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模版:聯(lián)系毛祖劍汽車零部件產(chǎn)品開發(fā)要求

說明(SOR)版本:N01SOR編號(hào): 項(xiàng)目名稱: AC-01 零件名稱: 前保險(xiǎn)杠總成裝置零件件號(hào): 2803000E01-A01編制: 校對(duì): 審核: 批準(zhǔn): 會(huì)簽:江蘇XXX新能源車業(yè)有限公司201X年XX月XX日第1頁(yè)/共18頁(yè)模版:聯(lián)系毛祖劍前言本版本為"SC01項(xiàng)目前保險(xiǎn)杠總成等SORN01版本,,本版本根據(jù)SC01項(xiàng)目前保險(xiǎn)杠數(shù)據(jù)總成等初版數(shù)據(jù)編寫本版本主要目的是協(xié)助采購(gòu)中心進(jìn)行產(chǎn)品尋源定點(diǎn),及相關(guān)供應(yīng)商進(jìn)行產(chǎn)品先期報(bào)價(jià)使用,不作為最終版本江蘇XXX新能源車業(yè)有限公司對(duì)本SOR擁有完全解釋權(quán)目錄.名詞解釋.項(xiàng)目總體描述項(xiàng)目簡(jiǎn)介項(xiàng)目主要時(shí)間節(jié)點(diǎn)項(xiàng)目主要工程人員.產(chǎn)品性能技術(shù)要求及產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)描述表產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)描述及性能要求外觀要求材料性能要求成品性能試驗(yàn)要求性能指標(biāo)驗(yàn)收方式零部件標(biāo)識(shí)要求.樣件需求計(jì)劃.產(chǎn)品BOM表.材料及檢驗(yàn)制造要求材料型號(hào)及推薦材料供應(yīng)商關(guān)于回收利用與禁限用物質(zhì)管控的要求第2頁(yè)/共18頁(yè)模版:聯(lián)系毛祖劍.法規(guī)認(rèn)證、檢具、工裝及運(yùn)輸包裝要求法規(guī)要求認(rèn)證要求檢具要求工裝要求件供貨狀態(tài)說明及運(yùn)輸包裝要求他要求.雙方數(shù)據(jù)交換的要求.測(cè)試要求.雙方責(zé)任雙方工作任務(wù)及時(shí)間要求甲方責(zé)任乙方責(zé)任.投標(biāo)書內(nèi)容及要求(簽訂合同時(shí)需刪除此條).附件1〃產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)描述表〃.附件2〃產(chǎn)品BOM表〃.附件3〃二級(jí)供應(yīng)商清單〃1、名詞解釋產(chǎn)品:指乙方(投標(biāo)方)根據(jù)本產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)要求規(guī)定,設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的SC01前保險(xiǎn)杠總成等相關(guān)零部件。技術(shù)要求:指甲方對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、尺寸、性能、材料等的要求。技術(shù)資料:指包括但不限于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)、試驗(yàn)、制造的圖紙、CAD數(shù)技術(shù)規(guī)范、分析報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告、樣件等全部技術(shù)文件及實(shí)物,也包括在本產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)要求履行過程涉及到的各方的專有技術(shù)、專利技術(shù)、企業(yè)秘密、生產(chǎn)信息、商業(yè)機(jī)密等資料。第3頁(yè)/共18頁(yè)模版:聯(lián)系毛祖劍產(chǎn)品數(shù)據(jù):指描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、材料、尺寸、公差、表面處理等特性的最終完整數(shù)據(jù)、它完全可以指導(dǎo)產(chǎn)品的后續(xù)工藝工裝設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造。黑盒子部件:指因需要特殊加工工藝,而只能由產(chǎn)品供應(yīng)商定義的零部件。其結(jié)構(gòu)布置圖、詳細(xì)設(shè)計(jì)及零件標(biāo)準(zhǔn)將由供應(yīng)商提供,主機(jī)廠僅負(fù)責(zé)零部件的裝配尺寸和形狀修正。灰盒子零件:指的是由主機(jī)廠定義外表面及邊界條件,由供應(yīng)商完成具體內(nèi)部結(jié)構(gòu)詳細(xì)設(shè)計(jì)的零部件。1、 項(xiàng)目總體描述2.1項(xiàng)目簡(jiǎn)介SC01項(xiàng)目是XXX新能源車業(yè)有限公司(以下簡(jiǎn)稱江蘇XXX)開發(fā)的項(xiàng)目之一。SC01項(xiàng)目?jī)?nèi)外飾組為完成SC01項(xiàng)目中有關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工程內(nèi)容編制了此份SOR,并具體負(fù)責(zé)在SOR中提供零部件和子系統(tǒng)的過程與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、圖紙或數(shù)模以及相關(guān)的技術(shù)規(guī)范與要求。2.2項(xiàng)目主要時(shí)間節(jié)點(diǎn)階段標(biāo)識(shí)里程碑日期DR設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)發(fā)布2018年12月29日DC設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)凍結(jié)2019年01月10日CC設(shè)計(jì)變更凍結(jié)2019年01月10日OTS全序工裝樣件試裝2019年3月15日SOP批量生產(chǎn)2019年5月20日隨著項(xiàng)目的開展以上節(jié)點(diǎn)可能有所變化,任何變動(dòng)都將與乙方進(jìn)行溝通,并應(yīng)以書面形式進(jìn)行確認(rèn)2.3項(xiàng)目主要工程人員所有與產(chǎn)品設(shè)計(jì)有關(guān)的咨詢或技術(shù)服務(wù)可直接與負(fù)責(zé)本零件的工程師聯(lián)系3.產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)描述及性能要求第4頁(yè)/共18頁(yè)模版:聯(lián)系毛祖劍產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式描述(圖片僅供報(bào)價(jià)參考)、產(chǎn)品尺寸見附件BOM本產(chǎn)品為白盒子件,主機(jī)廠僅負(fù)責(zé)零部件的裝配尺寸和形狀修正。產(chǎn)品A面圖產(chǎn)品B面圖見附件1〃產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)描述表〃外觀要求表面應(yīng)平整,輪廓清晰,轉(zhuǎn)折處過渡圓滑,無(wú)縮痕,無(wú)銀絲,無(wú)裂痕,表面紋理均勻細(xì)致,紋理方向和深度以及皮紋范圍應(yīng)與XXX公司的要求一致,產(chǎn)品第5頁(yè)/共18頁(yè)模版:聯(lián)系毛祖劍不允許有影響零部件強(qiáng)度、使用性能及外觀的波紋,凹缺、開裂、氣泡、縮痕、劃痕、污物,斑點(diǎn),油漬等缺陷。表面油漆噴漆均勻,無(wú)缺漆(露底)、起泡、裂紋、脫落、麻點(diǎn)、流痕、起皺、橘皮、針孔、雜漆、顆粒、骯臟、劃痕、砂紙紋、遮蓋不良、涂層不光滑等缺陷。保險(xiǎn)杠分型線的邊緣凸起高度不大于0.1mm,電鍍亮條分型線的邊緣凸起高度不大于0.02mm,其余產(chǎn)品分型線的邊緣凸起高度不大于0.05mm。產(chǎn)品顏色與經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的色板一致,AEWl。各零部件之間連接可靠,在運(yùn)輸及使用過程中不允許出現(xiàn)破裂、磨損、劃傷以及嚴(yán)重晃動(dòng)等影響產(chǎn)品安裝及使用的缺陷。材料性能要求表1材料性能序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目單位目標(biāo)值測(cè)試方法PP+EPDM-T20材料性能要求1密度g/cm31.02±0.022熔體流動(dòng)速率g/10min三163拉伸強(qiáng)度MPa三204彎曲模量MPa三18005懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度,23℃KJ/m2三406熱變形溫度℃三1007懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度,-30℃KJ/m2三48洛氏硬度MPa三50ABS材料性能要求1密度g/cm31.04±0.022拉伸強(qiáng)度MPa三403彎曲模量MPa三21004懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度,23℃KJ/m2三185懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度,-30℃KJ/m2三66熱變形溫度℃三90成品性能試驗(yàn)要求表2成品性能序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)條件試驗(yàn)方法說明備注1高溫性能PP(原材料)100±2(℃)/24H,ABS(原材料)80±2(℃)/24H原材料無(wú)脆響,不得有影響功能和/或影響外按QC/T15-1992進(jìn)行,一般情況下至少2件完整的成品件,存放時(shí)間(24)小時(shí)1)所有性能試驗(yàn)采用噴涂后的總成零部件進(jìn)行,第6頁(yè)/共18頁(yè)

模版:聯(lián)系毛祖劍觀和表面上的變化出現(xiàn),熱存放時(shí),不得有難聞的氣體散出,尺寸變化(長(zhǎng)度)W0.5%。不含吸能塊;特殊要求可在產(chǎn)品圖樣中進(jìn)行定義;2)供應(yīng)商在提交本廠進(jìn)行認(rèn)可試驗(yàn)前必須進(jìn)行自檢,并提供自檢合格報(bào)告;3)參考標(biāo)準(zhǔn):QC/T15-19922低溫性能試驗(yàn)品在冷態(tài)下不改變其功能,且在加熱后不允許有裂紋及其它的缺陷。至少2件完整的成品件在-40℃,連續(xù)存放24H,低溫下必須保證完整的功能,并且緊接著在加熱至23℃的溫度中不應(yīng)出現(xiàn)裂紋和其它缺陷。3耐光老化(適用于非噴涂件)照射過的表面不得有諸如變色,粉化合/裂紋形成,不變形,不發(fā)粘,無(wú)銀紋等異常現(xiàn)象;灰度等級(jí)三4級(jí)。按QC/T15-1992《汽車一般塑料制品通用環(huán)境實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),光照時(shí)間為500H。4高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,試驗(yàn)完成后,試樣在(23±2)℃下放置不少于0.5H后,試樣不得出現(xiàn)開裂,變形,發(fā)粘,變色,功能失效等異常現(xiàn)象。按QC/T15-1992《汽車一般塑料制品通用環(huán)境實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)條件溫度變化速度為:升溫3℃/min;降溫1℃/min。5低溫落球沖擊無(wú)破碎/無(wú)裂紋變形。樣品存放溫度:-30℃,存放時(shí)間24H,《汽車用聚丙烯類材料》中相應(yīng)材料的落球高度試驗(yàn)。6耐熱老化試驗(yàn)后,不得產(chǎn)生氣泡、縮孔、粉化、裂紋等;允許有符合批準(zhǔn)樣件的微少變化和失去光澤。色調(diào)不得轉(zhuǎn)變。要求老化時(shí)間參見具體材料標(biāo)準(zhǔn)Q/YX.06.60-2015《汽車用聚丙烯類材料》的詳細(xì)規(guī)定進(jìn)行。按《汽車用聚丙烯類材料》規(guī)定進(jìn)行。持久存放在100±2(℃)的循環(huán)空氣中,根據(jù)需要直接采用成品件或從成品件上取樣(長(zhǎng)條形狀,尺寸100mmx100mm)。存放時(shí)間參照具QC/T15-19927耐溶劑性(適用于非噴涂件)表面不得出現(xiàn)溶解、膨脹、變色或裂縫等現(xiàn)象。在23℃±2℃溫度下,樣條80mmx20mm。用一支移液管將0.1mL洗滌劑(120#洗滌汽油、分析純酒精、玻璃洗潔劑、5%洗滌劑),滴到樣條表層的表面上。經(jīng)10min作用后,在60℃環(huán)境溫度下對(duì)試樣烘30min。24小時(shí)后進(jìn)行評(píng)定。8色差按XXX提供色板對(duì)比進(jìn)行判斷,要求色差A(yù)EWl。表3噴漆性能要求序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)要求試驗(yàn)方法1百格測(cè)試附著力達(dá)到W1級(jí),評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)參照ISO2409表1。試驗(yàn)方法參照GB/T9286,劃格后迅速移除膠帶,檢查劃格區(qū)域油漆月脫落情況。2耐刮擦測(cè)試-測(cè)試后零件表面涂層無(wú)開裂;-允許零件表面有壓?。y(cè)試時(shí)施加的壓力導(dǎo)致)。測(cè)試頭直徑:D=1mm刮擦線間距:2mm刮擦頭負(fù)載:20N復(fù)雜零部件或裝配后零部件:-負(fù)載:10N;-測(cè)試頭直徑:0.75mm。第7頁(yè)/共18頁(yè)

模版:聯(lián)系毛祖劍3鉛筆硬度測(cè)試ABS、PC+ABS材料,硬度三HB級(jí)以上;PP材料:三3B以上。鉛筆硬度測(cè)試GB/T6739-2006《漆膜鉛筆硬度測(cè)定法》測(cè)定。耐溫性測(cè)試4耐高溫-測(cè)試后外觀及觸覺無(wú)任何變化;-附著力無(wú)減弱(滿足第1,2項(xiàng)測(cè)試的要求)。1、非陽(yáng)光直射PP零件:80℃/120H。ABS零件:70℃/120H2、陽(yáng)光直射PP零件:100℃/250H。ABS零件:80℃/250H3、過渡區(qū)域PP零件:90℃/250H。ABS零件:75℃/250H5耐冷熱交變-測(cè)試前后無(wú)明顯變化-附著力無(wú)減弱(滿足第1,2項(xiàng)測(cè)試的要求)。30個(gè)循環(huán)(20個(gè)循環(huán)完成時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行一次評(píng)估后再繼續(xù)做10個(gè)循環(huán))。1個(gè)循環(huán)需要12H,循環(huán)條件參照4.1。耐候性測(cè)試6耐潮濕氣候-涂層無(wú)氣泡;-附著力無(wú)減弱(滿足第1、2項(xiàng)測(cè)試的要求)。測(cè)試用空氣參照ISO6270-2,測(cè)試持續(xù)時(shí)間240H,測(cè)試完成后靜置30minS后在評(píng)價(jià)表面涂層性能和外觀的變化。參照ISO4628-2。耐老化測(cè)試7耐加速光照老化1、測(cè)試后表面無(wú)粉化、氣泡、裂痕等缺陷;2、光澤度變化W30。3、附著力達(dá)到1級(jí)(評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)參照ISO2409表1);4、顏色變化△EW2.5。耐人工加速光照老化按照SAEJ2527進(jìn)行,輻射量2500燈/以。8耐自然老化測(cè)試后表面無(wú)粉化、氣泡、裂痕等缺陷;光澤變化W20,顏色變化△EW2.5。按照GB/T9276-1996在廣州或海南暴露24個(gè)月后評(píng)價(jià)其室外耐候性,在地3、9、12、18個(gè)月分別對(duì)光澤度損失、附著力、色差進(jìn)行測(cè)定。9水解老化測(cè)試前后零件表面無(wú)明顯變化;附著力達(dá)到1級(jí)(評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)參照IS02409表1)。在90±2(℃),三96%相對(duì)濕度的高溫箱內(nèi)放置72H。11耐磨損耐磨損測(cè)試的外觀評(píng)價(jià)分為以下等級(jí):等級(jí)1:無(wú)變化,如無(wú)磨損的痕跡;等級(jí)2:無(wú)明顯變化,如只有很輕微的磨損痕跡;等級(jí)3:明顯變化,如顏色有變化,表面涂層杯破壞;等級(jí)4:非常明顯的變化,如零件露底材。測(cè)試設(shè)備的選用及測(cè)試前的準(zhǔn)備參照4.3;測(cè)試方法:零件測(cè)試前必須去除表面的灰塵等雜物;10?500摩擦、磨損循環(huán)后評(píng)估;無(wú)論干、濕磨均需在環(huán)境條件下測(cè)試;若為濕磨,測(cè)試前先將布料在水中浸1分鐘使其100%吸濕,然后取出放在濾紙跟2層玻璃片之間,再施加10N的壓力1分鐘;濕磨測(cè)試后的樣板和布料在室溫下干燥后再對(duì)結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)。11干磨噴漆表面評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn);測(cè)試前后表面變化等級(jí)1或2。干磨100個(gè)來回。12濕磨噴漆表面評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn);測(cè)試前后表面變化等級(jí)1或2。濕磨100個(gè)來回;摩擦頭上的布料可使用火清潔劑加濕。耐化學(xué)品腐蝕13耐清洗劑表面油漆顏色、光澤及油漆構(gòu)造物變化;用濕布擦拭后再評(píng)估油漆光澤度是否測(cè)試液的配比參照4.4;測(cè)試方法用移液管將0.1ml液體轉(zhuǎn)移到待測(cè)件表面,保持10min后在60。。循環(huán)空氣中干燥30mins;24小時(shí)后再對(duì)結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)。第8頁(yè)/共18頁(yè)

模版:聯(lián)系毛祖劍變化。14耐酒精無(wú)破裂、起皺、褪色。用薄紗僅潤(rùn)10%的乙醇,壓頭施加200g/c以的力在北測(cè)試產(chǎn)品表面來回摩擦100次(往返為1次),速度為5cm/s。15耐中性鹽霧腐蝕外觀無(wú)粉化、無(wú)氣泡、無(wú)裂痕;光澤變化W15;附著力等級(jí)0或1;顏色變化△EW2.5。參照GB/T1771-2004《色漆和清漆耐中性鹽霧性能》中的溶液配比及測(cè)試方法參照4.5;持續(xù)時(shí)間700H。16耐酸性24H,不發(fā)糊、無(wú)斑點(diǎn);允許輕微變色。將濃度為0.1mol/L的硫酸溶液滴在被測(cè)試的樣品上,在23℃條件下放置24H后觀察漆膜變化情況。17耐堿性24H,不發(fā)糊、無(wú)斑點(diǎn);允許輕微變色。使用兩種檢測(cè)方法測(cè)試;a、將噴漆樣板浸泡在80℃的碳酸鈉溶液中,10min后檢查漆膜變化情況;b、將噴漆樣板浸泡在55°。含0.1mol/LNaOH水溶液中,24H后檢查漆膜變化情況。耐油性18耐機(jī)油性不起泡,不起皺;表面輕微變色可接受。室溫條件下的噴漆樣板表面滴0.3?0.5ml機(jī)油(SL等級(jí)),24H后觀察漆膜表面變化;參照GB11121-1995。19耐汽油性表面不允許發(fā)生膨脹、變色、收縮、軟化、硬化等現(xiàn)象。室溫條件下在噴漆樣板表面滴0.3?0.5ml的120#汽油,7H后用水清洗表面,待干燥后觀察漆膜變化;參照GB/T1734-1979《漆膜耐汽油性測(cè)定法》。20耐沖擊無(wú)破裂、表面漆膜無(wú)起皺、漆膜裂痕等缺陷。保險(xiǎn)杠在溫度-30±2℃的低溫箱中放置4h后取出,立即用直徑50mm質(zhì)量為0.5kg的鋼球從1m高的位置,自由下落沖擊保險(xiǎn)杠的左、中、右三部位。參照GB20624-2006。21強(qiáng)化水煮不起泡,不起皺;表面輕微變色可接受。應(yīng)滿足PP原材料沸水100℃,時(shí)間2HABS80r2H22光澤高光件:三90亞光件:W30。GB/T9754-2007。23耐水性表面不應(yīng)出現(xiàn)明顯的顏色變化,起泡、等現(xiàn)象附著力為0或1級(jí)。將樣板浸在50±1℃的恒溫水浴中,觀察漆膜變化情況,加溫在50±1℃保持8h,然后停止加熱,在保溫的設(shè)備中自然冷卻8h,16h為一個(gè)周期,共五個(gè)周期。性能指標(biāo)驗(yàn)收方式:指標(biāo)驗(yàn)收方式應(yīng)按DV/P清單相關(guān)要求執(zhí)行。(DVP清單中試驗(yàn)要求與技術(shù)條件不同之處以DVP清單為準(zhǔn))。國(guó)家法規(guī)試驗(yàn):第9頁(yè)/共18頁(yè)

模版:聯(lián)系毛祖劍序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法判斷標(biāo)準(zhǔn)引用的國(guó)家/企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收方式1道路可靠性試驗(yàn)海南、漠河路試海南、漠河路試報(bào)告中的參試件的報(bào)告2車外部凸出物按GB11566中的規(guī)定執(zhí)行滿足GB11566中的相關(guān)規(guī)定3汽車前、后端保護(hù)裝置GB17354中的規(guī)定執(zhí)行滿足GB1735中的相關(guān)規(guī)定零部件標(biāo)識(shí)要求乙方應(yīng)按甲方要求在產(chǎn)品上打刻:■乙方代碼;■出廠日期編號(hào);?XXX的廠標(biāo);口CCC認(rèn)證標(biāo)志;■原材料標(biāo)識(shí);D3C標(biāo)識(shí);■產(chǎn)品名稱;■產(chǎn)品件號(hào);■物料代碼等,并將方案提供給甲方認(rèn)可。乙方不能在產(chǎn)品上打刻、粘貼乙方顯性信息(如自己的商標(biāo)、名稱等)。.樣件需求計(jì)劃樣件需求計(jì)劃見下表所示:序號(hào)試制項(xiàng)目需求日期需求數(shù)量(件/套)1RP樣件提交以項(xiàng)目需求確認(rèn)日程/2首輪工裝樣件2019.3.13以訂單裝車數(shù)量為準(zhǔn)3第二輪工裝樣件2019.4.2以訂單裝車數(shù)量為準(zhǔn)2第三輪工裝樣件2019.4.15以訂單裝車數(shù)量為準(zhǔn).產(chǎn)品BOM表見附件2〃SC01外飾前保險(xiǎn)杠BOM表明細(xì)〃。.材料及檢驗(yàn)制造要求.材料型號(hào)及推薦材料供應(yīng)商如下圖所示材料名稱乙方牌號(hào)PP+EPDM-T20金發(fā)科技股份有限公司\上海普利特復(fù)合材料股份有限公司\廣州聚賽龍工程塑料有限公司\廣東聚石化學(xué)股份有限公司\ABS金發(fā)科技股份有限公司\上海普利特復(fù)合材料股份有限公司\廣州聚賽龍工程塑料有限公司\廣東聚石化學(xué)股份有限公司\第10頁(yè)/共18頁(yè)模版:聯(lián)系毛祖劍.關(guān)于回收利用與禁限用物質(zhì)管控的要求禁限用物質(zhì)按68/130512-2014規(guī)定進(jìn)行。質(zhì)量要求乙方必須滿足向甲方所作的質(zhì)量承諾,即對(duì)每種發(fā)往甲方的零件PPM三100,重要特性CPK^1.33產(chǎn)品質(zhì)量保證期120000(公里)或4年。檢具要求關(guān)重零件要求每個(gè)單件必須要有單件檢具;每個(gè)供貨狀態(tài)必須要求有總成檢具。具體的檢具檢查標(biāo)準(zhǔn)按照質(zhì)量部的檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。重要工裝檢具清單:(見下表)序號(hào)名稱材料時(shí)間進(jìn)度備注1前保險(xiǎn)杠本體總成鋁合金按項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)要求請(qǐng)乙方在提交的技術(shù)方案和報(bào)價(jià)方案中提出并明確檢具清單2前保險(xiǎn)杠下格柵鋁合金.法規(guī)認(rèn)證、工裝及運(yùn)輸包裝要求法規(guī)要求乙方生產(chǎn)的零部件必須滿足中華人民共和國(guó)現(xiàn)行的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求。乙方的零部件應(yīng)符合有關(guān)法規(guī)要求,并確保獲得認(rèn)證證書或合格的檢驗(yàn)報(bào)告,并遞交相關(guān)的文件以使整車通過認(rèn)證或檢驗(yàn)合格。認(rèn)證要求認(rèn)證要求是模擬車輛4年暴露或120000公里里程的客戶使用工況,從而驗(yàn)證產(chǎn)品可靠性。認(rèn)證的順利完成取決于乙方首先按口丫提出的要求,對(duì)零部件或子系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。在整車級(jí)試驗(yàn)驗(yàn)證前,乙方提供的零件必須符合上述要求并出具報(bào)告。第11頁(yè)/共18頁(yè)模版:聯(lián)系毛祖劍XXX公司負(fù)責(zé)整車級(jí)系統(tǒng)的整合和認(rèn)證。零部件/子系統(tǒng)的乙方將負(fù)責(zé)對(duì)在做整車級(jí)系統(tǒng)整合和認(rèn)證過程中所發(fā)現(xiàn)的問題作出快速響應(yīng)。零部件/子系統(tǒng)的整合和認(rèn)證由零部件/子系統(tǒng)乙方負(fù)責(zé)。零部件/子系統(tǒng)的DV驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)要求由乙方提供,經(jīng)技術(shù)確認(rèn)后,進(jìn)行DV驗(yàn)證,并提供相應(yīng)報(bào)告。零部件/子系統(tǒng)的認(rèn)證可以由零部件/子系統(tǒng)的乙方具體實(shí)施,也可在經(jīng)XXX公司技術(shù)工程師與SQE工程師認(rèn)可后,由乙方指定下級(jí)乙方或第三方實(shí)施完成。乙方必須完全承擔(dān)完成所有指定試驗(yàn)要求的任務(wù)。零部件/子系統(tǒng)的乙方必須向技術(shù)開發(fā)工程師與SQE工程師提供一份完整的零部件/子系統(tǒng)的試驗(yàn)認(rèn)證計(jì)劃并得到該工程師的批準(zhǔn)。此計(jì)劃中應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容:試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)樣件數(shù)、試驗(yàn)順序、每次試驗(yàn)實(shí)施的地點(diǎn)和時(shí)間。乙方提供的零部件或子系統(tǒng)必須達(dá)到每千輛車零故障的可靠性要求。工裝要求各類工裝(含模具、夾具、檢具、盛具、置具等)方案均需得到XXX公司認(rèn)可,詳細(xì)3D/2D數(shù)據(jù)必須發(fā)XXX公司技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目組存檔。各類工裝(含模具、夾具、檢具、盛具、置具等)制造前均需有XXX公司參與方案評(píng)審(會(huì)議形式或異地?cái)?shù)據(jù)交流)并認(rèn)可。.乙方負(fù)責(zé)專用工裝和專用模具、檢具的保存、日常維修保養(yǎng)及其他管理工作。乙方必須保存好專用供工裝和專用模具,除非收到XXX公司書面授權(quán)乙方廢棄工裝、模具。若乙方收至貿(mào)XX公司書面通知授權(quán)在乙方處廢棄工裝、模具,應(yīng)找XX公司代表在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。件供貨狀態(tài)說明及運(yùn)輸包裝要求:供貨狀態(tài):按照附件2 "前保險(xiǎn)桿總成等BOM表”所定義執(zhí)行運(yùn)輸包裝要求:零部件供貨狀態(tài)及包裝方案須滿足《零部件包裝管理規(guī)定》該規(guī)定及相關(guān)附件由采購(gòu)中心同步發(fā)放?!读悴考b方案確認(rèn)書》由供應(yīng)商提交到物流包裝組,由物流包裝組審核通過后簽字,并交由XXX公司采購(gòu)計(jì)調(diào)、物流倉(cāng)儲(chǔ)會(huì)簽,簽字完成后,包裝方案原件交物流包裝組存檔。采購(gòu)中心負(fù)責(zé)聯(lián)系供應(yīng)商及跟蹤零部件方案的實(shí)施進(jìn)度;使用部門負(fù)責(zé)驗(yàn)證包裝方案的人機(jī)工程合理性;采購(gòu)中心物流部包裝組負(fù)責(zé)零部件方案的整體第12頁(yè)/共18頁(yè)模版:聯(lián)系毛祖劍確認(rèn)及方案優(yōu)化。若供貨過程中包裝方式有變化,供應(yīng)商需提前通知XXX公司,經(jīng)XXX公司采購(gòu)中心物流部包裝工程師同意后方可實(shí)施。.雙方數(shù)據(jù)交換的要求乙方交付甲方的產(chǎn)品數(shù)據(jù)要求乙方為本項(xiàng)目進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)必須采用甲方指定的正版三維設(shè)計(jì)軟件。乙方向甲方提交的最終產(chǎn)品數(shù)據(jù)應(yīng)為電子文檔,要求提供的產(chǎn)品數(shù)據(jù)包含三維數(shù)據(jù)和二維數(shù)據(jù),并且格式滿足以下條款的要求:三維數(shù)據(jù)格式必須為CATIAV5R19版軟件完成的.CATPart格式或.CATProduct格式(如:Pro/E或CATIA軟件完成的.prt及.asm格式)(單體零件文件和裝配文件,包括建模過程)。二維數(shù)據(jù)(含產(chǎn)品零件圖和裝配圖)格式采用CATIAV5R19版的.CATDrawing格式(如:AutoCAD2007版的.dwg格式或可編輯格式),且要求為不同線型設(shè)置不同的層。其它特殊數(shù)據(jù)(如匹配數(shù)據(jù)、禁限用物質(zhì)檢測(cè)報(bào)告)格式要求(必要時(shí)填):禁限用物質(zhì)檢測(cè)報(bào)告必須為.pdf格式,且要求加蓋第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)鮮章。乙方應(yīng)允許第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)直接向甲方提供電子版的禁限用物質(zhì)檢測(cè)報(bào)告(.pdf格式)。甲方提供給乙方三維數(shù)據(jù)的格式要求甲方根據(jù)乙方擁有的三維設(shè)計(jì)軟件,相應(yīng)提供給乙方格式為CATIAV5R19版的格式或.CATPart格式的三維數(shù)據(jù),同時(shí)提供.CATProduct格式的三維數(shù)據(jù)(STEP203標(biāo)準(zhǔn),包含SOLID和SHEET)。甲方對(duì)乙方零件圖樣的認(rèn)可認(rèn)可方式:乙方內(nèi)部審簽后,提交圖樣4份與甲方進(jìn)行審簽認(rèn)可,并加蓋“XXX新能源車業(yè)研究院資料認(rèn)可”專用章,甲方對(duì)圖樣留存3份。圖樣認(rèn)可控制方式:甲方進(jìn)行PSW簽署時(shí),由甲方SQE部門審查圖樣是否已完成認(rèn)可,并作為簽署的必要條件。對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)傳輸?shù)囊蠹滓译p方均采用甲方提供的乙方數(shù)據(jù)發(fā)放平臺(tái)進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)的快速收發(fā)和信息交換。乙方若已有乙方數(shù)據(jù)發(fā)放平臺(tái)賬戶,可沿用。乙方若沒有乙方數(shù)據(jù)發(fā)放平臺(tái)賬戶,須在本產(chǎn)品開發(fā)合同簽定一個(gè)月內(nèi)向甲方提供相關(guān)資料完成賬戶申請(qǐng)手續(xù)。第13頁(yè)/共18頁(yè)模版:聯(lián)系毛祖劍對(duì)甲乙雙方傳送數(shù)據(jù)過程中保密的約定:甲乙雙方指定專人負(fù)責(zé)乙方數(shù)據(jù)發(fā)放系統(tǒng)中數(shù)據(jù)的即時(shí)傳送與接收。傳送及接收數(shù)據(jù)完成后,應(yīng)立即將數(shù)據(jù)處理或備份,并定期對(duì)系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行清理。.測(cè)試要求設(shè)備及報(bào)告乙方必須備有充足、合格的測(cè)試設(shè)備,滿足甲方的技術(shù)規(guī)范與測(cè)試要求.甲方將按要求對(duì)乙方的測(cè)試設(shè)備進(jìn)行評(píng)估,并提供測(cè)試報(bào)告和結(jié)論。根據(jù)項(xiàng)目需要,甲方有權(quán)要求乙方到指定的第三方測(cè)試機(jī)構(gòu)(或國(guó)家認(rèn)可的測(cè)試中心)進(jìn)行測(cè)試.乙方應(yīng)對(duì)他們的測(cè)試結(jié)果負(fù)責(zé)(保證沒有任何虛假)樣車/樣機(jī)的測(cè)試在進(jìn)行樣車/樣機(jī)的測(cè)試時(shí),如果出現(xiàn)某項(xiàng)測(cè)試不合格,且該項(xiàng)測(cè)試不合格是由于乙方在產(chǎn)品開發(fā)過程中,因自身原因?qū)е聵蛹环霞s定技術(shù)要求的,乙方應(yīng)按甲方提出的時(shí)間要求對(duì)不正確的設(shè)計(jì)或制造工藝進(jìn)行改進(jìn),同時(shí)承擔(dān)因此而重做該項(xiàng)測(cè)試所需的費(fèi)用。樣件的驗(yàn)收乙方在提供樣件前,必須按產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)要求以及該產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)要求所有補(bǔ)充說明(如有)要求進(jìn)行零部件試驗(yàn),并且零部件試驗(yàn)應(yīng)在國(guó)家認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行,或經(jīng)甲方同意的情況下在其它具備試驗(yàn)條件的機(jī)構(gòu)(或乙方)進(jìn)行,但乙方試驗(yàn)前應(yīng)事先通知甲方,甲方有權(quán)參加錄制試驗(yàn)全過程。乙方向甲方提供合格的試驗(yàn)報(bào)告(原件),同時(shí)乙方提供的樣件必須滿足甲方提供或認(rèn)可的所有圖紙、資料及產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)要求的要求,并且甲方將對(duì)乙方提供的樣件進(jìn)行入廠驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格的樣件進(jìn)入樣機(jī)/車試裝。道路可靠性試驗(yàn)/臺(tái)架試驗(yàn)由甲方按照規(guī)定組織進(jìn)行,如果由于乙方產(chǎn)品問題導(dǎo)致整個(gè)道路可靠性試驗(yàn)/臺(tái)架試驗(yàn)不合格,乙方應(yīng)按責(zé)任比例分?jǐn)傇撛囼?yàn)所需費(fèi)用。產(chǎn)品合格判定乙方完成全部檢測(cè)項(xiàng)目合格,并按《顧客特殊要求》中的《乙方生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》的要求,完成批量生產(chǎn)條件認(rèn)定并通過PSW簽署(SQE)后,乙方可以向甲方提供正式生產(chǎn)件,經(jīng)甲方入廠驗(yàn)收(質(zhì)量部門檢驗(yàn)單位)通過后將判定乙方產(chǎn)品為合格,并向乙方出具產(chǎn)品合格報(bào)告。.雙方責(zé)任雙方工作任務(wù)及時(shí)間要求第14頁(yè)/共18頁(yè)模版:聯(lián)系毛祖劍序號(hào)工作任務(wù)甲方乙方起止時(shí)間備注13D設(shè)計(jì)SR2018.9.10-2018.12.3022D資料SR2018.12.29-2019.1.303樣件試制SR2019.3.13-2019.3.154型式試驗(yàn)與3丫試驗(yàn)SR2019.3.20-2019.5.155整車匹配RS2019.3.13-2019.3.15注:R—負(fù)責(zé)S—協(xié)助10.2.甲方責(zé)任甲方負(fù)責(zé)按照開發(fā)進(jìn)度及時(shí)間向乙方提供有關(guān)技術(shù)資料。但特殊情況,甲方有權(quán)對(duì)標(biāo)書(含招標(biāo)、競(jìng)標(biāo))進(jìn)行調(diào)整,并據(jù)此調(diào)整本產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)要求有關(guān)條款。在甲方具備試驗(yàn)?zāi)芰Φ姆秶鷥?nèi),甲方有義務(wù)向乙方提供一次免費(fèi)試驗(yàn)(僅限于可靠性道路試驗(yàn)及可靠性臺(tái)架試驗(yàn))。乙方責(zé)任根據(jù)本產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)要求要求完成產(chǎn)品開發(fā)工作;若因乙方設(shè)計(jì)或制造缺陷,造成產(chǎn)品和/或裝配本產(chǎn)品的車輛發(fā)生系統(tǒng)性或批量性問題,甚至造成車輛召回的,乙方應(yīng)賠償由此給甲方造成的經(jīng)濟(jì)損失,并承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。負(fù)責(zé)按本產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)要求第3.2條與第5條要求按時(shí)保質(zhì)的向甲方提供滿足甲方技術(shù)要求的產(chǎn)品。在零部件開發(fā)里程碑OTT(量產(chǎn)工裝模具開模通知)前,乙方須將檢具設(shè)計(jì)與制造方案提交甲方(質(zhì)量工程師,產(chǎn)品、工藝、尺寸工程人員)會(huì)簽,未經(jīng)會(huì)簽的檢具方案不得制作,由此造成的損失由乙方自行承擔(dān)。在零部件開發(fā)里程碑OTT(量產(chǎn)工裝模具開模通知)前,乙方須將夾模具制造商及工藝工裝方案提交甲方(工藝部門、SQE)認(rèn)可,未經(jīng)認(rèn)可不得加工制作,由此造成的損失由乙方承擔(dān)。產(chǎn)品開發(fā)及重復(fù)試驗(yàn)的費(fèi)用由乙方自行承擔(dān)。乙方應(yīng)指定一名在設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造和零部件試驗(yàn)等方面具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專職代表作為乙方的聯(lián)系人,共同參與產(chǎn)品開發(fā)小組會(huì)議和設(shè)計(jì)確認(rèn)工作。同時(shí),該聯(lián)系人還應(yīng)負(fù)責(zé)匯報(bào)關(guān)鍵的交樣情況和項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)執(zhí)行情況。在第一輪報(bào)價(jià)時(shí),乙方需一并提交負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)及相關(guān)人員信息。如果乙方提出的等效功能替代建議不影響項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、成本或工程功能性等各相關(guān)方面,則此建議將被考慮。XXX公司鼓勵(lì)乙方提出能給XXX公司帶來重大利益(如降低成本、改善工藝性能或縮短時(shí)間周期)的等效功能替代

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