企業(yè)質(zhì)量管理與控制課件

企業(yè)質(zhì)量管理與控制企業(yè)質(zhì)量管理與控制企業(yè)質(zhì)量管理與控制課程索引第一講：何謂質(zhì)量管理第二講：全面質(zhì)量管理的內(nèi)容與實施方法第三講：5S〔素質(zhì)管理〕與TPM〔提案改善活動〕第四講：SPC〔統(tǒng)計過程控制〕與QCC〔品管圈活動〕第五講：6西格瑪管理第六講：做好全面質(zhì)量管理的的方向第一頁，共62頁。企業(yè)質(zhì)量管理與控制企業(yè)質(zhì)量管理與控制企業(yè)質(zhì)量管理與控制課程索課程索引第一講：何謂質(zhì)量管理第二講：全面質(zhì)量管理的內(nèi)容與實施方法第三講：5S〔素質(zhì)管理〕與TPM〔提案改善活動〕第四講：SPC〔統(tǒng)計過程控制〕與QCC〔品管圈活動〕第五講：6西格瑪管理第六講：做好全面質(zhì)量管理的的方向第二頁，共62頁。課程索引第一講：何謂質(zhì)量管理第二頁，共62頁。

第一講

何謂質(zhì)量管理第三頁，共62頁。第一講

一、何為質(zhì)量質(zhì)量〔Quality〕，也稱品質(zhì)。表示產(chǎn)品所具備的特質(zhì)或?qū)傩?。質(zhì)量有優(yōu)劣，也可以說有高有低。人們往往將品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品〔或效勞〕視為“質(zhì)量好〞，將品質(zhì)低劣的產(chǎn)品〔或效勞〕視為“質(zhì)量差〞。到底是什么樣的產(chǎn)品才是有“品質(zhì)〞的產(chǎn)品第四頁，共62頁。一、何為質(zhì)量質(zhì)量〔Quality〕，也稱品質(zhì)。表示產(chǎn)品所具備1、質(zhì)量在工作中的誤區(qū)企業(yè)中員工恫嚇檢驗員的事情；企業(yè)中成群結(jié)隊的檢驗員；“用眼睛〞來衡量的檢驗員；生產(chǎn)與質(zhì)量是“天敵〞；企業(yè)中的“片警〞式員工。

第五頁，共62頁。1、質(zhì)量在工作中的誤區(qū)企業(yè)中員工恫嚇檢驗員的事情；第五頁，共

第一個錯誤的假設—質(zhì)量是美好東西；第二個錯誤的假設—質(zhì)量是無形的抽象名詞，無法評估或測試；第三個錯誤的假設—質(zhì)量有經(jīng)濟本錢；第四個錯誤的假設—會造成問題的假設，認為所有問題都是實際在生產(chǎn)線上作業(yè)的人員造成的；第五個錯誤的假設—認為要求質(zhì)量是質(zhì)管部門的人所該做的事。2、五個錯誤的假設第六頁，共62頁。第一個錯誤的假設—質(zhì)量是美好東西；2、五個錯誤的假3、質(zhì)量是由顧客決定的消費者作主的時代降臨了產(chǎn)品到顧客手中，無論標榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、包裝是多么的精巧，但是，并不是顧客所需要的，結(jié)果是淘汰一途。因此，制造商的立場與觀念：用“最適質(zhì)量〞取代“最正確質(zhì)量〞；而“最適質(zhì)量〞即是讓顧客感到“最滿意的質(zhì)量〞。第七頁，共62頁。3、質(zhì)量是由顧客決定的消費者作主的時代降臨了第七頁，共62頁4、質(zhì)量的要素質(zhì)量滿足購置者現(xiàn)在的需求保障購置者未來的需求符合特定的規(guī)格功能好使用方便外觀良好，無明顯缺陷經(jīng)久耐用，不易發(fā)生故障安全可靠外在環(huán)境影響小為客戶設想周到第八頁，共62頁。4、質(zhì)量的要素質(zhì)量滿足購置者現(xiàn)在的需求保障購置者未來的需求符5、所謂好質(zhì)量的認知好的質(zhì)量就是符合客戶需要所制造出來的產(chǎn)品效勞好質(zhì)量＝理所當然好的產(chǎn)品＋周到的效勞另外附加價值，以運輸?shù)男谫|(zhì)量來看送貨時按照約定的時間到達運貨廉價不傷害貨物等都是具有決定性的因素以冰箱為例：冰箱的冷藏、冷凍溫度是否足夠壽命長電量消耗小，等等第九頁，共62頁。5、所謂好質(zhì)量的認知好的質(zhì)量另外附加價值，以運輸?shù)男谫|(zhì)量來6、注意質(zhì)量可以降低本錢以制造業(yè)而言，不良率下降，本錢就下降理由：不需要花費檢驗、修正不良品的本錢〔亦即不良品的善后處理費用降低的緣故〕；沒有太多的不良品，既能節(jié)省材料更換、機器調(diào)整的費用；因不良品的減少而又更多生產(chǎn)時機；同樣的設備與人員，在不良率減少的情形下，可以改善生產(chǎn)的持續(xù)生產(chǎn)能力。提高質(zhì)量就是要提高本錢×第十頁，共62頁。6、注意質(zhì)量可以降低本錢以制造業(yè)而言，不良率下降，本錢就下降二、質(zhì)量管理是什么

〔產(chǎn)品質(zhì)量〕所謂的管理。就是將質(zhì)量的不穩(wěn)定減到最低，甚至剔除；同時將造成或影響與形成質(zhì)量不穩(wěn)定的因素進展控制，所采取的手段。

第十一頁，共62頁。二、質(zhì)量管理是什么

〔產(chǎn)品質(zhì)量〕所謂的管理。就二、質(zhì)量方針的執(zhí)行與實施實施質(zhì)量方針不能停留在口頭上，要得到落實，需要設計一套適合企業(yè)的“游戲規(guī)那么〞。一、質(zhì)量宣言〔讓大家說一說質(zhì)量宣言〕

1、如何制定質(zhì)量管理的方針第十二頁，共62頁。二、質(zhì)量方針的執(zhí)行與實施實施質(zhì)量方針不能停留在口頭上，要得到借鑒的企業(yè)“游戲規(guī)那么〞“下道工序上道工序的客戶〞做到三不政策：不制造不良品；不流出不良品；不承受不良品。第十三頁，共62頁。借鑒的企業(yè)“游戲規(guī)那么〞“下道工序上道工序的客戶〞第十三頁，確?！叭徽擗暤膱?zhí)行原那么追溯索賠原那么看板原那么〔實行“假想敵人〞機制〕員工技能穿插原那么第十四頁，共62頁。確?！叭徽擗暤膱?zhí)行原那么追溯索賠原那么第十四頁，共62頁三、企業(yè)質(zhì)量目標的制定與實施制定品質(zhì)目標，作為交易過程責任追溯的依據(jù)。企業(yè)品質(zhì)目標部門品質(zhì)目標班組品質(zhì)目標個人品質(zhì)目標第十五頁，共62頁。三、企業(yè)質(zhì)量目標的制定與實施制定品質(zhì)目標，作為交易過程責任追2、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起不穩(wěn)定的因素來源于人員設備材料方法因素環(huán)境第十六頁，共62頁。2、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起不穩(wěn)定的因素來源于人員設備材料方法因素3、實施PDCA管理循環(huán)方案〔Plan)執(zhí)行(Do)檢查(Check)總結(jié)(Action)PACDPDCAPDDAPDCAPDCAPDCA原有水平新的水平第十七頁，共62頁。3、實施PDCA管理循環(huán)方案〔Plan)PACDPDCAPD4、現(xiàn)場目視管理實施目視管理是用圖形,圖表等視覺感應,確定目前狀態(tài),并立即產(chǎn)生判斷,使問題得到迅速解決的方法.由于現(xiàn)場異常及問題點較難發(fā)現(xiàn),延誤了處理問題的時機,無視了不良發(fā)生的征兆,實行目視管理可以防止問題的發(fā)生:Q(品質(zhì)):異常及問題的浮現(xiàn)化C(本錢):浪費,不均,不合理浮顯化D(交期):延誤及進度狀況明確化S(平安):標示出事故次數(shù)及災害狀況以強化意識M(士氣):團隊意識和人員合作態(tài)度信念化第十八頁，共62頁。4、現(xiàn)場目視管理實施目視管理是用圖形,圖表等視覺感應,確定目5、現(xiàn)場看板管理實施就是把希望管理的工程,通過各類管理板顯示出來,使管理狀態(tài)眾人都知道的管理方法.看板管理是一流現(xiàn)場管理的重要組成局部,是給客戶信心及企業(yè)內(nèi)部營造競爭氣氛,提高管理透明度之非常重要的手段.第十九頁，共62頁。5、現(xiàn)場看板管理實施就是把希望管理的工程,通過各類管理板顯示6：“三按〞、“三檢〞、“三大控制〞“三按〞；“三檢〞；“三大控制〞。

第二十頁，共62頁。6：“三按〞、“三檢〞、“三大控制〞“三按〞；第二十頁，共67、QC七大工具的應用一、統(tǒng)計法二、排列圖三、因果分析圖四、分層法五、散布圖六、控制圖七、直方圖第二十一頁，共62頁。7、QC七大工具的應用第二十一頁，共62頁。一、統(tǒng)計法亦即將多種多樣的數(shù)據(jù)，因應的目的的需要分類成不同的類別。統(tǒng)計法的應用，主要是一種系統(tǒng)概念，即在于要想把相當復雜的資料進展處理，然后加以分門別類的歸納及統(tǒng)計。第二十二頁，共62頁。一、統(tǒng)計法亦即將多種多樣的數(shù)據(jù)，因應的目的的需要分類成不同的范例：某部門將上個月生產(chǎn)的產(chǎn)品作出統(tǒng)計，總計不良數(shù)為414個，其中不良工程依次為：

順序不良項目不良數(shù)（件）占不良總數(shù)比率（%）累計比率（%）1破損19547.12變形9021.768.83刮痕6515.884.64尺寸不良4510.995.55其他194.5100總計414100第二十三頁，共62頁。范例：某部門將上個月生產(chǎn)的產(chǎn)品作出統(tǒng)計，總計不良數(shù)為414個二、排列圖〔柏拉圖〕在廠里，要解決的問題很多，但往往不知從那里著手，但事實上大局部的問題，只要能找出幾個影響較大的要因，并加以處置與控制，就可以解決問題的80%以上。第二十四頁，共62頁。二、排列圖〔柏拉圖〕在廠里，要解決的問題很多，但往往不知從那繪制排列圖4003002001000100%80604020不良數(shù)比率頻數(shù)〔件〕N=414累計百分比〔%〕破損變形刮痕尺寸其它工程第二十五頁，共62頁。繪制排列圖4003002001000100%80604020三、因果分析圖所謂因果分析圖，就是將造成某項結(jié)果的眾多原因，以系統(tǒng)的方式進展圖解，即以圖來表達結(jié)果與原因之間關系。因其形狀像魚骨，又稱〔魚骨圖〕這個概念是日本品管權(quán)威石川馨博士提出的。又可以稱為“石川圖〞也可以叫樹枝圖。是QC小組進展課題攻關的一種方法。第二十六頁，共62頁。三、因果分析圖所謂因果分析圖，就是將造成某項結(jié)果的眾多原因，根本造型機人法環(huán)料質(zhì)量問題第二十七頁，共62頁。根本造型機人法環(huán)料質(zhì)量問題第二十七頁，共62頁。四、分層法將混合的數(shù)據(jù)分別開來，然后進展比較的圖。ABCABC第二十八頁，共62頁。四、分層法將混合的數(shù)據(jù)分別開來，然后進展比較的圖。ABCAB五、散布圖觀察二種數(shù)據(jù)之間關系的圖。.第二十九頁，共62頁。五、散布圖觀察二種數(shù)據(jù)之間關系的圖。.第二十九頁，共62頁。六、直方圖觀察數(shù)據(jù)的分配狀況的圖第三十頁，共62頁。六、直方圖觀察數(shù)據(jù)的分配狀況的圖第三十頁，共62頁。七、控制圖判斷制造過程、數(shù)據(jù)是否正常的圖。第三十一頁，共62頁。七、控制圖判斷制造過程、數(shù)據(jù)是否正常的圖。第三十一頁，共62TQM〔全面質(zhì)量管理〕是一種能夠在最經(jīng)濟的水平上，考慮到使客戶充分滿意的情況，進展市場研究、設計、制造和售后效勞，把企業(yè)各個部門的質(zhì)量開發(fā)、質(zhì)量維持和提高的活動構(gòu)成一體的有效體系全員、全過程、全企業(yè)的質(zhì)量管理

第二講

全面質(zhì)量管理內(nèi)容與實施方法第三十二頁，共62頁。TQM〔全面質(zhì)量管理〕第1、標準化2、計量化3、流程化與信息化4、組織化5、質(zhì)量教育6、量化--目標責任制7、質(zhì)量改進8、質(zhì)量本錢分析9、質(zhì)量缺陷分析10、設備管理11、物料管理第三十三頁，共62頁。1、標準化第三十三頁，共62頁。1、標準化野蠻制造的“克星〞標準化是管理不穩(wěn)定質(zhì)量出現(xiàn)不可或缺的準那么統(tǒng)一化通用化系列化簡便化第三十四頁，共62頁。1、標準化野蠻制造的“克星〞第三十四頁，共62頁。IE工業(yè)工程----標準化的依據(jù)工業(yè)工程〔IndustrialEngineering〕工業(yè)工程是對人員、物料、設備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進展設計、改善和設置的一門學科。工業(yè)工程的研究目標是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入要素得到有效利用，降低本錢，保證質(zhì)量和平安、提高效率，獲得最正確效益。

方法研究內(nèi)容包括：

1.動作分析

2.時間分析

3.程序分析

4.工廠布置與搬運第三十五頁，共62頁。IE工業(yè)工程----標準化的依據(jù)工業(yè)工程〔Industria

標準化是管理不穩(wěn)定質(zhì)量出現(xiàn)不可或缺的準那么。1、制造現(xiàn)場的工作標準的制定2、制造現(xiàn)場的工作標準的教育3、制造現(xiàn)場的工作標準的應用第三十六頁，共62頁。

標準化是管理不穩(wěn)定質(zhì)量出現(xiàn)不可或缺的準那么。第三十六頁，共2、計量理化〔利用數(shù)據(jù)化幫助工作〕數(shù)據(jù)化可以說對偶發(fā)不穩(wěn)定的管理最有效的方法。所謂數(shù)據(jù)化，就是盡量將事情用數(shù)值表示。第三十七頁，共62頁。2、計量理化〔利用數(shù)據(jù)化幫助工作〕數(shù)據(jù)化可以說對偶發(fā)不穩(wěn)定的3、流程化與信息化質(zhì)量管理的過程也是流程化的過程，從進料到過程到終端的雙向追溯系統(tǒng)。通過信息化形成網(wǎng)絡。第三十八頁，共62頁。3、流程化與信息化質(zhì)量管理的過程也是流程化的過程，從進料到過4、組織化---管理實施的保證總經(jīng)理、副總經(jīng)理經(jīng)理、部長車間主任、工段長、線長班長、組長經(jīng)營層管理層督導層基層第三十九頁，共62頁。4、組織化---管理實施的保證總經(jīng)理、副總經(jīng)5、質(zhì)量教育持續(xù)提高員工質(zhì)量意識是企業(yè)永恒的主題，讓員工第一次做對！三個根本條件：正確的思想熟練的技能防錯誤的能力第四十頁，共62頁。5、質(zhì)量教育持續(xù)提高員工質(zhì)量意識是企業(yè)永恒的主題，第四十頁，量化目標

制造良品率制程不良率報廢率抽樣不良率批次合格率品質(zhì)達成率品質(zhì)本錢品質(zhì)本錢比例客戶抱怨次數(shù)客戶退貨次數(shù)/金額/數(shù)量6、量化---目標責任制品質(zhì)異常狀況制程穩(wěn)定狀況員工品質(zhì)觀念品質(zhì)訓練狀況體系建立維護產(chǎn)品權(quán)威認證供給商輔導客戶投訴處理非量化目標第四十一頁，共62頁。量化目標

制造良品率6、量化---目標責任制品質(zhì)異常狀況非量7、質(zhì)量改進質(zhì)量改進的理念：企業(yè)不需要“善良〞的員工，需要有錯就該的員工；一個沒有“思想〞的產(chǎn)品是“不值錢〞的產(chǎn)品；改善比管理更重要；檢驗員越多返工率越高，檢驗員設置有兩個理由。第四十二頁，共62頁。7、質(zhì)量改進質(zhì)量改進的理念：第四十二頁，共62頁。8、質(zhì)量本錢分析預防本錢鑒定本錢故障本錢第四十三頁，共62頁。8、質(zhì)量本錢分析預防本錢第四十三頁，共62頁。9、質(zhì)量缺陷分析輕微缺陷一般缺陷嚴重缺陷致命缺陷第四十四頁，共62頁。9、質(zhì)量缺陷分析輕微缺陷第四十四頁，共62頁。產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴重性分級缺陷級別涉及方面致命缺陷（A）嚴重缺陷（B）一般缺陷（C）輕微缺陷（D）安全性所以缺陷不涉及不涉及不涉及運行情況會引起難以糾正的非正常情況可能引起易糾正的非正常情況不會影響運行不涉及壽命會影響壽命可能影響壽命不影響不涉及可靠性必然造成易于修復的故障不會造成故障不涉及裝配—肯定造成困難可能影響裝配不涉及使用安裝肯定造成困難可能影響安裝不涉及不涉及外觀—外觀難以接受外觀影響較大有影響下道工序肯定造成下道工序的混亂給下道工序造成較大困難影響較大有影響處理權(quán)限總工程師檢驗負責人工程師檢驗組長嚴格性100%嚴格檢驗正常檢驗抽樣檢驗放寬檢驗第四十五頁，共62頁。產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴重性分級缺陷級別致命缺陷嚴重缺陷一般10、質(zhì)量與設備管理設備優(yōu)化設備保養(yǎng)第四十六頁，共62頁。10、質(zhì)量與設備管理設備優(yōu)化第四十六頁，共62頁。11、質(zhì)量與物料管理采購與進料5R原那么；過程“一票否決權(quán)〞原那么；成品讓步放行與接收原那么。第四十七頁，共62頁。11、質(zhì)量與物料管理采購與進料5R原那么；第四十七頁，共625S活動的內(nèi)容整理〔SEIRI〕：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅決清離現(xiàn)場，只保存要用的。整頓〔SEITON〕：把要用的物品，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識管理。清掃〔SEISO〕：掃除現(xiàn)場中設備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的贓污部位，保持干凈。清潔〔SEIKETSU〕：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，所以也稱為“3S〞活動。素養(yǎng)〔SHITSUKE〕：每個人都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣。第三講

5S〔素質(zhì)管理〕與TPM〔提案改善活動〕第四十八頁，共62頁。5S活動的內(nèi)容5S口訣只有整理沒整頓,物品真難找得到;只有整頓沒整理,無法取舍亂糟糟;整理整頓沒清掃,物品使用不可靠;3S之效果怎保證?清潔出來獻一招;標準作業(yè)練素養(yǎng),平安生產(chǎn)最重要;日積月累勤改善,公司管理水平高.第四十九頁，共62頁。5S口訣只有整理沒整頓,物品真難找得到;第四十九頁，共62頁5S推行口號工作效率想提高,整理整頓先做好.清掃清潔大家做,平安環(huán)境真不錯.培養(yǎng)良好素養(yǎng),營造團隊力量.全力以赴,追求卓越,嚴格自律,從我做起.

第五十頁，共62頁。5S推行口號工作效率想提高,整理整頓先做好.第五十頁，共62何謂TPMT：Total(全員參與〕P：Productive〔生產(chǎn)性〕M：Maintenance〔保全〕全員參加的生產(chǎn)性保全活動指公司在包括生產(chǎn)、開發(fā)、設計、銷售及管理部門在內(nèi)的所有部門，從最高管理層到一線員工全員參與和開展重復小團隊活動，以追求生產(chǎn)極限為目標，構(gòu)筑能預防所有浪費的體系，挑戰(zhàn)故障為零、浪費為零、不良為零的高效率企業(yè)，以及部門、班組自主改善活動的活力型企業(yè)。第五十一頁，共62頁。何謂TPMT：Total(全員參與〕第五十一頁，共62頁。

第四講

SPC—統(tǒng)計過程控制

與QCC品管圈活動隨著國內(nèi)經(jīng)營環(huán)境的改變，消費水準提高，國內(nèi)各企業(yè)全力加強品管，而居品管工作主角之一的統(tǒng)計過程控制，更是各企業(yè)的焦點。SPC〔StatisticalProcessConrtol〕第五十二頁，共62頁。

第四講

SP1、工序的研究與不良累積分析2、設備點檢和保養(yǎng)與儀器校驗3、首件檢查4、操作人員自主檢查5、過程巡回檢查6、品質(zhì)異常處理7、檢驗記錄8、不良統(tǒng)計分析〔因果分析圖〕9、不良品的區(qū)隔與標示10、控制圖的應用11、限度樣品的應用12、看板管理的實施第五十三頁，共62頁。1、工序的研究與不良累積分析第五十三頁，共62頁。所謂品管圈，是指在同一個工作崗位上，自主性地舉行質(zhì)量管理活動的小群體。這個小群體作為公司的質(zhì)量管理活動的一環(huán)，進展自我啟發(fā)、互相啟發(fā)、活用的質(zhì)量管理手法，全體成員參加工作場所的管理和改善。QCC—品管圈活動第五十四頁，共62頁。所謂品管圈，是指在同一個工作崗位上，自主性地舉行質(zhì)量管理活動質(zhì)量管理圈的實施步驟品管圈的建立課題選定與理由現(xiàn)狀把握與調(diào)查目標設定活動方案要因分析要因驗證對策立案對策實施效果確認標準化成果發(fā)布第五十五頁，共62頁。質(zhì)量管理圈的實施步驟品管圈的建立第五十五頁，共62頁。Sigma是用來描述一過程參數(shù)的平均值的分布或離散程度，“標準偏差〞，6Sigma是“6倍的標準偏差〞，在質(zhì)量上表示每百萬壞品率〔PPM〕少于3.4。6Sigma表示生產(chǎn)質(zhì)量的合格率到達99.9997%，而3Sigma那么代表93.32%的合格率。第五講六西格瑪管理第五十六頁，共62頁。Sigma是用來描述一過程參數(shù)的平均值的分布或離散程度，“標6Sigma是一個標準尺度6SigmaPPM值Cp值正品率（%）

16915000.3330.8523085370.6676932462101.3399.3852331.66799.97763.4299.999666Sigma是一種管理方法定義--測量--分析--改進--控制第五十七頁，共62頁。6Sigma是一個標準尺度6SigmaPPM值Cp值正品率（6Sigma是一個目標1236542Sigma以下較差企業(yè)的水平3~4Sigma一般企業(yè)的水平6Sigma世界級企業(yè)的目標6世界級企業(yè)水平質(zhì)量成本占銷售額5%3~4一般企業(yè)水平質(zhì)量成本占銷售額25~30%2以下較差企業(yè)水平質(zhì)量成本占銷售額35~50%第五十八頁，共62頁。6Sigma是一個目標1236542Sigma以下較差企業(yè)最高主管的決心和承諾調(diào)整品管組織與功能推行全員參與的活動建立適用的制度化、標準化運用統(tǒng)計手法持續(xù)不斷的改善建立員工滿意的企業(yè)環(huán)境重視教育訓練建立好的環(huán)境品質(zhì)要有好的供給商爭取品質(zhì)要求嚴格的顧客

第六講

搞好質(zhì)量管理的方向第五十九頁，共62頁。最高主管的決心和承諾第六講第五十九頁，共

謝謝合作!第六十頁，共62頁。

謝謝合作!第六十頁，共6謝謝欣賞！2021/11/561第六十一頁，共62頁。謝謝欣賞！2021/11/561第六十一頁，共62頁。內(nèi)容總結(jié)企業(yè)質(zhì)量管理與控制。第三講：5S〔素質(zhì)管理〕與TPM〔提案改善活動〕。第四講：SPC〔統(tǒng)計過程控制〕與QCC〔品管圈活動〕。實施質(zhì)量方針不能停留在口頭上，要得到落實，需要設計一套適合企業(yè)的“游戲規(guī)那么〞。“下道工序上道工序的客戶〞。做到三不政策：不制造不良品。目視管理是用圖形,圖表等視覺感應,確定目前狀態(tài),并立即產(chǎn)生判斷,使問題得到迅速解決的方法.。C(本錢):浪費,不均,不合理浮顯化。2021/11/5。61第六十二頁，共62頁。內(nèi)容總結(jié)企業(yè)質(zhì)量管理與控制。第三講：5S〔素質(zhì)管理〕與TP企業(yè)質(zhì)量管理與控制企業(yè)質(zhì)量管理與控制企業(yè)質(zhì)量管理與控制課程索引第一講：何謂質(zhì)量管理第二講：全面質(zhì)量管理的內(nèi)容與實施方法第三講：5S〔素質(zhì)管理〕與TPM〔提案改善活動〕第四講：SPC〔統(tǒng)計過程控制〕與QCC〔品管圈活動〕第五講：6西格瑪管理第六講：做好全面質(zhì)量管理的的方向第一頁，共62頁。企業(yè)質(zhì)量管理與控制企業(yè)質(zhì)量管理與控制企業(yè)質(zhì)量管理與控制課程索課程索引第一講：何謂質(zhì)量管理第二講：全面質(zhì)量管理的內(nèi)容與實施方法第三講：5S〔素質(zhì)管理〕與TPM〔提案改善活動〕第四講：SPC〔統(tǒng)計過程控制〕與QCC〔品管圈活動〕第五講：6西格瑪管理第六講：做好全面質(zhì)量管理的的方向第二頁，共62頁。課程索引第一講：何謂質(zhì)量管理第二頁，共62頁。

第一講

何謂質(zhì)量管理第三頁，共62頁。第一講

一、何為質(zhì)量質(zhì)量〔Quality〕，也稱品質(zhì)。表示產(chǎn)品所具備的特質(zhì)或?qū)傩?。質(zhì)量有優(yōu)劣，也可以說有高有低。人們往往將品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品〔或效勞〕視為“質(zhì)量好〞，將品質(zhì)低劣的產(chǎn)品〔或效勞〕視為“質(zhì)量差〞。到底是什么樣的產(chǎn)品才是有“品質(zhì)〞的產(chǎn)品第四頁，共62頁。一、何為質(zhì)量質(zhì)量〔Quality〕，也稱品質(zhì)。表示產(chǎn)品所具備1、質(zhì)量在工作中的誤區(qū)企業(yè)中員工恫嚇檢驗員的事情；企業(yè)中成群結(jié)隊的檢驗員；“用眼睛〞來衡量的檢驗員；生產(chǎn)與質(zhì)量是“天敵〞；企業(yè)中的“片警〞式員工。

第五頁，共62頁。1、質(zhì)量在工作中的誤區(qū)企業(yè)中員工恫嚇檢驗員的事情；第五頁，共

第一個錯誤的假設—質(zhì)量是美好東西；第二個錯誤的假設—質(zhì)量是無形的抽象名詞，無法評估或測試；第三個錯誤的假設—質(zhì)量有經(jīng)濟本錢；第四個錯誤的假設—會造成問題的假設，認為所有問題都是實際在生產(chǎn)線上作業(yè)的人員造成的；第五個錯誤的假設—認為要求質(zhì)量是質(zhì)管部門的人所該做的事。2、五個錯誤的假設第六頁，共62頁。第一個錯誤的假設—質(zhì)量是美好東西；2、五個錯誤的假3、質(zhì)量是由顧客決定的消費者作主的時代降臨了產(chǎn)品到顧客手中，無論標榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、包裝是多么的精巧，但是，并不是顧客所需要的，結(jié)果是淘汰一途。因此，制造商的立場與觀念：用“最適質(zhì)量〞取代“最正確質(zhì)量〞；而“最適質(zhì)量〞即是讓顧客感到“最滿意的質(zhì)量〞。第七頁，共62頁。3、質(zhì)量是由顧客決定的消費者作主的時代降臨了第七頁，共62頁4、質(zhì)量的要素質(zhì)量滿足購置者現(xiàn)在的需求保障購置者未來的需求符合特定的規(guī)格功能好使用方便外觀良好，無明顯缺陷經(jīng)久耐用，不易發(fā)生故障安全可靠外在環(huán)境影響小為客戶設想周到第八頁，共62頁。4、質(zhì)量的要素質(zhì)量滿足購置者現(xiàn)在的需求保障購置者未來的需求符5、所謂好質(zhì)量的認知好的質(zhì)量就是符合客戶需要所制造出來的產(chǎn)品效勞好質(zhì)量＝理所當然好的產(chǎn)品＋周到的效勞另外附加價值，以運輸?shù)男谫|(zhì)量來看送貨時按照約定的時間到達運貨廉價不傷害貨物等都是具有決定性的因素以冰箱為例：冰箱的冷藏、冷凍溫度是否足夠壽命長電量消耗小，等等第九頁，共62頁。5、所謂好質(zhì)量的認知好的質(zhì)量另外附加價值，以運輸?shù)男谫|(zhì)量來6、注意質(zhì)量可以降低本錢以制造業(yè)而言，不良率下降，本錢就下降理由：不需要花費檢驗、修正不良品的本錢〔亦即不良品的善后處理費用降低的緣故〕；沒有太多的不良品，既能節(jié)省材料更換、機器調(diào)整的費用；因不良品的減少而又更多生產(chǎn)時機；同樣的設備與人員，在不良率減少的情形下，可以改善生產(chǎn)的持續(xù)生產(chǎn)能力。提高質(zhì)量就是要提高本錢×第十頁，共62頁。6、注意質(zhì)量可以降低本錢以制造業(yè)而言，不良率下降，本錢就下降二、質(zhì)量管理是什么

〔產(chǎn)品質(zhì)量〕所謂的管理。就是將質(zhì)量的不穩(wěn)定減到最低，甚至剔除；同時將造成或影響與形成質(zhì)量不穩(wěn)定的因素進展控制，所采取的手段。

第十一頁，共62頁。二、質(zhì)量管理是什么

〔產(chǎn)品質(zhì)量〕所謂的管理。就二、質(zhì)量方針的執(zhí)行與實施實施質(zhì)量方針不能停留在口頭上，要得到落實，需要設計一套適合企業(yè)的“游戲規(guī)那么〞。一、質(zhì)量宣言〔讓大家說一說質(zhì)量宣言〕

1、如何制定質(zhì)量管理的方針第十二頁，共62頁。二、質(zhì)量方針的執(zhí)行與實施實施質(zhì)量方針不能停留在口頭上，要得到借鑒的企業(yè)“游戲規(guī)那么〞“下道工序上道工序的客戶〞做到三不政策：不制造不良品；不流出不良品；不承受不良品。第十三頁，共62頁。借鑒的企業(yè)“游戲規(guī)那么〞“下道工序上道工序的客戶〞第十三頁，確?！叭徽擗暤膱?zhí)行原那么追溯索賠原那么看板原那么〔實行“假想敵人〞機制〕員工技能穿插原那么第十四頁，共62頁。確保“三不政策〞的執(zhí)行原那么追溯索賠原那么第十四頁，共62頁三、企業(yè)質(zhì)量目標的制定與實施制定品質(zhì)目標，作為交易過程責任追溯的依據(jù)。企業(yè)品質(zhì)目標部門品質(zhì)目標班組品質(zhì)目標個人品質(zhì)目標第十五頁，共62頁。三、企業(yè)質(zhì)量目標的制定與實施制定品質(zhì)目標，作為交易過程責任追2、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起不穩(wěn)定的因素來源于人員設備材料方法因素環(huán)境第十六頁，共62頁。2、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起不穩(wěn)定的因素來源于人員設備材料方法因素3、實施PDCA管理循環(huán)方案〔Plan)執(zhí)行(Do)檢查(Check)總結(jié)(Action)PACDPDCAPDDAPDCAPDCAPDCA原有水平新的水平第十七頁，共62頁。3、實施PDCA管理循環(huán)方案〔Plan)PACDPDCAPD4、現(xiàn)場目視管理實施目視管理是用圖形,圖表等視覺感應,確定目前狀態(tài),并立即產(chǎn)生判斷,使問題得到迅速解決的方法.由于現(xiàn)場異常及問題點較難發(fā)現(xiàn),延誤了處理問題的時機,無視了不良發(fā)生的征兆,實行目視管理可以防止問題的發(fā)生:Q(品質(zhì)):異常及問題的浮現(xiàn)化C(本錢):浪費,不均,不合理浮顯化D(交期):延誤及進度狀況明確化S(平安):標示出事故次數(shù)及災害狀況以強化意識M(士氣):團隊意識和人員合作態(tài)度信念化第十八頁，共62頁。4、現(xiàn)場目視管理實施目視管理是用圖形,圖表等視覺感應,確定目5、現(xiàn)場看板管理實施就是把希望管理的工程,通過各類管理板顯示出來,使管理狀態(tài)眾人都知道的管理方法.看板管理是一流現(xiàn)場管理的重要組成局部,是給客戶信心及企業(yè)內(nèi)部營造競爭氣氛,提高管理透明度之非常重要的手段.第十九頁，共62頁。5、現(xiàn)場看板管理實施就是把希望管理的工程,通過各類管理板顯示6：“三按〞、“三檢〞、“三大控制〞“三按〞；“三檢〞；“三大控制〞。

第二十頁，共62頁。6：“三按〞、“三檢〞、“三大控制〞“三按〞；第二十頁，共67、QC七大工具的應用一、統(tǒng)計法二、排列圖三、因果分析圖四、分層法五、散布圖六、控制圖七、直方圖第二十一頁，共62頁。7、QC七大工具的應用第二十一頁，共62頁。一、統(tǒng)計法亦即將多種多樣的數(shù)據(jù)，因應的目的的需要分類成不同的類別。統(tǒng)計法的應用，主要是一種系統(tǒng)概念，即在于要想把相當復雜的資料進展處理，然后加以分門別類的歸納及統(tǒng)計。第二十二頁，共62頁。一、統(tǒng)計法亦即將多種多樣的數(shù)據(jù)，因應的目的的需要分類成不同的范例：某部門將上個月生產(chǎn)的產(chǎn)品作出統(tǒng)計，總計不良數(shù)為414個，其中不良工程依次為：

順序不良項目不良數(shù)（件）占不良總數(shù)比率（%）累計比率（%）1破損19547.12變形9021.768.83刮痕6515.884.64尺寸不良4510.995.55其他194.5100總計414100第二十三頁，共62頁。范例：某部門將上個月生產(chǎn)的產(chǎn)品作出統(tǒng)計，總計不良數(shù)為414個二、排列圖〔柏拉圖〕在廠里，要解決的問題很多，但往往不知從那里著手，但事實上大局部的問題，只要能找出幾個影響較大的要因，并加以處置與控制，就可以解決問題的80%以上。第二十四頁，共62頁。二、排列圖〔柏拉圖〕在廠里，要解決的問題很多，但往往不知從那繪制排列圖4003002001000100%80604020不良數(shù)比率頻數(shù)〔件〕N=414累計百分比〔%〕破損變形刮痕尺寸其它工程第二十五頁，共62頁。繪制排列圖4003002001000100%80604020三、因果分析圖所謂因果分析圖，就是將造成某項結(jié)果的眾多原因，以系統(tǒng)的方式進展圖解，即以圖來表達結(jié)果與原因之間關系。因其形狀像魚骨，又稱〔魚骨圖〕這個概念是日本品管權(quán)威石川馨博士提出的。又可以稱為“石川圖〞也可以叫樹枝圖。是QC小組進展課題攻關的一種方法。第二十六頁，共62頁。三、因果分析圖所謂因果分析圖，就是將造成某項結(jié)果的眾多原因，根本造型機人法環(huán)料質(zhì)量問題第二十七頁，共62頁。根本造型機人法環(huán)料質(zhì)量問題第二十七頁，共62頁。四、分層法將混合的數(shù)據(jù)分別開來，然后進展比較的圖。ABCABC第二十八頁，共62頁。四、分層法將混合的數(shù)據(jù)分別開來，然后進展比較的圖。ABCAB五、散布圖觀察二種數(shù)據(jù)之間關系的圖。.第二十九頁，共62頁。五、散布圖觀察二種數(shù)據(jù)之間關系的圖。.第二十九頁，共62頁。六、直方圖觀察數(shù)據(jù)的分配狀況的圖第三十頁，共62頁。六、直方圖觀察數(shù)據(jù)的分配狀況的圖第三十頁，共62頁。七、控制圖判斷制造過程、數(shù)據(jù)是否正常的圖。第三十一頁，共62頁。七、控制圖判斷制造過程、數(shù)據(jù)是否正常的圖。第三十一頁，共62TQM〔全面質(zhì)量管理〕是一種能夠在最經(jīng)濟的水平上，考慮到使客戶充分滿意的情況，進展市場研究、設計、制造和售后效勞，把企業(yè)各個部門的質(zhì)量開發(fā)、質(zhì)量維持和提高的活動構(gòu)成一體的有效體系全員、全過程、全企業(yè)的質(zhì)量管理

第二講

全面質(zhì)量管理內(nèi)容與實施方法第三十二頁，共62頁。TQM〔全面質(zhì)量管理〕第1、標準化2、計量化3、流程化與信息化4、組織化5、質(zhì)量教育6、量化--目標責任制7、質(zhì)量改進8、質(zhì)量本錢分析9、質(zhì)量缺陷分析10、設備管理11、物料管理第三十三頁，共62頁。1、標準化第三十三頁，共62頁。1、標準化野蠻制造的“克星〞標準化是管理不穩(wěn)定質(zhì)量出現(xiàn)不可或缺的準那么統(tǒng)一化通用化系列化簡便化第三十四頁，共62頁。1、標準化野蠻制造的“克星〞第三十四頁，共62頁。IE工業(yè)工程----標準化的依據(jù)工業(yè)工程〔IndustrialEngineering〕工業(yè)工程是對人員、物料、設備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進展設計、改善和設置的一門學科。工業(yè)工程的研究目標是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入要素得到有效利用，降低本錢，保證質(zhì)量和平安、提高效率，獲得最正確效益。

方法研究內(nèi)容包括：

1.動作分析

2.時間分析

3.程序分析

4.工廠布置與搬運第三十五頁，共62頁。IE工業(yè)工程----標準化的依據(jù)工業(yè)工程〔Industria

標準化是管理不穩(wěn)定質(zhì)量出現(xiàn)不可或缺的準那么。1、制造現(xiàn)場的工作標準的制定2、制造現(xiàn)場的工作標準的教育3、制造現(xiàn)場的工作標準的應用第三十六頁，共62頁。

標準化是管理不穩(wěn)定質(zhì)量出現(xiàn)不可或缺的準那么。第三十六頁，共2、計量理化〔利用數(shù)據(jù)化幫助工作〕數(shù)據(jù)化可以說對偶發(fā)不穩(wěn)定的管理最有效的方法。所謂數(shù)據(jù)化，就是盡量將事情用數(shù)值表示。第三十七頁，共62頁。2、計量理化〔利用數(shù)據(jù)化幫助工作〕數(shù)據(jù)化可以說對偶發(fā)不穩(wěn)定的3、流程化與信息化質(zhì)量管理的過程也是流程化的過程，從進料到過程到終端的雙向追溯系統(tǒng)。通過信息化形成網(wǎng)絡。第三十八頁，共62頁。3、流程化與信息化質(zhì)量管理的過程也是流程化的過程，從進料到過4、組織化---管理實施的保證總經(jīng)理、副總經(jīng)理經(jīng)理、部長車間主任、工段長、線長班長、組長經(jīng)營層管理層督導層基層第三十九頁，共62頁。4、組織化---管理實施的保證總經(jīng)理、副總經(jīng)5、質(zhì)量教育持續(xù)提高員工質(zhì)量意識是企業(yè)永恒的主題，讓員工第一次做對！三個根本條件：正確的思想熟練的技能防錯誤的能力第四十頁，共62頁。5、質(zhì)量教育持續(xù)提高員工質(zhì)量意識是企業(yè)永恒的主題，第四十頁，量化目標

制造良品率制程不良率報廢率抽樣不良率批次合格率品質(zhì)達成率品質(zhì)本錢品質(zhì)本錢比例客戶抱怨次數(shù)客戶退貨次數(shù)/金額/數(shù)量6、量化---目標責任制品質(zhì)異常狀況制程穩(wěn)定狀況員工品質(zhì)觀念品質(zhì)訓練狀況體系建立維護產(chǎn)品權(quán)威認證供給商輔導客戶投訴處理非量化目標第四十一頁，共62頁。量化目標

制造良品率6、量化---目標責任制品質(zhì)異常狀況非量7、質(zhì)量改進質(zhì)量改進的理念：企業(yè)不需要“善良〞的員工，需要有錯就該的員工；一個沒有“思想〞的產(chǎn)品是“不值錢〞的產(chǎn)品；改善比管理更重要；檢驗員越多返工率越高，檢驗員設置有兩個理由。第四十二頁，共62頁。7、質(zhì)量改進質(zhì)量改進的理念：第四十二頁，共62頁。8、質(zhì)量本錢分析預防本錢鑒定本錢故障本錢第四十三頁，共62頁。8、質(zhì)量本錢分析預防本錢第四十三頁，共62頁。9、質(zhì)量缺陷分析輕微缺陷一般缺陷嚴重缺陷致命缺陷第四十四頁，共62頁。9、質(zhì)量缺陷分析輕微缺陷第四十四頁，共62頁。產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴重性分級缺陷級別涉及方面致命缺陷（A）嚴重缺陷（B）一般缺陷（C）輕微缺陷（D）安全性所以缺陷不涉及不涉及不涉及運行情況會引起難以糾正的非正常情況可能引起易糾正的非正常情況不會影響運行不涉及壽命會影響壽命可能影響壽命不影響不涉及可靠性必然造成易于修復的故障不會造成故障不涉及裝配—肯定造成困難可能影響裝配不涉及使用安裝肯定造成困難可能影響安裝不涉及不涉及外觀—外觀難以接受外觀影響較大有影響下道工序肯定造成下道工序的混亂給下道工序造成較大困難影響較大有影響處理權(quán)限總工程師檢驗負責人工程師檢驗組長嚴格性100%嚴格檢驗正常檢驗抽樣檢驗放寬檢驗第四十五頁，共62頁。產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴重性分級缺陷級別致命缺陷嚴重缺陷一般10、質(zhì)量與設備管理設備優(yōu)化設備保養(yǎng)第四十六頁，共62頁。10、質(zhì)量與設備管理設備優(yōu)化第四十六頁，共62頁。11、質(zhì)量與物料管理采購與進料5R原那么；過程“一票否決權(quán)〞原那么；成品讓步放行與接收原那么。第四十七頁，共62頁。11、質(zhì)量與物料管理采購與進料5R原那么；第四十七頁，共625S活動的內(nèi)容整理〔SEIRI〕：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅決清離現(xiàn)場，只保存要用的。整頓〔SEITON〕：把要用的物品，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識管理。清掃〔SEISO〕：掃除現(xiàn)場中設備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的贓污部位，保持干凈。清潔〔SEIKETSU〕：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，所以也稱為“3S〞活動。素養(yǎng)〔SHITSUKE〕：每個人都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣。第三講

5S〔素質(zhì)管理〕與TPM〔提案改善活動〕第四十八頁，共62頁。5S活動的內(nèi)容5S口訣只有整理沒整頓,物品真難找得到;只有整頓沒整理,無法取舍亂糟糟;整理整頓沒清掃,物品使用不可靠;3S之效果怎保證?清潔出來獻一招;標準作業(yè)練素養(yǎng),平安生產(chǎn)最重要;日積月累勤改善,公司管理水平高.第四十九頁，共62頁。5S口訣只有整理沒整頓,物品真難找得到;第四十九頁，共62頁5S推行口號工作效率想提高,整理整頓先做好.清掃清潔大家做,平安環(huán)境真不錯.培養(yǎng)良好素養(yǎng),營造團隊力量.全力以赴,追求卓越,嚴格自律,從我做起.

第五十頁，共62頁。5S推行口號工作效率想提高,整理整頓先做好.第五十頁，共62何謂TPMT：Total(全員參與〕P：Productive〔生產(chǎn)性〕M：Maintenance〔保全〕全員參加的生產(chǎn)性保全活動指公司在包括生產(chǎn)、開發(fā)、設計、銷售及管理部門在內(nèi)的所有部門，從最高管理層到一線員工全員參與和開展重復小團隊活動，以追求生產(chǎn)極限為目標，構(gòu)筑能預防所有浪費的體系，挑戰(zhàn)故障為零、浪費為零、不良為零的高效率企業(yè)，以及部門、班組自主改善活動的活力型企業(yè)。第五十一頁，共62頁。何謂TPMT：Total(