標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及秒表測(cè)時(shí)方法課件_第1頁(yè)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及秒表測(cè)時(shí)方法課件_第2頁(yè)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及秒表測(cè)時(shí)方法課件_第3頁(yè)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及秒表測(cè)時(shí)方法課件_第4頁(yè)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及秒表測(cè)時(shí)方法課件_第5頁(yè)
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標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及秒表測(cè)試方法版號(hào):TT04XX王成林南京2007年01月20日標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及秒表測(cè)試方法版號(hào):TT04XX王成林具有平均熟練程度的勞動(dòng)工人,在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件和環(huán)境下,以正常的作業(yè)速度和標(biāo)準(zhǔn)的程序方法,完成某一項(xiàng)作業(yè)所需的總時(shí)間。一定義標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)平均熟練程度:現(xiàn)有作業(yè)人員的中等作業(yè)速度。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件:設(shè)定作業(yè)對(duì)象,輔助工裝、設(shè)備、工具、材料等都為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。環(huán)境:亮度、濕度、噪聲等狀態(tài)等符合標(biāo)準(zhǔn)。具有平均熟練程度的勞動(dòng)工人,在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件和環(huán)境下,以正常的節(jié)拍(Takttime)所謂生產(chǎn)節(jié)拍(takt是一個(gè)德語(yǔ),原意是樂隊(duì)的指揮棒),是指生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品所需的時(shí)間,即一天的工作時(shí)間除以一天所生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量Takttime=(可利用的時(shí)間)/(顧客所需數(shù)量)這里一天的所需生產(chǎn)數(shù)量是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃來確定的,而生產(chǎn)計(jì)劃是基于市場(chǎng)預(yù)測(cè)和訂單情況制定的。因此,每天的生產(chǎn)數(shù)量并不是一定的,而是不斷變動(dòng)的。精益企業(yè)要求每一個(gè)人都使用標(biāo)準(zhǔn)工作程序、用與客戶需求的速率takttime相匹配的節(jié)拍生產(chǎn)產(chǎn)品。

節(jié)拍(Takttime)所謂生產(chǎn)節(jié)拍(takt是一個(gè)德語(yǔ),產(chǎn)出速度(pitchtime)按Takttime生產(chǎn)方式中,生產(chǎn)線最終產(chǎn)出完成品的間隔時(shí)間,即產(chǎn)出速度稱為P/T.目標(biāo)時(shí)間(targettime)即目標(biāo)時(shí)間,為了達(dá)T/T生產(chǎn)而設(shè)定目標(biāo)時(shí)間。考

慮4M(人、機(jī)、料、法)的分布和品質(zhì)以及T/T上的富余率而設(shè)定的目標(biāo)時(shí)間。編成時(shí)應(yīng)盡量使作業(yè)時(shí)間分布變窄,設(shè)定時(shí)應(yīng)小于T/T10%左右,絕對(duì)不可超過T/T。產(chǎn)出速度(pitchtime)按Takttime生產(chǎn)方循環(huán)周期(cycletime)按目標(biāo)時(shí)間分布到各工序生產(chǎn)一個(gè)單位產(chǎn)品所必要的作業(yè)時(shí)間,對(duì)整個(gè)流水線來講,取工序作業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)的作為該流水線C.T循環(huán)周期(cycletime)按目標(biāo)時(shí)間分布到各工序生產(chǎn)各時(shí)間的關(guān)系C/T≤P/T≤T/T生產(chǎn)節(jié)拍不一定等于生產(chǎn)產(chǎn)周期。如果生產(chǎn)周期大于生產(chǎn)節(jié)拍,就需要安排加班,或提前安排生產(chǎn),儲(chǔ)備一定庫(kù)存,以滿足生產(chǎn)節(jié)拍的需要。無論是加班和增加庫(kù)存都需要增加成本。因此,在組織同步化生產(chǎn)過程中,一定要追求生產(chǎn)周期與生產(chǎn)節(jié)拍的基本一致,否則會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)。各時(shí)間的關(guān)系C/T≤P/T≤T/T二、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用生產(chǎn)計(jì)劃安排績(jī)效管理成本管理生產(chǎn)線平衡工作改善的評(píng)估二、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用生產(chǎn)計(jì)劃安排三、測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法1、秒表測(cè)試2、預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法3、綜合數(shù)據(jù)法(標(biāo)準(zhǔn)資料法)三、測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法1、秒表測(cè)試四、秒表測(cè)時(shí)法1、確定測(cè)時(shí)對(duì)象;2、確定方法和環(huán)境;3、預(yù)先觀測(cè),確立作業(yè)單元(如果工藝路線已做好,可按照各工序劃分單元);4、實(shí)測(cè)(參考下頁(yè)公式),取均值5、確定評(píng)比系數(shù)和寬放時(shí)間;6、得出標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)四、秒表測(cè)時(shí)法1、確定測(cè)時(shí)對(duì)象;4.1為什么同樣操作要做若干次觀測(cè)?

1)為什么同樣操作要做若干次觀測(cè)?同一操作者連續(xù)操作,因下列各種原因,使各單元每一次所用時(shí)間并非完全相同。①因?yàn)楣ぞ?、材料、零件等放置位置并不完全相同,所以取用時(shí)間也就不相同;②讀取秒表的誤差;③物件品質(zhì)的差異等。2)影響觀測(cè)次數(shù)的因素①操作者的技術(shù)程度;②操作本身的穩(wěn)定性(如材料規(guī)格不一,品質(zhì)時(shí)有變化等);③測(cè)時(shí)的精度要求不一,觀測(cè)次數(shù)亦不同。4.1為什么同樣操作要做若干次觀測(cè)?4.2觀測(cè)次數(shù):第i次測(cè)得的時(shí)間(需事先測(cè)得一定數(shù)量的數(shù)據(jù),一般去10個(gè)數(shù)據(jù)。:在保證可靠度為95%的時(shí)候需實(shí)測(cè)的次數(shù)。:事先預(yù)測(cè)的次數(shù)(一般測(cè)10組數(shù)據(jù))4.2觀測(cè)次數(shù):第i次測(cè)得的時(shí)間(需事先測(cè)得一定數(shù)量的數(shù)據(jù),舉例次數(shù)

時(shí)間12345678910∑Xi15161415181516171716159Xi2

2252561962253242252562892892562541仍需追加N-10組數(shù)據(jù),方可滿足95%的可靠度舉例次數(shù)

時(shí)間12345678910∑Xi1516平準(zhǔn)化系數(shù)與寛放系數(shù)1、評(píng)比與正常時(shí)間上述平均操作時(shí)間為該操作者的平均操作時(shí)間,因此人的動(dòng)作可能比標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作快,也可能比標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作慢,所以還不能作為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,必須利用“評(píng)比”予以修正,使其成為不快不慢的正常時(shí)間。所謂“評(píng)比”,就是時(shí)間研究人員將所觀測(cè)到的操作者的操作速度,與自己所認(rèn)為的理想速度(正常速度)作一想象的比較。因此,時(shí)間研究人員必須能在自己頭腦中建立一個(gè)理想的速度(正常速度),然后再根據(jù)這個(gè)理想速度去評(píng)比操作者動(dòng)作的快慢。理想速度(正常速度)的建立,有以下幾種國(guó)際公認(rèn)的:行走:平均體力的男子,不帶任何負(fù)荷,在平坦道路上以4.8公里/小時(shí)的速度行走。分發(fā)撲克牌:30秒內(nèi)將52張撲克牌分成四堆的速度平準(zhǔn)化系數(shù)與寛放系數(shù)1、評(píng)比與正常時(shí)間平準(zhǔn)化系數(shù)與寛放系數(shù)平準(zhǔn)化平準(zhǔn)化系數(shù)與寛放系數(shù)平準(zhǔn)化平準(zhǔn)化系數(shù)平準(zhǔn)化系數(shù)寛放系數(shù)寛放系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及秒表測(cè)時(shí)方法課件標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=實(shí)測(cè)工時(shí)X(1+評(píng)比率)X(1+寛放率)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=正常工時(shí)X(1+寛放率)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間正常時(shí)間觀察時(shí)間評(píng)比因數(shù)私事寬放疲勞寬放程序?qū)挿盘貏e寬放政策寬放標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=實(shí)測(cè)工時(shí)X(1+評(píng)比率)X(1+寛放END謝謝!END謝謝!標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間正常時(shí)間觀察時(shí)間評(píng)比因數(shù)私事寬放疲勞寬放程序?qū)挿盘貏e寬放政策寬放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間正常時(shí)間觀察時(shí)間評(píng)比因數(shù)私事寬放疲勞寬放程序?qū)挿盘貏e標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及秒表測(cè)時(shí)方法課件標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及秒表測(cè)時(shí)方法課件演講完畢,謝謝觀看!演講完畢,謝謝觀看!標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及秒表測(cè)試方法版號(hào):TT04XX王成林南京2007年01月20日標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及秒表測(cè)試方法版號(hào):TT04XX王成林具有平均熟練程度的勞動(dòng)工人,在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件和環(huán)境下,以正常的作業(yè)速度和標(biāo)準(zhǔn)的程序方法,完成某一項(xiàng)作業(yè)所需的總時(shí)間。一定義標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)平均熟練程度:現(xiàn)有作業(yè)人員的中等作業(yè)速度。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件:設(shè)定作業(yè)對(duì)象,輔助工裝、設(shè)備、工具、材料等都為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。環(huán)境:亮度、濕度、噪聲等狀態(tài)等符合標(biāo)準(zhǔn)。具有平均熟練程度的勞動(dòng)工人,在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件和環(huán)境下,以正常的節(jié)拍(Takttime)所謂生產(chǎn)節(jié)拍(takt是一個(gè)德語(yǔ),原意是樂隊(duì)的指揮棒),是指生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品所需的時(shí)間,即一天的工作時(shí)間除以一天所生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量Takttime=(可利用的時(shí)間)/(顧客所需數(shù)量)這里一天的所需生產(chǎn)數(shù)量是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃來確定的,而生產(chǎn)計(jì)劃是基于市場(chǎng)預(yù)測(cè)和訂單情況制定的。因此,每天的生產(chǎn)數(shù)量并不是一定的,而是不斷變動(dòng)的。精益企業(yè)要求每一個(gè)人都使用標(biāo)準(zhǔn)工作程序、用與客戶需求的速率takttime相匹配的節(jié)拍生產(chǎn)產(chǎn)品。

節(jié)拍(Takttime)所謂生產(chǎn)節(jié)拍(takt是一個(gè)德語(yǔ),產(chǎn)出速度(pitchtime)按Takttime生產(chǎn)方式中,生產(chǎn)線最終產(chǎn)出完成品的間隔時(shí)間,即產(chǎn)出速度稱為P/T.目標(biāo)時(shí)間(targettime)即目標(biāo)時(shí)間,為了達(dá)T/T生產(chǎn)而設(shè)定目標(biāo)時(shí)間???/p>

慮4M(人、機(jī)、料、法)的分布和品質(zhì)以及T/T上的富余率而設(shè)定的目標(biāo)時(shí)間。編成時(shí)應(yīng)盡量使作業(yè)時(shí)間分布變窄,設(shè)定時(shí)應(yīng)小于T/T10%左右,絕對(duì)不可超過T/T。產(chǎn)出速度(pitchtime)按Takttime生產(chǎn)方循環(huán)周期(cycletime)按目標(biāo)時(shí)間分布到各工序生產(chǎn)一個(gè)單位產(chǎn)品所必要的作業(yè)時(shí)間,對(duì)整個(gè)流水線來講,取工序作業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)的作為該流水線C.T循環(huán)周期(cycletime)按目標(biāo)時(shí)間分布到各工序生產(chǎn)各時(shí)間的關(guān)系C/T≤P/T≤T/T生產(chǎn)節(jié)拍不一定等于生產(chǎn)產(chǎn)周期。如果生產(chǎn)周期大于生產(chǎn)節(jié)拍,就需要安排加班,或提前安排生產(chǎn),儲(chǔ)備一定庫(kù)存,以滿足生產(chǎn)節(jié)拍的需要。無論是加班和增加庫(kù)存都需要增加成本。因此,在組織同步化生產(chǎn)過程中,一定要追求生產(chǎn)周期與生產(chǎn)節(jié)拍的基本一致,否則會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)。各時(shí)間的關(guān)系C/T≤P/T≤T/T二、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用生產(chǎn)計(jì)劃安排績(jī)效管理成本管理生產(chǎn)線平衡工作改善的評(píng)估二、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用生產(chǎn)計(jì)劃安排三、測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法1、秒表測(cè)試2、預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法3、綜合數(shù)據(jù)法(標(biāo)準(zhǔn)資料法)三、測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法1、秒表測(cè)試四、秒表測(cè)時(shí)法1、確定測(cè)時(shí)對(duì)象;2、確定方法和環(huán)境;3、預(yù)先觀測(cè),確立作業(yè)單元(如果工藝路線已做好,可按照各工序劃分單元);4、實(shí)測(cè)(參考下頁(yè)公式),取均值5、確定評(píng)比系數(shù)和寬放時(shí)間;6、得出標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)四、秒表測(cè)時(shí)法1、確定測(cè)時(shí)對(duì)象;4.1為什么同樣操作要做若干次觀測(cè)?

1)為什么同樣操作要做若干次觀測(cè)?同一操作者連續(xù)操作,因下列各種原因,使各單元每一次所用時(shí)間并非完全相同。①因?yàn)楣ぞ?、材料、零件等放置位置并不完全相同,所以取用時(shí)間也就不相同;②讀取秒表的誤差;③物件品質(zhì)的差異等。2)影響觀測(cè)次數(shù)的因素①操作者的技術(shù)程度;②操作本身的穩(wěn)定性(如材料規(guī)格不一,品質(zhì)時(shí)有變化等);③測(cè)時(shí)的精度要求不一,觀測(cè)次數(shù)亦不同。4.1為什么同樣操作要做若干次觀測(cè)?4.2觀測(cè)次數(shù):第i次測(cè)得的時(shí)間(需事先測(cè)得一定數(shù)量的數(shù)據(jù),一般去10個(gè)數(shù)據(jù)。:在保證可靠度為95%的時(shí)候需實(shí)測(cè)的次數(shù)。:事先預(yù)測(cè)的次數(shù)(一般測(cè)10組數(shù)據(jù))4.2觀測(cè)次數(shù):第i次測(cè)得的時(shí)間(需事先測(cè)得一定數(shù)量的數(shù)據(jù),舉例次數(shù)

時(shí)間12345678910∑Xi15161415181516171716159Xi2

2252561962253242252562892892562541仍需追加N-10組數(shù)據(jù),方可滿足95%的可靠度舉例次數(shù)

時(shí)間12345678910∑Xi1516平準(zhǔn)化系數(shù)與寛放系數(shù)1、評(píng)比與正常時(shí)間上述平均操作時(shí)間為該操作者的平均操作時(shí)間,因此人的動(dòng)作可能比標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作快,也可能比標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作慢,所以還不能作為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,必須利用“評(píng)比”予以修正,使其成為不快不慢的正常時(shí)間。所謂“評(píng)比”,就是時(shí)間研究人員將所觀測(cè)到的操作者的操作速度,與自己所認(rèn)為的理想速度(正常速度)作一想象的比較。因此,時(shí)間研究人員必須能在自己頭腦中建立一個(gè)理想的速度(正常速度),然后再根據(jù)這個(gè)理想速度去評(píng)比操作者動(dòng)作的快慢。理想速度(正常速度)的建立,有以下幾種國(guó)際公認(rèn)的:行走:平均體力的男子,不帶任何負(fù)荷,在平坦道路上以4.8公里/小時(shí)的速度行走。分發(fā)撲克牌:30秒內(nèi)將52張撲克牌分成四堆的速度平準(zhǔn)化系數(shù)與寛放系數(shù)1、評(píng)比與正常時(shí)間平準(zhǔn)化系數(shù)與寛放系數(shù)平準(zhǔn)化平準(zhǔn)化系數(shù)與寛放系數(shù)平準(zhǔn)化平準(zhǔn)化系數(shù)平準(zhǔn)化系數(shù)寛放系數(shù)寛放系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及秒表測(cè)時(shí)方法課件標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=實(shí)測(cè)工時(shí)X(1+評(píng)比率)

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