電力電纜現場安裝及其故障診斷課件

電力電纜現場安裝與故障診斷2012年01月電力電纜現場安裝與故障診斷1

主要內容一、電纜的基本知識二、電纜線路敷設三、電纜附件及安裝四、電纜線路故障診斷主要內容2一、電纜的基本知識

電纜的構成：（構成電纜的三要素）1）導體2）絕緣3）保護層電纜的構成一、電纜的基本知識電纜的構成3導體1.導體銅電阻系數為0.0184，比重8.9鋁電阻系數為0.031，比重2.7(銅的30%)(66kV及以上不用鋁芯)我國規(guī)定的線芯截面（mm2）規(guī)格:2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、240、300、400、500、630、800、1000等20種規(guī)格線芯數量與形狀：單芯、兩芯、三芯、四芯、五芯等五種，并根據線芯的數量，將導線壓成圓形、半圓形、扇形等形狀；小截面實芯（即獨股），大截面多股絞合導體1.導體4絕緣

2、絕緣1.油浸紙絕緣：怕水,需金屬防水層,除500kV及以上超高壓充油電纜外，基本被交聯電纜所取代2.橡膠絕緣：乙丙橡膠電纜最高使用電壓已達150kV。3.聚氯乙烯絕緣：介損大，含氯，運行溫度低，一般只用于6kV及以下電壓等級，將被淘汰。4.聚乙烯絕緣:熔融溫度低(70℃),最高工作電壓達500kV5.交聯聚乙烯:通過化學或物理方法將聚乙烯分子鏈間相互交聯。最高運行溫度可達90℃，短路時導電線芯允許的最高溫度可達250℃。極大地提高了電纜的安全載流量和短路容量。其最高工作電壓達500kV。從1kV到220kV的各種電力電纜中，交聯聚乙烯（XLPE）是當前應用最廣的一種絕緣材料，幾乎完全取代了紙絕緣。絕緣2、絕緣53、屏蔽層是一種將電纜產品中的電磁場與外界的電磁場進行隔離的構件；有的電纜纜產品在其內部不同相（或線組）之間也需要相互隔離（屏蔽）?？梢哉f屏蔽層是一種“電磁隔離屏”。高壓電纜的導體屏蔽和絕緣屏蔽（內外屏蔽）是為了均化電場的分布。屏蔽層3、屏蔽層屏蔽層6保護層4、保護層作用:保護電纜免受外界物質的侵入和防止外力損傷。組成:內襯層（或內護套）、鎧裝層和外護套材料:與電纜的絕緣種類、運行電壓、使用環(huán)境有關.

如：紙絕緣電纜須有密封的金屬護套，而中低壓的橡塑電纜就不需要；埋在地下的電纜需要鎧裝，敷設在海底的電纜需要鋼絲鎧裝，而敷設在隧道、排管、電纜溝內的電纜又可以不要鎧裝；外護套是用來保護鎧裝層或內護套的，一般采用聚氯乙烯或聚乙烯，在需要防火的場所也可做成阻燃型。

保護層4、保護層71、紙絕緣電纜（1880年）

1）統(tǒng)包型

2）分相鉛包型

3）充油電纜

2、聚氯乙烯電纜（PVC）（1957年）

3、交聯聚乙烯電纜（XLPE）（1960年）

4、特種電纜

5、超導電纜（2000年）電力電纜分類1、紙絕緣電纜（1880年）電力電纜分類8統(tǒng)包型電纜統(tǒng)包型電纜9在每相導電線芯上包纏稱為相絕緣紙的油浸紙絕緣帶，在各相線芯絞合成纜的同時，在各相線芯之間的空隙填以紙繩，外面再包纏稱為統(tǒng)包紙的油浸紙絕緣帶，在統(tǒng)包紙外擠壓上鉛包作防水密封根據安裝場地的需要在其外部再加上不同的保護層在15kV及以下電壓等級。統(tǒng)包型電纜在每相導電線芯上包纏稱為相絕緣紙的油浸紙絕緣帶，在各相線芯絞10分相鉛包型紙絕緣電纜分相鉛包型紙絕緣電纜11每相有一個接地的鉛包，電力線完全垂直于絕緣紙在20kV及35kV采用致命的缺陷——氣隙注：電壓再高時用充油電纜分相鉛包型紙絕緣電纜每相有一個接地的鉛包，電力線完全垂直于絕緣紙分相鉛包型紙絕緣12自容式充油電纜及XLPE電纜自容式充油電纜及XLPE電纜13特點：在導電線芯中有一油管，利用單獨的帶有一定壓力的油箱向電纜充油并保持一定的壓力?？上埥^緣中的氣隙，提高工作電場強度。最高工作電壓已發(fā)展到1100kV。充油電纜特點：在導電線芯中有一油管，利用單獨的帶有一定壓力的油箱向電14XLPE電纜結構XLPE電纜XLPE電纜結構XLPE電纜15XLPE電纜結構XLPE電纜結構16XLPE電纜結構XLPE電纜結構17XLPE電纜結構導體

800mm2以下采用拉模緊壓成型﹐圓整度好﹐表面光滑﹐800mm2及以上采用分割導體結構﹐使電纜傳輸容量更大內外屏蔽內外屏蔽料均采用進口超光滑的XLPE料﹐經凈化烘干后與絕緣料三層一次擠出﹐使電纜內外導表面光潔﹐電場分布均勻﹒主絕緣主絕緣料采用進口超凈﹑超光滑XLPE料﹐與內外屏蔽三層共擠﹑緊密結合緩沖層采用半導電丁基膠帶和銅絲布的有機結合﹐既能滿足電纜絕緣的熱膨脹要求﹐又能使絕緣屏蔽與鋁護套有效接觸﹐確保電纜長期穩(wěn)定運行﹒XLPE電纜結構18XLPE電纜結構金屬屏蔽采用2.2mm厚度皺紋鋁包以滿足短路容量及屏蔽之需﹐連續(xù)式皺紋鋁包使電纜的徑向阻水性能滿足高水位環(huán)境之需﹒瀝青涂層瀝青涂層可防止皺紋鋁套受到腐蝕﹐電纜使用壽命更長﹒外護層采用PVC或PE料進行擠包﹐以滿足電纜電性能及機械性能之需﹐也可采用阻燃型﹑防白蟻型材料以滿足不同場合之需﹒石墨涂層作為外護層耐壓電極﹐連續(xù)光滑﹒XLPE電纜結構19電力電纜安裝全過程?通道?電纜敷設?附件安裝?接地系統(tǒng)?中間試驗?竣工試驗?驗收電力電纜安裝全過程?通道20電力電纜常用敷設方式二、電力電纜敷設電力電纜常用敷設方式：1）直埋式敷設2）預制式磚砌電纜溝敷設3）排管電纜溝敷設4）隧道電纜敷設5）非開挖方式電纜敷設電力電纜常用敷設方式二、電力電纜敷設21直埋式敷設直埋敷設方式一般用于少量、臨時性或不十分重要線路的敷設。電纜直埋一般要求進行樣洞開挖，在敷設路徑每40~50m挖一樣洞，在轉彎處和跨路口處都應挖設，已確定電纜路徑的可行性。直埋電纜溝的挖設，一般深度為80cm，寬度為1根電纜40~50cm，2根電纜60cm，電纜條數增加按比例放寬。電纜敷設后現在上覆蓋10cm細土或砂，再蓋上電纜保護板，覆土后應在相關位置埋設電纜標樁。1、直埋式敷設直埋式敷設直埋敷設方式一般用于少量、222、預制或磚砌電纜溝敷設預制或磚砌電纜溝敷設?蓋板搭蓋至少10cm，理想的15cm?如無支架，注意電纜間距2、預制或磚砌電纜溝敷設預制或磚砌電纜溝敷設?蓋板搭蓋至少23排管電纜溝敷設3、排管電纜溝敷設排管敷設方式的優(yōu)點?通道利用率高?避免相鄰電纜故障影響排管敷設方式的缺點?電纜外護套故障查找、修復困難?造價偏高，不易施工排管電纜溝敷設3、排管電纜溝敷設排管敷設方式的缺點24隧道敷設4、隧道敷設優(yōu)點：?可敷設回路數多，易于巡檢缺點：?造價高隧道敷設4、隧道敷設優(yōu)點：25非開挖方式電纜敷設5、非開挖方式電纜敷設非開挖方式電纜敷設5、非開挖方式電纜敷設26敷設要點?電纜輸送機的輸送速度不應超過15m/min。?工井間的電纜敷設牽引長度應根據電纜的允許拉力和現場位置而定，一般不宜大于200米。?敷設電纜時，應專人指揮，電纜走動時嚴禁用手移動滑輪以防壓傷。?滾動電纜盤時，滾動方向應順著電纜的纏緊方向。（控制牽引力）?牽引網套是套在電纜端頭上的牽引連接工具。?電纜輸送機特點：結構緊湊、重量輕、推力大。敷設要點27電纜附件三、電纜附件及安裝電纜附件定義：除電纜本體以外所有電纜安裝用的材料。如終端頭、中間接頭、電纜安裝用的金具、電纜卡子、絕緣材料等。本處僅指電纜終端頭和中間接頭。終端頭和中間接頭：電纜線路兩端與其它電氣設備相連接的電纜附件稱為終端頭，用于戶外的稱戶外終端頭，用于戶內的稱戶內終端頭；兩根電纜相連接的電纜附件稱中間接頭。電纜附件三、電纜附件及安裝28電纜附件技術條件電纜附件技術條件1．導體連接好：（1）接觸電阻要小且穩(wěn)定。應能承受故障電流的沖擊。接觸電阻應不大于同長度、同截面、同材料導體的電阻的1.2倍。（2）有足夠的機械強度，應能承受一定的拉力。（3）耐腐蝕，滿足使用環(huán)境的要求。2．絕緣性能高：（1）耐壓強度高、介質損耗低、化學性能穩(wěn)定。用于戶外時還應能耐受紫外線照射和大氣污染。（2）有合理的改善電場分布的措施和與電纜絕緣相匹配的絕緣余度。應力錐或應力控制管等被用來改善該處的電場分布。3．密封性能可靠：（進水是電纜附件發(fā)生故障的主要原因之一）4．適應使用環(huán)境：諸如惡劣氣候條件、耐受紫外線照射及各種污染、水下長期浸泡、機械拉力或壓力等等。5．結構簡單，便于現場安裝電纜附件技術條件電纜附件技術條件29★電場分布原理高壓電纜每一相線芯外均有一接地的（銅）屏蔽層，導電線芯與屏蔽層之間形成徑向分布的電場。也就是說，正常電纜的電場只有從（銅）導線沿半徑向（銅）屏蔽層的電力線，沒有芯線軸向的電場（電力線），電場分布是均勻的。圖中閃爍的箭頭表示電場的電力線電場分布原理在做電纜頭時，剝去了屏蔽層，改變了電纜原有的電場分布，將產生對絕緣極為不利的切向電場（沿導線軸向的電力線）。在剝去屏蔽層芯線的電力線向屏蔽層斷口處集中。那么在屏蔽層斷口處就是電纜最容易擊穿的部位?！镫妶龇植荚韽模ㄣ~）導線沿半徑向（銅）屏蔽層的電力線，沒有30電纜最容易擊穿的屏蔽層斷口處，我們采取分散這集中的電力線（電應力），用介電常數為20~30，體積電阻率為108~1012Ω·cm材料制作的電應力控制管（簡稱應力管），套在屏蔽層斷口處，以分散斷口處的電場應力（電力線），保證電纜能可靠運行。下圖中左邊是沒裝應力管，右邊是裝應力管的電場分布情況。沒有應力管的電場分布有應力管的電場分布電場分布原理電纜最容易擊穿的屏蔽層斷口處，我們采取分散這集中的電力線（電31附件分類中低壓電纜附件主要種類

中低壓電纜附件目前使用得比較多的產品種類主要有熱收縮附件、預制式附件、冷縮式附件。它們分別有以下特點：附件分類中低壓電纜附件主要種類中低壓電纜附件目前使用得比較32熱收縮附件熱收縮附件

所用材料一般為以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯（EVA）及乙丙橡膠等多種材料組分的共混物組成。該類產品主要采用應力管處理電應力集中問題。主要優(yōu)點是輕便、安裝容易、性能尚好。價格便宜。

應力管是一種體積電阻率適中（1010-1012Ω?cm），介電常數較大（20--30）的特殊電性參數的熱收縮管，利用電氣參數強迫電纜絕緣屏蔽斷口處的應力疏散成沿應力管較均勻的分布。這一技術一般用于35kV及以下電纜附件中。因為電壓等級高時應力管將發(fā)熱而不能可靠工作。

熱收縮附件熱收縮附件所用材料一般為以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯33熱收縮附件其使用中關鍵技術問題是：要保證應力管的電性參數必須達到上述標準規(guī)定值方能可靠工作。（參數法原理）另外要注意用硅脂填充電纜絕緣半導電層斷口出的氣隙以排除氣體，達到減小局部放電的目的。交聯電纜因內應力處理不良時在運行中會發(fā)生較大收縮，因而在安裝附件時注意應力管與絕緣屏蔽搭蓋不少于20mm，以防收縮時應力管與絕緣屏蔽脫離。熱收縮附件因彈性較小，運行中熱脹冷縮時可能使界面產生氣隙，因此密封技術很重要，以防止潮氣浸入。熱收縮附件其使用中關鍵技術問題是：34預制式附件預制式附件

所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。主要采用應力錐來處理應力集中問題。其主要優(yōu)點是材料性能優(yōu)良，安裝更簡便快捷，無需加熱即可安裝，彈性好，使得界面性能得到較大改善。是近年來中低壓以及高壓電纜采用的主要形式。存在的不足在于對電纜的絕緣層外徑尺寸要求高，通常的過盈量在2-5mm（即電纜絕緣外徑要大于電纜附件的內孔直徑2-5mm），過盈量過小，電纜附件將出現故障；過盈量過大，電纜附件安裝非常困難（工藝要求高）。特別在中間接頭上問題突出，安裝既不方便，又常常成為故障點。此外價格較貴。預制式附件預制式附件所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。35預制式附件其使用中關鍵技術問題是：附件的尺寸與待安裝的電纜的尺寸配合要符合規(guī)定的要求。（幾何法原理）另外也需采用硅脂潤滑界面，以便于安裝，同時填充界面的氣隙。預制附件一般靠自身橡膠彈力可以具有一定密封作用，有時可采用密封膠及彈性夾具增強密封。預制式附件其使用中關鍵技術問題是：36冷縮式附件冷縮式附件

所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。冷縮式附件一般采用幾何結構法與參數控制法來處理電應力集中問題。幾何結構法即采用應力錐緩解電場集中分布的方式要優(yōu)于參數控制法的產品與預制式附件一樣，材料性能優(yōu)良、無需加熱即可安裝、彈性好，使得界面性能得到較大改善，與預制式附件相比，它的優(yōu)勢在如安裝更為方便，只需在正確位置上抽出電纜附件內襯芯管即可安裝完工。所使用的材料從機械強度上說比預制式附件更好，對電纜的絕緣層外徑尺寸要求也不是很高，只要電纜附件的內徑小于電纜絕緣外徑2mm就完全能夠滿足要求。因此冷縮式附件施工安裝比較方便。冷縮式附件冷縮式附件所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。37冷縮式附件其最大特點是安裝工藝更方便快捷，安裝到位后，其工作性能與預制式附件一樣。價格與預制式附件相當，比熱收縮附件略高，是性價比最合理的產品。其使用中關鍵技術問題與預制式附件相同另外，冷縮式附件產品從擴張狀況還可分為工廠擴張式和現場擴張式兩種，一般35kV及以下電壓等級的冷縮式附件多采用工廠擴張式，其有效安裝期在6個月內，最長安裝期限不得超過兩年，否則電纜附件的使用壽命將受到影響。66kV及以上電壓等級的冷縮式附件則多為現場擴張式，安裝期限不受限制，但需采用專用工具進行安裝，專用工具一般附件制造廠均能提供，安裝十分方便，安裝質量可靠。冷縮式附件其最大特點是安裝工藝更方便快捷，安裝到位后，其工作38電纜附件安裝基本要求電纜附件安裝的基本操作工藝基本要求：電纜附件是電纜線路中最薄弱的部分，其安裝質量的好壞是電纜線路能否安全運行的關鍵，應給予足夠的重視。1）電纜附件在安裝時要防潮，不應在雨天、霧天、大風天制做電纜附件；平均氣溫低于0℃時，電纜應預先加熱。2）施工中要保證手和工具、材料的清潔，操作時不應做其他無關的事（特別不能抽煙！）。3）所用電纜附件應預先試裝，檢查規(guī)格是否同電纜一致，各部件是否齊全，檢查出廠日期，檢查包裝（密封性），防止剝切尺寸發(fā)生錯誤。電纜附件安裝基本要求電纜附件安裝的基本操作工藝基本要求：電39終端頭基本安裝工藝電纜（終端）頭基本安裝工藝1）剝外護套：為防止鋼甲松散，應先在鋼甲切斷處內側把外護層剝去一圈（外側留下），做好卡子，用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線。最后剝外護套。2）鋸鋼甲：上一步完成后，在卡子邊緣（無卡子時為銅絲邊緣）順鋼甲包緊方向鋸一環(huán)形深痕，（不能鋸斷第二層鋼甲，否則會傷到電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼甲邊斷開），再用鉗子拉下并轉松鋼甲，脫出鋼甲帶，處理好鋸斷處的毛刺。整個過程都要順鋼甲包緊方向，不能把電纜上的鋼甲搞松。3）剝內護絕緣層：注意保護好相色標識線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。終端頭基本安裝工藝電纜（終端）頭基本安裝工藝1）剝外護套：為404）焊接屏蔽層接地線

把內護層外側的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊錫。把附件的接地扁銅線（分成三股），在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線的頭，再用焊錫與銅屏蔽層焊住，焊住線頭。

下圖是終端頭的接地線安裝方法（中間頭也一樣，只是接地線不用向后），外護套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封膠，以防止水滲進電纜頭。屏蔽層與鋼甲兩接地線要求分開時，屏蔽層接地線要做好絕緣處理。

終端頭基本安裝工藝4）焊接屏蔽層接地線

把內護層外側的銅屏蔽層銅帶415）銅屏蔽層處理：在電纜芯線分叉處做好相色標記，按電纜附件說明書，正確測量好銅屏蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢（防止銅屏蔽層松開），在切斷處內側用銅絲扎緊，順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕（注意不能劃破半導體層?。?，慢慢將銅屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。6）剝半導電層：在離銅帶斷口10mm處為半導電層斷口，斷口內側包一圈膠帶作標記。①可剝離型----在預定的半導電層剝切處（膠帶外側），用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向末端劃兩條豎痕，間距約10mm。然后將此條形半終端頭基本安裝工藝5）銅屏蔽層處理：在電纜芯線分叉處做好相色標記，按電纜附件說42導電層從末端向環(huán)形痕方向撕下（注意，不能拉起環(huán)痕內側的半導電層?。?，用刀劃痕時不應損傷絕緣層，半導電層斷口應整齊。檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導電材料，如有應清理干凈。②不可剝離型----從芯線未端開始用玻璃刮掉半導電層（也可用專用刀具），在斷口處刮一斜坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應留半導電材料，且表面應光滑。7）清潔主絕緣層表面：用不掉毛的浸有清潔劑的細布或紙擦凈主絕緣表面的污物，清潔時只允許從絕緣端向半導體層，不允許反復擦，以免將半導電物質帶到主絕緣層表面。終端頭基本安裝工藝導電層從末端向環(huán)形痕方向撕下（注意，不能拉起環(huán)痕內側的半導電438）安裝半導電應力管（終端頭）：半導電管在三根芯線離分叉處的距離應盡量相等，一般要求離分支手套50mm，半導電管要套住銅帶不小于20mm，外半導電層已留出20mm，在半導電層斷口兩側要涂應力疏散膠（外側主絕緣層上15mm長），主絕緣表面涂硅脂。半導電管熱縮時注意：銅帶不能松動，表面要干凈（原焊錫要焊牢），半導電管內不留一點空氣。熱縮時從中間開始向兩頭縮，要掌握好尺寸。半導電應力管終端頭基本安裝工藝8）安裝半導電應力管（終端頭）：半導電管在三根芯線離分叉處的449）安裝分支手套：在內絕緣層和鋼甲這段用填料包平，在手指口和外護層防潮處涂上密封膠，分支手套小心套入，（做好色相標記）熱縮分支手套，電纜分支中間盡量少縮（此處最容易使分支手套破裂），涂密封膠的4個端口要縮緊。有時先安裝分支手套，后裝半導電應力管，也有半導電應力管被分支手套套住的。終端頭基本安裝工藝9）安裝分支手套：在內絕緣層和鋼甲這段用填料包平，在手指口和4510）安裝絕緣套管和接線端子：測量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多余的引線。測量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝去主絕緣層（稍有錐度），芯線上涂點導電膏或硅脂，壓接線端子（千萬要對好接線螺絲穿孔的方向?。Ｌ幚淼魤航犹幍拿?，接線端子與主絕緣層之間用填料包平（壓接痕也要包平），套絕緣熱縮管（套住分支手套的手指），在接線端子上涂密封膠，最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子（除接觸面以外部分），絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。最后套相色管（戶外式套雨裙）。終端頭基本安裝工藝10）安裝絕緣套管和接線端子：測量好電纜固定位置和各相引線所46中間接頭基本安裝工藝中間接頭基本安裝工藝中間頭制作方法在準備工作上同終端頭是一樣的，做鋼甲接地線和屏蔽層接地線的（扁銅線）引線方向可不一樣（向后也可以，軟線可以反過來的），只是電纜芯線尺寸有嚴格要求（包括銅屏蔽層）。中間頭的電纜引線有長（895mm）短（565mm）之分，這長度包括30mm一頭的鋼鎧接地線位置。各段長度見下圖。中間接頭基本安裝工藝中間接頭基本安裝工藝中間頭制作方法在準備471、鋼鎧接地線：按照尺寸（895mm和565mm）處用刀割斷外護層，往電纜頭30mm處再割斷外護層，去掉這30mm外護層，用砂皮打光（去掉油漆），上好焊錫（要放助焊劑），用銅絲把接地扁銅線綁緊，再用焊錫把扁銅線和銅絲同鋼鎧焊結實（特別是扁銅線頭和銅絲頭要焊?。缓蟛恋糁竸ㄖ竸┯懈g性，一定要擦干凈），最好在銅絲外層用鐵皮打一卡子，最后剝掉外護層和鋼帶，在鋼帶斷口往外20mm割斷內護（絕緣）層。把內護層去掉，保護好相色細條，一般用有色膠帶綁在引線上。中間接頭基本安裝工藝1、鋼鎧接地線：按照尺寸（895mm和565mm）處用刀割斷482、安裝應力管：把引線分開彎曲好，在引線離頭(長675mm，短345mm)處用記號筆劃一圈，圈外包2層膠帶（邊沿在線上），擦干凈銅帶表面，用焊錫固定銅帶，再在線上綁2圈銅絲，用刀在銅絲與膠帶之間把銅帶劃出痕跡（不能劃太深，不能劃破半導電層），去掉膠帶，順銅帶綁緊方向撕下銅帶，銅屏蔽層斷口不留毛刺。離銅帶斷口50mm處扎2圈膠帶（膠帶外沿在50mm處），在膠帶外沿用刀把半導電層割一圈，同終端頭一樣把引線頭部半導電層剝去，并處理干凈主絕緣層表面，在半導電層斷口涂上應力疏散膠。把半導電應力控制管套住銅帶20mm，用噴燈熱縮（注意把空氣排出）。中間接頭基本安裝工藝2、安裝應力管：把引線分開彎曲好，在引線離頭(長675mm，493、壓銅接管：離引線頭60mm至85mm處削錐形（鉛筆頭），以后留出5mm內半導電層，剝出芯線，涂導電膏，把銅接管孔內處理干凈，芯線穿進半個（半個不到1mm）銅接管，壓緊銅接管。把2支外護套管分別套到兩電纜上（過分叉），把2支半導電管和2支絕緣管穿在一起套進電纜長引線上，檢查6支應力控制管全部熱縮到位后，14支套管全部套好后，把芯線對好相位，穿入銅接管（到底），壓緊銅接管。（注意：在壓銅接管之前，必須把所有套管都套進電纜。）中間接頭基本安裝工藝3、壓銅接管：離引線頭60mm至85mm處削錐形（鉛筆頭），504、縮護套管：處理掉銅接管上的毛刺，在錐形（鉛筆頭）用半導電帶包平，外層包填充膠。按下圖第1縮內絕緣管，第2縮外絕緣管，第3縮外半導電管（2支，保證在銅屏蔽層上長度不小于20mm），中間交叉。熱縮時要從中間開始，防止套管內留空氣。熱縮時熱量要盡可能均勻，注意火焰不要噴到另外兩相引線上，銅帶上要涂硅脂。中間接頭基本安裝工藝4、縮護套管：處理掉銅接管上的毛刺，在錐形（鉛筆頭）用半導電515、接好屏蔽層：套管縮好后，把三根引線并在一起，在半導電管外包緊鋼絲網。把兩根銅屏蔽層的接地扁銅線綁緊銅絲網后對接，用焊錫焊住接頭。6、鋼鎧接地和外護套：當鋼鎧接地與屏蔽層接地有分開要求時，要把鋼鎧接地的扁銅線做絕緣處理，然后對接，接頭處絕緣要求更高些。外護套（2個）對接處不小于100mm，電纜外護層與外護套連接處要打毛，涂上密封膠，最后把外護套縮緊。中間接頭基本安裝工藝5、接好屏蔽層：套管縮好后，把三根引線并在一起，在半導電管外52關于電纜接地的問題三芯電纜----在正常運行中，流過三個線芯的電流總和為零，在鋁包或金屬屏蔽層外基本上沒有磁鏈，這樣，在鋁包或金屬屏蔽層兩端就基本上沒有感應電壓，所以兩端接地后不會有感應電流流過鋁包或金屬屏蔽層。單芯電纜----單芯電纜在通電運行時，在屏蔽層會形成感應電壓，如果兩端的屏蔽同時接地，在屏蔽層與大地之間形成回路，會產生感應電流，這樣電纜屏蔽層會發(fā)熱，損耗大量的電能，影響線路的正常運行，為了避免這種現象的發(fā)生，通常采用一端接地的方式（當線路很長時還可以采用中點接地和交叉互聯等方式。）

關于電纜接地的問題53然而，當鋁包或金屬屏蔽層有一端不接地后，接著帶來了下列問題：當雷電流或過電壓波沿線芯流動時，電纜鋁包或金屬屏蔽層不接地端會出現很高的沖擊電壓；在系統(tǒng)發(fā)生短路時，短路電流流經線芯時，電纜鋁包或金屬屏蔽層不接地端也會出現較高的工頻感應電壓，在電纜外護層絕緣不能承受這種過電壓的作用而損壞時，將導致出現多點接地，形成環(huán)流。因此，在采用一端互聯接地時，必須采取措施限制護層上的過電壓，安裝時應根據線路的不同情況，按照經濟合理的原則在鋁包或金屬屏蔽層的一定位置采用特殊的連接和接地方式，并同時裝設護層保護器，以防止電纜護層絕緣被擊穿。關于電纜接地的問題然而，當鋁包或金屬屏蔽層有一端不接地后，接著帶來了下列問題：54電纜常用接地系統(tǒng)高壓電纜線路的常用接地方式有下列幾種：三芯電纜----護層兩端直接接地單芯電纜：1.護層一端直接接地，另一端通過護層保護接地；2.護層中點直接接地，兩端屏蔽通過護層保護接地；3.護層交叉互聯接地----長電纜最佳方式；

電纜常用接地系統(tǒng)高壓電纜線路的常用接地方式有下列幾種：55四、電纜線路故障診斷電纜故障種類很多，為便于電纜的故障測尋，可分為以下五種類型：

1、接地故障2、短路故障3、斷線故障4、閃絡性故障（高壓試驗時發(fā)生）5、混合性故障電纜故障分類四、電纜線路故障診斷1、接地故障電纜故障分類56接地故障判斷：搖表測絕緣電阻短路故障判斷：萬用表測相間通斷斷線故障判斷：檢查電纜導體連續(xù)性是否完好。方法是在一端將A、B、C三相短接（不接地），到另一端用萬用表測量各相間電阻值是否為零。1、若各相間均為零，則三相完好；2、若AB為零，BC、CA不為零，則C相斷線；3、若各相間均不為零，則兩相或三相斷線。電纜故障性質判斷接地故障判斷：搖表測絕緣電阻檢查電纜導體連續(xù)性是否完57電纜故障的初測是指在電纜一端用專用設備確定故障點距測試端的電氣距離，常用的方法為：1、電橋法2、低壓脈沖法3、直閃法4、沖閃法5、脈沖電流法6、二次脈沖法電纜故障初測方法電纜故障的初測是指在電纜一端用專用設備確定故障581、電橋法：Rx=R2×R3/R1當電橋平衡時檢流計中的電流Ig=0，則電橋法1、電橋法：Rx=R2×R3/R1當電橋平衡時檢流計中的電流59用電橋法測量電纜接地故障：N/M=(2L-Lx)／LxLx=2LM/(M+N)電橋法用電橋法測量電纜接地故障：N/M=(2L-Lx)／Lx電橋法60用電橋法測量電纜兩相短路故障：Lx=2LM/(M+N)電橋法用電橋法測量電纜兩相短路故障：Lx=2LM/(M+N)電橋法61電橋查找故障的限制條件：1、故障電纜至少要有一相絕緣良好；2、電纜不能是斷線故障；3、電纜要有準確的長度；電橋法電橋查找故障的限制條件：1、故障電纜至少要有一相絕緣良好；2622、低壓脈沖法：在測試時，從測試端向電纜中輸人一個低壓脈沖信號，該脈沖信號沿著電纜傳播，當遇到電纜中的波阻抗不匹配點時，如：開路點、短路點、低阻故障點和接頭點等，均會產生波反射，反射波傳回測試端，被儀器記錄下來，假設從儀器發(fā)射出發(fā)射脈沖到儀器接受到反射脈沖的時間差為△t，同時如果已知脈沖電磁波在電纜中傳播的速度是v，那么根據公式L=v.△t/2即可計算出阻抗不匹配點距測t端的距離L的數值。低壓脈沖法2、低壓脈沖法：在測試時，從測試端向電纜中輸人63相關公式：Lx-----故障點距離V-----波速度l-----長線長度L-----長線單位長度的電感量C-----長線單位長度的電容量Z-----波阻抗R-----負載電阻P-----反射系數t----時間低壓脈沖法相關公式：Lx-----故障點距離V-----波速度l---64電纜中的脈沖傳播與反射基本原理開路反射為正反射短路反射為負反射中間接頭反射阻抗變化點Z1,Z2中間接頭反射低壓脈沖法電纜中的脈沖傳播與反射基本原理開路反射為短路反射為中間接頭反65斷線故障波形：低壓脈沖法斷線故障波形：低壓脈沖法66接地故障波形：低壓脈沖法接地故障波形：低壓脈沖法67故障電纜線路的識別包括電纜路徑的查找和電纜線路的鑒別。（一）電纜線路路徑的查找：在待測電纜上加入特定頻率的電流信號，通過接收該電流信號在電纜周圍產生的磁場信號來查找出電纜路徑和識別出被測電纜。常用的方法：1、音谷法2、音峰法3、極大值法故障線路路徑查找故障電纜線路的識別包括電纜路徑的查找和電纜線路的681、音谷法。音谷法1、音谷法。音谷法692、音峰法。音峰法2、音峰法。音峰法703、極大值法。極大值法3、極大值法。極大值法71（二）電纜線路的鑒別：在幾條并列敷設的電纜中正確判斷出已停電的需要檢修或切改的電纜線路，常用的方法為脈沖信號法。故障線路鑒別方法（二）電纜線路的鑒別：在幾條并列敷設的電纜中正確判斷出已停電72電纜線路故障的精確定點是指在經過初測和確定電纜路徑后，準確定出電纜故障點所在的具體位置。常用的方法：1、聲測法2、聲磁同步法3、音頻信號法4、跨步電壓法故障精確定點方法電纜線路故障的精確定點是指在經過初測和確定電纜路731、聲測法：利用直流高壓試驗設備向電容器充電、儲能，當電壓達到某一數值時，球間隙擊穿，高壓試驗設備和電容器上的能量經球間隙向電纜故障點放電，產生機械振動聲波，從而用定點儀確定故障點位置。接線方式圖：聲測法1、聲測法：利用直流高壓試驗設備向電容器充電、儲能，當電壓達74聲測法定點：聲測法聲測法定點：聲測法75謝謝！謝謝！76電力電纜現場安裝與故障診斷2012年01月電力電纜現場安裝與故障診斷77

主要內容一、電纜的基本知識二、電纜線路敷設三、電纜附件及安裝四、電纜線路故障診斷主要內容78一、電纜的基本知識

電纜的構成：（構成電纜的三要素）1）導體2）絕緣3）保護層電纜的構成一、電纜的基本知識電纜的構成79導體1.導體銅電阻系數為0.0184，比重8.9鋁電阻系數為0.031，比重2.7(銅的30%)(66kV及以上不用鋁芯)我國規(guī)定的線芯截面（mm2）規(guī)格:2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、240、300、400、500、630、800、1000等20種規(guī)格線芯數量與形狀：單芯、兩芯、三芯、四芯、五芯等五種，并根據線芯的數量，將導線壓成圓形、半圓形、扇形等形狀；小截面實芯（即獨股），大截面多股絞合導體1.導體80絕緣

2、絕緣1.油浸紙絕緣：怕水,需金屬防水層,除500kV及以上超高壓充油電纜外，基本被交聯電纜所取代2.橡膠絕緣：乙丙橡膠電纜最高使用電壓已達150kV。3.聚氯乙烯絕緣：介損大，含氯，運行溫度低，一般只用于6kV及以下電壓等級，將被淘汰。4.聚乙烯絕緣:熔融溫度低(70℃),最高工作電壓達500kV5.交聯聚乙烯:通過化學或物理方法將聚乙烯分子鏈間相互交聯。最高運行溫度可達90℃，短路時導電線芯允許的最高溫度可達250℃。極大地提高了電纜的安全載流量和短路容量。其最高工作電壓達500kV。從1kV到220kV的各種電力電纜中，交聯聚乙烯（XLPE）是當前應用最廣的一種絕緣材料，幾乎完全取代了紙絕緣。絕緣2、絕緣813、屏蔽層是一種將電纜產品中的電磁場與外界的電磁場進行隔離的構件；有的電纜纜產品在其內部不同相（或線組）之間也需要相互隔離（屏蔽）?？梢哉f屏蔽層是一種“電磁隔離屏”。高壓電纜的導體屏蔽和絕緣屏蔽（內外屏蔽）是為了均化電場的分布。屏蔽層3、屏蔽層屏蔽層82保護層4、保護層作用:保護電纜免受外界物質的侵入和防止外力損傷。組成:內襯層（或內護套）、鎧裝層和外護套材料:與電纜的絕緣種類、運行電壓、使用環(huán)境有關.

如：紙絕緣電纜須有密封的金屬護套，而中低壓的橡塑電纜就不需要；埋在地下的電纜需要鎧裝，敷設在海底的電纜需要鋼絲鎧裝，而敷設在隧道、排管、電纜溝內的電纜又可以不要鎧裝；外護套是用來保護鎧裝層或內護套的，一般采用聚氯乙烯或聚乙烯，在需要防火的場所也可做成阻燃型。

保護層4、保護層831、紙絕緣電纜（1880年）

1）統(tǒng)包型

2）分相鉛包型

3）充油電纜

2、聚氯乙烯電纜（PVC）（1957年）

3、交聯聚乙烯電纜（XLPE）（1960年）

4、特種電纜

5、超導電纜（2000年）電力電纜分類1、紙絕緣電纜（1880年）電力電纜分類84統(tǒng)包型電纜統(tǒng)包型電纜85在每相導電線芯上包纏稱為相絕緣紙的油浸紙絕緣帶，在各相線芯絞合成纜的同時，在各相線芯之間的空隙填以紙繩，外面再包纏稱為統(tǒng)包紙的油浸紙絕緣帶，在統(tǒng)包紙外擠壓上鉛包作防水密封根據安裝場地的需要在其外部再加上不同的保護層在15kV及以下電壓等級。統(tǒng)包型電纜在每相導電線芯上包纏稱為相絕緣紙的油浸紙絕緣帶，在各相線芯絞86分相鉛包型紙絕緣電纜分相鉛包型紙絕緣電纜87每相有一個接地的鉛包，電力線完全垂直于絕緣紙在20kV及35kV采用致命的缺陷——氣隙注：電壓再高時用充油電纜分相鉛包型紙絕緣電纜每相有一個接地的鉛包，電力線完全垂直于絕緣紙分相鉛包型紙絕緣88自容式充油電纜及XLPE電纜自容式充油電纜及XLPE電纜89特點：在導電線芯中有一油管，利用單獨的帶有一定壓力的油箱向電纜充油并保持一定的壓力?？上埥^緣中的氣隙，提高工作電場強度。最高工作電壓已發(fā)展到1100kV。充油電纜特點：在導電線芯中有一油管，利用單獨的帶有一定壓力的油箱向電90XLPE電纜結構XLPE電纜XLPE電纜結構XLPE電纜91XLPE電纜結構XLPE電纜結構92XLPE電纜結構XLPE電纜結構93XLPE電纜結構導體

800mm2以下采用拉模緊壓成型﹐圓整度好﹐表面光滑﹐800mm2及以上采用分割導體結構﹐使電纜傳輸容量更大內外屏蔽內外屏蔽料均采用進口超光滑的XLPE料﹐經凈化烘干后與絕緣料三層一次擠出﹐使電纜內外導表面光潔﹐電場分布均勻﹒主絕緣主絕緣料采用進口超凈﹑超光滑XLPE料﹐與內外屏蔽三層共擠﹑緊密結合緩沖層采用半導電丁基膠帶和銅絲布的有機結合﹐既能滿足電纜絕緣的熱膨脹要求﹐又能使絕緣屏蔽與鋁護套有效接觸﹐確保電纜長期穩(wěn)定運行﹒XLPE電纜結構94XLPE電纜結構金屬屏蔽采用2.2mm厚度皺紋鋁包以滿足短路容量及屏蔽之需﹐連續(xù)式皺紋鋁包使電纜的徑向阻水性能滿足高水位環(huán)境之需﹒瀝青涂層瀝青涂層可防止皺紋鋁套受到腐蝕﹐電纜使用壽命更長﹒外護層采用PVC或PE料進行擠包﹐以滿足電纜電性能及機械性能之需﹐也可采用阻燃型﹑防白蟻型材料以滿足不同場合之需﹒石墨涂層作為外護層耐壓電極﹐連續(xù)光滑﹒XLPE電纜結構95電力電纜安裝全過程?通道?電纜敷設?附件安裝?接地系統(tǒng)?中間試驗?竣工試驗?驗收電力電纜安裝全過程?通道96電力電纜常用敷設方式二、電力電纜敷設電力電纜常用敷設方式：1）直埋式敷設2）預制式磚砌電纜溝敷設3）排管電纜溝敷設4）隧道電纜敷設5）非開挖方式電纜敷設電力電纜常用敷設方式二、電力電纜敷設97直埋式敷設直埋敷設方式一般用于少量、臨時性或不十分重要線路的敷設。電纜直埋一般要求進行樣洞開挖，在敷設路徑每40~50m挖一樣洞，在轉彎處和跨路口處都應挖設，已確定電纜路徑的可行性。直埋電纜溝的挖設，一般深度為80cm，寬度為1根電纜40~50cm，2根電纜60cm，電纜條數增加按比例放寬。電纜敷設后現在上覆蓋10cm細土或砂，再蓋上電纜保護板，覆土后應在相關位置埋設電纜標樁。1、直埋式敷設直埋式敷設直埋敷設方式一般用于少量、982、預制或磚砌電纜溝敷設預制或磚砌電纜溝敷設?蓋板搭蓋至少10cm，理想的15cm?如無支架，注意電纜間距2、預制或磚砌電纜溝敷設預制或磚砌電纜溝敷設?蓋板搭蓋至少99排管電纜溝敷設3、排管電纜溝敷設排管敷設方式的優(yōu)點?通道利用率高?避免相鄰電纜故障影響排管敷設方式的缺點?電纜外護套故障查找、修復困難?造價偏高，不易施工排管電纜溝敷設3、排管電纜溝敷設排管敷設方式的缺點100隧道敷設4、隧道敷設優(yōu)點：?可敷設回路數多，易于巡檢缺點：?造價高隧道敷設4、隧道敷設優(yōu)點：101非開挖方式電纜敷設5、非開挖方式電纜敷設非開挖方式電纜敷設5、非開挖方式電纜敷設102敷設要點?電纜輸送機的輸送速度不應超過15m/min。?工井間的電纜敷設牽引長度應根據電纜的允許拉力和現場位置而定，一般不宜大于200米。?敷設電纜時，應專人指揮，電纜走動時嚴禁用手移動滑輪以防壓傷。?滾動電纜盤時，滾動方向應順著電纜的纏緊方向。（控制牽引力）?牽引網套是套在電纜端頭上的牽引連接工具。?電纜輸送機特點：結構緊湊、重量輕、推力大。敷設要點103電纜附件三、電纜附件及安裝電纜附件定義：除電纜本體以外所有電纜安裝用的材料。如終端頭、中間接頭、電纜安裝用的金具、電纜卡子、絕緣材料等。本處僅指電纜終端頭和中間接頭。終端頭和中間接頭：電纜線路兩端與其它電氣設備相連接的電纜附件稱為終端頭，用于戶外的稱戶外終端頭，用于戶內的稱戶內終端頭；兩根電纜相連接的電纜附件稱中間接頭。電纜附件三、電纜附件及安裝104電纜附件技術條件電纜附件技術條件1．導體連接好：（1）接觸電阻要小且穩(wěn)定。應能承受故障電流的沖擊。接觸電阻應不大于同長度、同截面、同材料導體的電阻的1.2倍。（2）有足夠的機械強度，應能承受一定的拉力。（3）耐腐蝕，滿足使用環(huán)境的要求。2．絕緣性能高：（1）耐壓強度高、介質損耗低、化學性能穩(wěn)定。用于戶外時還應能耐受紫外線照射和大氣污染。（2）有合理的改善電場分布的措施和與電纜絕緣相匹配的絕緣余度。應力錐或應力控制管等被用來改善該處的電場分布。3．密封性能可靠：（進水是電纜附件發(fā)生故障的主要原因之一）4．適應使用環(huán)境：諸如惡劣氣候條件、耐受紫外線照射及各種污染、水下長期浸泡、機械拉力或壓力等等。5．結構簡單，便于現場安裝電纜附件技術條件電纜附件技術條件105★電場分布原理高壓電纜每一相線芯外均有一接地的（銅）屏蔽層，導電線芯與屏蔽層之間形成徑向分布的電場。也就是說，正常電纜的電場只有從（銅）導線沿半徑向（銅）屏蔽層的電力線，沒有芯線軸向的電場（電力線），電場分布是均勻的。圖中閃爍的箭頭表示電場的電力線電場分布原理在做電纜頭時，剝去了屏蔽層，改變了電纜原有的電場分布，將產生對絕緣極為不利的切向電場（沿導線軸向的電力線）。在剝去屏蔽層芯線的電力線向屏蔽層斷口處集中。那么在屏蔽層斷口處就是電纜最容易擊穿的部位?！镫妶龇植荚韽模ㄣ~）導線沿半徑向（銅）屏蔽層的電力線，沒有106電纜最容易擊穿的屏蔽層斷口處，我們采取分散這集中的電力線（電應力），用介電常數為20~30，體積電阻率為108~1012Ω·cm材料制作的電應力控制管（簡稱應力管），套在屏蔽層斷口處，以分散斷口處的電場應力（電力線），保證電纜能可靠運行。下圖中左邊是沒裝應力管，右邊是裝應力管的電場分布情況。沒有應力管的電場分布有應力管的電場分布電場分布原理電纜最容易擊穿的屏蔽層斷口處，我們采取分散這集中的電力線（電107附件分類中低壓電纜附件主要種類

中低壓電纜附件目前使用得比較多的產品種類主要有熱收縮附件、預制式附件、冷縮式附件。它們分別有以下特點：附件分類中低壓電纜附件主要種類中低壓電纜附件目前使用得比較108熱收縮附件熱收縮附件

所用材料一般為以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯（EVA）及乙丙橡膠等多種材料組分的共混物組成。該類產品主要采用應力管處理電應力集中問題。主要優(yōu)點是輕便、安裝容易、性能尚好。價格便宜。

應力管是一種體積電阻率適中（1010-1012Ω?cm），介電常數較大（20--30）的特殊電性參數的熱收縮管，利用電氣參數強迫電纜絕緣屏蔽斷口處的應力疏散成沿應力管較均勻的分布。這一技術一般用于35kV及以下電纜附件中。因為電壓等級高時應力管將發(fā)熱而不能可靠工作。

熱收縮附件熱收縮附件所用材料一般為以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯109熱收縮附件其使用中關鍵技術問題是：要保證應力管的電性參數必須達到上述標準規(guī)定值方能可靠工作。（參數法原理）另外要注意用硅脂填充電纜絕緣半導電層斷口出的氣隙以排除氣體，達到減小局部放電的目的。交聯電纜因內應力處理不良時在運行中會發(fā)生較大收縮，因而在安裝附件時注意應力管與絕緣屏蔽搭蓋不少于20mm，以防收縮時應力管與絕緣屏蔽脫離。熱收縮附件因彈性較小，運行中熱脹冷縮時可能使界面產生氣隙，因此密封技術很重要，以防止潮氣浸入。熱收縮附件其使用中關鍵技術問題是：110預制式附件預制式附件

所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。主要采用應力錐來處理應力集中問題。其主要優(yōu)點是材料性能優(yōu)良，安裝更簡便快捷，無需加熱即可安裝，彈性好，使得界面性能得到較大改善。是近年來中低壓以及高壓電纜采用的主要形式。存在的不足在于對電纜的絕緣層外徑尺寸要求高，通常的過盈量在2-5mm（即電纜絕緣外徑要大于電纜附件的內孔直徑2-5mm），過盈量過小，電纜附件將出現故障；過盈量過大，電纜附件安裝非常困難（工藝要求高）。特別在中間接頭上問題突出，安裝既不方便，又常常成為故障點。此外價格較貴。預制式附件預制式附件所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。111預制式附件其使用中關鍵技術問題是：附件的尺寸與待安裝的電纜的尺寸配合要符合規(guī)定的要求。（幾何法原理）另外也需采用硅脂潤滑界面，以便于安裝，同時填充界面的氣隙。預制附件一般靠自身橡膠彈力可以具有一定密封作用，有時可采用密封膠及彈性夾具增強密封。預制式附件其使用中關鍵技術問題是：112冷縮式附件冷縮式附件

所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。冷縮式附件一般采用幾何結構法與參數控制法來處理電應力集中問題。幾何結構法即采用應力錐緩解電場集中分布的方式要優(yōu)于參數控制法的產品與預制式附件一樣，材料性能優(yōu)良、無需加熱即可安裝、彈性好，使得界面性能得到較大改善，與預制式附件相比，它的優(yōu)勢在如安裝更為方便，只需在正確位置上抽出電纜附件內襯芯管即可安裝完工。所使用的材料從機械強度上說比預制式附件更好，對電纜的絕緣層外徑尺寸要求也不是很高，只要電纜附件的內徑小于電纜絕緣外徑2mm就完全能夠滿足要求。因此冷縮式附件施工安裝比較方便。冷縮式附件冷縮式附件所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。113冷縮式附件其最大特點是安裝工藝更方便快捷，安裝到位后，其工作性能與預制式附件一樣。價格與預制式附件相當，比熱收縮附件略高，是性價比最合理的產品。其使用中關鍵技術問題與預制式附件相同另外，冷縮式附件產品從擴張狀況還可分為工廠擴張式和現場擴張式兩種，一般35kV及以下電壓等級的冷縮式附件多采用工廠擴張式，其有效安裝期在6個月內，最長安裝期限不得超過兩年，否則電纜附件的使用壽命將受到影響。66kV及以上電壓等級的冷縮式附件則多為現場擴張式，安裝期限不受限制，但需采用專用工具進行安裝，專用工具一般附件制造廠均能提供，安裝十分方便，安裝質量可靠。冷縮式附件其最大特點是安裝工藝更方便快捷，安裝到位后，其工作114電纜附件安裝基本要求電纜附件安裝的基本操作工藝基本要求：電纜附件是電纜線路中最薄弱的部分，其安裝質量的好壞是電纜線路能否安全運行的關鍵，應給予足夠的重視。1）電纜附件在安裝時要防潮，不應在雨天、霧天、大風天制做電纜附件；平均氣溫低于0℃時，電纜應預先加熱。2）施工中要保證手和工具、材料的清潔，操作時不應做其他無關的事（特別不能抽煙?。?。3）所用電纜附件應預先試裝，檢查規(guī)格是否同電纜一致，各部件是否齊全，檢查出廠日期，檢查包裝（密封性），防止剝切尺寸發(fā)生錯誤。電纜附件安裝基本要求電纜附件安裝的基本操作工藝基本要求：電115終端頭基本安裝工藝電纜（終端）頭基本安裝工藝1）剝外護套：為防止鋼甲松散，應先在鋼甲切斷處內側把外護層剝去一圈（外側留下），做好卡子，用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線。最后剝外護套。2）鋸鋼甲：上一步完成后，在卡子邊緣（無卡子時為銅絲邊緣）順鋼甲包緊方向鋸一環(huán)形深痕，（不能鋸斷第二層鋼甲，否則會傷到電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼甲邊斷開），再用鉗子拉下并轉松鋼甲，脫出鋼甲帶，處理好鋸斷處的毛刺。整個過程都要順鋼甲包緊方向，不能把電纜上的鋼甲搞松。3）剝內護絕緣層：注意保護好相色標識線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。終端頭基本安裝工藝電纜（終端）頭基本安裝工藝1）剝外護套：為1164）焊接屏蔽層接地線

把內護層外側的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊錫。把附件的接地扁銅線（分成三股），在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線的頭，再用焊錫與銅屏蔽層焊住，焊住線頭。

下圖是終端頭的接地線安裝方法（中間頭也一樣，只是接地線不用向后），外護套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封膠，以防止水滲進電纜頭。屏蔽層與鋼甲兩接地線要求分開時，屏蔽層接地線要做好絕緣處理。

終端頭基本安裝工藝4）焊接屏蔽層接地線

把內護層外側的銅屏蔽層銅帶1175）銅屏蔽層處理：在電纜芯線分叉處做好相色標記，按電纜附件說明書，正確測量好銅屏蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢（防止銅屏蔽層松開），在切斷處內側用銅絲扎緊，順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕（注意不能劃破半導體層?。龑~屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。6）剝半導電層：在離銅帶斷口10mm處為半導電層斷口，斷口內側包一圈膠帶作標記。①可剝離型----在預定的半導電層剝切處（膠帶外側），用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向末端劃兩條豎痕，間距約10mm。然后將此條形半終端頭基本安裝工藝5）銅屏蔽層處理：在電纜芯線分叉處做好相色標記，按電纜附件說118導電層從末端向環(huán)形痕方向撕下（注意，不能拉起環(huán)痕內側的半導電層?。?，用刀劃痕時不應損傷絕緣層，半導電層斷口應整齊。檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導電材料，如有應清理干凈。②不可剝離型----從芯線未端開始用玻璃刮掉半導電層（也可用專用刀具），在斷口處刮一斜坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應留半導電材料，且表面應光滑。7）清潔主絕緣層表面：用不掉毛的浸有清潔劑的細布或紙擦凈主絕緣表面的污物，清潔時只允許從絕緣端向半導體層，不允許反復擦，以免將半導電物質帶到主絕緣層表面。終端頭基本安裝工藝導電層從末端向環(huán)形痕方向撕下（注意，不能拉起環(huán)痕內側的半導電1198）安裝半導電應力管（終端頭）：半導電管在三根芯線離分叉處的距離應盡量相等，一般要求離分支手套50mm，半導電管要套住銅帶不小于20mm，外半導電層已留出20mm，在半導電層斷口兩側要涂應力疏散膠（外側主絕緣層上15mm長），主絕緣表面涂硅脂。半導電管熱縮時注意：銅帶不能松動，表面要干凈（原焊錫要焊牢），半導電管內不留一點空氣。熱縮時從中間開始向兩頭縮，要掌握好尺寸。半導電應力管終端頭基本安裝工藝8）安裝半導電應力管（終端頭）：半導電管在三根芯線離分叉處的1209）安裝分支手套：在內絕緣層和鋼甲這段用填料包平，在手指口和外護層防潮處涂上密封膠，分支手套小心套入，（做好色相標記）熱縮分支手套，電纜分支中間盡量少縮（此處最容易使分支手套破裂），涂密封膠的4個端口要縮緊。有時先安裝分支手套，后裝半導電應力管，也有半導電應力管被分支手套套住的。終端頭基本安裝工藝9）安裝分支手套：在內絕緣層和鋼甲這段用填料包平，在手指口和12110）安裝絕緣套管和接線端子：測量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多余的引線。測量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝去主絕緣層（稍有錐度），芯線上涂點導電膏或硅脂，壓接線端子（千萬要對好接線螺絲穿孔的方向?。?。處理掉壓接處的毛刺，接線端子與主絕緣層之間用填料包平（壓接痕也要包平），套絕緣熱縮管（套住分支手套的手指），在接線端子上涂密封膠，最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子（除接觸面以外部分），絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。最后套相色管（戶外式套雨裙）。終端頭基本安裝工藝10）安裝絕緣套管和接線端子：測量好電纜固定位置和各相引線所122中間接頭基本安裝工藝中間接頭基本安裝工藝中間頭制作方法在準備工作上同終端頭是一樣的，做鋼甲接地線和屏蔽層接地線的（扁銅線）引線方向可不一樣（向后也可以，軟線可以反過來的），只是電纜芯線尺寸有嚴格要求（包括銅屏蔽層）。中間頭的電纜引線有長（895mm）短（565mm）之分，這長度包括30mm一頭的鋼鎧接地線位置。各段長度見下圖。中間接頭基本安裝工藝中間接頭基本安裝工藝中間頭制作方法在準備1231、鋼鎧接地線：按照尺寸（895mm和565mm）處用刀割斷外護層，往電纜頭30mm處再割斷外護層，去掉這30mm外護層，用砂皮打光（去掉油漆），上好焊錫（要放助焊劑），用銅絲把接地扁銅線綁緊，再用焊錫把扁銅線和銅絲同鋼鎧焊結實（特別是扁銅線頭和銅絲頭要焊住），然后擦掉助焊劑（助焊劑有腐蝕性，一定要擦干凈），最好在銅絲外層用鐵皮打一卡子，最后剝掉外護層和鋼帶，在鋼帶斷口往外20mm割斷內護（絕緣）層。把內護層去掉，保護好相色細條，一般用有色膠帶綁在引線上。中間接頭基本安裝工藝1、鋼鎧接地線：按照尺寸（895mm和565mm）處用刀割斷1242、安裝應力管：把引線分開彎曲好，在引線離頭(長675mm，短345mm)處用記號筆劃一圈，圈外包2層膠帶（邊沿在線上），擦干凈銅帶表面，用焊錫固定銅帶，再在線上綁2圈銅絲，用刀在銅絲與膠帶之間把銅帶劃出痕跡（不能劃太深，不能劃破半導電層），去掉膠帶，順銅帶綁緊方向撕下銅帶，銅屏蔽層斷口不留毛刺。離銅帶斷口50mm處扎2圈膠帶（膠帶外沿在50mm處），在膠帶外沿用刀把半導電層割一圈，同終端頭一樣把引線頭部半導電層剝去，并處理干凈主絕緣層表面，在半導電層斷口涂上應力疏散膠。把半導電應力控制管套住銅帶20mm，用噴燈熱縮（注意把空氣排出）。中間接頭基本安裝工藝2、安裝應力管：把引線分開彎曲好，在引線離頭(長675mm，1253、壓銅接管：離引線頭60mm至85mm處削錐形（鉛筆頭），以后留出5mm內半導電層，剝出芯線，涂導電膏，把銅接管孔內處理干凈，芯線穿進半個（半個不到1mm）銅接管，壓緊銅接管。把2支外護套管分別套到兩電纜上（過分叉），把2支半導電管和2支絕緣管穿在一起套進電纜長引線上，檢查6支應力控制管全部熱縮到位后，14支套管全部套好后，把芯線對好相位，穿入銅接管（到底），壓緊銅接管。（注意：在壓銅接管之前，必須把所有套管都套進電纜。）中間接頭基本安裝工藝3、壓銅接管：離引線頭60mm至85mm處削錐形（鉛筆頭），1264、縮護套管：處理掉銅接管上的毛刺，在錐形（鉛筆頭）用半導電帶包平，外層包填充膠。按下圖第1縮內絕緣管，第2縮外絕緣管，第3縮外半導電管（2支，保證在銅屏蔽層上長度不小于20mm），中間交叉。熱縮時要從中間開始，防止套管內留空氣。熱縮時熱量要盡可能均勻，注意火焰不要噴到另外兩相引線上，銅帶上要涂硅脂。中間接頭基本安裝工藝4、縮護套管：處理掉銅接管上的毛刺，在錐形（鉛筆頭）用半導電1275、接好屏蔽層：套管縮好后，把三根引線并在一起，在半導電管外包緊鋼絲網。把兩根銅屏蔽層的接地扁銅線綁緊銅絲網后對接，用焊錫焊住接頭。6、鋼鎧接地和外護套：當鋼鎧接地與屏蔽層接地有分開要求時，要把鋼鎧接地的扁銅線做絕緣處理，然后對接，接頭處絕緣要求更高些。外護套（2個）對接處不小于100mm，電纜外護層與外護套連接處要打毛，涂上密封膠，最后把外護套縮緊。中間接頭基本安裝工藝5、接好屏蔽層：套管縮好后，把三根引線并在一起，在半導電管外128關于電纜接地的問題三芯電纜----在正常運行中，流過三個線芯的電流總和為零，在鋁包或金屬屏蔽層外基本上沒有磁鏈，這樣，在鋁包或金屬屏蔽層兩端就基本上沒有感應電壓，所以兩端接地后不會有感應電流流過鋁包或金屬屏蔽層。單芯電纜----單芯電纜在通電運行時，在屏蔽層會形成感應電壓，如果兩端的屏蔽同時接地，在屏蔽層與大地之間形成回路，會產生感應電流，這樣電纜屏蔽層會發(fā)熱，損耗大量的電能，影響線路的正常運行，為了避免這種現象的發(fā)生，通常采用一端接地的方式（當線路很長時還可以采用中點接地和交叉互聯等方式。）

關于電纜接地的問題129然而，當鋁包或金