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--.z..z."化工平安工程概論"作業(yè)第二章課后思考討論題:1、危險(xiǎn)化學(xué)品如分類.2、簡答化學(xué)物質(zhì)的生物危險(xiǎn)。1〕毒性危險(xiǎn)??稍斐杉毙曰蚵灾卸旧踔林滤??!?〕腐蝕性和刺激性危險(xiǎn)。腐蝕性物質(zhì)重?fù)p傷活性細(xì)胞組織,如:長期或重復(fù)接觸會(huì)引起炎癥?!?3、在以下銨鹽中,具有爆炸性危險(xiǎn)的是〔B〕A.磷酸銨 B.硝酸銨 C.硫酸銨 D.碳酸45、氧差額是如定義的.試計(jì)算三硝基甲苯的氧差額。的元素完全氧化所需的氧量之間的差值。6、簡述化學(xué)反響的類型及其危險(xiǎn)性。答:〔1〕燃燒。固體、液體或氣體燃料氧化產(chǎn)生熱量。燃燒爐點(diǎn)火時(shí)于反響性極強(qiáng)的物質(zhì),可以自燃。〔2〕氧化。為了防止產(chǎn)物損失,必須采取措施限制氧化的程度。當(dāng)使用以下強(qiáng)氧化劑時(shí)應(yīng)特別注意:高錳酸鹽、次氯酸及其鹽、亞氯酸鈉、二氧化氯、所有的氯酸鹽、所有的過氧化物、硝酸、四氧化氮和臭氧等。為平安起見,常采用低濃度的反響物或低溫條件?!?〕中和。除反響物迅速添加引起熱效應(yīng)外,這類反響較少危險(xiǎn)。低濃度較易,控制?!?〕電解。電解幾乎不存在反響危險(xiǎn)。只存在高電流強(qiáng)度的危險(xiǎn),險(xiǎn)?!?〕復(fù)分解反響。這類反響一般歸人有很小驅(qū)動(dòng)力、反響熱較低的平衡類型,危險(xiǎn)性較小?!?〕煅燒。煅燒作為吸熱反響,易于控制,極少危險(xiǎn)?!?〕硝化。由于硝化試劑是強(qiáng)氧化劑,而硝化產(chǎn)物常具有爆炸性,硝化反響潛在著危險(xiǎn)。硝化反響本身以及氧化反響都是強(qiáng)放熱反響。為防止反響失?;虍a(chǎn)生爆炸,必須精心控制反響溫度。〔8〕酯化。假設(shè)酯化物質(zhì)是強(qiáng)復(fù)原劑,如硝酸酯或高氯酸酯等,或是反響物或產(chǎn)物不穩(wěn)定,酯化反響很少危險(xiǎn)性?!?〕復(fù)原。反響危險(xiǎn)可以忽略,很難將其與反響復(fù)原劑操作聯(lián)系在一起。〔10〕氨化。氨化劑通常是氨,一般為二級(jí)反響。因?yàn)樾枰獞?yīng)用大量過量的氨,反響表現(xiàn)為一級(jí)反響。氣相反響需要加壓。多數(shù)反響是放熱的,但并不強(qiáng)烈。〔11A氯化,所有氯化反氟化。氟與烴類的直接反響常引起爆炸。氣相反溴化或碘化。反響類似氯化,但反響條件要緩和得多?!?2反響中度放熱,比較容易控制?!?3〕水解。絕大多數(shù)有機(jī)水解反響比較緩慢,僅輕微放熱。最重要的問題是如加速反響,高溫或高壓有時(shí)是需要的。〔14〕加氫。工業(yè)上高壓氫的應(yīng)用總是危險(xiǎn)的,除去這個(gè)問題外,加氫并無過多的麻煩?!?5〕烷基化。烷基化的危險(xiǎn)主要在于把強(qiáng)腐蝕劑,如氟化氫和二甲基硫酸酯等,用作烷基化試劑或催化劑,反響本身并不具有危險(xiǎn)?!?6〕縮合??s合反響不斷放熱可能會(huì)釀成火險(xiǎn)。所有縮合反響都是分步進(jìn)展的,一般不難控制?!?7〕聚合。當(dāng)聚合反響劇烈而難以控制時(shí),通常可采用氮?dú)鈮喝胱杈蹌?,到達(dá)中止或減緩反響的目的。7、簡述蒸餾、吸收等化工單元操作的原理及危險(xiǎn)控制。答:蒸餾是利用液體混合物中各組分揮發(fā)度的差異,使液體混合物局部汽化并隨之使蒸氣局部冷凝,從而實(shí)現(xiàn)其所含組分的別離。樣,易燃液體的蒸餾操作本身就有著固有的危險(xiǎn)。介質(zhì)及其污染物的影響。吸收是指氣體混合物在溶劑中選擇溶解實(shí)現(xiàn)氣體混合物組元的體,必須有低液位報(bào)警。最常用于吸收的是噴霧塔、填料塔或板式塔,氣體和溶劑逆流。為了平安操作,需要做以下考慮。〔1〕控制溶劑的流量和組成,如洗滌酸氣的溶液的堿性。如果吸收滌氯氣,用水排除氨氣,液流的失控會(huì)造成重事故。〔2〕在設(shè)計(jì)限度控制入口氣流,檢測(cè)其組成?!?〕控制出口氣的組成。(4)適中選擇適于與溶質(zhì)和溶劑的混合物接觸的構(gòu)造材料。(5)在進(jìn)口氣流速、組成、溫度和壓力的設(shè)計(jì)條件下操作。(6)防止潮氣轉(zhuǎn)移至出口氣流中,如應(yīng)用密篩網(wǎng)或填充床除霧器等。一旦出現(xiàn)控制變量不正常的情況,應(yīng)能自動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警裝置??刂苾x表和操作程序應(yīng)能防止氣相中溶質(zhì)載荷的突增以及液體流速的波動(dòng)。第三章課后思考題1、化工廠定位、選址和布局一般要考慮哪些容.答:化工廠定位,一般遵循"立于城市,不距中心〞的根本原則:(1)有原料、燃料供應(yīng)和產(chǎn)品銷售的良好的流通條件;(2)有貯運(yùn)、公用工程和生活設(shè)施等面良好的協(xié)作環(huán)境;(3)靠近水量充足、水質(zhì)優(yōu)良的水源;有便利的交通條件;工廠應(yīng)防止定位在以下地區(qū):9城鎮(zhèn)等人口密集的地區(qū)。2、化工廠一般包括哪幾個(gè)區(qū).簡要答復(fù)每個(gè)區(qū)的功能和平安防護(hù)。答:工廠廠區(qū)一般分為六個(gè)區(qū)塊:工藝裝置區(qū),罐區(qū),公用設(shè)施區(qū),運(yùn)輸裝卸區(qū),輔助生產(chǎn)區(qū),管理區(qū)。性,兩者最好保持相當(dāng)?shù)木嚯x。AB罐與其他裝置的間距;C設(shè)置攔液堤所需要的面積??赡芷屏?,很快釋放出全部容物;另一個(gè)是當(dāng)含有水層的貯罐加熱高所需要的實(shí)際空間面,化學(xué)工業(yè)還沒有具體的設(shè)計(jì)依據(jù)。罐區(qū)和辦公室、輔助生產(chǎn)區(qū)之間要保持足夠的平安距離。罐區(qū)和可以在一邊由通路到達(dá),最好是可以在相反的兩邊由通路到達(dá)?!?〕公用設(shè)施區(qū)。公用設(shè)施區(qū)應(yīng)該遠(yuǎn)離工藝裝置區(qū)、罐區(qū)和其他能穿過圍堰區(qū),圍堰區(qū)的火災(zāi)有可能毀壞管路。大的距離?!?〕運(yùn)輸裝卸區(qū)。良好的工廠布局不允鐵路支線通過廠區(qū),可灑,裝卸設(shè)施應(yīng)該設(shè)置在工廠的下風(fēng)區(qū)域,最好是在邊緣地區(qū)。定的平安距離?!?維修車間是重要的火源,同時(shí)人員密集,應(yīng)該置于工廠的上風(fēng)區(qū)域。是不恰當(dāng)?shù)?。工廠的下風(fēng)遠(yuǎn)程區(qū)域。的側(cè)面風(fēng)區(qū)域。與其他設(shè)施隔開一定的距離也是可行的案。〔6〕管理區(qū)。主要辦事機(jī)構(gòu)應(yīng)該設(shè)置在工廠的邊緣區(qū)域,并盡3A;B;C需要的面積。41〕工業(yè)原料和不太純的化學(xué)品的應(yīng)用;〔2〕傳質(zhì)、傳熱和物質(zhì)傳遞法的放大效應(yīng);〔3〕不同停留時(shí)間的影響;〔4〕原料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品貯存量的影響;〔5〕連續(xù)操作對(duì)剩余物積累的影響;〔6〕構(gòu)造材料差異的影響;〔7512性固體的粉碎和分散;(3物質(zhì)和強(qiáng)氧化劑的混合;(5別離;(6)不穩(wěn)定液體的溫度或壓力的升高。6、簡要答復(fù)容器作業(yè)應(yīng)注意哪些事項(xiàng).7、按照在生產(chǎn)工藝過程

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