2022年中級注冊安全工程師材料重點必過

第一章機械安全技術第一節(jié)二、機械分類分為10類，其中金屬成型機械指除金屬切削以外加工機械如鍛壓機械、鍛造機械;起重機械如升降機、卷揚機;通用機械（普通有軸）如閥門、真空設備、分離機械、減（變）速機、干燥設備、氣體凈化設備。三、機械使用過程中危險有害因素（一）機械性危害，其中相對位置指由于機器零部件運動也許產(chǎn)生擠壓、剪切、纏繞區(qū)域相對位置;質(zhì)量和穩(wěn)定性指機器抗傾翻性或移動機器防風抗滑穩(wěn)定性;料堆（垛）坍塌、土巖滑動導致掩埋所致窒息危險。（二）非機械性傷害指電氣危害（如電擊、電傷）、職業(yè)病（高低溫、噪聲、震動、塵毒、電離輻射、非電離輻射）、材料和物質(zhì)產(chǎn)生危險、未履行安全人機工程學原則?！韭殬I(yè)電人物】四、機械危害部位及安全防護辦法（一）轉(zhuǎn)動危險部位及其防護（1）光滑轉(zhuǎn)動軸:在光軸暴露某些安裝一種松散、與軸具備12mm凈距護套來對其進行防護，護套和軸可以互相滑動。（2）有凸起某些轉(zhuǎn)動軸:運用固定式防護罩進行全面封閉。（3）對旋式軋輥:鉗型式防護罩進行防護（4）牽引輥:安裝一種鉗型條，通過減少間隙來提供保護。⑸輥式運送機:交替驅(qū)動應在驅(qū)動軸下游安裝防護罩，所有輥都被驅(qū)動不必安裝防護罩。（8）嚙合齒輪:使用固定式防護罩進行全面保護,防護罩殼體不應有尖角和銳利某些，便于啟動，能以便地打卡和關閉,防護罩內(nèi)壁涂成紅色，最佳裝電氣鏈鎖。（9）旋轉(zhuǎn)有輻輪:運用一種金屬盤片填充有輻輪來提供防護，也可以在手輪上安裝一種彈簧離合器，使軸可以自由轉(zhuǎn)動。（10）砂輪機:防護罩上應標出砂輪旋轉(zhuǎn)方向和最高線速度等技術參數(shù)。（二）直線運動危險部位及其防護（2）砂帶機:應向遠離操作者方向運動，并且具備止逆裝置，僅將工作區(qū)域暴露出來。（3）機械工作臺和滑枕:到達極限位置時，平板（或滑枕）端面距離應和固定構(gòu)造間距不能不大于500mm。（4）配重塊:對其全程加以封閉（7）剪刀式升降機:可運用簾布加以封閉。（三）轉(zhuǎn)動和直線運動危險部位及其防護（1）齒條和齒輪:應運用固定式防護罩將齒條和齒輪所有封閉起來。（2）皮帶傳動:危險出當前皮帶接頭及皮帶進入到皮帶輪部位，可采用金屬骨架防護網(wǎng)，與皮帶距離不應不大于50mm;應設防護罩狀況:傳動機構(gòu)離地面2m如下，或2m以上時,皮帶輪中心距之間距離在3m以上、皮帶寬度在15cm以上、皮帶回轉(zhuǎn)速度在9m/min以上。五、實現(xiàn)機械安全途徑與對策辦法，“三步法”：第一步，本質(zhì)安全設計辦法（直接安全技術辦法）最重要;第二步安全防護辦法（間接安全技術辦法）;第三步使用安全信息（提示性安全技術辦法）。（一）本質(zhì)安全設計辦法1.合理構(gòu)造型式（3）足夠穩(wěn)定性2.限制機械應力以保證足夠抗破壞能力（2）足夠抗破壞能力3.使用本質(zhì)安全工藝過程和動力源（1）爆炸環(huán)境中動力源，采用全氣動或全液壓控制操縱機構(gòu)或采用“本質(zhì)安全”電氣裝置（2）采用安全電源5.材料和物質(zhì)安全性（1）材料力學性能（2）對環(huán)境適應性（3）避免材料毒性（4）防止火災和爆炸風險6.機械可靠性設計，可靠性指標涉及:可靠度、故障率、平均壽命或平均無端障工作時間）、維修度。（2）核心組件或子系統(tǒng)加倍（或冗余）和多樣化設計，共因失效指由單一事件引起不同產(chǎn)品失效，這些失效不互為因果;共模失效指也許由不同因素引起以相似故障模式為特性產(chǎn)品失效。（二）安全防護辦法涉及防護裝置、保護裝置及其她補充保護辦法。1.防護裝置:采用殼、罩、屏、門、蓋、柵欄等構(gòu)造和封閉式裝置用于提供防護物理屏障，將人與危險隔離，為機器構(gòu)成某些。1）防護裝置功能（1）隔離作用，防止人體任何部位進入機械危險區(qū)觸及各種運動零部件（2）阻擋作用，防止飛出物打擊,高壓液體意外噴射或防止人體灼燙、腐蝕傷害（3）容納作用，接受也許由機械拋出、掉落、射出零件及其破壞后碎片（4）其她作業(yè)，對電、高溫、火、爆炸物、振動、輻射、粉塵、煙霧、噪聲等具備特別阻擋、隔絕、密封、吸取或屏蔽作用4）防護裝置類型（1）固定式防護裝置，不用工具不能將其打開或拆除。（2）活動式方式裝置，不用工具就可打開。（3）鏈鎖防護裝置1）保護裝置種類:聯(lián)鎖裝置、雙手操作式裝置、能動裝置、有光源保護裝置（可探測特定區(qū)域內(nèi)由于不透光物體浮現(xiàn)引起該裝置內(nèi)光線中斷）、限制裝置、有限運動控制裝置（行程限制裝置）。2）安全防護裝置選取原則（1）機械正常運營期間操作者不需要進入危險區(qū)場合，優(yōu)先考慮選用固定式防護裝置，涉及進料、取料裝置，輔助工作臺，恰當高度柵欄，通道防護裝置。（2）機械正常運轉(zhuǎn)時需要進入危險區(qū)場合，當需要進入危險區(qū)次數(shù)較多，需經(jīng)常啟動固定防護裝置會帶來不便時，可采用聯(lián)鎖裝置、自動停車裝置、可調(diào)防護裝置、自動關閉防護裝置、雙手操縱裝置、可控防護裝置。補充保護辦法1）實現(xiàn)急停功能組件和元件（急停器件為紅色掌撳或蘑菇式開關、拉桿操作開關等，附近襯托色為黃色）2）被困人員逃生和救援辦法3）隔離和能力耗散辦法4）提供以便且安全搬運機器及其重型零部件裝置5）安全進入機器辦法（三）1信息使用原則1.1）依照風險大小和危險性質(zhì)，可依次采用安全色、安全標志、警告信號直到報警器。文字信息應采用使用機器國家語言，圖形符號和安全標志優(yōu)先于文字信息。4）安全色使用不能取代防范事故其她安全辦法1）安全色涉及紅（緊急危險/禁止，用于剎車及停車裝置操縱手柄、飛輪齒輪皮帶輪輪輻輪轂等機械設備裸露某些）、黃（異常注意警告,用于皮帶輪及其防護罩內(nèi)壁、砂輪機罩內(nèi)壁、防護欄桿）、綠（正常安全）、藍（強制性執(zhí)行）。信號和警告裝置2）安全規(guī)定⑵可察性,聽覺信號應明顯超過有效掩蔽閥值，在接受區(qū)內(nèi)任何位置都不應低于65dB（A）。警告視覺信號亮度應至少是背景亮度5倍，緊急視覺信號亮度至少是是背景亮度10倍。六、機械制造生產(chǎn)場合安全技術一）總平面布置（3）將工藝生產(chǎn)過程中排出有粉塵、毒氣和腐蝕性氣體和火災危險性較大工部布置在頂層，以便合理使用空間、進行三廢解決、加強環(huán)保。（5）散發(fā)熱量、腐蝕性、塵毒危害較嚴重及使用易燃易爆物料或氣體、電磁電離輻射危害嚴重工序，布置在靠外墻和廠房下風向，與其她生產(chǎn)工序隔開。（二）通道:道路上部管架和棧橋等，在主干道凈高不得不大于5m（3）車間橫向重要通道依照需要設立，其寬度不應不大于m;機床之間次要通道寬度普通不應不大于1000m。冷加工:人工運送N1m、電瓶車單向行駛1.8m,電瓶車對開3m,叉車或汽車行駛3.5m（4）車間廠房出入口數(shù)量不少于2個，廠房大門凈寬度應比最大運送件寬度大600mm,比凈高度大300mm。（三）設備布置及安全防護辦法1.機床設備安全距離單位:m小型機床<6m中型機床6~12m大型機床>12m或質(zhì)量不不大于10t特大型機床質(zhì)量在30t以上機床操作面間距1.11.31.51.8機床背面、側(cè)面離墻柱間距0.81.01.01.0機床操作面離墻柱間距1.31.51.82.02.⑵重型機床高于500mm操作平臺周邊應設高度不低于1050mm防護欄桿。⑷平臺、走臺、坑池邊和升降口有跌落危險處,必要設欄桿或蓋板;當采用鋼直梯時,鋼直梯3m以上某些應設安全護籠。用過滅火器不應放回原處。（四）采光照明4.光照度原則值:（1）備用照明照度值除另有規(guī)定外,不低于該場合普通照明度值10%（2）安全照明照度標志值除另有規(guī)定外，不低于該場合普通照明照度原則10%（3）疏散照明,水平疏散通道不應低于1lx,垂直疏散區(qū)域不應低于5x1。物資堆放(3)限量存儲，白班存儲為每班加工量1.5倍，夜班存儲為加工量2.5倍。(5)堆垛高度不應超過1.4m,且高與底邊長之比不應不不大于3作業(yè)場合地面規(guī)定(4)容易發(fā)生危險事故場地，應設立醒目安全標志:④標注在樓梯第一級臺階和人行通道高差300mm以上邊沿處防止踏空線⑤標注在凸出于地面或人行橫道上、高差300mm以上管線或其她障礙物上防止絆跤線。第二節(jié)一、金屬切削機床存在重要危險(九)故障、能量供應中斷、機械零件破損及其她功能紊亂導致危險(第一類危害:能量中斷停電、壞故障、翻倒)(十)安全辦法錯誤、安全裝置缺陷或定位不當(第二類危害:安全裝置、壓力)二、(一)防止機械危害辦法2.運動部件(1)危險運動部件和傳動裝置應予以封閉、設立防護裝置或使用信息提示。(2)上方也許有墜落物件下方,應設立防護廊、防護棚、防護網(wǎng)5.排屑防噴濺辦法(1)采用斷屑辦法防止產(chǎn)生長帶狀屑,設防護擋板防止磨屑、切屑蹦飛禁止手扣嘴吹(2)機床輸送高壓流體冷卻、液壓、氣動、潤滑系統(tǒng)，應設有防止超壓安全閥或調(diào)節(jié)壓力變化溢流閥。6.(1)當也許墜落高度超過500mm時，應安裝防墜落護欄、安全護籠及防護板等(2)工作平臺和通道上最小凈高度應為2100mm,通道最小凈寬度應為600mm,最佳為800mm(3)為避免絆倒危險，相鄰地板構(gòu)件之間最大高度差應不超過4mm。物質(zhì)和材料,防中毒、火災、爆炸(2)工作時產(chǎn)生大量粉塵機床，經(jīng)采用有效防護、除塵、凈化等辦法和監(jiān)測裝置,使機床附近粉塵濃度最大值不超過10mg/m3o和諧人機界面設計。顯示屏視距應至少為0.3m,安裝高度距地面或操作站臺應為1.3~2m。三、砂輪機安全技術砂輪機加工特點(2)砂輪非均質(zhì)構(gòu)造，其構(gòu)造強度大大低于由單一均勻材質(zhì)構(gòu)成普通金屬切削刀具。砂輪機安全規(guī)定1.砂輪主軸端部螺紋滿足防松脫緊固規(guī)定，其旋向須與砂輪工作時旋轉(zhuǎn)方向相反,主軸螺紋某些須延伸到緊固螺母壓緊面內(nèi),但不得超過砂輪最小厚度內(nèi)孔長度1/2(h>H/2)普通用途砂輪卡盤直徑不得不大于砂輪直徑1/3,切斷用砂輪卡盤直徑不得不大于砂輪直徑1/4；卡盤與砂輪側(cè)面非接觸某些應有不不大于1.5mm足夠間隙。(1)砂輪防護罩總開口角度應不不不大于90°，如使用砂輪安裝軸水平面如下砂輪某些加工時，防護罩開口角度可增大到125°。而在砂輪安裝軸水平面上方，任何狀況下防護罩開口角度都應不不不大于65°。(2)砂輪卡盤外側(cè)面與砂輪防護罩開口邊沿之間間距普通應不不不大于15mm。(3)防護罩上方可調(diào)護板與砂輪圓周表面間隙應可調(diào)節(jié)至6mm如下;托架與砂輪圓周表面間隙應不大于3mm。⑷砂輪磨損時，砂輪圓周表面與防護罩可調(diào)護板之間距離應不不不大于1.6mm(5)應隨時調(diào)節(jié)工件托架以補償砂輪磨損，使工件托架和砂輪間距離不不不大于2mm。電氣安全規(guī)定(所有電氣設備均須保護接地)(1)電源接線端子與保持接地端之間絕緣電阻,其值不應不大于1MQ(2)保護接地完好(1)臺式、落地砂輪機在空運轉(zhuǎn)條件下,噪聲聲壓級不得超過80dB(2)帶除塵裝置砂輪機粉塵濃度不應超過10mg/m3o1.(2)新砂輪、經(jīng)第一次修整砂輪以及發(fā)現(xiàn)空運轉(zhuǎn)不平衡砂輪都應做平衡實驗。2.(2)應使用砂輪圓周表面進行磨削作業(yè)不適當使用側(cè)面進行磨削。(3)操作者應站在砂輪斜前方位置,不得站在砂輪正面。(4)禁止多人共用一臺砂輪機同步操作。第三節(jié)二、壓力機(一)操作控制系統(tǒng)-剛性離合器以剛性金屬鍵作為結(jié)合零件，不需要額外動力源,但不能使滑塊停止在行程任意位置。摩擦離合器可使滑塊停留在行程任意位置。設計時應禁止在機械壓力機上使用帶式制動器來停止滑塊。安全防護裝置分為安全保護裝置(涉及活動固定柵欄式、推手式、拉手式)和安全保護控制裝置(安全保護控制裝置涉及雙手操作式和光電感應保護裝置笥。壓力機工作過程,危險區(qū)開口不大于6mm壓力機可不配備安全防護裝置。雙手操作式安全保護控制裝置，規(guī)定:(1)雙手操作原則(2)重新啟動后，應先松開所有按鈕，然后再次雙手按壓后才干恢復運營(4)兩個操縱器內(nèi)緣轉(zhuǎn)配距離至少相隔260mm,按鈕不得凸出臺面或加以遮蓋(5)對需多人協(xié)調(diào)配合操作壓力機，應為每位操作者都配備雙手操縱裝置,并且只有所有操作者協(xié)同操作雙手操縱裝置時，滑塊才干啟動運營。雙手操作式安全裝置只能保護使用該裝置操作者，不能保護其她人安全。光電保護裝置是當前壓力機使用最廣泛安全保護控制裝置。(2)滑塊停止運動后，必要按動“復位”按鈕，滑塊才干再次啟動(3)回程不保護功能(4)自檢功能,光電保護裝置可對自身發(fā)生故障進行檢查和控制、報警安全操作附件，涉及手用鉗、鉤等，手用工具自身并不具備安全裝置基本功能，是安全操作輔助手段，它只能代替人手伸進危險區(qū),不能取代安全裝置。三、剪板機(一)普通安全規(guī)定(1)剪板機應有單次循環(huán)模式(5)剪板機后部落料危險區(qū)域普通應設立阻擋裝置，以防止人員發(fā)生危險(7)剪板機上必要設立緊急停止按鈕，普通應在剪板機前面和背面分別設立。安全防護裝置3.光電保護裝置(1)保證只能從光電保護裝置檢測區(qū)進入危險區(qū)，應提供附件安全防護裝置，制止從其她方向進入危險區(qū)(7)復位裝置應放置在可以清晰觀測危險區(qū)域位置，每一種檢測區(qū)域禁止安裝各種復位裝置，如果背面由光電保護裝置防護，每個檢測區(qū)域應安裝一種復位裝置。第四節(jié)木工機械二、木工機械安全技術辦法(二)操控裝置:應裝配一種自動制動器，使刀具主軸在不大于10s足夠短時間內(nèi)停止運動(五)安全防護裝置(3)刨床上和多鋸片圓鋸機采用止逆器、在圓鋸機上采用分料刀、防反彈安全屏護等(六)(2)在木工平刨床唇板上打孔或開梳狀槽，既能降噪又可減振;吸塵罩采用氣動設計，避免空氣在吸塵管道內(nèi)部受阻三、木工平刨床安全技術,常用傷害是刨刀切割手事故(一)作業(yè)平臺(1)工作平臺離地面高度應為750~800mm(二)刨刀軸必要是裝配式圓柱形構(gòu)造禁止使用方形刀軸,組裝后刀槽應為封閉型或半封閉型，保證夾緊后在運轉(zhuǎn)中不得松動或刀片發(fā)生徑向滑移(2)組裝后刨刀片徑向伸出量不得不不大于1.1mm(4)須設有制動裝置,在切斷電源后，保證刀軸在規(guī)定期間內(nèi)停止轉(zhuǎn)動加工區(qū)安全防護裝置(4)安全裝置閉合敏捷，從接到閉合指令開始到護指鍵或防護罩關閉為止，閉合時間不得不不大于80ms(5)裝置不得涂耀眼顏色，不得反射光澤四、帶鋸機(一)帶鋸條安全規(guī)定(1)尺身不得超過鋸寬1/4⑵接頭不得超過3個,兩接頭之間長多應為總長1/5以上(3)嚴格控制帶鋸條橫向裂紋，裂紋超長應切斷重新焊接(三)帶鋸機安全防護裝置(1)鋸輪防護，上鋸輪內(nèi)襯應有緩沖材料，上鋸輪處在任何位置,防護罩均應能罩住鋸輪3/4以上表面;上鋸輪處在最高位置時，其上端與防護罩內(nèi)襯表面應有不不大于100mm足夠間隔(四)在空運轉(zhuǎn)條件下，機床噪聲最大聲壓級不得超過90dB(A)。五、圓鋸機(一)鋸片與鋸軸(1)圓鋸片持續(xù)斷裂2齒或浮現(xiàn)裂紋時應停止使用，圓鋸片有裂紋不容許修復使用。(二)安全防護裝置2.分料刀是設立在出料端減少木材對鋸片擠壓并防止木材反彈裝置(3)分料刀引導邊應是楔形,其圓弧半徑不應不大于圓鋸片半徑(4)分料刀頂部不低于鋸片圓周上最高點,與鋸片最接近點與鋸片距離不超過3mm,其她各點與鋸片距離不得超過8mm第五節(jié)鍛造安全技術二、(一)1.工藝布置:污染較小造型、制芯工段在最小頻率風向下風側(cè)；大型鍛造車間砂解決、清理工段可布置在單獨廠房內(nèi)。造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊補等工序宜固定作業(yè)工位或場地，以便采用防塵辦法。2.工藝辦法:沖天爐熔煉不適當加螢石，回用熱砂應進行降溫去灰解決4.工藝操作:在工藝也許條件下，宜采用濕法作業(yè)(3)澆注作業(yè)普通涉及烘包、澆注和冷卻三個工序。澆包盛鐵水不得太滿不得超過容積80%;澆注時，所有與金屬溶液接觸工具，如扒渣棒、火鉗等均需預熱,防止與冷工具接觸產(chǎn)生飛濺（二）建筑規(guī)定:鍛造車間應安排在高溫車間、動力車間建筑群內(nèi)，建在廠區(qū)其她不釋放有害物質(zhì)生產(chǎn)建筑下風側(cè)。廠房重要朝向宜南北向。鍛造車間除設計有局部通風裝置外，還應運用天窗排風或設立屋頂通風器。熔化、澆注區(qū)和落砂、清理區(qū)應設避風天窗三）除塵2.顎式破碎機上部，直接給料，落差不大于1m時，可只做密閉罩而不排風。無論上部有無排風當下部落差不不大于或等于1m時，下部均應設立排風密封罩。球磨機旋轉(zhuǎn)滾筒應設在全密閉罩內(nèi)。第六節(jié)鍛造三、（4）較大型空氣錘或蒸汽-空氣自由錘普通是手柄操縱（5）停車按鈕為紅色，其位置比啟動按鈕高10~12mm（6）高壓蒸汽管道上必要裝有安全閥和凝結(jié)罐，以消除水擊現(xiàn)象（8）任何類型蓄力器都應有安全閥（9）安全閥重錘必要封在帶鎖錘盒內(nèi)（10）安設在獨立室內(nèi)重力式蓄力器必要裝有荷重位置批示器第七節(jié)安全人機工程一、人特性（一）1.1）人特性參數(shù)（1）尺度參數(shù)，指人體在靜止狀態(tài)下測得形態(tài)參數(shù)，也稱人體基本尺度，如人體高度及各部位長度（2）動態(tài)參數(shù)，指人體運動狀態(tài)下，人體動作范疇，重要涉及肢體活動角度和肢體所能達到距離兩方面參數(shù)如手臂、腿腳活動時測得參數(shù)（3）生理參數(shù)，指人體各種活動和工作時參數(shù)及其變化，反映人活動和工作時負荷參數(shù)大小，如人體耗氧量、心跳頻率、呼吸頻率及人體表面積和體積3）勞動強度及分級⑵體力勞動強度I分級：I輕勞動IW15白領、II中檔勞動15VIW20操作司機、III重勞動20VIW25農(nóng)民、W過重/極重勞動I>25農(nóng)民工疲勞2）疲勞產(chǎn)生因素:（1）工作條件因素:工作環(huán)境涉及勞動制度和生產(chǎn)組織不合理（2）作業(yè)者自身因素:勞動效果不佳、勞動內(nèi)容單調(diào)、勞動環(huán)境缺少安全感、勞動技能不純熟等因素誘發(fā)心理疲勞（二）人心理特性1.能力:影響能力因素重要有感覺、知覺、觀測力、注意力、記憶力、思維想象力和操作能力二、機器特性（二）信息解決:對解決液體、氣體和粉狀體等比人優(yōu)越，但解決柔軟物體不如人；可以對的地進行計算，但難以修正錯誤;圖形辨認能力弱（三）信息交流與輸出:在作精細調(diào)節(jié)方面，多數(shù)狀況下不如人手,難做精細調(diào)節(jié)（五）可靠性和適應性:對意外事件則無能為力，不易出錯，但一旦出錯則不易修正三、（一）人優(yōu)于機器功能（1）人某些感官感受能力比起機器來要優(yōu)越（2）人可以運用各種通道接受信息四、人機系統(tǒng)和人機作業(yè)環(huán)境（一）2.人機系統(tǒng)類型:在人工操作系統(tǒng)、半自動化系統(tǒng)中,安全性重要取決于人機功能分派合理性、機器本質(zhì)安全性及人為失誤狀況在自動化系統(tǒng)中,安全性重要取決于機器本質(zhì)安全性、機器冗余系統(tǒng)與否失靈以及人處在低負荷時應急反映變差等情形。（三）人機作業(yè)環(huán)境1.照明環(huán)境2）各種視覺顯示屏之間亮度差應避免不不大于10:1;保證顯示屏使用時無閃爍;出于減少反射光引起視物不清及安全保密等理由，應不設或少設窗戶2.色彩環(huán)境1）對引起眼睛疲勞而言，藍、紫色最甚紅、橙色次之，黃綠、綠、綠藍等色調(diào)不易引起視覺疲勞且認讀速度快、精確度高。紅色色調(diào)會使人各種器官機能興奮和不穩(wěn)定，藍色、綠色會抑制各種器官興奮并使機能穩(wěn)定第二章第一節(jié)一、（一）觸電事故分為電擊和電傷。電擊是電流直接通過人體導致傷害。電傷是電流轉(zhuǎn)換成熱能、機械能等其她形態(tài)能力作用于人體導致傷害二、（一）1.絕緣、屏護、間距等屬于防止直接接觸電擊安全辦法。接地、接零、等電位聯(lián)結(jié)等屬于防止間接接觸電擊安全辦法。2.按照電流轉(zhuǎn)換成作業(yè)于人體能量不同形式電傷分為電弧燒傷、電流灼傷、皮膚金屬化、電烙印、電氣機械性傷害、電光眼。電弧燒傷是由弧光放電導致燒傷,是最危險電傷。電光眼是發(fā)生弧光放電時，由于紅外線、可見光、紫外線對眼睛傷害電流對人體作用2.50Hz是人們接觸最多頻率，對于電擊來說也是最危險頻率。1)(1)感知電流:成年男子約為1.1mA,成年女子約為0.7mA。⑵掙脫概率為50%掙脫電流,成年男子約為16mA,成年女子約為10.5mA;掙脫概率為99.5%掙脫電流，則分別為9mA和6mA(3)當電流持續(xù)時間超過心臟跳得周期時，人室顫電流約為50mA。3)左手至胸部途徑心臟電流系數(shù)為1.5,是最危險途徑1.人體阻抗是皮膚阻抗與體內(nèi)阻抗之和。2.在干燥條件下，當接觸電壓在100~220V范疇內(nèi)時，人體阻抗大體上在~3000Q之間。(2)中、青年工人、非專業(yè)電工、合同工和暫時工觸電事故多⑶低壓設備觸電事故多(4)移動式設備和暫時性設備觸電事故多(5)電氣連接部位觸電事故多(6)每年6-9月觸電事故多⑺潮濕、高溫、混亂、多移動式設備、多金屬設備環(huán)境中事故多(8)農(nóng)村觸電事故多第二節(jié)一、絕緣、屏護、間距(一)絕緣1.2)絕緣材料性能(1)電性能是絕緣電阻、耐壓強度、泄露電流和介質(zhì)損耗。電阻率是在穩(wěn)定直流狀態(tài)下材料所體現(xiàn)電阻率。介電常數(shù)是表白絕緣極化特性性能參數(shù)，介電常數(shù)越大,極化過程越慢(3)熱性能涉及耐熱性能、耐弧性能、阻燃性能、軟化溫度和黏度。絕緣材料耐熱性能容許工作溫度來衡量。級別容許工作溫度/°c材料舉例Y90紙板、塑料A105層壓布板、瀝青漆、漆布、漆包線絕緣、浸漬過Y級絕緣材料E120玻璃布B130高強度漆包線絕緣、石棉纖維、玻璃纖維、聚酯漆、聚脂薄膜F155云母制品、石棉H180玻璃漆布C>180電瓷、石英、玻璃耐弧性能指接觸電弧表面抗碳化能力。無機絕緣材料耐弧性能優(yōu)于有機絕緣材料耐弧性能。絕緣材料阻燃性能用氧指數(shù)表達。氧指數(shù)在21%如下材料為可燃材料，在21%~27%之間為自熄性材料，在27%以上為阻燃材料。(4)木材屬于吸水性材料，玻璃屬于非吸水性材料。1)氣體擊穿后絕緣性能會不久恢復;液體擊穿后只在一定限度上恢復;固體擊穿后將失去其原有性能。電擊穿特點是作業(yè)時間短、擊穿電壓高熱擊穿特點是電壓作業(yè)時間較長擊穿電壓較低。屏護和間距1.屏護是采用護罩、護蓋、柵欄、箱體、遮欄等將帶電體同外界隔絕開來防止無意識觸及或過度接近帶電體。屏護裝置安全條件:(1)遮欄高度不應不大于1.7m,下部邊沿離地面高度不應不不大于0.1m。戶內(nèi)柵欄高度不應不大于1.2m;戶外柵欄高度不應不大于1.5m⑵低壓設備，遮欄與裸導體距離不應不大于0.8m,欄條間距離不應不不大于0.2m;網(wǎng)眼遮欄與裸導體之間距離不適當不大于0.15m(3)凡用金屬材料制成屏護裝置，必要接地(或接零)(4)依照被屏護對象關上“止步!高壓危險”“禁止攀登!”等標示牌。間距架空線路不應跨越可燃材料屋頂建筑物。導線與建筑物最小距離線路電壓/kVW11035垂直距離/m2.53.04.0水平距離/m1.01.53.0架空線路斷線接地時，為了防止跨步電壓傷人，在離接地點4~8m范疇內(nèi)，不能隨意進入。低壓作業(yè)中，人體及其所攜帶工具與帶電體距離不應不大于0.1m。10kV作業(yè)中，無遮欄時,人體及所攜帶工具與帶電體距離不應不大于0.7m;有遮欄時,遮欄與帶電體之間距離不應不大于0.35m。起重機具與線路導線最小距離線路電壓/kVW11035最小距離/m1.524二、（一）接地保護和接零保護都是防止間接接觸電擊基本技術辦法。1.IT系統(tǒng)1）在故障狀況下也許呈現(xiàn)危險對地電壓金屬某些經(jīng)接地線、接地體同大地連接起來把故障電壓限制在安全范疇以內(nèi)做法就是保護接地，即IT。字母I表達配電網(wǎng)不接地或經(jīng)高阻抗接地字母T表達電氣設備外殼直接接地2）IT保護接地合用于各種不接地配電網(wǎng)、煤礦井下低壓配電網(wǎng)。在380V不接地低壓配電網(wǎng)中，普通規(guī)定保護接電電阻ReW4Q。當配電變壓器或發(fā)電機容量不超過100kV-A時，可以放寬到ReW10Q。TT系統(tǒng)中應裝設能自動切斷漏電故障漏電保護裝置（剩余電流保護裝置）（二）接零保護1.保護接零系統(tǒng)當設備某相帶電體碰連設備外殼（外露導電某些）時，通過設備外殼形成該相對保護零線單相短路，短路電流促使線路上短路保護迅速動作，從而將故障某些斷開電源。3.TN-S系統(tǒng)可用于有爆炸危險，或有火災危險性較大,或安全規(guī)定較高場合，宜用于有獨立附設變電站車間。TN-C-S系統(tǒng)宜用于廠內(nèi)設有總變電站，廠內(nèi)低壓配電場合及非生產(chǎn)性樓房。TN-C系統(tǒng)可用于無爆炸危險、火災危險性不大、用電設備少、用電線路簡樸且安全條件較好場合。除非接地設備裝有迅速切斷故障自動保護裝置（如漏電保護裝置），不得在TN系統(tǒng)中混用TT方式。5.工作接地普通規(guī)定RnW4Q,在高土壤電阻率地區(qū)容許放寬至RnW10Q6.等電位聯(lián)結(jié)是保護接零系統(tǒng)構(gòu)成某些。（三）1.1）保護導體涉及保護接地線、保護接零線和等電位連接線。所有保護導體涉及有保護作用PEN線上均不得安裝單極開關和熔斷器;保護導體應有防機械損傷和化學腐蝕辦法2）保護零線截面積（單位:平方毫米）相線截面積SL保護零線最小截面積SPES,<16Sl16<S,<3516S,>35S,/2有機械防護不得不大于2.5mm2;沒有機械防護不得不大于4mm2o［有防護2.5,無防護就是4】銅制PEN線截面積不得不大于10mm2，鋁質(zhì)不得小16mm?，如系電纜芯線則不得不大于4mm2【銅10鋁16】2.接地裝置3）接地體上端離地面深度不應不大于0.6m,接地體離獨立避雷針接地體之間地下水平距離不得不大于3m三、（一）雙重絕緣屬于防止間接接觸電擊安全技術辦法。1.雙重絕緣是強化絕緣構(gòu)造，涉及雙重絕緣和加強絕緣兩種類型。雙重絕緣指工作絕緣（基本絕緣）和保護絕緣（附加絕緣）。具備雙重絕緣電氣設備屬于II類設備。2.雙重絕緣基本條件:工作絕緣絕緣電阻不得低于2MQ,保護絕緣絕緣電阻不得低于5MQ,加強絕緣絕緣電阻不得低于7MQ°II類設備在其明顯部位應有“回”形標志（二）安全電壓屬既能防止間接接觸電擊也能防止直接接觸電擊安全技術辦法具備依托安全電壓供電設備屬于III類設備。1.1）工頻安全電壓有效值限值為50V。對于電動小朋友玩具及類似電器，當接觸時間超過1s時,推薦干燥環(huán)境中工頻安全電壓有效值限值取33V,直流安全電壓限值取70V;潮濕環(huán)境中工頻安全電壓有效值限值取16V,直流安全電壓限值取35V。2）工頻有效額定值有42V、36V、24V、12V、6V。凡特別危險環(huán)境使用手持電動工具應采用42V安全電壓1類工具;凡有電擊危險環(huán)境使用手持照明和局部照明燈應采用36V或24V安全電壓;金屬容器內(nèi)、隧道（有限空間）環(huán)境應采用12V安全電壓;6V安全電壓用于特殊場合。當電氣設備采用24V以上安全電壓時，必要采用直接接觸電擊防護辦法（即絕緣、屏護、間距）。（三）1.電氣隔離回路必要符合如下條件:（1）電源電壓器必要是隔離變壓器，與安全隔離變壓器同樣，隔離變壓器輸入繞組與輸出繞組沒有電氣連接并具備雙重絕緣構(gòu)造（2）二次邊保持獨立，為保證安全，被隔離回路不得與其她回路及大地有任何連接（3）二次邊線路規(guī)定，二次邊線路電壓過高或二次邊線路過長，都會減少這種辦法可靠性（4）等電位聯(lián)結(jié)（四）漏電保護裝置重要用于防止間接接觸電擊和直接接觸電擊。用于防止直接接觸點擊時只作為基本防護辦法補充保護辦法。漏電保護裝置分為電壓型和電流型重要）兩類。2.電流型漏電保護裝置動作電流在30mA及如下屬于高敏捷度，重要用于防止觸電事故;30mA以上、1000mA及如下屬于中敏捷度，用于防止觸電事故和漏電火災;1000mA以上屬低敏捷度，用于防止漏電火災和監(jiān)視一相接地故障。3.漏電保護裝置安裝:屬于I類移動式電氣設備及手持電動工具;生產(chǎn)用電氣設備;施工工地電氣機械設備;安裝在戶外電氣裝置;暫時用電電氣設備;機關、學校、賓館、飯店、企事業(yè)單位和住宅等除壁掛式空調(diào)電源插座外其她電源插座或插座回路;游泳池、噴水池、浴池電氣設備;安裝在水中供電線路和設備;醫(yī)院中也許直接接觸人體電氣醫(yī)用設備等【外、生、工、醫(yī)、臨、施溫必裝漏電保護】應安裝不切斷電源報警式漏電保護:公共場合通道照明電源和應急照明電源、消防用電梯及保證公共場合安全電氣設備、用于消防設備電源（如火災報警裝置、消防水泵、消防通道照明等）、用于防盜報警電源、其她不容許突然停電場合或電氣裝置電源漏電時及時切斷電源會導致其她事故或重大經(jīng)濟損失第三節(jié)電氣防火防爆技術一、電氣引燃源（一）危險溫度4.鐵芯過熱（由于渦流損耗和磁滯損耗增長）8.電壓過高過低（二）電火花分為工作電火花和事故電火花。工作電火花:控制開關、斷路器、接觸器接通和斷開線路時產(chǎn)生火花;插銷拔出或插入時產(chǎn)生火花;直流電動機電刷與換向器滑動接觸處、繞線式異步電動機電刷與滑環(huán)接觸處產(chǎn)生火花等。二、（一）能與空氣形成爆炸性混合物爆炸危險物質(zhì)分為三類:I類是礦井甲烷;II類是爆炸性氣體、蒸汽、薄霧;m類是爆炸性粉塵、纖維。1.閃點越低者危險性越大5.最小引燃能量:甲烷最小引燃能量為0.33mJ,乙炔為0.02mJ。6.最大實驗安全間隙:IIlA級:可燃性飛絮°IIlB:非導電性粉塵;mC:導電性粉塵。（二）1.爆炸性氣體、蒸汽混合物浮現(xiàn)頻繁限度和持續(xù)時間將此類危險場合分為0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)。（1）0區(qū)指正常運營時持續(xù)浮現(xiàn)或長時間浮現(xiàn)或短時間頻繁浮現(xiàn)（2）1區(qū)指正常運營時也許浮現(xiàn)（預測周期性浮現(xiàn)或偶爾浮現(xiàn)）（3）2區(qū)指正常運營時不浮現(xiàn),雖然浮現(xiàn)也只也許短時間偶爾浮現(xiàn)2.爆炸性粉塵、纖維混合物浮現(xiàn)頻繁限度和持續(xù)時間將此類危險場合分為20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)三、（一）1.釋放源分為持續(xù)釋放、長時間釋放或短時間頻繁釋放持續(xù)級釋放源（0區(qū)）;正常運營時周期性釋放或偶爾釋放一級釋放源（1區(qū)）;正常運營時不釋放或不經(jīng)常且只能短時間釋放二級釋放源（2區(qū)）。良好通風標志是混合物中危險物質(zhì)濃度被稀釋到爆炸下限1/4（25%）如下。四、（一）防爆電氣設備2.防爆電氣設備保護級別,EPL用于表達設備固有點燃風險，區(qū)別爆炸性氣體環(huán)境、爆炸性粉塵環(huán)境和煤礦有甲烷爆炸性環(huán)境差別。煤礦有甲烷爆炸性環(huán)境中I類設備EPL分為Ma、Mb兩級。用于爆炸性氣體環(huán)境I類設備EPL分為Ga、Gb、Gc三級。用于爆炸性粉塵環(huán)境m類設備EPL分為Da、Db、Dc三級。其中,Ma、Ga、Da級設備具備“很高”保護級別?！綢Iim買個單,a>b>c】防爆電氣設備型式和標志防爆型式隔爆型增安型本質(zhì)安全型正壓型油浸型充油型充砂型n型澆封型防爆型式標志deaipoqnm表達Ex標志、防爆構(gòu)造型式符號、類別符號、溫度組別或最高表面溫度、保護級別、防護級別示例：ExdIIBT3Gb,表達該設備為隔爆型“d”，保護級別(EPL)為Gb,用于IIB類T3組爆炸性氣體環(huán)境防爆電氣設備。ExpmeT120°CDbIP65,表達該設備為正壓型“p”，保護級別(EPL)為Db,用于有IIIC導電性粉塵爆炸性粉塵環(huán)境防爆電氣設備，其最高表面溫度低于120C,外殼防護級別為IP65。⑶用于煤礦電氣設備，其環(huán)境中除了甲烷外還也許具有其她爆炸性氣體時,應按照I類和II類相應可燃性氣體規(guī)定進行制造和檢查。該類電氣設備應有相應標志。如“ExdI/IBT3”或者“ExdI/I(NH3)”防爆電氣線路1.線路敷設方式(1)電纜溝敷設時，溝內(nèi)應充砂，并宜設立排水辦法。電氣線路宜在有爆炸危險建、構(gòu)筑物墻外敷設。在爆炸粉塵環(huán)境電纜應沿粉塵不易堆積并易于粉塵清除位置敷設(2)所穿過不同區(qū)域之間墻或樓板處孔洞,應采用非燃性材料嚴密堵塞(4)鋼管配線可采用無護套絕緣單芯或多芯導線(5)在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)鋼管配線電氣線路必要作好隔離密封(6)在1區(qū)內(nèi)電纜線路禁止有中間接頭，在2區(qū)、20區(qū)、21區(qū)內(nèi)不應有中間接頭(8)架空電力線路禁止跨越爆炸性氣體環(huán)境架空線路與爆炸性氣體環(huán)境水平距離，不應不大于桿塔高度1.5倍導線材料:爆炸危險環(huán)境應優(yōu)先采用銅線，煤礦井下可使用銅芯導線，爆炸危險環(huán)境不適當采用油浸紙絕緣電纜五、電氣防火防爆技術(五)電氣滅火1.觸電危險和斷電⑵高壓應先斷開斷路器,后斷開隔離開關,低壓應先斷開電磁起動器或低壓斷路器后斷開閘刀開關。2.(1)二氧化碳滅火器、干粉滅火器可用于帶電滅火⑵用水滅火時，水槍噴嘴至帶電體距離，電壓10kV及如下者不應不大于3m。用二氧化碳等有不導電滅火劑滅火器滅火時，機體、噴嘴至帶電體最小距離，電壓10kV者不應不大于0.4m。第四節(jié)雷擊和靜電防護技術一、(一)1.1)一次雷擊所有放電時間普通不超過500ms。2)感應雷也稱作閃電感應，分為靜電感應和電磁感應2.4)直擊雷沖擊過電壓高達數(shù)千千伏;感應雷過電壓也高達數(shù)百千伏雷電有電性質(zhì)、熱性質(zhì)、機械性質(zhì)(劈裂電桿屬于機械傷害)等多方面破壞作用防雷分類1)第一類防雷建筑物：(1)制造、使用或者儲存火炸藥及其制品,遇電火花會引起爆炸、爆轟，從而導致巨大破壞或人身傷亡建筑如電石庫、乙炔制造場合(2)具備0區(qū)、20區(qū)爆炸危險場合建筑物(3)具備1區(qū)、21區(qū)爆炸危險場合,且因電火花引起爆炸會導致巨大破壞和人身傷亡建筑物2)第二類防雷建筑:(1)國家級重點文物保護建筑(2)國家級會堂、辦公樓、檔案館，大型展覽館，大型機場航站樓，大型火車站，大型港口客運站，大型旅游建筑,國賓館，大型都市重要動力設施(3)國家級計算機中心、國際通訊樞紐(4)國際特級和甲級大型體育館(6)具備1區(qū)、21區(qū)爆炸危險場合,但電火花引起爆炸或不會導致巨大破壞和人身傷亡建筑物8)有爆炸危險露天氣罐和油罐3)第三類防雷建筑物:(1)省級重點文物保護建筑物和省級檔案館(二)防雷裝置涉及外部防雷裝置和內(nèi)部防雷裝置；內(nèi)部防雷裝置重要指防雷等電位聯(lián)結(jié)及防雷間距。1.建筑物金屬屋面可作為第一類工業(yè)建筑物以外其她各類建筑物接閃器。對于建筑物，接閃器保護范疇按滾球法計算;對于電力裝置，接閃器保護范疇可按折線法計算。滾球半徑建筑防雷類別滾球半徑/m第一類防雷建筑物30第二類防雷建筑物45第三類防雷建筑物602.避雷器正常時處在不通狀態(tài)，重要用來保護電力設備和電力線路，也用作防止高電壓侵入室內(nèi)安全辦法3.引下線截面銹蝕30%以上者應予以更換4.獨立避雷針沖擊接地電阻普通不應不不大于10Q防雷技術3.感應雷防護:電力系統(tǒng)中應采用雷電感應防護辦法;有爆炸和火災危險建筑物也應采用。二、靜電防護技術(一)1.破斷、擠壓、吸附能產(chǎn)生靜電。下列過程比較容易產(chǎn)生和積累靜電：(1)固體物質(zhì)在擠出、過濾時與管道、過濾器摩擦，固體物質(zhì)粉碎、研磨(2)粉體物料篩分、過濾、輸送、干燥，懸浮粉塵高速運動(3)在混合器中攪拌各種高電阻率物質(zhì)(5)液化氣體、壓縮氣體或高壓蒸汽在管道中高速流動和由管口噴出。2.雜質(zhì)有增強靜電趨勢;過濾器會大大增長接觸和分離限度,也許使液體靜電電壓增長十幾倍到100倍以上3.靜電特點:1)靜電電壓高2)靜電泄漏慢1.靜電也許引起爆炸和火災，也也許給人以電擊，還也許妨礙生產(chǎn)。其中，爆炸或火災是最大危害和危險2.1)靜電防護辦法1)為防止靜電引燃成災，可采用取代易燃介質(zhì)、減少爆炸性混合物濃度、減少氧化劑含量等控制所在環(huán)境爆炸和火災危險限度辦法3)接地重要作用是消除導體上靜電,金屬導體應直接接地。由于靜電泄漏電流很小,所有防靜電接地電阻原則上不超過1MQ即可;對于金屬導體，為了檢測以便，可規(guī)定接地電阻不超過100~1000Q。4)為防止大量帶電,相對濕度應在50%以上;為了提高減少靜電效果，相對濕度應提高到65%~70%;對于吸濕性很強聚合材料，為了保證減少靜電效果，相對濕度應提高到80%~90%。增濕辦法不適當用于消除高溫絕緣體上靜電。5)抗靜電添加劑是化學藥劑。6)靜電消除器重要用來消除非導體上靜電第五節(jié)電氣裝置安全技術一、低壓電氣設備2.電氣設備外殼防護級別:第一種防護是對固體異物進入內(nèi)部以及對人體觸及內(nèi)部帶電某些或運動某些防護;第二種防護是對水進入內(nèi)部防護。電氣設備第一種防護性能電氣設備第二種防護性能0無防護0無防護1防護不小大于50mm固體1防垂直水滴2防護不小大于12mm固體215°防滴3防護不不大于2.5mm固體3防淋水4防護不小大于1mm固體4防濺5防塵5防噴水6塵密6防海浪或強力噴水--7浸水--8潛水電氣設備第二種防護性能【無滴滴淋濺噴浪浸潛】1.電動機危險因素：(2)直流電動機和繞線型異步電動機滑環(huán)處火花各種絕緣擊穿時產(chǎn)生電火花，各種異常狀態(tài)下產(chǎn)生危險溫度構(gòu)成點火源1.電氣設備觸電防護分類(1)0類,僅依托基本絕緣來防止觸電(3)I類,除依托基本絕緣外，尚有一種附加安全辦法:接地接零(PE線接地)(4)II類，具備雙重絕緣和加強絕緣構(gòu)造(5)0類，依托特低電壓供電。手持電動工具沒有0類或0I類，市售產(chǎn)品絕大多數(shù)都是I類設備。移動式電氣設備大某些是I類設備。手持電動工具和移動式電氣設備安全使用:(1)I類、m類設備沒有保護接地或者保護接零規(guī)定,I類設備必要采用保護接地或保護接零辦法。(6)普通場合,手持電動工具應采用I類設備。在潮濕或者金屬構(gòu)架上等導電性能良好作業(yè)場合必要使用ii類或m類設備。在鍋爐內(nèi)、金屬容器內(nèi)、管道內(nèi)等狹窄特別危險場含應使用m類2.電氣照明基本安全規(guī)定(1)普通照明電源采用220V電壓。在特別潮濕場合、高溫場合、有導電灰塵場合或有導電地面場含對于容易觸及而又無防觸電辦法固定式燈具其安裝高度局限性2.2m時,應采用24V安全電壓(3)建筑物照明電源線路進戶處，應裝設帶有保護裝置總開關。配電箱內(nèi)單相照明線路開關必要采用雙極開關照明器具單極開關必要裝在相線上(4)應急照明電源必要有自己供電線路(7)戶外也應選用防水型燈具(8)燈飾所用材料應為難燃型材料;除敞開式燈具外，凡100W及100W以上照明應采用瓷燈座(9)庫房內(nèi)不應裝設碘鎢燈、鹵鎢燈、60W以上白熾燈等高溫燈具低壓電器可分為控制電器和保護電器。刀開關、低壓斷路器、減壓啟動器、電磁啟動器屬于低壓控制電器。熔斷器、熱繼電器屬于低壓保護電器。1)熱繼電器和熱脫扣器熱容量較大動作延時也較大，只宜用于過載保護，不能用于短路保護。對于電動機,熱元件額定電流原則上按電動機額定電流選用。2)熔斷器是將易熔元件串聯(lián)在線路上，遇到短路電流時迅速熔斷來實行保護保護電器。熔斷器可用作短路保護元件；在有沖擊電流浮現(xiàn)線路上，熔斷器不可用作過載保護元件。二、高壓電氣設備(一)1.變、配電站位置應設在公司上風側(cè)，并不得設在容易沉積粉塵和纖維場合;不應當設在人員密集場合。2.建筑構(gòu)造:變、配電站各隔間門應向外啟動;門兩面均有配電裝置時，門應能向兩個方向啟動。4.通風:進風口宜在下方，出風口宜在上方。裝有六氟化硫裝置房間,排風系統(tǒng)出風口應在下方。變壓器1.油浸式變壓器不但火災危險較大并且尚有爆炸危險。干式變壓器沒有油箱和變壓器油，在很大限度上排除了火災、爆炸隱患。高壓開關1.高壓開關斷路器、負荷開關、跌開式熔斷器有滅弧裝置,隔離開關無專門滅弧裝置2.高壓開關安全要點(5)高壓負荷開關必要串聯(lián)有高壓熔斷器。由熔斷器切斷短路電流。負荷開關只用來操作負荷電流(6)正常狀況下，跌開式熔斷器只用來操作空載線路或空載變壓器。(7)隔離開關不具備操作負荷電流能力。切斷電路時必要先拉開斷路器，后拉開隔離開關。四、(一)1.絕緣電阻是兆歐級電阻，規(guī)定在較高電壓下進行測量。2.使用兆歐表測量絕緣電阻時，應當注意下列事項:(1)被測設備必要停電。對于有較大電容設備，停電后還必要充分放電。(2)測量連接導線不得采用雙股絕緣線，而應采用絕緣良好單股線分開連接，以免雙股線絕緣不良帶來測量誤差。(3)使用指針式兆歐表搖把轉(zhuǎn)速應由慢至快，轉(zhuǎn)速應穩(wěn)定，不要時快式慢。普通在轉(zhuǎn)速120r/min左右時持續(xù)搖動1min,待指針穩(wěn)定后讀數(shù)。(4)使用指針式兆歐表測量過程中，如指針指向“0”位,表面被測電阻絕緣已經(jīng)失效。應及時停止轉(zhuǎn)動搖把，防止燒壞兆歐表。(6)測量應盡量在設備剛停止運轉(zhuǎn)時進行，以使測量成果符合運轉(zhuǎn)時實際溫度。使用紅外測溫儀應注意問題:①避免在強電磁環(huán)境、溫度大幅度急劇變化環(huán)境使用②不應把測溫儀存儲在高溫處④為了保證測量精確度測量區(qū)域應不大于被測目的范疇⑤與帶電體保持安全距離⑥對于光亮被測表面，宜在表面上覆蓋黑色薄膜再進行測量,以提高測量精確度。1.可燃氣體檢測儀應在可燃氣體濃度達到其爆炸下限(LEL)20%時報警。2.可燃氣體監(jiān)控系統(tǒng)是比較簡樸定點監(jiān)控系統(tǒng)，探頭安裝應注意如下問題:(2)應盡量接近閥門、管道接頭等較容易泄露處安裝探頭,與閥門、管道接頭等之間距離不適當超過1m(4)可燃氣體比空氣輕時，探頭應安裝在設備上方;離屋頂距離視建筑特性、建筑物內(nèi)設備安裝等因素擬定普通1m左右(5)可燃氣體比空氣重時，探頭應安裝在設備下方;離地面高度不應太大，普通不超過1.5~2m。第三章特種設備安全技術第一節(jié)一、特種設備基本概念(一)(1)鍋爐:設計正常水位容積不不大于或等于30L,且額定蒸汽壓力不不大于或者等于0.1MPa(表壓)承壓蒸汽鍋爐;出口水壓不不大于或者等于0.1MPa(表壓)，且額定功率不不大于或者等于0.1MW承壓熱水鍋爐;額定功率不不大于或者等于0.1MW有機熱載體鍋爐。⑵壓力容器：

類型條件承壓蒸汽鍋爐設計正常水位容積N30L且額定蒸汽壓力N0.1MPa（表壓）承壓熱水鍋爐出口水壓N0.1MPa（表壓）且額定功率N0.1MW有機熱載體鍋爐額定功率N0.1MW⑵壓力容器:類型條件固定/移動式容器最高工作壓力N0.1MPa（表壓）氣體、液化氣體，容積N30L,內(nèi)直徑N150mm最高工作溫度N原則沸點液體，容積N30L,內(nèi)直徑N150mm氣瓶盛裝公稱工作壓力N0.2MPa,壓力與容積乘積N1.0MPa?L氣體、液化氣體和原則沸點W60C氧艙-（3）壓力管道:介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或等于原則沸點液體，且公稱直徑不不大于或者等于50mm管道。公稱直徑不大于150mm,且其最高工作壓力1.6MPa（表壓）輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體管道和設備本體所屬管道除外。（二）機電類特種設備（2）起重機械：類型條件升降機額定起重量N0.5t起重機額定起重量N3t且提高高度N2m塔式起重機額定起重力矩N40t?m且提高高度N2m塔式起重機裝卸橋生產(chǎn)率N30t/h且提高高度N2m機械停車設備層數(shù)N2層二、鍋爐基本知識（一）鍋爐，“爐”一爐膛和煙道，重要涉及燃燒設備和爐墻。（三）鍋爐分類（3）按載熱介質(zhì)分為蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機熱載體鍋爐。②鍋爐出口介質(zhì)為高溫水（＞120°C）或者低溫水（120°C如下）鍋爐稱為熱水鍋爐。（6）按燃燒方式分為層燃爐、室燃爐、旋風爐和流化床燃燒鍋爐。三、壓力容器基本知識（二）2.壓力容器參數(shù)1）壓力（2）壓力容器設計壓力值不得低于最高工作壓力。3）介質(zhì):按它們對人類毒害限度，可分為極度危害（I）、高度危害（II）、中度危害（III）、輕度危害（W）4級（三）壓力容器分類2.按容器在生產(chǎn)中作用劃分（1）反映容器（2）換熱壓力容器:熱互換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器等（3）分離壓力容器:分離器、過濾器、集油器、洗滌器、吸取塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器（4）儲存壓力容器:儲罐、緩沖罐、消毒鍋、印染機、烘缸、蒸鍋5.按安全技術管理（基于危險性）劃分，為了便于安全監(jiān)察、使用管理和檢查檢測，將壓力容器分為三類（I、II、I類）。（1）將壓力容器介質(zhì)分為兩組，第一組介質(zhì):毒性限度為極度危害、高度危害化學介質(zhì)，易爆介質(zhì)，液體氣體。第二組介質(zhì):由除了第一組以外介質(zhì)構(gòu)成，如毒性限度為中毒危害如下化學介質(zhì)，涉及水蒸氣、氮氣等。四、壓力管道基本知識（二）壓力管道工作原理及工作特性1.壓力管道重要用途就是輸送介質(zhì),除此之外還可以延伸出某些功能，如儲存功能（重要用于長輸管道）和熱互換（重要用于工業(yè)管道）等。（三）壓力管道分類3.按介質(zhì)壓力劃分:普通分為超高壓管道（＞42MPa）、高壓管道（10~42MPa）、中壓管道（1.6~10MPa）低壓管道（V1.6MPa）6.安全監(jiān)督管理分類:將壓力管道分為長輸管道（GA類）、公用管道（GB類）、工業(yè)管道（GC類）共三類?！鹃L公工】1）長輸管道（GA類）:級別劃分為GA1級和GA2級。（1）GA1級:①輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)②輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)2）公用管道（GB類）:（1）GB1級:城鄉(xiāng)燃氣管道（2）GB2級:城鄉(xiāng)熱力管道3）工業(yè)管道（GC類）:分為GC1級、GC2級、GC3級。六、場（廠）內(nèi)專用機動車輛基本知識（三）（1）機動工業(yè)車輛指叉車（2）非公路用旅游觀光車輛七、客運索道基本知識（二）客運索道普通分為三大類:客運架空索道、客運纜車、客運拖牽索道。1.客運架空索道3）按抱索器類型分:固定抱索器（在索道運營過程中，抱索器在繩索上保持固定位置不能脫開架空索道）、拖掛抱索器（到達索道站內(nèi)時，抱索器可以與牽引索或運載索脫開架空索道）八、游樂設施基本知識（一）大型游樂設施:設計最大運營線速度不不大于或者等于2m/s,或者運營高度距地面高于或者等于2m載人游樂設施。第二節(jié)特種設備事故類型（三）鍋爐事故應急辦法（3）發(fā)生鍋爐重大事故時，要停止供應燃料和送風，削弱引風;熄滅和清除爐膛內(nèi)燃料（指火床燃料鍋爐），注意不能用向爐膛澆水辦法滅火而用黃砂或濕煤灰將紅火壓滅;打開爐門、灰門，煙風道閘門等,以冷卻爐子;切斷鍋爐同蒸汽總管聯(lián)系，打開鍋筒上放空排放或安全閥以及過熱器出口集箱和疏水閥;向鍋爐內(nèi)進水、放水，以加速鍋爐冷卻;但是嚴重缺水事故時，切勿向鍋爐內(nèi)進水。（四）1.鍋爐爆炸事故4）嚴重缺水導致爆炸:這樣缺水狀況是禁止加水,應及時停爐。缺水事故1）缺水后果:鍋爐缺水時，水位表內(nèi)往往看不到水位，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮。缺水發(fā)生后，低水位報警器動作并發(fā)出警報，過熱蒸汽溫度升高，給水流量不正常地不大于蒸汽流量。2）常用鍋爐缺水因素:（4）給水設備或給水管路故障，無法給水或水量局限性（5）操作人員排污后忘掉關排污閥，或者排污閥門泄漏（6）水冷壁、對流管束或省煤器管子爆破漏水3）鍋爐缺水解決:普通判斷缺水限度辦法是“叫水”，操作辦法是:打開水位表放水旋塞沖洗汽連管及水連管，關閉水位表汽連接管旋塞,關閉放水旋塞。如果此時水位表中有水位浮現(xiàn),則為輕微缺水，如無則屬嚴重缺水。嚴重缺水必要緊急停爐,不得上水和立即打開安全閥泄壓。滿水事故3）鍋爐滿水解決:應沖洗水位表，檢查水位表有無端障;一旦確認滿水，應及時關閉給水閥停止向鍋爐上水，啟用省煤器再循環(huán)管路，削弱燃燒，啟動排污閥及過熱器、蒸汽管道上疏水閥;如滿水時浮現(xiàn)水擊，則在恢復正常水位后,檢查蒸汽管道、附件、支架等汽水共騰1）后果:水位表內(nèi)浮現(xiàn)泡沫，水位急劇波動,汽水界線難以分清;過熱蒸汽溫度急劇下降;嚴重時，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。2）因素:（1）鍋水品質(zhì)太差（鍋水表面層附近含鹽濃度更高,鍋水黏度很大）（2）負荷增長和壓力減少過快。3）汽水共騰解決:應削弱燃燒力度，減少負荷，關小主汽閥;加強蒸汽管道和過熱器疏水;全開持續(xù)排污閥，并打開定期排污閥放水同步上水，以改進鍋水品質(zhì)鍋爐爆管1）爆管后果:能聽到爆破聲，隨之水位減少,蒸汽及給水壓力下降，爐膛或煙道中有汽水噴出聲響，負壓減小，燃燒不穩(wěn)定，給水流量明顯地不不大于蒸汽流量2）爆管因素:（1）水質(zhì)不良、管子結(jié)垢并超溫爆破省煤器損壞1）后果:給水流量不正常不不大于蒸汽流量;省煤器煙道內(nèi)有異響，煙道潮濕或漏水，排煙溫度下降，煙氣阻力增大引風機電流增大2）因素:（1）煙速過高或煙氣含灰量過大飛灰磨損嚴重（2）給水品質(zhì)不符合規(guī)定，特別是未進行除氧，管子水側(cè)被嚴重腐蝕（3）省煤器出口煙氣溫度低于其酸露點，在省煤器出口段煙氣側(cè)產(chǎn)生酸性腐蝕（5）水擊或爐膛、煙道爆炸激烈振動省煤器并使之損壞等過熱器損壞1）后果:蒸汽流量明顯下降,且不正常不大于給水流量;過熱蒸汽溫度上升，壓力下降;2）因素:鍋爐滿水、汽水共騰或汽水分離效果差而導致過熱器內(nèi)進水結(jié)垢導致過熱器爆管水擊事故1）后果:管道承壓驟然升高，發(fā)生劇烈振動并發(fā)出巨大聲響,經(jīng)常導致管道、法蘭、閥門等損壞。2）鍋爐中易于產(chǎn)生水擊部位有:（1）給水管道、省煤器、過熱器、鍋筒等3）水擊事故防止與解決:給水管道和省煤器閥門啟閉不應過于頻繁，開閉速度要緩慢;對可分式（鑄鐵）省煤器出口水溫要嚴格控制，使之低于同壓力下飽和溫度40°C;防止?jié)M水和汽水共騰事故，暖管之前應徹底疏水;上鍋筒進水速度應緩慢，下鍋筒進汽速度也應緩慢爐膛爆炸（粉塵爆炸）事故1）事故成果:爐膛爆炸常發(fā)生于燃油、燃氣、燃煤粉鍋爐2）因素:（1）設計上缺少可靠點火裝置、可靠熄火保護裝置及聯(lián)鎖、報警和跳閘系統(tǒng)3）爐膛爆炸事故防止:盡量提高爐膛及剛性梁抗爆能力，禁止采用“爆燃法”，點火失敗后先通風吹掃5~10min后才干重新點火【點火程序:送風-點火-送燃料（送點料）】尾部煙道二次燃燒3）防止:要提高燃燒效率，盡量減少不完全燃燒損失，減少鍋爐啟停次數(shù)；加強尾部受熱面吹灰;保證煙道各種門孔及煙氣擋板密封良好;應在燃油鍋爐尾部煙道上裝設滅火裝置。鍋爐結(jié)渣3）防止:1）控制水冷壁間距不要太大，而要把爐膛出口處受熱面管間距拉開;爐排兩側(cè)裝設防焦集箱等3）對沸騰爐和層燃爐,要控制送煤量，均勻送煤二、壓力容器（三）壓力容器事故應急辦法（1）壓力容器發(fā)生超壓超溫時要立即切斷進汽閥門；對于反映容器停止進料;對于無毒非易燃介質(zhì)，要打開放空管排汽;對于有毒易燃易爆介質(zhì)要打開放空管，將介質(zhì)通過接管排至安全地點（2）如果屬超溫引起超壓，除采用上述辦法外還要通過水噴淋冷卻以降溫。（四）3.壓力容器事故防止:（5）發(fā)生下列異?，F(xiàn)象時，應及時采用緊急辦法，停止容器運營:①超溫、超壓、超負荷時,采用辦法后仍不能得到有效控制②容器重要受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形等現(xiàn)象③安全附件失效,信號孔或警報孔泄漏④接管、緊固件損環(huán)難以保證安全運營⑥充裝過量三、壓力管道事故（二）壓力管道事故發(fā)生因素1.隨時間逐漸發(fā)展缺陷導致因素（1）腐蝕減薄，由于介質(zhì)和外部環(huán)境對管道元件產(chǎn)生腐蝕，分為內(nèi)腐蝕（由介質(zhì)引起）和外腐蝕（環(huán)境引起）（2）沖刷磨損，介質(zhì)流速越大，沖蝕越嚴重;介質(zhì)硬度越大，顆粒度越大，沖蝕越嚴重;在流動方向變化區(qū)域和管道直徑變化區(qū)域，如彎頭、三通、變徑管件等，沖刷磨損越嚴重（3）開裂:裂紋是壓力管道最危險一種缺陷，是導致管道脆性破壞重要因素（三）壓力管道事故應急辦法2.管道泄漏緊急解決:因帶壓堵漏特殊性，有些緊急狀況下不能采用帶壓堵漏技術進行解決:（1）毒性極大介質(zhì)管道（光氣、H2S硫化氫）（5）泄漏特別嚴重（當量直徑不不大于10mm）,壓力高介質(zhì)易燃易爆或具備腐蝕性管道。（四）典型壓力管道事故及防止5.蠕變破壞1）因素:蠕變斷口也許因長期在高溫下被氧化或腐蝕,表面被氧化層或其她腐蝕物覆蓋。因長期蠕變，致使管道在直徑方向有明顯變形，并伴有許多沿徑線方向小蠕變裂紋。Cr-Ni合金鋼具備較好抗高溫蠕變性能。8.長輸管道腐蝕破壞（2）減緩埋地管道外腐蝕重要辦法是防腐層和陰極保護，長輸管道普通采用防腐層和陰極管道聯(lián)合進行保護。四、起重機械事故（二）起重機械事故發(fā)生因素（1）重物墜落（2）起重機失穩(wěn)傾翻（3）金屬構(gòu)造破壞⑷擠壓（5）高處跌落（6）觸電（7）其她傷害（四）典型起重機械事故及防止1.1）脫繩事故:重物從捆綁吊裝繩索中脫落潰散發(fā)生傷亡毀壞事故2）脫鉤事故:重物、吊裝繩或?qū)Ｓ玫蹙邚牡蹉^口脫出而引起重物失落事故3）短繩事故:起升繩和吊裝繩因破斷導致重物失落事故重要原由于吊鉤上吊裝繩夾角太大（＞120°）、吊裝繩與重物之間接觸處無墊片等保護辦法，導致棱角割斷鋼絲繩4）吊鉤斷裂事故。鋼絲繩在卷筒上極限安全圈與否能保證在2圈以上，與否有下降限位保護4.觸電事故3）觸電安全防護辦法（1）起重機應采用低電壓操作,常采用36V安全低電壓5.集體毀壞事故1）斷臂事故（懸臂起重機）2）傾翻事故（自行式起重機）3）機體摔傷（風吹倒）六、客運索道事故（三）客運索道事故應急救援:使用單位應制定應急辦法和救援預案必要定期或不定期進行應急救援演習。客運索道經(jīng)營單位自身應急救援體系要與整個社會應急救援體系融為一體。救護設備按如下規(guī)定存儲、檢查:（3）每年至少要進行一次營救演習（4）當營救設備每次使用后或者演習之后，一定要把索具鋪展開來，檢查其有無打結(jié)和損壞等然后再收藏好（5）凡是營救用品只準在營救時使用，不得挪作她用。（四）典型客運索道事故及防止1.典型客運索道事故1）拖動失效2）脫索3）墜落4）撞擊5）機械傷害6）振蕩7）觸電8）電氣火災9）外部環(huán)境帶來其她傷害第三節(jié)鍋爐安全技術二、鍋爐安全附件（一）安全閥每年至少校驗一次，經(jīng)校驗后，應加鎖或鉛封（二）壓力表:（2）量程范疇普通應在工作壓力1.5~3倍（3）表盤直徑不應不大于100mm（4）每半年對其校驗一次并鉛封完好（三）水位計:每臺鍋爐至少應裝兩只獨立水位計，額定蒸發(fā)量不大于或等于0.2t/h鍋爐可只裝一只。（五）保護裝置1.超溫報警和鏈鎖保護裝置2.高低水位警報和低水位鏈鎖保護裝置3.超壓報警裝置4.鍋爐熄火保護裝置三、鍋爐使用安全技術（一）啟動環(huán)節(jié)1.檢查準備2.上水（上水溫度最高不超過90r,水溫與筒壁溫差不超過50r,所有上水時間在夏季不不大于1h,在冬季不不大于2h）3.烘爐4.煮爐5.點火升壓6.暖管與并汽【準備上水烘煮點火暖酒】（二）點火升壓階段安全注意事項1.防止爐膛爆炸辦法:點火前，開動引風機給鍋爐通風5~10min,點燃氣、油煤粉爐時，應先送風,之后投入點燃火炬，最后送入燃料。一次點火未成功需重新點燃火炬時，一定要在點火前給爐膛煙道重新通風待充分清除可燃物之后再進行點火操作。【送點料】（三）鍋爐正常運營中監(jiān)督調(diào)節(jié)1.鍋爐水位應經(jīng)常保持在正常水位線處并容許在正常水位線上下50mm內(nèi)波動。（四）停爐及停爐保養(yǎng)1.停爐中應注意重要問題是防止降壓降溫過快，以避免鍋爐部件因降溫收縮不均勻而產(chǎn)生過大熱應力。正常順序是先停燃料供應隨之停止送風減少引風，逐漸減少鍋爐負荷，相應地減少鍋爐上水,但應維持鍋爐水位稍高于正常水位。對于燃氣、燃油鍋爐，爐膛?；鸷?，引風機至少要繼續(xù)引風5min以上。停爐時應打開省煤器旁通煙道關閉省煤器煙道擋板，但鍋爐進水仍需經(jīng)省煤器。對無旁通煙道可分式省煤器應密切監(jiān)視期出口水溫，并持續(xù)經(jīng)省煤器上水，放水至水箱中，使省煤器出口水溫低于鍋筒壓力下飽和溫度20r。為防止鍋爐降溫過快，在正常停爐4~6h內(nèi)，應緊閉爐門和煙道擋板。之后打開煙道擋極緩慢加強通風，恰當放水。停爐18~24h,在鍋水溫度降至70r如下時，方可所有放水。緊急停爐操作順序:及時停止添加燃料和送風，削弱引風;設法熄滅爐膛內(nèi)燃料，對于普通層燃爐可以用砂土或濕灰滅火;滅火后即把爐門、灰門、及煙道擋板打開，以加強通風冷卻;鍋內(nèi)可以較快降壓更換鍋水，鍋水冷卻至70r左右容許排水。因缺水緊急停爐時，禁止給鍋爐上水，并不得啟動空氣閥及安全閥迅速降壓。停爐保養(yǎng)方式:壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)和充氣保養(yǎng)第四節(jié)氣瓶安全技術一、（一）瓶裝氣體分類（1）壓縮氣體指在-50r時加壓后完全是氣態(tài)氣體（二）氣瓶常識:把容積不超過3000L,用于儲存和運送壓縮氣體、液化氣體可重復充裝可移動容器叫作氣瓶，是運送壓縮氣體和液化氣體最慣用容器。氣瓶水壓實驗壓力為公稱工作壓力1.5倍。（三）氣瓶附件1.瓶閥滿足下列規(guī)定:（2）盛裝助燃和不可燃氣體瓶閥出氣口螺紋為右旋可燃氣體瓶閥出氣口螺紋為左旋（3）工業(yè)用非重復充裝焊接氣瓶瓶閥設計成不可重復充裝構(gòu)造瓶閥與瓶體連接采用焊接方式（4）公稱容積不不大于100L液化石油氣瓶石油氣相瓶閥，宜設計成帶有液位限定功能或帶有電子防偽識讀功能直閥或角閥，液相瓶閥宜設計成單向閥。（6）與乙炔接觸瓶閥材料，選用含銅量不大于70%銅合金（質(zhì)量比）（7）盛裝易燃氣體氣瓶瓶閥手輪，選用阻燃材料制造。瓶帽和保護罩:在瓶帽上要開有對稱泄氣孔。瓶帽和保護罩應滿足:（1）公稱容積不不大于或等于5L鋼質(zhì)無縫氣瓶，應當配有螺紋連接快裝式瓶帽或者固定式保護罩(2)公稱容積不不大于或者等于10L鋼質(zhì)焊接氣瓶(含溶解乙炔氣瓶)，應當配有不可拆卸保護罩或者固定式瓶帽(3)瓶帽應當有良好抗撞擊性，不得用灰口鑄鐵制造。安全泄壓裝置1)常用安全泄壓裝置有4種，即易熔塞合金裝置、爆破片裝置、安全閥和爆破片-易熔塞復合裝置。(1)易熔塞合金裝置只合用于氣瓶,不合用于固定式容器。用于溶解乙炔易熔塞合金裝置，其公稱動作溫度為100°C。車用壓縮天然氣氣瓶易熔塞合金裝置動作溫度為110C(2)爆破片動作壓力為氣瓶水壓實驗壓力，即公稱壓力1.5倍。永久氣瓶爆破片普通裝配在氣瓶閥門上。(3按全閥:密封性能差，普通氣瓶都沒有安裝這種泄壓裝置⑷復合裝置:爆破片-易熔塞復合裝置2)安全泄壓裝置規(guī)定(1)安全泄壓裝置設立原則:②盛裝劇毒氣體氣瓶，禁止裝設安全泄壓裝置③液化石油氣鋼瓶，不適當裝設安全泄壓裝置(2)安全泄壓裝置選用原則:①盛裝有毒氣體氣瓶，不應當單獨設立安全閥;盛裝低壓有毒氣體氣瓶容許裝設易熔塞合金裝置②盛裝乙炔氣瓶應當裝設易熔塞合金裝置③盛裝易于分解或者聚合可燃氣體氣瓶宜裝設易熔塞合金裝置④盛裝液化天然氣及其她可燃氣體焊接絕熱氣瓶,應當裝設兩級安全閥;盛裝其她低溫液化氣體焊接絕熱氣瓶應當裝設爆破片和安全閥⑧爆破片裝置(或者爆破片)公稱爆破壓力為氣瓶水壓實驗壓力⑨安全閥啟動壓力不得不大于氣瓶水壓實驗壓力75%或者相應原則規(guī)定,也不得不不大于氣瓶水壓實驗壓力。(3)安全閥泄壓裝置裝設部位:②無縫氣瓶,應當裝設在瓶閥上③焊接氣瓶，可以裝設在瓶閥上，也容許單獨裝設在氣瓶封頭部位氣瓶顏色標記和鋼印標記1.顏色標志:目是從顏色上迅速辨別出盛裝某種氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體性質(zhì)(可燃性、毒性)2.氣瓶鋼印標志涉及制造鋼印標志和檢查鋼印標志。TP為檢查壓力WP為工作壓力二、氣瓶充裝(一)充裝管理規(guī)定(6)氣瓶充裝單位發(fā)生暫停充裝等特殊狀況應當向所在市級質(zhì)監(jiān)部門報告，可委托轄區(qū)內(nèi)有相應資質(zhì)單位暫時充裝并告知省級質(zhì)監(jiān)部門充裝基本規(guī)定(1)氣瓶充裝單位負責在自有產(chǎn)權(quán)或者委托氣瓶瓶體上涂敷充裝站標志，并負責對氣瓶進行尋常維護保養(yǎng)，按照原標志涂敷氣瓶顏色和色環(huán)標志。(2)氣瓶充裝單位對氣瓶充裝安全負責(7)氣瓶充裝單位應當在氣瓶充裝前和充裝后，由獲得氣瓶充裝作業(yè)人員證書人員對氣瓶逐只進行檢查，并做好檢查記錄和充裝記錄。充裝特殊規(guī)定2.充裝壓縮氣體(2)采用電解法制取氫氣、氧氣充裝單位，應當制定嚴格定期測定氫、氧純度制度，設立自動測定和超標報警裝置，并定期進行手動檢測;當氫氣中含氧或者氧氣中含氫超過0.5%(體積比)時，禁止充裝。5.充裝溶解乙炔(2)乙炔瓶乙炔充裝量及乙炔與溶劑質(zhì)量比(炔銅)應當符合關于原則規(guī)定(3)充裝過程中，瓶壁溫度不得超過40C(4)普通分兩次充裝,中間間隔時間不少于8h;靜置8h后瓶內(nèi)壓力應當符合關于原則規(guī)定6.充裝混合氣體(1)充裝混合氣體氣瓶應當采用加溫、抽真空等恰當方式進行預解決7.其她規(guī)定(1)禁止在充裝站外由罐車等移動式壓力容器直接對氣瓶進行充裝;禁止將氣瓶內(nèi)氣體直接向其她氣瓶倒裝。三、充裝站對氣瓶尋常管理(一)氣瓶裝卸運送(2)禁止肩扛、背馱、懷抱、臂夾、托舉等當人工將氣瓶向高處舉放或氣瓶從高處落地時必要二人同步操作。(3)禁止用叉車、翻斗車或鏟車搬運氣瓶(4)在氣瓶運送車上，應注意:①氧氣瓶不可與可燃氣體氣瓶同車②散裝直立氣瓶高出欄板某些不應不不大于氣瓶高度1/4(5)化學性質(zhì)相抵觸氣體(如氧氣、氯氣與氫氣;乙炔和液化石油氣)不得同車運送(6)禁止用自卸汽車、掛車或長途客運汽車運送氣瓶同步也不準許裝運氣瓶貨車載客。氣瓶貯存、保管(1)氣瓶瓶庫不少于2個出口，氣體最大存瓶數(shù)不超過3000只(3)可燃氣體氣瓶不可與氧化性氣體同庫儲存;氫氣不準與笑氣、氨、氯乙烷、環(huán)氧乙烷、乙炔等同庫。(4)氣瓶庫房應為單層建筑(5)應當遵循先入庫先發(fā)出原則，可燃氣體瓶不得在絕緣體上存儲(8)空、實瓶應分開放置,并有明顯標志(9)氣瓶放置應整潔，并佩戴瓶帽，立放時，應有防傾倒辦法；橫放時，頭部朝向一方。乙炔瓶不得倒放。第五節(jié)壓力容器安全技術二、壓力容器安全附件及儀表(一)安全附件(1)安全閥重要故障有:(1)泄漏2.爆破片，是一種斷裂型安全泄放裝置構(gòu)造簡樸、泄壓反映快、密封性能好、適應性強等特點3.爆破帽，爆破壓力誤差較小，泄放面積較小，多用于超高壓容器4.易熔塞,重要用于中、低壓小型壓力容器，在盛裝液化氣體鋼瓶中應用更為廣泛。(二)安全附件裝設規(guī)定1.安全閥、爆破片壓力設定(1)安全閥整定(動作)壓力普通不不不大于該壓力容器設計壓力(2)爆破片設計爆破壓力普通不不不大于該容器設計壓力并且爆破片最小爆破壓力不得不大于該容器工作壓力(3)安全閥、爆破片排放能力應不不大于或等于壓力容器安全泄放量安全附件安裝(1)安全泄放裝置應當鉛直安裝在壓力容器液面以上氣相空間某些或者裝設在與壓力容器氣相空間連接管道上。(4)安全泄放裝置與壓力容器之間普通不適當裝設截止閥門(5)對易爆介質(zhì)或者毒性限度為極高、高度或者中度危害介質(zhì)容器應當在安全閥或者爆破片排出口裝設導管，將排放介質(zhì)引至安全地點。安全閥與爆破片裝置并聯(lián)組合時，爆破片標定爆破壓力不得超過容器設計壓力，安全閥啟動壓力應略低于爆破片標定爆破壓力。當安全閥進口和容器之間串聯(lián)安裝爆破片裝置時爆破片破裂后泄放面積應不不大于安全閥進口面積;安全閥出口側(cè)串聯(lián)安裝爆破片裝置時,容器內(nèi)介質(zhì)應是清潔，不具有膠著物質(zhì)或阻塞物質(zhì)，爆破片泄放面積不得不大于安全閥進口面積。三、壓力容器使用安全技術(一)壓力容器安全操作1.基本規(guī)定(1)高溫容器或工作壁溫在0°C如下容器，加熱和冷卻都應緩慢進行2.壓力容器運營中容器進行檢查，涉及工藝條件(操作壓力、溫度、液位與否符合規(guī)定，介質(zhì)化學構(gòu)成與否符合規(guī)定)、設備狀況(檢查有無泄漏、滲入、變形、腐蝕、振動、磨損)以及安全裝置等方面(二)壓力容器維護保養(yǎng),與防腐有關均為保養(yǎng)。一氧化碳氣體只有在含水分狀況下才也許對鋼質(zhì)容器產(chǎn)生腐蝕，應盡量采用干燥、過濾等辦法;碳鋼容器堿脆需要具備溫度、拉伸應力和較高堿液濃度等條件，介質(zhì)中具有稀堿液容器，必要采用辦法消除使稀液濃縮條件，如接縫滲漏，器壁粗糙或存在鐵銹等多孔性物質(zhì)等;盛裝氧氣容器，常因底部積水導致水和氧氣交界面嚴重腐蝕，要防止這種腐蝕最后使氧氣通過干燥或在使用中經(jīng)常排放容器中積水。第六節(jié)壓力管道安全技術二、壓力管道安全附件(一)1.長輸輸氣管道普通應設立安全泄放裝置2.熱力管道超壓保護裝置，泄壓裝置多采用安全閥，安全閥啟動壓力普通為正常最高工作壓力1.1倍,最低為1.05倍。2.止回閥:在需防止流體倒流工業(yè)管道上設立3.切斷裝置(2)線路截斷閥:長輸管道均需設立線路截斷閥阻火器:用來制止易燃氣體、液體火焰蔓延和防止回火而引起爆炸安全裝置1.阻火器型式:爆燃型阻火器是用于制止火焰以亞音速通過阻火器爆轟型阻火器是用于制止火焰以音速或超音速通過阻火器2.阻火器選用規(guī)定(3)選用阻火器安全阻火速度應不不大于安裝位置也許達到火焰?zhèn)鞑ニ俣?.阻火器設立規(guī)定(4)阻火器不得接近爐子和加熱設備，除非阻火單元溫度升高不會影響其阻火性能⑸單向阻火器安裝時，應當將阻火側(cè)朝向潛在點火源三、壓力管道使用安全技術(一)壓力管道安全操作1.基本規(guī)定:開工升溫過程中，高溫管道需對管道法蘭連接螺栓進行熱緊,低溫管道需進行冷緊壓力管道維護保養(yǎng)(9)禁止將管道及支架作為電焊零線或起重工具錨點和撬抬重物支撐點壓力管道故障解決(1)在可拆卸接頭和密封填料處發(fā)現(xiàn)問題后，普通可采用緊固辦法消除泄漏，但不得帶壓緊固連接件。第七節(jié)起重機械安全技術一、起重機械使用安全管理(1)年度檢查:每年對在用起重機械至少進行1次全面檢查，停用1年以上、遇4級以上地震或發(fā)生重大設備事故、露天作業(yè)經(jīng)受9級以上風力后起重機，使用前都應做全面檢查（2）每月檢查:安全裝置、制動器、離合器有無異常，可靠性和精度;重要零部件（吊具、鋼絲繩滑輪組、制動器、吊索及輔具）狀態(tài)，有無損傷，與否應報廢;電氣、液壓系統(tǒng)及其部件泄漏狀況及工作性能；動力系統(tǒng)和控制器;停用一種月以上起重機構(gòu)（3）每日檢查:檢查各類安全裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報警裝置軌道安全狀況，鋼絲繩安全狀況。二、起重機械安全裝置（一）制動器:動力驅(qū)動起重機，其起升、變幅、運營、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)都必要裝設機械式制動器。起重機各工作機構(gòu)都應采用常閉式制動器常閉式制動器經(jīng)常處在合閘狀態(tài)（三）起重力矩限制器:當起重力矩不不大于容許極限力矩時，會導致臂架折彎或折斷，甚至還會導致起重機整機失穩(wěn)而傾覆或傾翻;當載荷力矩達到額定起重力矩時，能自動切斷起升動力源，并發(fā)出禁止性報警信號，其綜合誤差不應不不大于額定力矩土5%。（四）極限力矩限制器:①彈簧和凸臺構(gòu)造配合，是可恢復和重復作業(yè)一種力矩限制機構(gòu)，可以調(diào)節(jié)彈簧壓力變化力矩限制值②使用報銷銷釘構(gòu)造，作為防止重要機構(gòu)損壞防止裝置屬于不可恢復最后保護（五）起升高度限制器:凡是動力驅(qū)動起重機，其起升機構(gòu)（涉及主、副起升機構(gòu)）均應裝設上升極限位置限制器（六）運營機構(gòu)行程限位器:凡是動力驅(qū)動起重機，其運營極限位置都應裝設;軌道式起重機運營機構(gòu)，應在每個運營方向裝設行程限位開關。（十）偏斜顯示（限制）裝置:跨度等于或超過40m裝卸橋和門式起重機應裝偏斜調(diào)節(jié)和顯示裝置（十二）起重機抗風防滑裝置重要有3類:夾軌器、錨定裝置和鐵鞋。（十三）風速儀:對室外作業(yè)高大起重機應安裝風速儀應安裝在起重機上部迎風處（十五）防碰撞裝置:同層多臺起重機同步作業(yè)比較普遍尚有兩層、甚至三層起重機共同作業(yè)場合（二十六）流動式起重機專項安全保護和防護裝置1.支腿鎖緊裝置:工作時運用垂直支腿支撐作業(yè)流動式起重機械垂直支腿伸出定位應由液壓系統(tǒng)實現(xiàn)，且應裝設支腿回縮鎖定裝置三、起重機械使用安全技術（二）起重機司機安全操作技術（1）起重機上和作業(yè)區(qū)內(nèi)與否有無關人員，作業(yè)人員與否撤離到安全區(qū);流動式起重機與否按規(guī)定平整好場地（2）開車前，必要鳴鈴或示警（3）不得運用極限位置限制器停車;吊物不得從人頭頂上通過，吊物和起重臂下不得站人（4）無論任何人發(fā)出緊急停止信號，都必要及時執(zhí)行（5）吊載接近或達到額定值，或起吊危險器（液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物）時，吊運前認真檢查制動器，并用小高度、短行程試吊（8）工作中突然斷電時，應將所有控制器置零，關閉總電源（9）除設計容許專用起重機外，有主、副兩臺起升機構(gòu)，不容許同步運用主、副鉤作業(yè)（10）兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，每臺起重機都不得超載，關于負責人員和安