山東基坑鎖口鋼管樁結(jié)合拉森鋼板樁圍堰支護(hù)施工方案

PAGE2PAGE28目錄39631編制依據(jù) 1307631.1編制依據(jù) 1129091.2編制范圍 1209662工程概況 1182282.1基本簡介 1288762.2計(jì)劃工期 124102.3主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1106422.4自然條件 2195902.4.1水文狀況 2217842.4.2氣候條件 2133182.4.3地質(zhì)狀況 216602.5施工條件 2301482.5.1施工便道 257952.5.2施工用電 2163412.6主要工程數(shù)量 2227812.7建設(shè)相關(guān)單位 3262973工程重難點(diǎn)分析 3111643.1工程重難點(diǎn)分析 3260113.2方案比選 3258143.3施工對策 4189254施工進(jìn)度計(jì)劃 4294415施工工藝技術(shù) 4114415.1施工方案 4263805.1.1總體施工方案 4120685.1.2施工工藝流程圖 4105115.1.3圍堰施工步驟 4239785.2排水系統(tǒng) 8199595.3欄桿及爬梯安裝 8130965.4基坑變形監(jiān)測 9327656資源配置計(jì)劃 921016.1勞動(dòng)力計(jì)劃 9142296.2材料與設(shè)備計(jì)劃 10217047施工安全保證措施 10125217.1安全目標(biāo) 1082617.2安全保證體系 11107887.3安全保證措施 1269457.3.1制度保證措施 1264197.3.2組織保證措施 12303207.3.3電焊機(jī)操作安全措施 12150877.3.4氣割操作安全措施 12289567.3.5起重作業(yè)安全措施 13141537.3.6大件起吊安全技術(shù)措施 1339897.3.7施工現(xiàn)場安全用電措施 1559927.3.8施工機(jī)械安全保證措施 15230967.3.9基坑安全通道的設(shè)置

1575867.3.10施工現(xiàn)場治安消防、防火安全保證措施 1581307.4應(yīng)急預(yù)案 1693357.4.1編制目的 16257387.4.2應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) 17111197.4.3應(yīng)急救援響應(yīng)流程 17113497.4.4各類應(yīng)急救援預(yù)案 18102588其他技術(shù)保證措施 19317468.1質(zhì)量保證措施 1990718.1.1質(zhì)量管理目標(biāo) 1964978.1.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 19125588.1.3質(zhì)量保證體系框圖 197518.2季節(jié)性施工保障措施 23292508.2.1夏季施工保證措施 2398118.2.2雨季施工保證措施 24125968.2.2冬季施工保證措施 25214458.2.4防風(fēng)措施 25146248.2.5防汛措施 2576378.3文明施工及環(huán)境、水與職業(yè)健康保護(hù)措施 26321528.3.1文明施工及環(huán)境、水與職業(yè)健康保護(hù)目標(biāo) 2641268.3.2組織管理機(jī)構(gòu) 26288758.3.3管理體系 26156028.3.4文明施工措施 26105348.3.5環(huán)境保護(hù)措施 28248328.3.6水保護(hù)措施 29145308.3.7職業(yè)健康保護(hù)措施 29xx（xx后）特大橋跨xx高速公路基坑圍堰施工專項(xiàng)方案1編制依據(jù)1.1編制依據(jù)（1）國家、鐵路總公司現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、規(guī)程；質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范等（2）新建xx至xx鐵路客運(yùn)專線施工圖（3）招標(biāo)文件及投標(biāo)合同。（4）xx鐵路客運(yùn)專線有限公司下發(fā)的《新建xx至xx鐵路客運(yùn)專線指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)》。（5）施工現(xiàn)場調(diào)查獲得的有關(guān)資料、數(shù)據(jù)以及現(xiàn)場實(shí)際情況。（6）公司的施工技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備能力及相關(guān)工程的施工經(jīng)驗(yàn)。（7）公司裝備、技術(shù)、資金、勞力和物資儲備等方面的綜合實(shí)力。（8）依據(jù)GB/T19001--2008質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系、GB/T24001-2004環(huán)境管理體系和GB/T28001-2011職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康管理體系。（9）實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。1.2編制范圍xx（xx后）特大橋xx高速750#墩、751#墩基坑圍堰開挖、支護(hù)。2工程概況2.1基本簡介750#、751#墩為跨xx連續(xù)梁主敦，承臺分為2層，下承臺尺寸為22.6m×14.6m×3.5m，上承臺尺寸為16.6×9.6m×3.0m，圍堰平面尺寸23.2×15.2m。750#、751#墩分別位于高速公路兩側(cè)；750#墩地面標(biāo)高+24.15，基坑底標(biāo)高+16.227（含1m厚封底混凝土），基坑挖深7.923m，751#墩地面標(biāo)高+22.6，基坑底標(biāo)高+14.599（含1m厚封底混凝土），基坑挖深8m。附圖1：跨xx高速公路平面圖附圖2：跨xx高速公路立面圖2.2計(jì)劃工期施工計(jì)劃日期為2015年4月1日～2015年4月30日。2.3主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）鐵路等級：客運(yùn)專線；（2）正線數(shù)目：雙線；（3）設(shè)計(jì)速度：250km/h；（4）線間距：直線段4.6m，曲線段略有加寬；（5）最小曲線半徑：3200m；（6）最大坡度：20‰；（7）建筑界限：按《高速鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范(試行)》執(zhí)行；2.4自然條件2.4.1水文狀況橋址區(qū)地下水為第四系孔隙潛水，主要受大氣降水補(bǔ)給，地下水水位埋深為0.5m。2.4.2氣候條件橋址區(qū)屬暖溫帶亞濕潤氣候區(qū)，四季明顯，春季干旱多風(fēng)，冷暖多變；夏季氣溫高、濕度大、雨水集中；秋季天高氣爽；冬季寒冷干燥、少雨雪。降雨量多集中在6～8月份，約占全年的70%，年降水量650～700mm之間，大風(fēng)多集中在3、4月份。每年三到四月份風(fēng)沙最大，以偏北風(fēng)為主，最高風(fēng)速可達(dá)23m/s，平均風(fēng)速3.5m/s。年平均氣溫在14℃以上，無霜期為200天左右。七月最熱，當(dāng)月平均氣溫為30℃，極端最高氣溫42.7℃。一月最冷，當(dāng)月平均氣溫零下2℃左右，極端最低氣溫零下19.7℃。2.4.3地質(zhì)狀況橋址區(qū)以第四系河流相粉質(zhì)黏土為主，其間多夾粉、細(xì)、中砂及粉土、黏土薄層或透鏡體。自上而下可分為4大層：第四系全新統(tǒng)人工堆積層（Q4ml）、第四系全新統(tǒng)沖積層（Q4al）、第四系上更新統(tǒng)沖積層（Q3al）及第四系中更新統(tǒng)沖積層（Q2al）。附圖3：跨xx高速公路地質(zhì)圖2.5施工條件2.5.1施工便道為節(jié)約用地，盡量利用既有道路作施工汽車運(yùn)輸便道，不能滿足要求的加寬加固，無既有道路可以利用新修施工汽車運(yùn)輸便道。施工便道修建標(biāo)準(zhǔn)如下：泥結(jié)碎石路面，路面寬4.75m，路基寬4.5m。便道路面使用15cm水穩(wěn)鋪設(shè)，與地方道路連接處50m范圍內(nèi)使用20cm的C20混凝土進(jìn)行硬化。路面施工時(shí)首先進(jìn)行基底的平整和檢查，混凝土澆筑時(shí)分塊分段澆筑，及時(shí)進(jìn)行混凝土的振搗和收面，確保混凝土路面的平整度和密實(shí)度。路面澆筑時(shí)每隔5m設(shè)置一道斷縫。2.5.2施工用電在749#墩線左側(cè)安裝400kw變壓器，用于現(xiàn)場施工用電。2.6主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量見附件1。2.7建設(shè)相關(guān)單位建設(shè)單位：xx鐵路客運(yùn)專線有限公司設(shè)計(jì)單位：xx勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位：xxxx工程建設(shè)監(jiān)理有限公司3工程重難點(diǎn)分析3.1工程重難點(diǎn)分析（1）基坑開挖范圍位于高速公路路基邊坡范圍內(nèi)，保證高速公路路基邊坡穩(wěn)定是本工程施工重點(diǎn)。（2）基坑變形要求高，選擇合理的支護(hù)形式是本工程施工前提。3.2方案比選方案一：拉森鋼板樁基坑圍堰采用拉森Ⅳ鋼板樁，靠近高速公路側(cè)單根樁長15m，遠(yuǎn)離高速公路側(cè)單根長度12m。方案二：鎖口鋼管樁基坑圍堰采用鎖口鋼管樁采用φ720×12mm、φ219×6mm和φ180×6mm組合C-O型鎖口鋼管樁，靠近高速公路側(cè)單根樁長15m，遠(yuǎn)離高速公路側(cè)單根長度12m。方案三：拉森鋼板樁+鎖口鋼管樁基坑圍堰采用拉森鋼板樁+鎖口鋼管樁，靠近高速公路側(cè)采用鎖口鋼管樁，鎖口鋼管樁采用φ720×12mm、φ219×6mm和φ180×6mm組合C-O型鎖口鋼管樁，單根樁長15m；遠(yuǎn)離高速公路側(cè)采用拉森Ⅳ鋼板樁，單根樁長12m。根據(jù)現(xiàn)場情況，對基坑圍堰平臺方案從技術(shù)可行、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、工期、經(jīng)濟(jì)性等方面進(jìn)行比選。參見下表3.2-1所示：基坑圍堰平臺方案比選。表3.2-1基坑圍堰方案比選施工方法技術(shù)可行性安全可靠性合理性工期經(jīng)濟(jì)性備注拉森鋼板樁圍堰技術(shù)可行靠近高速公路側(cè)變形較大不合理較短187.88t鎖口鋼管樁圍堰技術(shù)可行可靠較合理較長267.9t拉森鋼板樁+鎖口鋼管樁圍堰技術(shù)可行可靠合理適中鋼板樁138.8t鋼管樁69.2t鎖口鋼管樁為xx主橋既有成品，不需再行加工，但鎖口鋼管樁打拔費(fèi)用較高，綜合比較，圍堰采用拉森鋼板樁+鎖口鋼管樁方案技術(shù)可行，安全可靠，成本較低，工期較短，擬采用此方案。3.3施工對策為減少基本變形，靠近高速公路側(cè)采用單根長度15m鎖口鋼管樁支護(hù)。4施工進(jìn)度計(jì)劃施工計(jì)劃日期為2014年4月1日～2015年4月30日。5施工工藝技術(shù)5.1施工方案5.1.1總體施工方案750#、751#墩為跨xx連續(xù)梁主敦，承臺分為2層，下承臺尺寸為22.6m×14.6m×3.5m，上承臺尺寸為16.6×9.6m×3.0m，圍堰平面尺寸23.2×15.2m。750#、751#墩分別位于高速公路兩側(cè)；750#墩地面標(biāo)高+24.15，基坑底標(biāo)高+16.227（含1m厚封底混凝土），基坑挖深7.923m，751#墩地面標(biāo)高+22.6，基坑底標(biāo)高+14.599（含1m厚封底混凝土），基坑挖深8m?；硬捎面i口鋼管樁+拉森鋼板樁圍堰支護(hù)方案。靠近高速公路側(cè)采用鎖口鋼管樁，鎖口鋼管樁采用φ720×12mm、φ219×6mm和φ180×6mm組合C-O型鎖口鋼管樁，單根樁長15m；遠(yuǎn)離高速公路側(cè)采用拉森Ⅳ鋼板樁，單根樁長12m。內(nèi)支撐共布置二層，上下層腰梁均采用HW400X400型鋼，斜撐均采用HW400X400型，對口撐采用?630X10mm鋼管。采用邊開挖邊安裝內(nèi)支撐形式（干挖），采用管井降水，確?；觾?nèi)降水至墊層混凝土底。附圖4：跨xx高速公路基坑圍堰結(jié)構(gòu)圖5.1.2施工工藝流程圖施工工藝流程圖詳見圖5.2-1。5.1.3圍堰施工步驟步驟一：拉森鋼板樁及鎖口鋼管樁施工1、拉森鋼板樁的選用根據(jù)工程所在地場地特點(diǎn)，結(jié)合鋼板樁的特性、施工方法等方面進(jìn)行考慮，選用拉森Ⅳ型鋼板樁，拉森Ⅳ型鋼板樁寬度適中，抗彎性能好，其主要技術(shù)參數(shù)為：W=2270cm3，g=76kg/m，依地質(zhì)資料及作業(yè)條件決定選用拉森Ⅳ鋼板樁長度12m，采用角樁對基坑進(jìn)行全封閉處理。圖5.2-1施工工藝流程圖2、鎖口鋼管樁結(jié)構(gòu)形式圍堰鎖口鋼管樁形式分陰、陽鎖口兩種，陰管樁由Φ720*12mm主鋼管與鎖口陰口（鋼管直徑Φ219*6mm）組成，陽樁由Φ720*12mm主鋼管與鎖口陽口（鋼管直徑Φ180*6mm）組成，角樁由Φ720*12mm鋼管樁組成。鋼管樁設(shè)計(jì)每根長度15m。附圖5：鎖口鋼管樁標(biāo)準(zhǔn)樁結(jié)構(gòu)圖。附圖6：鎖口鋼管樁角樁結(jié)構(gòu)圖。3、異形樁結(jié)構(gòu)形式圍堰異形鋼管樁形式分陰、陽鎖口兩種，陰管樁由Φ720*12mm主鋼管與鎖口陰口（拉森Ⅳ型鋼板樁一半）組成，陽樁由Φ720*12mm主鋼管與鎖口陽口（鋼管直徑Φ180*6mm）組成，異形樁主管和陽口長度15m，陰口長度12m。4、插打①在安插樁位時(shí)，1個(gè)起始點(diǎn)兩側(cè)同時(shí)插打，共設(shè)置1個(gè)合龍口，依次插打到位，進(jìn)行合龍。②角樁的插打是鋼管樁圍堰施工關(guān)鍵的步驟，所以在插打時(shí)要嚴(yán)格控制好樁的垂直度，需在兩個(gè)垂直的方向同時(shí)進(jìn)行控制，以確保垂直不偏。傾斜率控制在1%以內(nèi)。角樁插打穩(wěn)定后，立即與導(dǎo)向架進(jìn)行聯(lián)接，鋼管樁與內(nèi)外導(dǎo)向框之間的間隙，用鐵楔塊塞緊。③每組樁位插打完以后，用短鋼筋頭焊接固定在圍堰內(nèi)導(dǎo)向上，以免在插打下一組鋼管樁時(shí)將該組管樁帶下或引起傾斜。開始插打的樁位樁可以一次插打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后一面應(yīng)先插好鋼管樁，當(dāng)樁位全部合龍后，再由合龍?zhí)幹鸫螌摴軜恫宕蛑猎O(shè)計(jì)標(biāo)高。如打樁困難時(shí)，宜用射水輔助，嚴(yán)禁錘擊過猛，致使鋼管樁鎖口破壞，影響止水效果。④鋼管樁圍堰完成以后，必須將內(nèi)、外導(dǎo)向與鋼管樁之間的空隙逐個(gè)用鐵楔塊塞緊，以免變形。⑤鋼管樁的合龍圍堰合龍樁應(yīng)遠(yuǎn)離高速公路側(cè)合龍。為保證圍堰順利合龍，采取以下措施：在定位框架上事先劃線，標(biāo)記好每根鋼管樁的位置，施工時(shí)“對號入座”。如果由于施工等原因出現(xiàn)累計(jì)誤差時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行糾正，盡量使合龍樁位置準(zhǔn)確，開口距離在可以調(diào)整的范圍內(nèi)。步驟二：管井降水該墩所處地質(zhì)條件主要為粉質(zhì)粘土。根據(jù)該墩附近地區(qū)的已有降水經(jīng)驗(yàn)，擬采用管井降水方案降低地下水位，即在基坑周圍每邊布設(shè)1個(gè)，共布設(shè)4個(gè)管井，每根管井深度18m，在基坑開挖前3天進(jìn)行降水。由管井統(tǒng)一將地下水抽出，達(dá)到阻截基坑外圍地下水流入基坑的目的，從而滿足基礎(chǔ)施工對降水的要求。⑴鉆孔施工①循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置:根據(jù)場地的實(shí)際情況，對循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置進(jìn)行合理布局，并要求沖洗液循環(huán)暢通，易于清除鉆渣。②鉆孔作業(yè)要連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，必須將鉆頭提離孔底5m以上以防止坍孔埋鉆。③在鉆進(jìn)過程中，要注意地層變化，對不同的土層，采用不同的進(jìn)尺方法。

④鉆孔時(shí)，采取減壓鉆進(jìn)，使孔底承受的鉆壓不超出鉆錐重力和壓重。⑤達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后及時(shí)清孔提鉆，清孔時(shí)先將鉆頭提離孔底15-20cm，輸入泥漿循環(huán)清孔，并應(yīng)控制泥漿比重，調(diào)節(jié)泥漿性能。以所換新鮮泥漿達(dá)到孔內(nèi)泥漿含砂量逐漸減少至穩(wěn)定不沉淀為度。⑵下管：下管采用懸吊式托盤下管法，管筒在砂層段必須用紗網(wǎng)包封嚴(yán)密，以防涌砂。在下濾水管時(shí)先下長1.0m的沉淀管（砼實(shí)壁管），然后再下砼濾水管，上下管之間用竹皮（細(xì)竹子）鐵絲綁扎連接。下管時(shí)，必須把管中心對準(zhǔn)鉆孔中心，嚴(yán)禁管壁與孔壁靠在一起。下泵宜用鋼絲繩吊裝在井內(nèi)，下到設(shè)計(jì)深度，并在井口綁扎牢固。

⑶填濾料：下管結(jié)束后，應(yīng)立即在管壁與孔壁之間進(jìn)行填濾料，圍填時(shí)應(yīng)慢慢用細(xì)砂從四周填入，河床以上部位采用粘土進(jìn)行填塞，防止?jié)B水。步驟三：第一層基坑開挖及鋼圍囹安裝第一層基坑開挖方式采取挖掘機(jī)和翻斗車相配合的方式。第一層基坑開挖深度為拉森鋼板樁頂面以下1.0m。第一層基坑開挖完成后，即進(jìn)行第一層鋼圍囹安裝。第一層鋼圍囹設(shè)于拉森鋼板樁頂面以下0.5m，采用1根HW400×400型鋼作為腰梁，HW400X400型鋼作為斜撐，每個(gè)角設(shè)置2根角撐，中間采用?630X10mm鋼管設(shè)置2根對口撐。步驟四：第二層基坑開挖及鋼圍囹安裝第二層基坑開挖方式采取挖掘機(jī)和翻斗車相配合的方式。第二層基坑開挖深度為拉森鋼板樁頂面以下4.5m。第二層基坑開挖完成后，即進(jìn)行第二層鋼圍囹安裝。第二層鋼圍囹設(shè)于拉森鋼板樁頂面以下4.0m，采用1根HW400×400型鋼作為腰梁，HW400X400型鋼作為斜撐，每個(gè)角設(shè)置2根角撐，中間采用?630X10mm鋼管設(shè)置2根對口撐。步驟五：第三層基坑開挖及砼墊層澆筑第三層基坑開挖方式采取挖掘機(jī)和翻斗車相配合的方式。第三層基坑開挖深度為下承臺底面以下1m。第三層基坑開挖完成后，即進(jìn)行混凝土墊層澆筑，墊層混凝土標(biāo)號為C20，厚度1m。步驟六：下承臺施工破除樁頭檢查合格后進(jìn)行樁基檢測，全部檢測合格后安裝側(cè)模、鋼筋及澆筑混凝土施工。步驟七：基坑回填及第二層鋼圍囹拆除承臺拆模、基坑回填后拆除第二層鋼圍囹。步驟八：上承臺施工步驟九：基坑回填、第一層鋼圍囹拆除及圍堰樁拔除步驟十：墩柱施工5.2排水系統(tǒng)基坑開挖完成后，在進(jìn)行砼封底前應(yīng)在基坑內(nèi)沿四周挖15cm×15cm的排水溝，水溝順鋼板樁邊緣設(shè)置，排水溝坡度為0.5%，并于基坑四角處設(shè)深50cm集水坑，集水坑內(nèi)備污水泵?；优潘畱?yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，及時(shí)處理。對于基坑外部，應(yīng)沿四周或地勢較高側(cè)設(shè)地表截水溝，截水溝尺寸為30cm×30cm。5.3欄桿及爬梯安裝⑴防護(hù)欄桿在圍堰頂面鋼板樁外側(cè)設(shè)置作業(yè)平臺，并進(jìn)行適當(dāng)硬化處理。平臺四周設(shè)置防護(hù)欄桿，掛密目網(wǎng)，以防止平臺上物體墜落堰內(nèi)。欄桿采用φ48×3.5mm鋼管制作，沿圍堰四周設(shè)置。立柱高1.2m，間距2m，橫桿設(shè)置2層，自圍堰頂部以上分別50cm、120cm高度各設(shè)置一道。采用5cm×5cm密目網(wǎng)維護(hù)。圖5.3-1欄桿示意圖⑵上下爬梯基坑內(nèi)沿承臺四邊中心位置各設(shè)置一個(gè)爬梯，兼做人行通道或疏散通道。圖5.3-2爬梯圖5.4基坑變形監(jiān)測詳見《基坑監(jiān)測方案》6資源配置計(jì)劃6.1勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)以及工程規(guī)模，本著“勞動(dòng)力資源合理配置，適時(shí)調(diào)整”的原則，按施工高峰期的作業(yè)人數(shù)配置。項(xiàng)目管理人員配備詳見表6.1-1所示；施工班組人員配備見表6.1-2所示。表6.1-1項(xiàng)目管理人員配備表序號人員類別數(shù)量（個(gè)）姓名1分部經(jīng)理1xx2分部書記1xx3總工程師1xx4副經(jīng)理1xx5工會主席1xx6經(jīng)理助理1xx7安質(zhì)總監(jiān)1xx8工經(jīng)部長1xx9安質(zhì)部長1xx10工程部長1xx11物機(jī)部長1xx12財(cái)務(wù)部長1xx13試驗(yàn)室主任1xx14辦公室主任1xx15技術(shù)主管2xx16管理人員技術(shù)員4xx、xx、xx、xx材料員1xx試驗(yàn)員1xx、xx17管理人員機(jī)械工程師1xx領(lǐng)工員3xx、xx、xx電工2xx表6-2各施工班組人員配備表序號人員班組人員配備(人)技工普工各隊(duì)人員合計(jì)1鋼筋工105152木工105153混凝土工55104起重工445焊工88合計(jì)2915526.2材料與設(shè)備計(jì)劃本方案共涉及2個(gè)承臺，為滿足施工需求，現(xiàn)場擬投入2套圍堰，1套鋼模，挖掘機(jī)2臺，水泵10臺，發(fā)電機(jī)1臺，汽車吊1臺，50t履帶吊1臺,振動(dòng)錘1臺。機(jī)械資源配置見表6.2-1。表6.2-1資源配置表機(jī)械名稱型號數(shù)量功率使用部位液壓振動(dòng)錘1201臺配合履帶吊打拔鋼板樁履帶式起重機(jī)50t2臺用于打撥鋼板樁電焊機(jī)XD1-2006臺2KVA鋼板樁接長全站儀拓普康ES1011臺測量放線及觀測水準(zhǔn)儀（蘇一光）DSZ21臺抄平、沉降觀測電鎬及空壓機(jī)3臺鑿除鉆孔樁樁頭水泵10臺抽水日本小松挖掘機(jī)Pc360－72臺長臂挖機(jī)裝載基坑棄土自卸車20噸8輛運(yùn)輸基坑棄土鋼圍囹材料詳見附表1。7施工安全保證措施7.1安全目標(biāo)(1)杜絕重傷及以上安全事故；(2)杜絕主要責(zé)任及以上重大交通事故；(3)杜絕機(jī)械設(shè)備責(zé)任事故；(4)杜絕特種設(shè)備責(zé)任事故；(5)杜絕火災(zāi)責(zé)任事故。實(shí)現(xiàn)安全質(zhì)量零重大隱患。7.2安全保證體系分部成立了以分部經(jīng)理為組長的安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，各部門及作業(yè)隊(duì)分級負(fù)責(zé)，以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場控制和職工的安全生產(chǎn)教育為重點(diǎn)，開展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動(dòng)，確保工程施工安全。安全保證體系圖詳見圖7.2-1。經(jīng)理：xx書記：xx副經(jīng)理：xx安全總監(jiān)：xx總工程師：xx工程部：xx安質(zhì)部：xx物機(jī)部：xx財(cái)務(wù)部：xx安全技術(shù)措施交底制定施工安全技術(shù)措施制定操作標(biāo)準(zhǔn)司機(jī)安全教育車輛狀況檢查行車事故分析處理行車安全教育行車設(shè)備操作安全檢查作業(yè)人員安全教育作業(yè)人員防護(hù)設(shè)施檢查作業(yè)人員操作違章檢查安全生產(chǎn)教育違章作業(yè)安全事故處理組織安全檢查安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)制定機(jī)電設(shè)備使用措施機(jī)電設(shè)備狀況檢查行車事故分析處理加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理?？顚Ｓ弥贫ò踩胧ｍ?xiàng)資金安全獎(jiǎng)懲資金落實(shí)到位各作業(yè)隊(duì)安全管理各施工班組安全管理7.3安全保證措施7.3.1制度保證措施根據(jù)工程特點(diǎn)，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度、安全生產(chǎn)檢查制度、安全技術(shù)措施交底制度、安全生產(chǎn)資金保障制度、生產(chǎn)安全事故報(bào)告處理制度、消防安全責(zé)任制度、文明施工管理制度、特種作業(yè)人員管理制度、臨時(shí)用電管理制度、安全防護(hù)設(shè)施及用品驗(yàn)收使用管理制度、各工種及機(jī)具安全操作規(guī)程、生產(chǎn)安全應(yīng)急預(yù)案等。7.3.2組織保證措施(1)加強(qiáng)安全施工教育，提高全員安全意識，施工前需分工種對作業(yè)班組進(jìn)行安全教育和崗前培訓(xùn)，并組織考核?？己瞬缓细裾咭宦刹坏蒙蠉?。(2)開工前制定吊裝起重、水下作業(yè)、施工用電等作業(yè)指導(dǎo)書、安全施工方案、安全制度及防護(hù)措施、各類機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程及相應(yīng)的安全作業(yè)規(guī)章制度。(3)配置救生衣，救生圈、滅火器等救生用品，并在其旁設(shè)置使用說明牌；同時(shí)設(shè)置醒目的安全警示牌。(4)設(shè)置安全監(jiān)督崗，安全人員跟班作業(yè)。鋼圍堰施工主要涉及起重吊裝、施工用電、鋼結(jié)構(gòu)切割、焊接拼裝等風(fēng)險(xiǎn)源，現(xiàn)場需嚴(yán)把安全關(guān)，真正做到安全生產(chǎn)。7.3.3電焊機(jī)操作安全措施(1)電焊機(jī)放置于干燥、通風(fēng)良好處，其周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。(2)電焊機(jī)必須按照單機(jī)單閘設(shè)置，作業(yè)人員配齊防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨、大風(fēng)天氣，停止露天作業(yè)。潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)必須置于絕緣物體上，操作人員站于絕緣膠板上作業(yè)。(3)電焊機(jī)移動(dòng)時(shí)，必須先切斷電源，不得帶電移動(dòng)。(4)焊把線、焊機(jī)地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用金屬物體代替接地線使用。(5)清理焊渣時(shí)必須佩戴防護(hù)眼罩，防止焊渣進(jìn)入眼睛。7.3.4氣割操作安全措施(1)乙炔瓶與氧氣瓶放置間距不得小于5m，距易燃易爆品不得少于10m。嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣。氧氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng)、下班后送回專用庫房。(2)氧氣瓶、乙炔瓶受熱不得超過35℃，防止火花和鋒利物件碰撞膠管。氣割槍點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。(3)氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免碰撞、劇烈震動(dòng)和強(qiáng)烈陽光暴曬。(4)點(diǎn)火時(shí)焊槍不得對人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。(5)施割時(shí)，場地應(yīng)通風(fēng)良好。完畢后，將氧氣閥門關(guān)好，擰緊安全罩。(6)在工字鋼、鋼管樁上焊接操作時(shí)，必須系好安全帶，不得無任何防護(hù)措施作業(yè)。7.3.5起重作業(yè)安全措施(1)吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件及鋼絲繩的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊，各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用。(2)作業(yè)中遇有特殊情況，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中。(3)履帶吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物，不得站人。兩臺或多臺起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺起重機(jī)升降應(yīng)同步，各臺起重機(jī)不得超過各自的額定起重能力。(4)吊起重物時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面40cm左右，停機(jī)檢查制動(dòng)器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度，確認(rèn)情況正常后，方可繼續(xù)工作。作業(yè)中不得懸吊重物行走，吊裝的物體下嚴(yán)禁站人。在鋼管樁振動(dòng)下壓過程中，施工人員嚴(yán)禁站在振動(dòng)錘下，以防止重物落下砸傷人員。(5)起升或降下重物時(shí)，速度要均勻、平穩(wěn)，保持機(jī)身的穩(wěn)定，防止重心傾斜。嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。(6)配備必要的滅火器，駕駛室內(nèi)不得存放易燃品。雨天作業(yè)，制動(dòng)帶淋雨打滑時(shí)，應(yīng)停止工作。(7)在吊鋼管樁、工字鋼梁等物品時(shí)，應(yīng)防止鋼管樁滾動(dòng)、滑落，工字鋼梁傾倒。7.3.6大件起吊安全技術(shù)措施(1)進(jìn)行起吊及搬運(yùn)作業(yè)時(shí)必須指定安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，所有施工人員要精力集中，嚴(yán)禁說笑打鬧，以確保施工過程中的安全。(2)所有參加施工的人員工作前不準(zhǔn)喝酒，必須認(rèn)真熟悉現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境，每個(gè)人都要根據(jù)各自的分工，選擇好出現(xiàn)不安全情況時(shí)的躲避空間或路線。(3)起重機(jī)械、工具、卡具和繩索（繩套）等要按規(guī)定進(jìn)行定期檢查試驗(yàn)，每次使用前應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人與安全負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行一次認(rèn)真的檢查，不合格的嚴(yán)禁使用，檢查完畢后要填寫施工日志，以備檢查。(4)選擇起吊點(diǎn)前，必須對起吊重物進(jìn)行重量核算，然后根據(jù)現(xiàn)場具體情況合理選擇起吊點(diǎn)，起吊吊環(huán)必須能夠承擔(dān)所有起吊物品中最大物件重量的2倍以上拉力。(5)在物件進(jìn)行起吊前，必須根據(jù)物件的形狀及重量合理選擇起吊點(diǎn)，以確保起吊物件的重心和穩(wěn)定性。若單臺起吊設(shè)備無法滿足物件重量起吊要求的，對大件設(shè)備應(yīng)合理拆分為若干部件，根據(jù)物件重量、體積、形狀選擇合理的起吊設(shè)備及吊具。(6)在任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物。不得站在重物上起吊。進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，不能站在重物下面（下邊）起重臂下或重物運(yùn)動(dòng)前方等不安全的地方，只能在重物側(cè)面作業(yè)。嚴(yán)禁用手直接校正被重物張緊的吊繩、吊具。(7)將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進(jìn)行試吊。檢查物體平衡，捆綁應(yīng)無松動(dòng)，吊運(yùn)工具、機(jī)械正常無異響。如有異常應(yīng)立即停止吊運(yùn)，將物體放回地面進(jìn)行處理。(8)被吊物件的活動(dòng)部件必須采取可靠的固定方式，或卸下分別進(jìn)行吊運(yùn)。起吊完畢后，起吊物件要放置平穩(wěn)，不得將物體壓住管線或堵塞巷道，然后拆除起吊用具。(9)大件起吊時(shí)要試吊1—2次，確認(rèn)可靠后在進(jìn)行正式起吊作業(yè)；起吊大鏈與垂直線間的夾角嚴(yán)禁超過12度作業(yè)，在有角度起吊作業(yè)時(shí)，必須對大件采取防回蕩措施或人員要躲開大件可能的回蕩范圍。(10)用人力搬抬重物時(shí)，要有專人統(tǒng)一指揮，齊心協(xié)力，喊齊口號，防止傷人或損壞設(shè)備，所有人員要做好互保聯(lián)保，自主保安。(11)大型設(shè)備在懸吊下，施工人員在使用撬棍平移設(shè)備時(shí)。懸吊的設(shè)備底平面與支持面（地面）高度不得超過10mm，每次平移距離不得超過15mm。平移過程中，施工負(fù)責(zé)人必須時(shí)時(shí)對設(shè)備懸掛狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。施工人員在使用撬棍平移設(shè)備時(shí)，統(tǒng)一號令，平移前方和左右兩面不得站人。(12)在吊裝前，主機(jī)皮帶不得運(yùn)行。皮帶控制電源開關(guān)必須打到停止位置，并懸掛“有人施工禁止送電”等明顯標(biāo)志，有專人看守。(13)設(shè)備安裝必須按照設(shè)備使用說明進(jìn)行，施工前必須對設(shè)備性能、外形尺寸以及構(gòu)造等相關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行學(xué)習(xí)，并做到初步了解。7.3.7施工現(xiàn)場安全用電措施現(xiàn)場移動(dòng)式電器設(shè)備必須使用橡皮絕緣電纜，橫過通道必須穿管埋地敷設(shè)。施工現(xiàn)場用電嚴(yán)格按照三相五線制布設(shè)電線，做到二級保護(hù)，三級控制，一機(jī)一閘。各種機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)時(shí)應(yīng)斷電、停運(yùn)轉(zhuǎn)；如要試運(yùn)轉(zhuǎn)，須有針對性保護(hù)措施。安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。各種機(jī)械操作人員和車輛取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。機(jī)械操作一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。圍堰分接裝車、運(yùn)輸卸車時(shí)，應(yīng)安排專人指揮，認(rèn)真檢查道路、車輛、吊車、吊具和鋼絲繩情況，確認(rèn)不影響安全后，方可按分節(jié)安裝順序裝運(yùn)。鋼圍堰運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)按指定位置卸存，并保證擺放穩(wěn)固。7.3.8施工機(jī)械安全保證措施鋼圍堰吊裝施工必須由專業(yè)作業(yè)施工隊(duì)完成，必須持證上崗，嚴(yán)格按照技術(shù)設(shè)計(jì)要求及安全技術(shù)交底實(shí)施；起吊時(shí)由專職起重指揮指揮吊車作業(yè)，在起吊或安裝前要選擇可靠的區(qū)域停車支腿作業(yè)，并做到平穩(wěn)、牢固、可靠。施工前必須認(rèn)真檢查使用的工具、用具的安全性能，特別是鋼絲扣、卡環(huán)的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告或更換。

作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程，使用的各種工具、用具應(yīng)有防護(hù)措施，嚴(yán)禁隨意拋擲各種工具、物料。

鋼圍堰兩側(cè)的安全防護(hù)欄桿等應(yīng)及時(shí)設(shè)置，并時(shí)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，確保安全可靠。鋼圍堰必須增加內(nèi)腰梁，確保整體牢固可靠。

模板之間以及牛腿的焊接必須符合規(guī)范要求，保證鋼圍堰的整體牢固可靠，焊縫由專人檢查。7.3.9基坑安全通道的設(shè)置

在基坑開挖、支撐安裝及后期基坑內(nèi)施工過程必須設(shè)置安全應(yīng)急通道，采用移動(dòng)式通道。圍堰基坑內(nèi)施工時(shí)，設(shè)置掛梯子并且在掛梯旁設(shè)置安全繩索，繩索固定在遠(yuǎn)離基坑的牢固的位置。7.3.10施工現(xiàn)場治安消防、防火安全保證措施(1)治安、消防管理措施組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)《治安管理?xiàng)l例》，并要求現(xiàn)場施工人員與管理人員一律配戴胸章，掛牌上崗，自覺接受監(jiān)督。設(shè)立固定安全、防火警示牌、宣傳牌。配備必要的消防器械和物資。治安消防工作堅(jiān)持“預(yù)防為主，以消為輔”的指導(dǎo)思想，加強(qiáng)施工現(xiàn)場貴重物資、重要器材和大型設(shè)備的管理。開展法制宣傳和“四防”教育，作業(yè)班組定期開展以防火、防盜、防爆為主的安全檢查，堵塞漏洞，防患于未然。(2)防火安全保證措施建立分經(jīng)理部、作業(yè)班組、班組三級防火責(zé)任制，明確各級防火職責(zé)。重點(diǎn)部位如倉庫、木工間配置相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。施工現(xiàn)場用電，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，防止發(fā)生電器火災(zāi)。焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。做好防火工作，搭設(shè)的工棚與料庫之間的距離，符合有關(guān)規(guī)定要求。在工棚及倉庫附近要設(shè)消防器材，并定期檢查。加強(qiáng)對易燃、易爆及危險(xiǎn)品的管理。工程大量使用易燃品，采購、運(yùn)輸、貯存及使用各環(huán)節(jié)均嚴(yán)格按照有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行，儲料現(xiàn)場配備充足的消防滅火器材。(3)其它安全措施施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志。危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或者“禁止通行”、“深基坑作業(yè)”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈示警。設(shè)置急救材料儲備庫，包括防火、防水、防毒器材、木料、各種適用工具等。加強(qiáng)對司機(jī)的教育，施工運(yùn)輸車輛必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，文明行車，注意安全。嚴(yán)格按起重作業(yè)安全操作規(guī)程施工。起重工必須熟悉施工方法、起重設(shè)備的性能、所起重物的特點(diǎn)和確切重量以及施工安全的要求。對所有起重機(jī)械進(jìn)行指揮的信號員，應(yīng)專人指揮，統(tǒng)一指揮信號，哨音清晰，手勢和旗語準(zhǔn)確，不得用喊叫指揮。如遇有妨礙司機(jī)視線處，應(yīng)增加傳遞信號人員。起重臂下嚴(yán)禁站人。對千斤頂、千斤繩、倒鏈、滑車、卡環(huán)都要進(jìn)行定期檢查，安全合格后方可繼續(xù)使用。7.4應(yīng)急預(yù)案7.4.1編制目的為全面貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，保證員工生命安全，規(guī)范應(yīng)急管理工作，做到發(fā)生突發(fā)事件后能及時(shí)、有效、有序、迅速應(yīng)對處置，最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失與社會影響。7.4.2應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組即為本項(xiàng)目的應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下：組長：xx副組長：xx、xx組員：xx、xx、xx、xx、xx、xx聯(lián)絡(luò)員：xx聯(lián)系電話：xx救護(hù)員：xx報(bào)警員：xx急救中心:1207.4.3應(yīng)急救援響應(yīng)流程圖7.4.3應(yīng)急救援響應(yīng)流程圖指定醫(yī)院：xx大學(xué)第二附屬醫(yī)院值班電話：醫(yī)院地址：xx市xx區(qū)xx大街247號7.4.4各類應(yīng)急救援預(yù)案(1)高處墜落及物體打擊事故的救援預(yù)案一旦發(fā)生高空墜落或物體打擊事故，應(yīng)迅速撥打急救電話，搶救傷員的同時(shí)保護(hù)好現(xiàn)場防止事態(tài)擴(kuò)大。如有輕傷或休克人員，現(xiàn)場人員應(yīng)立即組織臨時(shí)搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最大努力搶救傷員。如有人員腰椎、頸椎受傷，不可胡亂搬抬，應(yīng)令其就地躺臥等待醫(yī)護(hù)人員救治，以免擴(kuò)大傷勢。(2)起重傷害事故的救援預(yù)案對于一些微小傷，工地急救員可以進(jìn)行簡單的止血、消炎、包扎。對傷勢較嚴(yán)重的，就近送醫(yī)院。發(fā)生起重傷害事故后，迅速搶救傷員，使其脫離險(xiǎn)境并撥打“120”急救電話(如為交通事故還應(yīng)同時(shí)撥打“122”交通肇事報(bào)警電話），同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場，防止事態(tài)擴(kuò)大。對傷員應(yīng)進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施，防止受傷人員流血過多造成死亡,就近送醫(yī)院。(3)防風(fēng)防汛期水災(zāi)事故的預(yù)案①在汛期應(yīng)切實(shí)樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，消除僥幸心理，加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系、準(zhǔn)確獲得氣象信息，提前做好應(yīng)急措施。②成立防風(fēng)、防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，由分部經(jīng)理擔(dān)任組長，當(dāng)暴雨來，臨前對所有作業(yè)面按計(jì)劃措施進(jìn)行合理安排，并實(shí)行全天候值班制度，一旦發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即組織突擊隊(duì)投入搶險(xiǎn)工作。③大風(fēng)一般在下半年的7～10月份，本地區(qū)大風(fēng)最大為12級，大風(fēng)來臨時(shí)，風(fēng)力大、破壞面廣、損失嚴(yán)重。④防大風(fēng)工作高空臨時(shí)設(shè)施、施工機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用電等全面考慮。⑤通訊保障應(yīng)當(dāng)暢通無阻，計(jì)劃配置對講機(jī)多臺，現(xiàn)場指揮車、鏟車、挖掘機(jī)、泥漿泵和潛水泵、水帶等，隨時(shí)可以調(diào)動(dòng)奔赴現(xiàn)場展開施救工作。(4)防基坑滲水預(yù)案為保證圍堰鋼板樁間的密封性，鋼板樁插打過程在陰鎖口內(nèi)涂抹粘稠黃油，使陽鎖口與陰鎖口之間擠壓密實(shí)，確保止水。(5)基坑大量涌砂的救援預(yù)案①當(dāng)發(fā)生突泥涌砂突發(fā)事故時(shí)，在場值班領(lǐng)導(dǎo)、領(lǐng)工員、工班長或安全員，應(yīng)立即組織人員迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域，無法立即撤離的機(jī)械不予撤離，以人為主，確保施工人員生命安全。②撤離危險(xiǎn)場所（一般撤離至基坑50m以外）后，立即清點(diǎn)現(xiàn)場施工人員數(shù)量，查看有無人員未逃離現(xiàn)場，并立即上報(bào)有關(guān)情況給項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)。③項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)接到通知后，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急救災(zāi)程序，組織人力、物力全力搶險(xiǎn)救災(zāi)，減少降低災(zāi)害損失。④當(dāng)發(fā)生人員傷亡時(shí)，按緊急搶險(xiǎn)方案及時(shí)進(jìn)行救援工作。在確保救援工作人員無生命安全威脅的情況下進(jìn)行搶救工作，若自身無救援能力時(shí)，及時(shí)上報(bào)開縣人民政府或相關(guān)部門進(jìn)行救援，同時(shí)做好相關(guān)配合救援工作。⑤當(dāng)搶救出傷員時(shí)，根據(jù)傷員人數(shù)、受傷程度，由醫(yī)務(wù)人員在現(xiàn)場采取相應(yīng)的急救措施后，按照“先重后輕”的原則，及時(shí)將傷員送到醫(yī)院進(jìn)行搶救、治療。⑥現(xiàn)場采取安全警戒線或隔離措施，防止其他人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，避免災(zāi)害損失擴(kuò)大。⑦根據(jù)災(zāi)害損失情況，按照國家和地方各級政府有關(guān)法律、法規(guī)及條文的相關(guān)規(guī)定，及時(shí)上報(bào)上級機(jī)關(guān)或相關(guān)部門，等待下一步的調(diào)查處理。⑧對一般事故，由項(xiàng)目事故調(diào)查小組進(jìn)行分析事故發(fā)生原因，并對相關(guān)責(zé)任人按企業(yè)規(guī)章、制度進(jìn)行處罰，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類似事故的再次發(fā)生。⑨對重大或特大事故，要及時(shí)上報(bào)上級機(jī)關(guān)部門或地方政府，等待上級事故調(diào)查小組的調(diào)查處理，同時(shí)做好相關(guān)善后事宜及工作。8其他技術(shù)保證措施8.1質(zhì)量保證措施8.1.1質(zhì)量管理目標(biāo)（1）工程交驗(yàn)一次合格率100%。（2）隱蔽工程一次檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)率100%。（3）杜絕一般及以上工程質(zhì)量事故。（4）遏制工程質(zhì)量事故和質(zhì)量缺陷。（5）減少工程質(zhì)量一般事故。8.1.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)分部成立了以分部經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，各部門及作業(yè)隊(duì)分級負(fù)責(zé)，以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場控制和職工的質(zhì)量教育為重點(diǎn)，開展創(chuàng)建質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地活動(dòng)，確保工程施工質(zhì)量。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)詳見圖8.1.2-1。8.1.3質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系詳見圖8.1.3-1。圖8.1.2-1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)8.1.4主要質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量管理制度①堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行質(zhì)量策劃堅(jiān)持各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范，認(rèn)真落實(shí)貫徹質(zhì)量方針和目標(biāo)，確保本工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)所轄人員的質(zhì)量意識，把質(zhì)量控制放在工作的首位。制定合理的施工生產(chǎn)計(jì)劃，確保施工處于受控狀態(tài)。圖8.1.3-1質(zhì)量保證體系框圖②建立內(nèi)部質(zhì)量“三檢”制度建立各級質(zhì)量檢查制度，經(jīng)理部采取定期和不定期相結(jié)合的方式。定期檢查每月進(jìn)行兩次，各作業(yè)隊(duì)每旬進(jìn)行一次。質(zhì)量檢查由分部經(jīng)理或書記組織有關(guān)部門人員參加，外業(yè)檢測、內(nèi)業(yè)檢查分別進(jìn)行。外業(yè)檢測對工程中線、水平及工程結(jié)構(gòu)尺寸和檢測項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)地量測，做出記錄，作為評定質(zhì)量等級的依據(jù)之一；內(nèi)業(yè)按管理部門對口檢查各項(xiàng)資料、記錄、臺帳、報(bào)表、簽證、質(zhì)保書、設(shè)備狀況等是否清楚、齊全、完整、符合標(biāo)準(zhǔn)，按檢查辦法做出檢查評定結(jié)果。設(shè)立專職質(zhì)檢人員，持證上崗，對施工過程的質(zhì)量實(shí)施檢查控制，做好隱蔽工程的自檢工作。分級進(jìn)行分項(xiàng)、分部和單位工程的質(zhì)量評定。在分項(xiàng)工程施工過程中，采取定期檢查與施工班組自檢、技術(shù)主管檢查、專職質(zhì)檢工程師檢查相結(jié)合的“三檢”制度。加強(qiáng)與經(jīng)理部、建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的密切配合，服從質(zhì)量監(jiān)督和建設(shè)、監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的檢查。嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，對監(jiān)理工程師和業(yè)主代表進(jìn)行的隨時(shí)抽查和重點(diǎn)檢查提供必要的檢查條件，對檢查提出的質(zhì)量問題，必須及時(shí)采取有效可靠的措施進(jìn)行返工或返修。實(shí)現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的工作局面。③堅(jiān)持圖紙審核、技術(shù)交底制度接到設(shè)計(jì)圖紙后，由總工程師組織參建有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理人員認(rèn)真熟悉審核圖紙，并積極參加建設(shè)單位組織的施工技術(shù)交底，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，確保施工設(shè)計(jì)圖的正確性和有效性，編制周密的施工方案。在施工方案確認(rèn)后，由分部經(jīng)理牽頭、總工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行單項(xiàng)工程技術(shù)、質(zhì)量、安全的書面交底，找出質(zhì)量重點(diǎn)監(jiān)控部位和監(jiān)控點(diǎn)，按照施工任務(wù)劃分，各分管的主管工程師負(fù)責(zé)對所擔(dān)負(fù)的工程任務(wù)，向班組分項(xiàng)進(jìn)行書面交底，施工過程中全程實(shí)行技術(shù)指導(dǎo)，做到質(zhì)量重點(diǎn)人人心中有數(shù)，全員參與質(zhì)量管理。④建立測量復(fù)核制度加強(qiáng)施工技術(shù)管理，堅(jiān)持技術(shù)和測量復(fù)核制。分部工程部配備專職測量工程師和測量工，以精密導(dǎo)線網(wǎng)控制，確保建筑物定位準(zhǔn)確無誤?，F(xiàn)場工程測量堅(jiān)持閉合復(fù)核和換手復(fù)核制，測量放樣資料必須由主管工程師審核后方能交付施工。⑤建立教育、培訓(xùn)、持證上崗制度組織參加本工程施工的全體工作人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定，要求所有參建員工理解工程特點(diǎn)，熟悉施工的程序和質(zhì)量要求，了解并掌握易產(chǎn)生質(zhì)量隱患的重要工序及重要環(huán)節(jié)，定期安排技術(shù)培訓(xùn)，并進(jìn)行技術(shù)考核。特殊工種的人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，執(zhí)行持證上崗率100%的制度。就施工過程中遇到的新問題、新材料、新工藝及時(shí)組織參戰(zhàn)人員學(xué)習(xí)，保證工程質(zhì)量。⑥質(zhì)量事故報(bào)告制度建立質(zhì)量事故報(bào)告制度，凡工程在建設(shè)過程或竣工后，由于施工原因造成工程質(zhì)量事故的，立即用電話或傳真上報(bào)建設(shè)單位及主管監(jiān)理工程師，如涉及設(shè)計(jì)問題的，還通知設(shè)計(jì)代表，共同參加分析處理，不得隱瞞不報(bào)，不得拖延處理，否則應(yīng)追究單位領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。工程質(zhì)量重大事故，2天內(nèi)向建設(shè)單位提出書面報(bào)告。⑦建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)激勵(lì)機(jī)制，發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，工程計(jì)價(jià)與質(zhì)量掛鉤，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，單位工程、分項(xiàng)分部工程完工后由質(zhì)量管理部組織對工程質(zhì)量進(jìn)行評定，根據(jù)工程質(zhì)量等級進(jìn)行獎(jiǎng)罰。（2）原材料質(zhì)量控制措施原材料按技術(shù)質(zhì)量要求由專人采購與管理，采購人員和施工人員之間對各種原材料認(rèn)真做好交接記錄。原材料進(jìn)場后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)場。對于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出場。及時(shí)建立“原材料管理臺賬”,且填寫應(yīng)正確、真實(shí)、齊全。水泥、礦物摻和料等采用散料倉分別存儲。袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間采用專用庫房存放，不得露天堆放，且特別注意防潮。粗骨料按技術(shù)條件要求分級采購、分級運(yùn)輸、分級堆放、分級計(jì)量。對原材料建立符合工廠化生產(chǎn)的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠（場）日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)有堆放分界標(biāo)識,以免誤用。對骨料堆場進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水條件。（3）原始資料的積累和保存本工程中的每一單位工程（建筑物、構(gòu)筑物）都要準(zhǔn)備一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄。文件包括：①質(zhì)量保證計(jì)劃；②工作程序；③技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；④采購的技術(shù)要求。記錄包括：①基線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)測量驗(yàn)收記錄；②施工斷面記錄；③各施工工序、項(xiàng)目的檢查記錄；④混凝土、鋼材及各種原材料的試驗(yàn)鑒定記錄；⑤預(yù)制構(gòu)件檢查記錄和出廠合格證；⑥隱蔽工程驗(yàn)收記錄；⑦不合格記錄（質(zhì)量事故報(bào)表）；⑧審查和處理結(jié)果記錄；⑨位移沉降觀測記錄。以及有關(guān)質(zhì)量問題的來往和一套完整的設(shè)計(jì)修改通知書。質(zhì)檢工程師須將全部工程質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊，竣工時(shí)隨竣工文件移交業(yè)主。承包人同時(shí)保留一份完整的文件記錄，并按規(guī)定存入檔案。8.2季節(jié)性施工保障措施8.2.1夏季施工保證措施（1）當(dāng)晝夜平均氣溫高于30℃時(shí)，應(yīng)按夏季施工。（2）在夏季施工中，為使拌和水冷卻，可購置工業(yè)用冰，將冰放入攪拌機(jī)附近的水池中，降低水的溫度。采用覆蓋法（在使用砂石料前2～3天預(yù)先在堆料上覆蓋一層蓬布、兩層草袋）和噴淋法降低骨料溫度。水泥進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度不宜大于40℃?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)應(yīng)考慮坍落度損失?；炷林锌蓳郊訙p水劑以減少水泥用量；摻用粉煤灰取代部分水泥，以減少水泥用量。運(yùn)輸混凝土過程中宜慢速攪拌混凝土，不得在運(yùn)輸過程加水?dāng)嚢?。?）夏季澆筑混凝土前，應(yīng)作好充分準(zhǔn)備，備足施工設(shè)備，保證連續(xù)進(jìn)行澆筑?；炷翉臄嚢铏C(jī)到入模的傳遞時(shí)間及澆筑時(shí)間要晝縮短，并盡快開始養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑宜選在一天溫度較低的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行?；炷翝仓皯?yīng)將模板或基底噴水潤濕。澆筑宜連續(xù)進(jìn)行。（4）混凝土澆筑完后，表面應(yīng)立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸濕的粗麻布覆蓋，并經(jīng)常灑水，保持潮濕狀態(tài)最少7d。當(dāng)條件許可時(shí)，也可采取在混凝土表面噴霧降溫、濕潤空氣等養(yǎng)護(hù)措施，在模板底部采取預(yù)先冷卻的技術(shù)措施等。保溫養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)采取遮陽和擋風(fēng)措施，以控制溫度和干熱風(fēng)的影響。（5）混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)時(shí)，環(huán)境溫度每日檢查4次，并作好檢查記錄。當(dāng)溫度超過熱期規(guī)定的要求時(shí)，混凝土拌和時(shí)應(yīng)采取有效降溫、防曬措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量，否則應(yīng)停止施工。在混凝土澆筑前，應(yīng)通過試驗(yàn)確定在最高氣溫條件下混凝土分層澆筑的覆蓋時(shí)間，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制，不得超過。在混凝土的澆筑過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制緩凝劑的摻量，并檢查混凝土的凝結(jié)時(shí)間，以防因緩凝劑摻量不準(zhǔn)造成危害。8.2.2雨季施工保證措施（1）組織措施分部成立雨季防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職值班人員，及時(shí)預(yù)控和處理雨季的問題。隨時(shí)與當(dāng)?shù)厮臍庀蟛块T取得聯(lián)系，詳細(xì)調(diào)查并掌握供水材料，預(yù)知預(yù)防。（2）做好施工中的臨時(shí)防護(hù)措施在雨季來臨之前，檢查易于發(fā)生水害地段的施工安全，做好施工防范及各種臨時(shí)設(shè)施的防排水工作，對影響施工的運(yùn)輸?shù)缆?、進(jìn)行必要的改善、整修和加固，保持排水溝渠的暢通，做好防水、防洪、排水工作。（3）施工安排原則雨季施工前，根據(jù)現(xiàn)場具體情況編制實(shí)施性雨季施工計(jì)劃，工程施工應(yīng)盡量安排在旱季施工。備齊建好各種防雨、防洪、防汛設(shè)施和物資。對常用的主要材料工具要在雨季之前備足，增加材料的儲備數(shù)量，防止發(fā)生因雨季而停工待料的情況。并增建必要的防雨、防洪措施；對施工人員配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品；在洪水位以下的材料，生活房屋及機(jī)械設(shè)備，雨季前搬到安全地帶。加強(qiáng)對便道的檢查和養(yǎng)護(hù)，保證雨季道路暢通。8.2.2冬季施工保證措施（1）嚴(yán)格溫度監(jiān)測制度，落實(shí)施工過程中各環(huán)節(jié)的防寒保溫措施。（2）經(jīng)常檢查全封閉施工場地的密封情況，檢查供暖設(shè)備的完好、防寒保溫情況，確保場內(nèi)溫度達(dá)到施工要求。（3）準(zhǔn)備充足的能源、防寒保溫物資設(shè)備，并確保電源供應(yīng)穩(wěn)定。（4）原材料質(zhì)量控制措施原材料按技術(shù)質(zhì)量要求由專人采購與管理，采購人員和施工人員之間對各種原材料認(rèn)真做好交接記錄。原材料進(jìn)場后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)場。對于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出場。及時(shí)建立“原材料管理臺賬”,且填寫應(yīng)正確、真實(shí)、齊全。水泥、礦物摻和料等采用散料倉分別存儲。袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間采用專用庫房存放，不得露天堆放，且特別注意防潮。粗骨料按技術(shù)條件要求分級采購、分級運(yùn)輸、分級堆放、分級計(jì)量。對原材料建立符合工廠化生產(chǎn)的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠（場）日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)有堆放分界標(biāo)識,以免誤用。對骨料堆場進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水條件。（5）現(xiàn)場混凝土澆筑做好保溫措施，具體詳見《冬季施工方案》8.2.4防風(fēng)措施（1）組織一批具有快速反應(yīng)能力的搶險(xiǎn)隊(duì)伍，由調(diào)度室落實(shí)通訊、裝備等各項(xiàng)保障設(shè)施。（2）六級以上大風(fēng)天氣，停止作業(yè)。（3）防風(fēng)措施①風(fēng)速到達(dá)6級以上風(fēng)時(shí)應(yīng)停止施工②容易吹散及不安全的物品必須撤走。8.2.5防汛措施（1）生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)在布置時(shí)做好上下水系統(tǒng)、排澇系統(tǒng)，在汛期啟動(dòng)排水設(shè)施，確保生產(chǎn)及生活場地不積水。（2）服從當(dāng)?shù)胤姥粗笓]部門的指揮，備好防汛材料。8.3文明施工及環(huán)境、水與職業(yè)健康保護(hù)措施8.3.1文明施工及環(huán)境、水與職業(yè)健康保護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格按國家和地方政府有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求做好文明施工、環(huán)境保護(hù)、水保護(hù)工作，防止水土流失和空氣污染，控制施工噪聲。（1）杜絕環(huán)境污染事件，實(shí)現(xiàn)污染源排放污染物達(dá)到政府主管部門規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)；（2）加強(qiáng)有毒有害氣體、粉塵、噪聲的檢測和治理，達(dá)到國家和行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)?？刂坡殬I(yè)病，杜絕急性、大范圍、群體性職業(yè)中毒事件的發(fā)生；（3）杜絕業(yè)主、社會相關(guān)方和員工的重大舉報(bào)投訴。8.3.2組織管理機(jī)構(gòu)分部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的文明施工及環(huán)境保護(hù)管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，各部門及作業(yè)隊(duì)分級負(fù)責(zé)，以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)