最新02+樁基礎工程課件

02+樁基礎工程02+樁基礎工程1樁基礎的組成與種類1．組成：若干根樁

承臺（承臺梁）2．種類1）按受力性質(zhì)分：

摩擦樁端承樁摩擦-端承型樁

端承-摩擦型樁2）按材料分：鋼、混凝土、鋼筋混凝土、鋼管混凝土…3）按形狀分：方、圓、多邊、管4）按制作方法分：預制樁、灌注樁

樁基礎的組成與種類2．種類2）按材料分：鋼、混凝土、2最新02+樁基礎工程課件3最新02+樁基礎工程課件4最新02+樁基礎工程課件5最新02+樁基礎工程課件6最新02+樁基礎工程課件7最新02+樁基礎工程課件82、鋼樁的制作材料要求：符合設計要求、 出廠證明、試驗報告;每節(jié)長度不宜大于15m;

防腐2、鋼樁的制作材料要求：符合設計要求、 9二、預制樁的起吊、運輸

－－防止損壞(1)混凝土強度：

起吊移位――≮70％設計強度

運輸、起吊就位――≮100％設計強度一點吊――距頂0.31L(L=5~10m)，距頂0.29L（L＝11～16m）；兩點吊――距頂、距尖0.207L；(3)吊、運平穩(wěn)，避免損壞。+M－M(2)合理吊點：（正負彎矩值相等則均小）二、預制樁的起吊、運輸

－－防止損壞(1)混凝10最新02+樁基礎工程課件11三．預制樁堆放高度不超過四層（砼）；場地堅實、平整，排水暢通；支承點在吊點位置，墊木上下對齊。三．預制樁堆放高度不超過四層（砼）；12四、預制樁沉樁：錘擊法：以樁錘的沖擊力將樁打入軟土。靜力壓樁法：80～120t壓樁機，適軟弱土層。振動法：以振動樁機帶樁振動，減少土與樁間摩阻，沉拔快，適砂土。水沖法：高壓射水（樁側(cè)或樁內(nèi)）沖孔下沉，留1～2m打入或振入。適堅硬土、砂石層。方法四、預制樁沉樁：錘擊法：以樁錘的沖擊力將樁打入軟土。方13１、錘擊法（１）錘擊沉樁機樁錘樁架動力裝置１、錘擊法（１）錘擊沉樁機14１）樁錘——落錘：自由下落、構(gòu)簡、使便；效率低，樁損大。錘重0.5～1.5t，動力卷揚機或人。（小直徑250、軟土）柴油錘：(導桿式、筒式)

構(gòu)簡、使便、速度快40～80次/分、錘重2～7.2t；適于中型樁250~800；不適過軟土、噪音大、污染，限制。蒸汽錘：單動－升耗能、自重降，力大慢3～10t，25～30次/分；雙動式－雙向耗能，效率高，0.6～6t；100～200次/分；可打可拔。液壓錘：無噪、無污、頻率高，價高。１）樁錘——15２）樁架作用：懸吊樁錘吊樁就位打樁導向類型（常用）：多功能樁架：機動適應性好；大而裝拆運麻煩履帶式樁架：移動方便，適用范圍廣。 步履式樁架：移動方便，穩(wěn)定性好,適應性強２）樁架作用：懸吊樁錘16履帶式樁架多功能樁架履帶式樁架多功能樁架17（２）打樁施工１）打樁順序：1)當樁中心距＜4倍樁徑時，可：①自中間向四周環(huán)繞或放射打；②由中心向兩側(cè)對稱打；③分段對稱打；2)當樁中心距4倍樁徑時，可按施工方便順序打；3)當樁的規(guī)格不同時，先大后小，先長后短；4)當樁尖設計標高不同時，先深后淺。避免

入土深度不一，導致不均勻沉降；難打易碎；鄰樁移位傾斜。（２）打樁施工１）打樁順序：1)當樁中心距＜4倍樁徑18樁的打設方向與土體擠密情況樁的打設方向與土體擠密情況192）打樁方法：工藝順序：設置標尺→樁架就位→吊樁就位→扣樁帽、落錘、脫吊鉤→低錘輕打→正式打（接樁，截樁，靜、動載試驗，承臺施工）。要點：采用重錘低擊，開始重錘落距宜低(0.6～0.8m),正沉；樁入土一定深度（約１～２m）,樁尖不易產(chǎn)生偏移時，適當增大落距，送樁管注意貫入度變化，做好打樁記錄（編號、每米錘擊數(shù)、樁頂標高、最后貫入度…）；如遇異常情況（貫入度劇變；樁身突然傾斜、位移、回彈；樁身嚴重裂縫或樁頂破碎），暫停施打，與有關單位研究處理。2）打樁方法：工藝順序：20３）接樁方法焊接：應用最多硫磺膠泥錨接：適用軟土層，但對抗震不利法蘭連接：多用于砼管樁３）接樁方法焊接：應用最多21最新02+樁基礎工程課件22硫磺：水泥：粉砂：聚硫780膠＝44:11:41:1硫磺：水泥：粉砂：聚硫780膠＝44:11:41:123接樁速度快耗鋼量大接樁速度快24（3）質(zhì)量要求：1）滿足承載力要求：端承樁－控制最后貫入度為主(參考標高)摩擦樁－控制沉樁標高為主(參考最后貫入度)2）偏差:樁位偏差：排樁―偏軸≯100，順軸≯150mm；

群樁－

≯1/3樁徑或邊長；垂直偏差：≯1%;3）樁不受損：樁頂、樁身不打壞，樁頂下1/3樁長內(nèi)無水平裂縫。（3）質(zhì)量要求：1）滿足承載力要求：25２、靜力壓樁法特點：無振動、無噪聲、無空氣污染對樁身產(chǎn)生的應力小適用：鬧市中心建筑、軟土層不宜用：厚度大于２m，中密以上砂夾層２、靜力壓樁法特點：26射水為主——砂夾卵石或堅硬土層中射水為輔——粉質(zhì)粘土或粘土中最后１～２m時停止射水３、水沖法—與錘擊或振動同用射水為主——砂夾卵石或堅硬土層中３、水沖法—與錘擊或振動同用27４、振動法適用：鋼管樁（長度不大），Ｈ型鋼樁， 混凝土預制樁

軟土、粉土、松砂土層不宜用：密實的粉性土，礫石及巖石特點：速度快、使用方便、費用低、結(jié)構(gòu) 簡單、維修方便耗電量大、噪聲大、在硬質(zhì)土中不易貫入４、振動法適用：鋼管樁（長度不大），Ｈ型鋼樁， 混28復習題1、簡述鋼筋砼預制樁的現(xiàn)場制作方法。2、如何確定打樁順序？3、簡述錘擊沉樁的質(zhì)量控制？復習題1、簡述鋼筋砼預制樁的現(xiàn)場制作方法。29

第二節(jié)灌注樁施工種類干作業(yè)成孔泥漿護壁成孔套管成孔爆擴成孔第二節(jié)灌注樁施工種類干作業(yè)成孔30優(yōu)點: 適應各種地層變化, 無需接樁, 施工時無振動、無擠土、噪聲小、 宜在建筑物密集地區(qū)使用缺點： 質(zhì)量不易控制、操作要求嚴格、 養(yǎng)護占工期、 成孔時有大量土漿、泥渣排出優(yōu)點: 適應各種地層變化, 無需31樁長控制摩擦樁——設計樁長端承摩擦——設計標高+樁端入持力層錘擊沉管法施工時——標高為主、貫入度為輔端承樁——必須保證樁端進入持力層深度 （鉆、沖、挖孔時）錘擊沉管法施工時——貫入度為主、標高為輔樁長控制摩擦樁——設計32一、干作業(yè)成孔灌注樁 （用于無地下水或已降水）1、成孔方式：螺旋鉆－深：8~20m,

直徑：φ300～600

人工挖孔最新02+樁基礎工程課件33步履式螺旋鉆機步履式螺旋鉆機34最新02+樁基礎工程課件352、施工(1)工藝順序

平整場地，挖排水溝→定樁位→鉆機對位、校垂直→開鉆出土→清孔→檢查垂直度及虛土情況→放鋼筋骨架→澆混凝土。鉆孔螺旋鉆孔機成樁工藝放入鋼筋骨架澆筑混凝土清孔2、施工(1)工藝順序鉆孔螺旋鉆孔機成樁工藝放入鋼筋骨架澆36（2）施工要點

①土質(zhì)差、有振動、間距小時，間隔鉆孔制作；②軟塑土層、含水量大－用疏紋葉片鉆桿；可塑、硬塑粘土，含水量較小的砂土－用密紋葉片鉆桿；③及時灌注混凝土，防止孔壁坍塌；④澆混凝土時放護筒，混凝土坍落度5～9cm，每層澆筑高度≯1.5m。

（3）質(zhì)量要求①偏差要求：位置偏差≯70～150mm；垂直度偏差≯1％②孔底虛土厚度：端承樁≯50mm；

摩擦樁≯150mm。③

避免出現(xiàn)縮徑和斷樁（2）施工要點37二、泥漿護壁成孔（用于有地下水）

1、護壁泥漿

（1）作用及要求作用——保護孔壁、防止塌孔、排出土渣、 冷卻與潤滑鉆頭要求—— 沉渣：端承≯50 摩擦端承及端摩≯100 摩擦≯300二、泥漿護壁成孔（用于有地下水）1、護壁泥漿38水龍頭鉆桿鉆機回轉(zhuǎn)裝置泥漿泵泥漿池沉淀池泥漿循環(huán)方向鉆頭砂石泵鉆頭新泥漿流向沉淀池水龍頭鉆桿鉆機回轉(zhuǎn)裝置泥漿循環(huán)方向（2）泥漿循環(huán)水龍頭鉆桿鉆機回轉(zhuǎn)裝置泥漿泵泥漿池沉淀池泥漿循環(huán)方向鉆頭砂石392、成孔機械

沖擊鉆—粉質(zhì)粘土、砂土、礫石等潛水電鉆—地下水位以下（護筒）

回轉(zhuǎn)鉆—松散土、粘土、砂礫層、 軟硬巖層2、成孔機械

40三、沉管灌注樁1.特點：能在土質(zhì)很差，地下水位很高時施工適用：一般粘性土、淤泥質(zhì)土、砂土、人工填2.施工方法：錘擊、振動3.工藝順序：(P65)

樁靴、鋼管就位→沉管→檢查管內(nèi)有無砂、水→放入鋼筋骨架→澆灌混凝土、提管。4.要點：

防止鋼管內(nèi)進入泥漿、水；（麻、草繩、澆前檢查）灌滿混凝土后再隨拔管、隨灌、并輕打或振動防止縮徑、斷樁及吊腳樁。 （拔管速度：1m/min,0.3—0.8m/min； 坍落度、高于地面 跳打：＜5倍、2m、50%)三、沉管灌注樁1.特點：能在土質(zhì)很差，地下水位很高時施工41就位沉入澆筑成型邊拔邊澆放入鋼筋籠繼續(xù)澆筑就位沉入澆筑成型邊拔邊澆放入鋼筋籠42鋼筋混凝土樁尖鋼管活瓣樁尖鋼筋混凝土樁尖鋼管活瓣樁尖435.

提高樁承載力的方法錘擊沉管灌注樁：

復打法——單打時不放鋼筋籠，混凝土初凝前原位打入、插筋灌注（擴大樁徑）。振動沉管灌注樁：

單振法——灌滿混凝土后，每原位振動5～10s，再上拔0.5～1m。

復振法——同復打法；

反插法——單振法拔管時，每上拔0.5～1m，向下反插0.3～0.5m。5.

提高樁承載力的方法44

1．縮頸樁

縮頸樁—瓶頸樁，部分樁徑縮小、樁截面積不符設計。

原因：①拔管過快，管內(nèi)混凝土存量過少， ②混凝土本身和易性差，出管擴散困難 ③在含水量大的粘性土中沉管時，土體受到強烈擾動和擠壓，產(chǎn)生很高的孔隙水壓力，拔管后，這種水壓力便作用到新澆筑的混凝土樁上，使樁身發(fā)生不同程度的縮頸現(xiàn)象。

防治措施：①要嚴格控制拔管速度，采用“慢拔密擊”；②混凝土坍落度要符合要求③管內(nèi)混凝土必須略高于地面，以保持足夠的壓力，使混凝土出管擴散正常。

專人隨時測定混凝土的下落情況，遇有，復打處理。

1．縮頸樁

縮頸樁—瓶頸樁，部分樁徑縮小、樁截面積不符設45

2．斷樁

斷樁的裂縫為水平或略帶傾斜，一般都貫通整個截面，常常出現(xiàn)于地面以下1-3m軟硬土層交接處。

斷樁原因主要有：樁距過小，鄰樁施打時土的擠壓產(chǎn)生的水平推力和隆起上拔力的影響；軟硬土層傳遞水平力不同，對樁產(chǎn)生剪應力；樁身混凝土終凝不久；強度弱，承受不了外力的影響。

2．斷樁

斷樁的裂縫為水平或略帶傾斜，一般都貫通整46避免斷樁的措施如下：

(1)布樁應堅持少樁疏排的原則，樁與樁之間中心距不宜小于3．5倍樁徑；

(2)樁身混凝土強度較低時，盡量避免振動和外力的干擾，因此要合理確定打樁順序和樁架行走路線；

(3)采用跳打法或控制時間法以減少對鄰樁的影響。控制時間法指在鄰樁混凝土初凝以前，必須把影響范圍內(nèi)的樁施工完畢。避免斷樁的措施如下：

(1)布樁應堅持少樁疏排的47斷樁的檢查與處理：在淺層(2—3m)發(fā)生斷樁，可用重錘敲擊樁頭側(cè)面，同時用腳踏在樁頭上，如樁已斷，會感到浮振；深處斷樁目前常用動測或開挖的辦法檢查。斷樁一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應將斷樁段拔出，將孔清理后，略增大面積或加上鐵箍連接，再重新澆混凝土補做樁身。

斷樁的檢查與處理：483、吊腳樁

吊腳樁—樁底部的混凝土隔空，或混凝土中混進了泥砂而形成松軟層。

原因—由于混凝土樁尖質(zhì)量差，強度不足，沉管時被打壞而擠人樁管內(nèi)，且拔管時沖擊振動不夠，樁尖未及時被混凝土壓出或活瓣未及時張開。

預防：要嚴格檢查混凝土樁尖的強度(應不小于C30)，以免樁尖被打壞而擠入管內(nèi)。沉管時，用吊砣檢查樁尖是否有縮入管內(nèi)的現(xiàn)象。如果有，應及時拔出糾正并將樁孔填砂后重打。3、吊腳樁

吊腳樁—樁底部的混凝土隔空，或混凝土49四、爆擴灌注樁步驟：成孔→放炸藥→灌砂及壓爆混凝土→引爆成擴大頭→檢查→置筋→灌筑混凝土。炸藥用量：依擴大頭徑及土質(zhì)而定，可用計算、試驗、查表三法。內(nèi)容：爆樁孔爆擴大頭四、爆擴灌注樁步驟：成孔→放炸藥→灌砂及壓爆混凝土→引爆50樁身堅土層承臺混凝土墊層擴大頭爆擴樁基礎構(gòu)造示意圖樁身堅土層承臺混凝土墊層擴大頭爆擴樁基礎構(gòu)造示意圖51爆擴樁施工工藝鉆孔放炸藥管擴孔清土放炸藥包灌混凝土爆擴大頭放入鋼筋骨架,灌注混凝土爆擴樁施工工藝鉆孔放炸藥管擴孔清土放炸藥包爆擴大頭放入鋼筋骨52五、人工挖孔灌注樁

安全要求：護壁、通風、聯(lián)絡、照明、人員上下

樁直徑—800~2000，最大3500。樁埋深一20m左右，最大40m擴底直徑一1.3d~3.0d，最大4500mm。五、人工挖孔灌注樁

樁直徑—800~2000，最大35053大直徑擴底樁護壁構(gòu)造示意大直徑擴底樁護壁構(gòu)造示意54安全措施。

(1)施工人員進入孔內(nèi)必須戴安全帽，孔內(nèi)有人作業(yè)時，孔上必須有人監(jiān)督防護。

(2)孔內(nèi)必須設置應急軟爬梯供人員上下井；使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置；不得用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下；電動葫蘆使用前必須檢驗其安全起吊能力。

(3)每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并有足夠的安全防護措施。樁孔開挖深度超過10m時，應有專門向井下送風的設備，風量不宜少于25L／s。

(4)護壁應高出地面200～300mm，以防雜物滾入孔內(nèi)；孔周圍要設0．8m高的護欄。

(5)孔內(nèi)照明要用12V以下的安全燈或安全礦燈。使用的電器必須有嚴格的接地、接零和漏電保護器(如潛水泵等)。安全措施。55復習題2.1,2.4,2.5,2.61、預制樁疊澆預制時，樁與樁之間要做隔離層（可涂皂腳、廢機油或粘土石灰膏），以保證起吊時不互相粘結(jié)。疊澆層數(shù)，應由地面允許荷載和施工要求而定，一般不超過

，上層樁必須在下層樁的混凝土達到設計強度等級的

以后，方可進行澆筑。

A——二層

B——四層

C——六層

D——30%

E——50%

F——70%

復習題2.1,2.4,2.5,2.6562、預制樁的混凝土澆筑工作應由

連續(xù)澆筑，嚴禁中斷，制作完成后，應灑水養(yǎng)護不少于7天。

A——由樁尖向樁頂

B——由樁頂向樁尖

3、預制打入樁垂直度偏差應控制在

以內(nèi)。入土深度控制對摩擦樁應以

標高為主為主，以

最后貫入度

作為參考，端承樁應以

最后貫入度為主。

4、接樁的方法有幾種? 焊接：應用最多硫磺膠泥錨接：適用軟土層，但對抗震不利法蘭連接：多用于砼管樁2、預制樁的混凝土澆筑工作應由

連續(xù)澆筑，嚴禁中57

4、鉆孔灌注樁鉆孔時的泥漿循環(huán)成孔工藝有

正循環(huán)、反循環(huán)

兩種，其中

反循環(huán)

工藝的泥漿上流速度高，攜土能力大。

5．泥漿在灌注樁成孔中有何作用?

保、防、排、冷與潤

6、什么叫套管成孔灌注樁？根據(jù)沉管方式不同，它又分為哪兩種形式？

7、沉管灌注樁出現(xiàn)縮徑、斷樁、吊腳的原因、預防措施、如果出現(xiàn)如何處理？

4、鉆孔灌注樁鉆孔時的泥漿循環(huán)成孔工藝有

正循環(huán)、58[7]沉管樁施工中常見問題的分析與處理

沉管灌注樁施工時易發(fā)生斷樁、縮頸、樁靴進水或進泥、吊腳樁等問題，施工中應加強檢查并及時處理。

1．斷樁

斷樁的裂縫為水平或略帶傾斜，一般都貫通整個截面，常常出現(xiàn)于地面以下1～3m軟硬土層交接處。

斷樁原因主要有：樁距過小，鄰樁施打時土的擠壓產(chǎn)生的水平推力和隆起上拔力的影響；軟硬土層傳遞水平力不同，對樁產(chǎn)生剪應力；樁身混凝土終凝不久；強度弱，承受不了外力的影響。

避免斷樁的措施如下：

(1)布樁應堅持少樁疏排的原則，樁與樁之間中心距不宜小于3．5倍樁徑；

(2)樁身混凝土強度較低時，盡量避免振動和外力的干擾，因此要合理確定打樁順序和樁架行走路線；

(3)采用跳打法或控制時間法以減少對鄰樁的影響?？刂茣r間法指在鄰樁混凝土初凝以前，必須把影響范圍內(nèi)的樁施工完畢。

斷樁的檢查與處理：在淺層(2～3m)發(fā)生斷樁，可用重錘敲擊樁頭側(cè)面，同時用腳踏在樁頭上，如樁已斷，會感到浮振；深處斷樁目前常用動測或開挖的辦法檢查。斷樁一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應將斷樁段拔出，將孔清理后，略增大面積或加上鐵箍連接，再重新澆混凝土補做樁身。

[7]沉管樁施工中常見問題的分析與處理

沉管灌注樁施59

2．縮頸樁

縮頸樁又稱瓶頸樁，是指部分樁徑縮小、樁截面積不符合設計要求。

縮頸樁產(chǎn)生的原因是：拔管過快，管內(nèi)混凝土存量過少，混凝土本身和易性差，出管擴散困難造成縮頸；在含水量大的粘性土中沉管時，土體受到強烈擾動和擠壓，產(chǎn)生很高的孔隙水壓力，拔管后，這種水壓力便作用到新澆筑的混凝土樁上，使樁身發(fā)生不同程度的縮頸現(xiàn)象。

防治措施：在容易產(chǎn)生縮頸的土層中施工時，要嚴格控制拔管速度，采用“慢拔密擊”；混凝土坍落度要符合要求且管內(nèi)混凝土必須略高于地面，以保持足夠的壓力，使混凝土出管擴散正常。

施工時可設專人隨時測定混凝土的下落情況，遇有縮頸現(xiàn)象，可采取復打處理。

3．樁尖進水、進泥砂

樁尖進水、進泥砂常見于地下水位高、含水量大的淤泥和粉砂土層，是由于樁管與樁尖接合處的墊層不緊密或樁尖被打破所致。處理辦法：可將樁管拔出，修復改正樁靴縫隙或?qū)豆芘c預制樁尖接合處用草繩、麻袋墊緊后，用砂回填樁孔后重打；如果只受地下水的影響，則當樁管沉至接近地下水位時，用水泥砂漿灌人管內(nèi)約0．5m作封底，并再灌1m高的混凝土，然后繼續(xù)沉樁。若管內(nèi)進水不多(小于200mm)時，可不作處理，只在灌第一槽混凝土時酌情減少用水量即可。

4、吊腳樁

吊腳樁即樁底部的混凝土隔空，或混凝土中混進了泥砂而形成松軟層。形成吊腳樁的原因是由于混凝土樁尖質(zhì)量差，強度不足，沉管時被打壞而擠人樁管內(nèi)，且拔管時沖擊振動不夠，樁尖未及時被混凝土壓出或活瓣未及時張開。

為了防止出現(xiàn)吊腳樁，要嚴格檢查混凝土樁尖的強度(應不小于C30)，以免樁尖被打壞而擠入管內(nèi)。沉管時，用吊砣檢查樁尖是否有縮人管內(nèi)的現(xiàn)象。如果有，應及時拔出糾正并將樁孔填砂后重打。

2．縮頸樁

縮頸樁又稱瓶頸樁，是指部分樁徑縮小、樁60

結(jié)束語謝謝大家聆聽?。?！61

結(jié)束語謝謝大家聆聽！?。?102+樁基礎工程02+樁基礎工程62樁基礎的組成與種類1．組成：若干根樁

承臺（承臺梁）2．種類1）按受力性質(zhì)分：

摩擦樁端承樁摩擦-端承型樁

端承-摩擦型樁2）按材料分：鋼、混凝土、鋼筋混凝土、鋼管混凝土…3）按形狀分：方、圓、多邊、管4）按制作方法分：預制樁、灌注樁

樁基礎的組成與種類2．種類2）按材料分：鋼、混凝土、63最新02+樁基礎工程課件64最新02+樁基礎工程課件65最新02+樁基礎工程課件66最新02+樁基礎工程課件67最新02+樁基礎工程課件68最新02+樁基礎工程課件692、鋼樁的制作材料要求：符合設計要求、 出廠證明、試驗報告;每節(jié)長度不宜大于15m;

防腐2、鋼樁的制作材料要求：符合設計要求、 70二、預制樁的起吊、運輸

－－防止損壞(1)混凝土強度：

起吊移位――≮70％設計強度

運輸、起吊就位――≮100％設計強度一點吊――距頂0.31L(L=5~10m)，距頂0.29L（L＝11～16m）；兩點吊――距頂、距尖0.207L；(3)吊、運平穩(wěn)，避免損壞。+M－M(2)合理吊點：（正負彎矩值相等則均小）二、預制樁的起吊、運輸

－－防止損壞(1)混凝71最新02+樁基礎工程課件72三．預制樁堆放高度不超過四層（砼）；場地堅實、平整，排水暢通；支承點在吊點位置，墊木上下對齊。三．預制樁堆放高度不超過四層（砼）；73四、預制樁沉樁：錘擊法：以樁錘的沖擊力將樁打入軟土。靜力壓樁法：80～120t壓樁機，適軟弱土層。振動法：以振動樁機帶樁振動，減少土與樁間摩阻，沉拔快，適砂土。水沖法：高壓射水（樁側(cè)或樁內(nèi)）沖孔下沉，留1～2m打入或振入。適堅硬土、砂石層。方法四、預制樁沉樁：錘擊法：以樁錘的沖擊力將樁打入軟土。方74１、錘擊法（１）錘擊沉樁機樁錘樁架動力裝置１、錘擊法（１）錘擊沉樁機75１）樁錘——落錘：自由下落、構(gòu)簡、使便；效率低，樁損大。錘重0.5～1.5t，動力卷揚機或人。（小直徑250、軟土）柴油錘：(導桿式、筒式)

構(gòu)簡、使便、速度快40～80次/分、錘重2～7.2t；適于中型樁250~800；不適過軟土、噪音大、污染，限制。蒸汽錘：單動－升耗能、自重降，力大慢3～10t，25～30次/分；雙動式－雙向耗能，效率高，0.6～6t；100～200次/分；可打可拔。液壓錘：無噪、無污、頻率高，價高。１）樁錘——76２）樁架作用：懸吊樁錘吊樁就位打樁導向類型（常用）：多功能樁架：機動適應性好；大而裝拆運麻煩履帶式樁架：移動方便，適用范圍廣。 步履式樁架：移動方便，穩(wěn)定性好,適應性強２）樁架作用：懸吊樁錘77履帶式樁架多功能樁架履帶式樁架多功能樁架78（２）打樁施工１）打樁順序：1)當樁中心距＜4倍樁徑時，可：①自中間向四周環(huán)繞或放射打；②由中心向兩側(cè)對稱打；③分段對稱打；2)當樁中心距4倍樁徑時，可按施工方便順序打；3)當樁的規(guī)格不同時，先大后小，先長后短；4)當樁尖設計標高不同時，先深后淺。避免

入土深度不一，導致不均勻沉降；難打易碎；鄰樁移位傾斜。（２）打樁施工１）打樁順序：1)當樁中心距＜4倍樁徑79樁的打設方向與土體擠密情況樁的打設方向與土體擠密情況802）打樁方法：工藝順序：設置標尺→樁架就位→吊樁就位→扣樁帽、落錘、脫吊鉤→低錘輕打→正式打（接樁，截樁，靜、動載試驗，承臺施工）。要點：采用重錘低擊，開始重錘落距宜低(0.6～0.8m),正沉；樁入土一定深度（約１～２m）,樁尖不易產(chǎn)生偏移時，適當增大落距，送樁管注意貫入度變化，做好打樁記錄（編號、每米錘擊數(shù)、樁頂標高、最后貫入度…）；如遇異常情況（貫入度劇變；樁身突然傾斜、位移、回彈；樁身嚴重裂縫或樁頂破碎），暫停施打，與有關單位研究處理。2）打樁方法：工藝順序：81３）接樁方法焊接：應用最多硫磺膠泥錨接：適用軟土層，但對抗震不利法蘭連接：多用于砼管樁３）接樁方法焊接：應用最多82最新02+樁基礎工程課件83硫磺：水泥：粉砂：聚硫780膠＝44:11:41:1硫磺：水泥：粉砂：聚硫780膠＝44:11:41:184接樁速度快耗鋼量大接樁速度快85（3）質(zhì)量要求：1）滿足承載力要求：端承樁－控制最后貫入度為主(參考標高)摩擦樁－控制沉樁標高為主(參考最后貫入度)2）偏差:樁位偏差：排樁―偏軸≯100，順軸≯150mm；

群樁－

≯1/3樁徑或邊長；垂直偏差：≯1%;3）樁不受損：樁頂、樁身不打壞，樁頂下1/3樁長內(nèi)無水平裂縫。（3）質(zhì)量要求：1）滿足承載力要求：86２、靜力壓樁法特點：無振動、無噪聲、無空氣污染對樁身產(chǎn)生的應力小適用：鬧市中心建筑、軟土層不宜用：厚度大于２m，中密以上砂夾層２、靜力壓樁法特點：87射水為主——砂夾卵石或堅硬土層中射水為輔——粉質(zhì)粘土或粘土中最后１～２m時停止射水３、水沖法—與錘擊或振動同用射水為主——砂夾卵石或堅硬土層中３、水沖法—與錘擊或振動同用88４、振動法適用：鋼管樁（長度不大），Ｈ型鋼樁， 混凝土預制樁

軟土、粉土、松砂土層不宜用：密實的粉性土，礫石及巖石特點：速度快、使用方便、費用低、結(jié)構(gòu) 簡單、維修方便耗電量大、噪聲大、在硬質(zhì)土中不易貫入４、振動法適用：鋼管樁（長度不大），Ｈ型鋼樁， 混89復習題1、簡述鋼筋砼預制樁的現(xiàn)場制作方法。2、如何確定打樁順序？3、簡述錘擊沉樁的質(zhì)量控制？復習題1、簡述鋼筋砼預制樁的現(xiàn)場制作方法。90

第二節(jié)灌注樁施工種類干作業(yè)成孔泥漿護壁成孔套管成孔爆擴成孔第二節(jié)灌注樁施工種類干作業(yè)成孔91優(yōu)點: 適應各種地層變化, 無需接樁, 施工時無振動、無擠土、噪聲小、 宜在建筑物密集地區(qū)使用缺點： 質(zhì)量不易控制、操作要求嚴格、 養(yǎng)護占工期、 成孔時有大量土漿、泥渣排出優(yōu)點: 適應各種地層變化, 無需92樁長控制摩擦樁——設計樁長端承摩擦——設計標高+樁端入持力層錘擊沉管法施工時——標高為主、貫入度為輔端承樁——必須保證樁端進入持力層深度 （鉆、沖、挖孔時）錘擊沉管法施工時——貫入度為主、標高為輔樁長控制摩擦樁——設計93一、干作業(yè)成孔灌注樁 （用于無地下水或已降水）1、成孔方式：螺旋鉆－深：8~20m,

直徑：φ300～600

人工挖孔最新02+樁基礎工程課件94步履式螺旋鉆機步履式螺旋鉆機95最新02+樁基礎工程課件962、施工(1)工藝順序

平整場地，挖排水溝→定樁位→鉆機對位、校垂直→開鉆出土→清孔→檢查垂直度及虛土情況→放鋼筋骨架→澆混凝土。鉆孔螺旋鉆孔機成樁工藝放入鋼筋骨架澆筑混凝土清孔2、施工(1)工藝順序鉆孔螺旋鉆孔機成樁工藝放入鋼筋骨架澆97（2）施工要點

①土質(zhì)差、有振動、間距小時，間隔鉆孔制作；②軟塑土層、含水量大－用疏紋葉片鉆桿；可塑、硬塑粘土，含水量較小的砂土－用密紋葉片鉆桿；③及時灌注混凝土，防止孔壁坍塌；④澆混凝土時放護筒，混凝土坍落度5～9cm，每層澆筑高度≯1.5m。

（3）質(zhì)量要求①偏差要求：位置偏差≯70～150mm；垂直度偏差≯1％②孔底虛土厚度：端承樁≯50mm；

摩擦樁≯150mm。③

避免出現(xiàn)縮徑和斷樁（2）施工要點98二、泥漿護壁成孔（用于有地下水）

1、護壁泥漿

（1）作用及要求作用——保護孔壁、防止塌孔、排出土渣、 冷卻與潤滑鉆頭要求—— 沉渣：端承≯50 摩擦端承及端摩≯100 摩擦≯300二、泥漿護壁成孔（用于有地下水）1、護壁泥漿99水龍頭鉆桿鉆機回轉(zhuǎn)裝置泥漿泵泥漿池沉淀池泥漿循環(huán)方向鉆頭砂石泵鉆頭新泥漿流向沉淀池水龍頭鉆桿鉆機回轉(zhuǎn)裝置泥漿循環(huán)方向（2）泥漿循環(huán)水龍頭鉆桿鉆機回轉(zhuǎn)裝置泥漿泵泥漿池沉淀池泥漿循環(huán)方向鉆頭砂石1002、成孔機械

沖擊鉆—粉質(zhì)粘土、砂土、礫石等潛水電鉆—地下水位以下（護筒）

回轉(zhuǎn)鉆—松散土、粘土、砂礫層、 軟硬巖層2、成孔機械

101三、沉管灌注樁1.特點：能在土質(zhì)很差，地下水位很高時施工適用：一般粘性土、淤泥質(zhì)土、砂土、人工填2.施工方法：錘擊、振動3.工藝順序：(P65)

樁靴、鋼管就位→沉管→檢查管內(nèi)有無砂、水→放入鋼筋骨架→澆灌混凝土、提管。4.要點：

防止鋼管內(nèi)進入泥漿、水；（麻、草繩、澆前檢查）灌滿混凝土后再隨拔管、隨灌、并輕打或振動防止縮徑、斷樁及吊腳樁。 （拔管速度：1m/min,0.3—0.8m/min； 坍落度、高于地面 跳打：＜5倍、2m、50%)三、沉管灌注樁1.特點：能在土質(zhì)很差，地下水位很高時施工102就位沉入澆筑成型邊拔邊澆放入鋼筋籠繼續(xù)澆筑就位沉入澆筑成型邊拔邊澆放入鋼筋籠103鋼筋混凝土樁尖鋼管活瓣樁尖鋼筋混凝土樁尖鋼管活瓣樁尖1045.

提高樁承載力的方法錘擊沉管灌注樁：

復打法——單打時不放鋼筋籠，混凝土初凝前原位打入、插筋灌注（擴大樁徑）。振動沉管灌注樁：

單振法——灌滿混凝土后，每原位振動5～10s，再上拔0.5～1m。

復振法——同復打法；

反插法——單振法拔管時，每上拔0.5～1m，向下反插0.3～0.5m。5.

提高樁承載力的方法105

1．縮頸樁

縮頸樁—瓶頸樁，部分樁徑縮小、樁截面積不符設計。

原因：①拔管過快，管內(nèi)混凝土存量過少， ②混凝土本身和易性差，出管擴散困難 ③在含水量大的粘性土中沉管時，土體受到強烈擾動和擠壓，產(chǎn)生很高的孔隙水壓力，拔管后，這種水壓力便作用到新澆筑的混凝土樁上，使樁身發(fā)生不同程度的縮頸現(xiàn)象。

防治措施：①要嚴格控制拔管速度，采用“慢拔密擊”；②混凝土坍落度要符合要求③管內(nèi)混凝土必須略高于地面，以保持足夠的壓力，使混凝土出管擴散正常。

專人隨時測定混凝土的下落情況，遇有，復打處理。

1．縮頸樁

縮頸樁—瓶頸樁，部分樁徑縮小、樁截面積不符設106

2．斷樁

斷樁的裂縫為水平或略帶傾斜，一般都貫通整個截面，常常出現(xiàn)于地面以下1-3m軟硬土層交接處。

斷樁原因主要有：樁距過小，鄰樁施打時土的擠壓產(chǎn)生的水平推力和隆起上拔力的影響；軟硬土層傳遞水平力不同，對樁產(chǎn)生剪應力；樁身混凝土終凝不久；強度弱，承受不了外力的影響。

2．斷樁

斷樁的裂縫為水平或略帶傾斜，一般都貫通整107避免斷樁的措施如下：

(1)布樁應堅持少樁疏排的原則，樁與樁之間中心距不宜小于3．5倍樁徑；

(2)樁身混凝土強度較低時，盡量避免振動和外力的干擾，因此要合理確定打樁順序和樁架行走路線；

(3)采用跳打法或控制時間法以減少對鄰樁的影響?？刂茣r間法指在鄰樁混凝土初凝以前，必須把影響范圍內(nèi)的樁施工完畢。避免斷樁的措施如下：

(1)布樁應堅持少樁疏排的108斷樁的檢查與處理：在淺層(2—3m)發(fā)生斷樁，可用重錘敲擊樁頭側(cè)面，同時用腳踏在樁頭上，如樁已斷，會感到浮振；深處斷樁目前常用動測或開挖的辦法檢查。斷樁一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應將斷樁段拔出，將孔清理后，略增大面積或加上鐵箍連接，再重新澆混凝土補做樁身。

斷樁的檢查與處理：1093、吊腳樁

吊腳樁—樁底部的混凝土隔空，或混凝土中混進了泥砂而形成松軟層。

原因—由于混凝土樁尖質(zhì)量差，強度不足，沉管時被打壞而擠人樁管內(nèi)，且拔管時沖擊振動不夠，樁尖未及時被混凝土壓出或活瓣未及時張開。

預防：要嚴格檢查混凝土樁尖的強度(應不小于C30)，以免樁尖被打壞而擠入管內(nèi)。沉管時，用吊砣檢查樁尖是否有縮入管內(nèi)的現(xiàn)象。如果有，應及時拔出糾正并將樁孔填砂后重打。3、吊腳樁

吊腳樁—樁底部的混凝土隔空，或混凝土110四、爆擴灌注樁步驟：成孔→放炸藥→灌砂及壓爆混凝土→引爆成擴大頭→檢查→置筋→灌筑混凝土。炸藥用量：依擴大頭徑及土質(zhì)而定，可用計算、試驗、查表三法。內(nèi)容：爆樁孔爆擴大頭四、爆擴灌注樁步驟：成孔→放炸藥→灌砂及壓爆混凝土→引爆111樁身堅土層承臺混凝土墊層擴大頭爆擴樁基礎構(gòu)造示意圖樁身堅土層承臺混凝土墊層擴大頭爆擴樁基礎構(gòu)造示意圖112爆擴樁施工工藝鉆孔放炸藥管擴孔清土放炸藥包灌混凝土爆擴大頭放入鋼筋骨架,灌注混凝土爆擴樁施工工藝鉆孔放炸藥管擴孔清土放炸藥包爆擴大頭放入鋼筋骨113五、人工挖孔灌注樁

安全要求：護壁、通風、聯(lián)絡、照明、人員上下

樁直徑—800~2000，最大3500。樁埋深一20m左右，最大40m擴底直徑一1.3d~3.0d，最大4500mm。五、人工挖孔灌注樁

樁直徑—800~2000，最大350114大直徑擴底樁護壁構(gòu)造示意大直徑擴底樁護壁構(gòu)造示意115安全措施。

(1)施工人員進入孔內(nèi)必須戴安全帽，孔內(nèi)有人作業(yè)時，孔上必須有人監(jiān)督防護。

(2)孔內(nèi)必須設置應急軟爬梯供人員上下井；使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置；不得用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下；電動葫蘆使用前必須檢驗其安全起吊能力。

(3)每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并有足夠的安全防護措施。樁孔開挖深度超過10m時，應有專門向井下送風的設備，風量不宜少于25L／s。

(4)護壁應高出地面200～300mm，以防雜物滾入孔內(nèi)；孔周圍要設0．8m高的護欄。

(5)孔內(nèi)照明要用12V以下的安全燈或安全礦燈。使用的電器必須有嚴格的接地、接零和漏電保護器(如潛水泵等)。安全措施。116復習題2.1,2.4,2.5,2.61、預制樁疊澆預制時，樁與樁之間要做隔離層（可涂皂腳、廢機油或粘土石灰膏），以保證起吊時不互相粘結(jié)。疊澆層數(shù)，應由地面允許荷載和施工要求而定，一般不超過

，上層樁必須在下層樁的混凝土達到設計強度等級的

以后，方可進行澆筑。

A——二層

B——四層

C——六層

D——30%

E——50%

F——70%

復習題2.1,2.4,2.5,2.61172、預制樁的混凝土澆筑工作應由

連續(xù)澆筑，嚴禁中斷，制作完成后，應灑水養(yǎng)護不少于7天。

A——由樁尖向樁頂

B——由樁頂向樁尖

3、預制打入樁垂直度偏差應控制在