供應(yīng)鏈物流管理vera課件

供應(yīng)鏈物流管理

供應(yīng)鏈管理中的物流問題供應(yīng)鏈管理概述供應(yīng)鏈物流管理原理供應(yīng)鏈物流管理方法案例分析供應(yīng)鏈物流管理供應(yīng)鏈管理中的物流問題1第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述：概念有需求就有供應(yīng)供應(yīng)：對需求的滿足活動方向與需求鏈相反：供應(yīng)鏈的供應(yīng)源：地球資源－需求連的的供應(yīng)鏈的最終的：人——需求鏈的源20世紀80年代：市場競爭，企業(yè)認識到：靠一個企業(yè)力量面對競爭的艱難——企業(yè)聯(lián)合：與供應(yīng)商聯(lián)合用戶需求源供應(yīng)源核心企業(yè)供應(yīng)商用戶供應(yīng)商供應(yīng)商的供應(yīng)商用戶的用戶第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述：概念有需求就有供應(yīng)用戶需供核心企業(yè)供2物流觀點看供應(yīng)鏈：供應(yīng)鏈以物資為核心，滿足人對最終產(chǎn)品需求的產(chǎn)品運作鏈單一產(chǎn)品供、產(chǎn)、銷：該產(chǎn)品原材料、零部件供應(yīng)、產(chǎn)成品制造、產(chǎn)成品分銷——汽車產(chǎn)品的供應(yīng)鏈多個產(chǎn)品的收集、保存、分銷：物流配送供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈是一種聯(lián)合體：系統(tǒng)——協(xié)調(diào)配合結(jié)構(gòu)聯(lián)合：參與特定產(chǎn)品運作的有關(guān)單元的聯(lián)合－制造、供應(yīng)、分銷各層次單元：企業(yè)、部門、車間、班組、人功能聯(lián)合：產(chǎn)品運作各功能的聯(lián)合－產(chǎn)品、原材料、零部件設(shè)計、加工；原材料購進、生產(chǎn)中運輸、搬運、存儲；信息管理等供應(yīng)鏈有一核心企業(yè)：管理－領(lǐng)導者生產(chǎn)企業(yè)：特定產(chǎn)成品加工裝配企業(yè)。組織領(lǐng)導該產(chǎn)品供、產(chǎn)、銷——加工供應(yīng)鏈流通企業(yè)：多種產(chǎn)品的批發(fā)和零售企業(yè)。組織領(lǐng)導多種產(chǎn)品的進、存、銷——流通供應(yīng)鏈物流企業(yè)：產(chǎn)品儲運、配送企業(yè)。組織領(lǐng)導產(chǎn)品儲運、配送—集、存、分——物流供應(yīng)鏈包含上游供應(yīng)鏈、下游供應(yīng)鏈：上游供應(yīng)鏈：承擔產(chǎn)成品的制造支持或供應(yīng)支持工作下游供應(yīng)鏈：承擔產(chǎn)成品的分銷支持工作有共同目的：更低的成本、更多更好地滿足人們對某種產(chǎn)品的需求更低成本：產(chǎn)品運作綜合效率、產(chǎn)品市場競爭力更多：市場占用率更好：服務(wù)水平、滿意率物流觀點看供應(yīng)鏈：3供應(yīng)鏈定義：以物資產(chǎn)品為核心、以產(chǎn)品制造支持、裝配或籌集及產(chǎn)品分銷等運作為主要內(nèi)容，由包括核心企業(yè)、供應(yīng)商、供應(yīng)商的供應(yīng)商、分銷商、用戶、用戶的用戶等多個單元組成的，以更低成本、更好質(zhì)量滿足最終用戶對最終產(chǎn)品的需求為目的、多層次多功能有機結(jié)合體圍繞核心企業(yè)，通過信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式

供應(yīng)鏈特點：物資產(chǎn)品為核心、產(chǎn)品運作為主要內(nèi)容：制造支持：原材料、零部件、設(shè)備等供應(yīng)籌集：產(chǎn)品購進、存儲產(chǎn)品分銷：銷售、配送多個單元構(gòu)成：供應(yīng)鏈中的單元—需求連中所有需求源和需求的：企業(yè)機關(guān)學校內(nèi)部外部協(xié)調(diào)配合：多企業(yè)間、大范圍統(tǒng)籌規(guī)劃，供應(yīng)鏈——最大優(yōu)點有特定目的：以最終產(chǎn)品滿足最終用戶核心企業(yè)操作：上、下供應(yīng)鏈連接點二、供應(yīng)鏈產(chǎn)生背景供應(yīng)鏈理論：20世紀80年代美國市場競爭激烈：US紡織品受國外進口增加沖擊，市場收縮——原因：紡織、服裝企業(yè)不差，但與供應(yīng)商、分銷商的協(xié)調(diào)不好信息技術(shù)發(fā)展：溝通銷售、庫存數(shù)據(jù)、發(fā)票、合同、訂單——量大傳送頻繁——EDI出現(xiàn)80年代后期普及：提高供應(yīng)鏈效率，企業(yè)受益供應(yīng)鏈定義：4第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述：供應(yīng)鏈管理三、供應(yīng)鏈管理概念：對供應(yīng)鏈進行的管理。含供應(yīng)鏈的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制——管理的5大職能供應(yīng)鏈管理的特點：跨越企業(yè)界限戰(zhàn)略伙伴、合作關(guān)系源頭——匯尾從全局整體的角度考慮產(chǎn)品的競爭力、滿足用戶需求從運作性的競爭工具——管理型的方法體系集成的管理思想方法供應(yīng)鏈管理的必要性：供應(yīng)鏈不會自發(fā)形成：涉及多個企業(yè)、不易達成共識單個企業(yè)追求利益最大化：可能與供應(yīng)鏈利益最大化矛盾各企業(yè)有自己的供應(yīng)鏈系統(tǒng)：有的企業(yè)間沒直接聯(lián)系：不可能直接形成供應(yīng)鏈不會自發(fā)地有效率：多企業(yè)需科學配合才能有效率第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述：供應(yīng)鏈管理三、供應(yīng)鏈管理5第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述：供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理涉及的內(nèi)容：供應(yīng)、生產(chǎn)計劃、物流、需求——四大領(lǐng)域以同步化、集成化生產(chǎn)計劃為指導，以各種技術(shù)為支持(特別是Internet/Intranet)，圍繞供應(yīng)、生產(chǎn)作業(yè)、物流、滿足需求來實施主要包括計劃、合作、控制從供應(yīng)商到用戶的物料和信息管理的目標在于提高用戶服務(wù)水平和降低總的交易成本，并且尋求二者之間的平衡可細分為職能領(lǐng)域和輔助領(lǐng)域：職能領(lǐng)域：產(chǎn)品工程、產(chǎn)品技術(shù)保證、采購、生產(chǎn)控制、庫存控制、倉儲管理、分銷管理輔助領(lǐng)域：客戶服務(wù)、制造、設(shè)計工程、會計核算、人力資源、市場營銷除運輸和實物分銷以外(物料實體流動)還有：和供應(yīng)商和用戶的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系基于Internet/Intranet的信息管理第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述：供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理涉及的內(nèi)容：6第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述：供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈產(chǎn)品需求預測和計劃供應(yīng)鏈設(shè)計企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)之間物料供應(yīng)和需求管理基于供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計與制造管理、生產(chǎn)集成化計劃、跟蹤與控制基于供應(yīng)鏈的用戶服務(wù)與物流管理企業(yè)間資金流管理供應(yīng)鏈應(yīng)由誰來管理：核心企業(yè)供應(yīng)鏈利益主要符合核心企業(yè)的利益，不一定與成員企業(yè)利益一致，成員不可能組織該供應(yīng)鏈只有核心企業(yè)才聯(lián)系上、下游供應(yīng)鏈，有必要、可能對供應(yīng)鏈組織、策劃、控制等，而上游企業(yè)間、下游企業(yè)間、上下游間沒直接關(guān)系－沒必要、不可能互相管理只有核心企業(yè)知道要什么、怎樣做最有效益第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述：供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈產(chǎn)品需求預測和計劃7供應(yīng)鏈管理與傳統(tǒng)管理模式的區(qū)別：供應(yīng)連管理把所有節(jié)點企業(yè)看成一個整體涵蓋整個物流、采購、制造、分銷、零售等職能領(lǐng)域過程供應(yīng)連管理強調(diào)和依賴戰(zhàn)略管理：供應(yīng)、需求的戰(zhàn)略關(guān)系集成的思想方法具有更高的思想目標：通過管理庫存和合作關(guān)系達到高水平服務(wù)現(xiàn)行企業(yè)運作模式與供應(yīng)鏈管理思想的沖突生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)設(shè)計沒有考慮供應(yīng)鏈的影響供產(chǎn)銷沒有形成鏈、相互脫節(jié)存在部門主義障礙信息系統(tǒng)落后庫存系統(tǒng)滿足不了供應(yīng)連管理的要求沒有建立有效的市場響應(yīng)系統(tǒng)協(xié)調(diào)性差沒有建立對不確定性變化的跟蹤與管理系統(tǒng)與供應(yīng)商和經(jīng)銷商沒有建立起合作伙伴關(guān)系供應(yīng)鏈管理與傳統(tǒng)管理模式的區(qū)別：8第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述：供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理的效益：成本降低10%以上中型企業(yè)的準時交貨率提高15%訂單滿足提前期縮短25-35%中型企業(yè)的增值生產(chǎn)率提高10%以上績優(yōu)企業(yè)資產(chǎn)營運業(yè)績提高15-20%中型企業(yè)庫存降低3%，績優(yōu)企業(yè)降低15%績優(yōu)企業(yè)資金流轉(zhuǎn)周期比一般企業(yè)少40-65天怎樣管理:供應(yīng)鏈構(gòu)建：成員選擇——管理成本與管理效率間平衡供應(yīng)鏈越大，管理成本越高、效率可能越低——不能把所有企業(yè)拉進來供應(yīng)鏈成員ABC分類：找出對企業(yè)最重要的其他企業(yè)——供應(yīng)鏈骨架核心企業(yè)、供應(yīng)商、分銷商真正伙伴：資源共享、協(xié)調(diào)合作、責任利益共享供應(yīng)鏈運行：統(tǒng)籌考慮供應(yīng)鏈控制：協(xié)商機制第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述：供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理的效益：9第二節(jié)供應(yīng)鏈物流管理原理：概念一、供應(yīng)鏈物流管理概念供應(yīng)鏈物流管理：以供應(yīng)鏈核心產(chǎn)品或核心業(yè)務(wù)為中心的物流管理體系核心產(chǎn)品：為核心產(chǎn)品制造、分銷和原材料供應(yīng)而組織的供應(yīng)鏈物流管理——汽車制造、分銷、原材料供應(yīng)鏈的物流管理核心業(yè)務(wù)：以核心物流業(yè)務(wù)為體系組織的供應(yīng)鏈物流管理——第三方物流、配送、倉儲、運輸供應(yīng)鏈的物流管理供應(yīng)鏈物流管理原理：結(jié)合供應(yīng)鏈特點，綜合采用各種物流手段，實現(xiàn)物資實體的有效移動，既保證供應(yīng)鏈正常運行所需的物資需要，又保障整個供應(yīng)鏈的總物流費用最省、整體效益最高供應(yīng)鏈特點：協(xié)調(diào)配合－庫存點設(shè)置、運輸批量、運輸環(huán)節(jié)、供需關(guān)系統(tǒng)籌考慮集約化、協(xié)同化，保需要又降低總物流費用、提高整體運行效益整體效益：核心企業(yè)效益－站在核心企業(yè)立場上溝通物流渠道，合理策劃、設(shè)計、優(yōu)化支持核心企業(yè)高效運作：高效率、低成本兼顧非核心企業(yè)的利益：取得他們的合作核心企業(yè)利益最大化，非核心企業(yè)利益自然最大化：如汽車銷售與部件廠不影響大局下，盡量滿足非核心企業(yè)利益優(yōu)點：可使物流在更大范圍內(nèi)優(yōu)化處理、更大范圍優(yōu)化資源配置－更大節(jié)約、更大效益約束：組織物流活動時要考慮更多因素、需更多信息支持、優(yōu)化運算——工作量大、難度大第二節(jié)供應(yīng)鏈物流管理原理：概念一、供應(yīng)鏈物流管理概念10第二節(jié)供應(yīng)鏈物流管理原理：供應(yīng)鏈物流管理一般做法：應(yīng)核心企業(yè)組織管理：知怎樣做有最大效益不一定核心企業(yè)親自組織管理：物流管理復雜——供應(yīng)鏈物流管理更復雜不可能親自管理：又管生產(chǎn)又物流——難由核心企業(yè)委托或外包給第三方物流公司：核心企業(yè)作甲方：提管理目標、任務(wù)、監(jiān)督第三方物流公司執(zhí)行第三方物流公司作乙方：提物流方案、具體組織實施——更好的效果三、供應(yīng)鏈物流管理特點：供應(yīng)鏈物流是一系統(tǒng)物流：涉及多企業(yè)－供產(chǎn)銷不同類型、層次企業(yè)，企業(yè)間、或內(nèi)部物流以核心企業(yè)為核心的物流：站在核心企業(yè)立場統(tǒng)一組織，滿足其需要應(yīng)在更大范圍內(nèi)配置資源：充分利用供應(yīng)鏈各企業(yè)資源企業(yè)間關(guān)系：相互信任、支持、共生共榮、利益相關(guān)的伙伴關(guān)系信息共享：供應(yīng)鏈企業(yè)間建信息網(wǎng)絡(luò)——實現(xiàn)銷售信息、庫存信息等共享第二節(jié)供應(yīng)鏈物流管理原理：供應(yīng)鏈物流管理一般做法：11第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：聯(lián)合庫存管理傳統(tǒng)庫存設(shè)置：各企業(yè)自設(shè)倉庫、自發(fā)庫存、無共享——物資從一生產(chǎn)過程出來，經(jīng)幾個倉庫人出庫、存儲才到另一生產(chǎn)過程需求點生產(chǎn)過程原材料庫存在制品庫存供應(yīng)商企業(yè)成品庫存核心企業(yè)生產(chǎn)過程原材料庫存在制品庫存成品庫存流通過程供應(yīng)鏈物流管理：一般物流管理方法（不講），結(jié)合供應(yīng)鏈特點的物流管理方法一、聯(lián)合庫存管理：建立整個供應(yīng)鏈以核心企業(yè)為核心的庫存系統(tǒng)合理分布的庫存點體系：對核心企業(yè)最方便有效、成本最低的庫存點空間分布聯(lián)合庫存控制系統(tǒng)：合理庫存量控制模式：核心企業(yè)有原材料庫存無庫存控制模式：核心企業(yè)無庫存生產(chǎn)第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：聯(lián)合庫存管理傳統(tǒng)庫存設(shè)置12第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：聯(lián)合庫存管理聯(lián)合庫存分布：供應(yīng)商取消自己的成品庫存，將成品庫存設(shè)到核心企業(yè)的原材料庫存中，或直送核心企業(yè)生產(chǎn)線生產(chǎn)過程原材料庫存在制品庫存供應(yīng)商企業(yè)生產(chǎn)過程原材料庫存在制品庫存核心企業(yè)成品庫存集中庫存模式：變供應(yīng)商分散庫存為核心企業(yè)集中庫存無庫存模式：核心企業(yè)無庫存生產(chǎn)第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：聯(lián)合庫存管理聯(lián)合庫存分布：供應(yīng)商13第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：聯(lián)合庫存管理集中庫存模式：變各供應(yīng)商分散庫存為核心企業(yè)集中庫存減少庫存點：省去倉庫建設(shè)費、運行費減少物流環(huán)節(jié)：降低物流成本、提高工作效率保障核心企業(yè)物資供應(yīng)、方便——統(tǒng)一管理、調(diào)度、庫存控制為供應(yīng)商掌握庫存VMI、連續(xù)補充貨物CRP、快速響應(yīng)QR、配送、準時化供貨JIT創(chuàng)造條件無庫存模式：核心企業(yè)無原材料庫存，無庫存生產(chǎn)－取消供應(yīng)商成品庫、核心企業(yè)原材料庫供應(yīng)商與核心企業(yè)同步生產(chǎn)——JIT供貨模式效率高、成本低——供應(yīng)商、核心企業(yè)配合好、標準化、協(xié)作高、不能太遠聯(lián)合庫存模式還適用于：核心企業(yè)與分銷商核心企業(yè)作為供貨商，對分銷商實行分布庫存——將貨直接存于各分銷倉庫，掌握庫存配送：小批量、多頻次送貨第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：聯(lián)合庫存管理集中庫存模式：變各14第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：聯(lián)合庫存管理庫存控制：何時訂貨、訂多少、如何實施合理庫存控制模式：核心企業(yè)設(shè)原材料庫存、供應(yīng)商無成品庫存目標：根據(jù)生產(chǎn)需要控制庫存量－合理庫存量——既滿足需要又成本最小供應(yīng)鏈庫存控制——核心企業(yè)庫存控制：統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)一庫存控制、方便控制供應(yīng)商產(chǎn)品庫存量＝控制供應(yīng)商生產(chǎn)、配送運作—供應(yīng)鏈優(yōu)化定量訂貨法、定期訂貨法無庫存控制模式：取消供應(yīng)商成品庫和核心企業(yè)原材料庫讓供應(yīng)商向核心企業(yè)生產(chǎn)線需求點連續(xù)、小批量、多頻次補充貨物——需要時、將需要的品種、數(shù)量、送需要的地方準時化JIT第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：聯(lián)合庫存管理庫存控制：何時訂貨、15第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：供應(yīng)商掌握庫存二、供應(yīng)商掌握庫存—VendorManagedInventory傳統(tǒng)庫存的問題：自設(shè)倉庫、自己控制花費庫存資金：一直占用到庫存消耗、損失利息占倉庫、增加保管費、采購進貨入庫保管出庫檢驗工作量、分散勁力精力庫存風險：市場預測不準＋市場變化—積壓供應(yīng)商管理庫存好處：主動靈活、機動性強：據(jù)市場需求量變化及時調(diào)整生產(chǎn)計劃和采購計劃——不積壓、響應(yīng)市場、不占用資金使核心企業(yè)集中精力于核心競爭力：提高整個供應(yīng)鏈活力不占庫存資金不增加采購進貨檢驗入/出庫保管等工作供應(yīng)商掌握庫存，就掌握市場：核心企業(yè)庫存反映客戶消費水平和傾向有助供應(yīng)商改進產(chǎn)品、產(chǎn)銷對路支持生產(chǎn)、經(jīng)營決策——VMI實現(xiàn)雙贏局面實施VMI管理的前提：供應(yīng)商需核心企業(yè)銷售、庫存信息：核心企業(yè)銷售時點信息、庫存消耗時點信息（POS）——供應(yīng)商掌握市場規(guī)律、及時調(diào)整生產(chǎn)、采購計劃信息傳輸網(wǎng)絡(luò)、供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng)：協(xié)商機制、互惠互利機制：溝通、責任共擔、利益共享、友好協(xié)作第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：供應(yīng)商掌握庫存二、供應(yīng)商掌握庫存16第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：供應(yīng)鏈運輸管理三、供應(yīng)鏈運輸管理設(shè)計規(guī)劃運輸任務(wù)、找合適運輸承包商、運輸組織和控制設(shè)計規(guī)劃運輸任務(wù)：多企業(yè)、多品種、多運輸方式、多條運輸路線——統(tǒng)一規(guī)劃運輸方式、路線、聯(lián)合運輸方案目標：滿足運輸需求、總運費最省根據(jù)節(jié)拍、運量統(tǒng)一聯(lián)合運輸、配送、準時化供貨（更短距離的供應(yīng)點對需求點的連續(xù)多頻次、小批量補充貨物）做法：運輸規(guī)劃、配送計劃法找合適運輸承包商：正規(guī)運輸企業(yè)、物流企業(yè)建立穩(wěn)定合作伙伴不輕易找沒資格、沒能力的運輸承包商運輸組織和控制：按給定運輸方案對運輸承包商的運輸活動過程和運輸效果進行組織、管理和控制第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：供應(yīng)鏈運輸管理三、供應(yīng)鏈運輸管理17第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：四、連續(xù)補充貨物:CRP

ContinuousReplenishmentProcess供應(yīng)點對需求點的連續(xù)地多頻次、小批量補充貨物——與生產(chǎn)節(jié)拍相適應(yīng)配送供貨：用汽車將供應(yīng)商下線的產(chǎn)品按核心企業(yè)所需批量（日需要量、或半天需要量）進行頻次批量送貨（1天1次、2次）準時化供貨：用汽車、叉車、或傳輸線進行更短距離、更高頻次的小批量多頻次供貨（按生產(chǎn)節(jié)拍，1h1次、2次）、或傳輸線連續(xù)同步供應(yīng)五、分銷資源計劃（DRP）供應(yīng)商對分銷網(wǎng)點或客戶的有計劃的組織供應(yīng)送貨六、準時化技術(shù)（JIT）準時化生產(chǎn)、準時化運輸、準時化采購、準時化供貨等JIT技術(shù)——4R在合適的時間——atrighttime將合適的貨物——rightthings/people按合適的數(shù)量——inrightquantity送到合適的地點——torightplace看板系統(tǒng)管理控制系統(tǒng)第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：四、連續(xù)補充貨物:CRP18第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：快速響應(yīng)系統(tǒng)七、快速響應(yīng)——QuickResponse背景：成立“用國貨為榮委員會”，通過媒體宣傳國產(chǎn)紡織品優(yōu)點，共同促銷活動；委托咨詢公司KurtSalmon從事提高競爭力的調(diào)查70年代后期，US紡織服裝進口急增，80年代初，進口商品約占紡織服裝行業(yè)總銷售量的40％要求政府和國會采取措施阻止紡織品大量進口；進行設(shè)備投資來提高企業(yè)的生產(chǎn)率但價廉進口紡織品市場占有率仍上升，本地產(chǎn)品的市場占有率連續(xù)下降KurtSalmon調(diào)查結(jié)果：紡織品產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的企業(yè)都十分注重提高各自的經(jīng)營效率，但是整個供應(yīng)鍵全體的效率卻并不高Salmon公司建議：零售業(yè)者和服裝生產(chǎn)廠合作，共享信息資源，建立一個快速供應(yīng)系統(tǒng)QR來實現(xiàn)銷售額增長、顧客服務(wù)最大化及庫存量、缺貨、商品風險和減價最小化目標——通過加強企業(yè)間溝通和信息共享、供應(yīng)商掌握庫存、連續(xù)補充貨物等手段運作達到更高效率、高速靈活響應(yīng)市場需求的變動85年后QR在紡織服裝行業(yè)普及應(yīng)用第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：快速響應(yīng)系統(tǒng)七、快速響應(yīng)——Qu19案例1：供應(yīng)鏈物流管理——QRWal－Mart公司QR實踐美零售業(yè)Wal－Mart公司與服裝制造企業(yè)SeminoleManufacturingCo.，以及面料生產(chǎn)企業(yè)Milliken公司合作建立QR系統(tǒng)QR的初期階段Wal－Mart公司1983年采用POS系統(tǒng)，85年建立EDI系統(tǒng)。1986年與Seminole公司和Milliken公司在服裝商品方面開展合作，開始建立垂直型的快速供應(yīng)（QR）系統(tǒng)。當時合作的領(lǐng)域是訂貨業(yè)務(wù)和付款通知業(yè)務(wù)。通過電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)發(fā)出訂貨明細清單和受理付款通知，來提高訂貨速度和準確性，以及節(jié)約相關(guān)事務(wù)的作業(yè)成本QR的發(fā)展階段為了促進行業(yè)內(nèi)電子化商務(wù)的發(fā)展，Wal－Mart與其他商家成立VICS委員會（VoluntaryInter一IndustryCommunicationsStandardsCommittee）來確定行業(yè)統(tǒng)一的EDI標準和商品識別標準－UPC商品識別碼。Wal－Mart公司基于行業(yè)統(tǒng)一標準設(shè)計出POS數(shù)據(jù)的輸送格式，通過EDI系統(tǒng)向供應(yīng)方傳送POS數(shù)據(jù)。供應(yīng)方根據(jù)Wal－Mart傳送來的POS信息，可及時了解Wal－Mart的商品銷售狀況、把握商品的需求動向，并及時調(diào)整生產(chǎn)計劃和材料采購計劃案例1：供應(yīng)鏈物流管理——QRWal－Mart公司QR實踐20案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR供應(yīng)方利用EDI系統(tǒng)在發(fā)貨前向Wal－Mart傳送預先發(fā)貨清單（AdvancedShippingNotice簡稱為ASN）。Wol－Mart事前可做好進貨準備，同時可省去貨物數(shù)據(jù)的輸入作業(yè)，使商品檢驗作業(yè)效率化。War－Mart接收貨物時，用掃描讀取機器讀取包裝箱上的物流條形碼SCM（ShippingCartonMarking），把掃描讀取機器讀取的信息與預先儲存在計算機內(nèi)的進貨清單ASN進行核對，判斷到貨和發(fā)貨清單是否一致，從而簡化檢驗作業(yè)。在此基礎(chǔ)上，利用電子支付系統(tǒng)EFT向供應(yīng)方支付貨款。同時只要把ASN數(shù)據(jù)和POS數(shù)據(jù)比較，就能迅速知道商品庫存的信息。結(jié)果使War－Mart不僅節(jié)約了大量事務(wù)性作業(yè)成本，而且還能壓縮庫存，提高商品周轉(zhuǎn)率。在此階段，War-Mart公司開始把QR的應(yīng)用范圍擴大至其他商品和供應(yīng)商案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR供應(yīng)方利用EDI系統(tǒng)在發(fā)貨前向W21案例：供應(yīng)鏈物流管理——QRQR的成熟階段War－Mart把零售店商品的進貨和庫存管理職能轉(zhuǎn)移給供應(yīng)方（生產(chǎn)廠家）,由生產(chǎn)廠家對War－Mart的流通庫存進行管理和控制——采用生產(chǎn)廠家管理的庫存方式(Vendo-managedInventories)。War－Mart讓供應(yīng)方與之共同管理營運War－Mart的流通中心。在流通中心保管的商品所有權(quán)屬于供應(yīng)方。供應(yīng)方對POS信息和ASN信息進行分祈，把握商品的銷售和War－Mart的庫存動向，決定什么時間，把什么類型商品，以什么方式向什么店鋪發(fā)貨。發(fā)貨的信息預先以ASN形式傳送給War－Mart，以多頻度小數(shù)量進行連續(xù)庫存補充——連續(xù)補充庫存方式（ContinuousReplenishmentProgram）由于采用VMI和CRP，供應(yīng)方不僅能減少本企業(yè)的庫存，還能減少War－Mart的庫存，實現(xiàn)整個供應(yīng)鍵的庫存水平最小化。對War－Mart來說，省去了商品進貨業(yè)務(wù)，節(jié)約了成本，同時能集中精力于銷售活動。并且，事先能得知供應(yīng)方的商品促銷計劃和商品生產(chǎn)計劃，能夠以較低的價格進貨——為War－Mart進行價格競爭提供了條件案例：供應(yīng)鏈物流管理——QRQR的成熟階段22案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR分析分析：從Wal-Mart的實踐來看，QR是一個零售商和生產(chǎn)廠家建立（戰(zhàn)略）伙伴關(guān)系，利用EDI等信息技術(shù)，進行銷售時點的信息交換以及訂貨補充等其他經(jīng)營信息的交換，用多頻度小數(shù)量配送方式連續(xù)補充商品，以實現(xiàn)縮短交貨周期，減少庫存，提高顧客服務(wù)水平和企業(yè)競爭力為目的的供應(yīng)鏈管理。US學者JamieBolton認為QR是及時方式(JIT)在零售行業(yè)的一種應(yīng)用

案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR分析分析：23案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR分析QR成功的條件——Blackburn（1991）必須改變傳統(tǒng)經(jīng)營方式，革新企業(yè)經(jīng)營意識和組織：不局限依靠本企業(yè)獨自力量來提高經(jīng)營效率的傳統(tǒng)經(jīng)營意識，要樹立與供應(yīng)鏈各方建立合作伙伴關(guān)系，利用各方資源來提高經(jīng)營效率的現(xiàn)代經(jīng)營意識零售商在垂直型QR系統(tǒng)中起主導作用，零售店鋪是垂直型QR系統(tǒng)的起始點在垂直型QR系統(tǒng)內(nèi)部，通過共享POS數(shù)據(jù)等銷售信息和成本信息，來提高各企業(yè)經(jīng)營效率明確垂直型QR系統(tǒng)內(nèi)各個企業(yè)之間的分工協(xié)作范圍和形式，消除重復作業(yè)，建立有效的分工協(xié)作框架。必須改變傳統(tǒng)的事務(wù)作業(yè)方式，利用信息技術(shù)實現(xiàn)事務(wù)作業(yè)的無紙化和自動化案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR分析QR成功的條件——Black24案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR分析必須開發(fā)和應(yīng)用現(xiàn)代信息處理技術(shù)——前提條件商品條形碼技術(shù)、物流條形碼技術(shù)(SCM)、電子訂貨系統(tǒng)(EOS)、POS數(shù)據(jù)讀取系絞、EDI系統(tǒng)、預先發(fā)貨清單枝術(shù)(ASN)、電子支付系統(tǒng)(EFT)、生產(chǎn)廠家管理的庫存方式(VMI)、連續(xù)補充庫存方式(CRP)必須與供應(yīng)鏈各方建立（戰(zhàn)略）伙伴關(guān)系積極尋找和發(fā)現(xiàn)戰(zhàn)略合作伙伴在合作伙伴之間建立分工和協(xié)作關(guān)系：合作目標定為削減庫存、避免缺貨現(xiàn)象、降低商品風險、避免大幅度降價、減少作業(yè)人員和事務(wù)性作業(yè)必須改變傳統(tǒng)的對企業(yè)商業(yè)信息保密的做法共享銷售信息、庫存信息、生產(chǎn)信息、成本信息等，要求各方在一起發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題供應(yīng)方必須縮短生產(chǎn)周期、降低商品庫存縮短商品生產(chǎn)周期（CycleTime）進行多品種少批量生產(chǎn)和多頻度小數(shù)量配送，降低零售商的庫存水平，提高顧客服務(wù)水平在商品實際需要將要發(fā)生時采用JIT生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)，減少供應(yīng)商自身的庫存水平

案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR分析必須開發(fā)和應(yīng)用現(xiàn)代信息處理技25案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR分析QR的效果——Blackburn（1991）

對象商品構(gòu)成QR系統(tǒng)的供應(yīng)鏈企業(yè)零售業(yè)者的QR效果休閑褲零售商：Wal-mart服裝生產(chǎn)商：Seminole面料生產(chǎn)商：Millikon銷售額：增加31％商品周轉(zhuǎn)率：提高30％襯衫零售商：J.C.Penney服裝生產(chǎn)商：Oxford面料生產(chǎn)商：Burlinton銷售額：增加59％商品周轉(zhuǎn)率：提高90％需求預測誤差減少50％案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR分析QR的效果——Blackbu26案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR分析銷售額的大幅度增加：可以降低經(jīng)營成本，從而能降低銷售價格，增加銷售伴隨著商品庫存風險的減少，商品以低價位定價，增加銷售能避免缺貨現(xiàn)象——避免銷售機會損失易于確定暢銷商品，能保證暢銷品的品種齊全，連續(xù)供應(yīng)，增加銷售商品周轉(zhuǎn)率的大幅度提高：可減少商品庫存量、保證暢銷品正常庫存量，加快商品周轉(zhuǎn)案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR分析銷售額的大幅度增加：27案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR分析需求預測誤差大幅度減少：根據(jù)庫存周期長短和預測誤差的關(guān)系：應(yīng)用QR系統(tǒng)可以及時獲得銷售信息，把握暢銷商品和滯銷商品，同時通過多頻度小數(shù)量送貨方式，實現(xiàn)實需型進貨(零售店需要的時候才進貨)－需求預測誤差減少到10％16提前/周261310％20％40％需求預測誤差如果在季節(jié)開始之前的26周進貨(即基于預測提前26周進貨)，則需求預測誤差(缺貨或積壓)達40％左右如果在季節(jié)開始之前的16周進貨，則需求預測誤差為20％左右。如果在很靠近季節(jié)開始的時候進貨，需求預測誤差只有10％左右

案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR分析需求預測誤差大幅度減少：1628案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR分析說明：雖然應(yīng)用QR的初衷是為了對抗進口商品，但實際上并沒有出現(xiàn)這樣的結(jié)果。相反，隨著競爭的全球化和企業(yè)經(jīng)營的全球化，QR系統(tǒng)管理迅速在各國企業(yè)界擴展——航空運輸為國際間的快速供應(yīng)提供了保證。現(xiàn)在，QR方法成為零售商實現(xiàn)競爭優(yōu)勢的工具。同時隨著零售商和供應(yīng)商結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟，競爭方式也從企業(yè)與企業(yè)間的競爭轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)略聯(lián)盟與戰(zhàn)略聯(lián)盟之間的競爭案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR分析說明：29第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：ECR八、有效的客戶響應(yīng)系統(tǒng)—EfficientConsumerResponse背景：60、70年代US日雜百貨業(yè)：競爭主要是在生產(chǎn)廠商之間展開競爭的重心是品牌、商品、經(jīng)銷渠道和大量的廣告和促銷零售商、生產(chǎn)廠家關(guān)系：生產(chǎn)廠家占支配地位80、90年代以后零售商、生產(chǎn)廠家：零售商開始占據(jù)主導競爭的重心轉(zhuǎn)向流通中心、商家自有品牌（PB）、供應(yīng)鏈效率和POS系統(tǒng)零售商和生產(chǎn)廠家之間為取得供應(yīng)鏈主導權(quán)的控制、同時為商家品牌和廠家品牌（NB）占據(jù)零售店鋪貨架空間的份額展開激烈的競爭——使供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)間的成本不斷轉(zhuǎn)移，導致供應(yīng)鏈整體成本上升，易犧牲力量較弱方利益

第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：ECR八、有效的客戶響應(yīng)系統(tǒng)—E30第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：ECR消費者角度：過度競爭導致忽視消費者需求。高價、眼花繚亂、不甚滿意的商品、大量誘導廣告和促銷活動－吸引消費者轉(zhuǎn)換品牌，給消費者造成損傷——要求企業(yè)從消費者的利益出發(fā)提供滿意服務(wù)

零售商角度：隨著新零售業(yè)態(tài)如倉儲商店、折扣店的涌現(xiàn)，零售競爭更激烈——迫使許多超市業(yè)者尋找新的管理方法生產(chǎn)廠商角度：百貨日雜技術(shù)含量不高，大量無實質(zhì)差別的商品投入市場－廠家競爭趨同化，主要以降價方式向零售商促銷——犧牲廠家利益。生產(chǎn)廠商希望與零售商結(jié)盟來獲得競爭優(yōu)勢第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：ECR消費者角度：過度競爭導致忽31第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：ECR——上述背景下，美國食品市場營銷協(xié)會聯(lián)合COCA－COLA，P＆G，Safe-WayStore等16家企業(yè)與流通咨詢企業(yè)KurtSalmon公司一起，對食品業(yè)的供應(yīng)鏈進行調(diào)查。1993年1月提出改進該行業(yè)供應(yīng)鏈管理的詳細報告——系統(tǒng)提出有效客戶響應(yīng)系統(tǒng)（EfficientconsumerResponse簡稱為ECR）的概念和體系

經(jīng)美國食品市場營銷協(xié)會大力宣傳，ECR概念被零售商和制造商所接納和應(yīng)用第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：ECR——上述背景下，美國食品市32第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：ECRECR的定義和特征

ECR的定義：由生產(chǎn)廠家、批發(fā)商和零售商等供應(yīng)鏈組成、各方相互協(xié)調(diào)和合作，更好、更快并以更低的成本滿足消費者需要為目的的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)ECR的特征：供應(yīng)鏈各方為提高消費者滿意度目標進行合作，分享信息和訣竅ECR是一種把以前處于分離狀態(tài)的供應(yīng)鏈聯(lián)系在一起來滿足消費者需要的工具ECR概念提出者認為：ECR活動是過程——主要由貫穿供應(yīng)鏈各方的4個核心過程組成零售商批發(fā)商生產(chǎn)廠商供應(yīng)商新產(chǎn)品投入促銷活動商品齊全商品補充消費者產(chǎn)品信息第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：ECRECR的定義和特征ECR33第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：ECRECR的戰(zhàn)略主要集中在以下4個領(lǐng)域：有效的店鋪空間安排(efficientstore)有效的商品補充(efficientreplenishment)有效的促銷活動(efficientpromotions)有效的新商品開發(fā)與市場投入(efficientnewproductionproductions)第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：ECRECR的戰(zhàn)略主要集中在以下34第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：ECRECR目的：以低成本向消費者提供高價值服務(wù)更好的商品功能、更高的商品質(zhì)量、品種齊全、更好的便利性等通過整個供應(yīng)鏈整體的協(xié)調(diào)和合作來實現(xiàn)ECR要求：供需雙方關(guān)系必須從傳統(tǒng)贏輸型交易關(guān)系向雙贏型聯(lián)盟伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)化——最高管理層對本企業(yè)的組織文化和經(jīng)營習慣進行改革，使供需雙方關(guān)系轉(zhuǎn)化為雙贏型聯(lián)盟伙伴關(guān)系成為可能第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：ECRECR目的：以低成本向消費35第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：ECRECR要求：從生產(chǎn)線末端的包裝作業(yè)開始到消費者獲得商品為止的整個商品移動過程產(chǎn)生最大的附加價值，使消費者在需要的時間及時獲得所需商品ECR為提高供應(yīng)鏈整體效果（如降低成本、減少庫存、提高商品的價值等），要求建立共同的成果評價體系，要求在供應(yīng)鏈范圍內(nèi)進行公平的利益分配——ECR是供應(yīng)鏈各方推進真誠合作來實現(xiàn)消費者滿意和實現(xiàn)基于各方利益的整體效益最大化的過程第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：ECRECR要求：從生產(chǎn)線末端的36ECR系統(tǒng)低成本流通基礎(chǔ)關(guān)聯(lián)設(shè)施建設(shè)消除組織間隔閡協(xié)調(diào)合作滿足消費者需求信息技術(shù)（EDI、POS）準確預測需求JITPOS數(shù)據(jù)分析無紙商務(wù)EDI數(shù)據(jù)庫物流技術(shù)（自動化）連續(xù)商品補充自動訂貨系統(tǒng)廠家管理庫存預發(fā)貨通知低成本物流營銷技術(shù)（商品類別管理）促銷商品類別管理店鋪貨架空間管理商品品種和促銷數(shù)據(jù)庫組織革新技術(shù)（戰(zhàn)略聯(lián)盟）協(xié)調(diào)提高效率廠家商家聯(lián)盟信息流商流暢通縮短交貨周期ECR系統(tǒng)低成本流通消除組織間隔閡信息技術(shù)物流技術(shù)營銷技術(shù)組37案例：——供貨商管理庫存雀巢與家樂福供應(yīng)商管理庫存現(xiàn)狀與需求：瑞士雀巢公司產(chǎn)品銷80國家、200子公司、500工廠、22萬員工，主要產(chǎn)品：..臺灣雀巢銷售渠道：量販店法國家樂福：9千零售店，24萬員工、臺灣家樂福23家分店99年兩家在ECR合作：VMI——目標：增加商品供應(yīng)率、降低家樂福庫存持有天數(shù)、縮短訂貨提前期、降低雙方物流成本雙方有內(nèi)部ERP，不兼容；家樂福正推廣EDI，望與雀巢的VMI在EDI上進行案例：——供貨商管理庫存雀巢與家樂福供應(yīng)商管理庫存38案例：——供貨商管理庫存VMI供應(yīng)商管理庫存：VMI是ECR的一項管理模式。供貨商根據(jù)實際銷售及安全庫存的需要，為零售商下訂單或補貨。實際銷售需求由供應(yīng)商依據(jù)零售商提供的每日庫存與銷售資料，以統(tǒng)計分析等方式預估縮短供貨商對市場的響應(yīng)時間盡早得到實銷數(shù)據(jù)降低庫存降低缺貨率、提早引進市場所需品案例：——供貨商管理庫存VMI供應(yīng)商管理庫存：39案例：——供貨商管理庫存合作目標:建立可行的VMI運作模式與系統(tǒng)雀巢對家樂福物流中心的產(chǎn)品到貨率90％家樂福物流中心對零售店產(chǎn)品到貨率95％家樂福物流中心庫存持有天數(shù)下降家樂福對雀巢建議訂單修改率降至10％雀巢望將該模式擴展到軍工教——規(guī)模效益案例：——供貨商管理庫存合作目標:40案例：——供貨商管理庫存合作計劃過程策劃：評估運作方式與合作可行性：運作能力、系統(tǒng)整合與信息實時度等高層參與、建立對應(yīng)部門密切溝通、建立系統(tǒng)：每周集會——補貨依據(jù)、時間、決定方式等、系統(tǒng)選擇同步系統(tǒng)：使雙方系統(tǒng)與作業(yè)方式穩(wěn)定、同步不斷改進：案例：——供貨商管理庫存合作計劃過程策劃：41案例：——供貨商管理庫存VMI運作步驟：9:30家樂福EDI傳結(jié)余庫存與出貨信息給雀巢9:30－10:30雀巢匯總資料到銷售數(shù)據(jù)庫中10:30雀巢EDI傳建議訂單給家樂福10:30－11:00家樂福確認訂單修改后傳雀巢11:00－11:30雀巢揀貨、出貨案例：——供貨商管理庫存VMI運作步驟：42案例：——供貨商管理庫存效果：建立VMI運作系統(tǒng)與方法雀巢對家樂福物流中心產(chǎn)品到貨率由原80％提高到95％家樂福物流中心對零售店產(chǎn)品到貨率由70％提高到90％－繼續(xù)改善中庫存由25天降至目標下訂單修改率由60－70％降至10％下雀巢以前推銷產(chǎn)品，現(xiàn)需要什么生產(chǎn)什么——供應(yīng)鏈整體效益提高案例：——供貨商管理庫存效果：43案例：——供貨商管理庫存思考題：說明VMI應(yīng)當怎樣進行操作VMI有什么好處案例：——供貨商管理庫存思考題：44本章小結(jié)：供應(yīng)鏈管理概述：供應(yīng)鏈物流管理原理：供應(yīng)鏈物流管理方法：案例分析什么是供應(yīng)鏈、有何特點、什么是供應(yīng)鏈管理、為何要進行供應(yīng)鏈管理聯(lián)合庫存管理、供應(yīng)商掌握庫存、供應(yīng)鏈運輸管理、連續(xù)補充貨物、快速響應(yīng)系統(tǒng)、有效客戶響應(yīng)系統(tǒng)供應(yīng)鏈物流管理的特點本章小結(jié)：供應(yīng)鏈管理概述：什么是供應(yīng)鏈、有何特點、什么是供應(yīng)45供應(yīng)鏈物流管理

供應(yīng)鏈管理中的物流問題供應(yīng)鏈管理概述供應(yīng)鏈物流管理原理供應(yīng)鏈物流管理方法案例分析供應(yīng)鏈物流管理供應(yīng)鏈管理中的物流問題46第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述：概念有需求就有供應(yīng)供應(yīng)：對需求的滿足活動方向與需求鏈相反：供應(yīng)鏈的供應(yīng)源：地球資源－需求連的的供應(yīng)鏈的最終的：人——需求鏈的源20世紀80年代：市場競爭，企業(yè)認識到：靠一個企業(yè)力量面對競爭的艱難——企業(yè)聯(lián)合：與供應(yīng)商聯(lián)合用戶需求源供應(yīng)源核心企業(yè)供應(yīng)商用戶供應(yīng)商供應(yīng)商的供應(yīng)商用戶的用戶第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述：概念有需求就有供應(yīng)用戶需供核心企業(yè)供47物流觀點看供應(yīng)鏈：供應(yīng)鏈以物資為核心，滿足人對最終產(chǎn)品需求的產(chǎn)品運作鏈單一產(chǎn)品供、產(chǎn)、銷：該產(chǎn)品原材料、零部件供應(yīng)、產(chǎn)成品制造、產(chǎn)成品分銷——汽車產(chǎn)品的供應(yīng)鏈多個產(chǎn)品的收集、保存、分銷：物流配送供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈是一種聯(lián)合體：系統(tǒng)——協(xié)調(diào)配合結(jié)構(gòu)聯(lián)合：參與特定產(chǎn)品運作的有關(guān)單元的聯(lián)合－制造、供應(yīng)、分銷各層次單元：企業(yè)、部門、車間、班組、人功能聯(lián)合：產(chǎn)品運作各功能的聯(lián)合－產(chǎn)品、原材料、零部件設(shè)計、加工；原材料購進、生產(chǎn)中運輸、搬運、存儲；信息管理等供應(yīng)鏈有一核心企業(yè)：管理－領(lǐng)導者生產(chǎn)企業(yè)：特定產(chǎn)成品加工裝配企業(yè)。組織領(lǐng)導該產(chǎn)品供、產(chǎn)、銷——加工供應(yīng)鏈流通企業(yè)：多種產(chǎn)品的批發(fā)和零售企業(yè)。組織領(lǐng)導多種產(chǎn)品的進、存、銷——流通供應(yīng)鏈物流企業(yè)：產(chǎn)品儲運、配送企業(yè)。組織領(lǐng)導產(chǎn)品儲運、配送—集、存、分——物流供應(yīng)鏈包含上游供應(yīng)鏈、下游供應(yīng)鏈：上游供應(yīng)鏈：承擔產(chǎn)成品的制造支持或供應(yīng)支持工作下游供應(yīng)鏈：承擔產(chǎn)成品的分銷支持工作有共同目的：更低的成本、更多更好地滿足人們對某種產(chǎn)品的需求更低成本：產(chǎn)品運作綜合效率、產(chǎn)品市場競爭力更多：市場占用率更好：服務(wù)水平、滿意率物流觀點看供應(yīng)鏈：48供應(yīng)鏈定義：以物資產(chǎn)品為核心、以產(chǎn)品制造支持、裝配或籌集及產(chǎn)品分銷等運作為主要內(nèi)容，由包括核心企業(yè)、供應(yīng)商、供應(yīng)商的供應(yīng)商、分銷商、用戶、用戶的用戶等多個單元組成的，以更低成本、更好質(zhì)量滿足最終用戶對最終產(chǎn)品的需求為目的、多層次多功能有機結(jié)合體圍繞核心企業(yè)，通過信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式

供應(yīng)鏈特點：物資產(chǎn)品為核心、產(chǎn)品運作為主要內(nèi)容：制造支持：原材料、零部件、設(shè)備等供應(yīng)籌集：產(chǎn)品購進、存儲產(chǎn)品分銷：銷售、配送多個單元構(gòu)成：供應(yīng)鏈中的單元—需求連中所有需求源和需求的：企業(yè)機關(guān)學校內(nèi)部外部協(xié)調(diào)配合：多企業(yè)間、大范圍統(tǒng)籌規(guī)劃，供應(yīng)鏈——最大優(yōu)點有特定目的：以最終產(chǎn)品滿足最終用戶核心企業(yè)操作：上、下供應(yīng)鏈連接點二、供應(yīng)鏈產(chǎn)生背景供應(yīng)鏈理論：20世紀80年代美國市場競爭激烈：US紡織品受國外進口增加沖擊，市場收縮——原因：紡織、服裝企業(yè)不差，但與供應(yīng)商、分銷商的協(xié)調(diào)不好信息技術(shù)發(fā)展：溝通銷售、庫存數(shù)據(jù)、發(fā)票、合同、訂單——量大傳送頻繁——EDI出現(xiàn)80年代后期普及：提高供應(yīng)鏈效率，企業(yè)受益供應(yīng)鏈定義：49第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述：供應(yīng)鏈管理三、供應(yīng)鏈管理概念：對供應(yīng)鏈進行的管理。含供應(yīng)鏈的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制——管理的5大職能供應(yīng)鏈管理的特點：跨越企業(yè)界限戰(zhàn)略伙伴、合作關(guān)系源頭——匯尾從全局整體的角度考慮產(chǎn)品的競爭力、滿足用戶需求從運作性的競爭工具——管理型的方法體系集成的管理思想方法供應(yīng)鏈管理的必要性：供應(yīng)鏈不會自發(fā)形成：涉及多個企業(yè)、不易達成共識單個企業(yè)追求利益最大化：可能與供應(yīng)鏈利益最大化矛盾各企業(yè)有自己的供應(yīng)鏈系統(tǒng)：有的企業(yè)間沒直接聯(lián)系：不可能直接形成供應(yīng)鏈不會自發(fā)地有效率：多企業(yè)需科學配合才能有效率第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述：供應(yīng)鏈管理三、供應(yīng)鏈管理50第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述：供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理涉及的內(nèi)容：供應(yīng)、生產(chǎn)計劃、物流、需求——四大領(lǐng)域以同步化、集成化生產(chǎn)計劃為指導，以各種技術(shù)為支持(特別是Internet/Intranet)，圍繞供應(yīng)、生產(chǎn)作業(yè)、物流、滿足需求來實施主要包括計劃、合作、控制從供應(yīng)商到用戶的物料和信息管理的目標在于提高用戶服務(wù)水平和降低總的交易成本，并且尋求二者之間的平衡可細分為職能領(lǐng)域和輔助領(lǐng)域：職能領(lǐng)域：產(chǎn)品工程、產(chǎn)品技術(shù)保證、采購、生產(chǎn)控制、庫存控制、倉儲管理、分銷管理輔助領(lǐng)域：客戶服務(wù)、制造、設(shè)計工程、會計核算、人力資源、市場營銷除運輸和實物分銷以外(物料實體流動)還有：和供應(yīng)商和用戶的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系基于Internet/Intranet的信息管理第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述：供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理涉及的內(nèi)容：51第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述：供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈產(chǎn)品需求預測和計劃供應(yīng)鏈設(shè)計企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)之間物料供應(yīng)和需求管理基于供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計與制造管理、生產(chǎn)集成化計劃、跟蹤與控制基于供應(yīng)鏈的用戶服務(wù)與物流管理企業(yè)間資金流管理供應(yīng)鏈應(yīng)由誰來管理：核心企業(yè)供應(yīng)鏈利益主要符合核心企業(yè)的利益，不一定與成員企業(yè)利益一致，成員不可能組織該供應(yīng)鏈只有核心企業(yè)才聯(lián)系上、下游供應(yīng)鏈，有必要、可能對供應(yīng)鏈組織、策劃、控制等，而上游企業(yè)間、下游企業(yè)間、上下游間沒直接關(guān)系－沒必要、不可能互相管理只有核心企業(yè)知道要什么、怎樣做最有效益第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述：供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈產(chǎn)品需求預測和計劃52供應(yīng)鏈管理與傳統(tǒng)管理模式的區(qū)別：供應(yīng)連管理把所有節(jié)點企業(yè)看成一個整體涵蓋整個物流、采購、制造、分銷、零售等職能領(lǐng)域過程供應(yīng)連管理強調(diào)和依賴戰(zhàn)略管理：供應(yīng)、需求的戰(zhàn)略關(guān)系集成的思想方法具有更高的思想目標：通過管理庫存和合作關(guān)系達到高水平服務(wù)現(xiàn)行企業(yè)運作模式與供應(yīng)鏈管理思想的沖突生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)設(shè)計沒有考慮供應(yīng)鏈的影響供產(chǎn)銷沒有形成鏈、相互脫節(jié)存在部門主義障礙信息系統(tǒng)落后庫存系統(tǒng)滿足不了供應(yīng)連管理的要求沒有建立有效的市場響應(yīng)系統(tǒng)協(xié)調(diào)性差沒有建立對不確定性變化的跟蹤與管理系統(tǒng)與供應(yīng)商和經(jīng)銷商沒有建立起合作伙伴關(guān)系供應(yīng)鏈管理與傳統(tǒng)管理模式的區(qū)別：53第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述：供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理的效益：成本降低10%以上中型企業(yè)的準時交貨率提高15%訂單滿足提前期縮短25-35%中型企業(yè)的增值生產(chǎn)率提高10%以上績優(yōu)企業(yè)資產(chǎn)營運業(yè)績提高15-20%中型企業(yè)庫存降低3%，績優(yōu)企業(yè)降低15%績優(yōu)企業(yè)資金流轉(zhuǎn)周期比一般企業(yè)少40-65天怎樣管理:供應(yīng)鏈構(gòu)建：成員選擇——管理成本與管理效率間平衡供應(yīng)鏈越大，管理成本越高、效率可能越低——不能把所有企業(yè)拉進來供應(yīng)鏈成員ABC分類：找出對企業(yè)最重要的其他企業(yè)——供應(yīng)鏈骨架核心企業(yè)、供應(yīng)商、分銷商真正伙伴：資源共享、協(xié)調(diào)合作、責任利益共享供應(yīng)鏈運行：統(tǒng)籌考慮供應(yīng)鏈控制：協(xié)商機制第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述：供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理的效益：54第二節(jié)供應(yīng)鏈物流管理原理：概念一、供應(yīng)鏈物流管理概念供應(yīng)鏈物流管理：以供應(yīng)鏈核心產(chǎn)品或核心業(yè)務(wù)為中心的物流管理體系核心產(chǎn)品：為核心產(chǎn)品制造、分銷和原材料供應(yīng)而組織的供應(yīng)鏈物流管理——汽車制造、分銷、原材料供應(yīng)鏈的物流管理核心業(yè)務(wù)：以核心物流業(yè)務(wù)為體系組織的供應(yīng)鏈物流管理——第三方物流、配送、倉儲、運輸供應(yīng)鏈的物流管理供應(yīng)鏈物流管理原理：結(jié)合供應(yīng)鏈特點，綜合采用各種物流手段，實現(xiàn)物資實體的有效移動，既保證供應(yīng)鏈正常運行所需的物資需要，又保障整個供應(yīng)鏈的總物流費用最省、整體效益最高供應(yīng)鏈特點：協(xié)調(diào)配合－庫存點設(shè)置、運輸批量、運輸環(huán)節(jié)、供需關(guān)系統(tǒng)籌考慮集約化、協(xié)同化，保需要又降低總物流費用、提高整體運行效益整體效益：核心企業(yè)效益－站在核心企業(yè)立場上溝通物流渠道，合理策劃、設(shè)計、優(yōu)化支持核心企業(yè)高效運作：高效率、低成本兼顧非核心企業(yè)的利益：取得他們的合作核心企業(yè)利益最大化，非核心企業(yè)利益自然最大化：如汽車銷售與部件廠不影響大局下，盡量滿足非核心企業(yè)利益優(yōu)點：可使物流在更大范圍內(nèi)優(yōu)化處理、更大范圍優(yōu)化資源配置－更大節(jié)約、更大效益約束：組織物流活動時要考慮更多因素、需更多信息支持、優(yōu)化運算——工作量大、難度大第二節(jié)供應(yīng)鏈物流管理原理：概念一、供應(yīng)鏈物流管理概念55第二節(jié)供應(yīng)鏈物流管理原理：供應(yīng)鏈物流管理一般做法：應(yīng)核心企業(yè)組織管理：知怎樣做有最大效益不一定核心企業(yè)親自組織管理：物流管理復雜——供應(yīng)鏈物流管理更復雜不可能親自管理：又管生產(chǎn)又物流——難由核心企業(yè)委托或外包給第三方物流公司：核心企業(yè)作甲方：提管理目標、任務(wù)、監(jiān)督第三方物流公司執(zhí)行第三方物流公司作乙方：提物流方案、具體組織實施——更好的效果三、供應(yīng)鏈物流管理特點：供應(yīng)鏈物流是一系統(tǒng)物流：涉及多企業(yè)－供產(chǎn)銷不同類型、層次企業(yè)，企業(yè)間、或內(nèi)部物流以核心企業(yè)為核心的物流：站在核心企業(yè)立場統(tǒng)一組織，滿足其需要應(yīng)在更大范圍內(nèi)配置資源：充分利用供應(yīng)鏈各企業(yè)資源企業(yè)間關(guān)系：相互信任、支持、共生共榮、利益相關(guān)的伙伴關(guān)系信息共享：供應(yīng)鏈企業(yè)間建信息網(wǎng)絡(luò)——實現(xiàn)銷售信息、庫存信息等共享第二節(jié)供應(yīng)鏈物流管理原理：供應(yīng)鏈物流管理一般做法：56第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：聯(lián)合庫存管理傳統(tǒng)庫存設(shè)置：各企業(yè)自設(shè)倉庫、自發(fā)庫存、無共享——物資從一生產(chǎn)過程出來，經(jīng)幾個倉庫人出庫、存儲才到另一生產(chǎn)過程需求點生產(chǎn)過程原材料庫存在制品庫存供應(yīng)商企業(yè)成品庫存核心企業(yè)生產(chǎn)過程原材料庫存在制品庫存成品庫存流通過程供應(yīng)鏈物流管理：一般物流管理方法（不講），結(jié)合供應(yīng)鏈特點的物流管理方法一、聯(lián)合庫存管理：建立整個供應(yīng)鏈以核心企業(yè)為核心的庫存系統(tǒng)合理分布的庫存點體系：對核心企業(yè)最方便有效、成本最低的庫存點空間分布聯(lián)合庫存控制系統(tǒng)：合理庫存量控制模式：核心企業(yè)有原材料庫存無庫存控制模式：核心企業(yè)無庫存生產(chǎn)第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：聯(lián)合庫存管理傳統(tǒng)庫存設(shè)置57第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：聯(lián)合庫存管理聯(lián)合庫存分布：供應(yīng)商取消自己的成品庫存，將成品庫存設(shè)到核心企業(yè)的原材料庫存中，或直送核心企業(yè)生產(chǎn)線生產(chǎn)過程原材料庫存在制品庫存供應(yīng)商企業(yè)生產(chǎn)過程原材料庫存在制品庫存核心企業(yè)成品庫存集中庫存模式：變供應(yīng)商分散庫存為核心企業(yè)集中庫存無庫存模式：核心企業(yè)無庫存生產(chǎn)第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：聯(lián)合庫存管理聯(lián)合庫存分布：供應(yīng)商58第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：聯(lián)合庫存管理集中庫存模式：變各供應(yīng)商分散庫存為核心企業(yè)集中庫存減少庫存點：省去倉庫建設(shè)費、運行費減少物流環(huán)節(jié)：降低物流成本、提高工作效率保障核心企業(yè)物資供應(yīng)、方便——統(tǒng)一管理、調(diào)度、庫存控制為供應(yīng)商掌握庫存VMI、連續(xù)補充貨物CRP、快速響應(yīng)QR、配送、準時化供貨JIT創(chuàng)造條件無庫存模式：核心企業(yè)無原材料庫存，無庫存生產(chǎn)－取消供應(yīng)商成品庫、核心企業(yè)原材料庫供應(yīng)商與核心企業(yè)同步生產(chǎn)——JIT供貨模式效率高、成本低——供應(yīng)商、核心企業(yè)配合好、標準化、協(xié)作高、不能太遠聯(lián)合庫存模式還適用于：核心企業(yè)與分銷商核心企業(yè)作為供貨商，對分銷商實行分布庫存——將貨直接存于各分銷倉庫，掌握庫存配送：小批量、多頻次送貨第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：聯(lián)合庫存管理集中庫存模式：變各59第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：聯(lián)合庫存管理庫存控制：何時訂貨、訂多少、如何實施合理庫存控制模式：核心企業(yè)設(shè)原材料庫存、供應(yīng)商無成品庫存目標：根據(jù)生產(chǎn)需要控制庫存量－合理庫存量——既滿足需要又成本最小供應(yīng)鏈庫存控制——核心企業(yè)庫存控制：統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)一庫存控制、方便控制供應(yīng)商產(chǎn)品庫存量＝控制供應(yīng)商生產(chǎn)、配送運作—供應(yīng)鏈優(yōu)化定量訂貨法、定期訂貨法無庫存控制模式：取消供應(yīng)商成品庫和核心企業(yè)原材料庫讓供應(yīng)商向核心企業(yè)生產(chǎn)線需求點連續(xù)、小批量、多頻次補充貨物——需要時、將需要的品種、數(shù)量、送需要的地方準時化JIT第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：聯(lián)合庫存管理庫存控制：何時訂貨、60第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：供應(yīng)商掌握庫存二、供應(yīng)商掌握庫存—VendorManagedInventory傳統(tǒng)庫存的問題：自設(shè)倉庫、自己控制花費庫存資金：一直占用到庫存消耗、損失利息占倉庫、增加保管費、采購進貨入庫保管出庫檢驗工作量、分散勁力精力庫存風險：市場預測不準＋市場變化—積壓供應(yīng)商管理庫存好處：主動靈活、機動性強：據(jù)市場需求量變化及時調(diào)整生產(chǎn)計劃和采購計劃——不積壓、響應(yīng)市場、不占用資金使核心企業(yè)集中精力于核心競爭力：提高整個供應(yīng)鏈活力不占庫存資金不增加采購進貨檢驗入/出庫保管等工作供應(yīng)商掌握庫存，就掌握市場：核心企業(yè)庫存反映客戶消費水平和傾向有助供應(yīng)商改進產(chǎn)品、產(chǎn)銷對路支持生產(chǎn)、經(jīng)營決策——VMI實現(xiàn)雙贏局面實施VMI管理的前提：供應(yīng)商需核心企業(yè)銷售、庫存信息：核心企業(yè)銷售時點信息、庫存消耗時點信息（POS）——供應(yīng)商掌握市場規(guī)律、及時調(diào)整生產(chǎn)、采購計劃信息傳輸網(wǎng)絡(luò)、供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng)：協(xié)商機制、互惠互利機制：溝通、責任共擔、利益共享、友好協(xié)作第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：供應(yīng)商掌握庫存二、供應(yīng)商掌握庫存61第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：供應(yīng)鏈運輸管理三、供應(yīng)鏈運輸管理設(shè)計規(guī)劃運輸任務(wù)、找合適運輸承包商、運輸組織和控制設(shè)計規(guī)劃運輸任務(wù)：多企業(yè)、多品種、多運輸方式、多條運輸路線——統(tǒng)一規(guī)劃運輸方式、路線、聯(lián)合運輸方案目標：滿足運輸需求、總運費最省根據(jù)節(jié)拍、運量統(tǒng)一聯(lián)合運輸、配送、準時化供貨（更短距離的供應(yīng)點對需求點的連續(xù)多頻次、小批量補充貨物）做法：運輸規(guī)劃、配送計劃法找合適運輸承包商：正規(guī)運輸企業(yè)、物流企業(yè)建立穩(wěn)定合作伙伴不輕易找沒資格、沒能力的運輸承包商運輸組織和控制：按給定運輸方案對運輸承包商的運輸活動過程和運輸效果進行組織、管理和控制第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：供應(yīng)鏈運輸管理三、供應(yīng)鏈運輸管理62第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：四、連續(xù)補充貨物:CRP

ContinuousReplenishmentProcess供應(yīng)點對需求點的連續(xù)地多頻次、小批量補充貨物——與生產(chǎn)節(jié)拍相適應(yīng)配送供貨：用汽車將供應(yīng)商下線的產(chǎn)品按核心企業(yè)所需批量（日需要量、或半天需要量）進行頻次批量送貨（1天1次、2次）準時化供貨：用汽車、叉車、或傳輸線進行更短距離、更高頻次的小批量多頻次供貨（按生產(chǎn)節(jié)拍，1h1次、2次）、或傳輸線連續(xù)同步供應(yīng)五、分銷資源計劃（DRP）供應(yīng)商對分銷網(wǎng)點或客戶的有計劃的組織供應(yīng)送貨六、準時化技術(shù)（JIT）準時化生產(chǎn)、準時化運輸、準時化采購、準時化供貨等JIT技術(shù)——4R在合適的時間——atrighttime將合適的貨物——rightthings/people按合適的數(shù)量——inrightquantity送到合適的地點——torightplace看板系統(tǒng)管理控制系統(tǒng)第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：四、連續(xù)補充貨物:CRP63第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：快速響應(yīng)系統(tǒng)七、快速響應(yīng)——QuickResponse背景：成立“用國貨為榮委員會”，通過媒體宣傳國產(chǎn)紡織品優(yōu)點，共同促銷活動；委托咨詢公司KurtSalmon從事提高競爭力的調(diào)查70年代后期，US紡織服裝進口急增，80年代初，進口商品約占紡織服裝行業(yè)總銷售量的40％要求政府和國會采取措施阻止紡織品大量進口；進行設(shè)備投資來提高企業(yè)的生產(chǎn)率但價廉進口紡織品市場占有率仍上升，本地產(chǎn)品的市場占有率連續(xù)下降KurtSalmon調(diào)查結(jié)果：紡織品產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的企業(yè)都十分注重提高各自的經(jīng)營效率，但是整個供應(yīng)鍵全體的效率卻并不高Salmon公司建議：零售業(yè)者和服裝生產(chǎn)廠合作，共享信息資源，建立一個快速供應(yīng)系統(tǒng)QR來實現(xiàn)銷售額增長、顧客服務(wù)最大化及庫存量、缺貨、商品風險和減價最小化目標——通過加強企業(yè)間溝通和信息共享、供應(yīng)商掌握庫存、連續(xù)補充貨物等手段運作達到更高效率、高速靈活響應(yīng)市場需求的變動85年后QR在紡織服裝行業(yè)普及應(yīng)用第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：快速響應(yīng)系統(tǒng)七、快速響應(yīng)——Qu64案例1：供應(yīng)鏈物流管理——QRWal－Mart公司QR實踐美零售業(yè)Wal－Mart公司與服裝制造企業(yè)SeminoleManufacturingCo.，以及面料生產(chǎn)企業(yè)Milliken公司合作建立QR系統(tǒng)QR的初期階段Wal－Mart公司1983年采用POS系統(tǒng)，85年建立EDI系統(tǒng)。1986年與Seminole公司和Milliken公司在服裝商品方面開展合作，開始建立垂直型的快速供應(yīng)（QR）系統(tǒng)。當時合作的領(lǐng)域是訂貨業(yè)務(wù)和付款通知業(yè)務(wù)。通過電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)發(fā)出訂貨明細清單和受理付款通知，來提高訂貨速度和準確性，以及節(jié)約相關(guān)事務(wù)的作業(yè)成本QR的發(fā)展階段為了促進行業(yè)內(nèi)電子化商務(wù)的發(fā)展，Wal－Mart與其他商家成立VICS委員會（VoluntaryInter一IndustryCommunicationsStandardsCommittee）來確定行業(yè)統(tǒng)一的EDI標準和商品識別標準－UPC商品識別碼。Wal－Mart公司基于行業(yè)統(tǒng)一標準設(shè)計出POS數(shù)據(jù)的輸送格式，通過EDI系統(tǒng)向供應(yīng)方傳送POS數(shù)據(jù)。供應(yīng)方根據(jù)Wal－Mart傳送來的POS信息，可及時了解Wal－Mart的商品銷售狀況、把握商品的需求動向，并及時調(diào)整生產(chǎn)計劃和材料采購計劃案例1：供應(yīng)鏈物流管理——QRWal－Mart公司QR實踐65案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR供應(yīng)方利用EDI系統(tǒng)在發(fā)貨前向Wal－Mart傳送預先發(fā)貨清單（AdvancedShippingNotice簡稱為ASN）。Wol－Mart事前可做好進貨準備，同時可省去貨物數(shù)據(jù)的輸入作業(yè)，使商品檢驗作業(yè)效率化。War－Mart接收貨物時，用掃描讀取機器讀取包裝箱上的物流條形碼SCM（ShippingCartonMarking），把掃描讀取機器讀取的信息與預先儲存在計算機內(nèi)的進貨清單ASN進行核對，判斷到貨和發(fā)貨清單是否一致，從而簡化檢驗作業(yè)。在此基礎(chǔ)上，利用電子支付系統(tǒng)EFT向供應(yīng)方支付貨款。同時只要把ASN數(shù)據(jù)和POS數(shù)據(jù)比較，就能迅速知道商品庫存的信息。結(jié)果使War－Mart不僅節(jié)約了大量事務(wù)性作業(yè)成本，而且還能壓縮庫存，提高商品周轉(zhuǎn)率。在此階段，War-Mart公司開始把QR的應(yīng)用范圍擴大至其他商品和供應(yīng)商案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR供應(yīng)方利用EDI系統(tǒng)在發(fā)貨前向W66案例：供應(yīng)鏈物流管理——QRQR的成熟階段War－Mart把零售店商品的進貨和庫存管理職能轉(zhuǎn)移給供應(yīng)方（生產(chǎn)廠家）,由生產(chǎn)廠家對War－Mart的流通庫存進行管理和控制——采用生產(chǎn)廠家管理的庫存方式(Vendo-managedInventories)。War－Mart讓供應(yīng)方與之共同管理營運War－Mart的流通中心。在流通中心保管的商品所有權(quán)屬于供應(yīng)方。供應(yīng)方對POS信息和ASN信息進行分祈，把握商品的銷售和War－Mart的庫存動向，決定什么時間，把什么類型商品，以什么方式向什么店鋪發(fā)貨。發(fā)貨的信息預先以ASN形式傳送給War－Mart，以多頻度小數(shù)量進行連續(xù)庫存補充——連續(xù)補充庫存方式（ContinuousReplenishmentProgram）由于采用VMI和CRP，供應(yīng)方不僅能減少本企業(yè)的庫存，還能減少War－Mart的庫存，實現(xiàn)整個供應(yīng)鍵的庫存水平最小化。對War－Mart來說，省去了商品進貨業(yè)務(wù)，節(jié)約了成本，同時能集中精力于銷售活動。并且，事先能得知供應(yīng)方的商品促銷計劃和商品生產(chǎn)計劃，能夠以較低的價格進貨——為War－Mart進行價格競爭提供了條件案例：供應(yīng)鏈物流管理——QRQR的成熟階段67案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR分析分析：從Wal-Mart的實踐來看，QR是一個零售商和生產(chǎn)廠家建立（戰(zhàn)略）伙伴關(guān)系，利用EDI等信息技術(shù)，進行銷售時點的信息交換以及訂貨補充等其他經(jīng)營信息的交換，用多頻度小數(shù)量配送方式連續(xù)補充商品，以實現(xiàn)縮短交貨周期，減少庫存，提高顧客服務(wù)水平和企業(yè)競爭力為目的的供應(yīng)鏈管理。US學者JamieBolton認為QR是及時方式(JIT)在零售行業(yè)的一種應(yīng)用

案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR分析分析：68案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR分析QR成功的條件——Blackburn（1991）必須改變傳統(tǒng)經(jīng)營方式，革新企業(yè)經(jīng)營意識和組織：不局限依靠本企業(yè)獨自力量來提高經(jīng)營效率的傳統(tǒng)經(jīng)營意識，要樹立與供應(yīng)鏈各方建立合作伙伴關(guān)系，利用各方資源來提高經(jīng)營效率的現(xiàn)代經(jīng)營意識零售商在垂直型QR系統(tǒng)中起主導作用，零售店鋪是垂直型QR系統(tǒng)的起始點在垂直型QR系統(tǒng)內(nèi)部，通過共享POS數(shù)據(jù)等銷售信息和成本信息，來提高各企業(yè)經(jīng)營效率明確垂直型QR系統(tǒng)內(nèi)各個企業(yè)之間的分工協(xié)作范圍和形式，消除重復作業(yè)，建立有效的分工協(xié)作框架。必須改變傳統(tǒng)的事務(wù)作業(yè)方式，利用信息技術(shù)實現(xiàn)事務(wù)作業(yè)的無紙化和自動化案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR分析QR成功的條件——Black69案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR分析必須開發(fā)和應(yīng)用現(xiàn)代信息處理技術(shù)——前提條件商品條形碼技術(shù)、物流條形碼技術(shù)(SCM)、電子訂貨系統(tǒng)(EOS)、POS數(shù)據(jù)讀取系絞、EDI系統(tǒng)、預先發(fā)貨清單枝術(shù)(ASN)、電子支付系統(tǒng)(EFT)、生產(chǎn)廠家管理的庫存方式(VMI)、連續(xù)補充庫存方式(CRP)必須與供應(yīng)鏈各方建立（戰(zhàn)略）伙伴關(guān)系積極尋找和發(fā)現(xiàn)戰(zhàn)略合作伙伴在合作伙伴之間建立分工和協(xié)作關(guān)系：合作目標定為削減庫存、避免缺貨現(xiàn)象、降低商品風險、避免大幅度降價、減少作業(yè)人員和事務(wù)性作業(yè)必須改變傳統(tǒng)的對企業(yè)商業(yè)信息保密的做法共享銷售信息、庫存信息、生產(chǎn)信息、成本信息等，要求各方在一起發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題供應(yīng)方必須縮短生產(chǎn)周期、降低商品庫存縮短商品生產(chǎn)周期（CycleTime）進行多品種少批量生產(chǎn)和多頻度小數(shù)量配送，降低零售商的庫存水平，提高顧客服務(wù)水平在商品實際需要將要發(fā)生時采用JIT生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)，減少供應(yīng)商自身的庫存水平

案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR分析必須開發(fā)和應(yīng)用現(xiàn)代信息處理技70案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR分析QR的效果——Blackburn（1991）

對象商品構(gòu)成QR系統(tǒng)的供應(yīng)鏈企業(yè)零售業(yè)者的QR效果休閑褲零售商：Wal-mart服裝生產(chǎn)商：Seminole面料生產(chǎn)商：Millikon銷售額：增加31％商品周轉(zhuǎn)率：提高30％襯衫零售商：J.C.Penney服裝生產(chǎn)商：Oxford面料生產(chǎn)商：Burlinton銷售額：增加59％商品周轉(zhuǎn)率：提高90％需求預測誤差減少50％案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR分析QR的效果——Blackbu71案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR分析銷售額的大幅度增加：可以降低經(jīng)營成本，從而能降低銷售價格，增加銷售伴隨著商品庫存風險的減少，商品以低價位定價，增加銷售能避免缺貨現(xiàn)象——避免銷售機會損失易于確定暢銷商品，能保證暢銷品的品種齊全，連續(xù)供應(yīng)，增加銷售商品周轉(zhuǎn)率的大幅度提高：可減少商品庫存量、保證暢銷品正常庫存量，加快商品周轉(zhuǎn)案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR分析銷售額的大幅度增加：72案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR分析需求預測誤差大幅度減少：根據(jù)庫存周期長短和預測誤差的關(guān)系：應(yīng)用QR系統(tǒng)可以及時獲得銷售信息，把握暢銷商品和滯銷商品，同時通過多頻度小數(shù)量送貨方式，實現(xiàn)實需型進貨(零售店需要的時候才進貨)－需求預測誤差減少到10％16提前/周261310％20％40％需求預測誤差如果在季節(jié)開始之前的26周進貨(即基于預測提前26周進貨)，則需求預測誤差(缺貨或積壓)達40％左右如果在季節(jié)開始之前的16周進貨，則需求預測誤差為20％左右。如果在很靠近季節(jié)開始的時候進貨，需求預測誤差只有10％左右

案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR分析需求預測誤差大幅度減少：1673案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR分析說明：雖然應(yīng)用QR的初衷是為了對抗進口商品，但實際上并沒有出現(xiàn)這樣的結(jié)果。相反，隨著競爭的全球化和企業(yè)經(jīng)營的全球化，QR系統(tǒng)管理迅速在各國企業(yè)界擴展——航空運輸為國際間的快速供應(yīng)提供了保證?，F(xiàn)在，QR方法成為零售商實現(xiàn)競爭優(yōu)勢的工具。同時隨著零售商和供應(yīng)商結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟，競爭方式也從企業(yè)與企業(yè)間的競爭轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)略聯(lián)盟與戰(zhàn)略聯(lián)盟之間的競爭案例：供應(yīng)鏈物流管理——QR分析說明：74第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：ECR八、有效的客戶響應(yīng)系統(tǒng)—EfficientConsumerResponse背景：60、70年代US日雜百貨業(yè)：競爭主要是在生產(chǎn)廠商之間展開競爭的重心是品牌、商品、經(jīng)銷渠道和大量的廣告和促銷零售商、生產(chǎn)廠家關(guān)系：生產(chǎn)廠家占支配地位80、90年代以后零售商、生產(chǎn)廠家：零售商開始占據(jù)主導競爭的重心轉(zhuǎn)向流通中心、商家自有品牌（PB）、供應(yīng)鏈效率和POS系統(tǒng)零售商和生產(chǎn)廠家之間為取得供應(yīng)鏈主導權(quán)的控制、同時為商家品牌和廠家品牌（NB）占據(jù)零售店鋪貨架空間的份額展開激烈的競爭——使供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)間的成本不斷轉(zhuǎn)移，導致供應(yīng)鏈整體成本上升，易犧牲力量較弱方利益

第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：ECR八、有效的客戶響應(yīng)系統(tǒng)—E75第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：ECR消費者角度：過度競爭導致忽視消費者需求。高價、眼花繚亂、不甚滿意的商品、大量誘導廣告和促銷活動－吸引消費者轉(zhuǎn)換品牌，給消費者造成損傷——要求企業(yè)從消費者的利益出發(fā)提供滿意服務(wù)

零售商角度：隨著新零售業(yè)態(tài)如倉儲商店、折扣店的涌現(xiàn)，零售競爭更激烈——迫使許多超市業(yè)者尋找新的管理方法生產(chǎn)廠商角度：百貨日雜技術(shù)含量不高，大量無實質(zhì)差別的商品投入市場－廠家競爭趨同化，主要以降價方式向零售商促銷——犧牲廠家利益。生產(chǎn)廠商希望與零售商結(jié)盟來獲得競爭優(yōu)勢第三節(jié)供應(yīng)鏈物流管理方法：ECR消費者角度：過度競爭導致忽76第三節(jié)