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污泥資源化利用污泥肥料類(lèi)別有機(jī)肥氮磷鉀混合污泥消化污泥混合污泥消化污泥混合污泥消化污泥混合污泥消化污泥紀(jì)莊子污泥55-6948-532.6-5.42.4-3.91.2-1.51.2-3.50.28-0.40.32-0.43豬廄肥25.00.450.083—馬廄肥25.00.580.122—牛廄肥20.00.340.070—羊廄肥31.80.841.100—污泥中的營(yíng)養(yǎng)成分與農(nóng)家肥比較:污泥農(nóng)用必須注意:(1)嚴(yán)格控制污水廠污泥的有毒、有害物質(zhì)及病原微生物達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);(2)應(yīng)該特別注意污泥中重金屬的含量,根據(jù)其土壤背景值等情況,嚴(yán)格按照計(jì)算得到的污泥施用量進(jìn)行施用;(3)一般來(lái)說(shuō)某塊農(nóng)田使用污泥數(shù)量有一定限度,當(dāng)達(dá)到這一限度時(shí),污泥的農(nóng)用就應(yīng)停止一段時(shí)間后再繼續(xù)進(jìn)行;(4)農(nóng)業(yè)利用應(yīng)在安全施用量之下控制使用,同時(shí)整個(gè)利用區(qū)應(yīng)該建立嚴(yán)密的使用、管理、監(jiān)測(cè)和監(jiān)控體系。關(guān)注區(qū)域內(nèi)的土壤、地下水、地表水、作物等等相關(guān)因子的狀態(tài)和變化,并根據(jù)發(fā)生的變化作出相應(yīng)的調(diào)整,使得污泥的農(nóng)用更加安全有效,促進(jìn)農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。污泥制有機(jī)復(fù)混肥工藝BF型有機(jī)復(fù)混肥生產(chǎn)線(xiàn)的技術(shù)特點(diǎn)該生產(chǎn)線(xiàn)除主要用于以富含有機(jī)質(zhì)的城市污水處理廠的污泥為基料,添加一定比例的氮、磷、鉀和微量元素等營(yíng)養(yǎng)成分制成有機(jī)、無(wú)機(jī)綜合體系復(fù)混肥料的生產(chǎn)外,還可用于生產(chǎn)高濃度、中濃度、低濃度的純無(wú)機(jī)復(fù)混肥、生物有機(jī)復(fù)混肥等新型肥料,年綜合生產(chǎn)能力為2.5萬(wàn)t。其特點(diǎn)如下:(1)對(duì)污泥進(jìn)行無(wú)害化處理和廢物資源化利用,具有環(huán)境保護(hù)、資源開(kāi)發(fā)、支援工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)一舉三得的重要意義。(2)生污泥經(jīng)兩級(jí)串聯(lián)烘干,可完成殺菌消毒、除臭、脫水三道工序,節(jié)能、降耗、生產(chǎn)效率高。(3)主要設(shè)備烘干機(jī)長(zhǎng)度、直徑比例適宜,內(nèi)設(shè)旋料板、阻料圈、舉式揚(yáng)料抄板,外置多組震錘,具有良好的熱交換功能,熱能利用率高,干燥均勻,效果好,物料不易結(jié)壁。(4)園盤(pán)造粒機(jī)輔之以相應(yīng)的粘結(jié)劑,成球率高,原料適應(yīng)性廣,操作簡(jiǎn)便。(5)回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)與成品烘干機(jī)配套使用,提高了產(chǎn)量,降低了料溫,去除水分徹底,防結(jié)塊效果明顯。(6)超細(xì)破碎機(jī)、雙軸臥式鏈磨機(jī),破碎粒度細(xì)、效率高、能耗低。(7)成品集儲(chǔ)存、自動(dòng)稱(chēng)量、打包、封口于一機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊,稱(chēng)量準(zhǔn)確,省時(shí)、省力、省工。(8)良好、簡(jiǎn)單的布袋除塵系統(tǒng),保證了工作場(chǎng)所的環(huán)境衛(wèi)生和廢氣的凈化,粉塵可以回收,符合環(huán)保要求。(9)人工、半自動(dòng)、微機(jī)控制三種模式相結(jié)合,計(jì)量準(zhǔn)確,并可根據(jù)不同農(nóng)作物的需要調(diào)整配方。污泥發(fā)電工藝流程日本污泥發(fā)電研究利用污泥塊與重油混合用來(lái)發(fā)電,每噸固態(tài)污泥可以發(fā)出800千瓦的電力。污泥合成燃料美國(guó)開(kāi)發(fā)出了一種污泥合成燃料。用50%以上的污泥固體摻加一定量的石灰及水溶性有機(jī)粘結(jié)劑(例如糖漿)制成成型燃料,能承負(fù)正運(yùn)送處理而不發(fā)生破裂,可以在固定床或移動(dòng)床氣化爐中燃燒。為提高合成燃料的熱值,還可以加入一定量的粉煤。其燃燒產(chǎn)生的煙氣可以通過(guò)常規(guī)的氣體凈化裝置去除其中的酸性氣體及其它大氣污染物,為污泥處理提供了一條新的途徑。油化反應(yīng)最佳工藝條件①溫度:從220℃開(kāi)始,約300℃時(shí)油收率量高,超過(guò)350℃后油收率減少。②操作壓力:80~180kg/cm2范圍內(nèi)不影響油收率③反應(yīng)時(shí)間:60~120分鐘④觸媒:碳酸鈉操作條件碳(重量%)氫(重量%)氮(重量%)氧(重量%)發(fā)熱量大卡/kg250℃0分70.69.85.114.58.470275℃0分68.59.35.516.78.040300℃0分69.99.26.114.88.130250℃60分68.39.15.617.07.920275℃60分71.19.25.913.88.350300℃60分72.29.45.812.68.540油化處理中生成油的成分分析:油化處理工藝的能量衡算是關(guān)系該工藝可行性的重要因素,現(xiàn)以油化處理60T/d為例分析。該污泥含水率75%,有機(jī)物比70%,油化處理收率為50%,苯10%。油的發(fā)熱量:油8000大卡/公斤,苯1200大卡/公斤計(jì),熱損失方面:反應(yīng)器、冷卻器及廢熱鍋爐等占交換熱量20%,冷卻器約占入熱的15%。根據(jù)以上參數(shù)進(jìn)行熱量衡算,除去全部熱量支出外,每日尚有1,500公斤油剩余量。也即是說(shuō),日處理60噸污泥,除去全部能量消耗外,尚余1.5噸油可作它用,因此,該工藝是產(chǎn)能型。加拿大污泥油化研究加拿大把污泥脫水變成固態(tài)污泥后,放進(jìn)450攝氏度的蒸鎦鍋中,在無(wú)氧條件下蒸鎦,結(jié)果氣體部分成了重油,固體部分成了燒結(jié)炭。污泥制磚污泥制磚的方法有兩種:一種是用干化污泥直接制磚;另一種是用污泥焚燒灰制磚。用干化污泥直接制磚時(shí),應(yīng)對(duì)污泥的成分作適當(dāng)調(diào)整,使其成分與制磚粘土的化學(xué)成分相當(dāng)。利用污泥焚燒從制磚,焚燒慶的化學(xué)成分與制磚粘土的化學(xué)成分是比較接近的,制坯時(shí)應(yīng)加入適量的粘土與硅砂.最適宜的配料比約為焚燒灰:粘土:硅砂=100:50:(15—20)重量比

污泥:黏土重量比平均抗拉強(qiáng)度(kg/m2)抗折強(qiáng)度(kg/m2)成品率(%)鑒定標(biāo)號(hào)0.5:10822183751:10106459075污泥磚的一般物理性能干污泥混合→碾磨→干燥磚樣→燒結(jié)粘土污泥制砂日本研制污泥制砂裝置。污泥被高分子聚合物吸收水分后,在添入固化劑后造粒。該裝置可將75μ下的淤泥和粘土質(zhì)的污泥,在3-5分鐘內(nèi)造里成75μ以上的粗砂和細(xì)砂,可用作砂自的代用品用于建筑。污泥制生化纖維板利用活性污泥中所含粗蛋白(有機(jī)物)與球蛋白(酶),能溶解于水及稀酸、稀堿、中性鹽的水溶液。在堿性條件下,加熱、干燥、加壓后,會(huì)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)性質(zhì)的改變,稱(chēng)為蛋白質(zhì)的變性作用,從而制成活性污泥樹(shù)脂(又稱(chēng)蛋白膠),使與氫漂白、脫脂處理的廢纖維(主要是棉、毛紡廠的下腳料)壓制成板材,即生化纖維板。

污泥制玻璃日本東京工業(yè)技術(shù)中心,在污泥燒炭過(guò)程中加入石灰、硅砂、蘇打灰等,再置于1400攝氏度的高溫熔化,注入模具,成型后冷卻,就成了高強(qiáng)度結(jié)晶玻璃。這種結(jié)晶玻璃硬度相當(dāng)于鉆石的60%,抗彎強(qiáng)度為大理石的45倍。并且極耐酸雨,耐酸性比大理石高出100倍。污泥制動(dòng)物飼料污泥中含有大量有價(jià)值的有機(jī)質(zhì)(蛋白質(zhì)和脂肪酸等).例如,含有28.7%~40.9%粗蛋白,26.4%~46%灰分,26.6%~44%纖維素和0~3.7%脂肪酸,其中70%的粗蛋白以氨基酸形式存在,以蛋氨酸、胱氨酸、蘇氨酸和纈氨酸為主,各種氨基酸之間相對(duì)平衡,是一種非常好的飼料蛋白.但是采用何種技術(shù),如何將污泥中的營(yíng)養(yǎng)成分轉(zhuǎn)化飼料蛋白,目前研究得還不夠深入,長(zhǎng)期利用污泥蛋白產(chǎn)生的有毒物質(zhì)在動(dòng)物體內(nèi)的累積,造成的潛在危害和長(zhǎng)遠(yuǎn)影響還有待于進(jìn)一步研究.污泥改性制活性碳污泥中含有大量有機(jī)物,其含量隨社

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