技術(shù)方案、項目實施方案(教學設(shè)備)

技術(shù)方案、項目實施方案(教學設(shè)備)技術(shù)方案、項目實施方案(教學設(shè)備)技術(shù)方案、項目實施方案(教學設(shè)備)V:1.0精細整理，僅供參考技術(shù)方案、項目實施方案(教學設(shè)備)日期：20xx年X月技術(shù)方案、項目實施方案（1）、技術(shù)方案1、木工要求人造板制成部件應(yīng)進行封邊處理。結(jié)合處應(yīng)涂膠。結(jié)合零件結(jié)合應(yīng)牢固，外表結(jié)合處縫隙不大于。塞角，欄屜條等支撐零件的結(jié)合牢固。裝板不見的結(jié)合不的松動。薄木和其他材料貼面的拼貼應(yīng)嚴密、平整、不允許有脫膠、明顯透膠、鼓泡、凹陷、壓痕以及表面劃傷、嘛點、裂痕、和刃口。貼面的紋理、圖案、顏色應(yīng)對稱形似。外表的倒棱、園角、園線應(yīng)均勻一致。各種配件應(yīng)安裝嚴密、平整、端正、牢固，結(jié)合處應(yīng)無松動；不得有少件、漏釘、透釘；啟閉零件和配件應(yīng)使用靈活。涂飾部位的粗度RA《（精光），內(nèi)部不涂飾部位的出操度~（細光）隱蔽處的~50m（粗光）。雕刻的圖案應(yīng)均勻清晰、層次分明，對稱部位應(yīng)對稱，凹凸、過橋、棱角、園弧等處都無缺角；鏟底應(yīng)平整；各部位不的有錘印和毛刺。車木的線型應(yīng)一致，凹凸臺級應(yīng)均勻，對稱部位應(yīng)對稱，車削線條應(yīng)清晰，加工表面不的有刀痕或傷痕2、涂飾要求整件產(chǎn)品或配套產(chǎn)品色澤應(yīng)相似。分色處色線應(yīng)整齊，不涂飾部應(yīng)保證清潔。內(nèi)表面應(yīng)涂飾或作其他表面處理。正視面（包括面板涂層應(yīng)平整、光滑、涂膜實干后應(yīng)無明顯木孔。其他部位表面涂層手感應(yīng)光滑，無明顯顆粒，漲邊和不平整。涂層不的有暴皮和漏漆現(xiàn)象，應(yīng)無明顯加工痕跡、劃痕、霧光、白點、鼓泡、流掛、縮孔、刷毛、積粉和雜渣。3、耐冷熱溫差3周期無鼓泡、裂縫和明顯失光4、光澤不低于3級5、抗沖擊沖擊高度50mm，不低于3級6、軟質(zhì)覆面削離強度硬質(zhì)覆面削離強度mm7力學性能要求力學性能實驗項目和實驗水平應(yīng)按實件的類別和預(yù)定的使用條件決定。桌類強度和耐久性應(yīng)按中條規(guī)定的實驗項目合格。椅類穩(wěn)定性應(yīng)按中A規(guī)定施加的最小翻力和條規(guī)定的實驗項目合格。椅類強度和耐久性應(yīng)按.中第6章規(guī)定和實驗項目合格。柜類穩(wěn)定性應(yīng)符合中條規(guī)定的實驗項目合格，其中對活動部件門和抽屜的垂直加載力分別為100N和150N。柜類強度和耐久性應(yīng)按中678章規(guī)定的實驗項目合格；其中閣板鞒板度、掛衣棒橋度、掛衣棍支撐位、主體結(jié)構(gòu)和低架位置的允許值如下：A、擱板與長度的比值≤%；B、掛衣棍與長度的比值≤%C、掛衣棍支撐件位移≤3mmD、主體結(jié)構(gòu)和底架位移值D≤15mm單層床強度和耐久性按中第5章規(guī)定的實驗項目合格。8、實驗方法目視、感官檢測應(yīng)在自然光或光照度600~600lx范圍內(nèi)的近似自然光（列如400W光燈）下，視距為700~1000mm，由三人共同檢測，以多數(shù)相同結(jié)論為評定值。木材含水率檢測定木材含水測定儀器的誤差不大于2%木材含水率應(yīng)在抽樣現(xiàn)場或同一地方檢測。檢測部位取試離第100mm以上的位置，任選三個不同位置的零件，每一個零件上，在任選的三個點三各測一次，分別求出三個點上的平均值，以上其中最大的平均值為該檢測的平均值，以其中最大的平均值為該試件的木材含水率測定值。主要尺寸測定應(yīng)采用每米誤差大于的3m鋼卷尺對安放在平板上（或者平整地面上）的試件進行測定。形狀和位置公差測定翅尺度測定應(yīng)采用誤差小大于的翅尺測定儀器，測定時，將器具放置在試件的角線上，測量試件中心點與基準直線的距離，以其中一個最大值為翅曲度平定值。底角著地平穩(wěn)性測定采用塞尺。測定時，將試件放置在平板上，測量某一底角與平板間距離。平整度測定應(yīng)采用誤差不大于的平整度測定器具，測定時，將器具放置在試件的被測表面。同時選擇不平整最嚴重的三個部位，測量0~15,,長度內(nèi)與基準直線中的距離，以其中一個最大值為平整度測量值，鄰邊垂直度測定應(yīng)采用每米不大于的3m鋼卷尺（或者鋼直尺）測定時，用鋼卷尺測量兩試件的兩對角，其差值為鄰邊垂直度評定值。位差度測定應(yīng)采用誤差不大于的位差度測定器具，測定時，應(yīng)選擇門與框架相鄰兩邊間距離最大的位置，在該像鄰表面中任選一表面為測量基準，將器具的基面安放在測量基面上，器具的測量面對另一相鄰表面進行測量鄰表面再測量一個或一個以上的部位）當測定都是正值時，以最大絕對值為位差度測定值；當測的值為正負時以最大的絕對值之和為位差測定值，并以最大測定值為位差度評定值。當設(shè)計要求門（或抽屜）與框架相鄰表面間為某一距離時，應(yīng)在每次測定的值上扣除該距離值分縫測定采用塞尺進行測量。抽屜分縫測定時，抽屜應(yīng)緊靠任意一邊。測量另一邊的最大縫隙；門分縫測定時，因測量分縫最大部位，測定最大值為分縫評定值。抽屜下垂度、擺動度測定應(yīng)采用每米誤差不大于的3鋼卷尺和長度不大于700mm、直線度不大于的鋼尺。測定時。鋼尺放置在與試件測量部位相鄰的水平面和側(cè)面上，測量試件在伸出總上的三分之二時，抽屜水平邊的自由下垂和抽屜面?zhèn)冗呑笥覕[動的值。測定的最大值為下垂度和擺動度的評定值。理化性能實驗漆膜理化性能實驗符合GB4893規(guī)定。軟、硬度覆面理化性能實驗軟、硬質(zhì)覆面材料強度的測定應(yīng)分別符合ZBY80002ZB80003規(guī)定。力學性能實驗桌類強度和耐久性實驗桌類強度和耐久性實驗符合規(guī)定椅類穩(wěn)定性實驗椅類穩(wěn)定性實驗應(yīng)符合規(guī)定柜類穩(wěn)定性實驗柜類穩(wěn)定性實驗應(yīng)符合規(guī)定單層床強度和耐久性實驗單層床強度和耐久性實驗應(yīng)符合規(guī)定。9標志、包裝、運輸成品出廠應(yīng)有制造廠名（商標）廠址及合格標志。成品在運輸過程中應(yīng)加墊物或包裝，防止損壞或雨淋。產(chǎn)品在存放期間保持干燥、通風，防止污染，不可日曬，以防壓壞。（2）、項目實施方案1、工期承諾合同簽定后合同約定日內(nèi)完成所有安裝調(diào)試，若使用單位要求提前進場，根據(jù)我工地技術(shù)、人員、設(shè)備實力、我公司承諾可在簽定合同后合同約定日日內(nèi)安裝調(diào)試完畢。具體生產(chǎn)計劃、工程進度安排及措施如下：2、生產(chǎn)計劃書一、市場部根據(jù)客戶訂單的具體情況，組織合同評審,并在評審結(jié)果及時通知各相關(guān)部門(包括生產(chǎn)部\技術(shù)開發(fā)部\采購部\質(zhì)檢部)二、生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)通知編制<生產(chǎn)進度一覽表>,并通知各生產(chǎn)車間;三、技術(shù)開發(fā)部編制<作業(yè)指導(dǎo)書>及<開料及孔位圖紙>,發(fā)放給生產(chǎn)部相關(guān)人員;四、生產(chǎn)部根據(jù)產(chǎn)品單件用料計算物料的用量,并結(jié)合原材料庫存情況，編制《采購計劃書》，交采購部組織實施原材料采購；五、生產(chǎn)車間按《生產(chǎn)作業(yè)計劃》及產(chǎn)品單件用料填寫《產(chǎn)品材料領(lǐng)取單》，到原材料庫房領(lǐng)取相關(guān)材料，并結(jié)合《作業(yè)指導(dǎo)書》及《開料及孔位圖紙》進行生產(chǎn)；六、生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢部對產(chǎn)品實行首檢、自檢、互檢、巡檢、專檢。1、在安裝過程中，按每周向客戶通知安裝過程，并隨時接待客戶到現(xiàn)場參觀和監(jiān)督指導(dǎo)。2、依照圖紙，在生產(chǎn)基地生產(chǎn)完畢后，按照樓層分配運輸，每層貨物均分類管理。3、運輸目的可直接選擇為客戶相應(yīng)樓層。由項目主管編制現(xiàn)場工程計劃，項目負責人及甲方備案。4、分層，按圖紙施工，每一層發(fā)工作相對集中。5、內(nèi)部分層驗收，由項目主管統(tǒng)一負責，由項目負責人監(jiān)督。每周與甲方開情況匯報會，交上與工程計劃相配套的工程進度表。3、施工人員管理及材料供應(yīng)控制成都遠東成實業(yè)發(fā)展有限公司所的施工安裝人員均由本公司直接聘用的合同職工，并有至少五年以上工程經(jīng)驗。4、公司員工動員計劃1、由公司生產(chǎn)主管親自監(jiān)督材料挑選、采購及生產(chǎn)進度。2、由公司質(zhì)量主管親自負責整