GB1502011《壓力容器》宣貫

GB150《壓力容器》浙江工程設(shè)計(jì)有限公司童希亞

1GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁(yè)!前言壓力容器需要滿足的基本要求：總體要求滿足使用條件,保證安全可靠，盡量做到經(jīng)濟(jì)合理?！獙?shí)現(xiàn)功能性，保證安全性，改善經(jīng)濟(jì)性具體要求1.對(duì)設(shè)備的操作條件和載荷進(jìn)行正確的估計(jì)；2.對(duì)容器元件的的總體應(yīng)力、局部應(yīng)力和溫差應(yīng)力，以及可能產(chǎn)生的失效形式等進(jìn)行全面分析和評(píng)估,并采用不同的設(shè)計(jì)方法；3.根據(jù)容器的操作條件和作用，正確選擇材料和合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；4.必須遵守我國(guó)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和制造技術(shù)條件；對(duì)于重要容器，還應(yīng)進(jìn)行全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。2GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第2頁(yè)!前言壓力容器設(shè)計(jì)要考慮一、有足夠的強(qiáng)度容器殼體及附件必須具有足夠的強(qiáng)度來(lái)承受工作載荷。設(shè)計(jì)時(shí)要盡可能地使零部件達(dá)到等強(qiáng)度。二、有足夠的剛度三、有合理的設(shè)計(jì)使用壽命四、有合理的結(jié)構(gòu)壓力容器的結(jié)構(gòu)，要在滿足工藝要求的同時(shí)，滿足制造、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、安裝、操作和檢修的要求。為此國(guó)家制定了GB150《壓力容器》，對(duì)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收作了規(guī)定要求，使我們這些與此有關(guān)的責(zé)任人的產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)計(jì)算正確；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和技術(shù)要求合理。3GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁(yè)!一.壓力容器設(shè)計(jì)主要特點(diǎn)1.壓力容器設(shè)計(jì)一般包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(選擇)、設(shè)計(jì)計(jì)算與材料選擇。其中結(jié)構(gòu)是設(shè)計(jì)計(jì)算的基礎(chǔ)，即根據(jù)各類承壓零部件不同的結(jié)構(gòu)、形狀,分別進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。4GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁(yè)!二.壓力容器制造的主要特點(diǎn)

1.依各類承壓零部件不同的結(jié)構(gòu)、形狀,采用不同加工方法分別制造,然后通過(guò)多種方法(焊接、法蘭螺栓、螺紋)連接在一起,構(gòu)成一臺(tái)完整的容器,其中焊接是主要方法。

5GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁(yè)!三.壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量的主要特點(diǎn)

壓力容器產(chǎn)品的質(zhì)量主要是安全要求，而非性能要求，因此采取嚴(yán)格的市場(chǎng)準(zhǔn)入(單位、人員)制度，以及全過(guò)程(設(shè)計(jì)、制造、使用)質(zhì)量控制區(qū)。6GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁(yè)!四.《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》附件A

壓力容器設(shè)計(jì)許可級(jí)別nA1

A級(jí)

(1)A1級(jí)，指超高壓容器、高壓容器（注明單層、多層）；(2)A2級(jí)，指第三類低、中壓容器；

(3)A3級(jí)，指球形儲(chǔ)罐；(4)A4級(jí)，指非金屬壓力容器。nA2C級(jí)(1)C1級(jí)，指鐵路罐車；(2)C2級(jí)，指汽車罐車、長(zhǎng)管拖車；(3)C3級(jí)，指罐式集裝箱。nA3

D級(jí)

(1)D1級(jí)，指類壓力容器；(2)D2級(jí)，指第二類壓力容器。nA4SAD級(jí)指壓力容器應(yīng)力分析設(shè)計(jì)。注：不屬于《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》范圍的壓力容器，其設(shè)計(jì)單位至少應(yīng)當(dāng)取得壓力容器A級(jí)、C級(jí)或D級(jí)中任一級(jí)別的許可。

7GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁(yè)!五.GB150與《容規(guī)》的適用范圍的差異★GB150與《容規(guī)》的適用范圍關(guān)于壓力限定的差異

《容規(guī)》的適用范圍對(duì)壓力的限定是：最高工作壓力大于等于0.1MPa，而小于100MPa；GB150的適用范圍對(duì)壓力的限定是：設(shè)計(jì)壓力大于等于0.1MPa，而小于等于35MPa，以及設(shè)計(jì)壓力小于等于－0.02MPa。

TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

TSGR0002-2005

≤低壓＜

≤中壓＜≤高壓＜≤超高壓

0.11.610100MPa

-----------。----------。------------。------------*---------------------*---------------------。--------------*----------

-0.1-0.02

0.1

35MPa

100MPa外壓容器

真空容器

常壓容器

壓力容器分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB150≤

＜JB4735＜

≤GB150≤JB4732＜基于第Ⅰ強(qiáng)度理論第Ⅰ強(qiáng)度理論第Ⅲ強(qiáng)度理論8GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁(yè)!五.GB150與《容規(guī)》的適用范圍的差異★GB150與《容規(guī)》的適用形式上的差異☆<<容規(guī)>>的適用形式的限定是：固定式壓力容器TSGR0004

TSGR0001《非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0002《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0003《簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0005《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》☆GB150的適用范圍對(duì)形式?jīng)]有限定。

9GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第9頁(yè)!六.GB150《壓力容器》現(xiàn)代壓力容器建造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展趨勢(shì)具有如下特點(diǎn)：

1.采用基于失效模式的設(shè)計(jì)方法，保證容器在完整壽命周期內(nèi)的功能性、安全性和經(jīng)濟(jì)性；(設(shè)計(jì)理念的變更）

2.在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)廣泛采用以計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用為代表的信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)以可靠性為基礎(chǔ)的質(zhì)量控制技術(shù)；

3.更廣的標(biāo)準(zhǔn)適用范圍，實(shí)現(xiàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全法規(guī)的協(xié)調(diào)一致，包容其他國(guó)家的技術(shù)要求，體現(xiàn)綜合建造能力；

4.謀求要求本國(guó)產(chǎn)品在國(guó)際貿(mào)易中的國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)力。10GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第10頁(yè)!六.GB150《壓力容器》這種編排方式在組合使用（包括GB150以外的）時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)人員提出了更高的要求。如：GB150.1的1.3.2鋼制容器不得超過(guò)按GB150.2中列入材料的允許使用溫度范圍；GB150.1的1.4.1本標(biāo)準(zhǔn)適用鋼制容器的結(jié)構(gòu)形式按本部分以及GB150.2-GB150.4的相應(yīng)規(guī)定；GB150.1的4.1.4《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》管轄范圍內(nèi)的壓力容器設(shè)計(jì)應(yīng)接受特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的監(jiān)察；GB150.1的4.1.6對(duì)不能按GB150.3確定結(jié)構(gòu)尺寸的容器或受壓元件，可以采用以下方法進(jìn)行設(shè)計(jì)：附錄C、D、E（而這些都要按《容規(guī)》1.9不符合本規(guī)程時(shí)的特殊處理規(guī)定——報(bào)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢疫總局（簡(jiǎn)稱國(guó)家質(zhì)檢總局），由國(guó)家質(zhì)檢總局委托有關(guān)的技術(shù)組織或者技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)評(píng)審）11GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第11頁(yè)!六.GB150《壓力容器》GB150.1《壓力容器-通用要求》代替GB150-1998《鋼制壓力容器》中的部分內(nèi)容（第1章-第3章、附錄B、附錄C），主要技術(shù)變化如下：

§擴(kuò)大了標(biāo)準(zhǔn)的使用范圍，使用各種金屬材料制壓力容器；

§修訂了確定許用應(yīng)力的安全系數(shù)；

§增加了滿足特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的基本安全要求的符合性聲明；

§增加了采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定之外的設(shè)計(jì)方法的實(shí)施細(xì)則；

§增加了進(jìn)行容器設(shè)計(jì)階段風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要求和實(shí)施細(xì)則。12GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第12頁(yè)!六.GB150《壓力容器》GB150.2《壓力容器-材料》代替GB150-1998的材料部分（第4章、附錄A、附錄F和附錄H），主要變動(dòng)內(nèi)容如下：

§引用文件中的鋼材標(biāo)準(zhǔn)全部進(jìn)行了更新；

§碳素鋼和低合金鋼鋼材的沖擊功最低值按TSGR0004的規(guī)定提高了指標(biāo)；

§按TSGR0004所規(guī)定的安全系數(shù)重新確定了鋼板、鋼管和鋼鍛件的許用應(yīng)力。13GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第13頁(yè)!六.GB150《壓力容器》GB150.3《壓力容器-設(shè)計(jì)》在GB150—1998第5章至第9章、附錄C、附錄D、附錄G和附錄J的基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂編制。主要變化如下：

§內(nèi)壓圓筒和內(nèi)壓球殼，增加了按外徑進(jìn)行壁厚設(shè)計(jì)計(jì)算的相應(yīng)公式;

§修訂了外壓曲線圖；增加了對(duì)應(yīng)于高強(qiáng)度材料的外壓曲線，增加了相對(duì)的應(yīng)力系數(shù)B曲線圖選用表；

§增加了偏心錐殼、低壓折邊平封頭、帶筋平封頭和拉撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算方法；調(diào)整了部分平蓋的結(jié)構(gòu)特征系數(shù)K;增加了使用于平封頭與筒體全焊透連接結(jié)構(gòu)的塑性分析設(shè)計(jì)方法；增加了δIR﹤0.002時(shí)，球冠形封頭與錐殼的設(shè)計(jì)方法。14GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第14頁(yè)!六.GB150《壓力容器》GB150.4《壓力容器-制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收》代替GB150-1998《鋼制壓力容器》中的第10章和附錄C的部分內(nèi)容，主要技術(shù)內(nèi)容變化如下：

§主要內(nèi)容與TSGR0004完全協(xié)調(diào)一致；

§將容器焊接接頭分類的規(guī)定移至GB150.1并增加E類接頭；

§增加了多層整體包扎和鋼帶錯(cuò)繞壓力容器的制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求；

§修改了容器出廠質(zhì)量證明文件所包含的內(nèi)容，增加了應(yīng)提供的文件。15GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第15頁(yè)!六.GB150.1《壓力容器》1.3設(shè)計(jì)溫度適用范圍

1.3.1設(shè)計(jì)溫度范圍-269℃（對(duì)應(yīng)于鋁的極限設(shè)計(jì)溫度）~900℃；

1.3.2鋼制容器不得超過(guò)按GB150.2中列入材料的允許使用溫度范圍（-253℃，對(duì)應(yīng)于液氨的設(shè)計(jì)溫度）。

1.3.3其他金屬材料制容器按本部分相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)中列入的材料允許使用溫度確定。16GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第16頁(yè)!六.GB150.1《壓力容器》1.5本標(biāo)準(zhǔn)的不適用范圍：

a)設(shè)計(jì)壓力低于0.1MPa且真空度低于0.02MPa的容器；

b)《移動(dòng)式壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》管轄的容器；

c)旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備中自成整體或作為部件的受壓器室（如泵殼、壓縮機(jī)外殼、渦輪機(jī)外殼、液壓缸等）；

d)核能裝置中存在種子輻射損傷失效風(fēng)險(xiǎn)的容器；

e)直接火焰加熱的容器；

f)內(nèi)直徑（對(duì)非圓形截面，指截面內(nèi)邊界的最大幾何尺寸，如：矩形為對(duì)角線，橢圓為長(zhǎng)軸）小于150mm的容器；

g)搪玻璃容器和制冷空調(diào)行業(yè)中另有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的容器。17GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第17頁(yè)!六.GB150.1《壓力容器》2規(guī)范性引用文件3術(shù)語(yǔ)與符號(hào)3.1.4參見(jiàn)4.3.2（b）3.1.6最大允許工作壓力（釋義3.9.2重新進(jìn)行全面強(qiáng)度校核，所以合同中有明確要求的再給此）18GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第18頁(yè)!六.GB150.1《壓力容器》4.1.4固定式壓力容器接受TSGR0004監(jiān)察4.1.6附錄C、D、E都要按容規(guī)1.9送交技術(shù)評(píng)審19GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第19頁(yè)!六.GB150.1《壓力容器》4.3設(shè)計(jì)一般規(guī)定4.3.14.3.2載荷設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下載荷：

a）內(nèi)壓、外壓或最大壓差；

b）液柱靜壓力，當(dāng)液柱靜壓力小于設(shè)計(jì)壓力的5％時(shí)，可忽略不計(jì)；

需要時(shí)，還應(yīng)考慮下列載荷；

c）容器的自重（包括內(nèi)件和填料等），以及正常工作條件下或耐壓試驗(yàn)狀態(tài)下內(nèi)裝介質(zhì)的重力載荷；

d）附屬設(shè)備及隔熱材料、襯里、管道、扶梯、平臺(tái)等的重力載荷；等4.3.3考慮原則4.3.4設(shè)計(jì)溫度4.3.5工況4.3.6~8厚度20GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第20頁(yè)!六.GB150.1《壓力容器》4.4許用應(yīng)力4.5焊接接頭分類和焊接接頭系數(shù)4.6耐壓試驗(yàn)4.6.1.7多腔壓力容器的壓力試驗(yàn)4.6.2.2內(nèi)壓容器的耐壓試驗(yàn)

4.6.2.3外壓容器的壓力試驗(yàn)4.6.3耐壓試驗(yàn)應(yīng)力校核

4.6.4耐壓試驗(yàn)的免除4.7泄漏試驗(yàn)4.8焊接接頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求4.9超壓泄放裝置21GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第21頁(yè)!六.GB150.1《壓力容器》附錄A附錄B附錄C附錄D附錄E22GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第22頁(yè)!六.GB150.2《壓力容器》GB150.2-2011第2部分-材料GB150-19984材料前言1.范圍2.規(guī)范性引用文件3.總則4.1總則4.鋼板4.2鋼板5.鋼管4.3鋼管6.鋼鍛件4.4鍛件7.螺柱（含螺栓）和螺母用鋼棒4.5螺柱和螺母附錄A（規(guī)范性附錄）材料的補(bǔ)充規(guī)定附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）材料的補(bǔ)充規(guī)定附錄B（資料性附錄）鋼材高溫性能參考值附錄F（提示的附錄）鋼材高溫性能附錄C（資料性附錄）高合金鋼鋼號(hào)近似對(duì)照。附錄D（規(guī)范性附錄）Q235系列鋼板的使用規(guī)定。相關(guān)內(nèi)容分散各相應(yīng)章節(jié)中C（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）低溫壓力容器（材料部分）取消H（提示的附錄）材料的指導(dǎo)性規(guī)定23GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第23頁(yè)!六.GB150.2《壓力容器》TSGR0003簡(jiǎn)單壓力容器第二條本規(guī)程所稱的簡(jiǎn)單壓力容器是指結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、危險(xiǎn)性較小的壓力容器。第三條本規(guī)程適用于用時(shí)滿足一下條件的簡(jiǎn)單壓力容器；（一）容器由簡(jiǎn)體和平封頭、凸形封頭（不包括球冠形封頭），或者由兩個(gè)凸形封頭組成；（二）簡(jiǎn)體、封頭和接管等主要受壓元件的材料為碳素鋼、奧氏體不銹鋼；（三）設(shè)計(jì)壓力小子或者等于1.6MPa；（四）容器小于或者等于1000L；（五）工作壓力與容器的乘積大于或者等于2.5MPa*L,并且小于或者等于1000MPa*L；（六）介質(zhì)為空氣、氮?dú)夂歪t(yī)用蒸餾水蒸發(fā)而成的水蒸氣；（七）設(shè)計(jì)溫度大于或者等于-20℃，最高工作溫度小于或者等于150℃；（八）非直接火焰的焊接容器。24GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第24頁(yè)!六.GB150.2《壓力容器》2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。共38項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，其中新增加19項(xiàng)25GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第25頁(yè)!六.GB150.2《壓力容器》3.3壓力容器受壓元件用鋼應(yīng)附有鋼材生產(chǎn)單位的鋼材質(zhì)量證明書(shū)原件，容器制造單位應(yīng)按質(zhì)量證明書(shū)對(duì)鋼材進(jìn)行驗(yàn)收。如無(wú)鋼材生產(chǎn)單位的鋼材質(zhì)量證明書(shū)原件時(shí)，則應(yīng)按TSGR0004中2.1的規(guī)定。對(duì)符合TSG0004中2.11所規(guī)定的情況，壓力容器制造單位應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。3.4選擇壓力容器受壓元件用鋼時(shí)考慮容器的使用條件（如設(shè)計(jì)溫度，設(shè)計(jì)壓力、介質(zhì)特性和操作特點(diǎn)等）、材料的性能（力學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)性能和物理性能）、容器的制造工藝以及經(jīng)濟(jì)合理性。3.5壓力容器受壓元件用鋼應(yīng)當(dāng)是氧氣轉(zhuǎn)爐或者電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼鋼板和奧氏體-鐵素體型不銹鋼鋼板，以及用于食用溫度低于-20℃的低溫鋼板和低溫鋼鍛件，還應(yīng)當(dāng)采用爐外精煉工藝。26GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第26頁(yè)!六.GB150.2《壓力容器》3.7壓力容器受壓元件用鋼材的使用溫度下限3.7.1鋼材（奧氏體型鋼材除外）的使用溫度下限（相應(yīng)受壓元件的最低設(shè)計(jì)溫度）按第4章至第7章相關(guān)條文的規(guī)定。3.7.2奧氏體型鋼材的使用溫度高于或等于-196℃時(shí)，可免做沖擊試驗(yàn)。低于-196℃—-253℃，由設(shè)計(jì)文件規(guī)定沖擊試驗(yàn)要求。3.7.3對(duì)用于低溫低應(yīng)力工況的鋼材，其使用溫度下限按GB150.3附錄E的規(guī)定。27GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第27頁(yè)!六.GB150.2《壓力容器》3.11對(duì)于列入本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或等于540MPa的和用于壓力容器設(shè)計(jì)溫度低于-40℃的低中的合金鋼鋼板，如鋼板制造單位無(wú)該鋼板在壓力容器中的應(yīng)用業(yè)績(jī)，則鋼板制造單位仍應(yīng)按TSGR0004的規(guī)定通過(guò)技術(shù)評(píng)審。3.12鋼材的高溫屈服強(qiáng)度、持久強(qiáng)度極限、模性模量和平均線膨脹系數(shù)參考值參見(jiàn)附錄B。3.13高合金鋼鋼號(hào)似對(duì)照參考見(jiàn)附錄C。3.14壓力容器制造或現(xiàn)場(chǎng)焊接單位對(duì)受壓元件用鋼材的代用，應(yīng)事先取得原設(shè)計(jì)單位的書(shū)面批準(zhǔn)，并在竣工圖上做詳細(xì)記錄。3.15本標(biāo)準(zhǔn)中各鋼材的許用應(yīng)力按GB150.1的原則確定，各鋼材許用應(yīng)力表中中間溫度的許用應(yīng)力可用內(nèi)插法求得。28GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第28頁(yè)!六.GB150.2《壓力容器》4.1.5下列碳素鋼和低合金鋼鋼板，應(yīng)每張熱處理鋼板（熱處理后鋼板被切割成數(shù)張時(shí)仍按1張考慮）進(jìn)行拉伸和V型缺口沖擊試驗(yàn)a）調(diào)質(zhì)熱處理鋼板；b）多層容器的內(nèi)筒鋼板；c）殼體厚度大于60mm的鋼板。4.1.6根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，對(duì)厚度大于36mm的調(diào)質(zhì)狀態(tài)使用的鋼板和厚度大于80mm的正火或正火加回火狀態(tài)使用鋼板，可增加一組在鋼板厚度1/2處取樣的沖擊試驗(yàn)，其沖擊功指標(biāo)在設(shè)計(jì)文件中規(guī)定。4.1.7根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，對(duì)厚度大于36mm的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或等于540MPa的鋼板和用于設(shè)計(jì)溫度低于-40℃的鋼板，可附加進(jìn)行落錘試驗(yàn)。試驗(yàn)按GB/T6803進(jìn)行，采用P-2型試樣，無(wú)塑性轉(zhuǎn)變（NDT）溫度的合格指標(biāo)在設(shè)計(jì)文件中規(guī)定。29GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第29頁(yè)!六.GB150.2《壓力容器》4.1.12允許使用ISO9328-2中的P265GH和P355GH鋼板。當(dāng)鋼板需進(jìn)行-20℃沖擊試驗(yàn)時(shí)，P265GH和P355GH鋼板的沖擊功指標(biāo)應(yīng)分別提高到31J和34J。4.1.13Q235系統(tǒng)鋼板（Q235B和Q235C）的使用規(guī)定見(jiàn)附錄D。4.2高合金鋼鋼板4.2.1鋼板的標(biāo)準(zhǔn)、厚度范圍及許用應(yīng)力按表5的規(guī)定。4.2.2表5中的所有鋼板均應(yīng)由經(jīng)爐外精煉的鋼軋制而成。用連鑄坯軋制的鋼板其壓縮比應(yīng)不小于3。4.2.3鋼板的交貨狀態(tài)應(yīng)按GB24511的相應(yīng)規(guī)定。鐵素體型（S1××××）鋼板以退火狀態(tài)交貨，奧氏體-鐵素體型（S2××××）鋼板和奧氏體型S2××××）鋼板以固溶熱處理狀態(tài)交貨。4.2.4GB24511標(biāo)準(zhǔn)中熱軋厚鋼板、熱軋鋼板及鋼帶的厚度允許偏差分普通精度和較高精度兩個(gè)等級(jí)，壓力容器一般采用普通精度，如需采用較高精度（代號(hào)PT）時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中規(guī)定。30GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第30頁(yè)!六.GB150.2《壓力容器》4.3復(fù)合鋼板4.3.1不銹鋼—鋼復(fù)合板4.3.2鎳—鋼復(fù)合板4.3.3鈦—鋼復(fù)合板4.3.4銅—鋼復(fù)合板31GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第31頁(yè)!六.GB150.2《壓力容器》5.1.4GB9948中各鋼號(hào)鋼管的使用規(guī)定如下：a)換熱管應(yīng)選用冷拔或冷軋鋼管，鋼管的尺寸精度應(yīng)選用搞基精度；b)外徑不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm的10和20鋼管，應(yīng)分別進(jìn)行-20℃和0℃的沖擊試驗(yàn)，3個(gè)縱向標(biāo)準(zhǔn)試樣的沖擊功平均值應(yīng)不小于31J。1個(gè)試樣的最低值以及小尺寸試樣的沖擊功指標(biāo)按3.8.2的規(guī)定。10和20鋼管的使用溫度下限分別是-20℃和0℃。32GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第32頁(yè)!六.GB150.2《壓力容器》5.2高合金鋼鋼管5.2.1鋼管的標(biāo)準(zhǔn)、壁厚范圍及許用應(yīng)力按表8的規(guī)定。鋼管的交貨狀態(tài)應(yīng)按表8中相應(yīng)鋼管標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表8中GB13296和GB/T14976鋼號(hào)中的統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)系按GB/T20878的規(guī)定。5.2.2GB/T14976中的鋼管不得用于換熱管。5.2.3GB/T21833中的鋼管如用于換熱管時(shí)，應(yīng)選用冷拔或冷軋鋼管，鋼管的尺寸精度應(yīng)選用高級(jí)精度。5.2.4GB/T12771中的Ⅰ類-Ⅳ類鋼管允許使用，但不得用于換熱管，圖樣上應(yīng)注明所選用的鋼管類別。Ⅰ類鋼管的許用應(yīng)力可選用GB/T14976中相應(yīng)鋼號(hào)無(wú)縫鋼管的許用應(yīng)力。Ⅲ類和Ⅳ類鋼管使用規(guī)定如下：a）設(shè)計(jì)壓力小于10.0MPa;b)不得用于毒性程度為極度或高度危害的介質(zhì)。33GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第33頁(yè)!六.GB150.2《壓力容器》附錄A(規(guī)范性附錄)材料的補(bǔ)充規(guī)定附錄D（規(guī)范性附錄）Q235系列鋼板的使用規(guī)定34GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第34頁(yè)!六.GB150.3《壓力容器》第三章中GB150.3對(duì)GB150-1998所作的修改和增加的內(nèi)容

內(nèi)壓圓筒和內(nèi)壓球殼

-增加了按外徑進(jìn)行壁厚設(shè)計(jì)計(jì)算的相應(yīng)公式

（3-2）（3-4）（3-7）（3-9）（3-11）（3-13）

受外壓圓筒和球殼以及外壓曲線

-增加了對(duì)應(yīng)于高強(qiáng)度材料的外壓曲線

-增加了材料與應(yīng)力系數(shù)B曲線圖的對(duì)應(yīng)選用表35GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第35頁(yè)!六.GB150.3《壓力容器》第六章中開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)的設(shè)計(jì)方法

-增加了針對(duì)筒體上法向接管開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)的分析方法，開(kāi)孔率使用范圍可達(dá)0.9

-修改了平蓋上開(kāi)孔接管的補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)方法36GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第36頁(yè)!六.GB150.3《壓力容器》3內(nèi)壓圓筒和內(nèi)壓球殼3.3圓筒計(jì)算園筒:環(huán)向應(yīng)力是軸向應(yīng)力2倍，最大主應(yīng)力為環(huán)向應(yīng)力，所以公式中焊接接頭系數(shù)為縱向焊縫接頭系數(shù)。適用范圍：Pc≤0.4［σ］tφ計(jì)算厚度

δ=pcDi/2［σ］tφ-pcδ=pcDo/2［σ］tφ-pc3.4球殼計(jì)算球殼:環(huán)向應(yīng)力和徑向應(yīng)力相等。按中徑公式可推導(dǎo)出，相當(dāng)于K≤1.353，公式中焊接接頭系數(shù)為所有拼接焊縫接頭系數(shù)。適用范圍：球殼Pc

≤0.6［σ］tφ計(jì)算厚度

δ=pcDi/4［σ］tφ-pcδ=pcDo/4［σ］tφ-pc37GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第37頁(yè)!六.GB150.3《壓力容器》確定MAWP的一般條件

1)利用關(guān)于殼體（包括筒體和封頭）的最高允許工作壓力計(jì)算公式求得該設(shè)備殼體的pmax;

2)以該pmax對(duì)設(shè)備上所有其他的受壓元件進(jìn)行校核；

3）如所有的校核計(jì)算結(jié)果都合格，則就取該pmax為設(shè)備的MAWP；如有一個(gè)或多個(gè)受壓元件校核不合格，則應(yīng)適當(dāng)降低該pmax值后對(duì)不合格的元件重新校核，直到所有受壓元件都校核合格。38GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第38頁(yè)!六.GB150.3《壓力容器》σH、σθ是以K=Do/Di≤1.2薄壁容器內(nèi)徑公式導(dǎo)出，認(rèn)為應(yīng)力是均勻分布。隨壁厚增加K值增大，應(yīng)力分布不均勻程度加大，當(dāng)K=1.5時(shí)，由薄壁公式計(jì)算應(yīng)力比拉美公式計(jì)算應(yīng)力要低23%，誤差較大；當(dāng)采用（Di+δ）替代Di內(nèi)徑后，則其應(yīng)力僅相差3.8%，這樣擴(kuò)大了公式應(yīng)用范圍（K≤1.5），誤差在工程允許范圍內(nèi)。39GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第39頁(yè)!六.GB150.3《壓力容器》外壓容器園筒和球殼的設(shè)計(jì)主要是穩(wěn)定性計(jì)算。外壓容器園筒壁厚的計(jì)算，主要是為了防止在外壓作用下殼體的失穩(wěn)。為了防止失穩(wěn)，應(yīng)使殼體防止失穩(wěn)的許用壓力[P]大于或等于計(jì)算壓力Pc.園筒穩(wěn)定安全系數(shù)取3.0，球殼穩(wěn)定安全系數(shù)取14.52。1）周向失穩(wěn)計(jì)算外壓容器殼體壁厚計(jì)算一般采用圖算法，根據(jù)殼體直徑（或半徑），計(jì)算長(zhǎng)度，假設(shè)壁厚(δe)和所用材料牌號(hào)，利用圖表查取系數(shù)，然后代入公式得到許用外壓力[P]，使[P]≥Pc；否則重新計(jì)算直至合格為止。2）軸向失穩(wěn)計(jì)算由園筒或管子的半徑，壁厚δe和所用材料牌號(hào)，用圖表查取系數(shù)，代入公式得B值，使計(jì)算壓力Pc小于或等于許用軸向壓縮應(yīng)力。許用軸向壓縮應(yīng)力取設(shè)計(jì)溫度下材料許用應(yīng)力[σ]和B值的較小值40GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第40頁(yè)!六.GB150.3《壓力容器》設(shè)計(jì)壓力和計(jì)算壓力的概念GB150-1998GB150.2-20113.5.1確定外壓容器的設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)考慮在正常工作情況下可能出現(xiàn)的最大內(nèi)外壓力差。3.5.1由2個(gè)或2個(gè)以上壓力室組成的容器，確定設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)考慮各室之間的最大壓力差。4.3.3d）對(duì)于外壓容器，確定計(jì)算壓力時(shí)應(yīng)考慮在正常工作情況下可能出現(xiàn)的最大內(nèi)外壓力差。4.3.3e）由2個(gè)或2個(gè)以上壓力室組成的容器，應(yīng)分別確定個(gè)壓力室的設(shè)計(jì)壓力，確定公用元件的計(jì)算壓力時(shí)，應(yīng)考慮相鄰室之間的最大壓力差。41GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第41頁(yè)!六.GB150.3《壓力容器》受外壓承壓元件的強(qiáng)度設(shè)計(jì)外壓容器的失效形式有兩種：

發(fā)生壓縮屈服破壞；

當(dāng)外壓達(dá)到一定的數(shù)值時(shí)，殼體的徑向撓度隨壓縮應(yīng)力的增加急劇增大，直至容器壓扁，這種現(xiàn)象稱為外壓容器的失穩(wěn)或屈曲。42GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第42頁(yè)!六.GB150.3《壓力容器》5封頭5.3橢圓形封頭：計(jì)算公式:標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭Di/2hi=2（相當(dāng)于K=1）。其中：表示為封頭形狀系數(shù)，43GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第43頁(yè)!六.GB150.3《壓力容器》球冠形封頭：*用途**兩側(cè)受壓***連接的圓筒44GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第44頁(yè)!六.GB150.3《壓力容器》5.6.1.2結(jié)構(gòu)要求表5-4半頂角α＞60°的錐形封頭按平蓋計(jì)算45GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第45頁(yè)!六.GB150.3《壓力容器》6.1.1等面積法適用范圍：在筒體、封頭上開(kāi)圓孔，橢圓孔或長(zhǎng)圓孔。非園孔的a/b≤2。筒體Di≤1500或凸形封頭d≤1/2Di(且筒體d≤520mm)筒體Di>1500或錐形封頭d≤1/3Di(且筒體d≤1000mm)注意d的取值與法線夾角有關(guān)系46GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第46頁(yè)!六.GB150.3《壓力容器》6.3.2補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)形式與補(bǔ)強(qiáng)材料：兩種開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)型式——整體補(bǔ)強(qiáng)和局部補(bǔ)強(qiáng)（補(bǔ)強(qiáng)圈）整體補(bǔ)強(qiáng)增加殼體厚度（經(jīng)濟(jì)性差）厚壁管（推薦）整體補(bǔ)強(qiáng)鍛件與殼體焊接（嵌入式接管）

GB150P222圖J5a），b）局部補(bǔ)強(qiáng)補(bǔ)強(qiáng)圈（推薦）47GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第47頁(yè)!六.GB150.3《壓力容器》7法蘭1）按墊片窄面法蘭墊片在螺栓孔內(nèi)側(cè)（一般采用窄面法蘭）寬面法蘭墊片在螺栓孔兩側(cè)2）按整體性程度松式法蘭法蘭與筒體未連成整體，如活套法蘭、螺紋法蘭整體法蘭法蘭環(huán)、錐頸與筒體連成整體，如長(zhǎng)頸法蘭任意式法蘭如平焊法蘭（JB4700中，甲、乙型平焊法蘭）3）按密封面型式突面法蘭由一對(duì)平面組成凹凸面法蘭由一對(duì)相配合的凹面和凸面組成榫槽法蘭由一對(duì)相配合的榫面和槽面組成環(huán)面法蘭由一對(duì)相配合的環(huán)面組成48GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第48頁(yè)!六.GB150.3《壓力容器》墊片墊片壓緊力：預(yù)緊狀態(tài)最小壓緊力FG=Fa=πDGby操作工況下最小壓緊力FG=Fp=2πDGbmpcm—墊片系數(shù)，墊片操作時(shí)，為保持密封需要施加于墊片單位有效密封面積上的最小壓緊力與內(nèi)壓力比值。y—墊片比壓力，墊片在預(yù)緊時(shí)，為了消除法蘭密封面與墊片接觸面間的縫隙，需施加于墊片單位有效密封面積上的最小壓緊力。墊片合理設(shè)計(jì)，應(yīng)使墊片在預(yù)緊和操作狀態(tài)下所需壓緊力盡可能小。49GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第49頁(yè)!六.GB150.3《壓力容器》法蘭密封要求法蘭是通過(guò)緊固螺栓（螺柱）壓緊墊片來(lái)實(shí)現(xiàn)密封，所以法蘭設(shè)計(jì)要防止泄漏，既要保證強(qiáng)度，也要有足夠剛性，以保持良好密封性。影響法蘭密封因素：a）操作條件，P、T、介質(zhì)b）螺栓的預(yù)緊力c）墊片的性能，應(yīng)考慮墊片材料對(duì)溫度及其介質(zhì)相容性。d）法蘭密封面形式e）法蘭剛度50GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第50頁(yè)!六.GB150.4《壓力容器》第4部分：制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收（1）適應(yīng)GB150-1998頒布13年來(lái)中國(guó)發(fā)生的技術(shù)和管理變化—壓力容器的大型化、高參數(shù)、長(zhǎng)周期趨勢(shì)（失效模式發(fā)生變化）高含硫原油的加工，介質(zhì)腐蝕性愈加嚴(yán)重，壓力容器面臨著防止應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞、氫損傷等多種失效模式的新課題；容器大型化導(dǎo)致低合金高強(qiáng)鋼廣泛應(yīng)用，裂紋敏感性增強(qiáng)。目前高強(qiáng)鋼承壓設(shè)備占2%左右，其中10%發(fā)現(xiàn)有各種原因造成的裂紋。大型石化裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行—安全管理觀念的轉(zhuǎn)變強(qiáng)調(diào)本質(zhì)安全，致力于提高壓力容器的內(nèi)在質(zhì)量。“基于風(fēng)險(xiǎn)（失效模式）的壓力容器設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)“技術(shù)在制造、檢驗(yàn)中的應(yīng)用。加強(qiáng)對(duì)壓力容器制造質(zhì)量的事前控制。51GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第51頁(yè)!六.GB150.4《壓力容器》（4）解決行業(yè)關(guān)注的突出問(wèn)題的需要如基于失效模式的制造、檢驗(yàn)，成形受壓元件的性能恢復(fù)，無(wú)損檢測(cè)的時(shí)機(jī)與方法等。（5）技術(shù)發(fā)展的需要GB150-1998《鋼制壓力容器》實(shí)施以來(lái)，我國(guó)壓力容器材料、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)水平大幅度提高?！虏牧祥_(kāi)發(fā)：增加新材料制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求。——材料性能提升：減少材料復(fù)驗(yàn)?！忸^成形技術(shù)提升：限制折皺，采用全尺寸樣板檢查形狀?！附蛹夹g(shù)與裝備提高：提高焊接工藝評(píng)定要求，減少產(chǎn)品焊接試件數(shù)量?！獧z驗(yàn)技術(shù)開(kāi)發(fā)：殼體直線度檢查、TOFD檢測(cè)技術(shù)、氣液組合壓力試驗(yàn)。——相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)修訂與進(jìn)步：NB/T47014《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》等52GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第52頁(yè)!六.GB150.4《壓力容器》第4章第5章第6章○1、增加了對(duì)容器元件、焊材的要求；○2、增加了容器制造過(guò)程中風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防與控制的規(guī)定；☆3、增加了對(duì)新技術(shù)、新工藝和新方法適用的規(guī)定；☆4、增加了容器制造過(guò)程中設(shè)計(jì)修改、材料代用的規(guī)定；☆5、增加信息化管理規(guī)定；△6、將容器焊接接頭分類的規(guī)定至GB150.1，并增加E類接頭；△7、刪去了對(duì)質(zhì)保體系、人員資格的要求。○增加材料復(fù)驗(yàn)的規(guī)定。

1、修改了受壓元件形成后實(shí)際厚度的規(guī)定；○2、修改了封頭形狀偏差檢查方法及合格要求；○3、修改了筒體直線度檢查方法；○4、修改了筒節(jié)長(zhǎng)度的規(guī)定；☆5、提高了M36-M48的螺栓、螺柱和螺母的要求。53GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第53頁(yè)!六.GB150.4《壓力容器》第11章第12章第13章☆1、增加了氣液組合試驗(yàn)方法；☆2、修改了耐壓試驗(yàn)溫度的規(guī)定；☆3、增加了氨檢漏試驗(yàn)、鹵素檢漏試驗(yàn)和氨撿漏試驗(yàn)3種泄露試驗(yàn)方法。○1、增加了多層整體包扎壓力容器的制造包扎壓力容器的制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求?！?、增加了鋼帶錯(cuò)繞壓力容器的制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求?！?、修改容器出廠質(zhì)量證明文件所含的內(nèi)容，增加了出廠質(zhì)量證明文件；☆2、修改產(chǎn)品銘牌內(nèi)容，增加了設(shè)備代碼等項(xiàng)目。54GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第54頁(yè)!六.GB150.4《壓力容器》2規(guī)范性引用文件3名詞術(shù)語(yǔ)多層整體包扎容器、套合壓力容器、鋼帶錯(cuò)繞容器等為各種結(jié)構(gòu)高壓容器55GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第55頁(yè)!六.GB150.4《壓力容器》4.2壓力容器制造過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防和控制對(duì)于設(shè)計(jì)單位出具了風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告的壓力容器，制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告提出的主要失效模式、容器制造檢驗(yàn)要求和建議，完成下述工作；a）合理地確定制造和檢驗(yàn)工藝；b）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告中給出的失效模式和防護(hù)措施應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證明文件中予以體現(xiàn)。主要變化或釋義：新增條款。受益于行業(yè)整體技術(shù)水平的提升，我國(guó)引入并實(shí)施先進(jìn)的“基于風(fēng)險(xiǎn)的壓力容器設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)”的理念和方法。該方法核心是；考慮容器壽命過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種失效模式對(duì)安全性與壽命的影響，在設(shè)計(jì)、制造過(guò)程中預(yù)先控制和降低風(fēng)險(xiǎn)，使其安全服役到預(yù)定的設(shè)計(jì)使用年限。

設(shè)計(jì)階段的風(fēng)險(xiǎn)控制由《固容規(guī)》“3.6”條作出了規(guī)定；制造階段的風(fēng)險(xiǎn)控制即由本條款規(guī)定落實(shí)。由于需預(yù)防與控制的風(fēng)險(xiǎn)多樣，對(duì)同一風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防與控制也會(huì)因制造單位的技術(shù)水平、裝備能力、工藝習(xí)慣等的不同，而致采取的方法繁多，故本標(biāo)準(zhǔn)給出了提示性規(guī)定。56GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第56頁(yè)!六.GB150.4《壓力容器》4.5信息化管理壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)按規(guī)定及時(shí)將壓力容器制造相關(guān)數(shù)據(jù)輸入特種設(shè)備信息化管理系統(tǒng)。國(guó)家質(zhì)檢總局特種設(shè)備局推進(jìn)特種設(shè)備動(dòng)態(tài)監(jiān)管信息平臺(tái)建設(shè)工作需要，要求特種設(shè)備制造單位（源頭）將新制造的特種設(shè)備有關(guān)數(shù)據(jù)輸入到規(guī)定的特種設(shè)備動(dòng)態(tài)監(jiān)管信息平臺(tái)中，并利用這些數(shù)據(jù)進(jìn)行防偽打假、使用登記、檢驗(yàn)檢測(cè)、監(jiān)督檢查、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等，以達(dá)到對(duì)特種設(shè)備動(dòng)態(tài)監(jiān)管的目的。需要特別提醒的是應(yīng)對(duì)設(shè)備代碼編制給予足夠的重視，做為查詢的檢索標(biāo)識(shí)，設(shè)備代碼需要嚴(yán)格按照《固容規(guī)》附錄D要求編制。57GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第57頁(yè)!六.GB150.4《壓力容器》6冷、熱加工成形與組裝6.1成形6.1.1制造單位應(yīng)根據(jù)制造工藝確定加工余量，以確保受壓元件成形后的實(shí)際厚度不小于設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注的最小成形厚度。6.1.2采用經(jīng)過(guò)正火、正火加回火或調(diào)質(zhì)處理的鋼材制造的受壓元件，宜采用冷成形或溫成形；采用溫成形時(shí)，須避開(kāi)鋼材的回火脆性溫度區(qū)。58GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第58頁(yè)!六.GB150.4《壓力容器》6.5圓筒與殼體6.6法蘭與平蓋6.7螺栓、螺柱和螺母6.8組裝及其他要求59GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第59頁(yè)!六.GB150.4《壓力容器》8.熱處理8.1成形受壓元件的恢復(fù)性能熱處理8.1.1鋼板冷成形受壓元件，當(dāng)符合下列a）-e）中任意條件之一，且變形率超過(guò)表4的范圍，應(yīng)于成形后進(jìn)行相應(yīng)熱處理恢復(fù)材料的性能。a）盛裝毒性為極度或高度危害介質(zhì)的容器；b）圖樣注明有應(yīng)力腐蝕的容器；c）對(duì)碳鋼、低合金鋼，成形前厚度大于16mm者；d）對(duì)碳鋼、低合金鋼，成形后減薄量大于10%者；e）對(duì)碳鋼、低合金鋼，材料要求做沖擊試驗(yàn)者。60GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第60頁(yè)!六.GB150.4《壓力容器》8.2焊后熱處理（PWHT）容器及其受壓元件按材料、焊接接頭厚度（即焊后熱處理厚度，δPWHT）和設(shè)計(jì)要求確定是否進(jìn)行焊后熱處理。8.2.1焊接接頭厚度應(yīng)按下列規(guī)定：a)對(duì)等厚全焊透對(duì)接接頭為鋼材厚度；b）對(duì)于對(duì)接焊縫和角焊縫為焊縫厚度；c）對(duì)于組合焊縫為對(duì)接焊縫與角焊縫厚度中較大者；d）當(dāng)不同厚度元件焊接時(shí)：——不等厚對(duì)接接頭取較薄元件的鋼材厚度；——?dú)んw與管板、平封頭、蓋板及其它類似元件的B類焊接接頭，取殼體厚度；——接管與殼體焊接時(shí)，取接管頸厚度、殼體厚度、補(bǔ)強(qiáng)圈厚度和連接角焊縫厚度中較大者；——接管與法蘭焊接時(shí)，取接頭處接管頸厚度；對(duì)于GB150.3圖7-1g）所示結(jié)構(gòu)取法蘭厚度；——對(duì)于GB150.3附錄D圖D.12b）所示內(nèi)封頭連接結(jié)構(gòu)取圓筒和封頭厚度的大者；——非受壓元件與受壓元件焊接時(shí)，取焊縫厚度。61GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第61頁(yè)!六.GB150.4《壓力容器》材料焊接接頭厚度碳素鋼、Q345R、Q370R、P265GH、P355GH、16Mn＞32mm＞38mm（焊前預(yù)熱100℃以上）07MnMoVR、07MnNiVDR、07MnNiMoDR、12MnNiVR、08MnNiMoVD、10Ni3MoVRD＞32mm＞38mm（焊前預(yù)熱100℃以上）16MnDR、16MnD＞25mm20MnMoD＞20mm（設(shè)計(jì)溫度不低于-30℃的低溫容器）任意厚度（設(shè)計(jì)溫度不低于-30℃的低溫容器）15MnNiDR、15MnNiNbDR、09MnNiDR、09MnNiD＞20mm（設(shè)計(jì)溫度不低于-45℃的低溫容器）任意厚度（設(shè)計(jì)溫度不低于-45℃的低溫容器）18MnNiDR、13MnNiMoR、20MnMo、20MnMoNb、20MnNiMo任意厚度15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR、12Cr1Mo1VR、15CrMo、14Cr1Mo、12Cr2Mo1、12Cr1MoV、12Cr2Mo1V、12Cr3Mo1V、1Cr5Mo任意厚度S11306、S11348＞40mm08Ni3DR、08Ni3D任意厚度62GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第62頁(yè)!六.GB150.4《壓力容器》8.3改善材料力學(xué)性能熱處理8.4其他熱處理8.5熱處理前、后的表面處理9試件與試樣63GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第63頁(yè)!六.GB150.4《壓力容器》10.2無(wú)損檢測(cè)的實(shí)施時(shí)機(jī)10.2.1容器的焊接接頭，應(yīng)在形狀尺寸檢查、外觀目視檢查合格后，再進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。10.2.2拼接封頭應(yīng)當(dāng)在成形后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。10.2.3有延遲裂紋傾向的材料（如：12Cr2Mo1R）應(yīng)當(dāng)至少在焊接完成24h后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，有再熱裂紋傾向的材料（如07MnNiVDR）應(yīng)當(dāng)在熱處理后增加一次無(wú)損檢測(cè)。10.2.4標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值Rm≥540MPa的低合金鋼制容器，在耐壓試驗(yàn)后，還在當(dāng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)。64GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第64頁(yè)!六.GB150.4《壓力容器》10.3.2局部射線或超聲檢測(cè)除10.3.1規(guī)定以外的容器，應(yīng)對(duì)其A類及B類焊接接頭進(jìn)行局部射線或超聲檢測(cè)。檢測(cè)方法按設(shè)計(jì)文件規(guī)定，其中，對(duì)低溫容器檢測(cè)長(zhǎng)度不得少于各焊接接頭長(zhǎng)度的50%，對(duì)非低溫容器檢測(cè)長(zhǎng)度不得少于個(gè)焊接接頭長(zhǎng)度的20%，且均不得小于250mm。下列a）-e）部位、焊縫交叉部位應(yīng)100%檢測(cè)，其中a）、b）、c）部位及焊縫交叉部位的檢測(cè)長(zhǎng)度可計(jì)入局部檢測(cè)長(zhǎng)度之內(nèi)。a）先拼板后成形凸形封頭上的所有拼接接頭；b）凡被補(bǔ)強(qiáng)圈、支座、墊板、內(nèi)件等所覆蓋的焊接頭；c）對(duì)于滿足GB150.3中6.1.3不另行補(bǔ)強(qiáng)的接管，自開(kāi)孔中心、沿容器表面的最短長(zhǎng)度等于開(kāi)孔直徑的范圍內(nèi)的焊接接頭；d）嵌入式接管與圓筒或封頭對(duì)接連接的焊接接頭；e）承受外載荷的公稱直徑DN≥250mm的接管與接管對(duì)接接頭和接管與高頸法蘭的對(duì)接接頭。注：按本條規(guī)定檢測(cè)后，制造單位未檢查部分的質(zhì)量仍需負(fù)責(zé)。但是，著作進(jìn)一步檢測(cè)可能會(huì)發(fā)現(xiàn)少量氣孔等不危及容器安全的超標(biāo)缺陷。如果這也不允許時(shí)，就應(yīng)選擇100%射線或超聲檢測(cè)。65GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第65頁(yè)!六.GB150.4《壓力容器》10.4表面檢測(cè)凡符合下列條件之一的焊接接頭，需按圖樣規(guī)定的方法，對(duì)其表面進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)：a)10.3.1中低溫容器上的A、B、C、D、E類焊接接頭，缺陷修磨或補(bǔ)焊處的表面，卡具和拉筋等拆除處的割痕表面；b）凡屬10.3.1中i）、j）、k）容器上的C、D、E類焊接接頭；c）異類鋼焊接接頭、具有再熱裂紋傾向或者延遲裂紋傾向的焊接接頭；d）鋼材厚度大于20mm的奧氏體不銹鋼、奧氏體—鐵素體型不銹鋼容器的對(duì)接和角接接頭；e）堆焊表面；f）復(fù)合鋼板的覆層焊接接頭；g）標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值Rm≥540MPa的低合金鋼及Cr-Mo低合金鋼容器的缺陷修磨或補(bǔ)焊處的表面，卡具和拉筋等拆除處的割痕表面；h）要求全部射線或超聲檢測(cè)的容器上公稱直徑DN＜250mm的接管與接管對(duì)接接頭、接管與長(zhǎng)頸法蘭對(duì)接接頭；i)要求局部射線或超聲檢測(cè)的容器中先拼板后成形凸形封頭上的所有拼接接頭；j）設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行檢測(cè)的接管角焊縫。66GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第66頁(yè)!六.GB150.4《壓力容器》11耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)12多層容器13容器出廠要求67GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第67頁(yè)!七.常見(jiàn)問(wèn)題及設(shè)計(jì)考慮2.工作溫度、設(shè)計(jì)溫度的表達(dá)工作溫度、設(shè)計(jì)溫度分別為介質(zhì)溫度和設(shè)定的元件金屬溫度。應(yīng)當(dāng)以具體數(shù)值標(biāo)示。標(biāo)注“常溫”可能引起歧義，甚至?xí)绊懻ＴO(shè)計(jì)。68GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第68頁(yè)!七.常見(jiàn)問(wèn)題及設(shè)計(jì)考慮4.壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)的不同目的與有關(guān)問(wèn)題壓力試驗(yàn)是壓力容器必做的試驗(yàn)項(xiàng)目，也是壓力容器驗(yàn)收的重要依據(jù)。對(duì)于內(nèi)壓容器，壓力試驗(yàn)的主要目的在于考驗(yàn)容器的整體強(qiáng)度、檢驗(yàn)焊接接頭的致密性以及密封結(jié)構(gòu)的密封性能。對(duì)于外壓容器，包括真空容器，壓力試驗(yàn)的主要目的在于檢驗(yàn)焊接接頭的致密性和密封結(jié)構(gòu)的密封性能，而不是考驗(yàn)容器的外壓穩(wěn)定性。氣密試驗(yàn)的目的在于利用氣體比液體更具滲透性的特點(diǎn)，嚴(yán)格考驗(yàn)焊接接頭的致密性和密封結(jié)構(gòu)的密封性能，鑒定容器是否存在不允許的泄漏。氣密性試驗(yàn)并非壓力容器必做的試驗(yàn)項(xiàng)目。因?yàn)槎鄶?shù)壓力容器沒(méi)有嚴(yán)格的限制泄漏的要求，而且壓力試驗(yàn)也同時(shí)具有一定檢漏功能。只有當(dāng)壓力試驗(yàn)合格后才允許進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。對(duì)于做氣壓試驗(yàn)的容器，是否需要再做氣密性試驗(yàn)，應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中明確規(guī)定。69GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第69頁(yè)!七.常見(jiàn)問(wèn)題及設(shè)計(jì)考慮6.低溫容器設(shè)計(jì)的三個(gè)方面（低溫低應(yīng)力+50）：（1)筒體、封頭：σ小于50MPa(2)補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算：［σ］=50MPa(3)法蘭、螺栓、接管等：按P=3P設(shè)來(lái)選取或計(jì)算但是要注意：（1）注意4.2.3款——即使低溫低應(yīng)力工況+50度后大于0度，仍然不能使用Q235系列；（2）注意表4-4——20號(hào)鋼管沒(méi)有列入（即取消不用）。70GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第70頁(yè)!七.常見(jiàn)問(wèn)題及設(shè)計(jì)考慮8.奧氏體的使用溫度高于525℃，時(shí)應(yīng)注意什么問(wèn)題？

GB150-1998規(guī)定，奧氏體的使用溫度高于525℃，鋼中含碳量應(yīng)不小于0.04%，這是因?yàn)閵W氏體鋼在使用溫度500~550℃時(shí)，若含碳量太低，強(qiáng)度及抗氧化性會(huì)顯著下降。因些一般規(guī)定超低碳（C≤0.03%）奧氏體不銹鋼的使用溫度范圍,18-9型材料用到400℃左右,18-12-2型材料用到450℃左右,使用溫度超過(guò)650℃時(shí),國(guó)外對(duì)于304、316型材料一般要求用H級(jí)，即含碳量要稍高一些，主要也是考慮耐腐蝕，而且耐熱及有熱強(qiáng)性。71GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第71頁(yè)!七.常見(jiàn)問(wèn)題及設(shè)計(jì)考慮10.壓力容器的設(shè)計(jì)使用壽命問(wèn)題

壓力容器的設(shè)計(jì)使用壽命問(wèn)題一直是我國(guó)的設(shè)計(jì)單位和設(shè)計(jì)者盡量避免涉及和回避的問(wèn)題。主要受以下三個(gè)方面的影響：首先，業(yè)主（用戶）對(duì)生產(chǎn)裝置使用時(shí)間的期望值不確定；其次，受介質(zhì)腐蝕、技術(shù)條件、管理體制和人員觀念等因素制約，設(shè)計(jì)者對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)使用壽命大都不愿意或難以給出準(zhǔn)確的預(yù)報(bào)值，從而導(dǎo)致壓力容器超期服役現(xiàn)象存在；再次，由于缺乏相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)條文對(duì)超期服役的壓力容器進(jìn)行必要的規(guī)定和限制，使得其使用和檢驗(yàn)缺乏有效的依據(jù)，處理不好客觀上會(huì)造成重大的安全隱患。

72GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第72頁(yè)!七.常見(jiàn)問(wèn)題及設(shè)計(jì)考慮設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到影響容器使用壽命的因素，主要有：

★材料的力學(xué)性能如高溫蠕變和高溫?cái)嗔褜?duì)時(shí)間的依賴性；

★腐蝕裕量中包含的設(shè)計(jì)壽命因素；

★載荷如周期性載荷等的時(shí)間性；

★違規(guī)操作或惡劣環(huán)境等非正常因素。

因此，正確的設(shè)計(jì)途徑應(yīng)是：設(shè)計(jì)者在確定容器設(shè)計(jì)使用壽命的基礎(chǔ)上，充分地考慮以上四個(gè)因素的影響，合理地選擇材料、確定腐蝕裕度、提出制造、檢驗(yàn)和操作要求等等。73GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第73頁(yè)!七.常見(jiàn)問(wèn)題及設(shè)計(jì)考慮

“預(yù)期使用年限”為設(shè)計(jì)委托方提出的希望，在設(shè)計(jì)過(guò)程中設(shè)計(jì)者應(yīng)當(dāng)與委托方進(jìn)行協(xié)商，根據(jù)壓力容器使用工況、選材、安全性和經(jīng)濟(jì)性合理確定壓力容器的設(shè)計(jì)使用年限（也稱設(shè)計(jì)壽命）。同時(shí)設(shè)計(jì)需要的其他必要條件一般指選材要求、防腐蝕要求、表面處理、特殊試驗(yàn)、安裝運(yùn)輸要求等，一般應(yīng)根據(jù)裝置的使用壽命和設(shè)備允許的更換周期與業(yè)主協(xié)商確定，并應(yīng)寫入合同中。如果合同中沒(méi)有約定，也可參照HG/T20580-2011《鋼制化工容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)規(guī)定》等標(biāo)準(zhǔn)，盡量取其低限作為各類容器的設(shè)計(jì)壽命。74GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第74頁(yè)!七.常見(jiàn)問(wèn)題及設(shè)計(jì)考慮**（2）SH/T3074-2007《石油化工鋼制壓力容器》中6.5設(shè)計(jì)壽命—6.5.3除有特殊要求外，當(dāng)腐蝕速率小于或等于0.2mm/a時(shí)：（a）煉油：①一般容器、換熱器不少于10年；②分餾塔、一般反應(yīng)器、高壓換熱器殼體以及其他難于更換的元件或容器不少于20年；③厚壁加氫反應(yīng)器外殼不少于30年。（b）石油化工設(shè)備：①一般容器、換熱器不少于10年；②塔、反應(yīng)器等主要容器不少于15年。75GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第75頁(yè)!一.壓力容器設(shè)計(jì)主要特點(diǎn)2.壓力容器設(shè)計(jì)計(jì)算一般要解決如下三類問(wèn)題:2.1強(qiáng)度-在外界壓力作用下不允許產(chǎn)生塑性(永久)變形,是涉及安全的主要問(wèn)題,如筒體、封頭等；2.2剛性-在外力作用（制造、運(yùn)輸、安裝與使用）下產(chǎn)生不允許的彈性變形，如法蘭（密封）、管板等；2.3穩(wěn)定性-在外力作用下防止突然失去原有形狀的穩(wěn)定性，如外壓及真空容器。76GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第76頁(yè)!二.壓力容器制造的主要特點(diǎn)

2.在制造的全過(guò)程中要采用多種冷、熱加工方法,其中熱加工(焊接、熱處理、熱成形)以其技術(shù)的復(fù)雜性、質(zhì)量要求的多樣性以及質(zhì)量檢驗(yàn)的難度，成為影響產(chǎn)品安全運(yùn)行的關(guān)鍵。77GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第77頁(yè)!四.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第549號(hào)第九十九條：（一）鍋爐，是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并對(duì)外輸出熱能的設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。（二）壓力容器（含氣瓶）

，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。（三）壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。（四）電梯，是指動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，利用沿剛性導(dǎo)軌運(yùn)行的箱體或者沿固定線路運(yùn)行的梯級(jí)（踏步），進(jìn)行升降或者平行運(yùn)送人、貨物的機(jī)電設(shè)備，包括載人（貨）電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道等。（五）起重機(jī)械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等。（六）客運(yùn)索道，是指動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，利用柔性繩索牽引箱體等運(yùn)載工具運(yùn)送人員的機(jī)電設(shè)備，包括客運(yùn)架空索道、客運(yùn)纜車、客運(yùn)拖牽索道等。（七）大型游樂(lè)設(shè)施，是指用于經(jīng)營(yíng)目的，承載乘客游樂(lè)的設(shè)施，其范圍規(guī)定為設(shè)計(jì)最大運(yùn)行線速度大于或者等于2m／s，或者運(yùn)行高度距地面高于或者等于2m的載人大型游樂(lè)設(shè)施。（八）場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛，是指除道路交通、農(nóng)用車輛以外僅在工廠廠區(qū)、旅游景區(qū)、游樂(lè)場(chǎng)所等特定區(qū)域使用的專用機(jī)動(dòng)車輛。

特種設(shè)備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。78GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第78頁(yè)!四.《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

★TSGR0004-2009《容規(guī)》附件A

*記憶訣竅壓力容器的設(shè)計(jì)壓力劃分為四個(gè)等級(jí):低壓(L):0.1MPa≤P<1.6MPa；中壓(M):1.6MPa≤P<10MPa；高壓(H):10MPa≤P<100MPa；超高壓(U):P≥100MPa。

79GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第79頁(yè)!五.GB150與《容規(guī)》的適用范圍的差異★GB150與《容規(guī)》的適用范圍關(guān)于介質(zhì)限定的差異☆<<容規(guī)>>的適用范圍對(duì)介質(zhì)的限定是：⑴氣體、⑵液化氣體、⑶介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體；☆GB150的適用范圍對(duì)介質(zhì)沒(méi)有限定。

80GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第80頁(yè)!六.GB150《壓力容器》GB150是一本人手一冊(cè)的工具書(shū)，我們每個(gè)人要熟練運(yùn)用！下面請(qǐng)各位打開(kāi)書(shū)：GB150.1~GB150.4-2011《壓力容器》作為我國(guó)壓力容器建造的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)替代了原GB150-1998《鋼制壓力容器》。2012.3.1實(shí)施81GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第81頁(yè)!六.GB150《壓力容器》（一）標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)第1部分：通用要求第2部分：材料第3部分：設(shè)計(jì)第4部分：制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收82GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第82頁(yè)!六.GB150《壓力容器》（二）標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容

1）GB150.1《壓力容器》第1部分：通用要求本標(biāo)準(zhǔn)的第1部分由四章正文和六個(gè)規(guī)范性附錄構(gòu)成。

四章正文的內(nèi)容分別是：范圍、規(guī)范性引用文件、名詞術(shù)語(yǔ)與符號(hào)和通用要求：

六個(gè)規(guī)范性附錄分別是：附錄A——標(biāo)準(zhǔn)的符合性聲明及修訂、附錄B——超壓泄放裝置、附錄C——以驗(yàn)證性爆破試驗(yàn)確定容器設(shè)計(jì)壓力、附錄D——對(duì)比經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法、附錄E——局部結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析和評(píng)定和附錄F——風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告。83GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第83頁(yè)!六.GB150《壓力容器》2）GB150.2《壓力容器》第2部分：材料

第2部分由七章正文、二個(gè)規(guī)范性附錄和二個(gè)資料性附錄構(gòu)成。

七章正文的內(nèi)容分別是：范圍、規(guī)范性引用文件、總則、鋼板、鋼管、鋼鍛件、螺柱（含螺栓）和螺母用鋼棒；

二個(gè)規(guī)范性附錄分別是：附錄A——材料的補(bǔ)充規(guī)定和附錄D——Q235系列鋼板的使用規(guī)定；

二個(gè)資料附錄分別是：附錄B——鋼材高溫性能參考值和附錄C——高合金鋼鋼號(hào)近似對(duì)照。84GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第84頁(yè)!六.GB150《壓力容器》3）GB150.3《壓力容器》第3部分：設(shè)計(jì)

本標(biāo)準(zhǔn)的第3部分由由七章正文、三個(gè)規(guī)范性附錄和二個(gè)資料性附錄構(gòu)成。

七章正文的內(nèi)容分別是：范圍、規(guī)范性引用文件、內(nèi)壓圓筒和內(nèi)壓球殼、外壓圓筒和外壓球殼、封頭、開(kāi)孔與開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)、法蘭；（圓筒徑向接管開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)的分析法）

三個(gè)規(guī)范性附錄分別是：附錄A——非圓形截面容器、附錄B——鋼帶錯(cuò)繞筒體和附錄E——關(guān)于低溫壓力容器的基本設(shè)計(jì)要求：

二個(gè)資料性附件分別是：附錄C——密封結(jié)構(gòu)和附錄D——焊接接頭結(jié)構(gòu)。85GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第85頁(yè)!六.GB150《壓力容器》

4）GB150.4《壓力容器》第4部分：制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收

本標(biāo)準(zhǔn)的第4部分由十三章正文構(gòu)成。

十三章正文的內(nèi)容分別是：范圍、規(guī)范性引用文件、名詞術(shù)語(yǔ)、總則、材料復(fù)驗(yàn)與標(biāo)志移植、加工成型與組裝、焊接、熱處理、試件、無(wú)損檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)和泄露試驗(yàn)、多層容器和容器出廠要求。86GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第86頁(yè)!六.GB150.1《壓力容器》第1部分：通用要求標(biāo)準(zhǔn)適用參數(shù)適用范圍

1.2設(shè)計(jì)壓力的使用范圍

1.2.1鋼制容器不大于35MPa；

1.2.2其他金屬材料制容器按相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)確定。87GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第87頁(yè)!六.GB150.1《壓力容器》1.4適用結(jié)構(gòu)形式

本標(biāo)準(zhǔn)適用鋼制容器的結(jié)構(gòu)形式按本部分以及GB150.2-GB150.4的相應(yīng)規(guī)定88GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第88頁(yè)!六.GB150.1《壓力容器》1.6標(biāo)準(zhǔn)管轄區(qū)域適用范圍1.6.1容器與外部管道連接：

a）焊接連接的道環(huán)向接頭坡口端面；

b）螺紋連接的個(gè)螺紋接頭端面；

c）法蘭連接的個(gè)法蘭接頭端面；

d）專用連接件或管件連接的個(gè)密封面。1.6.2接管、人孔、手孔等的承壓封頭、平蓋及其緊固件。1.6.3非受壓元件與受壓元件的連接焊縫。1.6.4直接連接在容器上的非受壓元件如支座、裙座等。1.6.5容器的超壓泄放裝置。89GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第89頁(yè)!六.GB150.1《壓力容器》3.1.15低溫容器設(shè)計(jì)溫度低于-20℃的碳素鋼、低合金鋼、雙相不銹鋼和鐵素體不銹鋼制容器，……。注意：原來(lái)附錄C是低于或等于-20℃，有些單位設(shè)計(jì)中遇到-20℃就人為地叫工藝（用戶）改變條件到-19.9℃以避開(kāi)低溫的范圍，現(xiàn)在不需要修改設(shè)計(jì)輸入?yún)?shù)。90GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第90頁(yè)!六.GB150.1《壓力容器》4.2.2.1對(duì)用戶或設(shè)計(jì)委托方提出的書(shū)面形式的設(shè)計(jì)條件（UDS-User’sDesignSpecification）規(guī)定了至少應(yīng)該包含的7個(gè)要素在這里明確了設(shè)計(jì)輸入4.2.2.2設(shè)計(jì)單位的職責(zé)5個(gè)要素4.2.2.3制造單位的職責(zé)5個(gè)要素91GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第91頁(yè)!六.GB150.1《壓力容器》4.3.7殼體加工成形后不包括腐蝕裕量的最小厚度：a）對(duì)碳素鋼、低合金鋼制容器，不小于3mm;b）對(duì)高合金鋼制容器，不小于2mm。92GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第92頁(yè)!六.GB150.1《壓力容器》93GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第93頁(yè)!六.GB150.2《壓力容器》第2部分：材料注意：《資料性附錄》為推薦性《規(guī)范性附錄》為強(qiáng)制性94GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第94頁(yè)!六.GB150.2《壓力容器》1范圍

GB150的本部分規(guī)定了壓力容器受壓元件用鋼材允許使用的鋼號(hào)及其標(biāo)準(zhǔn)，鋼材的附加技術(shù)要求，鋼材的使用范圍（溫度和壓力）和許用應(yīng)力。

本部分適用于設(shè)計(jì)溫度-253℃-800℃、設(shè)計(jì)壓力不大于35MPa的壓力容器。

本部分不適用的范圍為：GB150.1規(guī)定的不適用范圍：制冷（NB/T47012-2011）、造紙行業(yè)的容器，搪玻璃容器和簡(jiǎn)單壓力容器（TSGR0003）；TSGR0004中1.4條所規(guī)定的范圍。95GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第95頁(yè)!六.GB150.2《壓力容器》TSGR0004中1.4條1.4使用范圍的特殊規(guī)定壓力容器使用單位應(yīng)參照本規(guī)程使用管理的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)本條范圍內(nèi)壓力容器的安全管理。1.4.1只需要滿足本規(guī)程總則、設(shè)計(jì)、制造要求的壓力容器本規(guī)程使用范圍內(nèi)，容積大于等于25L的下列壓力容器，只需要滿足本規(guī)程第1、3、4章的規(guī)定：1.4.2只需要滿足總則和設(shè)計(jì)、制造許可的壓力容器容器大于1L并且小于25L，或者內(nèi)直徑（對(duì)非圓形截面，指截面內(nèi)邊界的最大幾何尺寸，例如矩形為對(duì)角線，橢圓為長(zhǎng)軸）小于150mm的壓力容器，只需要滿足本規(guī)程總則和3.1、4.11的規(guī)定，其設(shè)計(jì)制造按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。1.4.3只需滿足總則和制造許可要求的壓力容器容積小于或者等于1L的壓力容器，只需要滿足本規(guī)程總則和4.11的規(guī)定，其設(shè)計(jì)制造按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。96GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第96頁(yè)!六.GB150.2《壓力容器》3總則3.1本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)壓力容器受壓元件所采用的鋼板、鋼管、鋼鍛件和螺柱（含螺栓）用鋼材做出了相關(guān)規(guī)定。與受壓元件相焊接的非受壓元件用鋼應(yīng)是焊接性良好的鋼材。3.2采用本標(biāo)準(zhǔn)未列入鋼號(hào)的鋼材時(shí)，除奧氏體體型鋼材外均應(yīng)符合附錄A的有關(guān)規(guī)定。允許采用已列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的奧氏體型鋼材，但其技術(shù)要求（如磷、硫含量，強(qiáng)度指標(biāo)）不應(yīng)低于本標(biāo)準(zhǔn)所列入相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)中化學(xué)成分相近鋼號(hào)的規(guī)定。97GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第97頁(yè)!六.GB150.2《壓力容器》3.6壓力容器受壓元件用鋼材的使用溫度上限3.6.1鋼材的使用溫度上限（相應(yīng)受壓元件的最高設(shè)計(jì)溫度）為本標(biāo)準(zhǔn)各許用應(yīng)力表中各鋼號(hào)許用應(yīng)力所對(duì)應(yīng)的最高溫度。如在工藝過(guò)程中，鋼材需短時(shí)在高于使用溫度上限操作時(shí)，由設(shè)計(jì)文件規(guī)定。許用應(yīng)力表中粗線右側(cè)的許用應(yīng)力系由鋼材10萬(wàn)小時(shí)的高溫持久強(qiáng)度極限所確定。3.6.2碳素鋼和碳錳鋼鋼材在高于425℃溫度下長(zhǎng)期使用時(shí)，應(yīng)考慮鋼中碳化物相的石墨化傾向。3.6.3奧氏體型鋼材的使用溫度高于525℃時(shí)，鋼中含碳量應(yīng)不小于0.04％。98GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第98頁(yè)!六.GB150.2《壓力容器》3.8碳素鋼和低合金鋼鋼材的沖擊試驗(yàn)要求3.9根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，鋼材可按GB/T4334進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)，也