S現(xiàn)場管理培訓(xùn)課件2

杰出生產(chǎn)班組長培訓(xùn)

生產(chǎn)現(xiàn)場管理能力提升FTF經(jīng)典生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程本次培訓(xùn)課程提綱生產(chǎn)現(xiàn)場5S

生產(chǎn)現(xiàn)場可視化管理

生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制與管理

生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理

生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理

FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)現(xiàn)場5S與7SEA第一部分FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢第一部分內(nèi)容整理及其整理檢查專用表整頓的十個要點與應(yīng)用尋找和清除現(xiàn)場六大“源”清潔和員工管理素質(zhì)與生產(chǎn)現(xiàn)場管理高效管理班組生產(chǎn)現(xiàn)場FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢什么是5S？5S日文英文定義例子整理seiriOrganization區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品長期不用的物品放到倉庫整頓SeitonNeatness將尋找必需品的時間減少為零30秒就可以找到想要的東西清掃SeisoCleaning將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)誰使用，誰清潔清潔SeiketsuStandardization將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化管理公開化與透明化修養(yǎng)shitsukeDisciplineandtraining對于規(guī)定了的事情，大家都要執(zhí)行嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)，培養(yǎng)團隊精神FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢整理及其整理檢查專用表類別使用頻度處理方法備注必需物品每小時放工作臺上或隨身攜帶每天現(xiàn)場存放（工作臺附近）每周現(xiàn)場存放非必需物品每月倉庫存儲三個月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲（封存）定期檢查兩年倉庫存儲（封存）定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查不需要用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢整理階段的核心工作制作“整理檢查專用表”并予以嚴(yán)格的執(zhí)行制定整理管理制度整理管理制度，包括各個級別的物品處理的規(guī)定廢品處理規(guī)定對于制度，要求員工認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行采取靈活、有效的方式進(jìn)行培訓(xùn)教育FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢整頓的十個要點與應(yīng)用整頓的對象

讓工作時所需要的物品在需要的時候能在“零時間”找到。把要整理的物品規(guī)定的位置擺放整齊，做好標(biāo)識進(jìn)行管理。整頓的要求已經(jīng)整理后留下來有用的東西。整頓的目的FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢常近少遠(yuǎn)，依使用頻率來決定放置場所和位置。清楚什么物品，在哪里、有多少。在需要的時候能立即找到需要的物品。要點一：依據(jù)使用頻率決定放置場所整頓的十個要點FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢要點二：劃線定位，規(guī)定區(qū)域◆通道線◆斑馬線◆止步線◆停放線◆隔離欄FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢按工序序順序序流動動關(guān)鍵工工序先先行避免往往復(fù)迂迂回運運輸先進(jìn)先先出要點三三：調(diào)調(diào)整位位置，，單向向流動動FTF生產(chǎn)管管理培培訓(xùn)咨咨詢要點四四：定定置管管理定置定位定量定點箱、柜、框、桌、椅位置不動周轉(zhuǎn)箱車、工件、材料位置固定不多不少、按規(guī)定數(shù)量盛放貨架上、箱柜內(nèi)物品定點放置FTF生產(chǎn)管管理培培訓(xùn)咨咨詢要點五五：行行跡管管理形跡管管理，，取之之明白白，歸歸之了了然。。按原物的的大小形形狀畫出出，取之之可知，，歸放就就位。將周轉(zhuǎn)箱箱位置畫畫出，使使“出””與“入入”位置置一目目了然清掃用具具吊、掛掛、架，，用完容容易復(fù)位位。FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢庫存物資資按庫、架、、層、位或區(qū)、場、、堆、點點四位編號號；物資擺放放盡可能能做到五五成方方、五五五成堆；帶孔的五五成串串，帶腿的的五五成捆捆。取用時時可按編號找尋尋，過目目知數(shù)。。要點六：：四號定定位五五五五碼放FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢主通通道道：暗紅色色廢品品區(qū)區(qū)：大紅紅色色運輸設(shè)施施：桔黃色起重設(shè)施施：黃黑相間自來水管管：黑色色環(huán)環(huán)煤氣管道道：中黃色環(huán)環(huán)蒸氣管道道：大紅色環(huán)環(huán)暖氣管道道：銀灰色環(huán)環(huán)要點七：：色彩管管理直直觀透明明FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢愚巧化：：改善工工具，使使“愚人人”能象象“巧匠匠”一樣樣工作。。手工配鑰鑰匙需要要很高的的技巧，，用一臺臺仿形機機任何人人都能把把它做得得又快又又好。用手?jǐn)?shù)小小螺釘又又慢又差差，做一一個定數(shù)數(shù)器就能能數(shù)得又又快又好好。要點八：：工具物物料拿取取方便FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢讓所有人人一看就就知道怎怎樣做要點九：：看板管管理公示類：崗位職責(zé)、人員配置、安全規(guī)程作業(yè)類：工藝流程、交貨期限、生產(chǎn)進(jìn)程設(shè)備類：平面布置、點檢要求、維修計劃品質(zhì)類：質(zhì)量統(tǒng)計、不良處理、成品等級事務(wù)類：去向顯示、通知通告、文體娛樂FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢部門人人員員狀狀態(tài)區(qū)區(qū)位限限位要點十：：標(biāo)示管管理與目目視管理理指向警警示示流流向音音響容量油油位位水水位指指示透明化標(biāo)識提示透明化FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢正確理解解清掃所謂“清清掃”是是將活動動范圍徹徹底的掃掃除干凈凈，逐一一檢查，，找出問問題發(fā)生生源去除導(dǎo)致致大問題題發(fā)生的的基本點點培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題的的習(xí)慣深入了解解活動物物（活動動主體））目的有三三：FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢尋找和清清除現(xiàn)場場六大““源”尋找和清清除“六六源”污染源故障源危險源清掃困難難源浪費源缺陷源FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢清掃檢查查專用表表設(shè)計與與應(yīng)用通過和員員工進(jìn)行行溝通，，利用““頭腦風(fēng)風(fēng)暴”根根據(jù)正確確設(shè)計““清掃檢檢查專用用表”嚴(yán)格執(zhí)行行清掃檢檢查專用用制度對員工進(jìn)進(jìn)行“六六大源””知識的的培訓(xùn)FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢讓員工和和上級明明白什么么是清掃掃清掃是工工作清掃不是是大掃除除大掃除是是搞突擊擊，是一一陣子清掃是““工作中中的一個個組成部部分”而且是““每天要要做的一一個組成成部分””FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢什么是清清潔？要求維持以上上整理、、整頓、、清掃的的局面使使之制度度化、程程序化。。對象工作區(qū)域域的人與與物。目的維持鞏固固前3S的效果果；養(yǎng)成持久久有效的的清潔習(xí)習(xí)慣；使異?，F(xiàn)現(xiàn)象能立立即消除除。FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢清潔和員員工管理理正確開展展5S活活動；5分鐘、、10分分鐘、30分鐘鐘5S活活動表；；5分鐘5S———每天10分鐘鐘5S———每周周30分鐘鐘5S———每月月將5S活活動納入入到生產(chǎn)產(chǎn)管理工工作中來來；FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢5S專刊刊5S演講講會5S征文文比賽5S知識識競賽5S文藝藝會演5S總結(jié)結(jié)表彰5S專題題黑板報報舉行5S專題活活動FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢1、落實實前面的的3S工工作；2、目視視管理與與制訂5S實施施辦法；；3、制訂訂獎懲制制度，加加強執(zhí)行行；4、公司司及部門門領(lǐng)導(dǎo)帶帶頭巡察察，帶動動全員重重視5S活動警示：5S活動一旦旦開始，就不不可在中途變變得含糊不清清。如果不能能貫徹到底，，又會形成另另外一個污點點，而這個污污點也會造成成公司內(nèi)保守守而僵化的氣氣氛。要打破破這種保守、、僵化的現(xiàn)象象，唯有花費費更長的時間間來改正。清潔:程序序化的鞏固措措施FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)訓(xùn)咨詢素質(zhì)與生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場管理要求人人養(yǎng)成好習(xí)習(xí)慣，形成良良好行為方方式和向上的的進(jìn)取精神。。目的全體員工對象提高個人修養(yǎng)養(yǎng)營營造團隊精神神FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)訓(xùn)咨詢生產(chǎn)現(xiàn)場的5S活動表區(qū)分活動內(nèi)容五分鐘5S活動1檢查你的著裝狀況和清潔度2檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如零件、產(chǎn)品、廢料及其他3用抹布擦干凈儀表、設(shè)備、機器的主要部位以及其他重要的地方4擦干凈濺落或滲漏的水、油或其他臟污5重新放置那些放錯位置的物品6將標(biāo)識牌、標(biāo)簽等擦干凈，保持字跡清晰7確保所有工具都放在應(yīng)該放置的地方8處理所有非必需品十分鐘5S活動1實施五分鐘5S活動的所有內(nèi)容2用抹布擦干凈關(guān)鍵的部件及機器上的其他位置3固定可能脫落的標(biāo)簽4清潔地面5扔掉廢料箱內(nèi)的廢料6檢查標(biāo)簽、說明書、入油口和糾正任何差錯FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)訓(xùn)咨詢高效管理班組組生產(chǎn)現(xiàn)場修養(yǎng)企業(yè)文化整頓清掃整理整頓清掃整理清潔手工作坊有規(guī)劃的工廠對社會有貢獻(xiàn)和影響的企業(yè)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)訓(xùn)咨詢現(xiàn)場巡察判定定一百條項目判定重點整理1.工作臺上的消耗品、工具、治具、計測器等無用或暫無用物品須取走2.生產(chǎn)線上不應(yīng)放置多余物品及無掉落的零件3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件4.不良品應(yīng)放置在不良品區(qū)內(nèi)5.作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)明并區(qū)分開6.工區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感7.不同類型、用途的物品應(yīng)分開管理8.私人物品不應(yīng)在工區(qū)出現(xiàn)9.電源線應(yīng)管理好，不應(yīng)雜亂無章或拋落地上10.標(biāo)志膠帶顏色要明確（綠色為固定，黃色為移動，紅色為不良）11.卡板、塑膠箱應(yīng)按平行、垂直放置12.沒有使用的治具、工具、刃物應(yīng)放置在工具架上13.治具架上長期不使用的模具、治工具、刃物和經(jīng)常使用的物品應(yīng)區(qū)分開14.測量工具的放置處應(yīng)無其他物品放置15.裝配機械的設(shè)備上不能放置多余物品16.作業(yè)工具放置的方法是否易放置17.作業(yè)崗位不能放置不必要的工具18.治具架上不能放置治具以外的雜物19.零件架、工作臺、清潔柜、垃圾桶應(yīng)在指定標(biāo)志場所按水平直角放置FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)訓(xùn)咨詢項目判定重點整頓20.消耗品、工具、治具、計測器應(yīng)在指定標(biāo)志場所按水平直角放置21.臺車、棚車、推車、鏟車應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角放置22.零件、零件箱應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角整齊放置23.橫批、成品箱應(yīng)在指定標(biāo)志場所整齊放置24.零件應(yīng)與編碼相對應(yīng)，編碼不能被遮住25.空箱不能亂放，須整齊美觀且要及時回收26.底板類物品應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角放置27.落線機、樣本、檢查設(shè)備應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角放置28.文件的存放應(yīng)按不同內(nèi)容分開存放并詳細(xì)著名29.標(biāo)志用膠帶應(yīng)無破損、無起皺呈水平直角狀態(tài)30.標(biāo)志牌、指示書、一口標(biāo)準(zhǔn)、工程標(biāo)志應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角放置31.宣傳白板、公布欄內(nèi)容應(yīng)適時更換，應(yīng)表明責(zé)任部門及擔(dān)當(dāng)者姓名32.休息區(qū)的椅子，休息完后應(yīng)重新整頓33.清潔用具用完后應(yīng)放入清潔柜或指定場所34.通道上不能放置物品35.不允許放置物品的地方（通道除外）要有標(biāo)識36.各種柜、架額放置處要有明確標(biāo)識37.半成品的放置處應(yīng)明確標(biāo)識38.成品、零部件不能在地面直接放置39.不良品放置區(qū)應(yīng)有明確規(guī)定40.不良品放置場地應(yīng)用紅色等顏色予以區(qū)分FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)訓(xùn)咨詢項目判定重點整頓41.不良品放置場地應(yīng)設(shè)置在明顯的地方42.修理品應(yīng)放置在生產(chǎn)線外43.零件放置場所的標(biāo)識表示應(yīng)完備44.塑膠箱、捆包材料上應(yīng)標(biāo)明品名45.作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置46.應(yīng)下工夫大概在放置位置放手就能放置作業(yè)工具47.作業(yè)工具放置處應(yīng)有余量48.治具、工具架上應(yīng)有編碼管理及有品目表示49.在架子前應(yīng)能清楚辨明上面的編碼50.治具、工具架應(yīng)導(dǎo)入用不同顏色標(biāo)識區(qū)分51.治具是否按使用頻率放置，使用頻率越高的放置越近52.治具、工具應(yīng)按成品類別成套放置53.成品的放置應(yīng)該按機種型號區(qū)分開54.成品的放置場地的通路和放置場所應(yīng)畫線表示區(qū)分55.成品上應(yīng)有編碼（番號）、數(shù)量的表示56.包裝材料和成品的堆放高度應(yīng)做出規(guī)定57.治具架應(yīng)采取容易取出的放置方法58.不能使用未被認(rèn)定的不良測量工具（精密度檢查顏色用標(biāo)貼表示）59.測定具應(yīng)采取防塵、防銹的放置方法60.私用杯子應(yīng)按規(guī)定放置于杯架上61.測定具在托盤下面應(yīng)使用橡膠之類的緩沖材料FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)訓(xùn)咨詢項目判定重點清掃62.地面應(yīng)保持無灰塵、無碎屑、紙屑等雜物63.墻角、底板、設(shè)備下應(yīng)為重點清掃區(qū)域64.地面上浸染的油污應(yīng)清洗清潔65.工作臺、文件柜、治具、柜架、貨架、門窗等應(yīng)保持無灰塵、無油污66.設(shè)備、配膳箱應(yīng)保持無灰塵、無油污67.地面應(yīng)定時清洗，保持無灰塵、無油污68.工作鞋、工作服應(yīng)整齊干凈，不亂寫亂畫69.裝配機械本體不能有銹和油漆的剝落，蓋子應(yīng)無脫落70.清潔柜、清潔用具應(yīng)保持干凈71.不做與工作無關(guān)的事72.嚴(yán)格遵守和執(zhí)行公司各項規(guī)章制度73.按時上下班，按時打卡，不早退，不遲到，不曠工74.積極認(rèn)真按時做早、晚令75.按規(guī)定和要求扎頭發(fā)修養(yǎng)76.按規(guī)定穿工鞋、工作服、佩帶領(lǐng)帶、廠證、不穿牛仔褲77.吸煙應(yīng)到規(guī)定場所，不得在作業(yè)區(qū)吸煙78.工作前、用膳前應(yīng)洗手，打卡、吃飯應(yīng)自覺排隊，不插隊79.按要求將手套戴好80.對上司應(yīng)保持基本禮儀81.不隨地吐痰，不隨便亂拋垃圾，看見垃圾立即拾起放好82.上班時間不準(zhǔn)進(jìn)食，如早餐、零食等物83.應(yīng)注意良好的個人衛(wèi)生FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)訓(xùn)咨詢項目判定重點安全84.對危險品應(yīng)有明顯的標(biāo)識85.各安全出口的前面不能有物品堆積86.滅火器應(yīng)在指定位置放置及處于可使用狀態(tài)87.銷火栓的前面或下面不能有物品放置88.易燃品的待有量應(yīng)在允許范圍以內(nèi)89.所有消防設(shè)施設(shè)備應(yīng)處于正常運作狀態(tài)90.有無物品伸入或占用通道91.空調(diào)、電梯等大型設(shè)施設(shè)備的開關(guān)及使用應(yīng)指定專任負(fù)責(zé)或制定相關(guān)規(guī)定92.電源、線路、開關(guān)、插座有否異?，F(xiàn)象出現(xiàn)93.嚴(yán)禁違章操作94.對易傾倒物品應(yīng)采取防倒措施95.有否火種遺留辦公區(qū)96.桌面文具文件擺放是否整齊有序97.物品是否都是必需品98.垃圾是否及時傾倒99.辦公桌、電腦及其他辦公設(shè)施是否干凈無塵100.人員儀容端正、精神飽滿，都在認(rèn)真工作FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)訓(xùn)咨詢什么是7SEA？7SEA現(xiàn)場場管理法中的的字母分別是是："素養(yǎng)（Sentiment）"、、"整理（Sort）"、"整頓（（Straighten）"、"清清掃（Sweep）"、、"清潔（Sanitary）"、、"安全（Safety）"、"節(jié)節(jié)約（Save）"、"環(huán)保（Environmental

protection）"和和"活動（Activity）"的的英文開頭字字母，也是構(gòu)構(gòu)成7SEA管理法的要要素。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)訓(xùn)咨詢第一部分內(nèi)容容回顧整理及其整理理檢查專用表表整頓的十個要要點與應(yīng)用尋找和清除現(xiàn)現(xiàn)場六大“源源”清潔和員工管管理素質(zhì)與生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場管理高效管理班組組生產(chǎn)現(xiàn)場FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)訓(xùn)咨詢生產(chǎn)現(xiàn)場看板板管理與目視視管理第二部分生產(chǎn)現(xiàn)場FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)訓(xùn)咨詢第二部分內(nèi)容容全面可視化管管理可視化管理的的范圍可視化管理的的五類道具六大步進(jìn)行可可視化管理可視化管理檢檢查的十個要要點FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)訓(xùn)咨詢?nèi)婵梢暬芄芾砜梢暬芾硎鞘侵刚?、整整頓、清掃、、安全活動結(jié)結(jié)束后，通過過人的五感（（視覺、觸覺覺、聽覺、嗅嗅覺、味覺））能夠感知現(xiàn)現(xiàn)場的正常與與異常狀態(tài)的的方法。可視視化管理是用用眼睛觀察的的管理，體現(xiàn)現(xiàn)了主動性和和有意識性。。全面可視化管管理包括看板板管理和目視視管理在內(nèi)的的所有現(xiàn)場管管理內(nèi)容全面可視化管管理的要求吸引眼球、及及時更新、圖圖形化FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)訓(xùn)咨詢可視化管理的的目的和原則則可視化管理的的目的明確告知應(yīng)該該做什么，做做到早期發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情況，，使檢查有效效；防止人為失誤誤或遺漏，并并始終維持正正常狀態(tài)；通過視覺，使使問題點和浪浪費現(xiàn)象容易易暴露，事先先預(yù)防和消除除各種隱患和和浪費?？梢暬芾淼牡脑瓌t視覺化：徹底底標(biāo)示、標(biāo)識識，進(jìn)行色彩彩管理；透明化：將需需要看到的被被遮隱的地方方顯露出來，，情報也如此此；界限化：即標(biāo)標(biāo)示管理界限限，標(biāo)示正常常與異常的定定量界限，使使之一目了然然。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)訓(xùn)咨詢可視化管理的的范圍人的范圍；廠房辦公室狀狀態(tài)、名字、、用途、使用用或聯(lián)絡(luò)方法法；設(shè)備、裝備的的狀態(tài)；材料及備品的的良/不良、、數(shù)量、位置置、品名、用用途；器工具的良/不良、數(shù)量量、位置、品品名、用途、、使用方法；；制造方法、條條件的標(biāo)準(zhǔn)；；生產(chǎn)的進(jìn)行狀狀態(tài)、顯示看看板；文件的保管取取拿方法；其他情報/管管理信息。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)訓(xùn)咨詢可視化管理的的五類道具油漆、膠帶、、看板、顏色等顏色色；文字、數(shù)字、、線條、箭頭頭等線條；一覽表、圖表表、照片、風(fēng)風(fēng)車等圖表；；感溫紙、燈信信號、有聲信信號等信號；；特殊設(shè)施、FOOL-PROOF傻傻瓜裝置等裝裝置。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)訓(xùn)咨詢六大步進(jìn)行可可視化管理先明確可視化化管理的目的的；確定實現(xiàn)目的的的管理要害害部位；準(zhǔn)備管理部位位的可視化管管理的模擬道道具和材料；；制作并設(shè)置；；做成正式道具具并維持管理理；持續(xù)改善。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)訓(xùn)咨詢可視化管理檢檢查的十個要要點在遠(yuǎn)處也清楚楚可見嗎？需要加強管理理的部位標(biāo)示示了沒有？好壞狀態(tài)任何何人都能指正正嗎？任何人都能使使用并使用方方便嗎？任何人都能遵遵守并對出錯錯時能及時糾糾正嗎？使用可視化道道具能增添現(xiàn)現(xiàn)場的明亮整整潔嗎？是否按“（模模擬）道具→→設(shè)置→(模模擬)使用””順序進(jìn)行?有不足點時是是否進(jìn)行改善善﹑直到(模模擬)道具符符合要求位置置?沒有不足點時時耐久性材料料制作/設(shè)置置/使用了嗎嗎?可視化與公司司標(biāo)準(zhǔn)一致嗎嗎?FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)訓(xùn)咨詢十大類的可視視化管理可視化管理種類適用事例顏色線條工廠基本顏色標(biāo)準(zhǔn)、常用線條規(guī)格、重點工序空間地名建筑編號、房間命名、區(qū)域名牌地面通道通行線、地面導(dǎo)向、門管理設(shè)備電器流體管道、物流方向、儀表閥門物品材料物品原位置、保管柜、定量標(biāo)示工具器具各類工具、手套、繩索、搬運車輛安全警示消防設(shè)施、安全護欄、危險品外圍環(huán)境車庫、市政設(shè)施、道路路沿辦公部門辦公桌面物品、抽屜柜子、文件資料管理看板方針指標(biāo)、公告欄、紅牌FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)訓(xùn)咨詢可視化管理的的應(yīng)用范圍FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)訓(xùn)咨詢第二部分內(nèi)容容回顧全面可視化管管理可視化管理的的范圍可視化管理的的五類道具六大步進(jìn)行可可視化管理可視化管理檢檢查的十個要要點FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)訓(xùn)咨詢生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量量控制與管理理第三部分生產(chǎn)現(xiàn)場FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)訓(xùn)咨詢第三部分內(nèi)容容QC品管圈的的建立與管理理生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量量管理系統(tǒng)發(fā)揮班組職能能，確保質(zhì)量量目標(biāo)實現(xiàn)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)訓(xùn)咨詢戴明環(huán)——PDCA使用PDCA原理，分析析問題原因：：TQM的基本工作思路就是PDCA即“四個階段八個步驟”計劃Plan分析現(xiàn)狀、找出問題排列圖、直方圖、控制圖分析問題產(chǎn)生的原因魚刺圖尋找核心原因排列圖、相關(guān)圖針對核心原因擬定措施、制定計劃6W3H1CFTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)訓(xùn)咨詢PDCA方法法介紹2實施Do執(zhí)行和貫徹計劃和措施按計劃執(zhí)行，嚴(yán)格落實檢查Check檢查計劃執(zhí)行的效果排列圖、直方圖、控制圖分析Action總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，處理差錯，納入標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化SOP把遺留問題轉(zhuǎn)入下一個PDCA循環(huán)轉(zhuǎn)入下一期計劃FTF生產(chǎn)產(chǎn)管管理理培培訓(xùn)訓(xùn)咨咨詢詢TQM七七大大方方法法分層圖對策表因果圖控制圖直方圖分布圖排列圖法TQMFTF生產(chǎn)產(chǎn)管管理理培培訓(xùn)訓(xùn)咨咨詢詢QC品品管管圈圈的的建建立立與與管管理理正確確理理解解品品質(zhì)質(zhì)管管理理品質(zhì)質(zhì)管管理理組組織織方方式式建立立相相應(yīng)應(yīng)的的制制度度體體系系品質(zhì)質(zhì)管管理理章章程程相關(guān)關(guān)專專業(yè)業(yè)化化文文件件系系統(tǒng)統(tǒng)系統(tǒng)統(tǒng)運運行行必必備備的的制制度度體體系系激勵勵制制度度體體系系其他他與5S有有機機結(jié)結(jié)合合，，有有效效運運作作FTF生產(chǎn)產(chǎn)管管理理培培訓(xùn)訓(xùn)咨咨詢詢生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場質(zhì)質(zhì)量量管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)質(zhì)量量是是生生產(chǎn)產(chǎn)出出來來的的，，不不是是檢檢驗驗出出來來的的；；生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場質(zhì)質(zhì)量量管管理理體體系系，，符符合合““5M1E””的的規(guī)規(guī)范范；；生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場質(zhì)質(zhì)量量管管理理過過程程符符合合““PDCA””的的要要求求；；生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場質(zhì)質(zhì)量量管管理理離離不不開開““5S””。。FTF生產(chǎn)產(chǎn)管管理理培培訓(xùn)訓(xùn)咨咨詢詢5M1E————人人機機料料法法環(huán)環(huán)測測FTF生產(chǎn)產(chǎn)管管理理培培訓(xùn)訓(xùn)咨咨詢詢現(xiàn)場場質(zhì)質(zhì)量量管管理理案案例例生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場質(zhì)質(zhì)量量管管理理案案例例，，詳詳細(xì)細(xì)請請參參閱閱講講義義附附錄錄中中的的內(nèi)內(nèi)容容；；在執(zhí)執(zhí)行行的的過過程程中中，，要要取取得得上上級級管管理理者者的的支支持持；；執(zhí)行行過過程程中中的的兩兩個個要要點點：：追求求質(zhì)質(zhì)量量，，不不追追求求數(shù)數(shù)量量；；持之之以以恒恒是是關(guān)關(guān)鍵鍵；；修訂訂和和改改進(jìn)進(jìn)SOP是是關(guān)關(guān)鍵鍵。。FTF生產(chǎn)產(chǎn)管管理理培培訓(xùn)訓(xùn)咨咨詢詢發(fā)揮揮班班組組職職能能,實實現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量量目目標(biāo)標(biāo)明確確自自身身的的角角色色，，不不斷斷提提升升管管理理能能力力；；掌握握質(zhì)質(zhì)量量管管理理以以及及品品管管圈圈技技能能；；通過過溝溝通通、、服服務(wù)務(wù)、、培培訓(xùn)訓(xùn)來來建建設(shè)設(shè)班班組組團團隊隊；；通過過數(shù)數(shù)字字化化的的管管理理，，建建立立質(zhì)質(zhì)量量管管理理目目標(biāo)標(biāo)，，帶帶領(lǐng)領(lǐng)團團隊隊不不斷斷進(jìn)進(jìn)步步。。FTF生產(chǎn)產(chǎn)管管理理培培訓(xùn)訓(xùn)咨咨詢詢第三三部部分分內(nèi)內(nèi)容容回回顧顧QC品品管管圈圈的的建建立立與與管管理理生產(chǎn)現(xiàn)場場質(zhì)量管管理系統(tǒng)統(tǒng)發(fā)揮班組組職能，，確保質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)實現(xiàn)FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢生產(chǎn)現(xiàn)場場定置管管理第四部分分生產(chǎn)現(xiàn)場場FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢第四部分分內(nèi)容建立生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場定定置管理理系統(tǒng)高效應(yīng)用用定置管管理FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢定置管理理是對生生產(chǎn)現(xiàn)場場中的人人、物、、場所三三者之間間的關(guān)系系進(jìn)行科科學(xué)地分分析研究究，使之之達(dá)到最最佳結(jié)合合狀態(tài)的的一門科科學(xué)管理理方法。。進(jìn)行工藝研究對人、物結(jié)合的狀態(tài)分析

開展對信息流的分析

定置管理設(shè)計

定置實施

定置檢查與考核整頓的發(fā)發(fā)展———定置管管理學(xué)科科FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢定置管理理合理、充充分地利利用空間間和場地地。要點三定原則則：定位位置、定定數(shù)量、、定區(qū)域域設(shè)置管理理看板畫線標(biāo)識識經(jīng)常檢查查定置管管理狀態(tài)態(tài)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格格處立即即糾正目的定位置：：規(guī)定物品品堆放、、工具放放置、通通道、班班組（個個人）場場地位置置。定數(shù)量：：對各區(qū)域域堆放物物品、設(shè)設(shè)備、工工具的數(shù)數(shù)量加以以限制。。定區(qū)域：：對產(chǎn)品堆堆放區(qū)可可劃分為為合格品品區(qū)、不不合格品品區(qū)、待待檢區(qū)等等?！叭ā薄痹瓌tFTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢對生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場現(xiàn)有有的加工工方法、、機器設(shè)設(shè)備、工工藝流程程進(jìn)行詳詳細(xì)研究究，確定定工藝在在技術(shù)水水平上的的先進(jìn)性性和經(jīng)濟濟上的合合理性，，分析是是否需要要和可能能用更先先進(jìn)的工工藝手段段及加工工方法，，從而確確定生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)產(chǎn)品制造造的工藝藝路線和和搬運路路線。工藝研究究是一個個提出問問題、分分析問題題和解決決問題的的過程。。1．對現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行行調(diào)查，，詳細(xì)記記錄現(xiàn)行行方法通過查閱閱資料、、現(xiàn)場觀觀察，對對現(xiàn)行方方法進(jìn)行行詳細(xì)記記錄，是是為工藝藝研究提提供基礎(chǔ)礎(chǔ)資料，，所以，，要求記記錄詳盡盡準(zhǔn)確。。由于現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)業(yè)生產(chǎn)工工序繁多多，操作作復(fù)雜，，如用文文字記錄錄現(xiàn)行方方法和工工藝流程程，勢必必顯得冗冗長繁瑣瑣。在調(diào)調(diào)查過程程中可運運用工業(yè)業(yè)工程中中的一些些標(biāo)準(zhǔn)符符號和圖圖表來記記錄，則則可一目目了然。。高效應(yīng)用用定置管管理FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢工人按要要求核對對工件尺尺寸1用量規(guī)核核對工件件尺寸122313445到儀器柜開儀器柜拿起量規(guī)帶量規(guī)回工作臺調(diào)整量規(guī)帶量規(guī)回儀器柜放回量規(guī)關(guān)儀器柜回工作臺例FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢2．分析析記錄的的事實，，尋找存存在的問問題對經(jīng)過調(diào)調(diào)查記錄錄下來的的事實，，運用工工業(yè)工程程中的方方法研究究和時間間研究的的方法，，對現(xiàn)有有的工藝藝流程及及搬運路路線等進(jìn)進(jìn)行分析析，找出出存在的的問題及及其影響響因素，，提出改改進(jìn)方向向。定置管理理—工藝藝研究FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢分析時的的六大提提問（5w1h）完成了什什么？（what）何處做？？（where）何時做？？（when）由誰做？？（who）如何做？？（How）為什么？（why）要做這，，是否必必要？有有無其他他更好的的成就？？要在此處處做？有有無其他他更合適適之處？？要此時做做？有無無更合適適的時間間？由他做？？有無更更合適的的人去做做？要這樣做做？有無無更好的的方法去去做？FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢3．?dāng)M擬定改改進(jìn)方方案提出改改進(jìn)方方向后后，定定置管管理人人員要要對新新的改改進(jìn)方方案作作具體體的技技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟分分析，，并和和舊的的工作作方法法、工工藝流流程和和搬運運線路路作對對比。。在確確認(rèn)是是比較較理想想的方方案后后，才才可作作為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化的方方法實實施。。定置管管理——工藝藝研究究FTF生產(chǎn)管管理培培訓(xùn)咨咨詢FTF生產(chǎn)管管理培培訓(xùn)咨咨詢?nèi)伺c物物的結(jié)結(jié)合有有兩種種形式式，即即直接接結(jié)合合和間間接結(jié)結(jié)合。。直接結(jié)結(jié)合是是指需需要的的東西西能文文即拿拿到手手，不不存在在由于于尋找找物品品而發(fā)發(fā)生時時間的的耗費費。如如加工工的原原材料料、半半成品品就在在自己己崗位位周圍圍，工工檢量量具、、貯存存容器器就在在自己己的工工作臺臺上或或工作作地周周圍，，隨手手即得得。間接結(jié)結(jié)合是是指人人與物物呈分分離狀狀態(tài)，，為使使其結(jié)結(jié)合則則需要要信息息媒介介的指指引。。信息息媒介介的準(zhǔn)準(zhǔn)確可可靠程程度影影響著著人和和物結(jié)結(jié)合的的效果果。定置管管理——人、、物結(jié)結(jié)合狀狀態(tài)分分析FTF生產(chǎn)管管理培培訓(xùn)咨咨詢?nèi)伺c物物的結(jié)結(jié)合，，需要要有四四個信信息媒媒介物物，缺缺一不不可。。位置臺臺帳表明““該物物在何何處””，通通過查查看位位置臺臺帳，，可以以了解解所需需物品品的存存放場場所。。平面布布置圖圖表明““該處處在哪哪里””。在在平面面布置置圖上上可以以看到到物品品存放放場所所的具具體位位置。。場所標(biāo)標(biāo)志表明““”這這兒就就是該該處。。它是是指物物品存存放場場所的的標(biāo)志志，通通常用用名稱稱、圖圖示、、編號號等表表示?！，F(xiàn)貨標(biāo)標(biāo)示表明““此物物即該該物””。定置管管理——信息息流分分析FTF生產(chǎn)管管理培培訓(xùn)咨咨詢l．定定置圖圖設(shè)計計定置圖圖是對對生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場場所在在物進(jìn)進(jìn)行定定置，，并通通過調(diào)調(diào)整物物品來來改善善場所所中人人與物物、人人與場場所、、物與與場所所相互互關(guān)系系的綜綜合反反映圖圖。其種類類有室室外區(qū)區(qū)域定定置圖圖，車車間定定置圖圖，各各作業(yè)業(yè)區(qū)定定置圖圖，倉倉庫、、資料料室、、工具具室、、計量量室、、辦公公室等等定置置圖和和特殊殊要求求定置置圖（（如工工作臺臺面、、工具具箱內(nèi)內(nèi)，以以及對對安全全、質(zhì)質(zhì)量有有特殊殊要求求的物物品定定置圖圖）。。定置管管理——定置置管理理設(shè)計計FTF生產(chǎn)管管理培培訓(xùn)咨咨詢①現(xiàn)場場中的的所有有物均均應(yīng)繪繪制在在圖上上；②定置置圖繪繪制以以簡明明、扼扼要、、完整整為原原則，，物形形為為大概概輪腕腕、尺尺寸按按比例例，相相對位位置要要準(zhǔn)確確，區(qū)區(qū)域劃劃分分清晰晰鮮明明；③生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場場暫時時沒有有，但但已定定置并并決定定制作作的物物品品，也也應(yīng)在在圖上上表示示出來來，準(zhǔn)準(zhǔn)備清清理的的無用用之物物不得得在在圖上上出現(xiàn)現(xiàn)；④定置置物可可用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)信信息符符號或或自定定信息息符號號進(jìn)行行標(biāo)標(biāo)注，，并均均在圖圖上加加以說說明；；⑤定置置圖應(yīng)應(yīng)按定定置管管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的要求求繪制制，但但應(yīng)隨隨著著定置置關(guān)系系的變變化而而進(jìn)行行修改改。定置圖圖繪制制的原原則FTF生產(chǎn)管管理培培訓(xùn)咨咨詢2．信信息媒媒介物物設(shè)計計信息符符號設(shè)設(shè)計如有國國家規(guī)規(guī)定的的（如如安全全、環(huán)環(huán)保、、搬運運、消消防、、交通通等））應(yīng)直直接采采用國國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。。其他他符號號，企企業(yè)應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)行業(yè)業(yè)特點點、產(chǎn)產(chǎn)品特特點、、生產(chǎn)產(chǎn)特點點進(jìn)行行設(shè)計計。設(shè)設(shè)計符符號應(yīng)應(yīng)簡明明、形形象、、美觀觀。定置示板圖圖是現(xiàn)場定置置情況綜合合信息標(biāo)志志，它是定定置圖的藝藝術(shù)表現(xiàn)和和反映標(biāo)牌是指示定置置物所處狀狀態(tài)、標(biāo)志志區(qū)域、指指示定置類類型的標(biāo)志志，包括建建筑物標(biāo)碑碑，貨架、、貨柜標(biāo)牌牌，原材料料、在制品品、成品標(biāo)標(biāo)牌等。各生產(chǎn)現(xiàn)場場、庫房、、辦公室及及其他場所所都應(yīng)懸掛掛示板圖和和標(biāo)牌，示示板圖中內(nèi)內(nèi)容應(yīng)與藍(lán)藍(lán)圖一致。。示板圖和和標(biāo)牌的底底色宜選用用淡色調(diào)，，圖面應(yīng)清清潔、醒目目且不易脫脫落。各類類定置物、、區(qū)（點））應(yīng)分類規(guī)規(guī)定顏色標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。定置管理——定置管理理設(shè)計FTF生產(chǎn)管理培培訓(xùn)咨詢1．清除與與生產(chǎn)無關(guān)關(guān)之物生產(chǎn)現(xiàn)場中中凡與生產(chǎn)產(chǎn)無關(guān)的物物，都要清清除干凈。。清除與生生產(chǎn)無關(guān)的的物品應(yīng)本本著“雙增增雙節(jié)”精精神，能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變利用便便轉(zhuǎn)變利用用，不能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變利用時時，可以變變賣，化為為資金。2．按定置置圖實施定定置各車間、部部門都應(yīng)按按照定置圖圖的要求，，將生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場、器具具等物品進(jìn)進(jìn)行分類、、搬、轉(zhuǎn)、、調(diào)整并予予于定位。。定置的物物要與圖相相符，位置置要正確，，擺放要整整齊，貯存存要有器具具。可移動動物，如推推車、電動動車等也要要定置到適適當(dāng)位置。。3．放置標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)信息名名牌放置標(biāo)準(zhǔn)信信息名脾要要做到牌、、物、圖相相符，設(shè)專專人管理，，不得隨意意挪動。要要以醒目和和不妨礙生生產(chǎn)操作為為原則。定置實施必必須做到：：有圖必有物物，有物必必有區(qū)，有有區(qū)必掛牌牌，有牌必必分類；按按圖定置，，按類存放放，帳（圖圖）物一致致。定置管理——定置實施施FTF生產(chǎn)管理培培訓(xùn)咨詢必須建立定定置管理的的檢查、考考核制度、、制訂檢查查與考核辦辦法，井按按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行獎罰，以以實現(xiàn)定置置管理長期期化、制度度化和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化。定置管理的的檢查與考考核一般分分為兩種情情況：定置后的驗驗收檢查檢查不合格格的不予通通過，須重重新定置，，直到到合格為止止定期檢查與與考核定置考核的的基本指標(biāo)標(biāo)是定置率率，它表明明生產(chǎn)現(xiàn)場場中必須定定置的物品品已經(jīng)實現(xiàn)現(xiàn)定置的程程度。實際定置物物品個數(shù)（（種數(shù)）定置圖規(guī)定定定置物品品個數(shù)（種種數(shù)）×100％％定置率＝定置管理——檢查與考考核FTF生產(chǎn)管理培培訓(xùn)咨詢第四部分內(nèi)內(nèi)容回顧建立生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場定置管管理系統(tǒng)高效應(yīng)用定定置管理FTF生產(chǎn)管理培培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)現(xiàn)場安安全管理第五部分生產(chǎn)現(xiàn)場FTF生產(chǎn)管理培培訓(xùn)咨詢第五部分內(nèi)內(nèi)容機械設(shè)備安安全管理電氣設(shè)備安安全管理防火防爆安安全管理FTF生產(chǎn)管理培培訓(xùn)咨詢機械設(shè)備安安全管理機械設(shè)備安安全的基本本條件：為為確保任何何機器在進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)時時的安全，，即保證人人-機系統(tǒng)統(tǒng)的安全，，關(guān)鍵是要要機器本身身達(dá)到“本本質(zhì)的安全全化”。機器外觀的的安全性：：外凸等加工過程中中容易產(chǎn)生生的缺陷：：熱等驅(qū)動部分與與加工地點點的安全措措施：蓋板板、離心力力、往復(fù)裝裝置等FTF生產(chǎn)管理培培訓(xùn)咨詢機械設(shè)備安安全管理機器運轉(zhuǎn)的的安全：人-機操縱縱的安全性性緊急裝置確確保安全聯(lián)鎖裝置確確保安全自動停車裝裝置使用自動控控制裝置保保證機器安安全安全報警裝裝置實施科學(xué)的的設(shè)備維護護管理TPM實施施與管理FTF生產(chǎn)管理培培訓(xùn)咨詢操作人員安安全管理各種機床的的高速運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，是安全全的主要原原因，除了了機器本身身以外，另另外一個重重要因素就就是操作人人員：機床傷害種種類操作者局部部身體卷入入機器操作者與機機器碰撞飛濺的物料料與工具操作人員滑滑道或跌倒倒有害物質(zhì)的的侵蝕機器噪聲的的影響FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢機床安全全操作規(guī)規(guī)程通過定期期培訓(xùn)，，讓操作作人員熟熟練掌握握機器的的性能與與使用方方法；操作人員員的著裝裝應(yīng)符合合相關(guān)的的要求；；做好5S實施，，確保機機床防護護裝置正正常工作作；工作場合合保持清清潔，有有條不紊紊；工件與工工具安裝裝牢靠；；機床運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，操操作者不不能離開開工作現(xiàn)現(xiàn)場；工作結(jié)束束時關(guān)閉閉機床和和電機；；……FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢電氣設(shè)備備安全管管理觸電事故故的三種種情況：：單相觸電兩相觸電跨步電壓觸電FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢防止觸電電事故的的技術(shù)措措施組織管理理措施管理人員員和機構(gòu)構(gòu)規(guī)章制度度定期安全全檢查定期安全全教育安全資料料管理5S的有有效實施施TPM的的有效實實施檢修安全全措施工作票制制度停電安全全措施懸掛標(biāo)志志牌臨時接地地線設(shè)置遮擋擋欄嚴(yán)格執(zhí)行行用電制制度FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢防火防爆爆安全管管理燃燒爆炸炸危險物物的分類類氧化劑易燃可燃固體自燃物品遇水燃燒物品可燃助燃?xì)怏w易燃可燃物品爆炸性物品燃燒爆炸物FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢?nèi)紵ㄕㄎｋU場場所分級級可燃?xì)怏w體：可燃燃?xì)怏w、、易燃或或可燃液液體的蒸蒸發(fā)與空空氣形成成的混合合物的危危險場所所分為三三級：Q-1，，Q-2和Q-3等三三個級別別；懸浮狀可可燃粉塵塵與纖維維與空氣氣形成的的爆炸性性混合物物危險場場所分為為兩級：：G-1和G-2；火災(zāi)危險險場所分分為三個個級別：：H-1、H-2和H-3等等；FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢防火防爆爆的基本本措施除了對員員工進(jìn)行行安全防防火防爆爆的經(jīng)常常性培訓(xùn)訓(xùn)以外，，還需要要從以下下幾個方方面做好好相關(guān)的的工作：：“不”方方面的措措施：預(yù)預(yù)防方面面的工作作“限”方方面的措措施：限限制方面面的工作作“消”方方面的措措施：消消防方面面的工作作“散”方方面的措措施：疏疏散方面面的工作作FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢第五部分分內(nèi)容回回顧機械設(shè)備備安全管管理電氣設(shè)備備安全管管理防火防爆爆安全管管理FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢本次培訓(xùn)訓(xùn)課程回回顧生產(chǎn)現(xiàn)場場5S與與7SEA生產(chǎn)現(xiàn)場場看板管管理與目目視管理理生產(chǎn)現(xiàn)場場質(zhì)量控控制與管管理生產(chǎn)現(xiàn)場場定置管管理生產(chǎn)現(xiàn)場場安全管管理FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢謝謝??！FTF生產(chǎn)管理理培訓(xùn)咨咨詢9、靜夜四無鄰鄰，荒居舊業(yè)業(yè)貧。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、雨中中黃葉葉樹，，燈下下白頭頭人。。。23:58:5723:58:5723:5812/7/202211:58:57PM11、以我獨獨沈久，，愧君相相見頻。。。12月-2223:58:5723:58Dec-2207-Dec-2212、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。23:58:5723:58:5723:58Wednesday,December7,202213、乍見見翻疑疑夢，，相悲悲各問問年。。。12月月-2212月月-2223:58:5723:58:57December7,202214、他鄉(xiāng)生生白發(fā)，，舊國見見青山。。。07十十二月202211:5