整體硬質(zhì)合金鉆削刀具

1、鉆頭各部分名螺旋角＝0,鉆頭剛性好，可提高進(jìn)給量，加工效率高，孔加螺旋角＝0，排屑能力差，但由于只用于加工短切屑特別脆切屑的材料如鑄鐵和硅鋁合金，排屑不是主 螺旋排屑能鉆芯直鉆鉆芯直徑是影響鉆頭剛性和容排屑能力的B鉆頭的偏距及B頂角大，可減小徑向分力，小扭頂角大，可減小徑向分力，小扭距

鉆頭的鉆DIN1412A、B、C、D、SU、 PC---DIN1412標(biāo)準(zhǔn)鉆（圓錐后刀面（雙平面后刀面（燭臺后刀面特征多用途麻花鉆頭鉆尖－自定 ST、SU-波形刃SU比ST橫刃長小，軸向力更三刃鉆頭鉆

GASH前角＝0度－鑄GASH前角＝10度－有色金Guhring公 直槽鉆頭鉆 有色金屬、鑄鐵用鉆頭鉆尖-非標(biāo)Guhring公 為鏟磨后鉆頭槽形形成的鉆頭端視 直線刃口麻花波形直線刃口麻花

三刃 直槽麻花鉆頭刃口各選定點(diǎn)的主前鉆頭主前Yox 30.000020.0000Yox10.0000Yox0.00000.-10.0000-20.0000-30.0000-40.0000

0Rx橫刃及橫刃修橫刃修磨前后對鉆頭軸向力分鉆頭后面型

鏟磨磨 一由于切削速度差的原因，希望刀具靠外要耐磨，近鉆們利用后角的差別，也可以達(dá)到同樣目的。鉆頭的工作狀況－切削由于切削速度差的原因，希望刀具靠外要耐磨，近鉆們利用后角的差別，也可以達(dá)到同樣目的。錐磨

刃口強(qiáng)化－負(fù)刃口強(qiáng)化－負(fù)2鉆頭牌號介非涂層牌號的基體材料命名規(guī)非涂層牌號基體材料性非涂層牌號用涂層牌號命名規(guī)

通用加工系 深孔鉆系 刀 軟鋼，不銹鋼加工系刀 高硬度材料加工系鑄鐵鋁合金加工系

普通麻花鉆三刃 直槽

90度，120

鉆削刀 名方法

通用加工SU系 削領(lǐng)域以RT100U系列鉆頭為主。2008年，鈷領(lǐng)在這一領(lǐng)域又推出了全新的RT100X系列，其應(yīng)用范圍更低的切削速度條件下，RT100U系列鉆頭推薦使用RT100X系列鉆頭則在RT100U的基礎(chǔ)上對槽型 （RT100U鉆尖結(jié)構(gòu) 紅色線框的為新增系（灰口鑄鐵，球墨鑄鐵）切削速度對切削力的影響切削切削力0

SU-Φ12(42SU-Φ12(42sandvik-Φ12(42o)TITEX- 80100120160切削速度

進(jìn)給量對切削力的影響切削切削力0

進(jìn)給量

SU-Φ12(42sandvik-Φ12(42o) 力的大幅變化導(dǎo)致振動，刀具容易折斷，不深孔鉆削排屑，容易堵塞。深孔加工鉆頭的槽型較大的內(nèi)冷孔，能夠更加有效的提供冷卻較大的內(nèi)冷孔，能夠更加有效的提供冷卻鈷領(lǐng)的7D麻花鉆采用的鉆尖形式為雙平面后角和直線切削刃，其刃徑倒錐量較小，在全刃長上都有倒錐。其容屑槽在全槽長范圍內(nèi)芯持負(fù)錐，因此，鉆頭尾部的芯厚以及刃瓣寬較刃前端都要小，容屑空刃前端要大得

三菱的8D麻花鉆鉆尖為雙平面后角和曲線切削刃，其槽型為兩段槽，前芯厚較大，后段芯厚較小，周刃刃徑為前段帶有較大的倒錐而后段無倒錐G而后段無倒錐。 o

高剛性大芯厚結(jié)構(gòu)

定心鉆產(chǎn)品標(biāo)類型號－牌圖內(nèi)切削深1143SC90-1143SC120-功用：適合于在數(shù)控 打定心孔和倒角適應(yīng)被加工材料范圍：定心鉆頭用材質(zhì)牌號YK20F-適用于鑄鐵和有色金屬加工鋼材的定心鉆芯厚較大，要修磨橫刃，適用的材質(zhì)牌號KDG3031165PC03-1165PC03-1165PA03-1165PA03-功用：適用于鑄鐵和短屑鋁合金的大進(jìn)給鉆削特點(diǎn)：橫刃的結(jié)構(gòu)與兩刃麻花鉆不同，典型的結(jié)構(gòu)是三棱錐，其進(jìn)入制件的阻力較小，在同等的主切削刃對稱度下，定心精度更高。由于主切削刃的數(shù)量增加，在與麻花鉆每齒的進(jìn)給量相等時，進(jìn)給速率提高了50%。適用于惡劣條件的加工，例如斜向打孔和斷續(xù)切削。適應(yīng)被加工材料范圍三刃鉆類型PC-適用于鑄鐵及鋼。采用材質(zhì)牌YK30F,KDG303層牌號可以延長刀 三刃鉆類型PAYK30F,KDG303,涂層牌號可以延長刀 ZCC-1557SU03-采用材質(zhì)牌號KDG303產(chǎn)品標(biāo)類型號－牌圖內(nèi)切削深1576PC05-采用材質(zhì)牌號Y