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文檔簡介

現(xiàn)代制造技術(shù)復習資料及答案一、填空題.以精密機械為基礎(chǔ),綜合應用了電子技術(shù),計算機技術(shù),檢測儀器被稱為三坐標測量機。它的測量方式主要有直接測量、程序測量、自學習測量。.CA6140型臥式車床可以車削公制、英制、模數(shù)制、徑節(jié)式四種右旋和左旋螺紋。.車削中心的主傳動系統(tǒng)包含車削主傳動和C軸控制傳動。.X6132型萬能臥式進給工作臺可以橫向、縱向、垂向三個方向的進給運動和—快速移動。.外圓磨床主要部件結(jié)構(gòu)砂輪架、頭架、尾座和橫向進給機構(gòu)。.外圓磨床的分類普通外圓磨床、端面外圓磨床、無心外圓磨床、半自動寬砂輪外圓磨床。.料斗式裝置分為機械式料斗式和振動式料斗式。.機械手分為專用機械手和通用機械手。.在加工某些小型回轉(zhuǎn)體工件的生產(chǎn)線或自動機床上料裝置中,常用的基本輸送裝置為輸料槽。.在正常條件下一種加工方法所能達到的精度稱為經(jīng)濟精度。.每批需要制造的產(chǎn)品數(shù)量稱為31,也稱為生產(chǎn)量。.在各種不同的機床上加工模具零件時,有各種不同的安裝方式,可歸納為三種:直接找正法、劃線找正法和用夾具裝夾。.模具制造業(yè)的生產(chǎn)類型主要分為兩種:單件生產(chǎn)和成批生產(chǎn)。.用圓柱銃刀加工平面稱為周銃,根據(jù)銃刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進給方向之間的關(guān)系周銃可以分為順銃和逆銃。二、單項選擇題.高速加工機床的進給系統(tǒng)機構(gòu)大多采用(a)。A.直線電機B.滑動絲杠傳動機構(gòu)C.摩擦傳動機構(gòu).機床進給伺服系統(tǒng)常用的檢測角位移的原件是(d)A.感應同步器B.光柵C.容柵D.脈沖編碼器.ERP的含義是(c)A.制造資源計劃B.物料需求計劃C.企業(yè)資源計劃D.產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理.下列哪種說法不符合綠色制造的的思想(c)A.對生態(tài)環(huán)境無害B.資源利用率高,能源消耗低C.為企業(yè)創(chuàng)造利潤.計算機集成制造技術(shù)強調(diào)(c)A.企業(yè)的經(jīng)營管理B.企業(yè)的虛擬制造C.企業(yè)的功能集成.FMS非常適合(c)A.大批大量生產(chǎn)方式B.品種單一、中等批量生產(chǎn)方式C.多品種、變批量生產(chǎn)方式.在進行納米級測量非導體的零件表面形貌時,常采用的測量儀器為(c)A.光學顯微鏡B.掃描隧道顯微鏡C.原子力顯微鏡.光刻加工的工藝過程為:(c)A.①氧化②沉積③曝光④顯影⑤還原⑦清洗.①氧化②涂膠③曝光④顯影⑤去膠⑦擴散C.①氧化②涂膠③曝光④顯影⑤去膠⑦還原光刻加工采用的曝光技術(shù)中具有最高分辨率的是()A.電子束曝光技術(shù)B.離子束曝光技術(shù)C.X射線曝光技術(shù).硅微體刻蝕加工和硅微面刻蝕加工的區(qū)別在于(a)A.體刻蝕加工對基體材料進行加工,而面刻蝕加工不對襯底材料進行加工B.體刻蝕加工不對基體材料進行加工,而面刻蝕加工對襯底材料進行加工C.體刻蝕加工可獲得高縱橫比的結(jié)構(gòu),而面刻蝕加工只能獲得較低縱橫比的結(jié)構(gòu);.工業(yè)機器人有多種分類方式,下列不屬于按驅(qū)動方式分類的是(d)A.氣壓傳動機器人B.液壓傳動機器人C.電器傳動機器人D.智能機器人.在進行納米級測量兩個導體的表面形貌時,常采用的測量儀器為(b)A.電鏡B,掃描隧道顯微鏡C.圖像處理技術(shù).微細加工技術(shù)中的刻蝕工藝可分為下列哪兩種(b)A.離子束刻蝕、激光刻蝕B.干法刻蝕、濕法刻蝕C.濺射加工、直寫加工.衡量機器人技術(shù)水平的主要指標是(a)A.自由度B.工作空間C.提取重力D.運動速度.在機器人控制系統(tǒng)中下列不屬于按其控制方式劃分的是(d)A.集中控制方式B.主從控制方式C.分散控制方式D.點位式.CIMS的兩個支撐子系統(tǒng)是(c)A.工程設(shè)計自動化子系統(tǒng)、管理信息子系統(tǒng)B.制造自動化子系統(tǒng)、質(zhì)量保證子系統(tǒng)C.計算機網(wǎng)絡(luò)子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫子系統(tǒng).下列不是制造自動化分系統(tǒng)的是(a)A.機械加工系統(tǒng)B.控制系統(tǒng)物C.質(zhì)量保證子系統(tǒng)D.監(jiān)控系統(tǒng).下列不屬于先進制造工藝所具有的顯著特點的是(b)A.優(yōu)質(zhì)B.能耗大C.潔凈D.靈活.下列屬于可回收性設(shè)計原則的是(d)A.避免有相互影響的零件組合,避免零件的無損B.避免使用與循環(huán)利用過程不想兼容的材料或零件C.實現(xiàn)零部件的標準化、系列化、模塊化,減少零件的多樣性D.易于拆卸,易于分離.零件在加工和裝配過程中使用的基準稱為()。A.定位基準;B.裝配基準;C.工藝基準D.尺寸公差〈形狀公差〈位置公差.下列哪種加工方法不能糾正孔的軸線位置偏斜(a)A.皎孔B.鑲孔C.擴孔.下列哪種平面磨削方法的效率高(c)A.無心磨B.周磨C.端磨三、多項選擇題.機床技術(shù)經(jīng)濟指標中的“三化”指的是()。BCDA.專門化B.通用化C.系列化D.標準化E.現(xiàn)代化.衡量一臺機床質(zhì)量的主要指標有()oABCDEA.加工精度高B.壽命高C.生產(chǎn)率高D.價格低E.“三化”程度高.MGB8240是機床型號,它表示的意思有()。BCDA.刨床B.磨床C.高精度D.主參數(shù)為400mmE.半自動.下述運動中屬于主運動的是()oBCDEA.銃削時工件的移動B.車削時工件的旋轉(zhuǎn)C.銃削時刀具的旋轉(zhuǎn)D.鉆削時刀具的旋轉(zhuǎn)E.磨削時砂輪的旋轉(zhuǎn).主運動是直線運動的機床有()oBCDA.磨床B.刨床C.插床D.拉床E.鉆床.機床的技術(shù)經(jīng)濟指標有()。ABCDEA.工藝的可能性B.加工精度和表面粗糙度C.生產(chǎn)率D.系列化、通用化、標準化程度E.機床的壽命.內(nèi)圓柱面磨削可以在下列()磨床上進行。ACA.萬能外圓磨床B.普通外圓磨床C.內(nèi)圓磨床D.圓臺平面磨床E.矩臺平面磨床.下列機床主參數(shù)內(nèi)容中符合規(guī)定的有()oABCDEA.普通車床主軸直徑B.牛頭刨床的最大刨削寬度C.臺式鉆床的最大鉆孔直徑D.臥式舞床的工作臺寬度E.臥式銃床的工作臺寬度.下列機床中,()能加工內(nèi)圓表面。ABDEA.車床B.鉆床C.刨床D.拉床E.舞床.龍門銃床和龍門刨床的外形相似,其區(qū)別在于(AD)。A.橫梁上裝的不是刨刀架而是帶有主軸箱的銃刀架B.工作臺固定不動C.橫梁不能上下移動D.工作臺的往復運動不是主運動而是進給運動E.立柱上裝的不是刨刀架而是帶主軸箱的銃刀架.下列機床中()屬于精密機床。CDA.鉆床B.螺紋加工機床C.磨床D.坐標鍵床E.齒輪加工機床.下列機床主參數(shù)正確的是(BCD)。A.普通車床——車削直徑B.臥式鏈床——主軸直徑C.龍門銃床——工作臺面寬度D.臺式鉆床——最大鉆孔直徑E.外圓磨床一最大砂輪直徑.以下說法正確的有()。ABEA.品種系列化和部件通用化,可以促進零件的標準化B.機床切削加工中,進給運動只能有一個,主運動可以有多個C.組合機床的實質(zhì)就是專用機床D.專門機床和專用機床均適用于成批大量生產(chǎn)場合,因此兩者可以通用E.機床的傳動機構(gòu)用來傳遞運動和動力.要加工精度為IT7的內(nèi)圓,可以使用以下設(shè)備()。ACDEA.車床B.銃床C.鉆床D.鑲床E.磨床.萬能外圓磨床在結(jié)構(gòu)和工作內(nèi)容上比普通外圓磨床多了(ABD)oA.內(nèi)圓磨具B.砂輪架可作水平轉(zhuǎn)動C.磨削端平面的能力D.磨削錐面的能力E.頭架下面的轉(zhuǎn)盤、砂輪架可做水平移動四、簡答題1、簡述數(shù)控車床傳動系統(tǒng)的傳動方式。答:①帶有變速齒輪的主傳動系統(tǒng),在電動機和主軸之間經(jīng)少數(shù)幾對齒輪傳動,可以擴大變速范圍。一般適用于大中型數(shù)控機床。②通過帶傳動的主傳動系統(tǒng),這種傳動平穩(wěn)、無噪聲,使用于高速、低轉(zhuǎn)矩的傳動。③用兩個電動機分別驅(qū)動主軸傳動系統(tǒng),高速時,電動機通過帶傳動主軸;低速時,電動機通過齒輪傳動齒輪。④內(nèi)裝主軸電動機結(jié)構(gòu)傳動系統(tǒng),主軸與電動機鏈子裝在一起,提高了主軸的旋轉(zhuǎn)精度。2、簡述在M1432A型外圓磨床有幾種基本磨硝的方法,并指出所需要得到的成形運動。答:縱向磨削法:砂輪旋轉(zhuǎn)、工件旋轉(zhuǎn)、工件的移動、砂輪的進給切入磨削法:工件的旋轉(zhuǎn)、砂輪的旋轉(zhuǎn)、砂輪的進給3、簡述滾齒機差動轉(zhuǎn)動鏈的作用?答:1.斜齒圓柱齒輪的導線是螺旋線,滾切時隨著刀架的直線移動,工件要有一個附加轉(zhuǎn)動。.在刀架與工件之間要有一個傳動聯(lián)系,以保證刀架直線移動一個導程時,通過合成機構(gòu)使工件得到附加轉(zhuǎn)動為一轉(zhuǎn)。.由于這個傳動聯(lián)系是通過合成機構(gòu)的差動作用使工件的轉(zhuǎn)速加快或減慢,所以這個傳動聯(lián)系稱為差動傳動鏈。4、簡述滾動軸承的優(yōu)缺點。答:優(yōu)點:1、摩擦阻力小,功率消耗小,機械效率高,易起動;2、尺寸標準化,具有互換性,便于安裝拆卸,維修方便;3、結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,軸向尺寸更為縮??;4、精度高,轉(zhuǎn)速高,磨損小,使用壽命長;5、部分軸承具有自動調(diào)心的性能;6、適用于大批量生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)效率高缺點:1、噪音大2、軸承座的結(jié)構(gòu)比較復雜3、成本較高.什么叫錐面的錐度?什么叫錐面的斜度?在車床上加工錐面的方法有哪些?圓錐體大小直徑之差與長度的比值叫做錐面的錐度,圓錐體大小直徑之差的一半與長度的比值叫做錐面的斜度。偏移小滑板法,偏移尾座法,靠模法,樣板車刀法.鉆孔加工質(zhì)量不高的原因是什么?答:鉆頭剛性差,排屑時容易與以加工表面發(fā)生默察,潤滑冷卻困難五、分析題1、分析C620T型車床的傳動系統(tǒng),并寫出車公制螺紋和英制螺紋的傳動表達式。2、試分析比較應用成形法和展成法加工圓柱齒輪各有何特點?答:成形法加工齒輪,要求所用刀具的切削刃形狀與被切齒輪的齒槽形狀相吻合。例如:在銃床上用盤形或指形齒輪銃刀銃削齒輪,在刨床或插床上用成形刀具刨削或插削齒輪等。通常采用單齒輪成形刀具加工齒輪,它的優(yōu)點是機床較簡單,也可以利用通用機床加工。缺點是對于同一模數(shù)的齒輪,只要齒數(shù)不同,齒廓形狀就不相同,需采用不同的成形刀具;在實際生產(chǎn)中加工精度較低,生產(chǎn)效率也較低。范成法切齒所用刀具切削刃的形狀相當于齒條或齒輪的輪廓,它與被切齒輪的齒數(shù)無關(guān),因此每一種模數(shù),只需用一把刀具就可以加工各種不同齒數(shù)的齒輪。這種方法的加工精度和生產(chǎn)率一般比較高,因而在齒輪加工機床中應用最廣。3、下圖為液體靜雅軸承工作原理圖,試分析液體靜壓軸承的工作原理。答:1)靜壓軸承內(nèi)表面,開有四個對稱的油腔

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