基礎(chǔ)工程施工方案

基礎(chǔ)工程施工方案1.1振動(dòng)沉管擠密碎石樁加固地基（辦公樓和倒班公寓）工藝流程：挖基坑一樁位測設(shè)一檢查驗(yàn)收一成孔設(shè)備就位一振動(dòng)成孔至設(shè)計(jì)深度（-11.0標(biāo)高）一填石料至進(jìn)料口一振動(dòng)拔管成樁一清理樁頂先對(duì)整個(gè)場地的樁位進(jìn)行編號(hào)，安隔一跳一的順序進(jìn)行打樁。因?yàn)檎駝?dòng)成管樁成孔過程中對(duì)整個(gè)土體震動(dòng)較大，容易造成后施工的樁垂直度偏差較大，但必須要認(rèn)真校對(duì)圖紙，確保施工時(shí)不要漏樁。將原地基土挖至-2.4M處，安上述工藝進(jìn)行打樁，樁體材料釆用砂與石體積比2：8,碎石為20?50mm的級(jí)配碎石,含泥量應(yīng)小于5%o樁打好后應(yīng)鑿去500mm虛樁頭。樁頂面做400mm厚砂石墊層，壓實(shí)系數(shù)不小于0.970墊層頂面安設(shè)計(jì)進(jìn)行基礎(chǔ)施工。2基礎(chǔ)施工工藝流程基礎(chǔ)放線定位一澆搗後墊層、獨(dú)立基礎(chǔ)部分胎模施工一綁扎基礎(chǔ)鋼筋、基礎(chǔ)梁鋼筋一支梁側(cè)模一澆筑砕一地下柱彈線一柱鋼筋綁扎一地下柱支模一綁扎柱鋼筋一澆搗柱後一後養(yǎng)護(hù)一拆模板一回填土。2.1基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備工作復(fù)核坑底坐標(biāo)、標(biāo)高，軸線位置、基底標(biāo)高等。1.2.2基礎(chǔ)墊層施工墊層釆用C15素後，在地基驗(yàn)槽完成后應(yīng)及時(shí)澆筑。C15墊層隨搗隨抹，平整壓光，墊層澆筑后要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。為防止基坑積水，需在墊層四周做好排水溝，水溝截面為15cmX15cm,坡度大于5%,排入先挖好的基坑四角的集水坑中，用污水泵將其排出。1.3基礎(chǔ)施工部署根據(jù)本工程具有質(zhì)量要求高、工期緊，±0.00以下結(jié)構(gòu)施工做以下部署：施工工藝選擇1.3.1模板工程：釆用50X100方木、12mm竹膠合板相結(jié)合的木模工藝。1.3.2鋼筋工程：釆用現(xiàn)場加工、現(xiàn)場綁扎的方式。1.3.3後工程：全部釆用外購商品後。1.3.4外腳手架：釆用落地式雙排鋼管腳手架。1.3.5施工機(jī)械設(shè)備：垂直、水平運(yùn)輸釆用1臺(tái)QTZ5510塔吊。1.3.6安全防護(hù)措施：隨各階段施工進(jìn)程完善和加強(qiáng)。1.3.7管線安裝：隨著基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時(shí)穿插。。1.4基礎(chǔ)鋼筋工程1鋼筋須按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場。對(duì)銹蝕嚴(yán)重或機(jī)械性能（外觀）明顯不符合要求的鋼筋要拒絕驗(yàn)收，進(jìn)場鋼筋須附有出廠合格證及材質(zhì)證明。因本工程縱向受力鋼筋基本上為HRB335（II級(jí)鋼），為確保工程質(zhì)量，本工程基礎(chǔ)、梁、柱、鋼筋16及16以上均釆用電渣壓力焊連接。焊劑使用前進(jìn)行復(fù)試合格方可使用。2鋼筋綁扎施工工藝流程：基礎(chǔ)底板、梁鋼筋一柱鋼筋一各類型梁等鋼筋3綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核柱位置線。1.4.4設(shè)計(jì)中所注明的避雷接地，由安裝班組專人負(fù)責(zé)施工，并交監(jiān)理驗(yàn)收（簽署工程驗(yàn)收單）01.4.5底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。1.4.6基礎(chǔ)及梁縱橫鋼筋的施工次序按圖紙規(guī)定；如果圖紙無注明，在相同情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。1.4.7柱插筋后，對(duì)插筋要進(jìn)行固定。鋼筋綁扎時(shí)，隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。8為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一，間距正確，在墊層上分好點(diǎn)，彈線后進(jìn)行綁扎，這樣既加快了施工進(jìn)度，又保證了施工質(zhì)量。1.4.9鋼筋綁扎時(shí)，隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。1.4.10為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一，間距正確，在墊層上分好點(diǎn)，彈線后進(jìn)行綁扎，這樣既加快了施工進(jìn)度，又保證了施工質(zhì)量。11鋼筋的錨固、搭接長度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范施工。12基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎的技術(shù)措施清理底板基層上的雜物，在基層上劃好主筋分布位置線。按劃好的間距，先擺好主筋，后放分布筋，預(yù)埋鐵件電線管道。鋼筋搭接長度、位置都必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。綁扎一般可用順扣或八字扣。安放好上下層鋼筋馬凳。按照設(shè)計(jì)要求對(duì)各避雷接地點(diǎn)的焊接和測試點(diǎn)的連接都必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。底板放好花崗巖墊塊，對(duì)梁、墻側(cè)面安放塑料卡，來保證立面彼的保護(hù)層厚度。1.5基礎(chǔ)模板工程1.5.1基礎(chǔ)底板模板：基本釆用50X100方木、12mm竹膠合板相結(jié)合的木模工藝。1.5.2梁、板模梁底模側(cè)模、頂板模釆用50X100方木、12mm竹膠合板相結(jié)合的木模工藝。梁跨大于4M時(shí)，按跨度1/1000-3/1000起拱。梁高度為＞700時(shí)，用4＞14對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固。模板的拼縫及平整度嚴(yán)格按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，要求所有平板模表面光滑平整,無毛糙現(xiàn)象。排架搭設(shè)立桿900X900,水平拉桿每1500縱橫拉一道，下離地300設(shè)掃地桿一道。頂模支撐釆用鋼管支撐，鋼管間距70-80cmo擱柵釆用50X100方木，間距30-40cm,并互相錯(cuò)開接頭，保證平臺(tái)架上有充足的強(qiáng)度。梁高＞700時(shí)，設(shè)一道對(duì)拉螺桿，大于900時(shí)設(shè)兩道。梁寬＞400時(shí)，梁底增加一道頂撐。模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等均應(yīng)按要求設(shè)置，支柱間距不大于1.2m,縱橫方向的垂直剪力撐的間距不大于6m0膠板面邊緣及孔眼均涂刷防水材料，模板使用前，認(rèn)真涂刷隔離劑。頂板模板，釆用鋼管支撐，支撐間距為900X900,板底擱柵用50X100MM的方木，當(dāng)板厚小于150,中心間距不得超過500；當(dāng)板厚大于150,中心距不得超過35001.5.3柱模板：安裝柱模時(shí)先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線及控制線，焊定位鋼筋（釆用中12鋼筋@1000,長度同柱寬），柱斷面小于600X600MM的用中48鋼管柱箍在柱四周加固，大于600MM斷面的用中48鋼管柱箍在柱四周加固后，中間用中14對(duì)拉螺桿加固，對(duì)拉螺桿間距@30001.5.4支設(shè)吊模：對(duì)構(gòu)件在板面以上但需與板後一起澆筑時(shí)需設(shè)置吊模，在模板底腳焊鋼筋墊腳，模板放在墊腳上，釆用中12或14鋼筋，有防水要求的需在中間部位加焊止水片，每邊伸出模板100mm,在模板邊立焊一小截中10鋼筋高出50-80起定位作用。1.5.5翻梁：部分基礎(chǔ)縱橫梁是翻梁的，必須加設(shè)對(duì)拉螺桿，螺桿直徑不得小于614,戴雙螺帽緊固，同時(shí)模板上、下口間距800焊定位撐鐵，保證截面尺寸。1.5.6基礎(chǔ)模板工程應(yīng)注意的重點(diǎn)：落實(shí)專人負(fù)責(zé)預(yù)留洞口、預(yù)埋管道等模板的安裝，并在澆筑後時(shí)派專人檢查。1.6基礎(chǔ)後工程：1.6.1嚴(yán)格執(zhí)行澆灌令制度。1.6.2按相對(duì)應(yīng)的審批程序進(jìn)行申報(bào)檢查，責(zé)任施工員提前通知資料員填寫申請(qǐng)表提出申請(qǐng)，并按公司規(guī)定進(jìn)行檢查。1.6.3由資料員出具準(zhǔn)備好的產(chǎn)品質(zhì)量保證書，檢驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)復(fù)核單，隱蔽驗(yàn)收單等資料。1.6.4落實(shí)“質(zhì)量、安全”等布置的方案及交底。1.6.5?要按規(guī)定做塌落度試驗(yàn)，并進(jìn)行自我檢查，特別要注意雨天和高溫時(shí)的塌落度情況，不得隨意增加用水量。1.6.6後澆筑前，先用水濕潤模板。并應(yīng)清除鋼筋、模板上的油污雜質(zhì)及積水。仔細(xì)處理好施工縫如鑿除浮動(dòng)的石子，澆水濕潤。1.6.7?澆搗前，先用水濕潤輸送管道，然后用後或砕同成分的水泥砂漿潤濕管道。天熱時(shí)在後輸送管表面包一層麻袋，并用水保持濕潤狀態(tài)。1.6.8豎向結(jié)構(gòu)，筏板用插入式振搗，振搗時(shí)間不小于20-30秒，以彼開始泛漿和不冒氣為準(zhǔn)。并避免漏振，欠振和超振，振動(dòng)棒移動(dòng)間距為30-40cm。分層振動(dòng)厚度不得超過300-400,振搗應(yīng)插入下層後5cm以下，以保證兩層的緊密結(jié)合。振搗器操作要做到“快插慢拔“，柱的振搗應(yīng)四角后向中間，鋼筋密集部分可用撬棒分開鋼筋使振動(dòng)器插入。1.6.9澆筑混凝土?xí)r，注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙?、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m,否則應(yīng)釆用串筒、斜槽、溜管等下料。1.6.10要安排專人負(fù)責(zé)振動(dòng)機(jī)的振搗，專人負(fù)責(zé)看模，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、留洞有變形移位及破壞情況應(yīng)立即進(jìn)行整修。1.6.11嚴(yán)格控制標(biāo)高，在鋼筋或模板上用紅漆標(biāo)明以控制標(biāo)高，布置的間距為3米，主要部位用線拉起標(biāo)高，認(rèn)真處理筏板表面後，筏板後用插入式振搗后，還需平板振動(dòng)器振搗平和，后用木蟹磨平，要求二磨二平，標(biāo)高允許偏差VlOmm。1.6.12混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，特別是負(fù)筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。1.6.13後澆筑后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法是覆蓋一層毛氈，平面和垂直面均需覆蓋，灑水濕潤，保證後表面濕潤一周，防止後收縮產(chǎn)生溫度裂縫。1.6.14後澆筑前與氣象部門聯(lián)系，做好天氣變化的準(zhǔn)備，彼澆筑完成后，做好後的養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)時(shí)間很多于規(guī)范規(guī)定。1.6.15本工程的基礎(chǔ)一次澆筑完成。1.6.16現(xiàn)澆後整體結(jié)構(gòu)的允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目部位允許偏差1軸線位移柱、梁5mm剪力墻5mm2垂直度層間3mm全高H/1000但不大于30mm3標(biāo)高層高土5mm全高+8mm,-5mm4表面平整（用2m直尺檢查）8mm5預(yù)埋設(shè)施中心線位移預(yù)埋件10mm預(yù)埋螺栓3mm預(yù)埋孔5mm6預(yù)留洞中心線位移土15mm1.7強(qiáng)化施工組織與管理方面的措施1.7.1嚴(yán)密施工組織，責(zé)任落實(shí)到人?，F(xiàn)場成立臨時(shí)指揮組，由項(xiàng)目經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人掛帥指揮，晝夜輪流值班，堅(jiān)持到礙澆灌結(jié)束。指揮組下設(shè)調(diào)度、技術(shù)質(zhì)量、材料機(jī)具、后勤服務(wù)、對(duì)外協(xié)調(diào)等小組，分工明確，責(zé)任落實(shí)到人，使全體參戰(zhàn)人員做到心中有數(shù)，工作有條不紊。1.7.2做好外單位協(xié)調(diào)工作，取得支持和諒解，彼澆搗方案確定后應(yīng)分別召開交通、市容、環(huán)衛(wèi)、管線、公安等單位的協(xié)調(diào)會(huì)議，讓他們了解工程進(jìn)展，以取得支持。1.7.3對(duì)商品後攪拌站的質(zhì)量保證監(jiān)督措施：監(jiān)督商品後攪拌站皎在澆筑前做好後配合比的設(shè)計(jì)、調(diào)試、調(diào)整，選擇最適合于工程泵送及質(zhì)量要求的砕配合比,施工過程中將派專人往攪拌站對(duì)其原材料的質(zhì)量、計(jì)量管理及整個(gè)攪拌工藝、塌落度等進(jìn)行監(jiān)控，每車後的塌落度要實(shí)測合格，送料單須經(jīng)我方監(jiān)控人員簽字方可出廠，且送料單上要注明出廠日期及時(shí)間，後途中運(yùn)輸時(shí)間不得超過1小時(shí)。商後到現(xiàn)場后如坍落度不符合要求，可釆取加少量外加劑的方法處理，但嚴(yán)禁加水。一般情況每五車作一次坍落度，對(duì)偏差較大者，堅(jiān)決退場，以防堵泵等。1.8施工技術(shù)措施：1.8.1鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收完成，才能發(fā)出澆灌令，開