電線電纜各工序作業(yè)指導(dǎo)書

具放油盆內(nèi)保存。將工、量具放在工具箱內(nèi)，并打掃機(jī)組衛(wèi)生，做好本班生產(chǎn)記錄及交接班記錄。表二：電纜料名稱一區(qū)溫度℃二區(qū)溫度℃三區(qū)溫度℃四區(qū)溫度℃五區(qū)溫度℃六區(qū)溫度℃七區(qū)溫度℃丁硅丁腈低煙無鹵聚烯烴注：以上各溫度是根據(jù)電纜料塑化情況而隨時(shí)調(diào)整，允許誤差在±20℃范圍內(nèi)。注意事項(xiàng)：停車后電位器必須歸零，防止再次啟動時(shí)，扭斷料桿。鹽城利維線纜有限公司高速雙絞束絲機(jī)操作規(guī)程一．設(shè)備用途：1本機(jī)適用于電線電纜類類導(dǎo)體束絞也可以絞合兩芯線。、設(shè)備規(guī)范：束絲截面束合節(jié)距（種）進(jìn)線直徑C出線速度放線盤尺寸收線盤尺寸二、開車前準(zhǔn)備1、檢查設(shè)備所有部分是否正常以及傳動部分潤滑，一切安全裝置是否良好，加油潤滑所有傳動部分。2、根據(jù)產(chǎn)品要求準(zhǔn)備好單絲并符合工藝要求。根據(jù)工藝要求將單絲裝到放線架上。3、牽過單絲經(jīng)分線板與引線連接，引線在牽引輪上卷繞3-圈5，然后固定在收線盤上。根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)距齒輪見表。計(jì)米器歸零。三、束絲技術(shù)要求.一次束合成型的單線束絞方向?yàn)樽笙颉?0平方及以上線按工藝要求。束合時(shí)單絲斷頭?？梢耘そ油越?，。56要求用銀焊粉焊接，但大平方線斷頭可扭接類導(dǎo)體單絲必須焊接。3.束絲時(shí)不能缺頭、錯用規(guī)格絲、不能過扭、松散、絲頭不能太多。4.收線排線應(yīng)平整、不能高低不平軋死等。5.上下線盤時(shí)要注意弓是否在平衡位置，防止把弓頂斷。6.收線盤上掛上填寫好的標(biāo)識及工藝流程卡。四、停車及其他1、停車時(shí)各開關(guān)拔回到起始位置，并切斷總電源。2、保持安全防護(hù)設(shè)施良好，卸下來的空盤具按規(guī)定裝袋擺放整齊，剩余銅絲退庫。3、將工、量具放在工具箱內(nèi)，并打掃機(jī)組衛(wèi)生，做好本班生產(chǎn)記錄及交接班記錄。特別強(qiáng)調(diào)工作人員在生產(chǎn)過程中停車后電位器一定要?dú)w零，重新開機(jī)時(shí)應(yīng)從零開始調(diào)節(jié)。鹽城利維線纜有限公司高速雙絞束絲機(jī)操作規(guī)程一．設(shè)備用途：1、本機(jī)適用于網(wǎng)線兩芯對絞。2、設(shè)備規(guī)范：束合節(jié)距（種）進(jìn)線直徑①出線速度放線盤尺寸收線盤尺寸二、開車前準(zhǔn)備1、檢查設(shè)備所有部分是否正常以及傳動部分潤滑，一切安全裝置是否良好，加油潤滑所有傳動部分。2、根據(jù)產(chǎn)品要求準(zhǔn)備好單絲并符合工藝要求。根據(jù)工藝要求將單絲裝到放線架上。3、牽過單絲經(jīng)分線板與引線連接，引線在牽引輪上卷繞3-圈5，然后固定在收線盤上。根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)距齒輪見表。計(jì)米器歸零。三、技術(shù)要求15一.次束合成型的線束絞合方向?yàn)樽笙颉?6束.合節(jié)距必須根據(jù)工藝要求選擇節(jié)距齒輪。17束.合時(shí)單絲斷頭可以扭接外套熱縮套管;束絲時(shí)不能過扭、松散。18收.線排線應(yīng)平整、不能高低不平軋死等。5819上.下線盤時(shí)要注意弓是否在平衡位置，防止把弓頂斷。20收.線盤上掛上填寫好的標(biāo)識及工藝流程卡。四、停車及其他1、停車時(shí)各開關(guān)拔回到起始位置，并切斷總電源。2、保持安全防護(hù)設(shè)施良好，卸下來的空盤具按規(guī)定裝袋擺放整齊，剩余銅絲退庫。3、將工、量具放在工具箱內(nèi)，