汽車維修工藝流程課件

▲汽車修理基礎一汽車零件的檢驗分類方法感官檢驗法看聽摸測量法量具測量儀器探傷法▲汽車修理基礎一汽車零件的檢驗分類方法1.先進行汽車的解體

學習目標：（1）了解汽車解體的重要性。（2）理解掌握零件拆卸的原則。（3）了解汽車解體的一般工藝。1.先進行汽車的解體學習目標：零件的拆卸原則

1、拆卸前應該熟悉被拆總成的結構2、掌握合適的拆卸程度3.合理使用拆卸工具和設備4.采用合理的拆卸順序5.注意核對裝配記號和做裝配記號6.拆卸的零件要分類存放零件的拆卸原則1、拆卸前應該熟悉被拆總成的結構汽車的拆卸工藝

汽車的拆卸一般不是按照結構進行分類的，而是將汽車劃分成若干個拆散單元，按工作部位進行分工，以平行交叉的作業(yè)方式進行。這樣可以提高工作效率。1、汽車的一般拆卸工藝

（1）拆去車箱（轎車拆開機罩）。（2）排放出發(fā)動機、變速器、驅動橋、等處的潤滑油和冷卻液。（3）拆卸下電器設備和各部導線。（4）拆下轉向器和駕駛室。（5）拆下傳動軸。（6）拆下變速器。（7）拆下發(fā)動機附屬離合器（轎車有時帶變速器）。（8）拆前、后橋總成。2、從車上拆下轎車發(fā)動機的工藝按從外到內，從附屬零件到主要零件的順序，具體結構具體分析，以既能保證拆卸質量又能提高工作效率為目的進行解體。汽車的拆卸工藝汽車的拆卸一般不是按照結構2.汽車零件的檢驗與分類

學習目標：（1）了解零件檢驗與分類的重要性，并了解零件檢驗與分類的技術條件的內容和確定方法。（2）掌握形位誤差檢驗項目和方法。（3）掌握零件隱傷檢驗的項目和方法。（4）掌握零件和組合件平衡檢驗的內容和方法。2.汽車零件的檢驗與分類學習目標：零件的檢驗分類

汽車零件的檢驗和分類是汽車大修工藝過程的一項重要工序，它直接影響到汽車的修理質量和修理成本。1.汽車零件檢驗分類的技術條件

零件檢驗分類的技術條件是確定零件技術狀況的依據(jù),一般應包括以下內容:(1)零件的主要特性，包括零件的材料、熱處理性能以及零件的尺寸等；(2)零件可能產(chǎn)生的缺陷和檢驗方法，并用簡圖標明缺陷的部位；(3)缺陷的特征；(4)零件的極限磨損尺寸、容許磨損尺寸和容許變形量或相對位置偏差；(5)零件的報廢條件；(6)零件的修理方法。零件的檢驗分類汽車零件的檢驗和分類是汽車大修零件的檢驗分類2.汽車零件檢驗分類技術條件的確定方法（1）經(jīng)驗統(tǒng)計法。是根據(jù)長期使用和修理汽車時所積累的資料加以分析總結后來確定的。具有一定的實際意義。（2）試驗研究法。是在實際使用條件或在實驗室工作條件下，通過試驗和測量，制取零件的磨損特性曲線，再根據(jù)試驗曲線尋求零件磨損量對機件使用性能出現(xiàn)明顯影響的時期來確定零件的極限磨損值相應的使用期限以及與汽車或總成大修周期的關系等來確定零件的容許磨損尺寸。（3）計算分析法。是建立在理論分析基礎上的，由于零件的工作條件極為復雜，影響的因素很多，因此，現(xiàn)有的計算方法還不能完全反映零件的實際磨損情況。但是計算分析方法所建立的數(shù)學模型，可以給出各影響因素間的函數(shù)關系，對于采用統(tǒng)計分析方法和試驗研究法都有參考價值。

零件的檢驗分類2.汽車零件檢驗分類技術條件的確定方法零件的檢驗分類3.零件檢驗方法的分類

汽車零件的檢驗方法可根據(jù)檢驗的技術要求不同，分為外觀檢驗、形位誤差的檢驗、零件隱傷的檢驗等。零件的外觀檢驗主要檢視零件的外部，看外部是否有明顯的破裂、較大的劃痕或銹蝕，零件是否有顯著的裂紋、變形或磨損。零件因磨損引起尺寸的改變，零件因變形引起形位誤差的變化，需運用通用或專用的測量量具進行測量，通過測量來確定零件的技術狀況。是零件檢驗的重點。零件隱傷的檢驗是用于損傷是在零件的內部有隱蔽的缺陷，必須采用專用的方法進行檢驗，一般有磁力探傷法、熒光探傷法、超聲波探傷法、水壓試驗等。

零件的檢驗分類3.零件檢驗方法的分類零件形位誤差的檢驗

零件形位誤差的檢驗是汽車修理技術檢驗中的重要項目，關系到汽車的維修質量和使用壽命，必須認真做好。1、圓度與圓柱度的檢驗以同一橫截面上測得的最大與最小直徑差的一半作為圓度誤差值。圓柱度誤差的測量，在汽車維修中常以沿軸線長度上任意方位和任意截面測得的最大最小直徑差的一半作為圓柱度誤差值。

圓度和圓柱度的測量通常用于孔類和軸類零件，如發(fā)動機的汽缸承孔或汽缸的磨損的檢測，曲軸軸徑磨損的檢測，凸輪軸軸徑磨損的檢測等。零件形位誤差的檢驗零件形位誤差的檢驗是汽車零件形位誤差的檢驗2、軸線直線度誤差的檢驗

軸線的直線度是指軸線中心要素的形狀誤差。

在實際的檢測中，軸線的直線度誤差常用簡單的徑向圓跳動來代替，這樣獲得的檢測結果是近似的，但是在汽車維修檢測中，已經(jīng)能夠滿足技術要求的精確度。直線度的檢測多用于軸類零件或孔類零件的檢測，特別是在工作時受力易于產(chǎn)生彎曲變形的零件上。例如發(fā)動機的曲軸彎曲變形、凸輪軸的彎曲變形、氣缸體的曲軸軸承承孔的軸線變形，底盤的傳動軸的彎曲變形等。零件形位誤差的檢驗2、軸線直線度誤差的檢驗零件形位誤差的檢驗3.平面度的檢驗

零件的平面度表示實際平面的不平程度，是零件表面的形狀公差。在汽車維修過程中，平面度檢驗一般采用直尺和塞尺法。

如圖2-4所示，利用等于或大于被檢測平面全長的直尺，按圖示的AA、A1A1、BB、B1B1、CC、C1C1方向用塞尺在直尺和被檢測平面之間測出每隔50mm處的間隙值，所有方向間隙的最大值為平面全長上的平面度，各個方向上相臨兩點間隙差的最大值為50×50mm范圍內的平面度誤差

4.平行度的檢驗

一般是檢測零件的軸線間的平行度。其方法是如圖2.5所示，采取加裝測量芯軸，然后利用測量芯軸的外輪廓線代替被檢驗零件的軸線的方式來進行測量。零件形位誤差的檢驗3.平面度的檢驗零件隱傷的檢驗

檢驗零件隱傷的方法有：磁力探傷、熒光探傷、水壓試驗等。1、磁力探傷磁力探傷是利用電磁原理來檢驗金屬零件的隱蔽缺陷，適用于能被磁化的金屬零件隱傷的檢驗。其原理是當磁通量通過被檢零件時，若零件內部有裂紋，則在裂紋部位會由于磁力線的外泄形成局部磁極，產(chǎn)生一對有S、N極的局部磁場，如圖2-6所示，若在零件表面上噴灑磁性鐵粉，或將鐵粉與油的混合液通過零件表面，鐵粉就被磁化并吸附在裂紋處，從而顯現(xiàn)出裂紋的位置和大小和裂紋方向。

用磁力探傷法檢查零件時，根據(jù)裂紋可能產(chǎn)生的位置和方向，可采用縱向磁化法及周向磁化法和聯(lián)合磁化法。零件經(jīng)磁化檢驗后，必須進行退磁，否則，會因有磁性吸附鐵屑，導致零件在使用中產(chǎn)生磨損。退磁方法有直流退磁法和交流退磁法。直流退磁法適用于直流磁化的零件，它是利用原直流磁場不斷改變其磁場方向，并逐漸將磁化電流降低到零。交流退磁法是將零件從交變磁場中慢慢退出或者將零件放在交變磁場中，逐漸減少磁場電流，直至電流為零。

零件隱傷的檢驗檢驗零件隱傷的方法有：磁力探傷零件隱傷的檢驗2、熒光探傷

熒光探傷是利用滲透到缺陷內的熒光物質，在紫外線激發(fā)后發(fā)出可見光，將零件表面上的缺陷顯示出來。熒光探傷適用于從表面開始的裂紋，不但能檢驗能被磁化的金屬零件，還能檢驗不能被磁化的其它金屬零件以及非金屬零件。檢驗零件表面缺陷時，在零件表面涂一層滲透性好的熒光劑，它能滲透到零件表面細微的裂紋中去，保持10~20min，再經(jīng)過293K~313K的水的沖洗，然后在358K溫度下快速烘干1~2min后，在零件表面上均勻地撒上一層氧化鎂干粉，10~15min后，用壓縮空氣吹掉多余的粉末，再用紫外線燈進行照射，就可以顯現(xiàn)裂紋的部位、大小、方向。零件隱傷的檢驗2、熒光探傷零件隱傷的檢驗3.水壓試驗

發(fā)動機缸體、缸蓋和散熱器等零件的裂紋的檢驗，通常采用水壓試驗的方法進行，如圖2-9所示為缸體檢驗。其方法是：將氣缸蓋及氣缸襯墊裝在氣缸體上，將水壓機的出水管接頭與氣缸前端水泵入口處連接好，堵住其他水道口，然后將水壓入水套，在300kpa~400kpa的壓力下，保持5min，觀察氣缸體和氣缸蓋有無滲漏。如果發(fā)現(xiàn)氣缸體、氣缸蓋由里向外有水珠滲出，表明該處有裂紋。

零件隱傷的檢驗3.水壓試驗零件與組合件平衡的檢驗

造成零件和組合件產(chǎn)生不平衡的原因有：零件的尺寸誤差大；零件的材料質量不均勻；裝配誤差，使零件的旋轉中心或軸線發(fā)生偏移；零件磨損或加工使同軸度誤差加大；使用不當，導致零件彎曲、凹陷或破裂等。1、零件靜不平衡及檢驗

對于汽車上那些旋轉直徑大于長度的零件，如飛輪、離合器從動盤、手制動盤等盤類零件，其靜不平衡狀態(tài)，如圖2-10所示零件的靜不平衡檢驗在一個專門的檢驗臺架上進行。2、零件動不平衡及檢驗

經(jīng)過靜平衡檢驗的零件，還可能是動不平衡的。如處于靜平衡狀態(tài)的零件，在旋轉運動過程中，可能產(chǎn)生動不平衡，多發(fā)生在直徑小于長度的軸類零件，如曲軸、傳動軸等。檢驗在動平衡機上進行。零件與組合件平衡的檢驗造成零件和組合件產(chǎn)生不平復習思考題解答1、何謂汽車解體？為什么說汽車解體在目前汽車維修過程中更重要？答：將汽車按規(guī)定的工藝和技術要求由整體拆解成總成和組合件，最后拆解成零件的工藝過程，稱汽車解體。在目前汽車維修過程中，由于舊件修復工作量日益減少，所以，汽車維修過程中汽車的拆裝作業(yè)的比重上升了，汽車解體的質量直接影響汽車或總成的修理質量、在廠工日、維修成本，因此，解體在維修中更重要。復習思考題解答1、何謂汽車解體？為什么說汽車解體在目前汽車維復習思考題解答2、零件的拆卸原則有哪些？如何拆卸零件？答：（1）拆卸前應該熟悉被拆總成的結構。（2）掌握合適的拆卸程度。（3）合理使用拆卸工具和設備。（4）采用合理的拆卸順序。（5）注意核對裝配記號和做裝配記號。（6）拆卸的零件要分類存放。復習思考題解答2、零件的拆卸原則有哪些？如何拆卸零件？復習思考題解答3、汽車的一般拆卸工藝是什么？答：（1）拆去車箱（轎車拆開機罩）。（2）排放出發(fā)動機、變速器、驅動橋、等處的潤滑油和冷卻液。（3）拆卸下電器設備和各部導線。（4）拆下轉向器和駕駛室。（5）拆下傳動軸。（6）拆下變速器。（7）拆下發(fā)動機附屬離合器（轎車有時帶變速器）。（8）拆前、后橋總成。復習思考題解答3、汽車的一般拆卸工藝是什么？復習思考題解答4、零件的檢驗方法有哪些？分別包括哪些內容？答：檢驗方法有外觀檢驗、形位誤差檢驗、零件隱傷檢驗。外觀檢驗包括破裂、劃痕、銹蝕等。形位誤差的檢驗包括園度和圓柱度誤差檢驗、軸線直線度誤差的檢驗、平面度的檢驗和平行度的檢驗。零件隱傷的檢驗包括磁力探傷、熒光探傷、水壓試驗等復習思考題解答4、零件的檢驗方法有哪些？分別包括哪些內容？復習思考題解答5、零件形位誤差檢驗的項目和檢驗方法有哪些？答：（1）圓度與圓柱度的檢驗。利用量缸表或外徑千分尺測出孔或軸的圓度和圓柱度。（2）軸線直線度的檢驗。利用百分表測量，常用徑向圓跳動來代替。（3）平面度的檢驗。一般采用直尺和塞尺法檢驗。復習思考題解答5、零件形位誤差檢驗的項目和檢驗方法有哪些？復習思考題解答6、零件隱傷檢驗的項目和檢驗方法有哪些？答：（1）磁力探傷。將零件置于磁場中，使之磁化，在裂紋處形成磁極，磁極吸附噴灑的磁粉，顯現(xiàn)出裂紋的大小和部位。（2）熒光探傷。把熒光物質滲透到零件裂紋內，經(jīng)過水沖、烘干，撒上氧化鎂干粉，吹掉多余粉末后，用紫外線燈照射，發(fā)現(xiàn)隱傷。（3）水壓試驗。給一定的水壓，維持一定的時間，觀察被檢驗件有無滲漏。復習思考題解答6、零件隱傷檢驗的項目和檢驗方法有哪些？復習思考題解答7、零件平衡檢驗的項目和方法有哪些？答：（1）零件靜不平衡檢驗。在書圖2.11所示的檢驗臺架上進行。（2）零件動不平衡的檢驗。在動平衡機上進行檢驗。復習思考題解答7、零件平衡檢驗的項目和方法有哪些？復習思考題解答8、零件經(jīng)過檢驗后是如何分類的？答：零件經(jīng)檢驗，零件按技術狀況分為可用零件、需修零件和不可用零件。復習思考題解答8、零件經(jīng)過檢驗后是如何分類的？二.汽車修理的分類方法汽車大修總成大修汽車小修零件修理二.汽車修理的分類方法汽車大修三.汽車零件常用的修理方法

機械加工修理法修理尺寸法鑲套法焊修法校正修理法粘接修理法三.汽車零件常用的修理方法機械加工修理法四.汽車修理工藝流程

（一）汽車修理的經(jīng)濟效益分析1.汽車修理的經(jīng)濟效益

㈠汽車修理是保證汽車使用效益和社會效益的主要手段

㈡汽車修理可節(jié)約人力和物質資源，創(chuàng)造社會財富

㈢適度地進行汽車修理是降低汽車壽命周期費用的有效手段

2.汽車合理更新的決策方法

四.汽車修理工藝流程（一）汽車修理的經(jīng)濟效益分析圖5-1汽車運輸綜合經(jīng)濟效益隨時間變化的曲線圖5-1汽車運輸綜合經(jīng)濟效益隨時間變化的曲線（二）汽車修理工藝過程1.汽車修理方法（1）就車修理法如圖5-2所示。特點是：所有的總成都是由原車拆下的總成和零件裝成的，由于各總成的修理周期不同，采用就車修理法時，必須等修理周期最長的總成修竣后方能裝配汽車，因此大修周期較長。

（2）總成互換修理法采用總成互換修理法修理汽車時，其工藝過程如圖5-3所示。汽車大修時將驗收并經(jīng)外部清洗的汽車拆成總成修理汽車車架（或轎車車身）。然后用備用總成庫的周轉總成、組合件和零件來裝配汽車。而拆下的總成經(jīng)拆散檢驗分類和修復后，交備用總成庫，以備其它車輛修理時使用。

（二）汽車修理工藝過程

圖5-2采用就車修理時汽車大修的工藝過程圖5-2采用就車修理時汽車大修的工藝過圖5-3采用總成互換修理法時汽車大修的工藝過程

圖5-3采用總成互換修理法時汽車大修的工藝過程2.汽車修理工藝過程的統(tǒng)籌與優(yōu)化汽車修理工藝過程的統(tǒng)籌方法。統(tǒng)籌法又稱網(wǎng)絡分析技術，它是利用統(tǒng)籌圖來進行網(wǎng)絡分析。分析前應先將大修工藝過程分成若干個工序，分析和確定各工序間的工藝性和組織性的相互聯(lián)系和制約關系，確定工序間的先后順序，并按先后順序的聯(lián)系匯編成表，按表繪制統(tǒng)籌圖。圖5-4所示。3.汽車修理的作業(yè)組織汽車修理生產(chǎn)中采用兩種作業(yè)組織方式：固定工位作業(yè)法和流水作業(yè)法。固定工位作業(yè)法是在一個工作位置完成全部修理工作。它要求工人技術全面，且難于使用專用設備，因而會影響修流水作業(yè)法的全部修理作業(yè)是在由幾個連續(xù)的工作位置所組成的流水線上進行，根據(jù)移動方式不同，流水作業(yè)法又可分為連續(xù)流水作業(yè)和間斷流水作業(yè)兩種。理生產(chǎn)率和質量。

2.汽車修理工藝過程的統(tǒng)籌與優(yōu)化圖5-4發(fā)動機大修工藝統(tǒng)籌圖實例圖5-4發(fā)動機大修工藝統(tǒng)籌圖實例圖5-5概率分布示意圖圖5-5概率分布示意圖流水作業(yè)法的全部修理作業(yè)是在由幾個連續(xù)的工作位置所組成的流水線上進行，根據(jù)移動方式不同，流水作業(yè)法又可分為連續(xù)流水作業(yè)和間斷流水作業(yè)兩種。專業(yè)分工作業(yè)法是將汽車修理作業(yè)，按工種、部位、總成、組合件或工序由一個或幾個專業(yè)組專門負責進行。

流水作業(yè)法的全部修理作業(yè)是在由幾個連續(xù)的工作位置（三）汽車接收、解體與清洗1.汽車的檢驗接受（1）為了有效地組織修理生產(chǎn)，承修企業(yè)應掌握送修車輛的情況、其具體內容包括：（2）確定承修車輛的技術狀況與裝備的齊備程度。（3）檢驗送修汽車以進一步了解汽車各部的技術狀況。2.汽車及總成的解體（1）合理組織拆卸作業(yè)及安排工藝順序（2）正確使用拆裝工具和設備（3）注意零件間的相互位置關系，防止拆卸錯亂（4）其它應注意的問題

（三）汽車接收、解體與清洗3.汽車及零件的清洗（1）汽車外部清洗（2）汽車零件清洗按污垢的特性可將清洗方法分為油污清洗、積炭清洗、水垢清洗、老漆清洗及銹蝕物清洗。

1-1.油污清洗清洗油污的方法可分為堿水清洗、合成洗滌劑清洗和有機溶劑清洗三類。其除油過程如圖5-6所示

2-2.積炭的清除積炭是燃料、潤滑油在高溫作用下的氧化產(chǎn)物。在燃燒室中由于燃燒不完全，未燃燒的燃料和竄入燃燒室的潤滑油以及燃燒的殘留物混合在一起，在氧和高溫作用下形成一種稠的膠狀液體－羥基酸。

⑴機械清除法⑵化學清除法3.汽車及零件的清洗圖5-6除油過程1-在空氣一液體界面上的表面活性物質的分子所產(chǎn)生的吸附作用

2-表面活性物質分子的親水部分3-表面活性物質的疏水部分（原子團）4-在液體和固體界面上的表面活性物質的分子的吸附作用5-被清洗表面A)從表面上奪走的固態(tài)污垢B)液態(tài)污垢C)表面上的固態(tài)污粒圖5-6除油過程1-在空氣一液體界面上的表面活

圖5-7超聲波清洗裝置示意圖1-高頻電流線圈2-鎳棒3-洗槽4-被清洗零件圖5-7超聲波清洗裝置示意圖⒊水垢的清洗發(fā)動機冷卻系水垢的成分取決于所用冷卻水的成分，可以是碳酸鈣的沉積物、硫酸鈣的沉積物、硅酸鹽的沉積物或是它們的混合物。常用的清除方法為化學清除法。

⒊水垢的清洗發(fā)動機冷卻系水垢的成分取決于所用冷第四節(jié)

汽車零件的檢驗分類

一、汽車零件檢驗分類的技術條件二、汽車零件的檢驗

㈠汽車零件檢驗方法的分類

汽車零件的檢驗方法可根據(jù)檢驗技術要求的不同，分為外觀檢驗、幾何尺寸測量、零件位置公差測量及零件的內部組織缺陷的檢驗等。㈡汽車零件形位誤差的檢驗

⒈平面度誤差的檢測如圖5-8所示⒉圓度誤差的檢測⒊圓柱度誤差的檢測⒋圓跳動的檢測

⒌平行度誤差和垂直度誤差的檢測⒍同軸度誤差的檢測⒎直線度誤差的檢測

第四節(jié)汽車零件的檢驗分類

圖5-8平面度誤差測量

1-光軸2-塞尺3-缸體圖5-8平面度誤差測量

圖5-9平面度誤差測量位置圖5-9平面度誤差測量位置圖5-10曲軸飛輪凸緣的徑向和端面圓跳動檢測圖5-10曲軸飛輪凸緣的徑向和端面圓跳動檢測圖5-11軸線對平面平行度誤差的測量圖5-11軸線對平面平行度誤差的測量

圖5-12氣缸孔垂直度檢驗儀

1-定心軸2-前定心軸套3-柱塞4-百分表觸頭5-千分表

6-手柄7-定心器8-測量頭9-后定心軸套圖5-12氣缸孔

圖5-13曲軸軸承承孔同軸度誤差檢驗儀

1-本體2-百分表3-等臂杠桿4-壓簧片5-軸

6-鋼球7-心軸8-卡簧9-定心套圖5-13曲軸軸承承㈢汽車零件隱蔽缺陷的檢驗⒈探傷方法的簡介目前國內外最常用的探傷方法有五種，射線探傷法、超聲波探傷法、磁粉探傷法、渦流探傷法和滲透探傷法。⑴射線探傷是利用射線的穿透性和直線性來探傷的方法。⑵超聲波探傷方法。常用的探傷波形有縱波、橫波、表面波等，前二者適用于探測內部缺陷，后者適宜于探測表面缺陷，但對表面的條件要求高。⑶磁粉探傷方法是建立在漏磁原理基礎上的一種磁力探傷方法。⑷渦流探傷方法是由交流電流產(chǎn)生的交變磁場作用于待探傷的導電材料，感應出電渦流。⑸滲透探傷方法是利用毛細現(xiàn)象來進行探傷的方法。

㈢汽車零件隱蔽缺陷的檢驗⒉汽車維修中探傷的特定條件及要求⒊汽車維修中探傷方法的選?、创帕μ絺盘絺砼c方法；磁力探傷是檢查鐵磁性零件表面及近表面缺陷的一種無損探傷檢測方法。如圖5-14周向磁化法，也稱橫向磁化。是利用電流通過導線時產(chǎn)生的環(huán)形磁場來進行磁化?？v向磁化法是指利用電磁軛或使電流通過環(huán)繞零件的線圈，使零件獲得與其軸線平行的縱向磁場的磁化方法。如圖5-15，圖5-16。⑵磁力探傷工藝；磁力探傷的工序包括預處理、磁化、施加磁粉（或磁懸液）、檢查、退磁和后處理等。⒌水壓試驗水壓試驗專用于水冷式發(fā)動機的氣缸體、氣缸蓋裂紋的檢查如圖5-17。⒉汽車維修中探傷的特定條件及要求圖5-14磁場在缺陷邊緣的分布和磁極的形成a-橫切磁力線的缺陷b-平行于磁力線的缺陷圖5-14磁場在缺陷邊緣的分布和磁極的形成圖5-15縱向磁化和周向磁化原理

1-電流表2-缺陷3-磁場圖5-15縱向磁化和周向磁化原理

圖5-16聯(lián)合磁化原理1-低壓交流環(huán)形磁化電路2-環(huán)形磁場3-縱向磁化直流電路

4-縱向磁場5-被檢零件6-變壓器

圖5-17氣缸體、氣缸蓋的水壓試驗圖5-17氣缸體、氣缸蓋的水壓試驗

㈣汽車零件平衡的檢驗

⒈平衡的概念⒉汽車零件的平衡汽車零件的平衡分為靜平衡和動平衡。⑴靜平衡；靜不平衡是由于零件的質心偏離了其旋轉軸線而引起的。如圖5-18所示⑵動平衡；動不平衡是由于零件的質心偏離了其旋轉軸線或零件的慣性主軸與其旋軸線不重合而引起的。如圖5-19、圖5-20、圖5-21所示⒊零件靜平衡與動平衡的關系㈣汽車零件平衡的檢驗圖5-18靜不平衡的圓盤

C-零件質心r-偏心距圖5-18靜不平衡的圓盤圖5-19動不平衡示意圖圖5-19動不平衡示意圖

圖5-20動平衡機的工作原理1-被測傳動軸2-彈性支架3-閃光燈4-不平衡量指示儀5-線圈6-開關圖5-20動平衡機的工作原理圖5-21動平衡校正原理圖5-21動平衡校正原理第五節(jié)汽車總成裝配的技術要求與磨合試驗一、汽車總成裝配原理與試驗㈠汽車總成裝配的一般技術要求㈡總成裝配精度㈢典型配合副的裝配原理二、汽車主要總成的磨合與試驗㈠發(fā)動機的磨合試驗⒈磨合轉速的確定如圖5-22、圖5-23、圖5-24所示⒉磨合負載的確定⒊磨合時使用的潤滑油㈡?zhèn)鲃酉悼偝傻哪ズ显囼灑弊兯倨鞯哪ズ显囼灑埠髽颍寗訕颍┛偝傻哪ズ显囼?/p>

第五節(jié)汽車總成裝配的技術要求與磨合試驗

圖5-22發(fā)動機磨合磨損與冷磨起始轉速的關系

1-375r/min2-525r/min3-700r/min圖5-22發(fā)動機磨合磨損與冷磨起始轉速的關系

圖5-23某型發(fā)動機連桿軸頸與軸承配合副的總壓力與轉速的關系

1-冷磨合2-空載熱磨合圖5-23某型發(fā)動機連桿軸頸與軸承配合副的總

圖5-24汽油發(fā)動機冷磨時的磨損

1-轉速無極調速2-轉速有極調速圖5-24汽油發(fā)動機冷磨時的磨損/10/2962./10/2962.▲汽車修理基礎一汽車零件的檢驗分類方法感官檢驗法看聽摸測量法量具測量儀器探傷法▲汽車修理基礎一汽車零件的檢驗分類方法1.先進行汽車的解體

學習目標：（1）了解汽車解體的重要性。（2）理解掌握零件拆卸的原則。（3）了解汽車解體的一般工藝。1.先進行汽車的解體學習目標：零件的拆卸原則

1、拆卸前應該熟悉被拆總成的結構2、掌握合適的拆卸程度3.合理使用拆卸工具和設備4.采用合理的拆卸順序5.注意核對裝配記號和做裝配記號6.拆卸的零件要分類存放零件的拆卸原則1、拆卸前應該熟悉被拆總成的結構汽車的拆卸工藝

汽車的拆卸一般不是按照結構進行分類的，而是將汽車劃分成若干個拆散單元，按工作部位進行分工，以平行交叉的作業(yè)方式進行。這樣可以提高工作效率。1、汽車的一般拆卸工藝

（1）拆去車箱（轎車拆開機罩）。（2）排放出發(fā)動機、變速器、驅動橋、等處的潤滑油和冷卻液。（3）拆卸下電器設備和各部導線。（4）拆下轉向器和駕駛室。（5）拆下傳動軸。（6）拆下變速器。（7）拆下發(fā)動機附屬離合器（轎車有時帶變速器）。（8）拆前、后橋總成。2、從車上拆下轎車發(fā)動機的工藝按從外到內，從附屬零件到主要零件的順序，具體結構具體分析，以既能保證拆卸質量又能提高工作效率為目的進行解體。汽車的拆卸工藝汽車的拆卸一般不是按照結構2.汽車零件的檢驗與分類

學習目標：（1）了解零件檢驗與分類的重要性，并了解零件檢驗與分類的技術條件的內容和確定方法。（2）掌握形位誤差檢驗項目和方法。（3）掌握零件隱傷檢驗的項目和方法。（4）掌握零件和組合件平衡檢驗的內容和方法。2.汽車零件的檢驗與分類學習目標：零件的檢驗分類

汽車零件的檢驗和分類是汽車大修工藝過程的一項重要工序，它直接影響到汽車的修理質量和修理成本。1.汽車零件檢驗分類的技術條件

零件檢驗分類的技術條件是確定零件技術狀況的依據(jù),一般應包括以下內容:(1)零件的主要特性，包括零件的材料、熱處理性能以及零件的尺寸等；(2)零件可能產(chǎn)生的缺陷和檢驗方法，并用簡圖標明缺陷的部位；(3)缺陷的特征；(4)零件的極限磨損尺寸、容許磨損尺寸和容許變形量或相對位置偏差；(5)零件的報廢條件；(6)零件的修理方法。零件的檢驗分類汽車零件的檢驗和分類是汽車大修零件的檢驗分類2.汽車零件檢驗分類技術條件的確定方法（1）經(jīng)驗統(tǒng)計法。是根據(jù)長期使用和修理汽車時所積累的資料加以分析總結后來確定的。具有一定的實際意義。（2）試驗研究法。是在實際使用條件或在實驗室工作條件下，通過試驗和測量，制取零件的磨損特性曲線，再根據(jù)試驗曲線尋求零件磨損量對機件使用性能出現(xiàn)明顯影響的時期來確定零件的極限磨損值相應的使用期限以及與汽車或總成大修周期的關系等來確定零件的容許磨損尺寸。（3）計算分析法。是建立在理論分析基礎上的，由于零件的工作條件極為復雜，影響的因素很多，因此，現(xiàn)有的計算方法還不能完全反映零件的實際磨損情況。但是計算分析方法所建立的數(shù)學模型，可以給出各影響因素間的函數(shù)關系，對于采用統(tǒng)計分析方法和試驗研究法都有參考價值。

零件的檢驗分類2.汽車零件檢驗分類技術條件的確定方法零件的檢驗分類3.零件檢驗方法的分類

汽車零件的檢驗方法可根據(jù)檢驗的技術要求不同，分為外觀檢驗、形位誤差的檢驗、零件隱傷的檢驗等。零件的外觀檢驗主要檢視零件的外部，看外部是否有明顯的破裂、較大的劃痕或銹蝕，零件是否有顯著的裂紋、變形或磨損。零件因磨損引起尺寸的改變，零件因變形引起形位誤差的變化，需運用通用或專用的測量量具進行測量，通過測量來確定零件的技術狀況。是零件檢驗的重點。零件隱傷的檢驗是用于損傷是在零件的內部有隱蔽的缺陷，必須采用專用的方法進行檢驗，一般有磁力探傷法、熒光探傷法、超聲波探傷法、水壓試驗等。

零件的檢驗分類3.零件檢驗方法的分類零件形位誤差的檢驗

零件形位誤差的檢驗是汽車修理技術檢驗中的重要項目，關系到汽車的維修質量和使用壽命，必須認真做好。1、圓度與圓柱度的檢驗以同一橫截面上測得的最大與最小直徑差的一半作為圓度誤差值。圓柱度誤差的測量，在汽車維修中常以沿軸線長度上任意方位和任意截面測得的最大最小直徑差的一半作為圓柱度誤差值。

圓度和圓柱度的測量通常用于孔類和軸類零件，如發(fā)動機的汽缸承孔或汽缸的磨損的檢測，曲軸軸徑磨損的檢測，凸輪軸軸徑磨損的檢測等。零件形位誤差的檢驗零件形位誤差的檢驗是汽車零件形位誤差的檢驗2、軸線直線度誤差的檢驗

軸線的直線度是指軸線中心要素的形狀誤差。

在實際的檢測中，軸線的直線度誤差常用簡單的徑向圓跳動來代替，這樣獲得的檢測結果是近似的，但是在汽車維修檢測中，已經(jīng)能夠滿足技術要求的精確度。直線度的檢測多用于軸類零件或孔類零件的檢測，特別是在工作時受力易于產(chǎn)生彎曲變形的零件上。例如發(fā)動機的曲軸彎曲變形、凸輪軸的彎曲變形、氣缸體的曲軸軸承承孔的軸線變形，底盤的傳動軸的彎曲變形等。零件形位誤差的檢驗2、軸線直線度誤差的檢驗零件形位誤差的檢驗3.平面度的檢驗

零件的平面度表示實際平面的不平程度，是零件表面的形狀公差。在汽車維修過程中，平面度檢驗一般采用直尺和塞尺法。

如圖2-4所示，利用等于或大于被檢測平面全長的直尺，按圖示的AA、A1A1、BB、B1B1、CC、C1C1方向用塞尺在直尺和被檢測平面之間測出每隔50mm處的間隙值，所有方向間隙的最大值為平面全長上的平面度，各個方向上相臨兩點間隙差的最大值為50×50mm范圍內的平面度誤差

4.平行度的檢驗

一般是檢測零件的軸線間的平行度。其方法是如圖2.5所示，采取加裝測量芯軸，然后利用測量芯軸的外輪廓線代替被檢驗零件的軸線的方式來進行測量。零件形位誤差的檢驗3.平面度的檢驗零件隱傷的檢驗

檢驗零件隱傷的方法有：磁力探傷、熒光探傷、水壓試驗等。1、磁力探傷磁力探傷是利用電磁原理來檢驗金屬零件的隱蔽缺陷，適用于能被磁化的金屬零件隱傷的檢驗。其原理是當磁通量通過被檢零件時，若零件內部有裂紋，則在裂紋部位會由于磁力線的外泄形成局部磁極，產(chǎn)生一對有S、N極的局部磁場，如圖2-6所示，若在零件表面上噴灑磁性鐵粉，或將鐵粉與油的混合液通過零件表面，鐵粉就被磁化并吸附在裂紋處，從而顯現(xiàn)出裂紋的位置和大小和裂紋方向。

用磁力探傷法檢查零件時，根據(jù)裂紋可能產(chǎn)生的位置和方向，可采用縱向磁化法及周向磁化法和聯(lián)合磁化法。零件經(jīng)磁化檢驗后，必須進行退磁，否則，會因有磁性吸附鐵屑，導致零件在使用中產(chǎn)生磨損。退磁方法有直流退磁法和交流退磁法。直流退磁法適用于直流磁化的零件，它是利用原直流磁場不斷改變其磁場方向，并逐漸將磁化電流降低到零。交流退磁法是將零件從交變磁場中慢慢退出或者將零件放在交變磁場中，逐漸減少磁場電流，直至電流為零。

零件隱傷的檢驗檢驗零件隱傷的方法有：磁力探傷零件隱傷的檢驗2、熒光探傷

熒光探傷是利用滲透到缺陷內的熒光物質，在紫外線激發(fā)后發(fā)出可見光，將零件表面上的缺陷顯示出來。熒光探傷適用于從表面開始的裂紋，不但能檢驗能被磁化的金屬零件，還能檢驗不能被磁化的其它金屬零件以及非金屬零件。檢驗零件表面缺陷時，在零件表面涂一層滲透性好的熒光劑，它能滲透到零件表面細微的裂紋中去，保持10~20min，再經(jīng)過293K~313K的水的沖洗，然后在358K溫度下快速烘干1~2min后，在零件表面上均勻地撒上一層氧化鎂干粉，10~15min后，用壓縮空氣吹掉多余的粉末，再用紫外線燈進行照射，就可以顯現(xiàn)裂紋的部位、大小、方向。零件隱傷的檢驗2、熒光探傷零件隱傷的檢驗3.水壓試驗

發(fā)動機缸體、缸蓋和散熱器等零件的裂紋的檢驗，通常采用水壓試驗的方法進行，如圖2-9所示為缸體檢驗。其方法是：將氣缸蓋及氣缸襯墊裝在氣缸體上，將水壓機的出水管接頭與氣缸前端水泵入口處連接好，堵住其他水道口，然后將水壓入水套，在300kpa~400kpa的壓力下，保持5min，觀察氣缸體和氣缸蓋有無滲漏。如果發(fā)現(xiàn)氣缸體、氣缸蓋由里向外有水珠滲出，表明該處有裂紋。

零件隱傷的檢驗3.水壓試驗零件與組合件平衡的檢驗

造成零件和組合件產(chǎn)生不平衡的原因有：零件的尺寸誤差大；零件的材料質量不均勻；裝配誤差，使零件的旋轉中心或軸線發(fā)生偏移；零件磨損或加工使同軸度誤差加大；使用不當，導致零件彎曲、凹陷或破裂等。1、零件靜不平衡及檢驗

對于汽車上那些旋轉直徑大于長度的零件，如飛輪、離合器從動盤、手制動盤等盤類零件，其靜不平衡狀態(tài)，如圖2-10所示零件的靜不平衡檢驗在一個專門的檢驗臺架上進行。2、零件動不平衡及檢驗

經(jīng)過靜平衡檢驗的零件，還可能是動不平衡的。如處于靜平衡狀態(tài)的零件，在旋轉運動過程中，可能產(chǎn)生動不平衡，多發(fā)生在直徑小于長度的軸類零件，如曲軸、傳動軸等。檢驗在動平衡機上進行。零件與組合件平衡的檢驗造成零件和組合件產(chǎn)生不平復習思考題解答1、何謂汽車解體？為什么說汽車解體在目前汽車維修過程中更重要？答：將汽車按規(guī)定的工藝和技術要求由整體拆解成總成和組合件，最后拆解成零件的工藝過程，稱汽車解體。在目前汽車維修過程中，由于舊件修復工作量日益減少，所以，汽車維修過程中汽車的拆裝作業(yè)的比重上升了，汽車解體的質量直接影響汽車或總成的修理質量、在廠工日、維修成本，因此，解體在維修中更重要。復習思考題解答1、何謂汽車解體？為什么說汽車解體在目前汽車維復習思考題解答2、零件的拆卸原則有哪些？如何拆卸零件？答：（1）拆卸前應該熟悉被拆總成的結構。（2）掌握合適的拆卸程度。（3）合理使用拆卸工具和設備。（4）采用合理的拆卸順序。（5）注意核對裝配記號和做裝配記號。（6）拆卸的零件要分類存放。復習思考題解答2、零件的拆卸原則有哪些？如何拆卸零件？復習思考題解答3、汽車的一般拆卸工藝是什么？答：（1）拆去車箱（轎車拆開機罩）。（2）排放出發(fā)動機、變速器、驅動橋、等處的潤滑油和冷卻液。（3）拆卸下電器設備和各部導線。（4）拆下轉向器和駕駛室。（5）拆下傳動軸。（6）拆下變速器。（7）拆下發(fā)動機附屬離合器（轎車有時帶變速器）。（8）拆前、后橋總成。復習思考題解答3、汽車的一般拆卸工藝是什么？復習思考題解答4、零件的檢驗方法有哪些？分別包括哪些內容？答：檢驗方法有外觀檢驗、形位誤差檢驗、零件隱傷檢驗。外觀檢驗包括破裂、劃痕、銹蝕等。形位誤差的檢驗包括園度和圓柱度誤差檢驗、軸線直線度誤差的檢驗、平面度的檢驗和平行度的檢驗。零件隱傷的檢驗包括磁力探傷、熒光探傷、水壓試驗等復習思考題解答4、零件的檢驗方法有哪些？分別包括哪些內容？復習思考題解答5、零件形位誤差檢驗的項目和檢驗方法有哪些？答：（1）圓度與圓柱度的檢驗。利用量缸表或外徑千分尺測出孔或軸的圓度和圓柱度。（2）軸線直線度的檢驗。利用百分表測量，常用徑向圓跳動來代替。（3）平面度的檢驗。一般采用直尺和塞尺法檢驗。復習思考題解答5、零件形位誤差檢驗的項目和檢驗方法有哪些？復習思考題解答6、零件隱傷檢驗的項目和檢驗方法有哪些？答：（1）磁力探傷。將零件置于磁場中，使之磁化，在裂紋處形成磁極，磁極吸附噴灑的磁粉，顯現(xiàn)出裂紋的大小和部位。（2）熒光探傷。把熒光物質滲透到零件裂紋內，經(jīng)過水沖、烘干，撒上氧化鎂干粉，吹掉多余粉末后，用紫外線燈照射，發(fā)現(xiàn)隱傷。（3）水壓試驗。給一定的水壓，維持一定的時間，觀察被檢驗件有無滲漏。復習思考題解答6、零件隱傷檢驗的項目和檢驗方法有哪些？復習思考題解答7、零件平衡檢驗的項目和方法有哪些？答：（1）零件靜不平衡檢驗。在書圖2.11所示的檢驗臺架上進行。（2）零件動不平衡的檢驗。在動平衡機上進行檢驗。復習思考題解答7、零件平衡檢驗的項目和方法有哪些？復習思考題解答8、零件經(jīng)過檢驗后是如何分類的？答：零件經(jīng)檢驗，零件按技術狀況分為可用零件、需修零件和不可用零件。復習思考題解答8、零件經(jīng)過檢驗后是如何分類的？二.汽車修理的分類方法汽車大修總成大修汽車小修零件修理二.汽車修理的分類方法汽車大修三.汽車零件常用的修理方法

機械加工修理法修理尺寸法鑲套法焊修法校正修理法粘接修理法三.汽車零件常用的修理方法機械加工修理法四.汽車修理工藝流程

（一）汽車修理的經(jīng)濟效益分析1.汽車修理的經(jīng)濟效益

㈠汽車修理是保證汽車使用效益和社會效益的主要手段

㈡汽車修理可節(jié)約人力和物質資源，創(chuàng)造社會財富

㈢適度地進行汽車修理是降低汽車壽命周期費用的有效手段

2.汽車合理更新的決策方法

四.汽車修理工藝流程（一）汽車修理的經(jīng)濟效益分析圖5-1汽車運輸綜合經(jīng)濟效益隨時間變化的曲線圖5-1汽車運輸綜合經(jīng)濟效益隨時間變化的曲線（二）汽車修理工藝過程1.汽車修理方法（1）就車修理法如圖5-2所示。特點是：所有的總成都是由原車拆下的總成和零件裝成的，由于各總成的修理周期不同，采用就車修理法時，必須等修理周期最長的總成修竣后方能裝配汽車，因此大修周期較長。

（2）總成互換修理法采用總成互換修理法修理汽車時，其工藝過程如圖5-3所示。汽車大修時將驗收并經(jīng)外部清洗的汽車拆成總成修理汽車車架（或轎車車身）。然后用備用總成庫的周轉總成、組合件和零件來裝配汽車。而拆下的總成經(jīng)拆散檢驗分類和修復后，交備用總成庫，以備其它車輛修理時使用。

（二）汽車修理工藝過程

圖5-2采用就車修理時汽車大修的工藝過程圖5-2采用就車修理時汽車大修的工藝過圖5-3采用總成互換修理法時汽車大修的工藝過程

圖5-3采用總成互換修理法時汽車大修的工藝過程2.汽車修理工藝過程的統(tǒng)籌與優(yōu)化汽車修理工藝過程的統(tǒng)籌方法。統(tǒng)籌法又稱網(wǎng)絡分析技術，它是利用統(tǒng)籌圖來進行網(wǎng)絡分析。分析前應先將大修工藝過程分成若干個工序，分析和確定各工序間的工藝性和組織性的相互聯(lián)系和制約關系，確定工序間的先后順序，并按先后順序的聯(lián)系匯編成表，按表繪制統(tǒng)籌圖。圖5-4所示。3.汽車修理的作業(yè)組織汽車修理生產(chǎn)中采用兩種作業(yè)組織方式：固定工位作業(yè)法和流水作業(yè)法。固定工位作業(yè)法是在一個工作位置完成全部修理工作。它要求工人技術全面，且難于使用專用設備，因而會影響修流水作業(yè)法的全部修理作業(yè)是在由幾個連續(xù)的工作位置所組成的流水線上進行，根據(jù)移動方式不同，流水作業(yè)法又可分為連續(xù)流水作業(yè)和間斷流水作業(yè)兩種。理生產(chǎn)率和質量。

2.汽車修理工藝過程的統(tǒng)籌與優(yōu)化圖5-4發(fā)動機大修工藝統(tǒng)籌圖實例圖5-4發(fā)動機大修工藝統(tǒng)籌圖實例圖5-5概率分布示意圖圖5-5概率分布示意圖流水作業(yè)法的全部修理作業(yè)是在由幾個連續(xù)的工作位置所組成的流水線上進行，根據(jù)移動方式不同，流水作業(yè)法又可分為連續(xù)流水作業(yè)和間斷流水作業(yè)兩種。專業(yè)分工作業(yè)法是將汽車修理作業(yè)，按工種、部位、總成、組合件或工序由一個或幾個專業(yè)組專門負責進行。

流水作業(yè)法的全部修理作業(yè)是在由幾個連續(xù)的工作位置（三）汽車接收、解體與清洗1.汽車的檢驗接受（1）為了有效地組織修理生產(chǎn)，承修企業(yè)應掌握送修車輛的情況、其具體內容包括：（2）確定承修車輛的技術狀況與裝備的齊備程度。（3）檢驗送修汽車以進一步了解汽車各部的技術狀況。2.汽車及總成的解體（1）合理組織拆卸作業(yè)及安排工藝順序（2）正確使用拆裝工具和設備（3）注意零件間的相互位置關系，防止拆卸錯亂（4）其它應注意的問題

（三）汽車接收、解體與清洗3.汽車及零件的清洗（1）汽車外部清洗（2）汽車零件清洗按污垢的特性可將清洗方法分為油污清洗、積炭清洗、水垢清洗、老漆清洗及銹蝕物清洗。

1-1.油污清洗清洗油污的方法可分為堿水清洗、合成洗滌劑清洗和有機溶劑清洗三類。其除油過程如圖5-6所示

2-2.積炭的清除積炭是燃料、潤滑油在高溫作用下的氧化產(chǎn)物。在燃燒室中由于燃燒不完全，未燃燒的燃料和竄入燃燒室的潤滑油以及燃燒的殘留物混合在一起，在氧和高溫作用下形成一種稠的膠狀液體－羥基酸。

⑴機械清除法⑵化學清除法3.汽車及零件的清洗圖5-6除油過程1-在空氣一液體界面上的表面活性物質的分子所產(chǎn)生的吸附作用

2-表面活性物質分子的親水部分3-表面活性物質的疏水部分（原子團）4-在液體和固體界面上的表面活性物質的分子的吸附作用5-被清洗表面A)從表面上奪走的固態(tài)污垢B)液態(tài)污垢C)表面上的固態(tài)污粒圖5-6除油過程1-在空氣一液體界面上的表面活

圖5-7超聲波清洗裝置示意圖1-高頻電流線圈2-鎳棒3-洗槽4-被清洗零件圖5-7超聲波清洗裝置示意圖⒊水垢的清洗發(fā)動機冷卻系水垢的成分取決于所用冷卻水的成分，可以是碳酸鈣的沉積物、硫酸鈣的沉積物、硅酸鹽的沉積物或是它們的混合物。常用的清除方法為化學清除法。

⒊水垢的清洗發(fā)動機冷卻系水垢的成分取決于所用冷第四節(jié)

汽車零件的檢驗分類

一、汽車零件檢驗分類的技術條件二、汽車零件的檢驗

㈠汽車零件檢驗方法的分類

汽車零件的檢驗方法可根據(jù)檢驗技術要求的不同，分為外觀檢驗、幾何尺寸測量、零件位置公差測量及零件的內部組織缺陷的檢驗等。㈡汽車零件形位誤差的檢驗

⒈平面度誤差的檢測如圖5-8所示⒉圓度誤差的檢測⒊圓柱度誤差的檢測⒋圓跳動的檢測

⒌平行度誤差和垂直度誤差的檢測⒍同軸度誤差的檢測⒎直線度誤差的檢測

第四節(jié)汽車零件的檢驗分類

圖5-8平面度誤差測量

1-光軸2-塞尺3-缸體圖5-8平面度誤差測量

圖5-9平面度誤差測量位置圖5-9平面度誤差測量位置圖5-10曲軸飛輪凸緣的徑向和端面圓跳動檢測圖5-10曲軸飛輪凸緣的徑向和端面圓跳動檢測圖5-11軸線對平面平行度誤差的測量圖5-11軸線對平面平行度誤差的測量

圖5-12氣缸孔垂直度檢驗儀

1-定心軸2-前定心軸套3-柱塞4-百分表觸頭5-千分表

6-手柄7-定心器8-測量頭9-后定心軸套圖5-12氣缸孔

圖5-13曲軸軸承承孔同軸度誤差檢驗儀