新產(chǎn)品試產(chǎn)(PP)的管理規(guī)定

*****有限公司新產(chǎn)品開發(fā)手冊(cè)第 9 章第1頁(yè)，共3頁(yè)題目：新產(chǎn)品試產(chǎn)（PP）的管理規(guī)定第 C 版第 0 次修改修改序次更改條款更改內(nèi)容審核批準(zhǔn)生效日期B0全部本版首次發(fā)放。C0附錄工作過程中開發(fā)部增加BOM導(dǎo)入SAP生產(chǎn)機(jī)和BOM單維護(hù).工作過程中增加工藝路線導(dǎo)入SAP生產(chǎn)機(jī)和工藝路線維護(hù).增加有毒有害物質(zhì)清單和管控計(jì)劃制訂： 審核：生效日期：批準(zhǔn)： 批準(zhǔn)日期：未經(jīng)同意不得復(fù)印******有限公司新產(chǎn)品開發(fā)手冊(cè)第 9 章第2頁(yè)，共3頁(yè)題目：新產(chǎn)品試產(chǎn)（PP）的管理規(guī)定第 C 版第 1次修改目的規(guī)范新產(chǎn)品試產(chǎn)過程中的各項(xiàng)工作及責(zé)任人，保證試產(chǎn)能達(dá)到預(yù)期的效果。范圍本規(guī)定適用于開發(fā)部開發(fā)的新產(chǎn)品的試產(chǎn)。職責(zé)開發(fā)項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)試產(chǎn)過程中的各項(xiàng)工作。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)試產(chǎn)過程中的項(xiàng)業(yè)務(wù)工作（如PO的發(fā)行，物料的跟催.采購(gòu).接收，生產(chǎn)場(chǎng)地、人員及生產(chǎn)計(jì)劃安排，成品出貨，海關(guān)事務(wù)等）。生產(chǎn)部門在試產(chǎn)過程中，負(fù)責(zé)協(xié)助開發(fā)部進(jìn)行試產(chǎn)（如零件認(rèn)定、工模夾具的制作、部分工藝文件的制作等）。PP過程中產(chǎn)生的物料損耗費(fèi)記入開發(fā)部的開發(fā)費(fèi)用； PP過程中的物料庫(kù)存不納入事業(yè)所考核范圍。PP過程中的工時(shí)定額按實(shí)際投入工時(shí)計(jì)算。相關(guān)文件《新產(chǎn)品開發(fā)策劃流程》 《新產(chǎn)品開發(fā)手冊(cè)》第6章。《技術(shù)工藝文件及測(cè)試軟件管理程序》 ----COP4.3。SWSAPPP-270《自主開發(fā)新品首次試制流程》SWSAPPP-271《自主開發(fā)新品再次試制流程》概念試產(chǎn)（PP）:新產(chǎn)品開發(fā)完成后，為驗(yàn)證產(chǎn)品的可生產(chǎn)性而進(jìn)行的小批量生產(chǎn)（首次試產(chǎn)一般在50臺(tái)以內(nèi)）。6試產(chǎn)申請(qǐng)，試產(chǎn)前由項(xiàng)目小組提交試產(chǎn)申請(qǐng)報(bào)告并由公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)試產(chǎn)的過程工藝文件與工模夾具的準(zhǔn)備。（準(zhǔn)備工作內(nèi)容及責(zé)任人詳見后附表格）。 PP過程中，由開發(fā)部根據(jù)需要向生技部發(fā)放技術(shù)文件，但需登記。物料的準(zhǔn)備及采購(gòu)凡新產(chǎn)品所用零件沒有采用公司現(xiàn)有物料，開發(fā)部需依據(jù)公司 SAP物料編碼規(guī)則，向SAP數(shù)據(jù)小組提出新產(chǎn)品物料（零件）編號(hào)申請(qǐng)。第 9 章******有限公司新產(chǎn)品開發(fā)手冊(cè)—第3頁(yè)，第3頁(yè)7.2.2采購(gòu)開發(fā)（或負(fù)責(zé)招標(biāo)的）部門負(fù)責(zé)尋找供應(yīng)商，并對(duì)有能力的供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)審；跟催供應(yīng)商送樣，并提供給開發(fā)部門認(rèn)定。開發(fā)部門出具樣品認(rèn)定結(jié)果。采購(gòu)開發(fā)負(fù)責(zé)完成SAP系統(tǒng)外部招標(biāo)結(jié)果手續(xù)辦理，審計(jì)監(jiān)查部負(fù)責(zé)將公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的招標(biāo)結(jié)果維護(hù)到SAP系統(tǒng)。PP準(zhǔn)備會(huì)：根據(jù)具體情況，PP準(zhǔn)備會(huì)一般要開三次。第1次：提前1~2個(gè)月，主要確認(rèn)模具、工藝文件、儀器設(shè)備的狀況，制定材料納期。第2次：提前1周，確認(rèn)以上準(zhǔn)備事項(xiàng)的進(jìn)展情況。第3次：提前3天,確認(rèn)PP的準(zhǔn)備工作是否已完成，若完成則按計(jì)劃進(jìn)入 PP,否則重新制訂計(jì)劃。PP的進(jìn)行（PP分二個(gè)階段進(jìn)行）事業(yè)所生管計(jì)劃根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的試產(chǎn)申請(qǐng)，依照 SAP《自主開發(fā)新品首次/再次試制流程》，在SAP系統(tǒng)創(chuàng)建生產(chǎn)訂單。相關(guān)生產(chǎn)線依照SAP《自主開發(fā)新品首次/再次試制流程》，進(jìn)行領(lǐng)料、生產(chǎn)、入庫(kù)及報(bào)工。第1階段：投入5臺(tái)，技術(shù)人員隨線跟蹤這5臺(tái)的裝配測(cè)試情況，并記錄相關(guān)的測(cè)量數(shù)據(jù)，若有異常，即刻分析原因進(jìn)行對(duì)策。第2階段：投入剩下的數(shù)量，記錄不良發(fā)生情況，必要時(shí)記錄測(cè)量數(shù)據(jù)。PP總結(jié)：PP完成后，開發(fā)部要組織相關(guān)部門召開PP總結(jié)會(huì)對(duì)PP結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，并寫出PP總結(jié)報(bào)告。總結(jié)內(nèi)容包含但不限于以下方面：工程不良的總結(jié)、分析與對(duì)策的落實(shí)（包括零件不良、作業(yè)不良、工藝不良、設(shè)計(jì)不良）。安排進(jìn)行全性能可靠性試驗(yàn)。記錄試產(chǎn)申請(qǐng)。試產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)議記錄。試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告。可靠性試驗(yàn)報(bào)告。

附錄：PP的過程及責(zé)任部門一覽表序號(hào)PP的過程工作內(nèi)容責(zé)任部門協(xié)助部門備注1設(shè)計(jì).工藝文件準(zhǔn)備(1)零件圖紙(2)產(chǎn)品規(guī)格書(3)電路原理圖(4)PCB布線圖(5)控制時(shí)序圖及相關(guān)調(diào)試說(shuō)明書(6)組件圖(7)爆炸圖(8)產(chǎn)品外形尺寸圖(9)包裝材料圖紙或規(guī)格(10)零件清單制彳并導(dǎo)入SAP系統(tǒng)(含主料和輔料)，上2路線導(dǎo)入 SAP生產(chǎn)機(jī)。(11)零件樣品及認(rèn)定報(bào)告(12)工程樣機(jī)常溫測(cè)試報(bào)告(13)DFMEA(TS16949相美產(chǎn)品)(14)有毒有害物質(zhì)清單(15)有毒有害物質(zhì)消減計(jì)劃(16)供應(yīng)商清單(17)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)開發(fā)部生技部質(zhì)量部采購(gòu)開發(fā)生技部(18)輔料、包裝材料、測(cè)試帶/測(cè)試碟清單(19)儀器設(shè)備清單(20)工模夾具清單開發(fā)部生技部(21)作業(yè)指導(dǎo)書(22)工2流程(23)來(lái)料檢查項(xiàng)目表(24)QC抽檢項(xiàng)目表(25)工序檢查項(xiàng)目表(26)有毒有害物質(zhì)過程管理計(jì)劃開發(fā)部生技部生技部質(zhì)量部2實(shí)物的準(zhǔn)備(1)開P/O(2)物料、零件、輔料包裝材料測(cè)試帶/測(cè)試碟的接收與認(rèn)定(3)部分簡(jiǎn)單工模夾具的制作(4)工模夾具的認(rèn)定(5)通用儀器設(shè)備的準(zhǔn)備(6)生產(chǎn)場(chǎng)地安排、生產(chǎn)線布置生管部/生技部開發(fā)部/采購(gòu)開發(fā)(7)主要，模夾具的制作(8)專用儀器設(shè)備的采購(gòu)與認(rèn)定開發(fā)部生技部(9)PO發(fā)行的控制(10)物料的跟催(11)成品出貨，海關(guān)事務(wù)(12)材料彳^款，成品收款生管部/營(yíng)業(yè)部/事務(wù)部開發(fā)部3PP準(zhǔn)備會(huì)(1)準(zhǔn)備會(huì)的召集項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)人(2)