企業(yè)質(zhì)量管理與控制課件

企業(yè)質(zhì)量管理與控制企業(yè)質(zhì)量管理與控制企業(yè)質(zhì)量管理與控制課程索引第一講：何謂質(zhì)量管理第二講：全面質(zhì)量管理的內(nèi)容與實(shí)施方法第三講：5S〔素質(zhì)管理〕與TPM〔提案改善活動(dòng)〕第四講：SPC〔統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制〕與QCC〔品管圈活動(dòng)〕第五講：6西格瑪管理第六講：做好全面質(zhì)量管理的的方向第一頁(yè)，共62頁(yè)。企業(yè)質(zhì)量管理與控制企業(yè)質(zhì)量管理與控制企業(yè)質(zhì)量管理與控制課程索課程索引第一講：何謂質(zhì)量管理第二講：全面質(zhì)量管理的內(nèi)容與實(shí)施方法第三講：5S〔素質(zhì)管理〕與TPM〔提案改善活動(dòng)〕第四講：SPC〔統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制〕與QCC〔品管圈活動(dòng)〕第五講：6西格瑪管理第六講：做好全面質(zhì)量管理的的方向第二頁(yè)，共62頁(yè)。課程索引第一講：何謂質(zhì)量管理第二頁(yè)，共62頁(yè)。

第一講

何謂質(zhì)量管理第三頁(yè)，共62頁(yè)。第一講

一、何為質(zhì)量質(zhì)量〔Quality〕，也稱品質(zhì)。表示產(chǎn)品所具備的特質(zhì)或?qū)傩?。質(zhì)量有優(yōu)劣，也可以說(shuō)有高有低。人們往往將品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品〔或效勞〕視為“質(zhì)量好〞，將品質(zhì)低劣的產(chǎn)品〔或效勞〕視為“質(zhì)量差〞。到底是什么樣的產(chǎn)品才是有“品質(zhì)〞的產(chǎn)品第四頁(yè)，共62頁(yè)。一、何為質(zhì)量質(zhì)量〔Quality〕，也稱品質(zhì)。表示產(chǎn)品所具備1、質(zhì)量在工作中的誤區(qū)企業(yè)中員工恫嚇檢驗(yàn)員的事情；企業(yè)中成群結(jié)隊(duì)的檢驗(yàn)員；“用眼睛〞來(lái)衡量的檢驗(yàn)員；生產(chǎn)與質(zhì)量是“天敵〞；企業(yè)中的“片警〞式員工。

第五頁(yè)，共62頁(yè)。1、質(zhì)量在工作中的誤區(qū)企業(yè)中員工恫嚇檢驗(yàn)員的事情；第五頁(yè)，共

第一個(gè)錯(cuò)誤的假設(shè)—質(zhì)量是美好東西；第二個(gè)錯(cuò)誤的假設(shè)—質(zhì)量是無(wú)形的抽象名詞，無(wú)法評(píng)估或測(cè)試；第三個(gè)錯(cuò)誤的假設(shè)—質(zhì)量有經(jīng)濟(jì)本錢；第四個(gè)錯(cuò)誤的假設(shè)—會(huì)造成問(wèn)題的假設(shè)，認(rèn)為所有問(wèn)題都是實(shí)際在生產(chǎn)線上作業(yè)的人員造成的；第五個(gè)錯(cuò)誤的假設(shè)—認(rèn)為要求質(zhì)量是質(zhì)管部門的人所該做的事。2、五個(gè)錯(cuò)誤的假設(shè)第六頁(yè)，共62頁(yè)。第一個(gè)錯(cuò)誤的假設(shè)—質(zhì)量是美好東西；2、五個(gè)錯(cuò)誤的假3、質(zhì)量是由顧客決定的消費(fèi)者作主的時(shí)代降臨了產(chǎn)品到顧客手中，無(wú)論標(biāo)榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、包裝是多么的精巧，但是，并不是顧客所需要的，結(jié)果是淘汰一途。因此，制造商的立場(chǎng)與觀念：用“最適質(zhì)量〞取代“最正確質(zhì)量〞；而“最適質(zhì)量〞即是讓顧客感到“最滿意的質(zhì)量〞。第七頁(yè)，共62頁(yè)。3、質(zhì)量是由顧客決定的消費(fèi)者作主的時(shí)代降臨了第七頁(yè)，共62頁(yè)4、質(zhì)量的要素質(zhì)量滿足購(gòu)置者現(xiàn)在的需求保障購(gòu)置者未來(lái)的需求符合特定的規(guī)格功能好使用方便外觀良好，無(wú)明顯缺陷經(jīng)久耐用，不易發(fā)生故障安全可靠外在環(huán)境影響小為客戶設(shè)想周到第八頁(yè)，共62頁(yè)。4、質(zhì)量的要素質(zhì)量滿足購(gòu)置者現(xiàn)在的需求保障購(gòu)置者未來(lái)的需求符5、所謂好質(zhì)量的認(rèn)知好的質(zhì)量就是符合客戶需要所制造出來(lái)的產(chǎn)品效勞好質(zhì)量＝理所當(dāng)然好的產(chǎn)品＋周到的效勞另外附加價(jià)值，以運(yùn)輸?shù)男谫|(zhì)量來(lái)看送貨時(shí)按照約定的時(shí)間到達(dá)運(yùn)貨廉價(jià)不傷害貨物等都是具有決定性的因素以冰箱為例：冰箱的冷藏、冷凍溫度是否足夠壽命長(zhǎng)電量消耗小，等等第九頁(yè)，共62頁(yè)。5、所謂好質(zhì)量的認(rèn)知好的質(zhì)量另外附加價(jià)值，以運(yùn)輸?shù)男谫|(zhì)量來(lái)6、注意質(zhì)量可以降低本錢以制造業(yè)而言，不良率下降，本錢就下降理由：不需要花費(fèi)檢驗(yàn)、修正不良品的本錢〔亦即不良品的善后處理費(fèi)用降低的緣故〕；沒(méi)有太多的不良品，既能節(jié)省材料更換、機(jī)器調(diào)整的費(fèi)用；因不良品的減少而又更多生產(chǎn)時(shí)機(jī)；同樣的設(shè)備與人員，在不良率減少的情形下，可以改善生產(chǎn)的持續(xù)生產(chǎn)能力。提高質(zhì)量就是要提高本錢×第十頁(yè)，共62頁(yè)。6、注意質(zhì)量可以降低本錢以制造業(yè)而言，不良率下降，本錢就下降二、質(zhì)量管理是什么

〔產(chǎn)品質(zhì)量〕所謂的管理。就是將質(zhì)量的不穩(wěn)定減到最低，甚至剔除；同時(shí)將造成或影響與形成質(zhì)量不穩(wěn)定的因素進(jìn)展控制，所采取的手段。

第十一頁(yè)，共62頁(yè)。二、質(zhì)量管理是什么

〔產(chǎn)品質(zhì)量〕所謂的管理。就二、質(zhì)量方針的執(zhí)行與實(shí)施實(shí)施質(zhì)量方針不能停留在口頭上，要得到落實(shí)，需要設(shè)計(jì)一套適合企業(yè)的“游戲規(guī)那么〞。一、質(zhì)量宣言〔讓大家說(shuō)一說(shuō)質(zhì)量宣言〕

1、如何制定質(zhì)量管理的方針第十二頁(yè)，共62頁(yè)。二、質(zhì)量方針的執(zhí)行與實(shí)施實(shí)施質(zhì)量方針不能停留在口頭上，要得到借鑒的企業(yè)“游戲規(guī)那么〞“下道工序上道工序的客戶〞做到三不政策：不制造不良品；不流出不良品；不承受不良品。第十三頁(yè)，共62頁(yè)。借鑒的企業(yè)“游戲規(guī)那么〞“下道工序上道工序的客戶〞第十三頁(yè)，確?！叭徽擗暤膱?zhí)行原那么追溯索賠原那么看板原那么〔實(shí)行“假想敵人〞機(jī)制〕員工技能穿插原那么第十四頁(yè)，共62頁(yè)。確?！叭徽擗暤膱?zhí)行原那么追溯索賠原那么第十四頁(yè)，共62頁(yè)三、企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)的制定與實(shí)施制定品質(zhì)目標(biāo)，作為交易過(guò)程責(zé)任追溯的依據(jù)。企業(yè)品質(zhì)目標(biāo)部門品質(zhì)目標(biāo)班組品質(zhì)目標(biāo)個(gè)人品質(zhì)目標(biāo)第十五頁(yè)，共62頁(yè)。三、企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)的制定與實(shí)施制定品質(zhì)目標(biāo)，作為交易過(guò)程責(zé)任追2、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起不穩(wěn)定的因素來(lái)源于人員設(shè)備材料方法因素環(huán)境第十六頁(yè)，共62頁(yè)。2、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起不穩(wěn)定的因素來(lái)源于人員設(shè)備材料方法因素3、實(shí)施PDCA管理循環(huán)方案〔Plan)執(zhí)行(Do)檢查(Check)總結(jié)(Action)PACDPDCAPDDAPDCAPDCAPDCA原有水平新的水平第十七頁(yè)，共62頁(yè)。3、實(shí)施PDCA管理循環(huán)方案〔Plan)PACDPDCAPD4、現(xiàn)場(chǎng)目視管理實(shí)施目視管理是用圖形,圖表等視覺(jué)感應(yīng),確定目前狀態(tài),并立即產(chǎn)生判斷,使問(wèn)題得到迅速解決的方法.由于現(xiàn)場(chǎng)異常及問(wèn)題點(diǎn)較難發(fā)現(xiàn),延誤了處理問(wèn)題的時(shí)機(jī),無(wú)視了不良發(fā)生的征兆,實(shí)行目視管理可以防止問(wèn)題的發(fā)生:Q(品質(zhì)):異常及問(wèn)題的浮現(xiàn)化C(本錢):浪費(fèi),不均,不合理浮顯化D(交期):延誤及進(jìn)度狀況明確化S(平安):標(biāo)示出事故次數(shù)及災(zāi)害狀況以強(qiáng)化意識(shí)M(士氣):團(tuán)隊(duì)意識(shí)和人員合作態(tài)度信念化第十八頁(yè)，共62頁(yè)。4、現(xiàn)場(chǎng)目視管理實(shí)施目視管理是用圖形,圖表等視覺(jué)感應(yīng),確定目5、現(xiàn)場(chǎng)看板管理實(shí)施就是把希望管理的工程,通過(guò)各類管理板顯示出來(lái),使管理狀態(tài)眾人都知道的管理方法.看板管理是一流現(xiàn)場(chǎng)管理的重要組成局部,是給客戶信心及企業(yè)內(nèi)部營(yíng)造競(jìng)爭(zhēng)氣氛,提高管理透明度之非常重要的手段.第十九頁(yè)，共62頁(yè)。5、現(xiàn)場(chǎng)看板管理實(shí)施就是把希望管理的工程,通過(guò)各類管理板顯示6：“三按〞、“三檢〞、“三大控制〞“三按〞；“三檢〞；“三大控制〞。

第二十頁(yè)，共62頁(yè)。6：“三按〞、“三檢〞、“三大控制〞“三按〞；第二十頁(yè)，共67、QC七大工具的應(yīng)用一、統(tǒng)計(jì)法二、排列圖三、因果分析圖四、分層法五、散布圖六、控制圖七、直方圖第二十一頁(yè)，共62頁(yè)。7、QC七大工具的應(yīng)用第二十一頁(yè)，共62頁(yè)。一、統(tǒng)計(jì)法亦即將多種多樣的數(shù)據(jù)，因應(yīng)的目的的需要分類成不同的類別。統(tǒng)計(jì)法的應(yīng)用，主要是一種系統(tǒng)概念，即在于要想把相當(dāng)復(fù)雜的資料進(jìn)展處理，然后加以分門別類的歸納及統(tǒng)計(jì)。第二十二頁(yè)，共62頁(yè)。一、統(tǒng)計(jì)法亦即將多種多樣的數(shù)據(jù)，因應(yīng)的目的的需要分類成不同的范例：某部門將上個(gè)月生產(chǎn)的產(chǎn)品作出統(tǒng)計(jì)，總計(jì)不良數(shù)為414個(gè)，其中不良工程依次為：

順序不良項(xiàng)目不良數(shù)（件）占不良總數(shù)比率（%）累計(jì)比率（%）1破損19547.12變形9021.768.83刮痕6515.884.64尺寸不良4510.995.55其他194.5100總計(jì)414100第二十三頁(yè)，共62頁(yè)。范例：某部門將上個(gè)月生產(chǎn)的產(chǎn)品作出統(tǒng)計(jì)，總計(jì)不良數(shù)為414個(gè)二、排列圖〔柏拉圖〕在廠里，要解決的問(wèn)題很多，但往往不知從那里著手，但事實(shí)上大局部的問(wèn)題，只要能找出幾個(gè)影響較大的要因，并加以處置與控制，就可以解決問(wèn)題的80%以上。第二十四頁(yè)，共62頁(yè)。二、排列圖〔柏拉圖〕在廠里，要解決的問(wèn)題很多，但往往不知從那繪制排列圖4003002001000100%80604020不良數(shù)比率頻數(shù)〔件〕N=414累計(jì)百分比〔%〕破損變形刮痕尺寸其它工程第二十五頁(yè)，共62頁(yè)。繪制排列圖4003002001000100%80604020三、因果分析圖所謂因果分析圖，就是將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因，以系統(tǒng)的方式進(jìn)展圖解，即以圖來(lái)表達(dá)結(jié)果與原因之間關(guān)系。因其形狀像魚(yú)骨，又稱〔魚(yú)骨圖〕這個(gè)概念是日本品管權(quán)威石川馨博士提出的。又可以稱為“石川圖〞也可以叫樹(shù)枝圖。是QC小組進(jìn)展課題攻關(guān)的一種方法。第二十六頁(yè)，共62頁(yè)。三、因果分析圖所謂因果分析圖，就是將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因，根本造型機(jī)人法環(huán)料質(zhì)量問(wèn)題第二十七頁(yè)，共62頁(yè)。根本造型機(jī)人法環(huán)料質(zhì)量問(wèn)題第二十七頁(yè)，共62頁(yè)。四、分層法將混合的數(shù)據(jù)分別開(kāi)來(lái)，然后進(jìn)展比較的圖。ABCABC第二十八頁(yè)，共62頁(yè)。四、分層法將混合的數(shù)據(jù)分別開(kāi)來(lái)，然后進(jìn)展比較的圖。ABCAB五、散布圖觀察二種數(shù)據(jù)之間關(guān)系的圖。.第二十九頁(yè)，共62頁(yè)。五、散布圖觀察二種數(shù)據(jù)之間關(guān)系的圖。.第二十九頁(yè)，共62頁(yè)。六、直方圖觀察數(shù)據(jù)的分配狀況的圖第三十頁(yè)，共62頁(yè)。六、直方圖觀察數(shù)據(jù)的分配狀況的圖第三十頁(yè)，共62頁(yè)。七、控制圖判斷制造過(guò)程、數(shù)據(jù)是否正常的圖。第三十一頁(yè)，共62頁(yè)。七、控制圖判斷制造過(guò)程、數(shù)據(jù)是否正常的圖。第三十一頁(yè)，共62TQM〔全面質(zhì)量管理〕是一種能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上，考慮到使客戶充分滿意的情況，進(jìn)展市場(chǎng)研究、設(shè)計(jì)、制造和售后效勞，把企業(yè)各個(gè)部門的質(zhì)量開(kāi)發(fā)、質(zhì)量維持和提高的活動(dòng)構(gòu)成一體的有效體系全員、全過(guò)程、全企業(yè)的質(zhì)量管理

第二講

全面質(zhì)量管理內(nèi)容與實(shí)施方法第三十二頁(yè)，共62頁(yè)。TQM〔全面質(zhì)量管理〕第1、標(biāo)準(zhǔn)化2、計(jì)量化3、流程化與信息化4、組織化5、質(zhì)量教育6、量化--目標(biāo)責(zé)任制7、質(zhì)量改進(jìn)8、質(zhì)量本錢分析9、質(zhì)量缺陷分析10、設(shè)備管理11、物料管理第三十三頁(yè)，共62頁(yè)。1、標(biāo)準(zhǔn)化第三十三頁(yè)，共62頁(yè)。1、標(biāo)準(zhǔn)化野蠻制造的“克星〞標(biāo)準(zhǔn)化是管理不穩(wěn)定質(zhì)量出現(xiàn)不可或缺的準(zhǔn)那么統(tǒng)一化通用化系列化簡(jiǎn)便化第三十四頁(yè)，共62頁(yè)。1、標(biāo)準(zhǔn)化野蠻制造的“克星〞第三十四頁(yè)，共62頁(yè)。IE工業(yè)工程----標(biāo)準(zhǔn)化的依據(jù)工業(yè)工程〔IndustrialEngineering〕工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)展設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。工業(yè)工程的研究目標(biāo)是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入要素得到有效利用，降低本錢，保證質(zhì)量和平安、提高效率，獲得最正確效益。

方法研究?jī)?nèi)容包括：

1.動(dòng)作分析

2.時(shí)間分析

3.程序分析

4.工廠布置與搬運(yùn)第三十五頁(yè)，共62頁(yè)。IE工業(yè)工程----標(biāo)準(zhǔn)化的依據(jù)工業(yè)工程〔Industria

標(biāo)準(zhǔn)化是管理不穩(wěn)定質(zhì)量出現(xiàn)不可或缺的準(zhǔn)那么。1、制造現(xiàn)場(chǎng)的工作標(biāo)準(zhǔn)的制定2、制造現(xiàn)場(chǎng)的工作標(biāo)準(zhǔn)的教育3、制造現(xiàn)場(chǎng)的工作標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用第三十六頁(yè)，共62頁(yè)。

標(biāo)準(zhǔn)化是管理不穩(wěn)定質(zhì)量出現(xiàn)不可或缺的準(zhǔn)那么。第三十六頁(yè)，共2、計(jì)量理化〔利用數(shù)據(jù)化幫助工作〕數(shù)據(jù)化可以說(shuō)對(duì)偶發(fā)不穩(wěn)定的管理最有效的方法。所謂數(shù)據(jù)化，就是盡量將事情用數(shù)值表示。第三十七頁(yè)，共62頁(yè)。2、計(jì)量理化〔利用數(shù)據(jù)化幫助工作〕數(shù)據(jù)化可以說(shuō)對(duì)偶發(fā)不穩(wěn)定的3、流程化與信息化質(zhì)量管理的過(guò)程也是流程化的過(guò)程，從進(jìn)料到過(guò)程到終端的雙向追溯系統(tǒng)。通過(guò)信息化形成網(wǎng)絡(luò)。第三十八頁(yè)，共62頁(yè)。3、流程化與信息化質(zhì)量管理的過(guò)程也是流程化的過(guò)程，從進(jìn)料到過(guò)4、組織化---管理實(shí)施的保證總經(jīng)理、副總經(jīng)理經(jīng)理、部長(zhǎng)車間主任、工段長(zhǎng)、線長(zhǎng)班長(zhǎng)、組長(zhǎng)經(jīng)營(yíng)層管理層督導(dǎo)層基層第三十九頁(yè)，共62頁(yè)。4、組織化---管理實(shí)施的保證總經(jīng)理、副總經(jīng)5、質(zhì)量教育持續(xù)提高員工質(zhì)量意識(shí)是企業(yè)永恒的主題，讓員工第一次做對(duì)！三個(gè)根本條件：正確的思想熟練的技能防錯(cuò)誤的能力第四十頁(yè)，共62頁(yè)。5、質(zhì)量教育持續(xù)提高員工質(zhì)量意識(shí)是企業(yè)永恒的主題，第四十頁(yè)，量化目標(biāo)

制造良品率制程不良率報(bào)廢率抽樣不良率批次合格率品質(zhì)達(dá)成率品質(zhì)本錢品質(zhì)本錢比例客戶抱怨次數(shù)客戶退貨次數(shù)/金額/數(shù)量6、量化---目標(biāo)責(zé)任制品質(zhì)異常狀況制程穩(wěn)定狀況員工品質(zhì)觀念品質(zhì)訓(xùn)練狀況體系建立維護(hù)產(chǎn)品權(quán)威認(rèn)證供給商輔導(dǎo)客戶投訴處理非量化目標(biāo)第四十一頁(yè)，共62頁(yè)。量化目標(biāo)

制造良品率6、量化---目標(biāo)責(zé)任制品質(zhì)異常狀況非量7、質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)的理念：企業(yè)不需要“善良〞的員工，需要有錯(cuò)就該的員工；一個(gè)沒(méi)有“思想〞的產(chǎn)品是“不值錢〞的產(chǎn)品；改善比管理更重要；檢驗(yàn)員越多返工率越高，檢驗(yàn)員設(shè)置有兩個(gè)理由。第四十二頁(yè)，共62頁(yè)。7、質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)的理念：第四十二頁(yè)，共62頁(yè)。8、質(zhì)量本錢分析預(yù)防本錢鑒定本錢故障本錢第四十三頁(yè)，共62頁(yè)。8、質(zhì)量本錢分析預(yù)防本錢第四十三頁(yè)，共62頁(yè)。9、質(zhì)量缺陷分析輕微缺陷一般缺陷嚴(yán)重缺陷致命缺陷第四十四頁(yè)，共62頁(yè)。9、質(zhì)量缺陷分析輕微缺陷第四十四頁(yè)，共62頁(yè)。產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級(jí)缺陷級(jí)別涉及方面致命缺陷（A）嚴(yán)重缺陷（B）一般缺陷（C）輕微缺陷（D）安全性所以缺陷不涉及不涉及不涉及運(yùn)行情況會(huì)引起難以糾正的非正常情況可能引起易糾正的非正常情況不會(huì)影響運(yùn)行不涉及壽命會(huì)影響壽命可能影響壽命不影響不涉及可靠性必然造成易于修復(fù)的故障不會(huì)造成故障不涉及裝配—肯定造成困難可能影響裝配不涉及使用安裝肯定造成困難可能影響安裝不涉及不涉及外觀—外觀難以接受外觀影響較大有影響下道工序肯定造成下道工序的混亂給下道工序造成較大困難影響較大有影響處理權(quán)限總工程師檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人工程師檢驗(yàn)組長(zhǎng)嚴(yán)格性100%嚴(yán)格檢驗(yàn)正常檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)放寬檢驗(yàn)第四十五頁(yè)，共62頁(yè)。產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級(jí)缺陷級(jí)別致命缺陷嚴(yán)重缺陷一般10、質(zhì)量與設(shè)備管理設(shè)備優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)第四十六頁(yè)，共62頁(yè)。10、質(zhì)量與設(shè)備管理設(shè)備優(yōu)化第四十六頁(yè)，共62頁(yè)。11、質(zhì)量與物料管理采購(gòu)與進(jìn)料5R原那么；過(guò)程“一票否決權(quán)〞原那么；成品讓步放行與接收原那么。第四十七頁(yè)，共62頁(yè)。11、質(zhì)量與物料管理采購(gòu)與進(jìn)料5R原那么；第四十七頁(yè)，共625S活動(dòng)的內(nèi)容整理〔SEIRI〕：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅(jiān)決清離現(xiàn)場(chǎng)，只保存要用的。整頓〔SEITON〕：把要用的物品，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)管理。清掃〔SEISO〕：掃除現(xiàn)場(chǎng)中設(shè)備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的贓污部位，保持干凈。清潔〔SEIKETSU〕：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，所以也稱為“3S〞活動(dòng)。素養(yǎng)〔SHITSUKE〕：每個(gè)人都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。第三講

5S〔素質(zhì)管理〕與TPM〔提案改善活動(dòng)〕第四十八頁(yè)，共62頁(yè)。5S活動(dòng)的內(nèi)容5S口訣只有整理沒(méi)整頓,物品真難找得到;只有整頓沒(méi)整理,無(wú)法取舍亂糟糟;整理整頓沒(méi)清掃,物品使用不可靠;3S之效果怎保證?清潔出來(lái)獻(xiàn)一招;標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng),平安生產(chǎn)最重要;日積月累勤改善,公司管理水平高.第四十九頁(yè)，共62頁(yè)。5S口訣只有整理沒(méi)整頓,物品真難找得到;第四十九頁(yè)，共62頁(yè)5S推行口號(hào)工作效率想提高,整理整頓先做好.清掃清潔大家做,平安環(huán)境真不錯(cuò).培養(yǎng)良好素養(yǎng),營(yíng)造團(tuán)隊(duì)力量.全力以赴,追求卓越,嚴(yán)格自律,從我做起.

第五十頁(yè)，共62頁(yè)。5S推行口號(hào)工作效率想提高,整理整頓先做好.第五十頁(yè)，共62何謂TPMT：Total(全員參與〕P：Productive〔生產(chǎn)性〕M：Maintenance〔保全〕全員參加的生產(chǎn)性保全活動(dòng)指公司在包括生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售及管理部門在內(nèi)的所有部門，從最高管理層到一線員工全員參與和開(kāi)展重復(fù)小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)，以追求生產(chǎn)極限為目標(biāo)，構(gòu)筑能預(yù)防所有浪費(fèi)的體系，挑戰(zhàn)故障為零、浪費(fèi)為零、不良為零的高效率企業(yè)，以及部門、班組自主改善活動(dòng)的活力型企業(yè)。第五十一頁(yè)，共62頁(yè)。何謂TPMT：Total(全員參與〕第五十一頁(yè)，共62頁(yè)。

第四講

SPC—統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制

與QCC品管圈活動(dòng)隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)營(yíng)環(huán)境的改變，消費(fèi)水準(zhǔn)提高，國(guó)內(nèi)各企業(yè)全力加強(qiáng)品管，而居品管工作主角之一的統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制，更是各企業(yè)的焦點(diǎn)。SPC〔StatisticalProcessConrtol〕第五十二頁(yè)，共62頁(yè)。

第四講

SP1、工序的研究與不良累積分析2、設(shè)備點(diǎn)檢和保養(yǎng)與儀器校驗(yàn)3、首件檢查4、操作人員自主檢查5、過(guò)程巡回檢查6、品質(zhì)異常處理7、檢驗(yàn)記錄8、不良統(tǒng)計(jì)分析〔因果分析圖〕9、不良品的區(qū)隔與標(biāo)示10、控制圖的應(yīng)用11、限度樣品的應(yīng)用12、看板管理的實(shí)施第五十三頁(yè)，共62頁(yè)。1、工序的研究與不良累積分析第五十三頁(yè)，共62頁(yè)。所謂品管圈，是指在同一個(gè)工作崗位上，自主性地舉行質(zhì)量管理活動(dòng)的小群體。這個(gè)小群體作為公司的質(zhì)量管理活動(dòng)的一環(huán)，進(jìn)展自我啟發(fā)、互相啟發(fā)、活用的質(zhì)量管理手法，全體成員參加工作場(chǎng)所的管理和改善。QCC—品管圈活動(dòng)第五十四頁(yè)，共62頁(yè)。所謂品管圈，是指在同一個(gè)工作崗位上，自主性地舉行質(zhì)量管理活動(dòng)質(zhì)量管理圈的實(shí)施步驟品管圈的建立課題選定與理由現(xiàn)狀把握與調(diào)查目標(biāo)設(shè)定活動(dòng)方案要因分析要因驗(yàn)證對(duì)策立案對(duì)策實(shí)施效果確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化成果發(fā)布第五十五頁(yè)，共62頁(yè)。質(zhì)量管理圈的實(shí)施步驟品管圈的建立第五十五頁(yè)，共62頁(yè)。Sigma是用來(lái)描述一過(guò)程參數(shù)的平均值的分布或離散程度，“標(biāo)準(zhǔn)偏差〞，6Sigma是“6倍的標(biāo)準(zhǔn)偏差〞，在質(zhì)量上表示每百萬(wàn)壞品率〔PPM〕少于3.4。6Sigma表示生產(chǎn)質(zhì)量的合格率到達(dá)99.9997%，而3Sigma那么代表93.32%的合格率。第五講六西格瑪管理第五十六頁(yè)，共62頁(yè)。Sigma是用來(lái)描述一過(guò)程參數(shù)的平均值的分布或離散程度，“標(biāo)6Sigma是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)尺度6SigmaPPM值Cp值正品率（%）

16915000.3330.8523085370.6676932462101.3399.3852331.66799.97763.4299.999666Sigma是一種管理方法定義--測(cè)量--分析--改進(jìn)--控制第五十七頁(yè)，共62頁(yè)。6Sigma是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)尺度6SigmaPPM值Cp值正品率（6Sigma是一個(gè)目標(biāo)1236542Sigma以下較差企業(yè)的水平3~4Sigma一般企業(yè)的水平6Sigma世界級(jí)企業(yè)的目標(biāo)6世界級(jí)企業(yè)水平質(zhì)量成本占銷售額5%3~4一般企業(yè)水平質(zhì)量成本占銷售額25~30%2以下較差企業(yè)水平質(zhì)量成本占銷售額35~50%第五十八頁(yè)，共62頁(yè)。6Sigma是一個(gè)目標(biāo)1236542Sigma以下較差企業(yè)最高主管的決心和承諾調(diào)整品管組織與功能推行全員參與的活動(dòng)建立適用的制度化、標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)用統(tǒng)計(jì)手法持續(xù)不斷的改善建立員工滿意的企業(yè)環(huán)境重視教育訓(xùn)練建立好的環(huán)境品質(zhì)要有好的供給商爭(zhēng)取品質(zhì)要求嚴(yán)格的顧客

第六講

搞好質(zhì)量管理的方向第五十九頁(yè)，共62頁(yè)。最高主管的決心和承諾第六講第五十九頁(yè)，共

謝謝合作!第六十頁(yè)，共62頁(yè)。

謝謝合作!第六十頁(yè)，共6謝謝欣賞！2021/11/561第六十一頁(yè)，共62頁(yè)。謝謝欣賞！2021/11/561第六十一頁(yè)，共62頁(yè)。內(nèi)容總結(jié)企業(yè)質(zhì)量管理與控制。第三講：5S〔素質(zhì)管理〕與TPM〔提案改善活動(dòng)〕。第四講：SPC〔統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制〕與QCC〔品管圈活動(dòng)〕。實(shí)施質(zhì)量方針不能停留在口頭上，要得到落實(shí)，需要設(shè)計(jì)一套適合企業(yè)的“游戲規(guī)那么〞?！跋碌拦ば蛏系拦ば虻目蛻舁?。做到三不政策：不制造不良品。目視管理是用圖形,圖表等視覺(jué)感應(yīng),確定目前狀態(tài),并立即產(chǎn)生判斷,使問(wèn)題得到迅速解決的方法.。C(本錢):浪費(fèi),不均,不合理浮顯化。2021/11/5。61第六十二頁(yè)，共62頁(yè)。內(nèi)容總結(jié)企業(yè)質(zhì)量管理與控制。第三講：5S〔素質(zhì)管理〕與TP企業(yè)質(zhì)量管理與控制企業(yè)質(zhì)量管理與控制企業(yè)質(zhì)量管理與控制課程索引第一講：何謂質(zhì)量管理第二講：全面質(zhì)量管理的內(nèi)容與實(shí)施方法第三講：5S〔素質(zhì)管理〕與TPM〔提案改善活動(dòng)〕第四講：SPC〔統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制〕與QCC〔品管圈活動(dòng)〕第五講：6西格瑪管理第六講：做好全面質(zhì)量管理的的方向第一頁(yè)，共62頁(yè)。企業(yè)質(zhì)量管理與控制企業(yè)質(zhì)量管理與控制企業(yè)質(zhì)量管理與控制課程索課程索引第一講：何謂質(zhì)量管理第二講：全面質(zhì)量管理的內(nèi)容與實(shí)施方法第三講：5S〔素質(zhì)管理〕與TPM〔提案改善活動(dòng)〕第四講：SPC〔統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制〕與QCC〔品管圈活動(dòng)〕第五講：6西格瑪管理第六講：做好全面質(zhì)量管理的的方向第二頁(yè)，共62頁(yè)。課程索引第一講：何謂質(zhì)量管理第二頁(yè)，共62頁(yè)。

第一講

何謂質(zhì)量管理第三頁(yè)，共62頁(yè)。第一講

一、何為質(zhì)量質(zhì)量〔Quality〕，也稱品質(zhì)。表示產(chǎn)品所具備的特質(zhì)或?qū)傩浴Ｙ|(zhì)量有優(yōu)劣，也可以說(shuō)有高有低。人們往往將品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品〔或效勞〕視為“質(zhì)量好〞，將品質(zhì)低劣的產(chǎn)品〔或效勞〕視為“質(zhì)量差〞。到底是什么樣的產(chǎn)品才是有“品質(zhì)〞的產(chǎn)品第四頁(yè)，共62頁(yè)。一、何為質(zhì)量質(zhì)量〔Quality〕，也稱品質(zhì)。表示產(chǎn)品所具備1、質(zhì)量在工作中的誤區(qū)企業(yè)中員工恫嚇檢驗(yàn)員的事情；企業(yè)中成群結(jié)隊(duì)的檢驗(yàn)員；“用眼睛〞來(lái)衡量的檢驗(yàn)員；生產(chǎn)與質(zhì)量是“天敵〞；企業(yè)中的“片警〞式員工。

第五頁(yè)，共62頁(yè)。1、質(zhì)量在工作中的誤區(qū)企業(yè)中員工恫嚇檢驗(yàn)員的事情；第五頁(yè)，共

第一個(gè)錯(cuò)誤的假設(shè)—質(zhì)量是美好東西；第二個(gè)錯(cuò)誤的假設(shè)—質(zhì)量是無(wú)形的抽象名詞，無(wú)法評(píng)估或測(cè)試；第三個(gè)錯(cuò)誤的假設(shè)—質(zhì)量有經(jīng)濟(jì)本錢；第四個(gè)錯(cuò)誤的假設(shè)—會(huì)造成問(wèn)題的假設(shè)，認(rèn)為所有問(wèn)題都是實(shí)際在生產(chǎn)線上作業(yè)的人員造成的；第五個(gè)錯(cuò)誤的假設(shè)—認(rèn)為要求質(zhì)量是質(zhì)管部門的人所該做的事。2、五個(gè)錯(cuò)誤的假設(shè)第六頁(yè)，共62頁(yè)。第一個(gè)錯(cuò)誤的假設(shè)—質(zhì)量是美好東西；2、五個(gè)錯(cuò)誤的假3、質(zhì)量是由顧客決定的消費(fèi)者作主的時(shí)代降臨了產(chǎn)品到顧客手中，無(wú)論標(biāo)榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、包裝是多么的精巧，但是，并不是顧客所需要的，結(jié)果是淘汰一途。因此，制造商的立場(chǎng)與觀念：用“最適質(zhì)量〞取代“最正確質(zhì)量〞；而“最適質(zhì)量〞即是讓顧客感到“最滿意的質(zhì)量〞。第七頁(yè)，共62頁(yè)。3、質(zhì)量是由顧客決定的消費(fèi)者作主的時(shí)代降臨了第七頁(yè)，共62頁(yè)4、質(zhì)量的要素質(zhì)量滿足購(gòu)置者現(xiàn)在的需求保障購(gòu)置者未來(lái)的需求符合特定的規(guī)格功能好使用方便外觀良好，無(wú)明顯缺陷經(jīng)久耐用，不易發(fā)生故障安全可靠外在環(huán)境影響小為客戶設(shè)想周到第八頁(yè)，共62頁(yè)。4、質(zhì)量的要素質(zhì)量滿足購(gòu)置者現(xiàn)在的需求保障購(gòu)置者未來(lái)的需求符5、所謂好質(zhì)量的認(rèn)知好的質(zhì)量就是符合客戶需要所制造出來(lái)的產(chǎn)品效勞好質(zhì)量＝理所當(dāng)然好的產(chǎn)品＋周到的效勞另外附加價(jià)值，以運(yùn)輸?shù)男谫|(zhì)量來(lái)看送貨時(shí)按照約定的時(shí)間到達(dá)運(yùn)貨廉價(jià)不傷害貨物等都是具有決定性的因素以冰箱為例：冰箱的冷藏、冷凍溫度是否足夠壽命長(zhǎng)電量消耗小，等等第九頁(yè)，共62頁(yè)。5、所謂好質(zhì)量的認(rèn)知好的質(zhì)量另外附加價(jià)值，以運(yùn)輸?shù)男谫|(zhì)量來(lái)6、注意質(zhì)量可以降低本錢以制造業(yè)而言，不良率下降，本錢就下降理由：不需要花費(fèi)檢驗(yàn)、修正不良品的本錢〔亦即不良品的善后處理費(fèi)用降低的緣故〕；沒(méi)有太多的不良品，既能節(jié)省材料更換、機(jī)器調(diào)整的費(fèi)用；因不良品的減少而又更多生產(chǎn)時(shí)機(jī)；同樣的設(shè)備與人員，在不良率減少的情形下，可以改善生產(chǎn)的持續(xù)生產(chǎn)能力。提高質(zhì)量就是要提高本錢×第十頁(yè)，共62頁(yè)。6、注意質(zhì)量可以降低本錢以制造業(yè)而言，不良率下降，本錢就下降二、質(zhì)量管理是什么

〔產(chǎn)品質(zhì)量〕所謂的管理。就是將質(zhì)量的不穩(wěn)定減到最低，甚至剔除；同時(shí)將造成或影響與形成質(zhì)量不穩(wěn)定的因素進(jìn)展控制，所采取的手段。

第十一頁(yè)，共62頁(yè)。二、質(zhì)量管理是什么

〔產(chǎn)品質(zhì)量〕所謂的管理。就二、質(zhì)量方針的執(zhí)行與實(shí)施實(shí)施質(zhì)量方針不能停留在口頭上，要得到落實(shí)，需要設(shè)計(jì)一套適合企業(yè)的“游戲規(guī)那么〞。一、質(zhì)量宣言〔讓大家說(shuō)一說(shuō)質(zhì)量宣言〕

1、如何制定質(zhì)量管理的方針第十二頁(yè)，共62頁(yè)。二、質(zhì)量方針的執(zhí)行與實(shí)施實(shí)施質(zhì)量方針不能停留在口頭上，要得到借鑒的企業(yè)“游戲規(guī)那么〞“下道工序上道工序的客戶〞做到三不政策：不制造不良品；不流出不良品；不承受不良品。第十三頁(yè)，共62頁(yè)。借鑒的企業(yè)“游戲規(guī)那么〞“下道工序上道工序的客戶〞第十三頁(yè)，確保“三不政策〞的執(zhí)行原那么追溯索賠原那么看板原那么〔實(shí)行“假想敵人〞機(jī)制〕員工技能穿插原那么第十四頁(yè)，共62頁(yè)。確?！叭徽擗暤膱?zhí)行原那么追溯索賠原那么第十四頁(yè)，共62頁(yè)三、企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)的制定與實(shí)施制定品質(zhì)目標(biāo)，作為交易過(guò)程責(zé)任追溯的依據(jù)。企業(yè)品質(zhì)目標(biāo)部門品質(zhì)目標(biāo)班組品質(zhì)目標(biāo)個(gè)人品質(zhì)目標(biāo)第十五頁(yè)，共62頁(yè)。三、企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)的制定與實(shí)施制定品質(zhì)目標(biāo)，作為交易過(guò)程責(zé)任追2、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起不穩(wěn)定的因素來(lái)源于人員設(shè)備材料方法因素環(huán)境第十六頁(yè)，共62頁(yè)。2、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起不穩(wěn)定的因素來(lái)源于人員設(shè)備材料方法因素3、實(shí)施PDCA管理循環(huán)方案〔Plan)執(zhí)行(Do)檢查(Check)總結(jié)(Action)PACDPDCAPDDAPDCAPDCAPDCA原有水平新的水平第十七頁(yè)，共62頁(yè)。3、實(shí)施PDCA管理循環(huán)方案〔Plan)PACDPDCAPD4、現(xiàn)場(chǎng)目視管理實(shí)施目視管理是用圖形,圖表等視覺(jué)感應(yīng),確定目前狀態(tài),并立即產(chǎn)生判斷,使問(wèn)題得到迅速解決的方法.由于現(xiàn)場(chǎng)異常及問(wèn)題點(diǎn)較難發(fā)現(xiàn),延誤了處理問(wèn)題的時(shí)機(jī),無(wú)視了不良發(fā)生的征兆,實(shí)行目視管理可以防止問(wèn)題的發(fā)生:Q(品質(zhì)):異常及問(wèn)題的浮現(xiàn)化C(本錢):浪費(fèi),不均,不合理浮顯化D(交期):延誤及進(jìn)度狀況明確化S(平安):標(biāo)示出事故次數(shù)及災(zāi)害狀況以強(qiáng)化意識(shí)M(士氣):團(tuán)隊(duì)意識(shí)和人員合作態(tài)度信念化第十八頁(yè)，共62頁(yè)。4、現(xiàn)場(chǎng)目視管理實(shí)施目視管理是用圖形,圖表等視覺(jué)感應(yīng),確定目5、現(xiàn)場(chǎng)看板管理實(shí)施就是把希望管理的工程,通過(guò)各類管理板顯示出來(lái),使管理狀態(tài)眾人都知道的管理方法.看板管理是一流現(xiàn)場(chǎng)管理的重要組成局部,是給客戶信心及企業(yè)內(nèi)部營(yíng)造競(jìng)爭(zhēng)氣氛,提高管理透明度之非常重要的手段.第十九頁(yè)，共62頁(yè)。5、現(xiàn)場(chǎng)看板管理實(shí)施就是把希望管理的工程,通過(guò)各類管理板顯示6：“三按〞、“三檢〞、“三大控制〞“三按〞；“三檢〞；“三大控制〞。

第二十頁(yè)，共62頁(yè)。6：“三按〞、“三檢〞、“三大控制〞“三按〞；第二十頁(yè)，共67、QC七大工具的應(yīng)用一、統(tǒng)計(jì)法二、排列圖三、因果分析圖四、分層法五、散布圖六、控制圖七、直方圖第二十一頁(yè)，共62頁(yè)。7、QC七大工具的應(yīng)用第二十一頁(yè)，共62頁(yè)。一、統(tǒng)計(jì)法亦即將多種多樣的數(shù)據(jù)，因應(yīng)的目的的需要分類成不同的類別。統(tǒng)計(jì)法的應(yīng)用，主要是一種系統(tǒng)概念，即在于要想把相當(dāng)復(fù)雜的資料進(jìn)展處理，然后加以分門別類的歸納及統(tǒng)計(jì)。第二十二頁(yè)，共62頁(yè)。一、統(tǒng)計(jì)法亦即將多種多樣的數(shù)據(jù)，因應(yīng)的目的的需要分類成不同的范例：某部門將上個(gè)月生產(chǎn)的產(chǎn)品作出統(tǒng)計(jì)，總計(jì)不良數(shù)為414個(gè)，其中不良工程依次為：

順序不良項(xiàng)目不良數(shù)（件）占不良總數(shù)比率（%）累計(jì)比率（%）1破損19547.12變形9021.768.83刮痕6515.884.64尺寸不良4510.995.55其他194.5100總計(jì)414100第二十三頁(yè)，共62頁(yè)。范例：某部門將上個(gè)月生產(chǎn)的產(chǎn)品作出統(tǒng)計(jì)，總計(jì)不良數(shù)為414個(gè)二、排列圖〔柏拉圖〕在廠里，要解決的問(wèn)題很多，但往往不知從那里著手，但事實(shí)上大局部的問(wèn)題，只要能找出幾個(gè)影響較大的要因，并加以處置與控制，就可以解決問(wèn)題的80%以上。第二十四頁(yè)，共62頁(yè)。二、排列圖〔柏拉圖〕在廠里，要解決的問(wèn)題很多，但往往不知從那繪制排列圖4003002001000100%80604020不良數(shù)比率頻數(shù)〔件〕N=414累計(jì)百分比〔%〕破損變形刮痕尺寸其它工程第二十五頁(yè)，共62頁(yè)。繪制排列圖4003002001000100%80604020三、因果分析圖所謂因果分析圖，就是將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因，以系統(tǒng)的方式進(jìn)展圖解，即以圖來(lái)表達(dá)結(jié)果與原因之間關(guān)系。因其形狀像魚(yú)骨，又稱〔魚(yú)骨圖〕這個(gè)概念是日本品管權(quán)威石川馨博士提出的。又可以稱為“石川圖〞也可以叫樹(shù)枝圖。是QC小組進(jìn)展課題攻關(guān)的一種方法。第二十六頁(yè)，共62頁(yè)。三、因果分析圖所謂因果分析圖，就是將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因，根本造型機(jī)人法環(huán)料質(zhì)量問(wèn)題第二十七頁(yè)，共62頁(yè)。根本造型機(jī)人法環(huán)料質(zhì)量問(wèn)題第二十七頁(yè)，共62頁(yè)。四、分層法將混合的數(shù)據(jù)分別開(kāi)來(lái)，然后進(jìn)展比較的圖。ABCABC第二十八頁(yè)，共62頁(yè)。四、分層法將混合的數(shù)據(jù)分別開(kāi)來(lái)，然后進(jìn)展比較的圖。ABCAB五、散布圖觀察二種數(shù)據(jù)之間關(guān)系的圖。.第二十九頁(yè)，共62頁(yè)。五、散布圖觀察二種數(shù)據(jù)之間關(guān)系的圖。.第二十九頁(yè)，共62頁(yè)。六、直方圖觀察數(shù)據(jù)的分配狀況的圖第三十頁(yè)，共62頁(yè)。六、直方圖觀察數(shù)據(jù)的分配狀況的圖第三十頁(yè)，共62頁(yè)。七、控制圖判斷制造過(guò)程、數(shù)據(jù)是否正常的圖。第三十一頁(yè)，共62頁(yè)。七、控制圖判斷制造過(guò)程、數(shù)據(jù)是否正常的圖。第三十一頁(yè)，共62TQM〔全面質(zhì)量管理〕是一種能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上，考慮到使客戶充分滿意的情況，進(jìn)展市場(chǎng)研究、設(shè)計(jì)、制造和售后效勞，把企業(yè)各個(gè)部門的質(zhì)量開(kāi)發(fā)、質(zhì)量維持和提高的活動(dòng)構(gòu)成一體的有效體系全員、全過(guò)程、全企業(yè)的質(zhì)量管理

第二講

全面質(zhì)量管理內(nèi)容與實(shí)施方法第三十二頁(yè)，共62頁(yè)。TQM〔全面質(zhì)量管理〕第1、標(biāo)準(zhǔn)化2、計(jì)量化3、流程化與信息化4、組織化5、質(zhì)量教育6、量化--目標(biāo)責(zé)任制7、質(zhì)量改進(jìn)8、質(zhì)量本錢分析9、質(zhì)量缺陷分析10、設(shè)備管理11、物料管理第三十三頁(yè)，共62頁(yè)。1、標(biāo)準(zhǔn)化第三十三頁(yè)，共62頁(yè)。1、標(biāo)準(zhǔn)化野蠻制造的“克星〞標(biāo)準(zhǔn)化是管理不穩(wěn)定質(zhì)量出現(xiàn)不可或缺的準(zhǔn)那么統(tǒng)一化通用化系列化簡(jiǎn)便化第三十四頁(yè)，共62頁(yè)。1、標(biāo)準(zhǔn)化野蠻制造的“克星〞第三十四頁(yè)，共62頁(yè)。IE工業(yè)工程----標(biāo)準(zhǔn)化的依據(jù)工業(yè)工程〔IndustrialEngineering〕工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)展設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。工業(yè)工程的研究目標(biāo)是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入要素得到有效利用，降低本錢，保證質(zhì)量和平安、提高效率，獲得最正確效益。

方法研究?jī)?nèi)容包括：

1.動(dòng)作分析

2.時(shí)間分析

3.程序分析

4.工廠布置與搬運(yùn)第三十五頁(yè)，共62頁(yè)。IE工業(yè)工程----標(biāo)準(zhǔn)化的依據(jù)工業(yè)工程〔Industria

標(biāo)準(zhǔn)化是管理不穩(wěn)定質(zhì)量出現(xiàn)不可或缺的準(zhǔn)那么。1、制造現(xiàn)場(chǎng)的工作標(biāo)準(zhǔn)的制定2、制造現(xiàn)場(chǎng)的工作標(biāo)準(zhǔn)的教育3、制造現(xiàn)場(chǎng)的工作標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用第三十六頁(yè)，共62頁(yè)。

標(biāo)準(zhǔn)化是管理不穩(wěn)定質(zhì)量出現(xiàn)不可或缺的準(zhǔn)那么。第三十六頁(yè)，共2、計(jì)量理化〔利用數(shù)據(jù)化幫助工作〕數(shù)據(jù)化可以說(shuō)對(duì)偶發(fā)不穩(wěn)定的管理最有效的方法。所謂數(shù)據(jù)化，就是盡量將事情用數(shù)值表示。第三十七頁(yè)，共62頁(yè)。2、計(jì)量理化〔利用數(shù)據(jù)化幫助工作〕數(shù)據(jù)化可以說(shuō)對(duì)偶發(fā)不穩(wěn)定的3、流程化與信息化質(zhì)量管理的過(guò)程也是流程化的過(guò)程，從進(jìn)料到過(guò)程到終端的雙向追溯系統(tǒng)。通過(guò)信息化形成網(wǎng)絡(luò)。第三十八頁(yè)，共62頁(yè)。3、流程化與信息化質(zhì)量管理的過(guò)程也是流程化的過(guò)程，從進(jìn)料到過(guò)4、組織化---管理實(shí)施的保證總經(jīng)理、副總經(jīng)理經(jīng)理、部長(zhǎng)車間主任、工段長(zhǎng)、線長(zhǎng)班長(zhǎng)、組長(zhǎng)經(jīng)營(yíng)層管理層督導(dǎo)層基層第三十九頁(yè)，共62頁(yè)。4、組織化---管理實(shí)施的保證總經(jīng)理、副總經(jīng)5、質(zhì)量教育持續(xù)提高員工質(zhì)量意識(shí)是企業(yè)永恒的主題，讓員工第一次做對(duì)！三個(gè)根本條件：正確的思想熟練的技能防錯(cuò)誤的能力第四十頁(yè)，共62頁(yè)。5、質(zhì)量教育持續(xù)提高員工質(zhì)量意識(shí)是企業(yè)永恒的主題，第四十頁(yè)，量化目標(biāo)

制造良品率制程不良率報(bào)廢率抽樣不良率批次合格率品質(zhì)達(dá)成率品質(zhì)本錢品質(zhì)本錢比例客戶抱怨次數(shù)客戶退貨次數(shù)/金額/數(shù)量6、量化---目標(biāo)責(zé)任制品質(zhì)異常狀況制程穩(wěn)定狀況員工品質(zhì)觀念品質(zhì)訓(xùn)練狀況體系建立維護(hù)產(chǎn)品權(quán)威認(rèn)證供給商輔導(dǎo)客戶投訴處理非量化目標(biāo)第四十一頁(yè)，共62頁(yè)。量化目標(biāo)

制造良品率6、量化---目標(biāo)責(zé)任制品質(zhì)異常狀況非量7、質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)的理念：企業(yè)不需要“善良〞的員工，需要有錯(cuò)就該的員工；一個(gè)沒(méi)有“思想〞的產(chǎn)品是“不值錢〞的產(chǎn)品；改善比管理更重要；檢驗(yàn)員越多返工率越高，檢驗(yàn)員設(shè)置有兩個(gè)理由。第四十二頁(yè)，共62頁(yè)。7、質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)的理念：第四十二頁(yè)，共62頁(yè)。8、質(zhì)量本錢分析預(yù)防本錢鑒定本錢故障本錢第四十三頁(yè)，共62頁(yè)。8、質(zhì)量本錢分析預(yù)防本錢第四十三頁(yè)，共62頁(yè)。9、質(zhì)量缺陷分析輕微缺陷一般缺陷嚴(yán)重缺陷致命缺陷第四十四頁(yè)，共62頁(yè)。9、質(zhì)量缺陷分析輕微缺陷第四十四頁(yè)，共62頁(yè)。產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級(jí)缺陷級(jí)別涉及方面致命缺陷（A）嚴(yán)重缺陷（B）一般缺陷（C）輕微缺陷（D）安全性所以缺陷不涉及不涉及不涉及運(yùn)行情況會(huì)引起難以糾正的非正常情況可能引起易糾正的非正常情況不會(huì)影響運(yùn)行不涉及壽命會(huì)影響壽命可能影響壽命不影響不涉及可靠性必然造成易于修復(fù)的故障不會(huì)造成故障不涉及裝配—肯定造成困難可能影響裝配不涉及使用安裝肯定造成困難可能影響安裝不涉及不涉及外觀—外觀難以接受外觀影響較大有影響下道工序肯定造成下道工序的混亂給下道工序造成較大困難影響較大有影響處理權(quán)限總工程師檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人工程師檢驗(yàn)組長(zhǎng)嚴(yán)格性100%嚴(yán)格檢驗(yàn)正常檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)放寬檢驗(yàn)第四十五頁(yè)，共62頁(yè)。產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級(jí)缺陷級(jí)別致命缺陷嚴(yán)重缺陷一般10、質(zhì)量與設(shè)備管理設(shè)備優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)第四十六頁(yè)，共62頁(yè)。10、質(zhì)量與設(shè)備管理設(shè)備優(yōu)化第四十六頁(yè)，共62頁(yè)。11、質(zhì)量與物料管理采購(gòu)與進(jìn)料5R原那么；過(guò)程“一票否決權(quán)〞原那么；成品讓步放行與接收原那么。第四十七頁(yè)，共62頁(yè)。11、質(zhì)量與物料管理采購(gòu)與進(jìn)料5R原那么；第四十七頁(yè)，共625S活動(dòng)的內(nèi)容整理〔SEIRI〕：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅(jiān)決清離現(xiàn)場(chǎng)，只保存要用的。整頓〔SEITON〕：把要用的物品，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)管理。清掃〔SEISO〕：掃除現(xiàn)場(chǎng)中設(shè)備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的贓污部位，保持干凈。清潔〔SEIKETSU〕：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，所以也稱為“3S〞活動(dòng)。素養(yǎng)〔SHITSUKE〕：每個(gè)人都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。第三講

5S〔素質(zhì)管理〕與TPM〔提案改善活動(dòng)〕第四十八頁(yè)，共62頁(yè)。5S活動(dòng)的內(nèi)容5S口訣只有整理沒(méi)整頓,物品真難找得到;只有整頓沒(méi)整理,無(wú)法取舍亂糟糟;整理整頓沒(méi)清掃,物品使用不可靠;3S之效果怎保證?清潔出來(lái)獻(xiàn)一招;標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng),平安生產(chǎn)最重要;日積月累勤改善,公司管理水平高.第四十九頁(yè)，共62頁(yè)。5S口訣只有整理沒(méi)整頓,物品真難找得到;第四十九頁(yè)，共62頁(yè)5S推行口號(hào)工作效率想提高,整理整頓先做好.清掃清潔大家做,平安環(huán)境真不錯(cuò).培養(yǎng)良好素養(yǎng),營(yíng)造團(tuán)隊(duì)力量.全力以赴,追求卓越,嚴(yán)格自律,從我做起.

第五十頁(yè)，共62頁(yè)。5S推行口號(hào)工作效率想提高,整理整頓先做好.第五十頁(yè)，共62何謂TPMT：Total(全員參與〕P：Productive〔生產(chǎn)性〕M：Maintenance〔保全〕全員參加的生產(chǎn)性保全活動(dòng)指公司在包括生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售及管理部門在內(nèi)的所有部門，從最高管理層到一線員工全員參與和開(kāi)展重復(fù)小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)，以追求生產(chǎn)極限為目標(biāo)，構(gòu)筑能預(yù)防所有浪費(fèi)的體系，挑戰(zhàn)故障為零、浪費(fèi)為零、不良為零的高效率企業(yè)，以及部門、班組自主改善活動(dòng)的活力型企業(yè)。第五十一頁(yè)，共62頁(yè)。何謂TPMT：Total(