制冷機(jī)的維護(hù)課件

1精雕機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)-1精雕機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)-21-1機(jī)床啟動前、啟動后、每日作業(yè)結(jié)束時（啟動前檢查內(nèi)容）.切削液箱、自動油脂潤滑泵、電主軸制冷機(jī)冷卻液等的油位是否足夠；.機(jī)床電源接合是否正常；.機(jī)床周圍應(yīng)保持良好的照明條件，環(huán)境應(yīng)整潔，排除機(jī)床周圍障礙物；.檢查刀具在刀庫上的正確位置和刀具在電主軸上是否牢固；.檢查安全裝置位置及作用是否正常；.工件是否裝夾牢固可靠；.檢查機(jī)床防護(hù)門是否能關(guān)閉。日常維護(hù)保養(yǎng)21-1機(jī)床啟動前、啟動后、每日作業(yè)結(jié)束時日常維護(hù)保養(yǎng)3.啟動后檢查內(nèi)容.各潤滑點潤滑油是否供給正?；虺渥?；.機(jī)床的照明設(shè)備是否正常工作；.氣動系統(tǒng)、自動油脂潤滑泵、電主軸制冷機(jī)等指示表的數(shù)值是否正常；.啟動后運轉(zhuǎn)的各處，是否有異常聲音和異?，F(xiàn)象；.電主軸及各移動部件是否有振動或抖動的情況；.電源供給情況是否正常；.機(jī)床是否有漏水或漏油的情形；日常維護(hù)保養(yǎng)3.啟動后檢查內(nèi)容日常維護(hù)保養(yǎng)4.每日作業(yè)結(jié)束時檢查內(nèi)容.必須將機(jī)床清理干凈，保持機(jī)床的整潔；.要及時泄放切削液，避免加工殘屑堵塞泄放孔；.清理電主軸錐孔、卡頭和壓帽，以防止其生銹；.必須將主電源開關(guān)關(guān)掉。日常維護(hù)保養(yǎng)4.每日作業(yè)結(jié)束時檢查內(nèi)容日常維護(hù)保養(yǎng)51-2每周、月、季、年需檢查內(nèi)容.每周需檢查內(nèi)容潤滑油的各潤滑面供給情況，是否供給正?；虺渥悖粰z查氣動、潤滑等管路接合是否牢固；各電壓源輸配是否正常；冷卻油箱是否存在切屑、沉淀物等，過濾網(wǎng)是否需清潔或更換；電主軸制冷機(jī)的工作溫度是否正常；電主軸制冷機(jī)的過濾網(wǎng)是否需清潔；檢查控制柜散熱器上的過濾網(wǎng)是否需清理。日常維護(hù)保養(yǎng)51-2每周、月、季、年需檢查內(nèi)容日常維護(hù)保養(yǎng)6.每月需檢查內(nèi)容.電主軸制冷機(jī)的過濾網(wǎng)是否需更換；.氣動或電壓的供給是否穩(wěn)定；.機(jī)床防護(hù)門推拉是否順暢。日常維護(hù)保養(yǎng)6.每月需檢查內(nèi)容日常維護(hù)保養(yǎng)7.每季需檢查內(nèi)容拆開X軸護(hù)罩，清理絲杠、導(dǎo)軌上的切屑和污物（用綢布），并檢查X軸運動部件是否有松動情況；拆開Y軸護(hù)罩，清理絲杠、導(dǎo)軌上的切屑和污物（用綢布），并將工作臺下面的廢屑清理干凈，同時，檢查Y軸運動部件是否有松動情況；拆開Z軸護(hù)罩，清理絲杠、導(dǎo)軌上的切屑和污物（用綢布），并檢查Z軸運動部件是否有松動情況；冷卻油箱、電主軸制冷機(jī)冷卻液和自動油脂潤滑泵等部件的油、液是否已變質(zhì)，發(fā)生變質(zhì)應(yīng)更換；各潤滑面是否有銹蝕或潤滑不良的情況；氣管、油管是否有外漏情況；檢查連接電纜的連接情況；進(jìn)入JDTEST檢測各信號位的狀態(tài)、各軸運動特性，確認(rèn)正確后在EN3D中連續(xù)運動30分鐘，工作正常表明保養(yǎng)完成。日常維護(hù)保養(yǎng)7.每季需檢查內(nèi)容日常維護(hù)保養(yǎng)8.每年需檢查內(nèi)容需給機(jī)床防護(hù)罩上的鋼絲繩表面涂潤滑脂；是否需要清潔或更換空氣過濾器；檢查機(jī)床精度，是否在公差允許范圍內(nèi)（參照機(jī)床合格證）；檢查各主要功能部件是否正常。日常維護(hù)保養(yǎng)8.每年需檢查內(nèi)容日常維護(hù)保養(yǎng)92-1潤滑報警當(dāng)潤滑泵里油位低于標(biāo)準(zhǔn)線時，或潤滑系統(tǒng)的壓力小于4MPa時(液位傳感器和壓力傳感器串聯(lián)使用)，控制柜的操作界面會彈出“潤滑油泵欠油警告”提示框，請及時添加潤滑油脂或排查壓力建立不起來的原因，以免影響機(jī)床的正常工作。2-2全行程潤滑機(jī)床長時間局部行程使用以及長時間不使用的情況下，為保證機(jī)床絲杠、導(dǎo)軌得到充分的潤滑，需要對機(jī)床進(jìn)行全行程潤滑保養(yǎng)建立日常的機(jī)床保養(yǎng)制度是保證全行程潤滑功能正確執(zhí)行的有效途徑；全行程潤滑保養(yǎng)應(yīng)有專人進(jìn)行負(fù)責(zé)，定時對機(jī)床執(zhí)行全行程潤滑功能；全行程潤滑功能應(yīng)在每次交班前、停機(jī)前執(zhí)行。導(dǎo)軌絲杠潤滑系統(tǒng)的維護(hù)92-1潤滑報警導(dǎo)軌絲杠潤滑系統(tǒng)的維護(hù)102-3潤滑油脂消耗指標(biāo)本系統(tǒng)采用的分配器是容積式分配器，在一次供油周期內(nèi)(即通、斷電一次)分配器僅排油一次，并與分配器的安裝位置無關(guān)。整個潤滑系統(tǒng)總共有20個潤滑點，按軟件的默認(rèn)加油頻率和1L的油箱大小，在不考慮全行程潤滑維護(hù)的情況下，若機(jī)床24小時運轉(zhuǎn)(每天加油4次)，則潤滑泵每隔6個月需添加一次潤滑油脂。若考慮在機(jī)床全行程潤滑維護(hù)的情況下，加脂周期大概會縮短50%，甚至更多，但每家客戶的具體情況有所差異，應(yīng)根據(jù)全行程潤滑的具體參數(shù)設(shè)置保養(yǎng)頻率，重新計算潤滑油泵的加油時間。導(dǎo)軌絲杠潤滑系統(tǒng)的維護(hù)102-3潤滑油脂消耗指標(biāo)導(dǎo)軌絲杠潤滑系統(tǒng)的維護(hù)11過濾減壓閥是將空氣過濾器和減壓閥設(shè)計成一體的氣動元件，同時擁有過濾和減壓的作用。空氣過濾器的主要作用是除去壓縮空氣中的固態(tài)雜質(zhì)、水滴和污油滴等。清理周期為：6個月。切斷氣源。按住按鈕，旋轉(zhuǎn)杯罩（左右旋轉(zhuǎn)均可），取下過濾器的杯罩及濾芯。如杯罩底部有污垢附著，可用中性洗潔劑洗杯罩，洗后用噴槍吹干。取下的濾芯可以更換，更換周期為1-2年。氣動系統(tǒng)的維護(hù)11過濾減壓閥是將空氣過濾器和減壓閥設(shè)計成一體的氣動元件，同12切削冷卻系統(tǒng)的維護(hù)12切削冷卻系統(tǒng)的維護(hù)13切削冷卻系統(tǒng)的維護(hù)13切削冷卻系統(tǒng)的維護(hù)144-2切削液箱的清理由于雕刻加工產(chǎn)生的切屑多為粉狀的細(xì)小切屑，很容易造成油箱內(nèi)各濾網(wǎng)的堵塞，造成切削液循環(huán)不暢，因此需定期對切削液箱進(jìn)行清理：沉淀盒的清理。床身流下的切削液首先要經(jīng)過沉淀盒過濾后才進(jìn)入切削液箱，因此，沉淀盒上的切屑需每日清理一次，避免堵塞。濾網(wǎng)清洗。切削液箱使用一段時間后，粉末狀的切屑會堵塞濾網(wǎng)，造成機(jī)床切削液循環(huán)不暢，因此，需定期清洗一次。切削液應(yīng)定期更換，清理整個切削液箱時，可將切削液箱管線及泵組件拆下，將切削液從放油口放出后進(jìn)行清理。切削液的更換周期請咨詢切削液生產(chǎn)商。切削冷卻系統(tǒng)的維護(hù)144-2切削液箱的清理切削冷卻系統(tǒng)的維護(hù)154-3注意事項需定期檢查切削液箱的液位，不能低于切削箱液面最大高度的二分之一，發(fā)現(xiàn)切削液不足時，應(yīng)停機(jī)補充切削液。使用水槍清理Y軸防護(hù)罩及鈑金周邊的切屑時，應(yīng)避免對著Y軸防護(hù)罩兩側(cè)的縫隙處直接噴射切削液。切削冷卻系統(tǒng)的維護(hù)154-3注意事項切削冷卻系統(tǒng)的維護(hù)164-5切削液過濾器的清理關(guān)閉冷卻泵，按下圖所示方向松開瓶身，取出瓶身內(nèi)的濾芯，并用清水將瓶內(nèi)沖洗干凈后放入新的濾芯，將瓶身按下圖所示方向旋緊；濾芯的更換周期需根據(jù)實際使用情況進(jìn)行制定。切削冷卻系統(tǒng)的維護(hù)164-5切削液過濾器的清理切削冷卻系統(tǒng)的維護(hù)17機(jī)床配置的制冷機(jī)為水冷機(jī)。水冷機(jī)應(yīng)當(dāng)采用純凈水加注一定比例的防銹液或水基濃縮型冷卻液，使水冷液達(dá)到防腐、防銹的基本功能，水冷機(jī)的冷卻液更換周期為1年。制冷機(jī)必須每周清理一次過濾網(wǎng)，保證散熱片能及時散熱，最大地發(fā)揮制冷機(jī)的效能。制冷機(jī)請安裝于水平位置，并避免陽光直接照射或有熱源的場所，同時，要通風(fēng)良好及遠(yuǎn)離灰塵。制冷機(jī)的維護(hù)17機(jī)床配置的制冷機(jī)為水冷機(jī)。水冷機(jī)應(yīng)當(dāng)采用純凈水加注一定比18電主軸使用要嚴(yán)格遵守使用規(guī)范；經(jīng)常檢查刀柄錐面和螺紋及卡頭、壓帽，出現(xiàn)磨損要及時更換；嚴(yán)禁使用高壓氣清理電主軸，以防止外部污物被吹進(jìn)主軸內(nèi)部，影響主軸正常運轉(zhuǎn)；加工過程中及清理電主軸時要保持正壓密封氣始終開啟；嚴(yán)禁敲打、撞擊電主軸轉(zhuǎn)子；清理卡頭、刀柄時要帶橡膠手套，防止手上汗?jié)n導(dǎo)致卡頭及刀柄銹蝕；電主軸長時間不用時需對電主軸錐孔、刀柄錐面及錐孔進(jìn)行防銹處理（涂抹防銹油），再次使用前需用酒精清洗干凈再投入使用，否則會因為防銹油的潤滑作用導(dǎo)致刀柄傳遞扭矩不足，電主軸的維護(hù)18電主軸使用要嚴(yán)格遵守使用規(guī)范；電主軸的維護(hù)19作業(yè)完成后進(jìn)行主軸清理工作（在進(jìn)行主軸清理工作時必須保持正壓密封系統(tǒng)正常工作），停止主軸轉(zhuǎn)速，關(guān)閉工件冷卻系統(tǒng)，并將冷卻管路復(fù)位；然后取下刀柄，用無塵布擦拭電主軸表面附著的切削液。用無塵布擦拭刀柄表面附著的切削液；用錐孔清潔棒清理主軸錐孔。電主軸的維護(hù)19作業(yè)完成后進(jìn)行主軸清理工作（在進(jìn)行主軸清理工作時必須保持20每周定期清理碎屑和油污，保證刀庫里外潔凈；定期檢查刀庫潤滑、氣路和電路情況，確保刀庫運行順暢、穩(wěn)定、安全；長時間不使用刀庫時，對內(nèi)部諸如刀盤、槽輪等零件進(jìn)行涂油防銹處理并在一定時期內(nèi)試運行刀庫；刀庫出現(xiàn)異常與故障時，務(wù)請向?qū)I(yè)技術(shù)人員尋求幫助。刀庫的維護(hù)20每周定期清理碎屑和油污，保證刀庫里外潔凈；刀庫的維護(hù)21 控制柜散熱風(fēng)扇屬于消耗品，在柜門上安裝，數(shù)量為兩個。需要定期進(jìn)行維護(hù)和檢查,如發(fā)現(xiàn)異常，請立即更換。由于檢查周期與使用環(huán)境的潔凈程度有關(guān)，因此，推薦一月一次。維護(hù)方法：是否正常旋轉(zhuǎn)；是否有異常震動和聲響；定期擦拭清除風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口處的灰塵和油霧。禁止用高壓氣槍直吹進(jìn)風(fēng)口除塵,可導(dǎo)致過濾網(wǎng)損壞；檢查風(fēng)扇過濾網(wǎng)是否已被灰塵油霧堵塞或破損,并立即更換。電控柜的維護(hù)21 控制柜散熱風(fēng)扇屬于消耗品，在柜門上安裝，數(shù)量為兩個。需22如果機(jī)床有一段時間不使用，那么產(chǎn)生銹蝕的可能性就很大了，尤其是絲杠、導(dǎo)軌、主軸等。因此，用戶應(yīng)該采取某些預(yù)防措施來防止機(jī)床生銹，如定期開機(jī)進(jìn)行機(jī)床全自動潤滑功能，定期對機(jī)床進(jìn)行清潔。機(jī)床停機(jī)時的維護(hù)22如果機(jī)床有一段時間不使用，那么產(chǎn)生銹蝕的可能性就很大了，23精雕機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)-1精雕機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)-241-1機(jī)床啟動前、啟動后、每日作業(yè)結(jié)束時（啟動前檢查內(nèi)容）.切削液箱、自動油脂潤滑泵、電主軸制冷機(jī)冷卻液等的油位是否足夠；.機(jī)床電源接合是否正常；.機(jī)床周圍應(yīng)保持良好的照明條件，環(huán)境應(yīng)整潔，排除機(jī)床周圍障礙物；.檢查刀具在刀庫上的正確位置和刀具在電主軸上是否牢固；.檢查安全裝置位置及作用是否正常；.工件是否裝夾牢固可靠；.檢查機(jī)床防護(hù)門是否能關(guān)閉。日常維護(hù)保養(yǎng)21-1機(jī)床啟動前、啟動后、每日作業(yè)結(jié)束時日常維護(hù)保養(yǎng)25.啟動后檢查內(nèi)容.各潤滑點潤滑油是否供給正?；虺渥?；.機(jī)床的照明設(shè)備是否正常工作；.氣動系統(tǒng)、自動油脂潤滑泵、電主軸制冷機(jī)等指示表的數(shù)值是否正常；.啟動后運轉(zhuǎn)的各處，是否有異常聲音和異?，F(xiàn)象；.電主軸及各移動部件是否有振動或抖動的情況；.電源供給情況是否正常；.機(jī)床是否有漏水或漏油的情形；日常維護(hù)保養(yǎng)3.啟動后檢查內(nèi)容日常維護(hù)保養(yǎng)26.每日作業(yè)結(jié)束時檢查內(nèi)容.必須將機(jī)床清理干凈，保持機(jī)床的整潔；.要及時泄放切削液，避免加工殘屑堵塞泄放孔；.清理電主軸錐孔、卡頭和壓帽，以防止其生銹；.必須將主電源開關(guān)關(guān)掉。日常維護(hù)保養(yǎng)4.每日作業(yè)結(jié)束時檢查內(nèi)容日常維護(hù)保養(yǎng)271-2每周、月、季、年需檢查內(nèi)容.每周需檢查內(nèi)容潤滑油的各潤滑面供給情況，是否供給正?；虺渥?；檢查氣動、潤滑等管路接合是否牢固；各電壓源輸配是否正常；冷卻油箱是否存在切屑、沉淀物等，過濾網(wǎng)是否需清潔或更換；電主軸制冷機(jī)的工作溫度是否正常；電主軸制冷機(jī)的過濾網(wǎng)是否需清潔；檢查控制柜散熱器上的過濾網(wǎng)是否需清理。日常維護(hù)保養(yǎng)51-2每周、月、季、年需檢查內(nèi)容日常維護(hù)保養(yǎng)28.每月需檢查內(nèi)容.電主軸制冷機(jī)的過濾網(wǎng)是否需更換；.氣動或電壓的供給是否穩(wěn)定；.機(jī)床防護(hù)門推拉是否順暢。日常維護(hù)保養(yǎng)6.每月需檢查內(nèi)容日常維護(hù)保養(yǎng)29.每季需檢查內(nèi)容拆開X軸護(hù)罩，清理絲杠、導(dǎo)軌上的切屑和污物（用綢布），并檢查X軸運動部件是否有松動情況；拆開Y軸護(hù)罩，清理絲杠、導(dǎo)軌上的切屑和污物（用綢布），并將工作臺下面的廢屑清理干凈，同時，檢查Y軸運動部件是否有松動情況；拆開Z軸護(hù)罩，清理絲杠、導(dǎo)軌上的切屑和污物（用綢布），并檢查Z軸運動部件是否有松動情況；冷卻油箱、電主軸制冷機(jī)冷卻液和自動油脂潤滑泵等部件的油、液是否已變質(zhì)，發(fā)生變質(zhì)應(yīng)更換；各潤滑面是否有銹蝕或潤滑不良的情況；氣管、油管是否有外漏情況；檢查連接電纜的連接情況；進(jìn)入JDTEST檢測各信號位的狀態(tài)、各軸運動特性，確認(rèn)正確后在EN3D中連續(xù)運動30分鐘，工作正常表明保養(yǎng)完成。日常維護(hù)保養(yǎng)7.每季需檢查內(nèi)容日常維護(hù)保養(yǎng)30.每年需檢查內(nèi)容需給機(jī)床防護(hù)罩上的鋼絲繩表面涂潤滑脂；是否需要清潔或更換空氣過濾器；檢查機(jī)床精度，是否在公差允許范圍內(nèi)（參照機(jī)床合格證）；檢查各主要功能部件是否正常。日常維護(hù)保養(yǎng)8.每年需檢查內(nèi)容日常維護(hù)保養(yǎng)312-1潤滑報警當(dāng)潤滑泵里油位低于標(biāo)準(zhǔn)線時，或潤滑系統(tǒng)的壓力小于4MPa時(液位傳感器和壓力傳感器串聯(lián)使用)，控制柜的操作界面會彈出“潤滑油泵欠油警告”提示框，請及時添加潤滑油脂或排查壓力建立不起來的原因，以免影響機(jī)床的正常工作。2-2全行程潤滑機(jī)床長時間局部行程使用以及長時間不使用的情況下，為保證機(jī)床絲杠、導(dǎo)軌得到充分的潤滑，需要對機(jī)床進(jìn)行全行程潤滑保養(yǎng)建立日常的機(jī)床保養(yǎng)制度是保證全行程潤滑功能正確執(zhí)行的有效途徑；全行程潤滑保養(yǎng)應(yīng)有專人進(jìn)行負(fù)責(zé)，定時對機(jī)床執(zhí)行全行程潤滑功能；全行程潤滑功能應(yīng)在每次交班前、停機(jī)前執(zhí)行。導(dǎo)軌絲杠潤滑系統(tǒng)的維護(hù)92-1潤滑報警導(dǎo)軌絲杠潤滑系統(tǒng)的維護(hù)322-3潤滑油脂消耗指標(biāo)本系統(tǒng)采用的分配器是容積式分配器，在一次供油周期內(nèi)(即通、斷電一次)分配器僅排油一次，并與分配器的安裝位置無關(guān)。整個潤滑系統(tǒng)總共有20個潤滑點，按軟件的默認(rèn)加油頻率和1L的油箱大小，在不考慮全行程潤滑維護(hù)的情況下，若機(jī)床24小時運轉(zhuǎn)(每天加油4次)，則潤滑泵每隔6個月需添加一次潤滑油脂。若考慮在機(jī)床全行程潤滑維護(hù)的情況下，加脂周期大概會縮短50%，甚至更多，但每家客戶的具體情況有所差異，應(yīng)根據(jù)全行程潤滑的具體參數(shù)設(shè)置保養(yǎng)頻率，重新計算潤滑油泵的加油時間。導(dǎo)軌絲杠潤滑系統(tǒng)的維護(hù)102-3潤滑油脂消耗指標(biāo)導(dǎo)軌絲杠潤滑系統(tǒng)的維護(hù)33過濾減壓閥是將空氣過濾器和減壓閥設(shè)計成一體的氣動元件，同時擁有過濾和減壓的作用?？諝膺^濾器的主要作用是除去壓縮空氣中的固態(tài)雜質(zhì)、水滴和污油滴等。清理周期為：6個月。切斷氣源。按住按鈕，旋轉(zhuǎn)杯罩（左右旋轉(zhuǎn)均可），取下過濾器的杯罩及濾芯。如杯罩底部有污垢附著，可用中性洗潔劑洗杯罩，洗后用噴槍吹干。取下的濾芯可以更換，更換周期為1-2年。氣動系統(tǒng)的維護(hù)11過濾減壓閥是將空氣過濾器和減壓閥設(shè)計成一體的氣動元件，同34切削冷卻系統(tǒng)的維護(hù)12切削冷卻系統(tǒng)的維護(hù)35切削冷卻系統(tǒng)的維護(hù)13切削冷卻系統(tǒng)的維護(hù)364-2切削液箱的清理由于雕刻加工產(chǎn)生的切屑多為粉狀的細(xì)小切屑，很容易造成油箱內(nèi)各濾網(wǎng)的堵塞，造成切削液循環(huán)不暢，因此需定期對切削液箱進(jìn)行清理：沉淀盒的清理。床身流下的切削液首先要經(jīng)過沉淀盒過濾后才進(jìn)入切削液箱，因此，沉淀盒上的切屑需每日清理一次，避免堵塞。濾網(wǎng)清洗。切削液箱使用一段時間后，粉末狀的切屑會堵塞濾網(wǎng)，造成機(jī)床切削液循環(huán)不暢，因此，需定期清洗一次。切削液應(yīng)定期更換，清理整個切削液箱時，可將切削液箱管線及泵組件拆下，將切削液從放油口放出后進(jìn)行清理。切削液的更換周期請咨詢切削液生產(chǎn)商。切削冷卻系統(tǒng)的維護(hù)144-2切削液箱的清理切削冷卻系統(tǒng)的維護(hù)374-3注意事項需定期檢查切削液箱的液位，不能低于切削箱液面最大高度的二分之一，發(fā)現(xiàn)切削液不足時，應(yīng)停機(jī)補充切削液。使用水槍清理Y軸防護(hù)罩及鈑金周邊的切屑時，應(yīng)避免對著Y軸防護(hù)罩兩側(cè)的縫隙處直接噴射切削液。切削冷卻系統(tǒng)的維護(hù)154-3注意事項切削冷卻系統(tǒng)的維護(hù)384-5切削液過濾器的清理關(guān)閉冷卻泵，按下圖所示方向松開瓶身，取出瓶身內(nèi)的濾芯，并用清水將瓶內(nèi)沖洗干凈后放入新的濾芯，將瓶身按下圖所示方向旋緊；濾芯的更換周期需根據(jù)實際使用情況進(jìn)行制定。切削冷卻系統(tǒng)的維護(hù)164-5切削液過濾器的清理切削冷卻系統(tǒng)的維護(hù)39機(jī)床配置的制冷機(jī)為水冷機(jī)。水冷機(jī)應(yīng)當(dāng)采用純凈水加注一定比例的防銹液或水基濃縮型冷卻液，使水冷液達(dá)到防腐、防銹的基本功能，水冷機(jī)的冷卻液更換周期為1年。制冷機(jī)必須每周清理一次過濾網(wǎng)，保證散熱片能及時散熱，最大地發(fā)揮制冷機(jī)的效能。制冷機(jī)請安裝于水平位置，并避免陽光直接照射或有熱源的場所，同時，要通風(fēng)良好及遠(yuǎn)離灰塵。制冷機(jī)的維護(hù)17機(jī)床配置的制冷機(jī)為水冷機(jī)。水冷機(jī)應(yīng)當(dāng)采用純凈水加注一定比40電主軸使用要嚴(yán)格遵守使用規(guī)范；經(jīng)常檢查刀柄錐面和螺紋及卡頭、壓帽，出現(xiàn)磨損要及時更換；嚴(yán)禁使用高壓氣清理電主軸，以防止外部污物被吹進(jìn)主軸內(nèi)部，影響主軸正常運轉(zhuǎn)；加工過程中及清理電主軸時要保持正壓密封氣始終開啟；嚴(yán)禁敲打、撞擊電主軸轉(zhuǎn)子；清理卡頭、刀柄時要帶橡膠手套，防止手上汗?jié)n導(dǎo)致卡頭及刀柄銹蝕；電主軸長時間不用時需對電主軸錐孔、