PLM行業(yè)知識介紹課件

PLM行業(yè)知識介紹用友軟件股份有限公司張正澤2010年09月07日PLM行業(yè)知識介紹用友軟件股份有限公司內容制造業(yè)信息化與PLM系統(tǒng)的演變卓越的產品研發(fā)管理PLM的核心技術PLM的價值體現(xiàn)內容制造業(yè)信息化與PLM系統(tǒng)的演變制造業(yè)企業(yè)如何面對挑戰(zhàn)加速研發(fā)過程中的信息流動，避免工序間白白的等待。保證研發(fā)各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)一致、可靠，規(guī)避各種錯誤的發(fā)生。嚴格有力的控制各協(xié)作伙伴，高效優(yōu)質的完成各種協(xié)作任務。提供得力的業(yè)務支撐環(huán)境，避免繁雜的重復性勞動。合理調配人力資源，保證投入產品研發(fā)的資源能夠高效優(yōu)質的完成任務。開發(fā)拳頭產品不斷的技術積累和可持續(xù)的技術研發(fā)。緊密追蹤業(yè)界國際的先進技術，并將其適時地轉化為產品技術。及時地從合作伙伴得到最新的部件技術并恰當?shù)匾氲疆a品中來。緊緊把握客戶對產品的意見，及時做出有益的調整，反映客戶需求。縮短研發(fā)周期制造業(yè)企業(yè)如何面對挑戰(zhàn)加速研發(fā)過程中的信息流動，避免工序間白制造業(yè)企業(yè)如何面對挑戰(zhàn)設計時考慮到后端制造、質控的要求，使設計可制造、易制造。盡早發(fā)現(xiàn)設計中的隱患，防止一個錯誤引起的多工序反復。合理設計工序，盡可能的提高工序的時間重疊性。主要業(yè)務實現(xiàn)自動化，加速業(yè)務處理過程。為客戶提供靈活多樣的產品選擇建立完善的產品結構管理體系以及產品數(shù)據(jù)管理體系。技術配置規(guī)則和產品配置策略可表示。可以根據(jù)配置選擇從靈活多變的配置BOM里迅速提煉出準確的簡單BOM?？焖侔褍?yōu)秀的產品推向市場提供知識積累的環(huán)境，努力形成產品問題全集。提供方便的信息檢索手段，迅速命中所需問題的解。為各種用戶提供快速優(yōu)質的服務制造業(yè)企業(yè)如何面對挑戰(zhàn)設計時考慮到后端制造、質控的要求，使設制造業(yè)信息化技術發(fā)展歷史工程部門ERP人財物PDM

銷售

計劃

財務

人事

物資

質量MISCADCAMCATCAECAPPEDA能?想?MRP做?銷供產發(fā)貨計劃采購計劃生產計劃生產對象設計成本市場需求車間物流控制系統(tǒng)確定80%的產品成本制造業(yè)信息化技術發(fā)展歷史工程部門ERP人P銷售計劃制造業(yè)信息化建設的四個基本領域企業(yè)PLM核心能力PDMERPSCMCRM產品客戶供應商資源工程BOM制造BOM有形資產管理：人、財、設備、倉庫、生產計劃、銷售等知識資產管理：技術、專利、產品、工藝、測試、變形等無形資產管理：用戶需求、市場動態(tài)、維修紀錄、合作開發(fā)等虛擬資產管理：供應商資質、配套產品數(shù)據(jù)、協(xié)同開發(fā)等維修BOM發(fā)布BOM省錢花錢圈錢生錢制造業(yè)信息化建設的四個基本領域企業(yè)PDMERPSCMCRM產PLM–

定義什么是產品生命周期管理(PLM)？PLM是一種企業(yè)信息化的商業(yè)戰(zhàn)略。它實施一整套的業(yè)務解決方案，把人、過程和信息有效地集成在一起，作用于整個企業(yè)，遍歷產品從概念到報廢的全生命周期，支持與產品相關的協(xié)作研發(fā)、管理、分發(fā)和使用產品定義信息。PLM覆蓋了從產品誕生到消亡的產品生命周期全過程，它是一個開放的、互操作的、完整的應用方案。PLM–定義什么是產品生命周期管理(PLM)？在產品生命周期中PLM的角色

PLM關注于完整的產品定義信息的管理使用/支持/

維護銷售/

市場

CAD設計/工程生產項目管理制造開發(fā)產品生產產品客戶服務ERPCRMSCM供應商客戶制造工程PLM合作伙伴協(xié)同and集成在產品生命周期中PLM的角色

PLM關注于完整的產品定義信息PLM不是-什么不是PLM的核心部分客戶關系管理企業(yè)資源管理和生產供應鏈管理物流營銷和銷售配送人力資源管理財務但是:以上每個領域都與PLM的組件相互影響和相互作用PLM不是-什么不是PLM的核心部分客戶關系管理但是:以PLM系統(tǒng)的演變需求驅動CAxEDMPDMPLMCEIPDCPD管理思想軟件技術虛擬企業(yè)協(xié)同開發(fā)PLM系統(tǒng)完整模式PLM系統(tǒng)的演變需求驅動CAxEDMPDMPLMCEIPDC內容制造業(yè)信息化與PLM發(fā)展趨勢卓越的產品研發(fā)管理PLM的核心技術PLM建設的價值體現(xiàn)內容制造業(yè)信息化與PLM發(fā)展趨勢卓越的產品研發(fā)管理-思想、觀念具競爭力的新品快速上市是獲取超額利潤的最有效途徑產品開發(fā)的生產力并不僅僅取決于員工加班加點工作，還取決于準確性創(chuàng)新與標準化并不矛盾，確立邊界才是關鍵應該盡早取消或調整產品開發(fā)項目，門徑控制是關鍵傳統(tǒng)上產品開發(fā)是一門藝術，現(xiàn)代產品開發(fā)是一個流程，且這個流程是可以被定義、架構及管理的改進產品開發(fā)流程的目標是：團隊協(xié)作、快速決策、責任明晰，改變觀念和企業(yè)文化企業(yè)競爭優(yōu)勢取決于：收入增長、提高產品開發(fā)和運作效率產品開發(fā)——綜合流程，包括子流程、階段、任務及相關的組織、開發(fā)活動及完成任務所需要的工具、技術等卓越的產品研發(fā)管理-思想、觀念具競爭力的新品快速上市是獲取超卓越的產品研發(fā)管理-9要素不僅僅是軟件九要素產品戰(zhàn)略：戰(zhàn)略定位（主動vs被動）與產品規(guī)劃（平臺、族）決策機制：投資決策、項目決策、技術決策／創(chuàng)意的獲取與門徑管理項目組織：核心小組，跨部門的團隊成員按項目協(xié)作結構化的開發(fā)過程：階段(3-6)、步驟(15-20)、任務(12-35)、活動開發(fā)工具和技術：QFD、DFM、CAE、PDM、模塊化設計等管道管理：多項目下的定期的戰(zhàn)略平衡、資源總量的動態(tài)分配技術管理：重點管理突破式創(chuàng)新過程的不確定性跨組織的協(xié)同開發(fā)：非核心業(yè)務外包與重組、全球化等要求廣泛的協(xié)同IT支撐工具：全生命周期、跨地域、跨企業(yè)的協(xié)同及與其他應用系統(tǒng)的全面集成。零部件管理、產品配置管理等。PACE-產品及周期優(yōu)化法卓越的產品研發(fā)管理-9要素不僅僅是軟件九要素產品戰(zhàn)略：戰(zhàn)略定卓越的產品研發(fā)管理-組織架構戰(zhàn)略與產品決策委員會PACPLMTCPDT專業(yè)研發(fā)體系管理職能體系支撐體系決策體系監(jiān)理體系項目體系財務質量技術跟蹤部門建設人員管理流程制定卓越的產品研發(fā)管理-組織架構戰(zhàn)略與產品決策委員會PACPLM卓越的產品研發(fā)管理-創(chuàng)新流程的漏斗模型概念計劃開發(fā)驗證投產產品開發(fā)過程卓越的產品研發(fā)管理-創(chuàng)新流程的漏斗模型概念計劃開發(fā)驗證投產產卓越的產品研發(fā)管理-創(chuàng)新流程商業(yè)化根本的或突破型產品平臺型產品改進型產品NPD門徑-關口模糊前端（FFE）卓越的產品研發(fā)管理-創(chuàng)新流程商業(yè)化根本的或平臺型產品改進型產卓越的產品研發(fā)管理-產品創(chuàng)新的技術手段方法流程IT架構產品創(chuàng)先技術手段分類價值工程,6Sigma,DFSS門徑,PLCCAx&PDM/PLM,ERP集成舉例卓越的產品研發(fā)管理-產品創(chuàng)新的技術手段方法流程IT架構產品內容制造業(yè)信息化與PLM發(fā)展趨勢卓越的產品研發(fā)管理PLM的核心技術PLM建設的價值體現(xiàn)內容制造業(yè)信息化與PLM發(fā)展趨勢PLM系統(tǒng)的構成PDM+企業(yè)應用集成骨干網（EAI）供應鏈的可視化全生命周期的應用軟件套件基于Web的Infrastructure結構化產品數(shù)據(jù)管理項目管理與跨部門協(xié)作工作流程管理組織與資源管理與應用軟件的集成：CAD、ERP、CRM等與產品相關的所有信息與產品相關的所有過程B2B：客戶、供應商、分銷商etc企業(yè)應用：ERP、CRMetc大型機系統(tǒng)需求管理CAD/CAM/CAE項目管理虛擬產品開發(fā)管理（VPDM）組件與供應商管理（CSM）計算機輔助過程工程（CAPE）制造過程規(guī)劃MROPLM系統(tǒng)的構成PDM+企業(yè)應用集成骨干網（EAI）供應鏈的產品定義（BOI）與變更控制配置管理同步產品信息相關（BOI）的所有版本并提供準確的版本信息審批和發(fā)布流程確保新零件、新設計、新BOM正確并得到同步準確分發(fā)與型號和產品結構相關數(shù)據(jù)的正確關系描述設計&工程產品市場&銷售客戶支持編碼與命名規(guī)則變更管控計劃&有效性互換性

&可追溯性溝通配置項結構(or關系結構)變更控制設計

&工程維護e&改進編碼與命名規(guī)則有效性變更單與流程產品定義CMii配置管理產品定義（BOI）與變更控制配置管理同步產品信息相關（BOI基于結構的重用基于平臺的基于配置的復制

&編輯零件層基于裝配層(模塊化)標準化通用性重用性基礎重用的成熟度更高“重用”成熟度

需要同步的“標準化”作為基礎基于結構

基于結構的重用基于平臺的基于配置的復制&編輯零件層基于裝多BOM視圖BOM形態(tài)及存在的問題多數(shù)企業(yè)BOM僅有一種形態(tài):M-BOMM-BOM同時在開發(fā)、財務、生產、采購、銷售、售后環(huán)節(jié)使用M-BOM銷售:下單方便,客戶的1個需求即為訂單的1項采購:BOM滿足各種采購業(yè)務要求，同時組成自制件的采購件明細完整,

售后:知曉每一個產品的售后維修件信息即足夠，同時信息存放時間至少與產品保修時間一致生產:按生產組織、設備工藝要求清楚定義自制件，組成自制件的采購件明細完整財務:組成產品的自制件明細完整，非委外業(yè)務采購件為最底層物料開發(fā):完整描述產品設計的設計指標及零件與零件之間的關系一道菜,調眾口?多BOM視圖BOM形態(tài)及存在的問題M-BOM銷售:采購:售后波動：BOMs,數(shù)據(jù)和應用工具不匹配，設計更改和工程更改不一致等結果：增加成本和時間單一數(shù)據(jù)庫減少不同部門中產品數(shù)據(jù)的波動概念設計BOMBOM1維修BOMBOM4制造BOMBOM3詳細設計BOMBOM2波動：BOMs,數(shù)據(jù)和應用工具不匹配，設計更改和工程更改不BOM的演變F1P3S1P5P6P7A3A2P1P2A1R1M1M2F1P3S1P5P6P7P1P2A1R1M1M2F1P3S1P5P6P7P1P2A1F1P3S1P5P6P7P1P2A1P7’F1P3P5P6P7P1P2A1CAD-3DPDM-配置工藝制造S1’S1’F1P3S1P5P6P7A3A2P1P2A1R1M1M2DFMS1’P7’F-產品，A-組件，P-零件，S-標準件，R-毛坯，M-原材料BOM的演變F1P3S1P5P6P7A3A2P1P2A1R1多BOM視圖M1BOMM2BOMS-BOME-BOM樣機BOM藉由不同BOM形態(tài)的建立,使不同角度的BOM可以建立關聯(lián)，使責任分流；同時確立E-BOM作為產品標準結構的地位。D-BOM多BOM視圖M1BOMM2BOMS-BOME-BOM樣機研發(fā)過程門徑管控研發(fā)過程門徑管控變更管理問題報告由使用者(User)驗證文檔變更紀錄文擋升級由創(chuàng)建者(Creator)執(zhí)行

CIB實施計劃ECN稽核變更管理III（CA3)發(fā)行工作授權發(fā)行信息存儲庫

版本歷史

基線工作副本變更管理I(CA1)技術分析（Analyst）由創(chuàng)建者執(zhí)行（Creator）成本估計ECN變更管理II(CA2)ECN&實施計劃由創(chuàng)建者執(zhí)行（Creator）75-85%15-25%變更請求（Requestor）Diagramcopyright1996InstituteofConfigurationManagement.Usedwithpermission.應用/申請結果工作指令歷史紀錄

必須遵守的規(guī)范12345678910由創(chuàng)建者執(zhí)行（Creator）商業(yè)決策快速通道由變更審核委員會

(CRB)執(zhí)行標準通道變更管理問題報告由使用者(User)驗證文檔變更紀錄文擋升級PDM與CAx和ERP集成內嵌軟件通過實施PDM/PLM并與CAx和ERP的集成，全程控制BOM的演變過程AutoCADPro-EProtelMSOfficeIn-houseofficeware結構CADData電子CADData技術文檔產品型號信息管理產品結構管理項目信息管理零部件信息管理型號/零件MasterERPMMERPPPERP分銷ERP財務/成本ERP制造變更信息管理文檔信息管理PDM/PLMClearCasePDM與CAx和ERP集成內嵌軟件通過實施PDM/PLM并與與CAD的集成UI上集成：新增、檢入/檢出、再版屬性同步更新從PDM零部件庫查詢重用3D模型、2D圖紙與零部件的關聯(lián)關系保存PDM控制最新版本可選擇PDM樹形結構中零部件檢出到3D裝配圖中可視化文件生成后自動關聯(lián)到零部件與CAD的集成UI上集成：新增、檢入/檢出、再版PLM與ERP的關系產品全生命周期定義過程ERPPLM產品數(shù)據(jù)和知識資產管理虛擬產品實物產品訂單交付過程ITEM/BOM/BOP/ECN過程協(xié)同，信息集成財務數(shù)據(jù)和固定資產管理PLM與ERP的關系產品全生命周期定義過程ERPPLM產品數(shù)CAD/CAECAPP產品數(shù)據(jù)管理PDM銷售采購財務庫存計劃車間控制物流控制系統(tǒng)加工控制系統(tǒng)工程數(shù)據(jù)管理PDM與ERP集成的主要數(shù)據(jù)客戶/供應商CAMInternetItemBOMRouting質量控制Q/PlanERPECOCAD/CAECAPP產品數(shù)據(jù)管理PDM銷售采購財務庫存計劃PLM與ERP集成的主要特點

建立企業(yè)的信息基礎設施與基礎信息結構以實體（Item）為基礎以BOM為中心——數(shù)據(jù)驅動物流

Item與BOM分離圖紙僅是定義實體規(guī)范的一種形式

BOM替代各種明細表通/借用件概念被全局共享的Item所代替技術數(shù)據(jù)的格式要考慮管理數(shù)據(jù)的要求減少輸入/輸出數(shù)據(jù)次數(shù)和形式（一次輸入、全局共享）全局同步的更改控制PLM與ERP集成的主要特點建立企業(yè)的信息基礎設施與基礎在產品開發(fā)過程中實時與經營生產溝通（MTS）概念設計1采購7

設計2

驗證3

審核,發(fā)放4

生產計劃(生產工藝)5生產發(fā)放6PDMERP

生產計劃(負荷能力)8生產9在產品開發(fā)過程中實時與經營生產溝通（MTS）17在產品開發(fā)過程中實時與經營生產溝通（CTO）FO/BOM/BOP/ECN采購8

概念3

變型設計4

評審,

發(fā)布5PDMERP配置銷售訂單1計劃投產6發(fā)布生產7生產計劃（能力）9裝配10更改單2在產品開發(fā)過程中實時與經營生產溝通（CTO）FO/BOM/B內容制造業(yè)信息化與PLM發(fā)展趨勢卓越的產品研發(fā)管理PLM的核心技術PLM建設的價值體現(xiàn)內容制造業(yè)信息化與PLM發(fā)展趨勢產品整個生命周期的成本鎖定在前期100%75%50%25%0%概念設計初步設計詳細設計生產制造產品使用時間設計知識成本確定70%85%95%發(fā)生成本7%18%50%1%PDMERPSCMCRMMPMMES產品整個生命周期成本累計產品整個生命周期的成本鎖定在前期100%75%50%25%0PLM的效益微觀時間成本質量創(chuàng)新宏觀跨企業(yè)協(xié)同產品開發(fā)戰(zhàn)略大規(guī)模定制外包全球化根據(jù)國際著名的PLM咨詢公司CIMData總結的平均效益如下：v

BOM管理—提高效率50%v

RFQ管理—提高效率30%v

ECO管理—提高效率50%v

NPI管理—提高效率30%PLM的效益微觀根據(jù)國際著名的PLM咨詢公司CIMData總為什么圖文物不一致？

電子數(shù)據(jù)和紙質數(shù)據(jù)一致

數(shù)據(jù)的多種出口

電子數(shù)據(jù)會簽、批準時沒有適當?shù)?/p>

瀏覽和批注工具

→轉換成2D數(shù)據(jù)批注，轉換麻煩As-Is

電子數(shù)據(jù)圖檔管理.統(tǒng)一的電子數(shù)據(jù)出口

電子審批和扁平化流程加快數(shù)據(jù)流轉可視化、電子化會簽/審批To-Be實現(xiàn)流程優(yōu)化為什么圖文物不一致？電子數(shù)據(jù)和紙質數(shù)據(jù)一致As-Is電子保證電子/結構協(xié)調串行工作，多專業(yè)協(xié)同困難→

下游環(huán)節(jié)服從上游環(huán)節(jié)→

潛在問題向下游環(huán)節(jié)轉移信息溝通復雜→

客觀上造成多方面失控有質量程序，但缺乏控制手段→

客觀上造成多方面失控As-Is

通過協(xié)同平臺集中管理產品全生命周期

信息化協(xié)同平臺保障質量程序

簡化工作，剔除無價值工作數(shù)據(jù)公有化To-Be保證電子/結構協(xié)調串行工作，多專業(yè)協(xié)同困難As-Is通過可視化信息共享使研制進度透明

進度多級分解/執(zhí)行/匯總矩陣管理，側重專業(yè)部門信息溝通流程復雜，缺乏控制手段→

厚墻真的不倒嗎？人力/設備等重要資源管理→

工作“貧富”不均As-Is計劃/分解/執(zhí)行/匯總/調整組織機構扁平化自頂向下任務分解，直至最終節(jié)點

自動通知等協(xié)同機制多項目的重要資源管理預算計劃/成本統(tǒng)計To-Be可視化信息共享使研制進度透明進度多級分解/執(zhí)行/匯總As減少重復設計/制造As-Is

文檔檢索

Loss/檢索失敗→

創(chuàng)新性的工作少

產品重復生成

，

類似問題重復發(fā)生→

產品重用率低

信息不流通

→

個人

K/H知識(個人

力量)To-Be

流程保證，IT支撐

信息共享-組織

K/H知識(組織力量)

分級控制-把握分寸，考慮可操作性減少重復設計/制造As-Is文檔檢索Loss/檢索保證設計和采購清單一致BOM

構成是電子/結構混合

BOM分類困難(物理/邏輯)

工程更改時，涉及面大

→滿足程度低/錯誤發(fā)生手工構成容易產生錯誤

→

負責人員誤輸入As-Is

從設計數(shù)據(jù)中直接

提取零件列表,并與設計BOM連接多種BOM的存儲和處理

通過BOM數(shù)據(jù)與報表系統(tǒng)的連接

ECO變得簡單方便To-Be保證設計和采購清單一致BOM構成是電子/結構混合As-I為什么錯誤重復出現(xiàn)?

變更作業(yè)時難以檢索出所需

相關信息

→

更改不完整，甚至改錯

打印,復印,發(fā)放等

非附加價值業(yè)務居多

→

回避任務/滿足度

低下

→電子/紙質數(shù)據(jù)一致性

給相關單位產生錯誤

→

錯誤頻繁發(fā)生As-Is

方便查詢零部件的相關性

更改周密可靠

統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫控制To-Be控制更改過程周密可靠為什么錯誤重復出現(xiàn)?變更作業(yè)時難以檢索出所需As-IsPLM效益評估方法業(yè)務遠景成為市場上的主要產品提供商增強滿足客戶多樣化需求的能力增強服務支持能力增強業(yè)務過程能力增強出口盈利能力．．業(yè)務挑戰(zhàn)改善新業(yè)務競爭的績效降低設計和制造成本縮短上市時間有效管理和利用資源提高與客戶、供應商協(xié)作能力改善研發(fā)項目管理．．業(yè)務改善因子提高創(chuàng)意實現(xiàn)的成功率減少設計開發(fā)提前期減少制造成本減少變更時間減少返工減少原型制作和測試的成本與時間．．協(xié)同產品研發(fā)能力整合設計環(huán)境歷史數(shù)據(jù)查詢和重用參數(shù)化產品設計與定義產品可視化數(shù)字化模型與驗證電子流程管理自頂向下設計模塊化設計標準化和通用件管理文檔管理配置BOM管理．．PLM效益評估方法業(yè)務遠景業(yè)務挑戰(zhàn)業(yè)務改善因子協(xié)同產品研發(fā)能PLM行業(yè)知識介紹課件PLM行業(yè)知識介紹用友軟件股份有限公司張正澤2010年09月07日PLM行業(yè)知識介紹用友軟件股份有限公司內容制造業(yè)信息化與PLM系統(tǒng)的演變卓越的產品研發(fā)管理PLM的核心技術PLM的價值體現(xiàn)內容制造業(yè)信息化與PLM系統(tǒng)的演變制造業(yè)企業(yè)如何面對挑戰(zhàn)加速研發(fā)過程中的信息流動，避免工序間白白的等待。保證研發(fā)各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)一致、可靠，規(guī)避各種錯誤的發(fā)生。嚴格有力的控制各協(xié)作伙伴，高效優(yōu)質的完成各種協(xié)作任務。提供得力的業(yè)務支撐環(huán)境，避免繁雜的重復性勞動。合理調配人力資源，保證投入產品研發(fā)的資源能夠高效優(yōu)質的完成任務。開發(fā)拳頭產品不斷的技術積累和可持續(xù)的技術研發(fā)。緊密追蹤業(yè)界國際的先進技術，并將其適時地轉化為產品技術。及時地從合作伙伴得到最新的部件技術并恰當?shù)匾氲疆a品中來。緊緊把握客戶對產品的意見，及時做出有益的調整，反映客戶需求。縮短研發(fā)周期制造業(yè)企業(yè)如何面對挑戰(zhàn)加速研發(fā)過程中的信息流動，避免工序間白制造業(yè)企業(yè)如何面對挑戰(zhàn)設計時考慮到后端制造、質控的要求，使設計可制造、易制造。盡早發(fā)現(xiàn)設計中的隱患，防止一個錯誤引起的多工序反復。合理設計工序，盡可能的提高工序的時間重疊性。主要業(yè)務實現(xiàn)自動化，加速業(yè)務處理過程。為客戶提供靈活多樣的產品選擇建立完善的產品結構管理體系以及產品數(shù)據(jù)管理體系。技術配置規(guī)則和產品配置策略可表示?？梢愿鶕?jù)配置選擇從靈活多變的配置BOM里迅速提煉出準確的簡單BOM?？焖侔褍?yōu)秀的產品推向市場提供知識積累的環(huán)境，努力形成產品問題全集。提供方便的信息檢索手段，迅速命中所需問題的解。為各種用戶提供快速優(yōu)質的服務制造業(yè)企業(yè)如何面對挑戰(zhàn)設計時考慮到后端制造、質控的要求，使設制造業(yè)信息化技術發(fā)展歷史工程部門ERP人財物PDM

銷售

計劃

財務

人事

物資

質量MISCADCAMCATCAECAPPEDA能?想?MRP做?銷供產發(fā)貨計劃采購計劃生產計劃生產對象設計成本市場需求車間物流控制系統(tǒng)確定80%的產品成本制造業(yè)信息化技術發(fā)展歷史工程部門ERP人P銷售計劃制造業(yè)信息化建設的四個基本領域企業(yè)PLM核心能力PDMERPSCMCRM產品客戶供應商資源工程BOM制造BOM有形資產管理：人、財、設備、倉庫、生產計劃、銷售等知識資產管理：技術、專利、產品、工藝、測試、變形等無形資產管理：用戶需求、市場動態(tài)、維修紀錄、合作開發(fā)等虛擬資產管理：供應商資質、配套產品數(shù)據(jù)、協(xié)同開發(fā)等維修BOM發(fā)布BOM省錢花錢圈錢生錢制造業(yè)信息化建設的四個基本領域企業(yè)PDMERPSCMCRM產PLM–

定義什么是產品生命周期管理(PLM)？PLM是一種企業(yè)信息化的商業(yè)戰(zhàn)略。它實施一整套的業(yè)務解決方案，把人、過程和信息有效地集成在一起，作用于整個企業(yè)，遍歷產品從概念到報廢的全生命周期，支持與產品相關的協(xié)作研發(fā)、管理、分發(fā)和使用產品定義信息。PLM覆蓋了從產品誕生到消亡的產品生命周期全過程，它是一個開放的、互操作的、完整的應用方案。PLM–定義什么是產品生命周期管理(PLM)？在產品生命周期中PLM的角色

PLM關注于完整的產品定義信息的管理使用/支持/

維護銷售/

市場

CAD設計/工程生產項目管理制造開發(fā)產品生產產品客戶服務ERPCRMSCM供應商客戶制造工程PLM合作伙伴協(xié)同and集成在產品生命周期中PLM的角色

PLM關注于完整的產品定義信息PLM不是-什么不是PLM的核心部分客戶關系管理企業(yè)資源管理和生產供應鏈管理物流營銷和銷售配送人力資源管理財務但是:以上每個領域都與PLM的組件相互影響和相互作用PLM不是-什么不是PLM的核心部分客戶關系管理但是:以PLM系統(tǒng)的演變需求驅動CAxEDMPDMPLMCEIPDCPD管理思想軟件技術虛擬企業(yè)協(xié)同開發(fā)PLM系統(tǒng)完整模式PLM系統(tǒng)的演變需求驅動CAxEDMPDMPLMCEIPDC內容制造業(yè)信息化與PLM發(fā)展趨勢卓越的產品研發(fā)管理PLM的核心技術PLM建設的價值體現(xiàn)內容制造業(yè)信息化與PLM發(fā)展趨勢卓越的產品研發(fā)管理-思想、觀念具競爭力的新品快速上市是獲取超額利潤的最有效途徑產品開發(fā)的生產力并不僅僅取決于員工加班加點工作，還取決于準確性創(chuàng)新與標準化并不矛盾，確立邊界才是關鍵應該盡早取消或調整產品開發(fā)項目，門徑控制是關鍵傳統(tǒng)上產品開發(fā)是一門藝術，現(xiàn)代產品開發(fā)是一個流程，且這個流程是可以被定義、架構及管理的改進產品開發(fā)流程的目標是：團隊協(xié)作、快速決策、責任明晰，改變觀念和企業(yè)文化企業(yè)競爭優(yōu)勢取決于：收入增長、提高產品開發(fā)和運作效率產品開發(fā)——綜合流程，包括子流程、階段、任務及相關的組織、開發(fā)活動及完成任務所需要的工具、技術等卓越的產品研發(fā)管理-思想、觀念具競爭力的新品快速上市是獲取超卓越的產品研發(fā)管理-9要素不僅僅是軟件九要素產品戰(zhàn)略：戰(zhàn)略定位（主動vs被動）與產品規(guī)劃（平臺、族）決策機制：投資決策、項目決策、技術決策／創(chuàng)意的獲取與門徑管理項目組織：核心小組，跨部門的團隊成員按項目協(xié)作結構化的開發(fā)過程：階段(3-6)、步驟(15-20)、任務(12-35)、活動開發(fā)工具和技術：QFD、DFM、CAE、PDM、模塊化設計等管道管理：多項目下的定期的戰(zhàn)略平衡、資源總量的動態(tài)分配技術管理：重點管理突破式創(chuàng)新過程的不確定性跨組織的協(xié)同開發(fā)：非核心業(yè)務外包與重組、全球化等要求廣泛的協(xié)同IT支撐工具：全生命周期、跨地域、跨企業(yè)的協(xié)同及與其他應用系統(tǒng)的全面集成。零部件管理、產品配置管理等。PACE-產品及周期優(yōu)化法卓越的產品研發(fā)管理-9要素不僅僅是軟件九要素產品戰(zhàn)略：戰(zhàn)略定卓越的產品研發(fā)管理-組織架構戰(zhàn)略與產品決策委員會PACPLMTCPDT專業(yè)研發(fā)體系管理職能體系支撐體系決策體系監(jiān)理體系項目體系財務質量技術跟蹤部門建設人員管理流程制定卓越的產品研發(fā)管理-組織架構戰(zhàn)略與產品決策委員會PACPLM卓越的產品研發(fā)管理-創(chuàng)新流程的漏斗模型概念計劃開發(fā)驗證投產產品開發(fā)過程卓越的產品研發(fā)管理-創(chuàng)新流程的漏斗模型概念計劃開發(fā)驗證投產產卓越的產品研發(fā)管理-創(chuàng)新流程商業(yè)化根本的或突破型產品平臺型產品改進型產品NPD門徑-關口模糊前端（FFE）卓越的產品研發(fā)管理-創(chuàng)新流程商業(yè)化根本的或平臺型產品改進型產卓越的產品研發(fā)管理-產品創(chuàng)新的技術手段方法流程IT架構產品創(chuàng)先技術手段分類價值工程,6Sigma,DFSS門徑,PLCCAx&PDM/PLM,ERP集成舉例卓越的產品研發(fā)管理-產品創(chuàng)新的技術手段方法流程IT架構產品內容制造業(yè)信息化與PLM發(fā)展趨勢卓越的產品研發(fā)管理PLM的核心技術PLM建設的價值體現(xiàn)內容制造業(yè)信息化與PLM發(fā)展趨勢PLM系統(tǒng)的構成PDM+企業(yè)應用集成骨干網（EAI）供應鏈的可視化全生命周期的應用軟件套件基于Web的Infrastructure結構化產品數(shù)據(jù)管理項目管理與跨部門協(xié)作工作流程管理組織與資源管理與應用軟件的集成：CAD、ERP、CRM等與產品相關的所有信息與產品相關的所有過程B2B：客戶、供應商、分銷商etc企業(yè)應用：ERP、CRMetc大型機系統(tǒng)需求管理CAD/CAM/CAE項目管理虛擬產品開發(fā)管理（VPDM）組件與供應商管理（CSM）計算機輔助過程工程（CAPE）制造過程規(guī)劃MROPLM系統(tǒng)的構成PDM+企業(yè)應用集成骨干網（EAI）供應鏈的產品定義（BOI）與變更控制配置管理同步產品信息相關（BOI）的所有版本并提供準確的版本信息審批和發(fā)布流程確保新零件、新設計、新BOM正確并得到同步準確分發(fā)與型號和產品結構相關數(shù)據(jù)的正確關系描述設計&工程產品市場&銷售客戶支持編碼與命名規(guī)則變更管控計劃&有效性互換性

&可追溯性溝通配置項結構(or關系結構)變更控制設計

&工程維護e&改進編碼與命名規(guī)則有效性變更單與流程產品定義CMii配置管理產品定義（BOI）與變更控制配置管理同步產品信息相關（BOI基于結構的重用基于平臺的基于配置的復制

&編輯零件層基于裝配層(模塊化)標準化通用性重用性基礎重用的成熟度更高“重用”成熟度

需要同步的“標準化”作為基礎基于結構

基于結構的重用基于平臺的基于配置的復制&編輯零件層基于裝多BOM視圖BOM形態(tài)及存在的問題多數(shù)企業(yè)BOM僅有一種形態(tài):M-BOMM-BOM同時在開發(fā)、財務、生產、采購、銷售、售后環(huán)節(jié)使用M-BOM銷售:下單方便,客戶的1個需求即為訂單的1項采購:BOM滿足各種采購業(yè)務要求，同時組成自制件的采購件明細完整,

售后:知曉每一個產品的售后維修件信息即足夠，同時信息存放時間至少與產品保修時間一致生產:按生產組織、設備工藝要求清楚定義自制件，組成自制件的采購件明細完整財務:組成產品的自制件明細完整，非委外業(yè)務采購件為最底層物料開發(fā):完整描述產品設計的設計指標及零件與零件之間的關系一道菜,調眾口?多BOM視圖BOM形態(tài)及存在的問題M-BOM銷售:采購:售后波動：BOMs,數(shù)據(jù)和應用工具不匹配，設計更改和工程更改不一致等結果：增加成本和時間單一數(shù)據(jù)庫減少不同部門中產品數(shù)據(jù)的波動概念設計BOMBOM1維修BOMBOM4制造BOMBOM3詳細設計BOMBOM2波動：BOMs,數(shù)據(jù)和應用工具不匹配，設計更改和工程更改不BOM的演變F1P3S1P5P6P7A3A2P1P2A1R1M1M2F1P3S1P5P6P7P1P2A1R1M1M2F1P3S1P5P6P7P1P2A1F1P3S1P5P6P7P1P2A1P7’F1P3P5P6P7P1P2A1CAD-3DPDM-配置工藝制造S1’S1’F1P3S1P5P6P7A3A2P1P2A1R1M1M2DFMS1’P7’F-產品，A-組件，P-零件，S-標準件，R-毛坯，M-原材料BOM的演變F1P3S1P5P6P7A3A2P1P2A1R1多BOM視圖M1BOMM2BOMS-BOME-BOM樣機BOM藉由不同BOM形態(tài)的建立,使不同角度的BOM可以建立關聯(lián)，使責任分流；同時確立E-BOM作為產品標準結構的地位。D-BOM多BOM視圖M1BOMM2BOMS-BOME-BOM樣機研發(fā)過程門徑管控研發(fā)過程門徑管控變更管理問題報告由使用者(User)驗證文檔變更紀錄文擋升級由創(chuàng)建者(Creator)執(zhí)行

CIB實施計劃ECN稽核變更管理III（CA3)發(fā)行工作授權發(fā)行信息存儲庫

版本歷史

基線工作副本變更管理I(CA1)技術分析（Analyst）由創(chuàng)建者執(zhí)行（Creator）成本估計ECN變更管理II(CA2)ECN&實施計劃由創(chuàng)建者執(zhí)行（Creator）75-85%15-25%變更請求（Requestor）Diagramcopyright1996InstituteofConfigurationManagement.Usedwithpermission.應用/申請結果工作指令歷史紀錄

必須遵守的規(guī)范12345678910由創(chuàng)建者執(zhí)行（Creator）商業(yè)決策快速通道由變更審核委員會

(CRB)執(zhí)行標準通道變更管理問題報告由使用者(User)驗證文檔變更紀錄文擋升級PDM與CAx和ERP集成內嵌軟件通過實施PDM/PLM并與CAx和ERP的集成，全程控制BOM的演變過程AutoCADPro-EProtelMSOfficeIn-houseofficeware結構CADData電子CADData技術文檔產品型號信息管理產品結構管理項目信息管理零部件信息管理型號/零件MasterERPMMERPPPERP分銷ERP財務/成本ERP制造變更信息管理文檔信息管理PDM/PLMClearCasePDM與CAx和ERP集成內嵌軟件通過實施PDM/PLM并與與CAD的集成UI上集成：新增、檢入/檢出、再版屬性同步更新從PDM零部件庫查詢重用3D模型、2D圖紙與零部件的關聯(lián)關系保存PDM控制最新版本可選擇PDM樹形結構中零部件檢出到3D裝配圖中可視化文件生成后自動關聯(lián)到零部件與CAD的集成UI上集成：新增、檢入/檢出、再版PLM與ERP的關系產品全生命周期定義過程ERPPLM產品數(shù)據(jù)和知識資產管理虛擬產品實物產品訂單交付過程ITEM/BOM/BOP/ECN過程協(xié)同，信息集成財務數(shù)據(jù)和固定資產管理PLM與ERP的關系產品全生命周期定義過程ERPPLM產品數(shù)CAD/CAECAPP產品數(shù)據(jù)管理PDM銷售采購財務庫存計劃車間控制物流控制系統(tǒng)加工控制系統(tǒng)工程數(shù)據(jù)管理PDM與ERP集成的主要數(shù)據(jù)客戶/供應商CAMInternetItemBOMRouting質量控制Q/PlanERPECOCAD/CAECAPP產品數(shù)據(jù)管理PDM銷售采購財務庫存計劃PLM與ERP集成的主要特點

建立企業(yè)的信息基礎設施與基礎信息結構以實體（Item）為基礎以BOM為中心——數(shù)據(jù)驅動物流

Item與BOM分離圖紙僅是定義實體規(guī)范的一種形式

BOM替代各種明細表通/借用件概念被全局共享的Item所代替技術數(shù)據(jù)的格式要考慮管理數(shù)據(jù)的要求減少輸入/輸出數(shù)據(jù)次數(shù)和形式（一次輸入、全局共享）全局同步的更改控制PLM與ERP集成的主要特點建立企業(yè)的信息基礎設施與基礎在產品開發(fā)過程中實時與經營生產溝通（MTS）概念設計1采購7

設計2

驗證3

審核,發(fā)放4

生產計劃(生產工藝)5生產發(fā)放6PDMERP

生產計劃(負荷能力)8生產9在產品開發(fā)過程中實時與經營生產溝通（MTS）17在產品開發(fā)過程中實時與經營生產溝通（CTO）FO/BOM/BOP/ECN采購8

概念3

變型設計4

評審,

發(fā)布5PDMERP配置銷售訂單1計劃投產6發(fā)布生產7生產計劃（能力）9裝配10更改單2在產品開發(fā)過程中實時與經營生產溝通（CTO）FO/BOM/B內容制造業(yè)信息化與PLM發(fā)展趨勢卓越的產品研發(fā)管理PLM的核心技術PLM建設的價值體現(xiàn)內容制造業(yè)信息化與PLM發(fā)展趨勢產品整個生命周期的成本鎖定在前期100%75%50%25%0%概念設計初步設計詳細設計生產制造產品使用時間設計知識成本確定70%85%95%發(fā)生成本7%18%50%1%PDMERPSCMCRMMPMMES產品整個生命周期成本累計產品整個生命周期的成本鎖定在前期100%75%50%25%0PLM的效益微觀時間成本質量創(chuàng)新宏觀跨企業(yè)協(xié)同產品開發(fā)戰(zhàn)略大規(guī)模定制外包全球化根據(jù)國際著名的PLM咨詢公司CIMData總結的平均效益如下：v

BOM管理—提高效率50%v

RFQ管理