橋梁鉆孔樁基施工工藝及施工流程

橋梁鉆孔樁基施工工藝及施工流程

五隊(duì)技術(shù)員朱斌目錄

1.前言

2.鉆孔樁施工工藝流程

3.施工準(zhǔn)備4.鉆孔

5.鋼筋籠加工及吊裝6.導(dǎo)管安裝7.二次清孔8.水下砼灌注9.破除樁頭

10.樁基檢測(cè)1.前言

橋梁的樁基施工是每個(gè)鐵路橋梁施工中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，往往樁基施工的成敗就決定著這個(gè)橋梁甚至這個(gè)工程的成敗。在樁基施工中由于是一種地下隱蔽施工，所以要有很慎密的施工準(zhǔn)備和施工組織。施工中包括測(cè)量放樣、護(hù)筒埋設(shè)、鉆孔、鋼筋籠下放、灌注樁等等重要工序。其中鉆孔這一環(huán)節(jié)又是比較重要的，又包括了沖擊鉆鉆孔、旋挖鉆鉆孔，回旋鉆機(jī)鉆孔等。這里介紹學(xué)習(xí)一下樁基施工的工藝流程組織設(shè)計(jì)。2.鉆孔樁施工工藝流程3.施工準(zhǔn)備3.1、場(chǎng)地平整場(chǎng)地為陡坡時(shí)，采用施工機(jī)械平整場(chǎng)地并夯打密實(shí)，為旋挖鉆機(jī)施工提供安全牢固的施工平臺(tái)；場(chǎng)地為平地時(shí)，首先平整場(chǎng)地，然后清除雜物，換填軟土并夯打密實(shí)作為鉆機(jī)施工平臺(tái)。3.2、測(cè)量放樣（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行樁位坐標(biāo)的計(jì)算復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后，報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后方可使用。（2）施工放樣采用全站儀進(jìn)行樁基施工放樣。樁基放樣點(diǎn)位精度小于5㎜，樁橛頂釘上鐵釘標(biāo)示樁基中心位置。放樣完成后現(xiàn)場(chǎng)施工人員做好護(hù)樁的埋設(shè)，對(duì)放樣結(jié)果做好保護(hù)。

3.3、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用6mm厚鋼板制作，內(nèi)徑比樁徑大約20cm。護(hù)筒采用挖坑法埋設(shè)，首先通過(guò)定位控制樁找出鋼護(hù)筒的中心位置，用十字線標(biāo)注在鋼護(hù)筒底部或頂部，然后移動(dòng)鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合；同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒堅(jiān)直并且位置準(zhǔn)確。此后即在鋼護(hù)筒周?chē)鷮?duì)稱、均勻地回填最佳含水量的粘土，分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度，夯填時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜。鋼護(hù)筒埋設(shè)后，頂部高出施工地面0.5m。

3.4、泥漿池的設(shè)置及泥漿制備泥漿池隔孔開(kāi)挖，上口尺寸10m×7m，深2.5m。泥漿控制指標(biāo)如下：入孔的泥漿比重：正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、沖擊鉆使用管形鉆頭鉆孔時(shí)，入孔泥漿比重可為1.1～1.3；沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭時(shí)，孔底的泥比重不宜大于：黏土、粉土1.3；大漂石、卵石層1.4；巖石1.2；反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)入孔泥漿比重可為1.05～1.15。黏

度：入孔泥漿黏度，一般地層16～22s，松散易坍地層19～28s。含砂率：新制泥漿不大于4%。膠體率：不小于95%。PH值：大于6.5泥漿三件套4.鉆孔4.1、鉆機(jī)就位鉆孔時(shí)，起、落鉆頭速度均勻，不得過(guò)猛或驟然變速，孔內(nèi)出土嚴(yán)禁放置在鉆孔周?chē)?.2、一次清孔清孔標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行下列規(guī)定：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú)2-3mm顆粒,泥漿比重不大于1.03～1.1,含砂率小于2%,黏度17～20s，沉渣厚度要求≤30cm。4.3、成孔檢驗(yàn)鉆孔完成后，及時(shí)對(duì)孔深、孔徑、孔位、傾斜度進(jìn)行檢查。探孔器

采用自制探孔器進(jìn)行檢測(cè)。探孔器采用Φ16鋼筋制作，外徑等于樁徑，探孔器長(zhǎng)度為樁徑的4～5倍，且不得小于6米，由于此橋樁徑為1米，所以制作探孔器的長(zhǎng)度為6米。檢測(cè)時(shí)，將探孔器吊起，孔的中心與起吊鋼絲繩保持一致，對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心慢慢放入孔內(nèi)，上下通暢無(wú)阻表明孔徑、傾斜度滿足質(zhì)量要求。樁基允允許偏偏差表表5.鋼筋籠籠加工工及吊吊裝鋼筋骨骨架的的存放放、運(yùn)運(yùn)輸與與現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)吊裝裝（1）鋼筋骨骨架臨臨時(shí)存存放的的場(chǎng)地地必須須保證證平整整、干干燥。。存放放時(shí)，，每道道加強(qiáng)強(qiáng)箍筋筋與地地面接接觸處處都?jí)|墊上等等高的的方木木，離離地高高度為為30cm～50cm。（2）鋼筋籠籠入孔孔時(shí)，，由吊吊車(chē)采采用兩兩點(diǎn)起起吊。。第一一吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)在在骨架架的下下部，，第二二吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)在在骨架架長(zhǎng)度度的中中點(diǎn)到到上三三分之之一點(diǎn)點(diǎn)之間間。（3）在樁基基鋼筋筋籠上上每隔隔2m對(duì)稱設(shè)置4塊砼保護(hù)層層墊塊，墊墊塊抗壓強(qiáng)強(qiáng)度與樁基基砼抗壓強(qiáng)強(qiáng)度相同，，直徑14cm，厚5cm。在墊塊中中心穿一根根φ10長(zhǎng)25cm鋼筋與鋼筋筋籠主筋點(diǎn)點(diǎn)焊在一起起以保證墊墊塊牢固，，剩余鋼筋筋長(zhǎng)度彎至至鋼筋籠內(nèi)內(nèi)。（4）鉆孔樁鋼筋筋骨架的允允許偏差和和檢驗(yàn)方法法應(yīng)符合下下表的規(guī)定定。6.導(dǎo)管安裝導(dǎo)管采用內(nèi)內(nèi)徑30cm的鋼導(dǎo)管，，壁厚3mm，每節(jié)長(zhǎng)2.0～2.5m，配2節(jié)長(zhǎng)1m、1.5m短管管及及1節(jié)長(zhǎng)長(zhǎng)為為4米的的底底管管。。使使用用前前對(duì)對(duì)其其進(jìn)進(jìn)行行水水密密承承壓壓和和接接頭頭抗抗拉拉試試驗(yàn)驗(yàn)。。導(dǎo)導(dǎo)管管使使用用前前按按順順序序編編號(hào)號(hào)，，每每次次使使用用時(shí)時(shí)都都應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)法法蘭蘭盤(pán)盤(pán)、、橡橡膠膠圈圈、、連連接接螺螺栓栓做做認(rèn)認(rèn)真真檢檢查查。。導(dǎo)管管對(duì)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)孔孔中中心心下下放放，，避避免免碰碰撞撞鋼鋼筋筋籠籠。。導(dǎo)導(dǎo)管管支支撐撐架架用用型型鋼鋼制制作作，，支支撐撐架架支支墊墊在在鉆鉆孔孔平平臺(tái)臺(tái)上上，，用用于于支支撐撐懸懸吊吊導(dǎo)導(dǎo)管管。。導(dǎo)導(dǎo)管管下下放放深深度度根根據(jù)據(jù)鉆鉆孔孔深深度度確確定定，，孔孔內(nèi)內(nèi)第第一一次次灌灌注注砼砼時(shí)時(shí)，，導(dǎo)導(dǎo)管管下下口口距距鉆鉆孔孔孔孔底底間間距距0.4m左右右。。7.二次次清清孔孔導(dǎo)管管下下放放到到位位后后，，檢檢查查泥泥漿漿性性能能指指標(biāo)標(biāo)及及孔孔底底沉沉渣渣厚厚度度是是否否滿滿足足砼砼灌灌注注要要求求，，若若不不滿滿足足要要求求，，進(jìn)進(jìn)行行二二次次清清孔孔。。二次清清孔采采用換換漿法法。先先在導(dǎo)導(dǎo)管上上口連連接好好管頭頭，管管頭與與導(dǎo)管管采用用螺栓栓連接接，然然后將將高壓壓泵與與管頭頭連接接好，，向孔孔內(nèi)注注入符符合清清孔后后泥漿漿性能能指標(biāo)標(biāo)的新新泥漿漿，清清孔時(shí)時(shí)，勤勤搖動(dòng)動(dòng)導(dǎo)管管，改改變導(dǎo)導(dǎo)管在在孔底底的位位置，，保證證沉渣渣置換換徹底底。當(dāng)當(dāng)泥漿漿各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)滿足足要求求后停停止清清孔，，進(jìn)行行水下下砼灌灌注8.水下砼砼灌注注（1）采用用直升升導(dǎo)管管法進(jìn)進(jìn)行水水下混混凝土土的灌灌注。。混凝凝土灌灌注期期間用用吊車(chē)車(chē)吊放放拆卸卸導(dǎo)管管。（2）水下下混凝凝土施施工采采用混混凝土土灌車(chē)車(chē)運(yùn)輸輸。灌灌注前前應(yīng)檢檢測(cè)混混凝土土入孔孔溫度度、含含氣量量、坍坍落度度等指指標(biāo)，，符合合要求求后灌灌注。。混凝凝土灌灌注工工作要要在首首批混混凝土土初凝凝以前前的時(shí)時(shí)間內(nèi)內(nèi)完成成。（3）水下下灌注注時(shí)先先灌入入的首首批混混凝土土，其其數(shù)量量必須須經(jīng)過(guò)過(guò)計(jì)算算，使使其有有一定定的沖沖擊能能量，，能把把泥漿漿從導(dǎo)導(dǎo)管中中排出出，并并保證證把導(dǎo)導(dǎo)管下下口埋埋入混混凝土土的深深度不不小于于1m且不宜宜大于于3m，采用用儲(chǔ)料料斗灌灌注。。（4）使用用拔球球法灌灌注第第一批批混凝凝土。。（5）灌注注水下下混凝凝土?xí)r時(shí)，隨隨時(shí)探探測(cè)鋼鋼護(hù)筒筒頂面面以下下的孔孔深，，并計(jì)計(jì)算所所灌注注的混混凝土土面高高度，，以控控制導(dǎo)導(dǎo)管埋埋入深深度和和樁頂頂標(biāo)高高。（6）在混混凝土土灌注注過(guò)程程中，，要防防止混混凝土土拌和和物從從漏斗斗溢出出或從從漏斗斗外掉掉入孔孔底，，使泥泥漿內(nèi)內(nèi)含有有水泥泥而變變稠凝凝固，，致使使測(cè)深深不準(zhǔn)準(zhǔn)。（7）施工工中導(dǎo)導(dǎo)管提提升時(shí)時(shí)應(yīng)保保持軸軸線豎豎直和和位置置居中中，逐逐步提提升。。加快快拆除除導(dǎo)管管動(dòng)作作，拆拆裝一一次時(shí)時(shí)間一一般不不宜超超過(guò)15min。（8）砼灌灌筑頂頂面要要高出出設(shè)計(jì)計(jì)樁頂頂約0.5～1m，在澆澆筑完完7～10天后將將砼鑿鑿除至至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高。然然后按按要求求逐樁樁對(duì)樁樁基進(jìn)進(jìn)行檢檢驗(yàn)，，檢驗(yàn)驗(yàn)合格格后進(jìn)進(jìn)入下下道工工序。。9.破除樁樁頭樁身混混凝土土澆筑筑完成成7～10天后，，使用用人工工配合合挖掘掘機(jī)進(jìn)進(jìn)行基基坑開(kāi)開(kāi)挖，，破除除樁頭頭。在在挖掘掘機(jī)開(kāi)開(kāi)挖前前首先先對(duì)承承臺(tái)邊邊線進(jìn)進(jìn)行放放樣、、撒灰灰線，，同時(shí)時(shí)根據(jù)據(jù)開(kāi)挖挖深度度按1：1的坡比比放出出開(kāi)挖挖線及及工作作空間間，在在靠近近樁位位時(shí)，，挖掘掘機(jī)要要小心心開(kāi)挖挖，盡盡量遠(yuǎn)遠(yuǎn)離樁樁位，，以防防損壞壞樁基基質(zhì)量量，當(dāng)當(dāng)挖至至承臺(tái)臺(tái)底標(biāo)標(biāo)高以以上30cm時(shí)要停停止挖挖掘機(jī)機(jī)開(kāi)挖挖，采采用人人工清清理，，直至至承臺(tái)臺(tái)底設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。。樁頭頭采用用空壓壓機(jī)破破除樁樁頂混混凝土土，破破除混混凝土土?xí)r預(yù)預(yù)留10～20cm高度人人工鑿鑿除。。剩下下的10～20cm混凝土土人工工用鑿鑿子破破除至至樁頂頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高，并并保證證樁頂頂混凝凝土表表面大大致平平整。。鑿除除樁頭頭混凝凝土?xí)r時(shí)風(fēng)鎬鎬頭不不能直直接接接觸鋼鋼筋，，以免免弄傷傷鋼筋筋，損損壞鋼鋼筋的的整體體性；；破除除混凝凝土?xí)r時(shí)人工工不能能硬扳扳鋼筋筋，以以免折折斷鋼鋼筋。。當(dāng)人人工破破除混混凝土土至樁樁頂標(biāo)標(biāo)高時(shí)時(shí)，避避免破破壞樁樁頂標(biāo)標(biāo)高以以下樁樁身混混凝土土保護(hù)護(hù)層。。10.樁基檢測(cè)檢測(cè)方法為：：①樁徑小于于2.0m的樁基礎(chǔ)，樁樁長(zhǎng)小于等于于40m時(shí)，利用低應(yīng)應(yīng)變反射波法法進(jìn)行檢測(cè)，，樁長(zhǎng)大于40m時(shí)，利用聲波波投射法進(jìn)行行檢測(cè)。②對(duì)對(duì)于樁徑大于于等于2.0m或復(fù)雜地質(zhì)