焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件

第三單元焊條電弧焊課題7橫對(duì)接焊操作課題8仰焊操作課題9固定管焊操作課題10固定管板焊操作課題11組合焊件焊接操作第三單元焊條電弧焊課題7橫對(duì)接焊操作1課題1弧焊電源、焊條及工具課題1弧焊電源、焊條及工具2焊條電弧焊焊接回路簡(jiǎn)圖1—弧焊電源2—電纜3—焊鉗4—焊條5—焊件6—電弧焊條電弧焊焊接回路簡(jiǎn)圖3一、焊條電弧焊弧焊電源1.焊條電弧焊對(duì)電源的要求(1)對(duì)弧焊電源外特性的要求弧焊電源的外特性曲線一、焊條電弧焊弧焊電源弧焊電源的外特性曲線4下降外特性弧焊電源與焊接電弧的穩(wěn)定燃燒下降外特性弧焊電源與焊接電弧的穩(wěn)定燃燒5緩降和陡降外特性對(duì)焊接電流的影響a)緩降外特性b)陡降外特性緩降和陡降外特性對(duì)焊接電流的影響6(2)對(duì)弧焊電源空載電壓的要求。當(dāng)焊機(jī)接通電網(wǎng)而輸出端沒有接負(fù)載時(shí)，焊接電流為零，此時(shí)輸出端的電壓稱為空載電壓。(3)對(duì)弧焊電源短路電流的要求。(4)對(duì)弧焊電源動(dòng)特性的要求。(5)對(duì)弧焊電源調(diào)節(jié)特性的要求。焊條電弧焊焊接電源的調(diào)節(jié)特性(2)對(duì)弧焊電源空載電壓的要求。焊條電弧焊焊接電源的調(diào)節(jié)特72.弧焊電源的型號(hào)及主要技術(shù)特性(1)弧焊電源的型號(hào)2)型號(hào)編制規(guī)則2.弧焊電源的型號(hào)及主要技術(shù)特性(1)弧焊電源的型號(hào)8焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件9焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件10(2)焊條電弧焊弧焊電源銘牌BX1—500型交流弧焊機(jī)銘牌(2)焊條電弧焊弧焊電源銘牌BX1—500型交流弧焊機(jī)銘牌112)銘牌中的主要參數(shù)①負(fù)載持續(xù)率。②許用焊接電流。③一次側(cè)電壓。④二次側(cè)空載電壓。3.常用焊條電弧焊弧焊電源(1)弧焊變壓器弧焊變壓器通常稱為交流弧焊機(jī).2)銘牌中的主要參數(shù)①負(fù)載持續(xù)率。3.常用焊條電弧焊弧焊12焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件131)動(dòng)鐵芯式弧焊變壓器動(dòng)鐵芯式弧焊變壓器a)外形b)電路接線與結(jié)構(gòu)c)焊接電流調(diào)節(jié)Ⅰ—固定鐵芯Ⅱ—?jiǎng)予F芯Ｗ1—一次側(cè)繞組Ｗ2—二次側(cè)繞組1)動(dòng)鐵芯式弧焊變壓器動(dòng)鐵芯式弧焊變壓器142)動(dòng)圈式弧焊變壓器動(dòng)圈式弧焊變壓器a)外形b)結(jié)構(gòu)和焊接電流調(diào)節(jié)1—手柄2—調(diào)節(jié)桿3—鐵芯Ⅰ—一次側(cè)繞組(固定)

Ⅱ—二次側(cè)繞組(可動(dòng))2)動(dòng)圈式弧焊變壓器動(dòng)圈式弧焊變壓器15(2)弧焊整流器弧焊整流器是一種將交流電變壓、整流轉(zhuǎn)換成直流電的弧焊電源?晶閘管弧焊整流器是一種電子控制的弧焊電源。(2)弧焊整流器16(2)根據(jù)焊件厚度和焊條的直徑選擇(1)酸性焊條的焊接電源焊條電弧焊焊接回路簡(jiǎn)圖機(jī)械矯正法是利用機(jī)械力的作用來矯正變形。開坡口的焊件一般采用多層焊，包括打底層焊接、填充層焊接、蓋面層焊接。(1)正面焊縫的焊接a)外形b)結(jié)構(gòu)和焊接電流調(diào)節(jié)(1)縱向應(yīng)力一、立對(duì)接焊的焊接方法金屬結(jié)構(gòu)在焊接過程中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和焊接變形，如果得不到合理的控制，就會(huì)使焊接產(chǎn)品質(zhì)量下降，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)裂紋，甚至產(chǎn)品報(bào)廢。(4)根據(jù)焊接經(jīng)驗(yàn)選擇a)板的彎曲變形b)T形梁的彎曲變形課題7橫對(duì)接焊操作非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條型號(hào)示例1(3)采用預(yù)熱的方法管板焊件斜仰位及斜平位處的運(yùn)條軌跡(1)單向應(yīng)力機(jī)械矯正法是利用機(jī)械力的作用來矯正變形。(2)焊件裝配a)拱曲焊件b)用拉緊器拉c)用壓頭壓d)用千斤頂頂1)晶閘管弧焊整流器的組成與控制原理ZX5—400型晶閘管整流弧焊機(jī)(2)根據(jù)焊件厚度和焊條的直徑選擇1)晶閘管弧焊整流器的17晶閘管弧焊整流器基本原理方框圖晶閘管弧焊整流器基本原理方框圖18(3)弧焊逆變器(ZX7系列)它是一種新型、高效、節(jié)能的直流弧焊電源，迅速得到推廣和使用。逆變式弧焊電源外形(3)弧焊逆變器(ZX7系列)逆變式弧焊電源外形19逆變式弧焊電源原理方框圖ZX7系列逆變式弧焊電源外特性曲線逆變式弧焊電源原理方框圖ZX7系列逆變式弧焊電源外特性曲線204

.焊條電弧焊電源常見故障處理(1)焊機(jī)的正確使用與維護(hù)(2)弧焊電源常見故障的排除4.焊條電弧焊電源常見故障處理21焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件22焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件235.焊條電弧焊電源的選擇(1)根據(jù)焊接產(chǎn)品質(zhì)量要求選擇(2)根據(jù)焊件厚度和焊條的直徑選擇(3)根據(jù)弧焊電源的價(jià)格選擇(4)交直流兩用弧焊電源的選擇5.焊條電弧焊電源的選擇(1)根據(jù)焊接產(chǎn)品質(zhì)量要求選擇24二、焊條焊條既可作為電極，又可作為填充金屬與母材熔合后形成焊縫金屬?涂有藥皮，供焊條電弧焊用的熔化電極稱為焊條。二、焊條251.焊芯焊芯的作用是在焊接時(shí)傳導(dǎo)電流，產(chǎn)生電弧，并熔化成為焊縫的填充金屬。(2)焊芯的牌號(hào)(1)尺寸規(guī)格焊芯牌號(hào)示例1.焊芯(2)焊芯的牌號(hào)(1)尺寸規(guī)格焊芯牌號(hào)示例26在使用直流弧焊機(jī)施焊過程中，常會(huì)因焊接回路中產(chǎn)生的磁場(chǎng)在電弧周圍分布不均引起電弧偏向一邊，形成偏吹，這種偏吹稱為磁偏吹。管板焊件斜仰位及斜平位處的運(yùn)條軌跡1—焊件2—焊炬3—水槽平焊起頭、接頭和收尾的方法板對(duì)接平位單面焊雙面成形(4)對(duì)弧焊電源動(dòng)特性的要求。1—拉緊器2—壓頭3—千斤頂焊接時(shí)用強(qiáng)迫冷卻的方法將焊接區(qū)的熱量帶走，使受熱面積大幅度減小，從而達(dá)到減小變形的目的，這種方法稱為散熱法。焊條藥皮或焊劑的影響(4)短弧焊接(2)橫向應(yīng)力焊條電弧焊焊接回路簡(jiǎn)圖課題10固定管板焊操作鋼板對(duì)接焊時(shí)的加“馬”剛性固定(2)對(duì)弧焊電源空載電壓的要求。焊條電弧焊焊接回路簡(jiǎn)圖a)焊前b)焊后ZX7系列逆變式弧焊電源外特性曲線I形坡口的橫對(duì)接焊d)焊接焊縫多的一側(cè)e)船形焊的焊接順序2.藥皮壓涂在焊芯表面上的涂料層稱為藥皮。1)穩(wěn)弧劑2)造渣劑3)造氣劑4)脫氧劑5)合金劑6)稀釋劑7)黏結(jié)劑8)增塑劑(1)藥皮成分的種類及其作用在使用直流弧焊機(jī)施焊過程中，常會(huì)因焊接回路中產(chǎn)生的磁場(chǎng)在電弧27(2)藥皮的作用1)改善焊條的焊接工藝性能2)機(jī)械保護(hù)3)冶金處理(3)藥皮的類型及應(yīng)用1)藥皮的基本類型及應(yīng)用2)常用藥皮類型常用的結(jié)構(gòu)鋼焊條藥皮類型有13種：鈦鐵礦型、鈦鈣型、鐵粉鈦鈣型、高纖維素鈉型、高纖維素鉀型、高鈦鈉型、高鈦鉀型、鐵粉鈦型、氧化鐵型、鐵粉氧化鐵型、低氫鈉型、低氫鉀型、鐵粉低氫型。(2)藥皮的作用(3)藥皮的類型及應(yīng)用1)藥皮的基本類283.焊條的分類(1)按焊條的用途分類(2)按焊條藥皮熔化后的熔渣特性分類分為酸性焊條和堿性焊條2類。3.焊條的分類294.常用焊條型號(hào)的編制方法(1)非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條(2)熱強(qiáng)鋼焊條(3)不銹鋼焊條4.常用焊條型號(hào)的編制方法(1)非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條30焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件31焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件32非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條型號(hào)示例1非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條型號(hào)示例2非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條型號(hào)示例1非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條型號(hào)335.焊條的選用原則(1)等強(qiáng)度原則(2)同等性能原則(3)等條件原則5.焊條的選用原則(1)等強(qiáng)度原則34三、焊接工具、用品及輔具、檢具1.焊接工具及焊接用品三、焊接工具、用品及輔具、檢具35焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件36六、組合焊件的焊接復(fù)合訓(xùn)練(1)金屬桿件均勻加熱后產(chǎn)生的應(yīng)力與變形由焊接熱過程引起的應(yīng)力和變形就是焊接應(yīng)力和焊接變形。(2)對(duì)弧焊電源空載電壓的要求。壓涂在焊芯表面上的涂料層稱為藥皮。a)對(duì)接焊縫的角變形弧焊整流器是一種將交流電變壓、整流轉(zhuǎn)換成直流電的弧焊電源?晶閘管弧焊整流器是一種電子控制的弧焊電源。ZX7系列逆變式弧焊電源外特性曲線平角焊時(shí)容易產(chǎn)生的焊接缺陷垂直固定俯位管板焊接2)動(dòng)圈式弧焊變壓器壓型上模的結(jié)構(gòu)b)上拱變形c)焊接焊縫少的一側(cè)為了抵消焊接殘余變形，焊前預(yù)先使焊件向焊接變形相反的方向變形，這種方法稱為反變形法。ZX5—400型晶閘管整流弧焊機(jī)平角焊常見焊接缺陷和預(yù)防措施a)縱、橫向變形課題7橫對(duì)接焊操作4)要保證各焊縫之間的交接處有良好的熔合。連弧法焊接的電弧運(yùn)行軌跡(1)選擇合理的裝焊順序2.輔助工具六、組合焊件的焊接復(fù)合訓(xùn)練2.輔助工具37焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件383.焊接檢驗(yàn)尺焊接檢驗(yàn)尺3.焊接檢驗(yàn)尺焊接檢驗(yàn)尺39焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件40焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件41課題2平敷焊操作課題2平敷焊操作42一、平焊姿勢(shì)及焊接方法1.平焊操作姿勢(shì)平焊操作姿勢(shì)a)蹲式操作姿勢(shì)b)兩腳的位置一、平焊姿勢(shì)及焊接方法平焊操作姿勢(shì)432.引弧方法(1)劃擦引弧法(2)直擊引弧法引弧方法a)劃擦引弧法b)直擊引弧法2.引弧方法引弧方法44二、平敷焊的焊接方法1.運(yùn)條及運(yùn)條方法(1)運(yùn)條1)焊條向熔池方向送進(jìn)2)焊條沿焊接方向移動(dòng)3)焊條的橫向擺動(dòng)平敷焊操作運(yùn)條的3個(gè)基本動(dòng)作二、平敷焊的焊接方法1.運(yùn)條及運(yùn)條方法平敷焊操作運(yùn)條的3個(gè)45(2)運(yùn)條方法(2)運(yùn)條方法462)焊腳尺寸為8~10mm非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條型號(hào)示例1當(dāng)焊件厚度小于6mm時(shí)，一般不開坡口，采取雙面焊接。焊接殘余變形分類及產(chǎn)生原因鋼板對(duì)接焊時(shí)的加“馬”剛性固定逆變式弧焊電源原理方框圖課題10固定管板焊操作(3)采用預(yù)熱的方法(3)焊接結(jié)構(gòu)的裝配及焊接順序4—支撐架5—噴水箱6—冷卻水孔7—紫銅板Ｖ形坡口立對(duì)接單面焊雙面成形焊件圖a)自由狀態(tài)下b)伸長(zhǎng)過程受阻開坡口橫對(duì)接焊焊道的排列順序一、固定管板的焊接方法(2)根據(jù)焊件厚度和焊條的直徑選擇連弧法焊接的電弧運(yùn)行軌跡(1)焊縫在結(jié)構(gòu)中的位置(1)選擇合理的裝焊順序I形坡口平對(duì)接雙面焊的焊件圖a)分段退焊法b)分中分段退焊法c)跳焊法2)焊腳尺寸為8~10mm472.平焊起頭、接頭和收尾的方法(1)起頭焊道的起頭a)引弧處b)引弧c)達(dá)到焊道正常寬度用于厚板的焊接2.平焊起頭、接頭和收尾的方法(1)起頭焊道的起頭48(2)焊道的接頭(2)焊道的接頭49焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件50(3)收尾(3)收尾51焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件52三、焊接準(zhǔn)備1.穿戴勞保用品2.材料準(zhǔn)備(1)焊條(2)焊件3.焊機(jī)準(zhǔn)備(1)選用焊機(jī)(2)弧焊機(jī)外部接線(3)操作前調(diào)試連接焊接電纜a)正接法b)反接法c)將快速接頭插入弧焊機(jī)接口處三、焊接準(zhǔn)備連接焊接電纜53四、引弧技能訓(xùn)練1.引弧堆焊2.定點(diǎn)引弧引弧操作姿勢(shì)引弧堆焊定點(diǎn)引弧四、引弧技能訓(xùn)練引弧操作姿勢(shì)引弧堆焊定點(diǎn)引弧543.引弧操作注意事項(xiàng)在引弧過程中，如果焊條與焊件黏在一起，通過晃動(dòng)不能取下焊條時(shí)，應(yīng)該立即將焊鉗與焊條脫離，待焊條冷卻后，焊條就很容易扳下來。引弧前，如果焊條端部有藥皮套筒，可以用手(應(yīng)戴手套)將套筒去除，這樣引弧就較為快捷。3.引弧操作注意事項(xiàng)55五、平敷焊技能訓(xùn)練1.平敷焊平敷焊的焊件圖五、平敷焊技能訓(xùn)練1.平敷焊平敷焊的焊件圖56金屬結(jié)構(gòu)在焊接過程中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和焊接變形，如果得不到合理的控制，就會(huì)使焊接產(chǎn)品質(zhì)量下降，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)裂紋，甚至產(chǎn)品報(bào)廢。(2)弧焊電源常見故障的排除焊條電弧焊電源常見故障處理弧焊整流器是一種將交流電變壓、整流轉(zhuǎn)換成直流電的弧焊電源?晶閘管弧焊整流器是一種電子控制的弧焊電源。板對(duì)接平位單面焊雙面成形橫對(duì)接焊接頭的坡口形式(1)選用焊機(jī)4—支撐架5—噴水箱6—冷卻水孔7—紫銅板1—第一層第一條焊道2—第二層第二條焊道3—第二層第三條焊道5)坡口形式(3)焊接結(jié)構(gòu)的裝配及焊接順序水平固定管板的焊接位置及焊條角度(1)藥皮成分的種類及其作用六、組合焊件的焊接復(fù)合訓(xùn)練a)緩降外特性b)陡降外特性立角焊一般均采用多層焊，具體焊縫的層數(shù)根據(jù)焊件的厚度(或圖樣給定的焊腳尺寸)來確定。a)外形b)結(jié)構(gòu)和焊接電流調(diào)節(jié)a)薄鋼板b)厚鋼板管板類接頭在企業(yè)實(shí)際應(yīng)用中多以管與法蘭的連接形式出現(xiàn)，是鍋爐、壓力容器制造業(yè)主要的焊縫形式之一。六、組合焊件的焊接復(fù)合訓(xùn)練金屬結(jié)構(gòu)在焊接過程中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和焊接變形，如果得不到合理572.平敷斷續(xù)焊要求：在鋼板上的運(yùn)條軌跡線處正、反面進(jìn)行平敷斷續(xù)焊，焊縫基本平直，接頭圓滑，收尾弧坑填滿。平敷斷續(xù)焊的焊件圖2.平敷斷續(xù)焊平敷斷續(xù)焊的焊件圖58焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件593.平敷堆焊平敷堆焊的焊件圖3.平敷堆焊平敷堆焊的焊件圖60焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件61課題3平角焊操作課題3平角焊操作62一、焊接工藝參數(shù)焊接工藝參數(shù)(又稱為焊接規(guī)范)是指焊接時(shí)為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)(如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、熱輸入等)的總稱。1.焊條的選擇(1)焊條型號(hào)的選擇(2)焊條直徑的選擇2.焊接電流(1)根據(jù)焊條直徑選擇(2)根據(jù)焊縫位置選擇(3)根據(jù)焊條類型選擇(4)根據(jù)焊接經(jīng)驗(yàn)選擇3.電弧電壓4.焊接速度5.焊接層數(shù)6.熱輸入一、焊接工藝參數(shù)1.焊條的選擇2.焊接電流3.電弧電壓63二、角焊縫角接的接頭形式角焊縫各部位名稱二、角焊縫角接的接頭形式角焊縫各部位名稱64角焊縫的截面形狀a)直角等腰角焊縫b)凹形角焊縫c)凸形角焊縫d)不等腰角焊縫K—焊腳尺寸a—焊縫計(jì)算厚度角焊縫的截面形狀65三、平角焊的焊接方法1.正確運(yùn)用焊條角度平角焊操作平角焊時(shí)的焊條角度a)兩板厚度相同b)、c)兩板厚度不同d)焊條與前進(jìn)方向的夾角三、平角焊的焊接方法1.正確運(yùn)用焊條角度平角焊操作平角焊時(shí)662.單層焊、多層焊或多層多道焊(1)單層焊平角焊時(shí)容易產(chǎn)生的焊接缺陷(2)多層焊平角焊的多層焊a)兩層焊b)多層焊的斜圓圈形運(yùn)條法2.單層焊、多層焊或多層多道焊(1)單層焊平角焊時(shí)容易產(chǎn)67(3)多層多道焊多層多道焊(兩層三道)a)焊道的排列順序b)焊條角度的選擇1—第一層第一條焊道2—第二層第二條焊道3—第二層第三條焊道(3)多層多道焊多層多道焊(兩層三道)683.船形焊船形焊4.角焊縫的焊接平角焊搭接時(shí)焊條角度的選擇角接接頭焊接時(shí)的焊條角度a)無坡口b)雙面坡口c)單面坡口3.船形焊船形焊4.角焊縫的焊接平角焊搭接時(shí)焊條角度的選695.平角焊常見焊接缺陷和預(yù)防措施5.平角焊常見焊接缺陷和預(yù)防措施70四、平角焊技能訓(xùn)練平角焊的焊件圖四、平角焊技能訓(xùn)練平角焊的焊件圖71焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件72焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件73課題4平對(duì)接焊操作課題4平對(duì)接焊操作74一、焊接電源極性的選擇1.焊接電源的極性(1)正接(2)反接直流電弧焊的正接與反接a)正接b)反接一、焊接電源極性的選擇1.焊接電源的極性(1)正接直流電752.不同類型焊條的焊接電源應(yīng)用(1)酸性焊條的焊接電源(2)堿性焊條的焊接電源二、影響焊接電弧穩(wěn)定性的因素1.弧焊電源的影響2.焊接電流的影響3.焊條藥皮或焊劑的影響2.不同類型焊條的焊接電源應(yīng)用(1)酸性焊條的焊接電源二76(1)對(duì)弧焊電源外特性的要求分為酸性焊條和堿性焊條2類。開坡口的焊件一般采用多層焊，包括打底層焊接、填充層焊接、蓋面層焊接。3)焊條的橫向擺動(dòng)1)焊條向熔池方向送進(jìn)分為酸性焊條和堿性焊條2類。1)藥皮的基本類型及應(yīng)用a)外形b)結(jié)構(gòu)和焊接電流調(diào)節(jié)a)小管截面b)中管截面V形坡口平對(duì)接單面焊雙面成形的焊件圖(3)將連接焊件的地線同時(shí)接于焊件兩側(cè)，可以減小磁偏吹。直流電弧焊的正接與反接控制焊接殘余應(yīng)力的工藝措施(3)根據(jù)焊條類型選擇非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條型號(hào)示例1I形坡口橫對(duì)接焊的焊件圖為了抵消焊接殘余變形，焊前預(yù)先使焊件向焊接變形相反的方向變形，這種方法稱為反變形法。(1)溫度應(yīng)力(熱應(yīng)力)(2)橫向應(yīng)力ZX7系列逆變式弧焊電源外特性曲線三、平對(duì)接焊的焊接方法1.定位焊的要求2.I形坡口平對(duì)接焊3.V形坡口平對(duì)接焊4.板對(duì)接平位單面焊雙面成形平對(duì)接焊操作I形坡口焊縫尺寸要求Ｖ形坡口的多層焊(1)對(duì)弧焊電源外特性的要求三、平對(duì)接焊的焊接方法平對(duì)接焊774.板對(duì)接平位單面焊雙面成形(1)準(zhǔn)備焊件(2)焊件裝配(3)反變形焊件的裝配焊件的角變形反變形量的測(cè)定方法1—焊條(直徑?4mm)2—水平尺3—焊件4.板對(duì)接平位單面焊雙面成形焊件的裝配焊件的角變形反變形量78(4)操作方法1)滅弧法2)連弧法3)其他各層的焊接熔孔位置及大小更換焊條時(shí)的電弧軌跡連弧法焊接的電弧運(yùn)行軌跡(4)操作方法熔孔位置及大小更換焊條時(shí)的電弧軌跡連弧法焊接79四、平對(duì)接焊技能訓(xùn)練1.I形坡口平對(duì)接雙面焊I形坡口平對(duì)接雙面焊的焊件圖四、平對(duì)接焊技能訓(xùn)練1.I形坡口平對(duì)接雙面焊I形坡口平對(duì)80焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件81焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件822.V形坡口平對(duì)接單面焊雙面成形V形坡口平對(duì)接單面焊雙面成形的焊件圖2.V形坡口平對(duì)接單面焊雙面成形V形坡口平對(duì)接單面焊雙面成83焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件84焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件85焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件86焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件87課題5立角焊操作課題5立角焊操作88立角焊指T形接頭焊件接口處于立焊位置時(shí)的焊接操作。立角焊操作立角焊指T形接頭焊件接口處于立焊位置時(shí)的焊接操作。立角焊操作89一、焊接電弧偏吹的影響因素及預(yù)防措施1.影響因素(1)焊條偏心的影響(2)氣流的影響(3)磁場(chǎng)的影響在使用直流弧焊機(jī)施焊過程中，常會(huì)因焊接回路中產(chǎn)生的磁場(chǎng)在電弧周圍分布不均引起電弧偏向一邊，形成偏吹，這種偏吹稱為磁偏吹。焊條偏心度過大一、焊接電弧偏吹的影響因素及預(yù)防措施1.影響因素焊條偏心度90造成磁偏吹的原因主要有下列幾種：1)連接焊件的地線位置不正確。接地線位置不正確造成磁偏吹的原因主要有下列幾種：接地線位置不正確912)電弧附近有鐵磁物質(zhì)存在。3)在焊件邊緣處施焊，使電弧周圍的磁場(chǎng)分布不平衡。在焊件邊緣施焊的電弧偏吹2)電弧附近有鐵磁物質(zhì)存在。3)在焊件邊緣處施焊，使電弧922.預(yù)防電弧偏吹的措施(1)在條件許可的情況下，盡可能使用交流弧焊電源焊接。(2)室外作業(yè)時(shí)，可用擋板遮擋大風(fēng)或穿堂風(fēng)，以對(duì)電弧進(jìn)行保護(hù)。(3)將連接焊件的地線同時(shí)接于焊件兩側(cè)，可以減小磁偏吹。(4)在焊件兩端分別加1塊引弧板和1塊引出板。(5)如果焊接操作中出現(xiàn)電弧偏吹，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，使焊條向偏吹一側(cè)傾斜，這種方法在實(shí)際工作中較為有效。(6)采用小電流和短弧焊接對(duì)克服電弧偏吹也能起一定作用。2.預(yù)防電弧偏吹的措施93二、立角焊的操作要求及焊接方法1.立焊的操作要求(1)控制熔池形狀(2)采用小直徑焊條(3)控制焊條角度(4)短弧焊接2.立角焊操作方法握持焊鉗的方法有正握法和反握法握焊鉗的方法a)正握法b)反握法二、立角焊的操作要求及焊接方法1.立焊的操作要求2.立角94立角焊一般均采用多層焊，具體焊縫的層數(shù)根據(jù)焊件的厚度(或圖樣給定的焊腳尺寸)來確定。(1)焊條角度(2)焊條的擺動(dòng)(3)焊接電流(4)熔池金屬的控制立角焊的焊條擺動(dòng)方法熔池形狀與熔池溫度的關(guān)系a)正常b)溫度稍高c)溫度過高立角焊一般均采用多層焊，具體焊縫的層數(shù)根據(jù)焊件的厚度(或圖95三、立角焊技能訓(xùn)練立角焊的焊件圖三、立角焊技能訓(xùn)練立角焊的焊件圖96焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件97焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件98課題6立對(duì)接焊操作課題6立對(duì)接焊操作99立對(duì)接焊是指對(duì)接接頭焊件處于立焊位置時(shí)的操作。立對(duì)接焊操作立對(duì)接焊是指對(duì)接接頭焊件處于立焊位置時(shí)的操作。立對(duì)接焊操作100一、立對(duì)接焊的焊接方法1.I形坡口立對(duì)接焊(1)操作手法1)立焊挑弧法2)立焊滅弧法(2)運(yùn)條方法填充層焊接時(shí)鋸齒形運(yùn)條法立焊挑弧法一、立對(duì)接焊的焊接方法填充層焊接時(shí)鋸齒形運(yùn)條法立焊挑弧法1012.開坡口立對(duì)接焊開坡口的焊件一般采用多層焊，包括打底層焊接、填充層焊接、蓋面層焊接。(1)打底層焊接(2)填充層焊接(3)蓋面層焊接月牙形、鋸齒形運(yùn)條法a)鋸齒形b)月牙形3.板對(duì)接立位單面焊雙面成形2.開坡口立對(duì)接焊月牙形、鋸齒形運(yùn)條法3.板對(duì)接立位單面102二、立對(duì)接焊技能訓(xùn)練1.I形坡口立對(duì)接焊I形坡口立對(duì)接焊的焊件圖二、立對(duì)接焊技能訓(xùn)練I形坡口立對(duì)接焊的焊件圖103焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件1042.V形坡口立對(duì)接單面焊雙面成形先進(jìn)行一個(gè)階段的V形坡口立對(duì)接單面焊的技能訓(xùn)練，待掌握了填充層焊接、蓋面層焊接的操作技能后，再進(jìn)行其單面焊雙面成形的技能訓(xùn)練。Ｖ形坡口立對(duì)接單面焊雙面成形焊件圖2.V形坡口立對(duì)接單面焊雙面成形Ｖ形坡口立對(duì)接單面焊雙面105焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件106焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件107課題7橫對(duì)接焊操作課題7橫對(duì)接焊操作108橫對(duì)接焊是指對(duì)接接頭焊件處于垂直位置而接口為水平位置時(shí)的焊接操作。橫對(duì)接焊操作橫對(duì)接焊是指對(duì)接接頭焊件處于垂直位置而接口為水平位置時(shí)的焊接109一、橫對(duì)接焊的焊接方法1.I形坡口的橫對(duì)接焊當(dāng)焊件厚度小于6mm時(shí)，一般不開坡口，采取雙面焊接。(1)正面焊縫的焊接(2)背面封底焊2.開坡口的橫對(duì)接焊當(dāng)焊件較厚時(shí)，一般采用V形、K形、單邊V形坡口形式，開坡口橫對(duì)接焊可采用多層焊或多層多道焊。橫對(duì)接焊接頭的坡口形式a)V形坡口b)單邊V形坡口c)雙單邊V形坡口開坡口橫對(duì)接焊焊道的排列順序a)多層焊b)多層多道焊一、橫對(duì)接焊的焊接方法橫對(duì)接焊接頭的坡口形式開坡口橫對(duì)接焊焊110開坡口橫對(duì)接焊時(shí)的斜圓圈運(yùn)條法開坡口橫對(duì)接焊多層多道焊的焊條傾角開坡口橫對(duì)接焊時(shí)開坡口橫對(duì)接焊多層多道焊的焊條傾角1113.板對(duì)接橫位單面焊雙面成形焊件應(yīng)垂直固定在焊接支架上，保證接口處于水平位置，坡口上緣與焊工視線平齊。(1)打底層焊接打底層焊接的焊條角度及運(yùn)條軌跡3.板對(duì)接橫位單面焊雙面成形焊件應(yīng)垂直固定在焊接支架上，保112(2)填充層焊接多層多道填充焊(3)蓋面層焊接(2)填充層焊接多層多道填充焊(3)蓋面層焊接113二、橫對(duì)接焊技能訓(xùn)練1.I形坡口橫對(duì)接焊I形坡口橫對(duì)接焊的焊件圖二、橫對(duì)接焊技能訓(xùn)練I形坡口橫對(duì)接焊的焊件圖114焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件115焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件1162.V形坡口橫對(duì)接單面焊雙面成形V形坡口橫對(duì)接單面焊雙面成形的焊件圖2.V形坡口橫對(duì)接單面焊雙面成形V形坡口橫對(duì)接單面焊雙面117焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件118焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件119課題8仰焊操作課題8仰焊操作120仰焊是焊條位于焊件下方，焊工仰視焊件所進(jìn)行的焊接。仰焊操作a)仰角焊b)仰對(duì)接焊仰焊是焊條位于焊件下方，焊工仰視焊件所進(jìn)行的焊接。仰焊操作121一、仰焊的焊接方法1.仰焊的姿勢(shì)2.仰角焊(1)單層焊(2)多層多道焊1)焊腳尺寸為6

~8mm的焊縫2)焊腳尺寸為8~10mm仰角焊運(yùn)條的角度一、仰焊的焊接方法仰角焊運(yùn)條的角度1223.V形坡口仰對(duì)接焊當(dāng)焊件厚度大于5mm時(shí)應(yīng)開坡口。(1)底層焊接(2)填充層焊接1)多層焊Ｖ形坡口仰對(duì)接焊的運(yùn)條方法2)多層多道焊Ｖ形坡口仰對(duì)接焊的多層多道焊a)焊道排列順序b)焊條角度調(diào)整1~9—焊道(３)蓋面層焊接3.V形坡口仰對(duì)接焊Ｖ形坡口仰對(duì)接焊的運(yùn)條方法2)多123二、仰焊技能訓(xùn)練1.仰角焊仰角焊的焊件圖二、仰焊技能訓(xùn)練仰角焊的焊件圖124焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件1252.V形坡口仰對(duì)接焊V形坡口仰對(duì)接焊的焊件圖2.V形坡口仰對(duì)接焊V形坡口仰對(duì)接焊的焊件圖126焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件127焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件128課題9固定管焊操作課題9固定管焊操作129一、固定管的焊接方法1.水平固定管焊接(1)焊接順序水平固定管焊接常從管子仰位開始，分兩半部分焊接，先焊的一半叫前半部，后焊的一半叫后半部，兩半部分焊接都按仰位→立位→平位的順序進(jìn)行，這樣的焊接順序有利于控制熔化金屬與熔渣，便于焊縫成形。(2)裝配及定位焊(3)打底層焊接(4)填充層焊接(5)蓋面層焊接一、固定管的焊接方法130固定管裝配定位示意圖a)小管截面b)中管截面

c)大管截面d)連接板定位水平固定管焊接時(shí)的焊條角度前半部焊縫過中心線示意圖固定管裝配定位示意圖水平固定管焊接時(shí)的焊條角度前半部焊縫過中131水平固定管仰焊接頭操作法a)出現(xiàn)熔化b)、c)形成緩坡割槽d)仰位接頭平焊位置接頭用頂弧焊法水平固定管仰焊接頭操作法平焊位置接頭用頂弧焊法1322.垂直固定管焊接垂直固定管的焊接位置為橫焊。(1)裝配與定位焊(2)打底層焊接(3)填充層焊接(4)蓋面層焊接垂直固定管焊接的焊條角度2.垂直固定管焊接垂直固定管焊接的焊條角度133二、固定管焊接技能訓(xùn)練1.水平固定管焊水平固定管的焊件圖二、固定管焊接技能訓(xùn)練水平固定管的焊件圖134焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件135焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件136焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件1372.垂直固定管焊垂直固定管的焊件圖2.垂直固定管焊垂直固定管的焊件圖138焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件139焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件140課題10固定管板焊操作課題10固定管板焊操作141管板類接頭在企業(yè)實(shí)際應(yīng)用中多以管與法蘭的連接形式出現(xiàn)，是鍋爐、壓力容器制造業(yè)主要的焊縫形式之一。一、固定管板的焊接方法管板類接頭焊接實(shí)際是一種T形接頭的環(huán)形焊縫焊接。1.垂直固定俯位管板焊接管板類焊件的接頭形式a)騎座式b)插入式管板類接頭在企業(yè)實(shí)際應(yīng)用中多以管與法蘭的連接形式出現(xiàn)，是鍋爐142(1)裝配及定位焊(2)打底層焊接(3)填充層焊接(4)蓋面層焊接俯位打底層焊接的焊條角度(1)裝配及定位焊俯位打底層焊接1432.水平固定全位置管板焊水平固定管板的焊接位置及焊條角度管板焊件斜仰位及斜平位處的運(yùn)條軌跡a)斜仰位b)斜平位2.水平固定全位置管板焊水平固定管板的焊接位置及焊條角度管144二、固定管板焊接技能訓(xùn)練1.垂直固定俯位管板焊垂直固定俯位管板焊件圖二、固定管板焊接技能訓(xùn)練垂直固定俯位管板焊件圖145焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件146焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件1472.水平固定管板焊水平固定管板焊的焊件圖2.水平固定管板焊水平固定管板焊的焊件圖148焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件149課題11組合焊件焊接操作課題11組合焊件焊接操作150組合焊件需用焊條電弧焊完成焊接，它包含了平焊、立焊、橫焊、仰焊及固定管焊、固定管板焊等操作，屬于焊接技能的復(fù)合訓(xùn)練內(nèi)容。組合焊件組合焊件需用焊條電弧焊完成焊接，它包含了平焊、立焊、橫焊、151一、焊接應(yīng)力與變形金屬結(jié)構(gòu)在焊接過程中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和焊接變形，如果得不到合理的控制，就會(huì)使焊接產(chǎn)品質(zhì)量下降，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)裂紋，甚至產(chǎn)品報(bào)廢。1.焊接應(yīng)力和變形的基本概念由焊接熱過程引起的應(yīng)力和變形就是焊接應(yīng)力和焊接變形。焊后，當(dāng)焊件溫度降至常溫時(shí)，殘存于焊件中的應(yīng)力稱為焊接殘余應(yīng)力，焊件上不能恢復(fù)的變形稱為焊接殘余變形。一、焊接應(yīng)力與變形1.焊接應(yīng)力和變形的基本概念152屈服點(diǎn)與溫度的關(guān)系1—實(shí)際測(cè)定的曲線2—簡(jiǎn)化假設(shè)的曲線2.鋼受熱時(shí)力學(xué)性能的變化低碳鋼受熱時(shí)力學(xué)性能的變化屈服點(diǎn)與溫度的關(guān)系2.鋼受熱時(shí)力學(xué)性能的變化低碳鋼受熱時(shí)力1533.焊接應(yīng)力與變形的產(chǎn)生原因(1)金屬桿件均勻加熱后產(chǎn)生的應(yīng)力與變形金屬桿件在不同狀態(tài)下a)受熱時(shí)b)冷卻后3.焊接應(yīng)力與變形的產(chǎn)生原因(1)金屬桿件均勻加熱后產(chǎn)生154(2)焊件在焊接過程中存在的焊接應(yīng)力與變形鋼板不均勻受熱時(shí)的變形情況均勻受熱的變形過程a)自由狀態(tài)下b)伸長(zhǎng)過程受阻(2)焊件在焊接過程中存在的焊接應(yīng)力與變形鋼板不均勻受熱時(shí)155鋼板中間焊接時(shí)的應(yīng)力與變形a)加熱時(shí)b)冷卻后(＋)表示拉應(yīng)力(－)表示壓應(yīng)力鋼板中間焊接時(shí)的應(yīng)力與變形156二、焊接殘余應(yīng)力1.按造成焊接殘余應(yīng)力的原因分類(1)溫度應(yīng)力(熱應(yīng)力)(2)相變應(yīng)力2.按焊接殘余應(yīng)力的作用方向分類(1)縱向應(yīng)力(2)橫向應(yīng)力3.按焊接殘余應(yīng)力在空間的方向分類(1)單向應(yīng)力(2)雙向應(yīng)力(平面應(yīng)力)(3)三向應(yīng)力(體積應(yīng)力)二、焊接殘余應(yīng)力157三、焊接殘余變形1.焊接殘余變形分類及產(chǎn)生原因焊件在焊后除了產(chǎn)生一定的焊接殘余應(yīng)力外，還產(chǎn)生一定的殘余變形。變形的基本形式三、焊接殘余變形變形的基本形式158整體變形a)縱、橫向變形b)彎曲變形(f

為撓度)

c)扭曲變形整體變形159局部變形a)對(duì)接焊縫的角變形b)角焊縫的角變形c)波浪變形彎曲變形的度量局部變形彎曲變形的度量160焊縫縱向收縮造成的彎曲變形a)板的彎曲變形b)T形梁的彎曲變形焊縫橫向收縮造成的彎曲變形焊縫縱向收縮造成的彎曲變形焊縫橫向收縮造成的彎曲變形161薄板焊接的波浪變形a)縱向、橫向壓應(yīng)力的作用b)角變形工字梁的扭曲變形a)焊前b)焊后薄板焊接的波浪變形工字梁的扭曲變形1622.影響焊接結(jié)構(gòu)殘余變形的因素(1)焊縫在結(jié)構(gòu)中的位置(2)焊接結(jié)構(gòu)的剛性(3)焊接結(jié)構(gòu)的裝配及焊接順序(4)其他因素1)材料的線膨脹系數(shù)2)焊接方法3)焊接電流和焊接速度4)焊接方向5)坡口形式6)結(jié)構(gòu)的自重X形坡口對(duì)接接頭的焊接順序a)合理的焊接順序b)不合理的焊接順序2.影響焊接結(jié)構(gòu)殘余變形的因素X形坡口對(duì)接接頭的焊接順序163四、防止和減小焊接殘余應(yīng)力與殘余變形的措施1.焊接結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)2.控制焊接殘余變形的工藝措施(1)選擇合理的裝焊順序工字梁的2種裝配順序a)先裝焊成丁字形，再裝焊成工字形b)整體裝焊四、防止和減小焊接殘余應(yīng)力與殘余變形的措施工字梁的2種裝164封閉的箱形梁結(jié)構(gòu)1—隔板2—上蓋板3—下蓋板4—大、小隔板門形梁的裝焊順序1、2、3—焊縫順序封閉的箱形梁結(jié)構(gòu)門形梁的裝焊順序165(2)采取合理的焊接順序1)對(duì)稱焊縫2)不對(duì)稱焊縫如果焊接結(jié)構(gòu)的焊縫是不對(duì)稱布置的，焊接順序?yàn)椋合群负缚p少的一側(cè)，后焊焊縫多的一側(cè)，使后焊的焊縫產(chǎn)生的變形足以抵消先前的變形，以使總體變形減小。壓型上模的結(jié)構(gòu)、焊接變形與焊接順序壓型上模的結(jié)構(gòu)b)上拱變形c)焊接焊縫少的一側(cè)

d)焊接焊縫多的一側(cè)e)船形焊的焊接順序(2)采取合理的焊接順序壓型上模的結(jié)構(gòu)、焊接變形與焊接順序1663)采用不同的焊接順序采用不同焊接順序的焊法a)分段退焊法b)分中分段退焊法c)跳焊法

d)交替焊法e)分中對(duì)稱焊法3)采用不同的焊接順序采用不同焊接順序的焊法167(3)反變形法為了抵消焊接殘余變形，焊前預(yù)先使焊件向焊接變形相反的方向變形，這種方法稱為反變形法。對(duì)接平板采用反變形措施焊接工字梁的反變形措施(3)反變形法對(duì)接平板采用反變形措施焊接工字梁的反變形措施168(4)剛性固定法焊接前對(duì)焊件采取外加剛性約束，使焊件在焊接時(shí)不能自由變形，這種防止變形的方法稱為剛性固定法。薄板焊接的剛性固定1—壓鐵2—焊件3—平臺(tái)鋼板對(duì)接焊時(shí)的加“馬”剛性固定防護(hù)罩用臨時(shí)支撐的剛性固定1—臨時(shí)支撐2—底平板3—立板4—圓周法蘭盤(4)剛性固定法薄板焊接的剛性固定鋼板對(duì)接焊時(shí)的加“169(5)散熱法焊接時(shí)用強(qiáng)迫冷卻的方法將焊接區(qū)的熱量帶走，使受熱面積大幅度減小，從而達(dá)到減小變形的目的，這種方法稱為散熱法。散熱法示例a)浸水焊接b)噴水冷卻焊接c)水冷紫銅板散熱焊接1—焊件2—焊炬3—水槽4—支撐架5—噴水箱6—冷卻水孔7—紫銅板(5)散熱法散熱法示例1703.控制焊接殘余應(yīng)力的工藝措施(1)選擇合理的焊接順序1

)盡可能使焊縫自由收縮盡可能使焊縫自由收縮的焊接原則示例a)大型容器底部的焊接b)工字梁的焊接3.控制焊接殘余應(yīng)力的工藝措施盡可能使焊縫自由收縮的焊接原1712)先焊收縮量最大的焊縫。3)先焊交叉焊縫的短焊縫，后焊直通長(zhǎng)焊縫。交叉焊縫的焊接順序a)T形焊縫的焊接順序b)十字形交叉焊縫的焊接順序2)先焊收縮量最大的焊縫。交叉焊縫的焊接順序172(2)選擇合理的焊接工藝參數(shù)(3)采用預(yù)熱的方法(4)加熱“減應(yīng)區(qū)”法(5)敲擊法加熱“減應(yīng)區(qū)”法示意圖1—輻板2—輪緣

(網(wǎng)紋為“減應(yīng)區(qū)”，“→”為熱膨脹方向)(2)選擇合理的焊接工藝參數(shù)加熱“減應(yīng)區(qū)”法示意圖173五、焊接殘余變形的矯正及殘余應(yīng)力的消除1.焊接殘余變形的矯正方法(1)機(jī)械矯正法機(jī)械矯正法是利用機(jī)械力的作用來矯正變形。工字梁焊后的機(jī)械矯正a)拱曲焊件b)用拉緊器拉c)用壓頭壓d)用千斤頂頂1—拉緊器2—壓頭3—千斤頂五、焊接殘余變形的矯正及殘余應(yīng)力的消除工字梁焊后的機(jī)械矯正174(2)火焰矯正法火焰矯正法是用氧—乙炔火焰或其他氣體火焰(一般采用中性焰)，以不均勻加熱方式引起結(jié)構(gòu)的某部位變形，來矯正原有的殘余變形。1)點(diǎn)狀加熱矯正2)線狀加熱矯正點(diǎn)狀加熱矯正a)鋼板的點(diǎn)狀加熱b)鋼管的點(diǎn)狀加熱線狀加熱的形式a)直線加熱b)鏈狀加熱c)帶狀加熱(2)火焰矯正法點(diǎn)狀加熱矯正線狀加熱的形式175線狀加熱矯正實(shí)例a)薄鋼板b)厚鋼板c)槽鋼d)Ｔ形梁e)箱形梁線狀加熱矯正實(shí)例1763)三角形加熱矯正三角形加熱即加熱區(qū)呈三角形。T形梁的三角形矯正3)三角形加熱矯正T形梁的三角形矯正1772.消除焊接殘余應(yīng)力的方法(1)整體高溫回火熱處理(2)局部高溫回火熱處理(3)機(jī)械拉伸法(4)溫差拉伸法(5)振動(dòng)法消除殘余應(yīng)力熱處理的工藝曲線溫差拉伸法2.消除焊接殘余應(yīng)力的方法消除殘余應(yīng)力熱處理的工藝曲線溫差178六、組合焊件的焊接復(fù)合訓(xùn)練1.組合件焊前準(zhǔn)備組合焊件的焊件圖六、組合焊件的焊接復(fù)合訓(xùn)練組合焊件的焊件圖179焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件1802.操作要求(1)焊前要求(2)裝配及定位焊(3)焊接時(shí)要求1)焊縫序號(hào)①②③④⑤⑧⑩的焊縫均應(yīng)采用單面焊雙面成形。2)在焊接序號(hào)②③⑩焊縫時(shí)，應(yīng)使焊件距地面900mm高度固定?序號(hào)⑩焊縫應(yīng)采用仰焊操作?焊接序號(hào)②③焊縫時(shí)，應(yīng)將焊件轉(zhuǎn)動(dòng)90°固定，進(jìn)行水平固定管板、水平固定管的全位置焊接，余下的焊縫均在工作臺(tái)面上，按焊件圖的主視圖位置進(jìn)行焊接。3)確定各焊縫的焊接順序時(shí)，應(yīng)考慮焊接殘余應(yīng)力和變形對(duì)焊件的影響。4)要保證各焊縫之間的交接處有良好的熔合。2.操作要求181焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件1823.焊后檢驗(yàn)(1)在件M未裝焊之前，要對(duì)所有焊縫背面進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，檢查其是否存在未焊透、背面焊縫余高過大、焊瘤、夾渣等缺陷，并對(duì)所有焊縫煤油試驗(yàn)，檢查焊縫有無貫穿性缺陷。(2)全部焊接結(jié)束后，應(yīng)對(duì)整體焊縫表面進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。3.焊后檢驗(yàn)1833.焊條的分類(1)按焊條的用途分類(2)按焊條藥皮熔化后的熔渣特性分類分為酸性焊條和堿性焊條2類。3.焊條的分類184焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件185四、平對(duì)接焊技能訓(xùn)練1.I形坡口平對(duì)接雙面焊I形坡口平對(duì)接雙面焊的焊件圖四、平對(duì)接焊技能訓(xùn)練1.I形坡口平對(duì)接雙面焊I形坡口平對(duì)186焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件187焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件188焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件189二、焊接殘余應(yīng)力1.按造成焊接殘余應(yīng)力的原因分類(1)溫度應(yīng)力(熱應(yīng)力)(2)相變應(yīng)力2.按焊接殘余應(yīng)力的作用方向分類(1)縱向應(yīng)力(2)橫向應(yīng)力3.按焊接殘余應(yīng)力在空間的方向分類(1)單向應(yīng)力(2)雙向應(yīng)力(平面應(yīng)力)(3)三向應(yīng)力(體積應(yīng)力)二、焊接殘余應(yīng)力190局部變形a)對(duì)接焊縫的角變形b)角焊縫的角變形c)波浪變形彎曲變形的度量局部變形彎曲變形的度量191第三單元焊條電弧焊課題7橫對(duì)接焊操作課題8仰焊操作課題9固定管焊操作課題10固定管板焊操作課題11組合焊件焊接操作第三單元焊條電弧焊課題7橫對(duì)接焊操作192課題1弧焊電源、焊條及工具課題1弧焊電源、焊條及工具193焊條電弧焊焊接回路簡(jiǎn)圖1—弧焊電源2—電纜3—焊鉗4—焊條5—焊件6—電弧焊條電弧焊焊接回路簡(jiǎn)圖194一、焊條電弧焊弧焊電源1.焊條電弧焊對(duì)電源的要求(1)對(duì)弧焊電源外特性的要求弧焊電源的外特性曲線一、焊條電弧焊弧焊電源弧焊電源的外特性曲線195下降外特性弧焊電源與焊接電弧的穩(wěn)定燃燒下降外特性弧焊電源與焊接電弧的穩(wěn)定燃燒196緩降和陡降外特性對(duì)焊接電流的影響a)緩降外特性b)陡降外特性緩降和陡降外特性對(duì)焊接電流的影響197(2)對(duì)弧焊電源空載電壓的要求。當(dāng)焊機(jī)接通電網(wǎng)而輸出端沒有接負(fù)載時(shí)，焊接電流為零，此時(shí)輸出端的電壓稱為空載電壓。(3)對(duì)弧焊電源短路電流的要求。(4)對(duì)弧焊電源動(dòng)特性的要求。(5)對(duì)弧焊電源調(diào)節(jié)特性的要求。焊條電弧焊焊接電源的調(diào)節(jié)特性(2)對(duì)弧焊電源空載電壓的要求。焊條電弧焊焊接電源的調(diào)節(jié)特1982.弧焊電源的型號(hào)及主要技術(shù)特性(1)弧焊電源的型號(hào)2)型號(hào)編制規(guī)則2.弧焊電源的型號(hào)及主要技術(shù)特性(1)弧焊電源的型號(hào)199焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件200焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件201(2)焊條電弧焊弧焊電源銘牌BX1—500型交流弧焊機(jī)銘牌(2)焊條電弧焊弧焊電源銘牌BX1—500型交流弧焊機(jī)銘牌2022)銘牌中的主要參數(shù)①負(fù)載持續(xù)率。②許用焊接電流。③一次側(cè)電壓。④二次側(cè)空載電壓。3.常用焊條電弧焊弧焊電源(1)弧焊變壓器弧焊變壓器通常稱為交流弧焊機(jī).2)銘牌中的主要參數(shù)①負(fù)載持續(xù)率。3.常用焊條電弧焊弧焊203焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件2041)動(dòng)鐵芯式弧焊變壓器動(dòng)鐵芯式弧焊變壓器a)外形b)電路接線與結(jié)構(gòu)c)焊接電流調(diào)節(jié)Ⅰ—固定鐵芯Ⅱ—?jiǎng)予F芯Ｗ1—一次側(cè)繞組Ｗ2—二次側(cè)繞組1)動(dòng)鐵芯式弧焊變壓器動(dòng)鐵芯式弧焊變壓器2052)動(dòng)圈式弧焊變壓器動(dòng)圈式弧焊變壓器a)外形b)結(jié)構(gòu)和焊接電流調(diào)節(jié)1—手柄2—調(diào)節(jié)桿3—鐵芯Ⅰ—一次側(cè)繞組(固定)

Ⅱ—二次側(cè)繞組(可動(dòng))2)動(dòng)圈式弧焊變壓器動(dòng)圈式弧焊變壓器206(2)弧焊整流器弧焊整流器是一種將交流電變壓、整流轉(zhuǎn)換成直流電的弧焊電源?晶閘管弧焊整流器是一種電子控制的弧焊電源。(2)弧焊整流器207(2)根據(jù)焊件厚度和焊條的直徑選擇(1)酸性焊條的焊接電源焊條電弧焊焊接回路簡(jiǎn)圖機(jī)械矯正法是利用機(jī)械力的作用來矯正變形。開坡口的焊件一般采用多層焊，包括打底層焊接、填充層焊接、蓋面層焊接。(1)正面焊縫的焊接a)外形b)結(jié)構(gòu)和焊接電流調(diào)節(jié)(1)縱向應(yīng)力一、立對(duì)接焊的焊接方法金屬結(jié)構(gòu)在焊接過程中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和焊接變形，如果得不到合理的控制，就會(huì)使焊接產(chǎn)品質(zhì)量下降，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)裂紋，甚至產(chǎn)品報(bào)廢。(4)根據(jù)焊接經(jīng)驗(yàn)選擇a)板的彎曲變形b)T形梁的彎曲變形課題7橫對(duì)接焊操作非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條型號(hào)示例1(3)采用預(yù)熱的方法管板焊件斜仰位及斜平位處的運(yùn)條軌跡(1)單向應(yīng)力機(jī)械矯正法是利用機(jī)械力的作用來矯正變形。(2)焊件裝配a)拱曲焊件b)用拉緊器拉c)用壓頭壓d)用千斤頂頂1)晶閘管弧焊整流器的組成與控制原理ZX5—400型晶閘管整流弧焊機(jī)(2)根據(jù)焊件厚度和焊條的直徑選擇1)晶閘管弧焊整流器的208晶閘管弧焊整流器基本原理方框圖晶閘管弧焊整流器基本原理方框圖209(3)弧焊逆變器(ZX7系列)它是一種新型、高效、節(jié)能的直流弧焊電源，迅速得到推廣和使用。逆變式弧焊電源外形(3)弧焊逆變器(ZX7系列)逆變式弧焊電源外形210逆變式弧焊電源原理方框圖ZX7系列逆變式弧焊電源外特性曲線逆變式弧焊電源原理方框圖ZX7系列逆變式弧焊電源外特性曲線2114

.焊條電弧焊電源常見故障處理(1)焊機(jī)的正確使用與維護(hù)(2)弧焊電源常見故障的排除4.焊條電弧焊電源常見故障處理212焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件213焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件2145.焊條電弧焊電源的選擇(1)根據(jù)焊接產(chǎn)品質(zhì)量要求選擇(2)根據(jù)焊件厚度和焊條的直徑選擇(3)根據(jù)弧焊電源的價(jià)格選擇(4)交直流兩用弧焊電源的選擇5.焊條電弧焊電源的選擇(1)根據(jù)焊接產(chǎn)品質(zhì)量要求選擇215二、焊條焊條既可作為電極，又可作為填充金屬與母材熔合后形成焊縫金屬?涂有藥皮，供焊條電弧焊用的熔化電極稱為焊條。二、焊條2161.焊芯焊芯的作用是在焊接時(shí)傳導(dǎo)電流，產(chǎn)生電弧，并熔化成為焊縫的填充金屬。(2)焊芯的牌號(hào)(1)尺寸規(guī)格焊芯牌號(hào)示例1.焊芯(2)焊芯的牌號(hào)(1)尺寸規(guī)格焊芯牌號(hào)示例217在使用直流弧焊機(jī)施焊過程中，常會(huì)因焊接回路中產(chǎn)生的磁場(chǎng)在電弧周圍分布不均引起電弧偏向一邊，形成偏吹，這種偏吹稱為磁偏吹。管板焊件斜仰位及斜平位處的運(yùn)條軌跡1—焊件2—焊炬3—水槽平焊起頭、接頭和收尾的方法板對(duì)接平位單面焊雙面成形(4)對(duì)弧焊電源動(dòng)特性的要求。1—拉緊器2—壓頭3—千斤頂焊接時(shí)用強(qiáng)迫冷卻的方法將焊接區(qū)的熱量帶走，使受熱面積大幅度減小，從而達(dá)到減小變形的目的，這種方法稱為散熱法。焊條藥皮或焊劑的影響(4)短弧焊接(2)橫向應(yīng)力焊條電弧焊焊接回路簡(jiǎn)圖課題10固定管板焊操作鋼板對(duì)接焊時(shí)的加“馬”剛性固定(2)對(duì)弧焊電源空載電壓的要求。焊條電弧焊焊接回路簡(jiǎn)圖a)焊前b)焊后ZX7系列逆變式弧焊電源外特性曲線I形坡口的橫對(duì)接焊d)焊接焊縫多的一側(cè)e)船形焊的焊接順序2.藥皮壓涂在焊芯表面上的涂料層稱為藥皮。1)穩(wěn)弧劑2)造渣劑3)造氣劑4)脫氧劑5)合金劑6)稀釋劑7)黏結(jié)劑8)增塑劑(1)藥皮成分的種類及其作用在使用直流弧焊機(jī)施焊過程中，常會(huì)因焊接回路中產(chǎn)生的磁場(chǎng)在電弧218(2)藥皮的作用1)改善焊條的焊接工藝性能2)機(jī)械保護(hù)3)冶金處理(3)藥皮的類型及應(yīng)用1)藥皮的基本類型及應(yīng)用2)常用藥皮類型常用的結(jié)構(gòu)鋼焊條藥皮類型有13種：鈦鐵礦型、鈦鈣型、鐵粉鈦鈣型、高纖維素鈉型、高纖維素鉀型、高鈦鈉型、高鈦鉀型、鐵粉鈦型、氧化鐵型、鐵粉氧化鐵型、低氫鈉型、低氫鉀型、鐵粉低氫型。(2)藥皮的作用(3)藥皮的類型及應(yīng)用1)藥皮的基本類2193.焊條的分類(1)按焊條的用途分類(2)按焊條藥皮熔化后的熔渣特性分類分為酸性焊條和堿性焊條2類。3.焊條的分類2204.常用焊條型號(hào)的編制方法(1)非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條(2)熱強(qiáng)鋼焊條(3)不銹鋼焊條4.常用焊條型號(hào)的編制方法(1)非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條221焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件222焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件223非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條型號(hào)示例1非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條型號(hào)示例2非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條型號(hào)示例1非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條型號(hào)2245.焊條的選用原則(1)等強(qiáng)度原則(2)同等性能原則(3)等條件原則5.焊條的選用原則(1)等強(qiáng)度原則225三、焊接工具、用品及輔具、檢具1.焊接工具及焊接用品三、焊接工具、用品及輔具、檢具226焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件227六、組合焊件的焊接復(fù)合訓(xùn)練(1)金屬桿件均勻加熱后產(chǎn)生的應(yīng)力與變形由焊接熱過程引起的應(yīng)力和變形就是焊接應(yīng)力和焊接變形。(2)對(duì)弧焊電源空載電壓的要求。壓涂在焊芯表面上的涂料層稱為藥皮。a)對(duì)接焊縫的角變形弧焊整流器是一種將交流電變壓、整流轉(zhuǎn)換成直流電的弧焊電源?晶閘管弧焊整流器是一種電子控制的弧焊電源。ZX7系列逆變式弧焊電源外特性曲線平角焊時(shí)容易產(chǎn)生的焊接缺陷垂直固定俯位管板焊接2)動(dòng)圈式弧焊變壓器壓型上模的結(jié)構(gòu)b)上拱變形c)焊接焊縫少的一側(cè)為了抵消焊接殘余變形，焊前預(yù)先使焊件向焊接變形相反的方向變形，這種方法稱為反變形法。ZX5—400型晶閘管整流弧焊機(jī)平角焊常見焊接缺陷和預(yù)防措施a)縱、橫向變形課題7橫對(duì)接焊操作4)要保證各焊縫之間的交接處有良好的熔合。連弧法焊接的電弧運(yùn)行軌跡(1)選擇合理的裝焊順序2.輔助工具六、組合焊件的焊接復(fù)合訓(xùn)練2.輔助工具228焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件2293.焊接檢驗(yàn)尺焊接檢驗(yàn)尺3.焊接檢驗(yàn)尺焊接檢驗(yàn)尺230焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件231焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件232課題2平敷焊操作課題2平敷焊操作233一、平焊姿勢(shì)及焊接方法1.平焊操作姿勢(shì)平焊操作姿勢(shì)a)蹲式操作姿勢(shì)b)兩腳的位置一、平焊姿勢(shì)及焊接方法平焊操作姿勢(shì)2342.引弧方法(1)劃擦引弧法(2)直擊引弧法引弧方法a)劃擦引弧法b)直擊引弧法2.引弧方法引弧方法235二、平敷焊的焊接方法1.運(yùn)條及運(yùn)條方法(1)運(yùn)條1)焊條向熔池方向送進(jìn)2)焊條沿焊接方向移動(dòng)3)焊條的橫向擺動(dòng)平敷焊操作運(yùn)條的3個(gè)基本動(dòng)作二、平敷焊的焊接方法1.運(yùn)條及運(yùn)條方法平敷焊操作運(yùn)條的3個(gè)236(2)運(yùn)條方法(2)運(yùn)條方法2372)焊腳尺寸為8~10mm非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條型號(hào)示例1當(dāng)焊件厚度小于6mm時(shí)，一般不開坡口，采取雙面焊接。焊接殘余變形分類及產(chǎn)生原因鋼板對(duì)接焊時(shí)的加“馬”剛性固定逆變式弧焊電源原理方框圖課題10固定管板焊操作(3)采用預(yù)熱的方法(3)焊接結(jié)構(gòu)的裝配及焊接順序4—支撐架5—噴水箱6—冷卻水孔7—紫銅板Ｖ形坡口立對(duì)接單面焊雙面成形焊件圖a)自由狀態(tài)下b)伸長(zhǎng)過程受阻開坡口橫對(duì)接焊焊道的排列順序一、固定管板的焊接方法(2)根據(jù)焊件厚度和焊條的直徑選擇連弧法焊接的電弧運(yùn)行軌跡(1)焊縫在結(jié)構(gòu)中的位置(1)選擇合理的裝焊順序I形坡口平對(duì)接雙面焊的焊件圖a)分段退焊法b)分中分段退焊法c)跳焊法2)焊腳尺寸為8~10mm2382.平焊起頭、接頭和收尾的方法(1)起頭焊道的起頭a)引弧處b)引弧c)達(dá)到焊道正常寬度用于厚板的焊接2.平焊起頭、接頭和收尾的方法(1)起頭焊道的起頭239(2)焊道的接頭(2)焊道的接頭240焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件241(3)收尾(3)收尾242焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件243三、焊接準(zhǔn)備1.穿戴勞保用品2.材料準(zhǔn)備(1)焊條(2)焊件3.焊機(jī)準(zhǔn)備(1)選用焊機(jī)(2)弧焊機(jī)外部接線(3)操作前調(diào)試連接焊接電纜a)正接法b)反接法c)將快速接頭插入弧焊機(jī)接口處三、焊接準(zhǔn)備連接焊接電纜244四、引弧技能訓(xùn)練1.引弧堆焊2.定點(diǎn)引弧引弧操作姿勢(shì)引弧堆焊定點(diǎn)引弧四、引弧技能訓(xùn)練引弧操作姿勢(shì)引弧堆焊定點(diǎn)引弧2453.引弧操作注意事項(xiàng)在引弧過程中，如果焊條與焊件黏在一起，通過晃動(dòng)不能取下焊條時(shí)，應(yīng)該立即將焊鉗與焊條脫離，待焊條冷卻后，焊條就很容易扳下來。引弧前，如果焊條端部有藥皮套筒，可以用手(應(yīng)戴手套)將套筒去除，這樣引弧就較為快捷。3.引弧操作注意事項(xiàng)246五、平敷焊技能訓(xùn)練1.平敷焊平敷焊的焊件圖五、平敷焊技能訓(xùn)練1.平敷焊平敷焊的焊件圖247金屬結(jié)構(gòu)在焊接過程中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和焊接變形，如果得不到合理的控制，就會(huì)使焊接產(chǎn)品質(zhì)量下降，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)裂紋，甚至產(chǎn)品報(bào)廢。(2)弧焊電源常見故障的排除焊條電弧焊電源常見故障處理弧焊整流器是一種將交流電變壓、整流轉(zhuǎn)換成直流電的弧焊電源?晶閘管弧焊整流器是一種電子控制的弧焊電源。板對(duì)接平位單面焊雙面成形橫對(duì)接焊接頭的坡口形式(1)選用焊機(jī)4—支撐架5—噴水箱6—冷卻水孔7—紫銅板1—第一層第一條焊道2—第二層第二條焊道3—第二層第三條焊道5)坡口形式(3)焊接結(jié)構(gòu)的裝配及焊接順序水平固定管板的焊接位置及焊條角度(1)藥皮成分的種類及其作用六、組合焊件的焊接復(fù)合訓(xùn)練a)緩降外特性b)陡降外特性立角焊一般均采用多層焊，具體焊縫的層數(shù)根據(jù)焊件的厚度(或圖樣給定的焊腳尺寸)來確定。a)外形b)結(jié)構(gòu)和焊接電流調(diào)節(jié)a)薄鋼板b)厚鋼板管板類接頭在企業(yè)實(shí)際應(yīng)用中多以管與法蘭的連接形式出現(xiàn)，是鍋爐、壓力容器制造業(yè)主要的焊縫形式之一。六、組合焊件的焊接復(fù)合訓(xùn)練金屬結(jié)構(gòu)在焊接過程中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和焊接變形，如果得不到合理2482.平敷斷續(xù)焊要求：在鋼板上的運(yùn)條軌跡線處正、反面進(jìn)行平敷斷續(xù)焊，焊縫基本平直，接頭圓滑，收尾弧坑填滿。平敷斷續(xù)焊的焊件圖2.平敷斷續(xù)焊平敷斷續(xù)焊的焊件圖249焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件2503.平敷堆焊平敷堆焊的焊件圖3.平敷堆焊平敷堆焊的焊件圖251焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件252課題3平角焊操作課題3平角焊操作253一、焊接工藝參數(shù)焊接工藝參數(shù)(又稱為焊接規(guī)范)是指焊接時(shí)為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)(如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、熱輸入等)的總稱。1.焊條的選擇(1)焊條型號(hào)的選擇(2)焊條直徑的選擇2.焊接電流(1)根據(jù)焊條直徑選擇(2)根據(jù)焊縫位置選擇(3)根據(jù)焊條類型選擇(4)根據(jù)焊接經(jīng)驗(yàn)選擇3.電弧電壓4.焊接速度5.焊接層數(shù)6.熱輸入一、焊接工藝參數(shù)1.焊條的選擇2.焊接電流3.電弧電壓254二、角焊縫角接的接頭形式角焊縫各部位名稱二、角焊縫角接的接頭形式角焊縫各部位名稱255角焊縫的截面形狀a)直角等腰角焊縫b)凹形角焊縫c)凸形角焊縫d)不等腰角焊縫K—焊腳尺寸a—焊縫計(jì)算厚度角焊縫的截面形狀256三、平角焊的焊接方法1.正確運(yùn)用焊條角度平角焊操作平角焊時(shí)的焊條角度a)兩板厚度相同b)、c)兩板厚度不同d)焊條與前進(jìn)方向的夾角三、平角焊的焊接方法1.正確運(yùn)用焊條角度平角焊操作平角焊時(shí)2572.單層焊、多層焊或多層多道焊(1)單層焊平角焊時(shí)容易產(chǎn)生的焊接缺陷(2)多層焊平角焊的多層焊a)兩層焊b)多層焊的斜圓圈形運(yùn)條法2.單層焊、多層焊或多層多道焊(1)單層焊平角焊時(shí)容易產(chǎn)258(3)多層多道焊多層多道焊(兩層三道)a)焊道的排列順序b)焊條角度的選擇1—第一層第一條焊道2—第二層第二條焊道3—第二層第三條焊道(3)多層多道焊多層多道焊(兩層三道)2593.船形焊船形焊4.角焊縫的焊接平角焊搭接時(shí)焊條角度的選擇角接接頭焊接時(shí)的焊條角度a)無坡口b)雙面坡口c)單面坡口3.船形焊船形焊4.角焊縫的焊接平角焊搭接時(shí)焊條角度的選2605.平角焊常見焊接缺陷和預(yù)防措施5.平角焊常見焊接缺陷和預(yù)防措施261四、平角焊技能訓(xùn)練平角焊的焊件圖四、平角焊技能訓(xùn)練平角焊的焊件圖262焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件263焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件264課題4平對(duì)接焊操作課題4平對(duì)接焊操作265一、焊接電源極性的選擇1.焊接電源的極性(1)正接(2)反接直流電弧焊的正接與反接a)正接b)反接一、焊接電源極性的選擇1.焊接電源的極性(1)正接直流電2662.不同類型焊條的焊接電源應(yīng)用(1)酸性焊條的焊接電源(2)堿性焊條的焊接電源二、影響焊接電弧穩(wěn)定性的因素1.弧焊電源的影響2.焊接電流的影響3.焊條藥皮或焊劑的影響2.不同類型焊條的焊接電源應(yīng)用(1)酸性焊條的焊接電源二267(1)對(duì)弧焊電源外特性的要求分為酸性焊條和堿性焊條2類。開坡口的焊件一般采用多層焊，包括打底層焊接、填充層焊接、蓋面層焊接。3)焊條的橫向擺動(dòng)1)焊條向熔池方向送進(jìn)分為酸性焊條和堿性焊條2類。1)藥皮的基本類型及應(yīng)用a)外形b)結(jié)構(gòu)和焊接電流調(diào)節(jié)a)小管截面b)中管截面V形坡口平對(duì)接單面焊雙面成形的焊件圖(3)將連接焊件的地線同時(shí)接于焊件兩側(cè)，可以減小磁偏吹。直流電弧焊的正接與反接控制焊接殘余應(yīng)力的工藝措施(3)根據(jù)焊條類型選擇非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條型號(hào)示例1I形坡口橫對(duì)接焊的焊件圖為了抵消焊接殘余變形，焊前預(yù)先使焊件向焊接變形相反的方向變形，這種方法稱為反變形法。(1)溫度應(yīng)力(熱應(yīng)力)(2)橫向應(yīng)力ZX7系列逆變式弧焊電源外特性曲線三、平對(duì)接焊的焊接方法1.定位焊的要求2.I形坡口平對(duì)接焊3.V形坡口平對(duì)接焊4.板對(duì)接平位單面焊雙面成形平對(duì)接焊操作I形坡口焊縫尺寸要求Ｖ形坡口的多層焊(1)對(duì)弧焊電源外特性的要求三、平對(duì)接焊的焊接方法平對(duì)接焊2684.板對(duì)接平位單面焊雙面成形(1)準(zhǔn)備焊件(2)焊件裝配(3)反變形焊件的裝配焊件的角變形反變形量的測(cè)定方法1—焊條(直徑?4mm)2—水平尺3—焊件4.板對(duì)接平位單面焊雙面成形焊件的裝配焊件的角變形反變形量269(4)操作方法1)滅弧法2)連弧法3)其他各層的焊接熔孔位置及大小更換焊條時(shí)的電弧軌跡連弧法焊接的電弧運(yùn)行軌跡(4)操作方法熔孔位置及大小更換焊條時(shí)的電弧軌跡連弧法焊接270四、平對(duì)接焊技能訓(xùn)練1.I形坡口平對(duì)接雙面焊I形坡口平對(duì)接雙面焊的焊件圖四、平對(duì)接焊技能訓(xùn)練1.I形坡口平對(duì)接雙面焊I形坡口平對(duì)271焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件272焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件2732.V形坡口平對(duì)接單面焊雙面成形V形坡口平對(duì)接單面焊雙面成形的焊件圖2.V形坡口平對(duì)接單面焊雙面成形V形坡口平對(duì)接單面焊雙面成274焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件275焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件276焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件277焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件278課題5立角焊操作課題5立角焊操作279立角焊指T形接頭焊件接口處于立焊位置時(shí)的焊接操作。立角焊操作立角焊指T形接頭焊件接口處于立焊位置時(shí)的焊接操作。立角焊操作280一、焊接電弧偏吹的影響因素及預(yù)防措施1.影響因素(1)焊條偏心的影響(2)氣流的影響(3)磁場(chǎng)的影響在使用直流弧焊機(jī)施焊過程中，常會(huì)因焊接回路中產(chǎn)生的磁場(chǎng)在電弧周圍分布不均引起電弧偏向一邊，形成偏吹，這種偏吹稱為磁偏吹。焊條偏心度過大一、焊接電弧偏吹的影響因素及預(yù)防措施1.影響因素焊條偏心度281造成磁偏吹的原因主要有下列幾種：1)連接焊件的地線位置不正確。接地線位置不正確造成磁偏吹的原因主要有下列幾種：接地線位置不正確2822)電弧附近有鐵磁物質(zhì)存在。3)在焊件邊緣處施焊，使電弧周圍的磁場(chǎng)分布不平衡。在焊件邊緣施焊的電弧偏吹2)電弧附近有鐵磁物質(zhì)存在。3)在焊件邊緣處施焊，使電弧2832.預(yù)防電弧偏吹的措施(1)在條件許可的情況下，盡可能使用交流弧焊電源焊接。(2)室外作業(yè)時(shí)，可用擋板遮擋大風(fēng)或穿堂風(fēng)，以對(duì)電弧進(jìn)行保護(hù)。(3)將連接焊件的地線同時(shí)接于焊件兩側(cè)，可以減小磁偏吹。(4)在焊件兩端分別加1塊引弧板和1塊引出板。(5)如果焊接操作中出現(xiàn)電弧偏吹，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，使焊條向偏吹一側(cè)傾斜，這種方法在實(shí)際工作中較為有效。(6)采用小電流和短弧焊接對(duì)克服電弧偏吹也能起一定作用。2.預(yù)防電弧偏吹的措施284二、立角焊的操作要求及焊接方法1.立焊的操作要求(1)控制熔池形狀(2)采用小直徑焊條(3)控制焊條角度(4)短弧焊接2.立角焊操作方法握持焊鉗的方法有正握法和反握法握焊鉗的方法a)正握法b)反握法二、立角焊的操作要求及焊接方法1.立焊的操作要求2.立角285立角焊一般均采用多層焊，具體焊縫的層數(shù)根據(jù)焊件的厚度(或圖樣給定的焊腳尺寸)來確定。(1)焊條角度(2)焊條的擺動(dòng)(3)焊接電流(4)熔池金屬的控制立角焊的焊條擺動(dòng)方法熔池形狀與熔池溫度的關(guān)系a)正常b)溫度稍高c)溫度過高立角焊一般均采用多層焊，具體焊縫的層數(shù)根據(jù)焊件的厚度(或圖286三、立角焊技能訓(xùn)練立角焊的焊件圖三、立角焊技能訓(xùn)練立角焊的焊件圖287焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件288焊工工藝與技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課件289課題6立對(duì)接焊操作課題6立對(duì)接焊操作290立對(duì)接焊是指對(duì)接接頭焊件處于立焊位置時(shí)的操作。立對(duì)接焊操作立對(duì)接焊是指對(duì)接接頭焊件處于立焊位置時(shí)的操作。立對(duì)接焊操作291一、立對(duì)接焊的焊接方法1.I形坡口立對(duì)接焊(1)操作手法1)立焊挑弧法2)立焊滅弧法(2)運(yùn)條方法填充層焊接時(shí)鋸齒