07生產(chǎn)過程管理程序

生產(chǎn)過程管理程版本修訂變更內(nèi)容制訂審核核準(zhǔn)日期次數(shù)頁次早節(jié)A第一次發(fā)行目的通過適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)過程控制，確保生產(chǎn)過程品質(zhì)能在控制狀況下，維持其一致性，并能符合客戶的要求。范圍本公司所有產(chǎn)品之生產(chǎn)過程皆適用。定義工程內(nèi)檢查:每日開始作業(yè)，換工裝，設(shè)備維修、調(diào)換操作人員或生產(chǎn)暫停重新開始抽取一定數(shù)量產(chǎn)品檢驗。職責(zé)生產(chǎn)主管：負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)計劃；負(fù)責(zé)工程內(nèi)檢查和制程參數(shù)確認(rèn)；生產(chǎn)工程師：負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)書的編制；負(fù)責(zé)返工產(chǎn)品的控制；品質(zhì)工程師：負(fù)責(zé)產(chǎn)品的相關(guān)檢測；負(fù)責(zé)返工產(chǎn)品的重檢；作業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備的定期保養(yǎng)和易損件的管理；程序生產(chǎn)過程的規(guī)劃新產(chǎn)品或經(jīng)過變更的產(chǎn)品，在先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃期間，應(yīng)先規(guī)劃出產(chǎn)品的過程流程圖、量產(chǎn)的控制計劃及相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書，做為量產(chǎn)階段的控制依據(jù)。有關(guān)生產(chǎn)過程變更而須修訂的相關(guān)文件，依《工程變更管理程序》處理。生產(chǎn)工程部應(yīng)記錄工程變更的生效日期。設(shè)備及檢測儀器的使用在先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃階段，APQP小組應(yīng)選用適當(dāng)?shù)墓ぱb治具及其它的生產(chǎn)設(shè)備，并載明于作業(yè)指導(dǎo)書或量產(chǎn)控制計劃。在先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃階段，品質(zhì)工程師所使用檢測儀器之選用，品質(zhì)工程師須注意其精度及校正狀況，以確保品質(zhì)。在生產(chǎn)過程、設(shè)施、設(shè)備及模具的規(guī)劃期間，應(yīng)該使用適當(dāng)?shù)姆厘e方法。特殊特性（SpecialCharacteristics）的指定在先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃階段，APQP小組應(yīng)鑒定出產(chǎn)品或生產(chǎn)過程的特殊特性，并將符號記載于控制計劃及相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書中；特殊特性可能被以產(chǎn)品特性種類來定義，例如：外觀、尺寸等。若客戶有要求，特殊特性將由客戶在初期階段決定并予以鑒別；若客戶無特殊特性之要求，則由本公司APQP小組，在先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃階段，依過去較類似產(chǎn)品的經(jīng)驗及FMEA的結(jié)果，來決定特殊特性；控制計劃及相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)文件中（例：失效模式與效應(yīng)分析，生產(chǎn)過程作業(yè)指導(dǎo)書），必須標(biāo)注客戶要求之特殊特性符號（或本公司具有相同意義之標(biāo)志或符號），以便指出能影響客戶在其設(shè)計記錄上所定義的特殊特性的生產(chǎn)過程步驟；若客戶有要求，必須遵守客戶所有相關(guān)的特殊特性事宜規(guī)定、書面文件及生產(chǎn)過程控制方面的所有要求。一旦客戶有所請求時，亦必須提供相關(guān)的書面資料，以展示符合客戶的各項要求。產(chǎn)品與生產(chǎn)過程安全有關(guān)產(chǎn)品安全及應(yīng)該注意的事項，在“先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃階段”應(yīng)列入考慮，并于必要時列入特殊特性，生產(chǎn)主管應(yīng)對員工加以宣導(dǎo)，以提升制造現(xiàn)場關(guān)于產(chǎn)品安全性的意識。生產(chǎn)依據(jù)生產(chǎn)工程部接到市場銷售部發(fā)出的“生產(chǎn)任務(wù)單”，結(jié)合產(chǎn)能分析表，排定生產(chǎn)計劃，作為開工，完工之依據(jù)。同時生產(chǎn)主管需要根據(jù)工藝參數(shù)來進行生產(chǎn)上的安排。物料取得生產(chǎn)工程部領(lǐng)料人員須依據(jù)生產(chǎn)主管開的“生產(chǎn)領(lǐng)料單”于開工前準(zhǔn)備生產(chǎn)物料，清點數(shù)量無誤后，將各工作

場所需物料置于工作場所附近，適當(dāng)時可以按指示書備好物料，以利生產(chǎn)。生產(chǎn)過程工作區(qū)域或材料暫存區(qū)的材料均須于物料上標(biāo)示名稱和狀態(tài)，防止誤用。生產(chǎn)過程之執(zhí)行及控制生產(chǎn)工程部員工須按作業(yè)指導(dǎo)書來設(shè)定生產(chǎn)過程條件并執(zhí)行工作。生產(chǎn)工程部員工應(yīng)定時對生產(chǎn)過程參數(shù)（如溫度）進行監(jiān)測與控制，并填寫“設(shè)備運行記錄”當(dāng)有異常發(fā)生時，須立即通知工程師。工程師可以根據(jù)問題的嚴(yán)重性質(zhì)決定是否停機。對于新進人員或新調(diào)任人員，上一級主管須對其進行職務(wù)的現(xiàn)場培訓(xùn)，訓(xùn)練期間應(yīng)注意其工作表現(xiàn)及產(chǎn)品品質(zhì)，以減少新人因工作不熟而造成的錯誤，經(jīng)考核通過后，方可正式任命。有關(guān)現(xiàn)場搬運之相關(guān)規(guī)定，請參考《產(chǎn)品防護管理程序》處理。SPC控制辦法超出控制界線時，生產(chǎn)工程部會同相關(guān)部門對生產(chǎn)過程進行原因分析，并采取相應(yīng)措施。訓(xùn)練合格人員須熟悉作業(yè)程序流程，并有合格訓(xùn)練人員的資格。生產(chǎn)工程部員工，須將每日之工作結(jié)果，填寫于“每日生產(chǎn)匯報單”交生產(chǎn)工程師審核。生產(chǎn)設(shè)備的管理依《設(shè)備及設(shè)施管理程序》處理。樣品之控制樣品由品質(zhì)工程師予以編號，標(biāo)示并妥為歸位存放。樣品須由品質(zhì)工程師將其登錄于“樣品一覽表”，需要確認(rèn)時，可以到品質(zhì)工程師處獲取樣品。工作環(huán)境之控制生產(chǎn)工程部員工須對制造現(xiàn)場進行工作環(huán)境的整理，整頓，將各階段產(chǎn)品及原材料擺放整齊并進行標(biāo)識或隔離，以確保產(chǎn)品品質(zhì)并防止誤用、混用。生產(chǎn)工程部員工需定期對工作環(huán)境進行清掃，以維護工作環(huán)境整潔。若灰塵過大時，應(yīng)以適當(dāng)方式對各項設(shè)備、儀器、工裝治具及產(chǎn)品或文件進行適當(dāng)?shù)姆雷o，以防止灰塵造成的故障。生產(chǎn)過程能力的維持經(jīng)核準(zhǔn)的控制計劃及相關(guān)之生產(chǎn)過程能力或績效（客戶要求時應(yīng)依PPAP核準(zhǔn)），必須于日常運作中予以維持。品質(zhì)工程師必須按控制計劃規(guī)定的：量測技術(shù)、抽樣方法與允收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行作業(yè)。制造過程中顯著的生產(chǎn)過程事件（如：工具的變更，機器的修理），生產(chǎn)工程部應(yīng)注明于相關(guān)記錄中?？刂朴媱澲兴缍ǖ奶匦?，若呈現(xiàn)不穩(wěn)定或能力不足或無法符合允收的標(biāo)準(zhǔn)時，生產(chǎn)主管應(yīng)依規(guī)定執(zhí)行各項行動計劃（含抑制生產(chǎn)過程產(chǎn)出不合格品所進行的控制）并報告客戶。并依《糾正與預(yù)防措施管理程序》指派權(quán)責(zé)單位，在指定的時間內(nèi)完成，以確保生產(chǎn)過程變?yōu)榉€(wěn)定及能力足夠。當(dāng)客戶要求時，糾正措施計劃應(yīng)與客戶檢查并經(jīng)客戶核準(zhǔn)。有關(guān)生產(chǎn)過程中的不合格品，依《不合格品管理程序》處理。返工之生產(chǎn)過程控制若有成品須返工的，應(yīng)由生產(chǎn)主管、品質(zhì)工程師及相關(guān)人員，確定返工流程，生產(chǎn)工程部員工依據(jù)返工作業(yè)指導(dǎo)書進行工作，返工的產(chǎn)品需通過必要的檢驗與測試方可放行。各返工的指導(dǎo)書必須在相關(guān)人員的工作場所內(nèi)，并且可很容易地取得并使用。當(dāng)意外事件發(fā)生時（例如：公共設(shè)施的停止供應(yīng)、勞動力短缺、關(guān)鍵設(shè)備故障等），生產(chǎn)工程部及相關(guān)單位應(yīng)及時處理，以便合理保護客戶對貨品的緊急需求。參考文獻ISO/TS16949:2000技術(shù)規(guī)范《產(chǎn)品防護管理程序》《設(shè)備及設(shè)施管理程序》《工程變更管理程序》《不合格品管理程序》記錄MS-QP-007-01每日生產(chǎn)匯報單樣品一覽表設(shè)備運行記錄生產(chǎn)任務(wù)單生產(chǎn)領(lǐng)料單MS-QP-007-02MS-QP-007-03MS-QP-007-01生產(chǎn)任務(wù)單生產(chǎn)領(lǐng)料單流程圖輸入工作流程圖輸出過程所有者生產(chǎn)計劃作業(yè)準(zhǔn)備《持續(xù)改進管理程序》先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃程序>-糾正和預(yù)防措施管理程序>生產(chǎn)計劃作業(yè)條件設(shè)備表生產(chǎn)物料檢