汽車維修基本技能項(xiàng)目四-螺紋緊固件課件

一、了解螺紋緊固件的基礎(chǔ)知識(shí)二、拆裝螺栓螺母項(xiàng)目四螺紋緊固件一、了解螺紋緊固件的基礎(chǔ)知識(shí)項(xiàng)目四螺紋緊固件1了解螺紋緊固件的基礎(chǔ)知識(shí)一、螺紋的形成、結(jié)構(gòu)和要素⒈螺紋的形成A●A1●導(dǎo)程螺旋線一個(gè)與軸線共面的平面圖形（三角形、梯形等），繞圓柱面作螺旋運(yùn)動(dòng)，則得到一圓柱螺旋體

——螺紋。制在零件外表面上的螺紋叫外螺紋。制在零件孔腔內(nèi)表面上的螺紋叫內(nèi)螺紋。了解螺紋緊固件的基礎(chǔ)知識(shí)⒈螺紋的形成A●A1●導(dǎo)程螺旋線22.螺紋的要素⑴螺紋的牙型三角形

在通過螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形狀。梯形鋸齒形常用的有：牙型2.螺紋的要素⑴螺紋的牙型三角形在通過螺紋軸線的3⑵螺紋的大徑、小徑和中徑

中徑：是假想的大徑：與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱面的直徑。D、d小徑：與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相切的

假想圓柱面的直徑。D1、d1牙底牙底牙頂牙頂小徑大徑⑵螺紋的大徑、小徑和中徑大徑：與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切4⑶螺紋的線數(shù)n

沿一條螺旋線形成的螺紋叫做單線螺紋；沿兩條或兩條以上在軸向等距分布的螺旋線所形成的螺紋叫做多線螺紋。單線螺紋雙線螺紋⑶螺紋的線數(shù)n沿一條螺旋線形成的螺紋叫做單線螺紋；5⑷螺距和導(dǎo)程

螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)之間的軸向距離P稱為螺距。

同一條螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)之間的軸向距離Ph稱為導(dǎo)程。單線螺紋：P=Ph多線螺紋：P=Ph/n螺距=導(dǎo)程螺距導(dǎo)程⑷螺距和導(dǎo)程螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)之間的6⑸螺紋的旋向右旋(常用)左旋注意：只有上述五要素完全相同的內(nèi)、外螺紋才能旋合在一起。⑸螺紋的旋向右旋(常用)左旋注意：只有上述五要素完全相同的73.螺紋的標(biāo)注（1）

標(biāo)注的基本格式螺紋類型公稱直徑×螺距(導(dǎo)程/線數(shù))旋向公差帶代號(hào)－旋合長度代號(hào)

2）右旋螺紋省略不標(biāo)，左旋標(biāo)注LH

3）公差帶代號(hào)由數(shù)字和字母組成，應(yīng)按順序標(biāo)注中徑、頂徑公差帶代號(hào)，大寫字母為內(nèi)螺紋右旋左旋長：L中等：N短：S中徑和頂徑公差帶代號(hào)－注意：

1）單線細(xì)牙螺紋只標(biāo)螺距，粗牙螺紋要標(biāo)螺距和導(dǎo)程

4）旋合長度為中等時(shí)，“N”可省略3.螺紋的標(biāo)注（1）標(biāo)注的基本格式螺紋類型公稱直徑×螺距(84.標(biāo)注示例M24×2LH－5g6g－S普通螺紋大徑d＝20螺距P2(細(xì)牙)短旋合長度頂徑公差帶代號(hào)左旋中徑公差帶代號(hào)例1：默認(rèn)為中等旋合長度例2：Tr36×12(P6)－6H－L梯形螺紋大徑D＝40導(dǎo)程14螺距P7線數(shù)2中徑、頂徑公差帶代號(hào)都為7H長旋合長度默認(rèn)為右旋4.標(biāo)注示例M24×2LH－5g6g－S普通螺紋大徑d＝295.常見的螺紋種類5.常見的螺紋種類10(1)螺栓裝配圖的簡化畫法6.螺紋緊固件裝配圖的畫法l計(jì)=t1+t2+0.15d(墊圈厚)

+0.8d(螺母厚)+0.3d

螺栓、墊圈、螺母按不剖畫

螺栓的有效長度按下式計(jì)算：計(jì)算后查表取標(biāo)準(zhǔn)值

兩塊板的剖面線方向相反t1l0.3d

t2

了解：被連接件的孔徑=1.1d(1)螺栓裝配圖的簡化畫法6.螺紋緊固件裝配圖的畫法11

特性：被連接件的通孔和螺栓桿之間有間隙，所以孔加工精度可以低一些，所以不用在被連接件上切制螺紋，故不受被連接件材料的限制，加工簡單，成本低，拆裝方便。

應(yīng)用：主要用于通孔并能從連接的兩邊進(jìn)行裝配的場合，應(yīng)用最為廣泛。

特性：被連接件的通孔和螺栓桿之間有間隙，所以孔加12（2）

螺釘裝配圖的簡化畫法tbml0.5d

bm:鋼：bm=d鑄鐵:bm=1.25d或1.5d鋁:bm=2d了解：螺釘長度l計(jì)=bm+t（2）螺釘裝配圖的簡化畫法tbml0.5dbm:鋼：13特性：雙頭螺柱一端旋緊在連接件的螺孔里，用于因被連接件自身結(jié)構(gòu)限制而不能用螺栓連接的情況，而且便于拆裝。

應(yīng)用：用于有較厚被連接件或要求結(jié)構(gòu)緊湊的場合，螺柱旋入端的螺紋終止線應(yīng)與兩被連接件結(jié)合面平齊，即如圖畫圈的地方，表示旋入端已擰緊。

特性：雙頭螺柱一端旋緊在連接件的螺孔里，用于因被連接件自身結(jié)14

（3）螺柱聯(lián)接裝配圖的比例畫法tbmll計(jì)=t+0.15d+0.8d+0.3d

bm同螺釘,由被聯(lián)接件的材料決定。了解：螺柱長度:（3）螺柱聯(lián)接裝配圖的比例畫法tbmll計(jì)=t+0.115特性：可以不用螺母，本身重量較輕，在螺釘尾部一端的連接件外部有光整的外露表面，但需注意的是如經(jīng)常拆裝，會(huì)使螺紋孔磨損，導(dǎo)致被連接件過早失效。應(yīng)用：與雙頭螺柱類似，但不適用于經(jīng)常拆裝的情況。汽車維修基本技能項(xiàng)目四--螺紋緊固件課件16（4）緊定螺釘連接的結(jié)構(gòu)圖

I2.5:1I特性：緊定螺釘旋入一零件的螺紋孔里，并用其末端頂住另一個(gè)零件的表面或頂入相應(yīng)的凹坑中。應(yīng)用：適用于固定兩個(gè)零件的相對位置，也可傳遞力或扭矩不大的零件，多用于固定軸上零件的相對位置。（4）緊定螺釘連接的結(jié)構(gòu)圖I2.5:1I特性：緊定螺釘旋入17二.螺紋連接的擰緊力矩和預(yù)緊力控制1.應(yīng)用：

在實(shí)際應(yīng)用中絕大多數(shù)螺紋連接在裝配時(shí)都要預(yù)緊，目的在于增強(qiáng)連接的可靠性、緊密性和防松能力，從而防止受到橫向載荷后使被連接件之間出現(xiàn)縫隙或發(fā)生相對滑動(dòng)。所以選擇適當(dāng)?shù)妮^大預(yù)緊力，這對于提高螺紋連接的可靠性非常有必要。二.螺紋連接的擰緊力矩和預(yù)緊力控制1.應(yīng)用：182.控制預(yù)緊力的方法1）力矩法：力矩法是經(jīng)常應(yīng)用的預(yù)緊力控制方法，預(yù)緊力控制精度的控制誤差為±25%，一般適用于預(yù)緊力要求不高的場合。2）轉(zhuǎn)角法：目前轉(zhuǎn)角法在特別主要的螺栓連接系統(tǒng)中使用極為普遍，特別是汽車行業(yè)。這種預(yù)緊力方法預(yù)緊力精度較高能夠達(dá)到±15%以內(nèi)。提示：現(xiàn)在更多采用分3次，每次旋轉(zhuǎn)多少角度來控制預(yù)緊力，因?yàn)檫@種做法可以達(dá)到較高精度的預(yù)緊力。3）液壓拉伸器方法：該方法通過液壓拉伸器拉伸螺栓長度，然后擰緊螺母后除去外力，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的預(yù)緊力要求，這種方法一般應(yīng)用于柴油機(jī)和大型大功率的內(nèi)燃機(jī)。預(yù)緊力精度可達(dá)到±5%。提示：在利用螺栓長度來控制預(yù)緊力時(shí)，螺紋的旋合長度直接影響到預(yù)緊力矩的大小。2.控制預(yù)緊力的方法1）力矩法：力矩法是經(jīng)常應(yīng)用的預(yù)緊力控制19

三.螺栓和螺母

1.螺栓的組成:螺栓一般不單獨(dú)使用，要與螺母和墊圈一起配合使用。如下圖所示認(rèn)識(shí)螺栓各組成部分及名稱。

2.螺栓類型

（1）六角頭螺栓

（2）雙頭螺栓（3）U型螺栓

（4）塑性區(qū)螺栓提示：一般螺栓可以拉伸到其彈性極限的70%，過度緊固會(huì)使螺紋變形和擰動(dòng)困難，過小緊固力會(huì)使被緊固件松動(dòng)。

三.螺栓和螺母

1.螺栓的組成:螺栓一般不單獨(dú)20螺栓強(qiáng)度等級(jí)螺栓的頭部制有記號(hào)，用來辨認(rèn)其強(qiáng)度級(jí)。通常英制螺栓，其頭部制有徑向射線來標(biāo)明強(qiáng)度，徑線數(shù)加2即為螺栓的強(qiáng)度。這種分級(jí)稱為SAE級(jí)。米制螺栓在其頭部標(biāo)有數(shù)字，數(shù)字越大，螺栓的強(qiáng)度越大。螺母基本同樣，但5級(jí)強(qiáng)度一般不標(biāo)注。如圖所示的米制螺栓，螺栓強(qiáng)度等級(jí)為12.9級(jí)。螺栓強(qiáng)度等級(jí)21如何提高螺紋強(qiáng)度的措施？

①改善螺紋牙型間載荷分布不均勻的現(xiàn)象②減小應(yīng)力集中③采用合理的制造工藝④采用特殊結(jié)構(gòu)螺母如何提高螺紋強(qiáng)度的措施？

①改善螺紋牙型間載荷分布不均勻的現(xiàn)22認(rèn)識(shí)螺母和墊圈提示：為了防止發(fā)動(dòng)機(jī)油底與機(jī)體之間結(jié)合部位漏油，無論有密封墊還是沒有密封墊，裝配油底殼時(shí)，若是所有的螺栓總是盡量緊得不能再緊為止，結(jié)果越緊越是漏油，這是典型的不按規(guī)范預(yù)緊螺栓的結(jié)果。超大的預(yù)緊力使得油底殼和發(fā)動(dòng)機(jī)缸體下部產(chǎn)生局部變形，在熱機(jī)時(shí)尤其嚴(yán)重。想一想：在實(shí)際維修中，墊圈，開口銷和緊鎖片等要經(jīng)常檢查更換嗎？認(rèn)識(shí)螺母和墊圈提示：為了防止發(fā)動(dòng)機(jī)油底與機(jī)體之間結(jié)合部位漏油23實(shí)作任務(wù)1）準(zhǔn)備操作工具（1）各種類別的螺紋緊固件（2）扳手，起子等工具，螺紋規(guī)，游標(biāo)卡尺等量具（3）抹布，工作臺(tái)和潤滑油2）操作準(zhǔn)備（1）能準(zhǔn)確識(shí)別不同的螺紋緊固件（2）正確配合使用螺栓和螺母（3）識(shí)別螺栓和螺母的強(qiáng)度等級(jí)實(shí)作任務(wù)1）準(zhǔn)備操作工具243）操作過程

（1）檢查并清潔螺紋緊固件，各螺紋孔，各工具各量具及工作臺(tái)（2）能準(zhǔn)確識(shí)別不同的螺紋緊固件，并知道各自的特點(diǎn)（3）能熟練測量螺紋的螺距，螺紋大徑（及公稱直徑），桿長，用量規(guī)識(shí)別粗牙細(xì)牙螺紋（4）根據(jù)表格識(shí)別螺栓和螺母的強(qiáng)度等級(jí)（5）熟練對螺栓螺母等緊固件的配合，用工具熟練進(jìn)行擰緊和擰松操作（6）檢查，清潔，清理提問：當(dāng)螺栓與螺母安裝前要做什么才能有效的配合在一起？任務(wù)拓展1．螺紋緊固件松動(dòng)的原因

螺紋緊固件的連接具有易裝拆、可反復(fù)使用的特點(diǎn)，但是其缺點(diǎn)是在工作裝態(tài)下特別是在振動(dòng)、沖擊、變載荷以及溫差過大的情況下，容易產(chǎn)生松功，甚至螺母脫落，使設(shè)備失效，甚至產(chǎn)生惡性故障。因此，找出螺紋緊固件連接松動(dòng)的原因，采取有效防范措施，是設(shè)計(jì)選用螺紋緊固件的重要任務(wù)之一。3）操作過程

（1）檢查并清潔螺紋緊固件，各螺紋孔，各工具各252．防松鎖止的措施

1）用機(jī)械固定件鎖緊2）增大摩擦力3）破壞螺紋運(yùn)動(dòng)副關(guān)系永久防松4）化學(xué)防松5）省略其它防松措施對于8.8級(jí)以上的螺栓，如果其長度和公稱直徑比大于5，可省略防松措施。6）采用特殊鎖緊墊圈該墊圈是由兩片帶不同鋸齒形的墊片組成，效果比較好，特別適合用于振動(dòng)較大的場合。2．防松鎖止的措施

1）用機(jī)械固定件鎖緊263．防轉(zhuǎn)動(dòng)措施

1）加大預(yù)緊力2）采用較長的旋合長度3）使用閉鎖元件等有效的鎖止裝置4）結(jié)合面采用特殊面連接來避免移動(dòng)

3．防轉(zhuǎn)動(dòng)措施

1）加大預(yù)緊力27作業(yè)檢測1.判斷題1)在螺紋標(biāo)記M12中數(shù)字12表示螺距為12mm（

）2)在配對使用的螺栓和螺母的強(qiáng)度等級(jí)必須一致

（

）3)一旦使用螺紋鎖固劑后組件就不能再拆分開

（

）4)在實(shí)際生產(chǎn)中墊圈緊鎖片等要經(jīng)常檢查更換

（

）5)常用的螺母有六角形螺母，蓋螺母，開槽螺母

（

）6)一般螺栓要與螺母和墊圈配合使用的目的是使緊固性更好

（

）7)加大預(yù)緊力是防止螺紋緊固件轉(zhuǎn)動(dòng)的措施之一

()2.填空題

1)螺紋有細(xì)牙和（

）之分。2)M10x1.5–5e中5e表示（

）。3)螺紋緊固件之所以可以連接緊固，都是依靠（

）連接的。3.簡答題1)寫出螺紋緊固件防松鎖止的措施（至少寫3個(gè)）。作業(yè)檢測1.判斷題281.螺栓螺母的損傷與失效1）螺栓、螺母出現(xiàn)拆斷、滑扣(擼扣)、裂紋、變形、變軟、銹蝕(氧化)的原因如下：（1）折斷:螺栓折斷一是由于扭力過大，超過其所承受的負(fù)載；二是其由于螺栓預(yù)緊力不夠，加之承受軸向力的同時(shí)，還要承受組合件的橫向剪切力；三是由于環(huán)境因素如變化的高溫、氧化、硫化、堿化、腐蝕等所致；四是材料和加工工藝不符；五是拆裝(強(qiáng)拆強(qiáng)擰〕不當(dāng)。比如維修中經(jīng)常遇到的缸蓋螺栓和排氣氣管螺栓等。拆裝螺栓、螺母1.螺栓螺母的損傷與失效拆裝螺栓、螺母29（2）滑扣（擼扣）：

扭力過大使螺栓與螺紋孔的螺紋不匹配，比如同樣螺紋但螺距不一樣；金屬與非金屬組合，比如鋁合金缸體如扭力過大、進(jìn)水腐蝕、氧化極易產(chǎn)生粘鉸以及頻繁的高溫、應(yīng)力急劇的變化等。

（3）裂紋:

原材料在加工的過程中，或在后期處理過程中存在的缺陷，如氣泡等；疲勞過度也會(huì)產(chǎn)生裂紋。

（4）變形、變軟、銹蝕(氧化):

變形時(shí)連接件之間的位置錯(cuò)移迫使螺栓彎曲；不恰當(dāng)合適的外力沖擊導(dǎo)致螺栓彎曲變形或伸長變形等；變軟一般是由于疲勞過度，或者是在熱處理過程中方法不正確導(dǎo)致

（2）滑扣（擼扣）：

扭力過大使螺栓與螺紋孔的螺302.拆裝注意事項(xiàng)

1）螺栓安裝前必須要清潔螺栓和螺紋孔，而且螺紋孔里不能有雜質(zhì)，油水等，可用銅刷清除雜質(zhì)提示：對于組件不通的螺紋盲孔里面的金屬雜質(zhì)和液體是造成組件緊而不緊的重要原因，所以必須要清理干凈。2）安裝前可以用少量潤滑油潤滑螺栓或螺紋孔的螺紋，擰入前先用手旋入少許，再用合適的工具擰緊。3）不同的螺紋緊固件要選擇合適的工具進(jìn)行拆裝4）注意工具的優(yōu)先使用次序

在拆裝螺釘時(shí)，應(yīng)盡可能使用開口扳手、梅花扳手或套筒。在同一部件中有多個(gè)螺栓螺母時(shí)，拆裝順序要符合拆裝的順序。5）對于重要部件的螺釘，必須嚴(yán)格遵守它們的力矩規(guī)定值；拆卸螺釘時(shí)，要按種類和次序擺放好，必要時(shí)可以使用記號(hào)筆；拆螺栓時(shí)應(yīng)盡量輕拿輕放，以防意外損傷螺紋，同時(shí)要養(yǎng)成文明的操作習(xí)慣；拆取斷頭螺栓時(shí)，一定要使用專用工具，盡量不要使用璽刀榔頭敲擊。6）拆卸生銹的螺紋；可以先緊一下再松；可以噴灑螺紋松動(dòng)劑或機(jī)油；可以用噴燈均勻加熱后再松也；可以用沖擊螺絲刀或穿透螺絲刀進(jìn)行拆卸不易松動(dòng)或銹死的螺栓螺釘。7）工具和螺釘不要混用。同時(shí)對螺栓做相應(yīng)的檢查和比對。將結(jié)果記錄清楚完善。2.拆裝注意事項(xiàng)

1）螺栓安裝前必須要清潔螺栓和螺紋孔，而且313.拆裝中常見的問題

1)揭開缸蓋時(shí)缸蓋螺栓滑扣的處理辦法

揭開缸蓋時(shí)倘若采取了在缸體承孔上鑲絲套（內(nèi)外都加工有螺紋）的做法，將加大直徑的缸體螺紋承孔與外螺紋通過過盈配合的方式相連接，并涂以金屬尾粘接劑，但內(nèi)螺紋直徑不變。這是唯一可行的方法2)圓角螺栓的拆卸方法（1）敲擊震動(dòng)法：用工具如扳手敲擊螺栓頭部，使之盡量恢復(fù)圓角形狀。（2）銼削法：銼削螺栓棱邊使之減小螺栓頭部尺寸，這樣可以換小尺寸的扳手來拆卸或者鋸削螺栓頭部表面來改成一字或十字形，用一字或十字起子來拆卸。（3）鏨剔法：可以用鏨子剔松來拆卸。提示：一旦拆卸下來后，必須更換。3.拆裝中常見的問題

1)揭開缸蓋時(shí)缸蓋螺栓滑扣的處理辦法32實(shí)作任務(wù)1：拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋1）準(zhǔn)備操作工具（1）完整的發(fā)動(dòng)機(jī)（2）指針式扳手，棘輪扳手和預(yù)置式扭力扳手，套筒，接桿等工具，游標(biāo)卡尺等量具，如課本的圖4-2-2所示。（3）工作臺(tái)，抹布，潤滑油，高壓空氣槍2）操作過程及步驟（以長安發(fā)動(dòng)機(jī)為例）（1）檢查氣缸蓋

清除水垢，積碳和灰塵檢查缸蓋有無裂紋，有無腐蝕，有無損傷檢查汽缸蓋螺紋是否良好檢查火花塞孔螺紋是否良好檢查汽缸蓋平面度誤差是否小于0.1mm。（2）檢查清潔工作臺(tái)，量具和工具提示：使用前后均要清潔實(shí)作任務(wù)1：拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋1）準(zhǔn)備操作工具333）拆下缸蓋螺栓（1）首先清潔指針式扭力扳手，用指針式扭力扳手的目的是卸力（螺栓與連接件之間的預(yù)緊力）（2）選用合適的套筒和接桿提示：因?yàn)樘淄膊皇呛荛L，有些地方套筒不能接觸機(jī)件，所以要加上連桿一起使其套筒變長方便操作

（3）先用指針式扭力扳手，可以配合專用合適缸蓋螺絲套頭按按照對角順序逐步拆卸的方法對角分兩到三次擰下缸蓋螺絲即可，按對角順序逐步旋松或擰緊?！爸鸩健敝傅氖牵ò磳琼樞颍┫让總€(gè)螺栓松一點(diǎn)，再按同樣順序松一點(diǎn)，分幾次才能完全松）到位。目的是使缸蓋及缸墊均勻受力，正確就位，避免變形。提示：熱機(jī)不可拆卸，避免變形，要冷機(jī)才能拆卸。

（4）用棘輪扳手和長接桿拆汽缸蓋的螺栓，拆卸時(shí)一定要注意不要讓其它螺栓掉落。3）拆下缸蓋螺栓34（5）小心取出缸蓋螺栓，墊片，必要時(shí)用吸鐵棒吸取汽缸蓋螺栓。而且對于拆下的螺栓一定要排好序，方便后面的裝配。（6）清潔缸蓋，螺栓和螺紋孔。清潔后也要按順序擺放好。提示：在用高壓空氣槍清潔時(shí)，不要正對自己和他人，防止灰塵雜質(zhì)飛濺弄進(jìn)眼睛。在用到煤油等一些溶劑型洗液時(shí)，必須要戴上防溶劑手套，避免弄到手上。（7）檢查螺栓是否損傷變形，若完好則測量缸蓋螺栓長度及張緊力處的直徑。（5）小心取出缸蓋螺栓，墊片，必要時(shí)用吸鐵棒吸取汽缸蓋螺栓。354）安裝缸蓋螺栓（1）安裝前，先將螺紋前端用油潤滑，再用手按照對角順序?qū)⒏咨w螺栓旋入少許（2-3牙）。裝配時(shí)要更換新的汽缸墊。（2）螺栓的預(yù)緊用棘輪扳手按照對角順序?qū)⒏咨w螺栓初步預(yù)緊。提示：缸蓋和缸墊要分好正反面，輕拿輕放，穩(wěn)定孔要對齊，壓緊時(shí)按從中間到兩邊分3-5次壓緊裝配之前若檢查出螺栓損傷或變形則不能再用，必須成組更換。（3）用預(yù)置式扭力扳手按照維修手冊規(guī)定的扭力對角擰緊缸蓋螺栓。提示：塑性區(qū)螺栓的拆裝按維修手冊進(jìn)行（4）按5s清潔整理工具，量具零部件和工作臺(tái)等。

4）安裝缸蓋螺栓（1）安裝前，先將螺紋前端用油潤滑，再用手按36實(shí)作任務(wù)2：汽車輪胎螺栓的拆裝1）操作工具的準(zhǔn)備套筒，接桿，棘輪扳手，指針式扳手，預(yù)置式扳手，記號(hào)筆，肥皂水，輪胎氣壓表2）技能要求學(xué)會(huì)正確拆裝輪胎，以備不時(shí)之需3）操作步驟（1）用記號(hào)筆在輪胎上打上標(biāo)記以便安裝，然后用指針式扭力扳手先按對角方向弄松螺栓實(shí)作任務(wù)2：汽車輪胎螺栓的拆裝1）操作工具的準(zhǔn)備37（2）把車子的換擋桿換到空擋，然后釋放駐車制動(dòng)桿，用舉升機(jī)舉車到適當(dāng)高度

（3）一人穩(wěn)住輪胎，另一人用棘輪扳手拆螺栓，直到用手可直接取下螺栓，這時(shí)把輪胎整體拿下提示：若一個(gè)人拆螺栓和取下輪胎的話，輪胎不好穩(wěn)住，即使穩(wěn)住了輪胎不自己掉落，輪胎歪斜容易使螺桿受損。（4）檢查拆下的輪胎有沒有損壞，若無損壞，則用深度規(guī)檢查輪胎深度是否達(dá)到規(guī)定深度，用輪胎氣壓表檢查輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定氣壓，檢查完后用肥皂水涂在輪胎上看是否漏氣，若冒泡則漏氣（2）把車子的換擋桿換到空擋，然后釋放駐車制動(dòng)桿，用舉升機(jī)舉38（5）檢查輪胎正常后將輪胎對準(zhǔn)標(biāo)記安放好，用棘輪扳手加套筒對角擰螺栓(6）然后檢查車胎是否安好，安裝完后用抹布清潔記號(hào)(7）再把車子降下來，第一時(shí)間把駐車制動(dòng)桿拉起，把換擋桿換到P擋位置(8）用預(yù)置式扭力扳手按照維修手冊規(guī)定扭力給車輪螺栓擰緊(9）清潔整理各工具及場地衛(wèi)生。

（5）檢查輪胎正常后將輪胎對準(zhǔn)標(biāo)記安放好，用棘輪扳手加套筒對39作業(yè)檢測1.判斷題1）拆裝螺栓時(shí)隨便使用工具拆卸

（

）2）當(dāng)螺栓有損傷時(shí)，不能夠強(qiáng)行再安裝螺紋，否則不能正常連接

（）3）螺栓安裝前必須要清潔螺栓和螺紋孔

（

）4）在讀數(shù)時(shí)，為了方便可以不擰緊鎖緊螺釘

（

）5）安裝墊圈時(shí)力越大越緊時(shí)，密封性越好

（

）6）拆卸螺釘時(shí)，要按種類和次序擺放好

（

）2.填空題1）常用的發(fā)動(dòng)機(jī)維修工具分為（

）工具和（

）工具。2）發(fā)動(dòng)機(jī)螺栓拆卸時(shí)螺栓拆卸的順序是（

）順序，不能依次挨著拆卸。3.簡答題1）簡單描述圓角螺栓的拆卸方法。作業(yè)檢測1.判斷題40一、了解螺紋緊固件的基礎(chǔ)知識(shí)二、拆裝螺栓螺母項(xiàng)目四螺紋緊固件一、了解螺紋緊固件的基礎(chǔ)知識(shí)項(xiàng)目四螺紋緊固件41了解螺紋緊固件的基礎(chǔ)知識(shí)一、螺紋的形成、結(jié)構(gòu)和要素⒈螺紋的形成A●A1●導(dǎo)程螺旋線一個(gè)與軸線共面的平面圖形（三角形、梯形等），繞圓柱面作螺旋運(yùn)動(dòng)，則得到一圓柱螺旋體

——螺紋。制在零件外表面上的螺紋叫外螺紋。制在零件孔腔內(nèi)表面上的螺紋叫內(nèi)螺紋。了解螺紋緊固件的基礎(chǔ)知識(shí)⒈螺紋的形成A●A1●導(dǎo)程螺旋線422.螺紋的要素⑴螺紋的牙型三角形

在通過螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形狀。梯形鋸齒形常用的有：牙型2.螺紋的要素⑴螺紋的牙型三角形在通過螺紋軸線的43⑵螺紋的大徑、小徑和中徑

中徑：是假想的大徑：與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱面的直徑。D、d小徑：與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相切的

假想圓柱面的直徑。D1、d1牙底牙底牙頂牙頂小徑大徑⑵螺紋的大徑、小徑和中徑大徑：與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切44⑶螺紋的線數(shù)n

沿一條螺旋線形成的螺紋叫做單線螺紋；沿兩條或兩條以上在軸向等距分布的螺旋線所形成的螺紋叫做多線螺紋。單線螺紋雙線螺紋⑶螺紋的線數(shù)n沿一條螺旋線形成的螺紋叫做單線螺紋；45⑷螺距和導(dǎo)程

螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)之間的軸向距離P稱為螺距。

同一條螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)之間的軸向距離Ph稱為導(dǎo)程。單線螺紋：P=Ph多線螺紋：P=Ph/n螺距=導(dǎo)程螺距導(dǎo)程⑷螺距和導(dǎo)程螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)之間的46⑸螺紋的旋向右旋(常用)左旋注意：只有上述五要素完全相同的內(nèi)、外螺紋才能旋合在一起。⑸螺紋的旋向右旋(常用)左旋注意：只有上述五要素完全相同的473.螺紋的標(biāo)注（1）

標(biāo)注的基本格式螺紋類型公稱直徑×螺距(導(dǎo)程/線數(shù))旋向公差帶代號(hào)－旋合長度代號(hào)

2）右旋螺紋省略不標(biāo)，左旋標(biāo)注LH

3）公差帶代號(hào)由數(shù)字和字母組成，應(yīng)按順序標(biāo)注中徑、頂徑公差帶代號(hào)，大寫字母為內(nèi)螺紋右旋左旋長：L中等：N短：S中徑和頂徑公差帶代號(hào)－注意：

1）單線細(xì)牙螺紋只標(biāo)螺距，粗牙螺紋要標(biāo)螺距和導(dǎo)程

4）旋合長度為中等時(shí)，“N”可省略3.螺紋的標(biāo)注（1）標(biāo)注的基本格式螺紋類型公稱直徑×螺距(484.標(biāo)注示例M24×2LH－5g6g－S普通螺紋大徑d＝20螺距P2(細(xì)牙)短旋合長度頂徑公差帶代號(hào)左旋中徑公差帶代號(hào)例1：默認(rèn)為中等旋合長度例2：Tr36×12(P6)－6H－L梯形螺紋大徑D＝40導(dǎo)程14螺距P7線數(shù)2中徑、頂徑公差帶代號(hào)都為7H長旋合長度默認(rèn)為右旋4.標(biāo)注示例M24×2LH－5g6g－S普通螺紋大徑d＝2495.常見的螺紋種類5.常見的螺紋種類50(1)螺栓裝配圖的簡化畫法6.螺紋緊固件裝配圖的畫法l計(jì)=t1+t2+0.15d(墊圈厚)

+0.8d(螺母厚)+0.3d

螺栓、墊圈、螺母按不剖畫

螺栓的有效長度按下式計(jì)算：計(jì)算后查表取標(biāo)準(zhǔn)值

兩塊板的剖面線方向相反t1l0.3d

t2

了解：被連接件的孔徑=1.1d(1)螺栓裝配圖的簡化畫法6.螺紋緊固件裝配圖的畫法51

特性：被連接件的通孔和螺栓桿之間有間隙，所以孔加工精度可以低一些，所以不用在被連接件上切制螺紋，故不受被連接件材料的限制，加工簡單，成本低，拆裝方便。

應(yīng)用：主要用于通孔并能從連接的兩邊進(jìn)行裝配的場合，應(yīng)用最為廣泛。

特性：被連接件的通孔和螺栓桿之間有間隙，所以孔加52（2）

螺釘裝配圖的簡化畫法tbml0.5d

bm:鋼：bm=d鑄鐵:bm=1.25d或1.5d鋁:bm=2d了解：螺釘長度l計(jì)=bm+t（2）螺釘裝配圖的簡化畫法tbml0.5dbm:鋼：53特性：雙頭螺柱一端旋緊在連接件的螺孔里，用于因被連接件自身結(jié)構(gòu)限制而不能用螺栓連接的情況，而且便于拆裝。

應(yīng)用：用于有較厚被連接件或要求結(jié)構(gòu)緊湊的場合，螺柱旋入端的螺紋終止線應(yīng)與兩被連接件結(jié)合面平齊，即如圖畫圈的地方，表示旋入端已擰緊。

特性：雙頭螺柱一端旋緊在連接件的螺孔里，用于因被連接件自身結(jié)54

（3）螺柱聯(lián)接裝配圖的比例畫法tbmll計(jì)=t+0.15d+0.8d+0.3d

bm同螺釘,由被聯(lián)接件的材料決定。了解：螺柱長度:（3）螺柱聯(lián)接裝配圖的比例畫法tbmll計(jì)=t+0.155特性：可以不用螺母，本身重量較輕，在螺釘尾部一端的連接件外部有光整的外露表面，但需注意的是如經(jīng)常拆裝，會(huì)使螺紋孔磨損，導(dǎo)致被連接件過早失效。應(yīng)用：與雙頭螺柱類似，但不適用于經(jīng)常拆裝的情況。汽車維修基本技能項(xiàng)目四--螺紋緊固件課件56（4）緊定螺釘連接的結(jié)構(gòu)圖

I2.5:1I特性：緊定螺釘旋入一零件的螺紋孔里，并用其末端頂住另一個(gè)零件的表面或頂入相應(yīng)的凹坑中。應(yīng)用：適用于固定兩個(gè)零件的相對位置，也可傳遞力或扭矩不大的零件，多用于固定軸上零件的相對位置。（4）緊定螺釘連接的結(jié)構(gòu)圖I2.5:1I特性：緊定螺釘旋入57二.螺紋連接的擰緊力矩和預(yù)緊力控制1.應(yīng)用：

在實(shí)際應(yīng)用中絕大多數(shù)螺紋連接在裝配時(shí)都要預(yù)緊，目的在于增強(qiáng)連接的可靠性、緊密性和防松能力，從而防止受到橫向載荷后使被連接件之間出現(xiàn)縫隙或發(fā)生相對滑動(dòng)。所以選擇適當(dāng)?shù)妮^大預(yù)緊力，這對于提高螺紋連接的可靠性非常有必要。二.螺紋連接的擰緊力矩和預(yù)緊力控制1.應(yīng)用：582.控制預(yù)緊力的方法1）力矩法：力矩法是經(jīng)常應(yīng)用的預(yù)緊力控制方法，預(yù)緊力控制精度的控制誤差為±25%，一般適用于預(yù)緊力要求不高的場合。2）轉(zhuǎn)角法：目前轉(zhuǎn)角法在特別主要的螺栓連接系統(tǒng)中使用極為普遍，特別是汽車行業(yè)。這種預(yù)緊力方法預(yù)緊力精度較高能夠達(dá)到±15%以內(nèi)。提示：現(xiàn)在更多采用分3次，每次旋轉(zhuǎn)多少角度來控制預(yù)緊力，因?yàn)檫@種做法可以達(dá)到較高精度的預(yù)緊力。3）液壓拉伸器方法：該方法通過液壓拉伸器拉伸螺栓長度，然后擰緊螺母后除去外力，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的預(yù)緊力要求，這種方法一般應(yīng)用于柴油機(jī)和大型大功率的內(nèi)燃機(jī)。預(yù)緊力精度可達(dá)到±5%。提示：在利用螺栓長度來控制預(yù)緊力時(shí)，螺紋的旋合長度直接影響到預(yù)緊力矩的大小。2.控制預(yù)緊力的方法1）力矩法：力矩法是經(jīng)常應(yīng)用的預(yù)緊力控制59

三.螺栓和螺母

1.螺栓的組成:螺栓一般不單獨(dú)使用，要與螺母和墊圈一起配合使用。如下圖所示認(rèn)識(shí)螺栓各組成部分及名稱。

2.螺栓類型

（1）六角頭螺栓

（2）雙頭螺栓（3）U型螺栓

（4）塑性區(qū)螺栓提示：一般螺栓可以拉伸到其彈性極限的70%，過度緊固會(huì)使螺紋變形和擰動(dòng)困難，過小緊固力會(huì)使被緊固件松動(dòng)。

三.螺栓和螺母

1.螺栓的組成:螺栓一般不單獨(dú)60螺栓強(qiáng)度等級(jí)螺栓的頭部制有記號(hào)，用來辨認(rèn)其強(qiáng)度級(jí)。通常英制螺栓，其頭部制有徑向射線來標(biāo)明強(qiáng)度，徑線數(shù)加2即為螺栓的強(qiáng)度。這種分級(jí)稱為SAE級(jí)。米制螺栓在其頭部標(biāo)有數(shù)字，數(shù)字越大，螺栓的強(qiáng)度越大。螺母基本同樣，但5級(jí)強(qiáng)度一般不標(biāo)注。如圖所示的米制螺栓，螺栓強(qiáng)度等級(jí)為12.9級(jí)。螺栓強(qiáng)度等級(jí)61如何提高螺紋強(qiáng)度的措施？

①改善螺紋牙型間載荷分布不均勻的現(xiàn)象②減小應(yīng)力集中③采用合理的制造工藝④采用特殊結(jié)構(gòu)螺母如何提高螺紋強(qiáng)度的措施？

①改善螺紋牙型間載荷分布不均勻的現(xiàn)62認(rèn)識(shí)螺母和墊圈提示：為了防止發(fā)動(dòng)機(jī)油底與機(jī)體之間結(jié)合部位漏油，無論有密封墊還是沒有密封墊，裝配油底殼時(shí)，若是所有的螺栓總是盡量緊得不能再緊為止，結(jié)果越緊越是漏油，這是典型的不按規(guī)范預(yù)緊螺栓的結(jié)果。超大的預(yù)緊力使得油底殼和發(fā)動(dòng)機(jī)缸體下部產(chǎn)生局部變形，在熱機(jī)時(shí)尤其嚴(yán)重。想一想：在實(shí)際維修中，墊圈，開口銷和緊鎖片等要經(jīng)常檢查更換嗎？認(rèn)識(shí)螺母和墊圈提示：為了防止發(fā)動(dòng)機(jī)油底與機(jī)體之間結(jié)合部位漏油63實(shí)作任務(wù)1）準(zhǔn)備操作工具（1）各種類別的螺紋緊固件（2）扳手，起子等工具，螺紋規(guī)，游標(biāo)卡尺等量具（3）抹布，工作臺(tái)和潤滑油2）操作準(zhǔn)備（1）能準(zhǔn)確識(shí)別不同的螺紋緊固件（2）正確配合使用螺栓和螺母（3）識(shí)別螺栓和螺母的強(qiáng)度等級(jí)實(shí)作任務(wù)1）準(zhǔn)備操作工具643）操作過程

（1）檢查并清潔螺紋緊固件，各螺紋孔，各工具各量具及工作臺(tái)（2）能準(zhǔn)確識(shí)別不同的螺紋緊固件，并知道各自的特點(diǎn)（3）能熟練測量螺紋的螺距，螺紋大徑（及公稱直徑），桿長，用量規(guī)識(shí)別粗牙細(xì)牙螺紋（4）根據(jù)表格識(shí)別螺栓和螺母的強(qiáng)度等級(jí)（5）熟練對螺栓螺母等緊固件的配合，用工具熟練進(jìn)行擰緊和擰松操作（6）檢查，清潔，清理提問：當(dāng)螺栓與螺母安裝前要做什么才能有效的配合在一起？任務(wù)拓展1．螺紋緊固件松動(dòng)的原因

螺紋緊固件的連接具有易裝拆、可反復(fù)使用的特點(diǎn)，但是其缺點(diǎn)是在工作裝態(tài)下特別是在振動(dòng)、沖擊、變載荷以及溫差過大的情況下，容易產(chǎn)生松功，甚至螺母脫落，使設(shè)備失效，甚至產(chǎn)生惡性故障。因此，找出螺紋緊固件連接松動(dòng)的原因，采取有效防范措施，是設(shè)計(jì)選用螺紋緊固件的重要任務(wù)之一。3）操作過程

（1）檢查并清潔螺紋緊固件，各螺紋孔，各工具各652．防松鎖止的措施

1）用機(jī)械固定件鎖緊2）增大摩擦力3）破壞螺紋運(yùn)動(dòng)副關(guān)系永久防松4）化學(xué)防松5）省略其它防松措施對于8.8級(jí)以上的螺栓，如果其長度和公稱直徑比大于5，可省略防松措施。6）采用特殊鎖緊墊圈該墊圈是由兩片帶不同鋸齒形的墊片組成，效果比較好，特別適合用于振動(dòng)較大的場合。2．防松鎖止的措施

1）用機(jī)械固定件鎖緊663．防轉(zhuǎn)動(dòng)措施

1）加大預(yù)緊力2）采用較長的旋合長度3）使用閉鎖元件等有效的鎖止裝置4）結(jié)合面采用特殊面連接來避免移動(dòng)

3．防轉(zhuǎn)動(dòng)措施

1）加大預(yù)緊力67作業(yè)檢測1.判斷題1)在螺紋標(biāo)記M12中數(shù)字12表示螺距為12mm（

）2)在配對使用的螺栓和螺母的強(qiáng)度等級(jí)必須一致

（

）3)一旦使用螺紋鎖固劑后組件就不能再拆分開

（

）4)在實(shí)際生產(chǎn)中墊圈緊鎖片等要經(jīng)常檢查更換

（

）5)常用的螺母有六角形螺母，蓋螺母，開槽螺母

（

）6)一般螺栓要與螺母和墊圈配合使用的目的是使緊固性更好

（

）7)加大預(yù)緊力是防止螺紋緊固件轉(zhuǎn)動(dòng)的措施之一

()2.填空題

1)螺紋有細(xì)牙和（

）之分。2)M10x1.5–5e中5e表示（

）。3)螺紋緊固件之所以可以連接緊固，都是依靠（

）連接的。3.簡答題1)寫出螺紋緊固件防松鎖止的措施（至少寫3個(gè)）。作業(yè)檢測1.判斷題681.螺栓螺母的損傷與失效1）螺栓、螺母出現(xiàn)拆斷、滑扣(擼扣)、裂紋、變形、變軟、銹蝕(氧化)的原因如下：（1）折斷:螺栓折斷一是由于扭力過大，超過其所承受的負(fù)載；二是其由于螺栓預(yù)緊力不夠，加之承受軸向力的同時(shí)，還要承受組合件的橫向剪切力；三是由于環(huán)境因素如變化的高溫、氧化、硫化、堿化、腐蝕等所致；四是材料和加工工藝不符；五是拆裝(強(qiáng)拆強(qiáng)擰〕不當(dāng)。比如維修中經(jīng)常遇到的缸蓋螺栓和排氣氣管螺栓等。拆裝螺栓、螺母1.螺栓螺母的損傷與失效拆裝螺栓、螺母69（2）滑扣（擼扣）：

扭力過大使螺栓與螺紋孔的螺紋不匹配，比如同樣螺紋但螺距不一樣；金屬與非金屬組合，比如鋁合金缸體如扭力過大、進(jìn)水腐蝕、氧化極易產(chǎn)生粘鉸以及頻繁的高溫、應(yīng)力急劇的變化等。

（3）裂紋:

原材料在加工的過程中，或在后期處理過程中存在的缺陷，如氣泡等；疲勞過度也會(huì)產(chǎn)生裂紋。

（4）變形、變軟、銹蝕(氧化):

變形時(shí)連接件之間的位置錯(cuò)移迫使螺栓彎曲；不恰當(dāng)合適的外力沖擊導(dǎo)致螺栓彎曲變形或伸長變形等；變軟一般是由于疲勞過度，或者是在熱處理過程中方法不正確導(dǎo)致

（2）滑扣（擼扣）：

扭力過大使螺栓與螺紋孔的螺702.拆裝注意事項(xiàng)

1）螺栓安裝前必須要清潔螺栓和螺紋孔，而且螺紋孔里不能有雜質(zhì)，油水等，可用銅刷清除雜質(zhì)提示：對于組件不通的螺紋盲孔里面的金屬雜質(zhì)和液體是造成組件緊而不緊的重要原因，所以必須要清理干凈。2）安裝前可以用少量潤滑油潤滑螺栓或螺紋孔的螺紋，擰入前先用手旋入少許，再用合適的工具擰緊。3）不同的螺紋緊固件要選擇合適的工具進(jìn)行拆裝4）注意工具的優(yōu)先使用次序

在拆裝螺釘時(shí)，應(yīng)盡可能使用開口扳手、梅花扳手或套筒。在同一部件中有多個(gè)螺栓螺母時(shí)，拆裝順序要符合拆裝的順序。5）對于重要部件的螺釘，必須嚴(yán)格遵守它們的力矩規(guī)定值；拆卸螺釘時(shí)，要按種類和次序擺放好，必要時(shí)可以使用記號(hào)筆；拆螺栓時(shí)應(yīng)盡量輕拿輕放，以防意外損傷螺紋，同時(shí)要養(yǎng)成文明的操作習(xí)慣；拆取斷頭螺栓時(shí)，一定要使用專用工具，盡量不要使用璽刀榔頭敲擊。6）拆卸生銹的螺紋；可以先緊一下再松；可以噴灑螺紋松動(dòng)劑或機(jī)油；可以用噴燈均勻加熱后再松也；可以用沖擊螺絲刀或穿透螺絲刀進(jìn)行拆卸不易松動(dòng)或銹死的螺栓螺釘。7）工具和螺釘不要混用。同時(shí)對螺栓做相應(yīng)的檢查和比對。將結(jié)果記錄清楚完善。2.拆裝注意事項(xiàng)

1）螺栓安裝前必須要清潔螺栓和螺紋孔，而且713.拆裝中常見的問題

1)揭開缸蓋時(shí)缸蓋螺栓滑扣的處理辦法

揭開缸蓋時(shí)倘若采取了在缸體承孔上鑲絲套（內(nèi)外都加工有螺紋）的做法，將加大直徑的缸體螺紋承孔與外螺紋通過過盈配合的方式相連接，并涂以金屬尾粘接劑，但內(nèi)螺紋直徑不變。這是唯一可行的方法2)圓角螺栓的拆卸方法（1）敲擊震動(dòng)法：用工具如扳手敲擊螺栓頭部，使之盡量恢復(fù)圓角形狀。（2）銼削法：銼削螺栓棱邊使之減小螺栓頭部尺寸，這樣可以換小尺寸的扳手來拆卸或者鋸削螺栓頭部表面來改成一字或十字形，用一字或十字起子來拆卸。（3）鏨剔法：可以用鏨子剔松來拆卸。提示：一旦拆卸下來后，必須更換。3.拆裝中常見的問題

1)揭開缸蓋時(shí)缸蓋螺栓滑扣的處理辦法72實(shí)作任務(wù)1：拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋1）準(zhǔn)備操作工具（1）完整的發(fā)動(dòng)機(jī)（2）指針式扳手，棘輪扳手和預(yù)置式扭力扳手，套筒，接桿等工具，游標(biāo)卡尺等量具，如課本的圖4-2-2所示。（3）工作臺(tái)，抹布，潤滑油，高壓空氣槍2）操作過程及步驟（以長安發(fā)動(dòng)機(jī)為例）（1）檢查氣缸蓋

清除水垢，積碳和灰塵檢查缸蓋有無裂紋，有無腐蝕，有無損傷檢查汽缸蓋螺紋是否良好檢查火花塞孔螺紋是否良好檢查汽缸蓋平面度誤差是否小于0.1mm。（2）檢查清潔工作臺(tái)，量具和工具提示：使用前后均要清潔實(shí)作任務(wù)1：拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋1）準(zhǔn)備操作工具733）拆下缸蓋螺栓（1）首先清潔指針式扭力扳手，用指針式扭力扳手的目的是卸力（螺栓與連接件之間的預(yù)緊力）（2）選用合適的套筒和接桿提示：因?yàn)樘淄膊皇呛荛L，有些地方套筒不能接觸機(jī)件，所以要加上連桿一起使其套筒變長方便操作