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文檔簡介

第10章機械分離設備10.1加壓過濾機10.2真空過濾機10.3過濾離心機10.4沉降離心機10.5離心分離機10.6旋風分離器10.7袋式過濾器1回收有用物料母液中分離固體的成品或半成品獲得產品藥物經氣流干燥后的產品或半成品反應液中取得結晶產品凈化氣體勞動安全環(huán)境保護三廢處理非均相分離操作的意義2常用的非均相分離方法過濾法非均相物料通過過濾介質,將顆粒截流在過濾介質上而得到分離沉降法顆粒在重力場或離心力場內,借自身的重力或離心力使之分離離心分離利用離心力的作用,使懸浮液中微粒分離3機械分離設備依靠機械作用力,對固-液、液-液、氣-液、氣-固等非均相混和物進行分離的設備按分離的推動力不同分類加壓過濾真空過濾離心過濾離心沉降重力沉降旋流分離410.1加壓過濾機在濾室內施加高于常壓的操作壓力(0.3~0.8MPa)的過濾機特點過濾推動力大單位過濾面積占地少對物料的適應性強5加壓過濾機的適用范圍固液密度差較小而難以沉降的分離固體含量高和要求得到澄清的濾液要求固相回收率高、濾餅含濕量低的場合6加壓過濾機的分類7間歇式加壓過濾機加料、過濾、洗滌、吹除、卸餅等操作過程是依次周期性間歇地進行特點價格低、適應性強,結構形式多常用設備板框壓濾機廂式壓濾機加壓葉濾機筒式壓濾機81板框壓濾機9板框壓濾機10濾板板、、濾濾框框多塊塊濾板板-3與與濾框框-2交交替替重重疊疊排排列列組組成成濾板板濾濾框框的的形形狀狀矩形形的的、、方方形形的的和和圓圓形形材料料金屬屬、、塑塑料料或或木木材材濾板板的的表表面面排液液溝溝槽槽凸起起結結構構濾框框中空空濾布布壓緊緊機機構構手動動、、自自動動或或液液壓壓壓壓緊緊濾框框濾板板1112濾室室兩塊塊濾濾布布與與濾框框之間間構構成成濾室室濾板板、、濾濾框框邊邊角角的的通通孔孔,,形形成成供料料、、洗洗滌滌水水、、濾濾液液及及壓壓縮縮空空氣氣等的的通通道道濾框框的的內內測測有有向向有有孔孔與與供供料料通通道道相相連連濾板板的的內內測測向向有有孔孔與與濾濾液液通通道道相相連連13濾漿漿濾液液洗滌滌液液洗滌滌液液142廂廂式式壓壓濾濾機機15廂式式壓壓濾濾機機16廂式式壓壓濾濾機機廂式式壓壓濾濾機機有有濾濾板板,,沒沒有有濾濾框框濾板板的的凸凸起起的的周周邊邊代代替替濾濾框框的的作作用用濾板板表表面面呈呈凹凹形形17廂式式壓壓濾濾機機的的特特點點單位位過過濾濾面面積積的的造造價價可可降降低低15%左左右右密封封更更可可靠靠濾布布安安裝裝與與清清洗洗麻麻煩煩濾布布容容易易折折損損183加加壓壓葉葉濾濾機機用于于懸懸浮浮液液中中固固體體含含量量較較少少(≤1%)需要液相相,廢棄棄固相基本形式式19立式加壓壓葉濾機機主機外形形,不銹銹鋼罐內部,垂垂直放置置多片濾葉作為過濾濾元件通過加壓壓或真空空進行過過濾YLJ型型立式加加壓葉濾濾機20立式加壓壓葉濾機機結構示示意圖濾葉,矩形集液管,,水平放置置濾槽的上上封頭內內裝噴淋裝置,用以卸卸除濾餅餅集液管上上設置振動機構構,以機械械振動卸卸除濾餅餅21濾葉的結結構和作作用濾葉就是是濾網,,形似葉葉片,故故稱濾葉葉外表層用用特殊結結構的細濾網精制而成成中間夾有有支承網二者借助助框架連接并附有密密封、緊緊固件等等組成,,安裝于于筒內的的出液管管上,且且加以固固定濾葉的作作用用來支承承和吸附附助濾劑劑的唯一一基礎并具有疏疏液流暢暢,截流流可靠等等性能22立式加壓壓葉濾機機結構密集組裝裝的濾葉中心心孔相疊而而成集液液管適用于小小規(guī)模、、間歇性性生產23加壓葉濾濾機特點點濾葉等部部件均采采用不銹銹鋼制造造槽體容易易實現(xiàn)保保溫和加加熱密封性較較好,操操作比較較安全濾布的損損耗量低低24連續(xù)式加加壓過濾濾機連續(xù)式加加壓過濾濾機的加料、過過濾、洗洗滌、吹吹除和卸卸餅等操作過過程為同時連續(xù)進行行特點過濾速度度高含濕量低低環(huán)境潔凈凈適于自動動化控制制操作設備轉鼓加壓壓過濾機機連續(xù)式加加壓葉濾濾機動態(tài)旋葉葉壓濾機機25轉鼓加壓壓過濾機機靜止外筒內套裝轉鼓組成1-轉鼓鼓2-外筒筒3-濾布布清洗噴噴嘴4-刮刀刀5-隔板板6-濾液液管7-濾板板轉鼓外筒刮刀噴嘴隔板濾液管濾板26轉鼓加壓壓過濾機機轉鼓與外外筒之間間由隔板板分隔成成若干區(qū)區(qū)域過濾洗滌干燥卸餅濾布清洗洗27工作過程程操作時,,用泵向向過濾區(qū)輸送料漿漿進行過過濾在洗滌區(qū)用熱水或或溶劑洗洗滌濾餅餅在干燥區(qū)以過熱蒸蒸汽或壓壓縮空氣氣置換濾濾餅中的的殘液在卸餅區(qū)有壓縮空空氣自內內向外反反吹使濾濾餅剝離離,并用用刮刀卸卸餅卸餅后的的濾布用用洗水噴噴嘴清洗28轉鼓加壓壓過濾機機特點操作連續(xù)續(xù)濾餅含濕濕量低洗滌效果果好洗水耗量量低結構復雜雜維修較困困難造價高適于大規(guī)規(guī)模生產產應用29連續(xù)式加加壓葉濾濾機立式連續(xù)續(xù)式加壓壓葉濾機機臥式連續(xù)續(xù)式加壓壓葉濾機機30立式連續(xù)續(xù)式加壓壓葉濾機機結構:立式濾槽槽沿周向向分割成成料漿室、卸餅室,幾組矩形濾葉葉沿立軸間間歇升降降并回轉轉,以跨跨過個濾濾室的隔隔墻工作過程程:當濾葉組組浸入料漿室中,即進進行過濾濾并形成成濾餅濾葉組降降入卸餅室,可用空空氣反吹吹卸料;;必要時時還可進進行預敷敷助濾劑劑、洗滌滌濾餅等等操作連續(xù)供料料,間歇歇排渣料漿室卸餅室矩形濾葉葉31臥式連續(xù)續(xù)式加壓壓葉濾機機結構六組垂直直圓盤形濾濾葉裝在空心濾軸軸-4上,,有齒輪輪箱拖動動其即進進行自傳傳又進行行公轉工作過程程濾槽內保保持一定定的料漿漿高度,,各組濾濾葉依次次沉入料料漿中完完成過濾和成餅過程當濾葉旋旋出液面面后,密密閉慮槽槽中的恒恒壓氣體體進一步步使脫水,與過濾濾及脫水水的圓盤盤相連的的排液閥閥關閉,,此時與與吹氣閥閥相連,,將濾餅餅吹落到輸送送帶上上32連續(xù)式式加壓壓葉濾濾機的的特點點立式連連續(xù)式式加壓壓葉濾濾機結構復復雜用于難難過濾濾藥品品的過過濾空間占占據高高度大大臥式連連續(xù)式式加壓壓葉濾濾機結構復復雜適于大大規(guī)模模生產產和自自動化化控制制操作作33動態(tài)旋旋葉壓壓濾機機動態(tài)過過濾原原理動態(tài)旋旋葉壓壓濾機機的結構動態(tài)旋旋葉壓壓濾機機工作原原理動態(tài)旋旋葉壓壓濾機機特點34動態(tài)過過濾原原理動態(tài)過過濾機機中懸懸浮液液始終終平行行于過過濾面面流動動,過濾介介質表表面不不積存存或只只積存存薄層層濾渣渣,避免免或減減少了了濾渣渣層所所造成成的過過濾阻阻力應用動動態(tài)過過濾原原理,,利用用旋轉件件產生高高剪切切力,,從而而限制制濾餅餅層的的厚度度,獲獲得很很高的的過濾濾速度度型式::分為為旋葉壓壓濾機機和旋管壓壓濾機機應用::高分分散度度、低低濃度度及可可壓縮縮性物物料的的過濾濾35動態(tài)旋旋葉壓壓濾機機工作作原理理在濾室室內外外壓差差的推推動下下,濾液穿過薄薄層濾濾餅和和過濾濾介質質從濾濾液口口排出出在葉輪的的離心心力和級間壓壓差的推動動下,,增濃濃到一一定濃濃度的的濃漿漿在流流動狀狀態(tài)下下從最最末級級排出出機外外36動態(tài)旋旋葉壓壓濾機機的特特點提高過過濾壓壓力降低整整個濾濾餅的的阻力力在運動動狀態(tài)態(tài)下降降低料料漿稠稠度的的特性性進行行操作作適用于于含細細微顆顆粒的的或在在濾布布上積積存少少量濾濾渣,,即造造成很很大過過濾阻阻力的的懸浮浮液的的過濾濾不適用用于過過濾受受熱后后會變變質的的和顆顆粒容容易破破碎的的物料料3710.2真真空空過濾濾機真空抽抽濾器器轉筒真真空過過濾機機38真空過過濾機機用抽真真空的的方法法抽取濾濾室內內的氣氣體,使濾濾室與與大氣氣之間間產生生壓差差,迫迫使濾濾液穿穿過過過濾介介質,,固體體顆粒粒被過過濾介介質截截留,,達到到固液液分離離的目目的與加壓壓過濾濾機的的比較較相同———壓壓力差差不同———濾濾室的的壓力力大小小39真空過過濾機機的分分類40真空抽抽濾器器抽濾器器也稱稱吸濾濾缸陶質制制品或或搪瓷瓷制品品41真空抽抽濾器器的特特點結構簡簡單、、使用用可靠靠、價價格低低廉、、耐腐腐蝕,,濾渣渣可以以洗滌滌過濾面面積小小、速速度慢慢、人人工間間歇操操作、、濾渣渣中含含液量量也較較多適用于于懸浮浮液中中含固相相量較較少的場合合42轉筒真真空過過濾機機43轉筒真真空過過濾機機連續(xù)式式的過過濾機機過濾、、洗滌滌、吹吹干、、卸渣渣和清清洗濾濾布等在轉轉筒的的旋轉轉過程程中完完成轉筒每每旋轉轉一周周,過過濾機機完成成一個個循環(huán)環(huán)周期期結構回轉圓圓筒,,簡稱稱轉筒轉筒上上轉有有很多多小空空外面包包上金金屬網網和濾濾布互不相相通的的扇形格格一端與與分配配頭相相連44過濾區(qū)區(qū)扇形格格內為為真空空濾液穿穿過濾濾布后后被吸吸入扇扇形格格內,,經分配頭頭被吸出出濾布上上形成成一層層逐漸漸增厚厚的濾濾渣吸干區(qū)區(qū)格內與與真空管管路相連通通濾渣在在真空空下被被吸干干洗滌區(qū)區(qū)洗滌水水噴灑灑在濾濾渣上上洗滌液液和濾濾液一一樣,,經分配頭頭被吸出出濾渣被被洗滌滌后,,在同同一區(qū)區(qū)域內內被吸吸干吹松區(qū)區(qū)扇形格格同壓縮空空氣管管相連通通壓縮空空氣從從扇形形格內內部向向外吹吹向濾濾渣,,使其其松動動,以以便卸卸料濾布復復原區(qū)區(qū)經吹松松濾渣渣這部部分扇扇形格格移近近到刮刀時,濾濾渣被被刮落落下來來濾渣被被刮落落后,,可由由扇形形格內內部通通入壓縮空空氣或或蒸汽汽,將濾濾布吹吹洗干干凈,,開始始下一一個循循環(huán)操操作45動畫轉筒真真空過過濾機機46轉筒真真空過過濾機機的特特點操作自自動化化單位過過濾面面積的的生產產能力力大調節(jié)濾濾餅的的厚度度過濾面面積遠遠小于于板框框壓濾濾機設備結結構比比較復復雜濾渣的的含濕濕量比比較高高,10%~30%洗滌不不夠徹徹底適用于于顆粒粒不太太細,,黏性性不太太大的的懸浮浮液不宜用用于溫溫度太太高的的懸浮浮液4710.3過過濾離心心機三足式離心心機活塞推料離離心機48離心分離::利用離心力作為為推動力分離液相非非均相的過過程。其設備稱為為離心機離心機分類類過濾離心裝裝置固相截留在在可滲透隔隔板表面而而允許液相相通過離心沉降機機要求兩相有有密度差過濾離心機機49過濾離心機機的分類50過濾離心機機的組成、、過濾原理理結構轉筒-4過濾介質-3過濾原理加入轉筒內內的懸浮液隨轉筒一同同旋轉,懸懸浮液中的的固相顆粒粒在離心力力作用下沿沿徑向移動動,被截留留在過濾介介質表面形形成濾餅層液體在離心力作用用下透過濾渣渣層、過濾濾介質和轉轉鼓壁上的的孔被甩出出轉筒,實實現(xiàn)固體顆顆粒與液體體的分離51三足式離心心機52三足式離心心機的組成成柱腳-1底盤-2主軸-3機殼-4轉筒-553操作注意為使機器運運轉平穩(wěn),,物料加入入時應均勻勻分布一般情況下下,分離懸懸浮液時,,在離心心機啟動后后再逐漸加加入轉筒分離膏狀物物料或成件件物品時,,應在離心心機啟動前前均勻放入入轉筒內54三足式離心心機優(yōu)點結構簡單、、操作平穩(wěn)穩(wěn)、占地面面積小過濾推動力力大、過濾濾速度快濾渣可洗滌滌、濾液含含液量低適用于過濾濾周期長、、處理量不不大、濾渣渣要求含量量低時的過過濾對粒狀、結結晶狀或纖纖維狀的物物料脫水效效果較好,,晶體不易易磨損用于小批量量、多品種種物料的分分離55三足式離心心機缺點需從轉筒上上部卸除濾濾餅需要比較繁繁重的體力勞動傳動機構和和制動都在在機身下部部,易受腐蝕56活塞推料離離心機57活塞推料離離心機連續(xù)運轉、、自動操作作、液壓脈脈動卸料的的過濾式離離心機組成:轉鼓、篩網網、活塞推推進器、進進料斗、沖沖洗管、濾濾液出口58活塞推料離離心機工作過程懸浮液通過進料管送到圓錐形形加料斗中,在轉筒內壁有濾網,在離心心力的作用用下,濾液液沿加料內內壁流動,,穿過濾網網,由濾液出口連續(xù)排出積于濾網上上的濾渣,,在與加料斗一起做往復復運動的活塞推進器器的作用下,,將轉筒內內的濾渣推推至出口,,途中受到到沖洗管出出來的水的的噴洗,洗洗水由另一一出口排出出59視頻單機推料離離心機60特點具有分離效效率高生產能力大大操作連續(xù)功耗均勻濾渣濕含量量低顆粒破碎度度小適用范圍適用于中、粗顆粒粒(過濾固相相顆粒大于于0.1mm)及濃度較高(固相濃度度大于30%)的懸懸浮液的過過濾脫水不宜用于膠膠狀懸浮物物、無定形形物料及摩摩擦系數(shù)大大的物料6110.4沉沉降離心心機62沉降離心的的原理轉筒繞垂直直軸旋轉,,液體和固固體顆粒都都受到兩個個力的作用用向下的重力力水平方向的的離心力固體顆粒水平沉積在在轉鼓內表表面形成致致密層液體層貼在固體顆顆粒上。典型的沉降降離心機三足式沉降降離心機螺旋卸料沉沉降離心機機63與三足式過濾離心機機的最大區(qū)別別是轉鼓壁上不不開孔固體顆粒在在離心力作作用下沉降到轉轉鼓壁澄清的液體體沿轉鼓向上上流動,經攔液板板連續(xù)溢流流排出三足式沉降降離心機64三足式沉降降離心機的的特點結構簡單,,價格低,,適應性強強,操作方方便;間歇操作;;分離效率低低,一般只只適宜處理理較易分離離的物料;;為避免頻繁繁卸料、清清洗,處理理的物料的的一般含固固量都不高高(約3%~5%));常用于中小小規(guī)模的生生產,如料漿脫水水,液體凈凈化,從廢廢液中回收收有用的固固體顆粒。。65螺旋卸料沉沉降離心機機66螺旋卸料沉沉降離心機機同時連續(xù)完成進進料、分離離、排液、、排渣的離心機機型臥式螺旋卸卸料沉降離離心機立式螺旋卸卸料沉降離離心機67臥式螺旋卸卸料沉降離離心機結構轉鼓和螺旋輸送器器同軸心安裝裝在主軸承上,螺旋葉葉片外緣與與轉鼓內壁壁之間有微微小間隙,,由于差速速器的差動動作用,使使螺旋和轉轉鼓有轉速速差。68臥式螺旋卸卸料沉降離離心機工作過程被分離的懸懸浮液從中中心加料管管-1進入入螺旋輸送送器-4內內筒,然后后再進入轉鼓-7內內。固體粒子在在離心力的的作用下沉沉降到轉鼓鼓內表面上上,由螺旋旋推送到小小端排渣口12排出轉鼓鼓。分離液由轉轉鼓大端的的溢流孔-11排出出。69視頻臥式螺旋沉沉降離心機機70臥式螺旋卸卸料沉降離離心機的優(yōu)優(yōu)點操作自動連連續(xù),分離離效果好,,能長期運運行,維護護方便對物料的適適應性強,,能分離的的固相粒度度范圍和濃濃度變化范范圍大能完成固相相脫水、細細粒級懸浮浮液的液相相澄清、粒粒度分級和和液-液-固三相分分離等分離離過程。結構緊湊,,能夠進行行密閉操作作,可在加加壓和低溫溫下,分離離易燃、易易爆、有毒毒的物料分離因數(shù)較較高,單機機生產能力力大(200m3/h);71臥式螺旋卸卸料沉降離離心機的缺點固相沉渣的的含濕量一般比過濾濾離心機高高洗滌效果不好結構較復雜、價格較高72立式螺旋卸卸料沉降離離心機被分分離離的的物料料從下下部部的的中心心進進料料管管經螺螺旋旋輸輸送送器器-2內內筒筒的的加加料料室室進進入入轉鼓鼓內,,在在離離心心力力的的作作用用下下固固相相顆顆粒粒沉沉降降到到鼓鼓壁壁內內表表面面,,由由螺螺旋旋輸輸送送器器向向下下推推至至轉轉鼓鼓小小端端的的排渣渣口口排出出,,液液相相沿沿螺螺旋旋通通道道向向上上流流動動,,澄澄清清液液由由溢溢流流口口排排出出轉轉鼓鼓,,從從機機殼殼中中部部的的排液液管管排出出。。7310.5離離心心分分離離機機碟式式分分離離機機管式式分分離離機機74碟式式分分離離機機按分分離離原原理理分分為為離心心澄澄清清型型和離心心分分離離型型兩類類澄清清型型—懸浮浮液液中分分散散有有微微米米和和亞亞微微米米固固體體顆顆粒粒的的分分離離分離離型型—乳濁濁液液的分分離離,,即即液液-液液分分離離器壁壁斜面面75碟式式分分離離機機器壁壁斜面面分離離乳濁濁液液的碟碟式式分分離離機機工工作作過過程程::碟片片上上開開有有小小孔孔乳濁濁液液通通過過小小孔孔流流到到碟碟片片間隙隙在離離心心力力作作用用下下,,重重液液傾傾斜斜沉沉向向轉轉鼓鼓的的器器壁壁,,由由重重液液出出口口流流出出輕液液沿沿斜斜面面向向上上移移動動,,匯匯集集后后由由輕輕液液排排出出口口流流出出76視頻頻碟式式離離心心機機分分離離示示意意77管式式分分離離機機懸浮浮液液、、乳乳濁濁液液、、液液-液液-固固三三相相混混合合物物轉鼓鼓有有澄澄清清型型和和分分離離型型兩兩種種78管式式分分離離機機澄清清型型管管式式分分離離機機只有有一一個個液液體體出出口口澄清清型型用用于于含含少少量量高高分分散散固固體體粒粒子子的的懸懸浮浮液液澄澄清清,,懸懸浮浮液液由由下下部部進進入入轉轉鼓鼓,,在在向向上上流流動動過過程程中中,,所所含含固固體體粒粒子子在在離離心心力力作作用用下下沉沉積積在在轉轉鼓鼓內內壁壁,,清清液液從從轉轉鼓鼓上上部部溢溢流流排排出出。。79管式式分分離離機機分離離型型管管式式分分離離機機有輕輕液液和和重重液液兩兩個個出出口口分離離型型用用于于乳乳濁濁液液或或含含少少量量固固體體粒粒子子的的分分離離,,乳乳濁濁液液在在離離心心力力作作用用下下在在轉轉鼓鼓內內分分為為輕輕液液層層和和重重液液層層,,分分界界面面位位置置可可以以通通過過改改變變重重液液出出口口半半徑徑來來調調節(jié)節(jié),,以以適適應應不不同同的的乳乳濁濁液液和和不不同同的的分分離離要要求求。。8010.6旋旋風風分離離器旋風分離離器旋風分離離器的結結構旋風分離離器的工工作原理理旋風分離離器的主主要特點點旋風分離離器的應應用81旋風分離離器利用氣態(tài)態(tài)非均相相在作高高速旋轉轉時所產產生的離離心力((離心力遠大于重力和慣性力),將粉粉塵從氣氣流中分分離出來來的干式式氣固分離離設備。82旋風分離離器的結結構示意意圖進氣管排灰管圓筒體圓錐體83旋風分離離器的工工作過程程首先,含含塵氣流流以12~30m/s速度由由進氣管進入旋風風分離器器,氣流流將由直直線運動動變?yōu)閳A圓周運動動,旋轉轉氣流沿沿器壁自自圓筒體體呈螺旋旋形向下下朝錐體體流動。。顆粒在離離心力的的作用下下被甩向向器壁,,沿壁面面下落,,進入排灰管。凈化氣((內旋流流)經排氣管↙排出分分離器外外。84旋風分離離器的主主要特點點、應用用特點結構簡單單、價格格低廉捕集5-10um以上上的粉塵塵,效率率較高;;管理維維修方便便細塵粒(<5um)的的分離效效率較低低應用預分離器器內旋風分分離器粉塵顆粒粒較粗,,含塵濃濃度較大大,高溫溫、高壓壓8510.7袋式式過濾器器袋式過濾濾器袋式過濾濾器的結結構袋式過濾濾器的

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