中壓環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)施工方案

中壓環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)施工方案1.1.1.1主要施工方案及流程圖環(huán)網(wǎng)電纜系統(tǒng)安裝工程施工工序流程圖1.1.1.2電纜通道的施工武漢市軌道交通二號(hào)線一期工程供電電纜在區(qū)間內(nèi)采用電纜支架明敷設(shè)，貫通全線的電纜支架采用螺栓固定在隧道兩側(cè)的結(jié)構(gòu)管片上.電纜在過(guò)軌敷設(shè)時(shí)，采用吊架的方式；電纜在站臺(tái)板下、電纜隧道內(nèi)沿側(cè)墻的電纜支架敷設(shè)；電纜在電纜豎井采用電纜沿現(xiàn)場(chǎng)加工的掛架敷設(shè)。電纜支架的制作為爭(zhēng)取施工時(shí)間，我方采用廠家加工定做，我方將對(duì)廠家生產(chǎn)能力和質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的考察，并采取監(jiān)造的方式進(jìn)行控制.電纜支架和電纜托臂在制作過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的要求，對(duì)支架的形式(層數(shù))、尺寸進(jìn)行嚴(yán)格的控制。區(qū)間內(nèi)電纜托架長(zhǎng)期置于室外環(huán)境，全部支架采用熱鍍鋅的形式進(jìn)行防腐.熱鍍鋅的要求滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)GB/T-13912-92《金屬覆蓋層、熱鍍鋅層的技術(shù)要求》的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于特殊部位需現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工的吊架、掛架，承包商將定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況繪制出加工圖后由廠家特制加工。確需現(xiàn)場(chǎng)加工的，在現(xiàn)場(chǎng)加工焊接后，做好防腐處理。區(qū)間電纜支架的固定安裝支架在隧道壁兩側(cè)與通過(guò)后切底錨栓連接；在站臺(tái)板下的夾層內(nèi)，電纜支架安裝在夾層地面結(jié)構(gòu)上，采用膨脹螺栓直接固定在結(jié)構(gòu)上。電纜豎井內(nèi)支架的安裝電纜由站臺(tái)板下進(jìn)入車(chē)站底層變電所的路徑為電纜豎井，豎井內(nèi)電纜通道的安裝采用電纜支架或爬架，電纜的自重較大，在豎井內(nèi)不能承力的地方，確定采用加工槽鋼組合支架的方法如下圖底座固定方式采用M12膨脹螺栓的固定，立柱槽鋼與底板，橫擔(dān)槽鋼與立柱槽鋼的連接采用焊接。鋼板，槽鋼必須采用熱鍍鋅制品.焊接部位在清理后做防腐處理。隧道過(guò)軌吊架安裝rTomooo5、\>\裝?意?nnh786隧道電纜過(guò)軌采用電纜吊架安裝形式,具體安裝形式如下：786JPQOOOC吊|架安接地扁鋼的安裝JPQOOOC吊|架安接地扁鋼由m變電1所隧道接地系高壓電纜至區(qū)間流電為區(qū)4［電纜托站電纜支架的保護(hù)接地.在電纜支架的控制電纜、電纜豎井的出百處野栓接地扁鋼采用母線煨彎?rùn)C(jī)做弧狀過(guò)渡，扁鋼采用搭接焊接.接地扁鋼在通過(guò)伸縮縫處，根據(jù)設(shè)計(jì)的最大伸縮值留有備用長(zhǎng)度(制作成預(yù)留彎)，以防止由于氣候溫度的變化引起伸縮縫變形而造成接地扁鋼斷裂。1.1.1.3電纜的敷設(shè)武漢市軌道交通二號(hào)線一期工程環(huán)網(wǎng)電纜敷設(shè)工程主要在區(qū)間隧道上敷設(shè)，高壓電纜電纜盤(pán)體積大、且笨重，電纜路徑過(guò)電纜豎井、隧道、車(chē)站站臺(tái)板等。對(duì)施工方案的確定和安全保障提出了很高的要求，若軌道鋪設(shè)完畢具備軌道車(chē)敷設(shè)的條件，采用軌道車(chē)敷設(shè)，若不具備條件則采用機(jī)械加人力敷設(shè)。工序流程圖電纜吊裝—】電纜展放—J電纜排列綁扎—J電纜掛牌((2)電纜的運(yùn)輸及敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作對(duì)電纜路徑上的電纜支架、橋架和電纜吊架進(jìn)行檢查，必須施工完畢且滿(mǎn)足施工要求。在電纜吊裝時(shí)必須核對(duì)電纜配盤(pán)是否正確。清除路徑上的雜物、障礙物。檢查運(yùn)輸電纜車(chē)輛經(jīng)過(guò)路線的道路情況，對(duì)道路進(jìn)行修整。對(duì)吊車(chē)起吊范圍內(nèi)的障礙物立即與相關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商、解決。檢查施工敷設(shè)用機(jī)械設(shè)備是否良好.做好敷設(shè)區(qū)段的安全防護(hù)工作，尤其是軌道車(chē)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)委派專(zhuān)人值守.(3)電纜敷設(shè)區(qū)間干線電纜采用軌道車(chē)牽引電纜平板車(chē)，在平板車(chē)上制作電纜放線架，并安裝導(dǎo)向裝置，以軌道車(chē)為牽引力進(jìn)行電纜敷設(shè)。施工過(guò)程中根據(jù)電纜規(guī)格型號(hào)的不同分別校核電纜牽引力及側(cè)壓力，牽引車(chē)速度均勻且不大于20m/min.軌道車(chē)敷設(shè)電纜示意圖該方法特點(diǎn):機(jī)械敷設(shè)高壓電纜，集運(yùn)輸電纜、敷設(shè)電纜、收取空電纜盤(pán)為一體,電纜盤(pán)直接支放在軌道車(chē)平板上，以軌道車(chē)作為牽引力，軌道車(chē)、電纜盤(pán)、電纜敷設(shè)均在動(dòng)態(tài)中操作，電纜敷設(shè)在動(dòng)態(tài)平衡中完成。電纜放線架一次性固定，并可重復(fù)利用，減少了中間環(huán)節(jié)，可以大幅提高工作效率。電纜敷設(shè)后由人工立即固定到已安裝完畢的電纜支架上，施工作業(yè)示意圖如下：35kV高壓電纜由區(qū)間進(jìn)入車(chē)站后，敷設(shè)路徑變得復(fù)雜起來(lái)。隨著路徑的變換及轉(zhuǎn)彎的增加，車(chē)站內(nèi)由人力完成電纜敷設(shè)。在車(chē)站內(nèi)進(jìn)行人力電纜敷設(shè)時(shí)先在夾層內(nèi)根據(jù)8-10m不同距離布設(shè)托輥，既可避免電纜前進(jìn)時(shí)對(duì)電纜外護(hù)套的損傷，也可在施工人員勞累時(shí)能夠?qū)㈦娎|放置于滑輪上而又不影響電纜的前進(jìn).人力敷設(shè)細(xì)小電纜可采用直接肩扛的敷設(shè)方式。對(duì)于35kV高壓電纜，若采用直接肩扛，由于人于人之間的距離過(guò)小，而且站臺(tái)板下很低，直立行走比較困難。另外，對(duì)施工人員的高矮要求也應(yīng)相差不大，否則，由于負(fù)荷不同，受力不同，少數(shù)人員難以承受，容易發(fā)生人身安全事故，且容易損傷電纜。由于電纜夾層內(nèi)空間比較狹小，無(wú)法進(jìn)行攙扶，更換等救援工作，因此，車(chē)站電纜的敷設(shè)采用輔助工具進(jìn)行敷設(shè).敷設(shè)輔助工具根據(jù)電纜敷設(shè)方法不同采用不同的工具。組織人力肩抬的敷設(shè)方法時(shí),則配置數(shù)量相當(dāng)?shù)陌踩珟ё鳛槿肆Ψ笤O(shè)的工具；組織人力拖動(dòng)的方法敷設(shè)電纜時(shí)，則采用麻繩作為人力敷設(shè)的輔助工具.對(duì)安全帶的布置根據(jù)敷設(shè)的需要每隔3—5米處，將安全環(huán)套扣于電纜上，敷設(shè)人員根據(jù)自高自由調(diào)整安全帶的長(zhǎng)度設(shè)，它比肩抬電纜靈活的多，對(duì)人的高矮沒(méi)有過(guò)高的要求，同時(shí)，由于電纜距地面較低，敷設(shè)過(guò)程中抬起和放下電纜都比較的容易.組織人力拖動(dòng)的敷設(shè)方法，根據(jù)電纜敷設(shè)長(zhǎng)度及重量不同的需要，在電纜的首端和中部等分別綁扎麻繩，綁扎方法見(jiàn)麻繩在電纜上的綁扎圖。這樣就可采用人力拖動(dòng)麻繩作為電纜前進(jìn)的動(dòng)力.該種敷設(shè)方法所敷設(shè)的電纜長(zhǎng)度不受限制，但對(duì)于電纜直徑較大，重量較重且敷設(shè)路徑轉(zhuǎn)彎過(guò)多的敷設(shè)條件則不予采用.麻繩在電纜上的綁扎車(chē)站內(nèi)敷設(shè)電纜保證施工人員的協(xié)作性，全體人員統(tǒng)一指揮，令一致，以避免人身傷害事故的發(fā)生。2）電纜在電纜隧道內(nèi)敷設(shè)本工程35kV高壓電纜在電纜隧道內(nèi)敷設(shè)時(shí)，將采用機(jī)械絞磨敷設(shè)方式，即采用牽引頭套對(duì)電纜進(jìn)行牽引。對(duì)于機(jī)械絞磨牽引電纜，首先選擇機(jī)械絞磨的功率，以滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)對(duì)電纜的最大允許牽引力和牽引速度的要求.機(jī)械絞磨牽引高壓電纜時(shí)配置一定長(zhǎng)度的鋼絲繩作為牽引電纜的附加長(zhǎng)度。電纜在區(qū)間內(nèi)的傳輸前進(jìn)，選擇10m的不同間距進(jìn)行托滾的布設(shè)。機(jī)械絞磨在區(qū)間進(jìn)行電纜牽引敷設(shè)見(jiàn)機(jī)械牽引電纜示意圖。機(jī)械絞磨牽引高壓電纜時(shí)采用安裝牽引頭的方式直接牽引線芯，直接牽引線芯的方式可避免采用牽引網(wǎng)套時(shí)電纜外套損傷和敷設(shè)過(guò)程網(wǎng)套滑脫的情況。牽引頭的安裝時(shí)剝離電纜內(nèi)、外護(hù)套，去除凱裝層、填充物、絕緣層，拆散線芯，將線芯校直后并為一體，將牽引頭推入芯線并把楔子打入芯線內(nèi)，恢復(fù)牽引筒的承力環(huán)。牽引頭的安裝如下圖所示：1、機(jī)械絞磨2滾輪3、電纜4、鋼絲繩3）電纜在管道內(nèi)及電纜溝內(nèi)的敷設(shè)電纜需穿越軌道時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采用鋼管或PVC管作為電纜的保護(hù)排管.電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查管道.管道內(nèi)壁應(yīng)光滑，無(wú)尖刺、雜物。疏通及清掃管道采用疏通器，疏通器利用玻璃鋼作為引導(dǎo),并按右圖疏通管路.電纜在管道內(nèi)的敷設(shè)根據(jù)電纜的外徑，敷設(shè)路徑的長(zhǎng)度及施工現(xiàn)場(chǎng)條件等分成機(jī)械牽引和人力牽引的方式，機(jī)械牽引時(shí)機(jī)械設(shè)置在管道出處.4）電纜敷設(shè)要求在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中不得使電纜和電纜盤(pán)受損傷，嚴(yán)禁將電纜盤(pán)直接從車(chē)上推下，電纜盤(pán)嚴(yán)禁平放電纜盤(pán)在滾動(dòng)時(shí)，必須順電纜盤(pán)上的箭頭指示或電纜的纏繞方向。電纜在存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)集中分類(lèi)存放電纜盤(pán)或包裝應(yīng)完好封端必須嚴(yán)密，電纜型號(hào)、電壓等級(jí)、規(guī)格、長(zhǎng)度等標(biāo)志應(yīng)齊全。電纜盤(pán)之間應(yīng)由通道，電纜存放不得有積水。電纜敷設(shè)時(shí)電纜應(yīng)從電纜盤(pán)的上部引出，不應(yīng)使電纜在橋架、支架和地面進(jìn)行摩擦；電纜不得有凱裝壓扁、電纜絞擰和護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。電纜敷設(shè)采用機(jī)械敷設(shè)時(shí)，敷設(shè)速度不應(yīng)超過(guò)15m/min.合理安排每盤(pán)長(zhǎng)度，減少電纜接頭。電纜敷設(shè)時(shí)必須按施工圖紙和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將高壓電纜、強(qiáng)電、弱電控制電纜分層敷設(shè)，電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不得交叉.電纜的彎曲半徑不得小于所敷設(shè)電纜的最小彎曲半徑。接地線及其連接保證正確、牢固、安全、美觀及接觸良好.1.1.4電纜固定及孔洞封堵1）電纜的固定水平敷設(shè)的電纜在每隔5米固定，并首末兩端、轉(zhuǎn)彎、電纜接頭兩端處固定;垂直敷設(shè)或超過(guò)45度傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上固定,固定方式采用。型固定夾的型式，在固定處電纜與鋼結(jié)構(gòu)支架間應(yīng)加以絕緣襯墊；單芯交流電纜的固定夾具不構(gòu)成閉合磁路。2）電纜的預(yù)留由于區(qū)間內(nèi)支架位置的限制，無(wú)法按照施工規(guī)范要求對(duì)電纜進(jìn)線預(yù)留，為此在號(hào)線工程中我們將在電纜伸縮縫處取消一組電纜支架，由電纜自然下彎做出一定弧度的預(yù)留。同時(shí)在電纜進(jìn)入變電所盤(pán)柜下的橋架上做電纜的盤(pán)留，作為電纜故障時(shí)電纜的備用.3）電纜的防火措施武漢市軌道交通二號(hào)線一期工程電纜較多，電纜穿越樓板、結(jié)構(gòu)處較多，為避免電纜自身故障引起的事故范圍擴(kuò)大及外界火災(zāi)情況通過(guò)電纜通道造成事故蔓延，對(duì)于電纜的出入必須進(jìn)行防火封堵.（1）對(duì)于多根電纜集中穿越樓板、電纜豎井的上下、穿越防火分區(qū)和電纜由區(qū)間進(jìn)入電纜夾層處，在電纜橋架和電纜敷設(shè)完畢后，將采用防火枕進(jìn)行封堵。孔洞較大的先加耐火襯板后再進(jìn)行封堵.（2）對(duì)于電纜沿預(yù)埋管敷設(shè)的部位，在電纜敷設(shè)完畢后，采用防火泥進(jìn)行封堵.（3）對(duì)于設(shè)備生產(chǎn)廠家為提供下部封板的盤(pán)柜，在電纜敷設(shè)完畢后，我方將采用防火泥對(duì)下部進(jìn)行封堵，這樣既可滿(mǎn)足防火要求，又能避免鼠類(lèi)沿電纜進(jìn)入盤(pán)柜造成設(shè)備危害。4）電纜的掛牌由于武漢市軌道交通二號(hào)線一期工程電纜種類(lèi)及數(shù)量繁雜，為了方便施工和運(yùn)營(yíng)維護(hù)，在區(qū)間電纜支架每隔2米處、電纜終端頭、電纜中間頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)掛上電纜標(biāo)志牌.標(biāo)志牌如下圖所示：1.1.1.5高壓電纜頭制作武漢市軌道交通二號(hào)線一期工程的電纜長(zhǎng)期露天運(yùn)行，由于室外環(huán)境溫度變化很大，且供電負(fù)荷密集，電纜數(shù)目繁多，因此，電纜終端及中間接頭制作是一項(xiàng)相當(dāng)重要的施工工序.高低壓電纜終端及中間接頭附件的選型既應(yīng)適應(yīng)室外高溫差的運(yùn)行條件，滿(mǎn)足電氣性能，又應(yīng)考慮工程施工和運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的檢修更換。35kv電纜終端頭制作（關(guān)鍵工序）1）作業(yè)準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備電纜頭附件、特別接頭鼻子、接地線鼻子、銅套管、硅膠、清潔擦拭棉紙、砂紙、自粘性絕緣膠帶工機(jī)具準(zhǔn)備兆歐表、手工鋼鋸、榔頭、電工刀、熱吹風(fēng)機(jī)、平銼、鋼卷尺2）作業(yè)程序a、首先用25V兆歐表測(cè)電纜的絕緣電阻，應(yīng)滿(mǎn)足有關(guān)的技術(shù)規(guī)定；然后對(duì)每一回路的三根電纜核對(duì)相序，并在每根電纜上做出標(biāo)記。b、電纜終端頭結(jié)構(gòu)的前期處理I、按表1在每相上量取A尺寸，切除多余的電纜護(hù)套，勿損傷銅屏蔽層II、如圖3剝切電纜線..電纜截面（mm）A(mm)芯85mm，芯絕緣95mm，240—5275留出35mm半導(dǎo)電層，在剝切過(guò)程中要保護(hù)好芯絕緣表面，不能有刀痕，芯絕緣和半導(dǎo)電層過(guò)渡處光滑圓整，不能有臺(tái)階或尖角，在線芯端部暫時(shí)包繞幾層PVC帶，防止線芯散開(kāi)，檢查電纜絕緣表面，不能有凸、凹痕、雜物及刀痕等，若有可以用砂布沿電纜絕緣的圓周方向打磨掉，確保電纜表面光滑圓整.注意此處電纜不能彎曲，若有彎曲請(qǐng)校直.線芯絕緣端部要傾斜45。III、按圖4焊接地線，按圖5在銅屏蔽處用半導(dǎo)電帶包繞，臺(tái)階寬20~25mm,厚度2.5mm（即直徑比電纜芯線絕緣大5mm）把銅屏蔽層的尖角包住，不能露出來(lái)，然后再向下包繞幾層，蓋住護(hù)套管端部。c、絕緣體和接線端子安裝I、圖6所示,先將熱縮護(hù)套管套在電纜上，然后將鋁外套套在電纜上，注意一定要按照順序套這兩件配件，否則在安裝終端后，熱縮管和金屬套都不能再套入。II、圖7所示清潔紙從上往下，一次性清潔電纜芯絕緣表面，不可來(lái)回摩擦。I、芯絕緣表面清潔劑完全揮發(fā)后,再次檢查芯絕緣表面質(zhì)量，符合要求后可繼續(xù)進(jìn)行，在芯絕緣表面及電纜終端的內(nèi)表面上，均勻抹上硅脂（如圖8）注意硅脂盡量少涂在半導(dǎo)電層上。IV、把塑料帽套在線芯上如圖9）用一只手抓住終端頭，另外一只手抓住電纜,用力將終端套在電纜上,直至終端頭應(yīng)力錐與電纜上的半導(dǎo)電帶纏繞體接觸好為止。V、如圖10所示，按順序分別將承力環(huán)、壓緊錐和接觸環(huán)套在電纜線芯上，注意承力環(huán)與壓緊錐端部要貼緊。VI、如圖11,將打緊套套在接觸環(huán)上，用錘敲擊打緊套，使接觸環(huán)壓緊在壓緊錐上，當(dāng)接觸環(huán)不動(dòng)時(shí)停止敲擊，注意:敲擊時(shí)不可用力過(guò)猛，以防損壞配件。VII、用導(dǎo)體壓接裝置將接觸環(huán)壓緊在壓緊錐上如圖12）具體如何使用導(dǎo)體壓接裝置壓緊接觸環(huán)，嚴(yán)格按照廠家提供的液壓工具說(shuō)明。注意：在液壓過(guò)程結(jié)束后應(yīng)該將硅橡膠終端拉回至與承力環(huán)接觸的位置。VIII、用清潔紙清潔電纜終端表面及內(nèi)錐絕緣子內(nèi)表面，待清潔劑完全揮發(fā)后，均勻地將硅脂摸在終端錐面，然后將終端插入內(nèi)錐絕緣子內(nèi)，用螺釘固定好終端后,參照?qǐng)D13將熱縮管套在終端鋁外套上，加熱使其收縮在綠外套上，并將銅遍帶接地.3）技術(shù)要求及注意事項(xiàng)35kV電纜接頭均須采用電纜供貨商提供的材料制作，不得用其它材料替代。電纜頭制作,從剝切到完成必須連續(xù)作業(yè)，一次性完成，防止受潮。當(dāng)在室外進(jìn)行電纜頭制安時(shí)，要求空氣的相對(duì)濕度為70%以下，當(dāng)濕度過(guò)高時(shí)要進(jìn)行加熱處理。且要注意清潔，嚴(yán)禁在雨霧中施工，防止受潮.本操作步驟中提供的技術(shù)參數(shù)僅供參考。實(shí)際制作按電纜頭供貨商的說(shuō)明書(shū)要求制安。?35kV冷縮電纜中間頭制作1）作業(yè)準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備電纜中間頭附件、硅膠、清潔擦拭棉紙、砂紙、自粘性絕緣膠帶工機(jī)具準(zhǔn)備兆歐表、手工鋼鋸、壓線鉗、電工刀、圓銼2）作業(yè)程序35作業(yè)準(zhǔn)備電纜中?間接頭電纜頭結(jié)構(gòu)的前:期處理>接線端子和冷縮a、首先要用25V兆歐表測(cè)電纜的絕緣電阻，應(yīng)滿(mǎn)足有關(guān)的技術(shù)規(guī)定；將電纜定位，保持2mm重疊,再將多余的電纜切除，電纜末端擱平、調(diào)直、鋸齊，其端頭外露長(zhǎng)度應(yīng)能方便施工。b、電纜中間接頭結(jié)構(gòu)的前期處理。I、剝外護(hù)層、鎧裝銅帶、內(nèi)護(hù)套等：清潔距電纜終端部約15mm范圍內(nèi)電纜外護(hù)套，按圖1所示尺寸剝除電纜外護(hù)層、鎧裝銅帶、內(nèi)護(hù)套、屏蔽層等，用所提供的粘貼銅帶在圖示位置固定屏蔽銅帶.注意：在剝除內(nèi)護(hù)套時(shí)應(yīng)避免損傷屏蔽銅帶或電纜絕緣層。銅絲屏蔽一-參考線,蔽物質(zhì)殘護(hù)套外護(hù)套剝外蔽物質(zhì)殘護(hù)套c、接線端子和冷縮套管I、套連接管套：按圖3所示將連接套管依次套在電纜上,剝除絕緣層。II、測(cè)量絕緣端之間尺寸，確定兩圖圖半導(dǎo)體電層的距離小于413mm，然后按尺寸1/2,在接管上確定實(shí)際中心點(diǎn)，按240mm在一邊