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文檔簡介

超高層建筑內(nèi)爬式塔吊拆卸技術(shù)

研制與應(yīng)用建設(shè)股份有限公司江勝大廈項目部QC小組

一、工程概況

深圳榮超商務(wù)中心工程(原名江勝大廈)是集辦公、酒店及商業(yè)為一體的超高層民用建筑,建筑面積14.35萬m2,地下3層,地上39層,總建筑高度178.5m。本工程采用QTZ315內(nèi)爬塔吊和SCD200/200G型高速施工電梯解決垂直運輸工作。該工程被評為廣東省安全生產(chǎn)與文明施工優(yōu)良樣板工地。二、小組簡介

由于本項目使用的內(nèi)爬式塔吊安裝高度高,塔吊零部件尺寸、重量大,拆卸方面:工期要求緊、所用費用要求低、安全要求高。目前深圳乃至國內(nèi)無達到所有要求的拆卸方法可借鑒。急需研究、制定科學(xué)、可靠、適宜的方案并實施,以確保內(nèi)爬式塔吊拆卸的安全、經(jīng)濟和工期,故在工程開工之初本公司就成立了深圳榮超中心內(nèi)爬塔吊拆卸QC小組。三、選擇課題

超高層用內(nèi)爬塔吊安裝高度高、塔吊零部件的重量和尺寸大、起重臂長度超出屋面(部分甚至起重臂重心處于屋面外側(cè));拆卸過程工作量大,安全施工面臨嚴峻考驗,工期緊迫。本工程用200m高內(nèi)爬塔吊的拆卸深圳乃至國內(nèi)尚無既滿足經(jīng)濟又滿足安全、工期的先例,本公司在此方面無施工經(jīng)驗,并且無類似工程可以借鑒。

(一)問題的提出傳統(tǒng)超高層內(nèi)爬塔吊拆卸存在以下問題:

1、由于內(nèi)爬塔吊的使用對一個公司而言頻率不是太高,且大量輔助設(shè)備都是針對性的,所以造成很大的浪費,同時也對操作人員的技能提出了要求,必須進行相關(guān)培訓(xùn),造成費時、費錢。2、由于傳統(tǒng)拆卸存在大量懸空作業(yè),從而增加了拆卸過程的危險系數(shù)。3、拆卸使用輔助設(shè)備多、繁雜,操作程序多,嚴重影響拆卸工期;(二)課題的確定

由此可見,傳統(tǒng)超高層內(nèi)爬塔吊的拆卸方法無法同時滿足經(jīng)濟、安全、工期的要求,項目部需創(chuàng)建新的拆卸方法來替代。

本次QC小組活動的課題為:超高層建筑內(nèi)爬式塔吊拆卸技術(shù)的研制與應(yīng)用。研制的具體技術(shù)為:研制定型回轉(zhuǎn)式拔桿進行內(nèi)爬式塔吊拆除四、設(shè)定課題目標(一)目標

1、將塔吊的解體、零部件運輸操作控制在屋面,減少高空作業(yè),確保整個過程零傷亡;2、整個拆卸過程所需費用控制在10萬元以內(nèi)(包括人工和運輸?shù)人匈M用);3、拆卸工期控制在10天。(二)目標可行性論證1、有利條件

1)、本工程的拆卸技術(shù)為:利用定型回轉(zhuǎn)式拔桿輔助下吊塔吊零部件,輔助設(shè)施和定型拔桿最后利用現(xiàn)場施工電梯運回地面;本工程屋面為花架,項目部可以事先將作業(yè)空間用排架搭好并鋪上木板或鋼板,從而可以將大量的解體工作轉(zhuǎn)移到屋面進行。2)、定型回轉(zhuǎn)式拔桿由本小組和專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)制作單位合伙研制并由專業(yè)廠方制作,且可在地面進行過110%動載和120%超載試驗;3)、本小組技術(shù)力量強干,集我公司以及榮超中心項目部技術(shù)骨干組成,其中6人本科以上文化水平;

1)、工作量大,工期緊;2)、安全隱患多;3)、參與工種多,易造成配合混亂。

以上不利條件:第一條:可以通過合理安排工序以及對操作人員進行相關(guān)專項培訓(xùn)從而充分提高工作效率來解決;第二條:可以通過加派專職安全管理人員全程監(jiān)控來解決;第三條:可以通過培訓(xùn)確定統(tǒng)一思想并由一名技術(shù)負責人現(xiàn)場統(tǒng)一指揮和調(diào)度來解決。

2、不利條件

綜合以上情況,經(jīng)過客觀研究和分析,本小組一致認為:

五、提出方案案、確定最佳佳方案(一)方案的的提出在開工之初,,圍繞課題,,小組成員集集思廣益對超超高層內(nèi)爬塔塔吊拆卸方法法進行討論,,按拆卸形式式歸納共提出出四種方案及及拆卸示意圖圖:1、直升飛拆內(nèi)內(nèi)爬塔吊;2、安裝大型塔塔吊拆卸內(nèi)爬爬塔吊;3、小拔桿拆塔塔吊起重臂,,屋面安裝小小型塔吊運輸輸零部件;4、屋面解體塔塔吊,用定型型回轉(zhuǎn)拔桿運運輸零部件。。方案1和方案2示意圖方案3和方案4示意圖其四種方案優(yōu)優(yōu)(缺)點歸歸納匯總?cè)缦孪卤恚海ǘ┐_定最最佳方案由此可見,通通過對比分析析,第四種方方案一致評為為最佳方案。。最佳方案:定定型回轉(zhuǎn)式拔拔桿拆除內(nèi)爬塔吊吊六、問題假想想預(yù)測我們組織小組組成員調(diào)閱報報刊、雜志、、互聯(lián)網(wǎng),對對有關(guān)拔桿吊吊運物體過程程中發(fā)生的質(zhì)質(zhì)量(安全))事故進行收收集,通過對對以往事故進進行篩選,以以防定型回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)拔桿在吊運運塔吊零部件件過程中發(fā)生生類似問題,,主要原因歸歸納如下5點:1)、塔吊部分分部件重量超超過動力系統(tǒng)統(tǒng)允許值,但但不采取相關(guān)關(guān)措施,造成成吊鉤溜鉤,,物體墜落。。2)、未考慮拔拔桿的拆卸,,導(dǎo)致拔桿無無法運回地面面,只能破壞壞性拆除;且且拔桿只能抬抬臂不能旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),增加了操操作的難度和和危險性。3)、拔桿制作作過程連接處處焊縫質(zhì)量低低劣或脫焊,,作業(yè)過程中中易形成開裂裂。4)、拔桿的平平衡臂與建筑筑物的固定所所采用的螺栓栓強度不夠、、數(shù)量不足,,造成受力傾傾翻;拔桿平平衡臂與建筑筑物固定的抱抱箍材料不符符合要求,易易損壞。5)、在塔吊解解體和零部件件在屋面水平平移動過程中中管理混亂,,易造成各工工序相互干擾擾;吊運操作作中未使用一一些保護措施施,造成拔桿桿擺動,吊物物碰撞相關(guān)物物體或人員;;穿、拆拔桿桿鋼絲繩時未未系安全帶,,造成人員高高空墜落。七、對策與實實施對策與實施一一:建立塔吊各部部件明細清單單并找出重量量超過允許值值的配件加以以解體,建立立清單和進行行篩選。1、根據(jù)塔吊說說明書,整理理出各零部件件的重量、尺尺寸清單;2、計算出從屋屋面到地面所所需鋼絲繩的的重量以及吊吊鉤的重量;;3、將塔吊部件件重量清單加加上鋼絲繩和和吊鉤的重量量與塔吊主卷卷揚機的最大大承載力比較較,將超過的的做好標識;;4、研究超重部部件的組成結(jié)結(jié)構(gòu),進行進進一步解體,,直至符合吊吊重要求。結(jié)果:與2008年3月完成相關(guān)統(tǒng)統(tǒng)計,并將相相關(guān)結(jié)果補充充到塔吊拆卸卸方案中。對策與實施2:1、查看輔助施施工電梯最大大承載和裝運運尺寸;2、根據(jù)現(xiàn)場吊吊重要求以及及所需吊運幅幅度進行初步步設(shè)計;3、為了達到重重復(fù)使用和安安裝拆卸的便便利,將拔桿桿設(shè)計成各主主要部件通過過法蘭盤連接接從而控制部部件的長度和和重量;4、為了使用的的便利將拔桿桿設(shè)計成可在在平面內(nèi)1800度旋轉(zhuǎn)。其初步設(shè)計與與深化設(shè)計的的模型圖見下下圖:結(jié)果:初步方方案與2008年4月底完成,正正式方案及深深化設(shè)計圖紙紙與2008年5月底完成。對策與實施二二:按輔助施工電電梯的承載重重量和尺寸以以及使用的安安全便利進行行設(shè)計拔桿。。定型回轉(zhuǎn)式拔拔桿的初步設(shè)設(shè)計與深化設(shè)設(shè)計模型圖為確保拔桿制制作質(zhì)量,能能順利完成拆拆卸塔吊的任任務(wù),委托專專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)公公司進行制作作,同時加強強質(zhì)量檢查,,重點檢查以以下幾方面::1、拔桿構(gòu)件的的焊縫有無脫脫焊、焊縫不不飽滿等現(xiàn)象象;2、抽取一定數(shù)數(shù)量的焊縫進進行探傷試驗驗;3、對拔桿進行行性能試驗::在地面將拔拔桿組裝好進進行靜載、動動載以及110%的超載試驗驗,看各部件件的連接有無無變形以及拔拔桿整體強度度是否滿足。。結(jié)果:都符合合要求。對策與實施三三:確保制作以及及焊接質(zhì)量。。為確保拔桿的的安裝質(zhì)量,,滿足吊運過過程的安全以以及通過監(jiān)理理的驗收,必必須做到以下下幾點:1、安裝過程實實行定人、定定崗、定責制制;2、實現(xiàn)驗收制制度,對安裝裝過程中的每每個部件都必必須檢查并填填寫驗收記錄錄。結(jié)果:拔桿與與2008年8月安裝完畢并并通過驗收。。對策與實施四四:實現(xiàn)安裝全過過程控制,檢檢查所用部件件的強度。定型回轉(zhuǎn)拔桿桿全景及局部部放大詳見下下頁圖定型回轉(zhuǎn)式拔拔桿安裝就位位圖定型回轉(zhuǎn)式拔拔桿平衡臂固固定圖對策與實施五五:實施塔吊解體體與定型回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)拔桿運輸塔塔吊零部件的的全過程控制制。為確保塔吊的的解體和定型型回轉(zhuǎn)拔桿運運輸塔吊部件件過程的安全全必須做到以以下幾點:1、塔吊的解體體盡量轉(zhuǎn)移到到屋面上進行行,控制懸空空作業(yè)的次數(shù)數(shù),從而確保保塔吊拆卸的的安全;2、拔桿在吊運運塔吊部件前前必須作有載載試驗確保吊吊運過程的安安全,且必須須通過小組組組長和監(jiān)理的的驗收;3、整過解體和和吊運過程必必須由小組組組長統(tǒng)一指揮揮,任何人不不能自作主張張;4、嚴格收集相相關(guān)天氣資料料,杜絕在惡惡劣氣象條件件下吊運部件件,以免撞損損建筑物;5、整過過解體體和吊吊運過過程專專制安安全員員和監(jiān)監(jiān)理必必須全全程參參與,,并且且大型型構(gòu)件件的捆捆縛須須保證證起吊吊后能能立起起來從從而避避免下下吊過過程中中構(gòu)件件旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)碰損損建筑筑物。。結(jié)果::拔桿桿成功功將塔塔吊的的零部部件吊吊運到到地面面,拔拔桿自自身也也通過過解體體由施施工升升降機機運回回地面面,整整個拆拆卸過過程用用了6天,且且無一一事故故發(fā)生生,完完滿完完成了了拆卸卸任務(wù)務(wù)。下面是是塔吊吊解體體與吊吊運的的過程程圖::拆除塔塔吊平平衡臂臂配重重圖塔吊降降至屋屋面圖圖塔吊屋屋面解解體圖圖塔吊塔塔頂和和回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機構(gòu)構(gòu)的解解體塔吊零零部件件屋面面移動動圖和和拔桿桿吊運運零部部件圖圖八、總總體效效果檢檢查((安全全、工工期、、經(jīng)濟濟)對對比(一))安全全方面面:由于定定型回回轉(zhuǎn)拔拔桿可可以在在平面面內(nèi)1800旋轉(zhuǎn),,因此此在吊吊運塔塔吊零零部件件時無無須懸懸空作作業(yè);;在整整個操操作期期間派派專人人對拔拔桿各各連接接部件件進行行定期期檢查查,未未出現(xiàn)現(xiàn)任何何松動動、脫脫焊以以及拔拔桿強強度不不足的的情況況,本本工程程施工工階段段無發(fā)發(fā)生任任何事事故。。(二))進度度方面面:原計劃劃塔吊吊拆卸卸時間間為10天,但但采用用了定定型回回轉(zhuǎn)式式拔桿桿就可可以使使塔吊吊的解解體與與吊運運同時時進行行互不不干擾擾,結(jié)結(jié)果6天就完完成了了拆卸卸任務(wù)務(wù)比計計劃提提前了了4天。進度計計劃與與實際際對比比圖(三))經(jīng)濟濟效益益:1、本身身使用用內(nèi)爬爬塔吊吊就節(jié)節(jié)省了了上百百萬的的標準準節(jié);;2、利用用定型型回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式拔拔桿拆拆除內(nèi)內(nèi)爬塔塔吊所所用的的輔助助器具具都是是可多多次重重復(fù)使使用的的且造造價成成本低低——定型回回轉(zhuǎn)式式拔桿桿材料料和制制作費費才5萬元;;3、使用用定型型回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式拔拔桿拆拆除內(nèi)內(nèi)爬塔塔吊可可以將將塔吊吊的解解體與與拔桿桿吊的的吊運運同時時進行行,大大大提提高了了拆卸卸效率率,縮縮短拆拆卸工工期。。九、鞏鞏固措措施(一))公司司安全全處將將定型型回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式拔拔桿拆拆卸內(nèi)內(nèi)爬塔塔吊的的技術(shù)術(shù)納入入了公公司新新版《施工工工藝標標準》安全技技術(shù)管管理分分項中中,編編號為為:12.4.3《《內(nèi)爬式式塔式式起重重機安安裝、、拆卸卸施工工工藝藝標準準》。(二))我們們制定定了《定型式式回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)拔桿桿使用用操作作規(guī)程程》,對有有關(guān)人人員進進行了了培訓(xùn)訓(xùn),確確保該該設(shè)備備的正正確使使用和和日常常維護護保養(yǎng)養(yǎng)。(三))擬將將在我我公司司新接接的深深圳卓卓越皇皇崗世世紀中中心((269m高)和和綠景景紀元元大廈廈(270m高)兩兩座超超高層層推廣廣應(yīng)用用。

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