安全生產(chǎn)風(fēng)險管理教材課件

安全生產(chǎn)風(fēng)險管理安全管理辦公室安全生產(chǎn)風(fēng)險管理安全管理辦公室1

1.1什么是風(fēng)險管理

風(fēng)險管理是研究風(fēng)險發(fā)生規(guī)律和風(fēng)險控制技術(shù)的一門新興管理學(xué)科。風(fēng)險管理包括危險辨識、風(fēng)險評估和風(fēng)險控制。通過危險辨識、風(fēng)險評估，并在此基礎(chǔ)上優(yōu)化組合各種風(fēng)險管理技術(shù)，對風(fēng)險實施有效的控制，最大限度地降低風(fēng)險所導(dǎo)致的損失，期望達到以最少的成本獲得最大安全保障的目標(biāo)。

1.風(fēng)險管理的基本概念

1.1什么是風(fēng)險管理1.風(fēng)險管理的基本概念

21.2安全生產(chǎn)風(fēng)險管理的內(nèi)容危險有害因素分析風(fēng)險評價危機預(yù)警與風(fēng)險干預(yù)應(yīng)急救援安全監(jiān)督與管理1.風(fēng)險管理的基本概念1.2安全生產(chǎn)風(fēng)險管理的內(nèi)容1.風(fēng)險管理的基本概念31.3安全生產(chǎn)風(fēng)險管理的術(shù)語和定義(1)事故accident造成死亡、疾病、傷害、環(huán)境污染、財產(chǎn)損失或其它損失的意外事件。

注:這里的疾病指的是職業(yè)病及與職業(yè)有關(guān)疾病。(2)危險hazard可能造成人員傷亡、疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。(3)危險辨識hazardidentification識別危害的存在并確定其性質(zhì)的過程。(4)事件incident造成或可能造成事故的事情。

注：事件包括未遂過失。(5)風(fēng)險risk特定危害性事件發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。1.風(fēng)險管理的基本概念1.3安全生產(chǎn)風(fēng)險管理的術(shù)語和定義1.風(fēng)險管理的基本概念4(6)風(fēng)險評估riskassessment評估風(fēng)險程度并確定其是否在可承受范圍的全過程。(7)安全safety免遭不可接受的風(fēng)險的傷害和損失。(8)可承受的風(fēng)險tolerablerisk根據(jù)企業(yè)的法律義務(wù)和職業(yè)安全健康方針，已降至用人單位可接受的風(fēng)險。(9)風(fēng)險管理riskmanagement

通過對風(fēng)險的識別和評估，運用各種風(fēng)險管理技術(shù)進行最大限度的控制，從而達到安全的目的。(10)持續(xù)改進continualimprovement不斷加強安全管理體系工作，全面改進企業(yè)安全績效的過程。1.風(fēng)險管理的基本概念1.風(fēng)險管理的基本概念52.1危險源、風(fēng)險與事故的關(guān)系危險源—風(fēng)險—事故（意外）危險源的存在導(dǎo)致風(fēng)險的存在，風(fēng)險沒有得到控制就會導(dǎo)致事故Ｄ＝Ｌ×Ｅ×Ｃ

Ｌ——發(fā)生事故的可能性大小

Ｅ——人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度

Ｃ——一旦發(fā)生事故會造成的損失后果

Ｄ——風(fēng)險性

2.風(fēng)險管理的理論基礎(chǔ)2.1危險源、風(fēng)險與事故的關(guān)系2.風(fēng)險管理的理論基礎(chǔ)6Ｌ—發(fā)生事故的可能性大小Ｌ—發(fā)生事故的可能性大小7E—人體暴露在這種風(fēng)險環(huán)境中的頻繁程度E—人體暴露在這種風(fēng)險環(huán)境中的頻繁程度8C—發(fā)生事故產(chǎn)生的后果C—發(fā)生事故產(chǎn)生的后果9D—風(fēng)險性分值D—風(fēng)險性分值103.1主要危險、有害因素分類危險因素是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐蓳p害的因素。通常情況下，二者并不加以區(qū)分，統(tǒng)稱為危險、有害因素。3.主要危險、有害因素辨識3.1主要危險、有害因素分類3.主要危險、有害因素辨識11

3.1.1按導(dǎo)致事故的直接原因進行分類根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB／T13861—2009)的規(guī)定，將危險、有害因素分為4類。

人的因素

物的因素

環(huán)境因素

管理因素3.主要危險、有害因素辨識GB/T13816分六大類3.1.1按導(dǎo)致事故的直接原因進行分類3.主要危險、有害因123.1.2按企業(yè)職工傷亡事故分類參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441—1986)，將危險、有害因素分為20類。物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他傷害。3.主要危險、有害因素辨識GB/T6441-86可分為20類3.1.2按企業(yè)職工傷亡事故分類3.主要危險、有害因素辨識G133.1.3按職業(yè)健康分類參照中華人民共和國國家衛(wèi)生和計劃生育委員會關(guān)于印發(fā)《職業(yè)病危害因素分類目錄》的通知，將職業(yè)病危害因素分為因素分為6類。3.主要危險、有害因素辨識職業(yè)病危害因素可分為6類3.1.3按職業(yè)健康分類3.主要危險、有害因素辨識職業(yè)病危害143.1.3按職業(yè)健康分類(1)粉塵(2)化學(xué)因素(3)物理因素(4)放射性因素(5)生物因素(6)其他因素3.主要危險、有害因素辨識3.1.3按職業(yè)健康分類3.主要危險、有害因素辨識15

3.2作業(yè)現(xiàn)場危險、有害因素辨識與分析我公司作業(yè)現(xiàn)場存在的危險、有害因素有：觸電、高處墜落、物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、淹溺、坍塌、灼燙、火災(zāi)、鍋爐爆炸、壓力容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息等。3.主要危險、有害因素辨識3.2作業(yè)現(xiàn)場危險、有害因素辨識與分析3.主要危險、16觸電觸電17設(shè)備電源線破損、老化；漏電保護接地不良；帶金屬部分裸露1.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程2.加強安全檢查、監(jiān)督管理手持電動工具漏電保護接地不良；絕緣性能未定期測量；電源線缺陷、破損；防護罩破損；接線不正確1.嚴(yán)格遵守設(shè)備檢維修管理制度2.加強安全教育培訓(xùn)3.加強安全檢查、監(jiān)督管理變電站檢維修、調(diào)試漏電；絕緣性低1.嚴(yán)格執(zhí)行危險作業(yè)許可證管理制度；2.正確穿戴絕緣手套、絕緣鞋等勞動防護用品；主電室值班短路、漏電、靜電加強安全檢查、監(jiān)督管理電氣作業(yè)未辦理作業(yè)證；安全技術(shù)交底不到位；作業(yè)前應(yīng)急消防措施不到位、；作業(yè)危險分析不全面；違章指揮及違章作業(yè)；未正確穿戴勞動防護用品；作業(yè)無安全員監(jiān)護；作業(yè)后現(xiàn)場未恢復(fù)

1.嚴(yán)格遵守電氣作業(yè)票管理制度；

2.加強安全教育培訓(xùn)；

3.加強現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查；

4.配備絕緣手套、絕緣鞋等勞動防護用品；

5.配備絕緣工具；

6.配備檢修狀態(tài)牌；觸電設(shè)備電源線破損、老化；漏電保護接地不良；帶金屬部分裸露1.嚴(yán)18高處墜落高處墜落19扶梯防護欄桿損壞1.設(shè)備檢維修管理制度2.加強安全管理、監(jiān)督檢查3.加強安全教育培訓(xùn)高處平臺護欄脫落或損壞1.設(shè)備檢維修管理制度2.加強安全管理、監(jiān)督檢查3.加強安全教育培訓(xùn)用于安全通道的走臺（平臺）護欄、護手有缺陷1.設(shè)備檢維修管理制度2.加強安全管理、監(jiān)督檢查3.加強安全教育培訓(xùn)4.張貼“當(dāng)心墜落”安全警示標(biāo)識裝卸超高物品1.加強安全檢查2.加強安全教育培訓(xùn)高處墜落扶梯防護欄桿損壞1.設(shè)備檢維修管理制度高處平臺護欄脫落或損壞20高處平臺無踢腳板1.設(shè)置踢腳擋板2.加強安全檢查3.加強安全教育培訓(xùn)用于安全通道的走臺（平臺）無踢腳板1.設(shè)置踢腳擋板2.加強安全檢查3.加強安全教育培訓(xùn)冷風(fēng)機風(fēng)筒懸掛不牢1.設(shè)置踢腳擋板2.加強安全檢查3.加強安全教育培訓(xùn)砂輪機砂輪磨損超標(biāo)；砂輪有裂紋、破損1.設(shè)置踢腳擋板2.加強安全檢查3.加強安全教育培訓(xùn)廠區(qū)照明燈桿銹蝕老化1.設(shè)置踢腳擋板2.加強安全檢查3.加強安全教育培訓(xùn)貨物堆放高；裝卸超高物質(zhì)1.嚴(yán)格遵守倉庫、罐區(qū)安全管理制度2.加強安全教育培訓(xùn)3.加強安全檢查物體打擊高處平臺無踢腳板1.設(shè)置踢腳擋板用于安全通道的走臺（平臺）無21車輛傷害叉車反光鏡模糊或掉落；喇叭不響；燈光不良；輪胎壓力不正常；制動裝置失靈1.加強安全檢查、監(jiān)督管理2.加強安全教育培訓(xùn)車輛傷害叉車反光鏡模糊或掉落；喇叭不響；燈光不良；輪胎壓力不22機械傷害機械傷害23機械傷害清掃設(shè)備室內(nèi)衛(wèi)生轉(zhuǎn)動設(shè)備未停；設(shè)備堅硬銳利邊角1.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程2.加強安全教育培訓(xùn)砂輪機站位不當(dāng)；砂輪運行不穩(wěn)，磨損超標(biāo)未更換；使用超期或受潮的砂輪片；砂輪機、砂輪片有缺陷；砂輪機安裝地點狹窄，不便操作；砂輪機無護罩或護罩不可靠1.嚴(yán)格遵守砂輪機安全操作規(guī)程

2.加強安全檢查

3.加強安全培訓(xùn)風(fēng)扇運行時被碰倒；防護罩脫落、損壞1.嚴(yán)格遵守設(shè)備檢維修安全管理制度

2.加強安全檢查

3.加強安全培訓(xùn)手持電鉆機手柄松動；鉆頭安裝不穩(wěn)1.嚴(yán)格遵守手持電鉆機安全操作規(guī)程

2.加強安全檢查

3.加強安全培訓(xùn)機械傷害清掃設(shè)備室內(nèi)衛(wèi)生轉(zhuǎn)動設(shè)備未停；設(shè)備堅硬銳利邊角1.嚴(yán)24起重傷害電動葫蘆急停開關(guān)失靈；限位器故障；斷繩；吊物脫落1.張貼限重標(biāo)識2.嚴(yán)格遵守電動葫蘆安全操作規(guī)程3.加強安全培訓(xùn)升降梯防護措施不到位1.張貼“當(dāng)心墜落”安全警示標(biāo)識2.加強安全培訓(xùn)起重傷害電動葫蘆急停開關(guān)失靈；限位器故障；斷繩；吊物脫落1.25淹溺污水站防護欄失效；照明不足；路面濕滑1.嚴(yán)格遵守設(shè)備檢維修安全管理制度2.加強安全檢查、監(jiān)督管理3.加強安全教育培訓(xùn)坍塌庫房原輔材料、成品堆放過高1、嚴(yán)格遵守倉庫、罐區(qū)安全管理制度2、加強日常檢查淹溺污水站防護欄失效；照明不足；路面濕滑1.嚴(yán)格遵守設(shè)備檢維26灼燙灼燙27灼燙酸庫缺少安全標(biāo)示“當(dāng)心腐蝕”；化學(xué)品泄漏；1.嚴(yán)格遵守危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存、使用安全管理規(guī)定

2.正確穿戴勞動防護用品

3.加強安全教育培訓(xùn)4.及時更換安全警示標(biāo)識浴室水溫過高加強安全教育培訓(xùn)檢驗室化學(xué)品泄漏；實驗儀器破損1.嚴(yán)格遵守實驗室安全管理制度2.嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程進行操作3.加強安全教育培訓(xùn)4.加強安全檢查烘箱高溫1.嚴(yán)格遵守烘箱安全操作規(guī)程2.加強安全培訓(xùn)蒸發(fā)鍋蒸汽泄漏1.嚴(yán)格遵守蒸發(fā)鍋安全操作規(guī)程2.加強安全培訓(xùn)開水器高溫表面、熱水1.張貼安全警示標(biāo)識2.加強安全教育培訓(xùn)鍋爐高溫表面；管道閥門腐蝕漏氣1.設(shè)備檢維修安全管理制度2.加強安全檢查3.加強安全培訓(xùn)灼燙酸庫缺少安全標(biāo)示“當(dāng)心腐蝕”；化學(xué)品泄漏；1.嚴(yán)格遵守危28火災(zāi)火災(zāi)29火

災(zāi)消防器材缺損；滅火器失效；消火栓未連接水源；滅火器材被阻擋1.加強安全檢查2.加強安全教育培訓(xùn)空壓機運轉(zhuǎn)時冷卻水管道堵塞1.嚴(yán)格遵守空壓機安全操作規(guī)程2.配備有消火栓、滅火器等消防器材3.加強安全培訓(xùn)配電柜線路老化；功率過載1.設(shè)備檢維修安全管理制度2.配備有消火栓、滅火器等消防器材3.加強安全檢查4.加強安全培訓(xùn)可燃氣體報警儀失效1.配備有消火栓、滅火器等消防器材2.加強安全培訓(xùn)3.加強安全檢查所以設(shè)備線路老化；超負(fù)荷運行1.設(shè)備檢維修安全管理制度2.配備有消火栓、滅火器等消防器材3.加強安全檢查4.加強安全培訓(xùn)柴油房吸煙；通風(fēng)設(shè)施不正常1.嚴(yán)格遵守倉庫、罐區(qū)安全管理規(guī)定2.嚴(yán)格遵守防火、防爆安全管理制度3.嚴(yán)格遵守危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存、使用安全管理制度4.加強安全檢查與維護5.加強安全教育培訓(xùn)6.設(shè)置消防器材火

災(zāi)消防器材缺損；滅火器失效；消火栓未連接水源；滅火器材被30鍋爐爆炸鍋爐安全閥失效；放空閥失效；壓力表失效；嚴(yán)重結(jié)垢；缺水；1.按要求對相關(guān)部件進行送檢2.配備有消火栓、滅火器等消防器材3.加強安全檢查4.加強安全培訓(xùn)要求定期送檢鍋爐爆炸鍋爐安全閥失效；放空閥失效；壓力表失效；嚴(yán)重結(jié)垢；缺31壓力容器爆炸氣瓶未按要求進行擺放、使用1.嚴(yán)格遵守倉庫、罐區(qū)安全管理規(guī)定2.嚴(yán)格遵守防火、防爆安全管理制度3.嚴(yán)格遵守危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存、使用安全管理制度4.嚴(yán)格遵守氣瓶安全管理規(guī)定5.加強安全檢查與維護6.加強安全教育培訓(xùn)7.設(shè)置消防器材壓力容器爆炸氣瓶未按要求進行擺放、使用1.嚴(yán)格遵守倉庫、罐區(qū)32其他傷害高處平臺鋼板不平整1.加強安全檢查、監(jiān)督管理2.加強安全教育培訓(xùn)用于安全通道的走臺、平臺鋼板翻翹；護欄上無警示標(biāo)識1.加強安全檢查、監(jiān)督管理2.加強安全教育培訓(xùn)3.張貼相關(guān)警示標(biāo)識電腦、打印機等辦公設(shè)施電危害（短路、漏電、輻射）1.加強安全檢查、監(jiān)督管理2.加強安全教育培訓(xùn)砂輪機砂輪機無擋屑板1、張貼“禁止側(cè)面磨削”安全警示標(biāo)識2.嚴(yán)格遵守砂輪機安全操作規(guī)程3.加強安全培訓(xùn)其他傷害高處平臺鋼板不平整1.加強安全檢查、監(jiān)督管理用于安全33謝謝大家！謝謝大家！34演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！35安全生產(chǎn)風(fēng)險管理安全管理辦公室安全生產(chǎn)風(fēng)險管理安全管理辦公室36

1.1什么是風(fēng)險管理

風(fēng)險管理是研究風(fēng)險發(fā)生規(guī)律和風(fēng)險控制技術(shù)的一門新興管理學(xué)科。風(fēng)險管理包括危險辨識、風(fēng)險評估和風(fēng)險控制。通過危險辨識、風(fēng)險評估，并在此基礎(chǔ)上優(yōu)化組合各種風(fēng)險管理技術(shù)，對風(fēng)險實施有效的控制，最大限度地降低風(fēng)險所導(dǎo)致的損失，期望達到以最少的成本獲得最大安全保障的目標(biāo)。

1.風(fēng)險管理的基本概念

1.1什么是風(fēng)險管理1.風(fēng)險管理的基本概念

371.2安全生產(chǎn)風(fēng)險管理的內(nèi)容危險有害因素分析風(fēng)險評價危機預(yù)警與風(fēng)險干預(yù)應(yīng)急救援安全監(jiān)督與管理1.風(fēng)險管理的基本概念1.2安全生產(chǎn)風(fēng)險管理的內(nèi)容1.風(fēng)險管理的基本概念381.3安全生產(chǎn)風(fēng)險管理的術(shù)語和定義(1)事故accident造成死亡、疾病、傷害、環(huán)境污染、財產(chǎn)損失或其它損失的意外事件。

注:這里的疾病指的是職業(yè)病及與職業(yè)有關(guān)疾病。(2)危險hazard可能造成人員傷亡、疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。(3)危險辨識hazardidentification識別危害的存在并確定其性質(zhì)的過程。(4)事件incident造成或可能造成事故的事情。

注：事件包括未遂過失。(5)風(fēng)險risk特定危害性事件發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。1.風(fēng)險管理的基本概念1.3安全生產(chǎn)風(fēng)險管理的術(shù)語和定義1.風(fēng)險管理的基本概念39(6)風(fēng)險評估riskassessment評估風(fēng)險程度并確定其是否在可承受范圍的全過程。(7)安全safety免遭不可接受的風(fēng)險的傷害和損失。(8)可承受的風(fēng)險tolerablerisk根據(jù)企業(yè)的法律義務(wù)和職業(yè)安全健康方針，已降至用人單位可接受的風(fēng)險。(9)風(fēng)險管理riskmanagement

通過對風(fēng)險的識別和評估，運用各種風(fēng)險管理技術(shù)進行最大限度的控制，從而達到安全的目的。(10)持續(xù)改進continualimprovement不斷加強安全管理體系工作，全面改進企業(yè)安全績效的過程。1.風(fēng)險管理的基本概念1.風(fēng)險管理的基本概念402.1危險源、風(fēng)險與事故的關(guān)系危險源—風(fēng)險—事故（意外）危險源的存在導(dǎo)致風(fēng)險的存在，風(fēng)險沒有得到控制就會導(dǎo)致事故Ｄ＝Ｌ×Ｅ×Ｃ

Ｌ——發(fā)生事故的可能性大小

Ｅ——人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度

Ｃ——一旦發(fā)生事故會造成的損失后果

Ｄ——風(fēng)險性

2.風(fēng)險管理的理論基礎(chǔ)2.1危險源、風(fēng)險與事故的關(guān)系2.風(fēng)險管理的理論基礎(chǔ)41Ｌ—發(fā)生事故的可能性大小Ｌ—發(fā)生事故的可能性大小42E—人體暴露在這種風(fēng)險環(huán)境中的頻繁程度E—人體暴露在這種風(fēng)險環(huán)境中的頻繁程度43C—發(fā)生事故產(chǎn)生的后果C—發(fā)生事故產(chǎn)生的后果44D—風(fēng)險性分值D—風(fēng)險性分值453.1主要危險、有害因素分類危險因素是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐蓳p害的因素。通常情況下，二者并不加以區(qū)分，統(tǒng)稱為危險、有害因素。3.主要危險、有害因素辨識3.1主要危險、有害因素分類3.主要危險、有害因素辨識46

3.1.1按導(dǎo)致事故的直接原因進行分類根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB／T13861—2009)的規(guī)定，將危險、有害因素分為4類。

人的因素

物的因素

環(huán)境因素

管理因素3.主要危險、有害因素辨識GB/T13816分六大類3.1.1按導(dǎo)致事故的直接原因進行分類3.主要危險、有害因473.1.2按企業(yè)職工傷亡事故分類參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441—1986)，將危險、有害因素分為20類。物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他傷害。3.主要危險、有害因素辨識GB/T6441-86可分為20類3.1.2按企業(yè)職工傷亡事故分類3.主要危險、有害因素辨識G483.1.3按職業(yè)健康分類參照中華人民共和國國家衛(wèi)生和計劃生育委員會關(guān)于印發(fā)《職業(yè)病危害因素分類目錄》的通知，將職業(yè)病危害因素分為因素分為6類。3.主要危險、有害因素辨識職業(yè)病危害因素可分為6類3.1.3按職業(yè)健康分類3.主要危險、有害因素辨識職業(yè)病危害493.1.3按職業(yè)健康分類(1)粉塵(2)化學(xué)因素(3)物理因素(4)放射性因素(5)生物因素(6)其他因素3.主要危險、有害因素辨識3.1.3按職業(yè)健康分類3.主要危險、有害因素辨識50

3.2作業(yè)現(xiàn)場危險、有害因素辨識與分析我公司作業(yè)現(xiàn)場存在的危險、有害因素有：觸電、高處墜落、物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、淹溺、坍塌、灼燙、火災(zāi)、鍋爐爆炸、壓力容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息等。3.主要危險、有害因素辨識3.2作業(yè)現(xiàn)場危險、有害因素辨識與分析3.主要危險、51觸電觸電52設(shè)備電源線破損、老化；漏電保護接地不良；帶金屬部分裸露1.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程2.加強安全檢查、監(jiān)督管理手持電動工具漏電保護接地不良；絕緣性能未定期測量；電源線缺陷、破損；防護罩破損；接線不正確1.嚴(yán)格遵守設(shè)備檢維修管理制度2.加強安全教育培訓(xùn)3.加強安全檢查、監(jiān)督管理變電站檢維修、調(diào)試漏電；絕緣性低1.嚴(yán)格執(zhí)行危險作業(yè)許可證管理制度；2.正確穿戴絕緣手套、絕緣鞋等勞動防護用品；主電室值班短路、漏電、靜電加強安全檢查、監(jiān)督管理電氣作業(yè)未辦理作業(yè)證；安全技術(shù)交底不到位；作業(yè)前應(yīng)急消防措施不到位、；作業(yè)危險分析不全面；違章指揮及違章作業(yè)；未正確穿戴勞動防護用品；作業(yè)無安全員監(jiān)護；作業(yè)后現(xiàn)場未恢復(fù)

1.嚴(yán)格遵守電氣作業(yè)票管理制度；

2.加強安全教育培訓(xùn)；

3.加強現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查；

4.配備絕緣手套、絕緣鞋等勞動防護用品；

5.配備絕緣工具；

6.配備檢修狀態(tài)牌；觸電設(shè)備電源線破損、老化；漏電保護接地不良；帶金屬部分裸露1.嚴(yán)53高處墜落高處墜落54扶梯防護欄桿損壞1.設(shè)備檢維修管理制度2.加強安全管理、監(jiān)督檢查3.加強安全教育培訓(xùn)高處平臺護欄脫落或損壞1.設(shè)備檢維修管理制度2.加強安全管理、監(jiān)督檢查3.加強安全教育培訓(xùn)用于安全通道的走臺（平臺）護欄、護手有缺陷1.設(shè)備檢維修管理制度2.加強安全管理、監(jiān)督檢查3.加強安全教育培訓(xùn)4.張貼“當(dāng)心墜落”安全警示標(biāo)識裝卸超高物品1.加強安全檢查2.加強安全教育培訓(xùn)高處墜落扶梯防護欄桿損壞1.設(shè)備檢維修管理制度高處平臺護欄脫落或損壞55高處平臺無踢腳板1.設(shè)置踢腳擋板2.加強安全檢查3.加強安全教育培訓(xùn)用于安全通道的走臺（平臺）無踢腳板1.設(shè)置踢腳擋板2.加強安全檢查3.加強安全教育培訓(xùn)冷風(fēng)機風(fēng)筒懸掛不牢1.設(shè)置踢腳擋板2.加強安全檢查3.加強安全教育培訓(xùn)砂輪機砂輪磨損超標(biāo)；砂輪有裂紋、破損1.設(shè)置踢腳擋板2.加強安全檢查3.加強安全教育培訓(xùn)廠區(qū)照明燈桿銹蝕老化1.設(shè)置踢腳擋板2.加強安全檢查3.加強安全教育培訓(xùn)貨物堆放高；裝卸超高物質(zhì)1.嚴(yán)格遵守倉庫、罐區(qū)安全管理制度2.加強安全教育培訓(xùn)3.加強安全檢查物體打擊高處平臺無踢腳板1.設(shè)置踢腳擋板用于安全通道的走臺（平臺）無56車輛傷害叉車反光鏡模糊或掉落；喇叭不響；燈光不良；輪胎壓力不正常；制動裝置失靈1.加強安全檢查、監(jiān)督管理2.加強安全教育培訓(xùn)車輛傷害叉車反光鏡模糊或掉落；喇叭不響；燈光不良；輪胎壓力不57機械傷害機械傷害58機械傷害清掃設(shè)備室內(nèi)衛(wèi)生轉(zhuǎn)動設(shè)備未停；設(shè)備堅硬銳利邊角1.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程2.加強安全教育培訓(xùn)砂輪機站位不當(dāng)；砂輪運行不穩(wěn)，磨損超標(biāo)未更換；使用超期或受潮的砂輪片；砂輪機、砂輪片有缺陷；砂輪機安裝地點狹窄，不便操作；砂輪機無護罩或護罩不可靠1.嚴(yán)格遵守砂輪機安全操作規(guī)程

2.加強安全檢查

3.加強安全培訓(xùn)風(fēng)扇運行時被碰倒；防護罩脫落、損壞1.嚴(yán)格遵守設(shè)備檢維修安全管理制度

2.加強安全檢查

3.加強安全培訓(xùn)手持電鉆機手柄松動；鉆頭安裝不穩(wěn)1.嚴(yán)格遵守手持電鉆機安全操作規(guī)程

2.加強安全檢查

3.加強安全培訓(xùn)機械傷害清掃設(shè)備室內(nèi)衛(wèi)生轉(zhuǎn)動設(shè)備未停；設(shè)備堅硬銳利邊角1.嚴(yán)59起重傷害電動葫蘆急停開關(guān)失靈；限位器故障；斷繩；吊物脫落1.張貼限重標(biāo)識2.嚴(yán)格遵守電動葫蘆安全操作規(guī)程3.加強安全培訓(xùn)升降梯防護措施不到位1.張貼“當(dāng)心墜落”安全警示標(biāo)識2.加強安全培訓(xùn)起重傷害電動葫蘆急停開關(guān)失靈；限位器故障；斷繩；吊物脫落1.60淹溺污水站防護欄失效；照明不足；路面濕滑1.嚴(yán)格遵守設(shè)備檢維修安全管理制度2.加強安全檢查、監(jiān)督管理3.加強安全教育培訓(xùn)坍塌庫房原輔材料、成品堆放過高1、嚴(yán)格遵守倉庫、罐區(qū)安全管理制度2、加強日常檢查淹溺污水站防護欄失效；照明不足；路面濕滑1.嚴(yán)格遵守設(shè)備檢維61灼燙灼燙62灼燙酸庫缺少安全標(biāo)示“當(dāng)心腐蝕”；化學(xué)品泄漏；1.嚴(yán)格遵守危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存、使用安全管理規(guī)定

2.正確穿戴勞動防護用品

3.加強安全教育培訓(xùn)4.及時更換安全警示標(biāo)識浴室水溫過高加強安全教育培訓(xùn)檢驗室化學(xué)品泄漏；實驗儀器破損1.嚴(yán)格遵守實驗室安全管理制度2.嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程進行操作3.加強安全教育培訓(xùn)4.加強安全檢查烘箱高溫1.嚴(yán)格遵守烘箱安全操作規(guī)程2.加強安全培訓(xùn)蒸發(fā)鍋蒸汽泄漏1.嚴(yán)格遵守蒸發(fā)鍋安全操作規(guī)程2.加強安全培訓(xùn)開水器高溫表面、熱水1.張貼安全警示標(biāo)識2.加強安全教育培訓(xùn)鍋爐