唐山市某住宅小區(qū)鋼筋工程監(jiān)理細則

PAGE唐山**小區(qū)工程鋼筋工程監(jiān)理實施細則編寫：審核：唐山市**建設工程招標代理有限公司唐山**工程項目監(jiān)理部二零零九年七月十日目錄TOC\o"1-3"6監(jiān)理工作的控制要點及目標值 ………………...57監(jiān)理控制方法和措施 ………….118鋼筋工程的隱檢和施工質量驗收 …………….121前言為了加強本項目的監(jiān)理工作，并使項目監(jiān)理工作規(guī)范化、標準化。根據(jù)國家、建設部及河北省有關建筑鋼筋工程的規(guī)范和有關法規(guī)、規(guī)定以及本監(jiān)理公司的要求，特制定本工程鋼筋監(jiān)理實施細則。2編制依據(jù)2.1《建設工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20012.2《混凝土結構工程施工質量質量驗收規(guī)范》GB50204-20022.3《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ3-20022.4《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-20032.5《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖》03G101—1，《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖》04G101-3，《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖》04G101-4，《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖》06G101-62.6《建筑物抗震構造詳圖》03G329-12.7《鋼筋等強度直接滾壓直螺紋連接技術規(guī)程》JGJ108-962.8《人防工程施工及驗收規(guī)范》GBJ134-902.9《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-20012.10唐山**工程結構設計施工圖3工程概況唐山**小區(qū)工程共11棟住宅樓，分別為101#樓、102#樓、103#樓、104#樓、201#樓、202#樓、203#樓、204#樓，規(guī)劃總建筑面積為127607.77平米（地下室和架空層未計入）。建筑高度1-70.15米，建筑層數(shù)-2-23層?；厩闆r如下：（1）101#樓+B01#樓：建筑總面積：13365.22㎡(架空層未計入總建筑面積)，占地面積：1328.94㎡，地下室面積：1423.18㎡，層數(shù)：地下2層，地上12層、18層，建筑高度：53.50米。（2）102#樓：建筑總面積：15127.60㎡，占地面積：1315.57㎡，地下室面積：2357.86㎡，層數(shù)：地下2層，地上18層，建筑高度：54.20米。（3）103#樓+B02#樓：建筑總面積：15422.62㎡，占地面積：1564.55㎡，地下室面積：2232.46㎡，層數(shù)：地下2層，地上18層，建筑高度：54.40米。（4）104#樓：建筑總面積：21805.67㎡，占地面積：1134.36㎡，地下室面積：2154.46㎡，層數(shù)：地下2層，地上23層，建筑高度：67.95米。（5）201#樓：建筑總面積：5460.90㎡(架空層未計入總建筑面積)，占地面積：519.87㎡，層數(shù)：地下1層，地上11層躍12層，建筑高度：38.10米。（6）202#樓：建筑總面積：6011.99㎡(架空層未計入總建筑面積)，占地面積：507.56㎡，地下室+架空層面積：806.75㎡，層數(shù)：地下1層，地上10躍11層，建筑高度：35.35米。（7）203#樓：建筑總面積：4489.31㎡(架空層未計入總建筑面積)，占地面積：507.56㎡，地下室+架空層面積：806.75㎡，層數(shù)：地下1層，地上7躍8層，建筑高度：26.65米。（8）204#樓：建筑總面積：22759.64㎡，占地面積：1197.44㎡，地下室+架空層面積：2986.60㎡，層數(shù)：地下2層，地上23層，建筑高度：70.15米。（9）205#樓：建筑總面積：8207.24㎡(架空層未計入總建筑面積)，占地面積：428.24㎡，層數(shù)：地下2層，地上17層，建筑高度：52.60米。（10）206#樓，建筑總面積：8207.24㎡(架空層未計入總建筑面積)，占地面積：428.24㎡，層數(shù)：地下2層，地上17層，建筑高度：52.75米。（11）207#樓：建筑總面積：6750.34㎡(架空層未計入總建筑面積)，占地面積：515.58㎡，層數(shù)：地下1層，地上11躍12層，建筑高度：38.1米。結構概況：一、結構形式：全現(xiàn)澆鋼筋混凝土純剪力墻結構。二、本工程建筑為丙類建筑，建筑安全等級二級，合理使用年限為50年?？拐鹪O防烈度為8度，設計基本地震加速度值為0.2g，設計地震分組屬于第一組，建筑場地特征周期值：0.35s；三、基本風壓0.45KN/㎡，基本雪壓0.35KN/㎡。四、建筑耐火等級：地下一級，地上二級。五、建筑場地類別為Ⅱ類；場地標準凍深：0.8米。六、地下水：埋深14.2m,屬潛水，居微承壓性，年變化幅度約為1.0米，水質對砼無腐蝕性。五、地基基礎：均采用筏板基礎；基礎持力層為2層粉土。采用CFG樁進行地基處理；車庫均采用彈性地基梁基礎；基礎持力層為2層粉土。4專業(yè)工程的特點4.1本工程結構體系：剪力墻結構，-2層抗震等級為三級，-1層-頂板抗震等級為二級，局部框架部分抗震等級為二級。地下車庫：框架結構，抗震等級為三級，地下室外墻抗震等級為三級。4.2本工程所使用的鋼筋強度標準值應不小于95%的保證率。普通鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度的實測值的比值不應小于1.25，且鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。4.3主筋的砼保護層厚度（各部分主筋混凝土保護層厚度同時應滿足不小于鋼筋直徑的要求）?！?.000以下部分：筏板鋼筋、基礎梁為50mm，柱為35mm，梁為30mm，外墻外筋、外墻端柱外筋為50mm，外墻內筋、內墻鋼筋為±0.000以上部分：剪力墻為15mm，梁為25mm，衛(wèi)生間、浴室梁為30mm，柱為30mm，板為15mm，衛(wèi)生間、浴室板為20mm，露天陽臺、樓梯、現(xiàn)場預制板為25mm。4.4鋼筋接頭形式及要求：4.4.1框架梁、框架柱、剪力墻暗柱主筋采用直螺紋機械連接或焊接接頭，其余構件當受力鋼筋直徑≥22時，應采用直螺紋機械連接或焊接接頭，當受力鋼筋直徑≤22時，可采用綁扎連接接頭，采用直螺紋機械連接時，其接頭等級不低于Ⅱ型。4.4.2接頭位置宜設置受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設接頭。4.4.3受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，當采用機械接頭或焊接時，在任意35d且不小于500mm區(qū)段內，當采用綁扎搭接接頭時，在任意1.3倍搭接長度的區(qū)段內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不應小于機械連接或焊接受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限；綁扎區(qū)連接受拉區(qū)接頭數(shù)量的25%，受壓區(qū)接頭數(shù)量的50%。4.4.5縱向鋼筋的錨固長度、搭接長度嚴格按照結構圖說明施工。4.4.6后澆帶鋼筋：后澆帶帶寬1.00米，后澆帶部位的構件鋼筋不截斷，且增設原配筋50%的加強鋼筋，深入后澆帶兩側LaE。工程質量目標“合格”。5監(jiān)理工作流程鋼筋工程監(jiān)理工作流程框圖熟悉施工圖紙、審圖紀要、設計變更審查《施工組織設計》（施工方案）和鋼筋焊工上崗操作證，簽發(fā)《技術文件報審表》熟悉施工圖紙、審圖紀要、設計變更審查《施工組織設計》（施工方案）和鋼筋焊工上崗操作證，簽發(fā)《技術文件報審表》鋼筋加工過程監(jiān)理，鋼筋加工檢驗批驗收，簽發(fā)《鋼筋加工檢驗批施工質量驗收記錄》鋼筋抽樣復試（見證取樣）加倍復試或退場鋼筋物資報驗，簽發(fā)《工程物資進場報驗表》檢查進場鋼筋出廠質量證明文件和外觀質量，簽認《材料、構配件進場檢驗記錄》修改重報不同意同意不合格不合格返工或加倍試驗鋼筋安裝工程檢驗批驗收，鋼筋隱蔽工程驗收簽發(fā)《鋼筋分項工程質量驗收記錄表》和《鋼筋分項工程施工報驗表》合格簽發(fā)《鋼筋安裝工程檢驗批施工驗收記錄》和《隱蔽工程驗收記錄》合格合格鋼筋連接試驗6監(jiān)理工作的控制要點及目標值6.1唐山金港國際鋼筋工程監(jiān)理工作的控制要點表1序號分項工程名稱監(jiān)理工作的控制要點1原材檢驗出廠質量證明文件、外觀、見證抽樣復試2鋼筋加工鋼筋加工尺寸允許偏差3鋼筋安裝鋼筋安裝允許偏差、鋼筋連接檢驗4實體結構檢驗檢測鋼筋保護層厚度6.2鋼筋工程控制目標值6.2.1鋼筋原材檢驗監(jiān)理控制目標值：進場鋼筋按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB/1499-1998和《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701-1997等的規(guī)定進行力學性能檢驗，取樣規(guī)定：同一廠別、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。每一驗收批取一組試件。其質量必須符合有關標準；6.2.2鋼筋加工監(jiān)理控制目標值：鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表的規(guī)定：鋼筋加工尺寸要求及允許偏差表2序號鋼筋加工控制項目鋼筋加工控制目標值1HPB235級180°彎勾彎弧內直徑≥2.5d，平直部分≥3d2HRB335級135°彎勾時弧內直徑≥4d，平直部分按設計要求3HRB400級135°彎勾時弧內直徑≥4d，平直部分按設計要求4鋼筋小于90°彎折時弧內直徑≥5d5箍筋彎勾折彎角度抗震結構＝135°6箍筋彎后平直長度抗震結構≥10d7鋼筋冷拉率HPB235級≯4%，HRB335、400級≯1%8受力筋全長凈尺寸±109彎起鋼筋的彎折位置±2010箍筋內凈尺寸±56.2.3鋼筋連接監(jiān)理控制目標值：6.2.3.1施工現(xiàn)場鋼筋直螺紋連接、焊結等鋼筋連接嚴格按《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ101和《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》抽取試件作力學性能檢驗其質量應符合有關規(guī)定。6.2.3.2受力鋼筋的接頭位置應設在受力較小處，接頭應相互錯開，當采用搭結接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭結長度的區(qū)段范圍內，或當采用機械連接時，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比應符合下表（表3）規(guī)定：接頭型式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭結接頭25%50%機械連接接頭50%不限6.2.4鋼筋安裝監(jiān)理控制目標值：6.2.4.1鋼筋安裝時，受力筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求，鋼筋位置的允許偏差和檢驗方法詳見下表。鋼筋安裝位置的允許偏差及檢驗方法表4項次項目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標準1綁扎骨架寬、高±5尺量長±102受力鋼筋間距±10尺量徘距±5彎起點位置±153箍筋、橫向筋間距±10尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸±104保護層厚度基礎±5尺量柱、梁±3板、墻、殼±38梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接－尺量入支座、節(jié)點錨固+10、-5±56.2.4.2本工程合同質量目標為“合格”，因此應嚴格按相關的標準控制鋼筋工程的允許偏差。一.基礎底板鋼筋綁扎及墻、柱插筋。1.工藝流程：彈鋼筋位置線→綁扎電梯基坑、集水坑鋼筋→穿東西向底板下層下鐵→穿南北向底板下層下鐵→放墊塊→加馬凳→穿南北向底板上層上鐵→穿東西向底板上層上鐵→插槍擊柱筋。2彈鋼筋位置線：用粉筆劃下層底板鋼筋位置線，鋼筋間距按設計要求，均勻分布。3綁底板鋼筋：先放南北向底板下層下鐵、東西向底板下層下鐵，再穿東西向底板上層上鐵、南北向底板上層上鐵，所有相交點都要綁扎牢固，保證鋼筋不位移。檢查接頭位置，接頭要按圖紙要求，每個一根錯開。4.鋼筋保護層：保護層用預制混凝土墊塊，墊塊厚度40mm,間距為600mm呈梅花型布置，擺放在下層下皮鋼筋下。5.放馬凳：底板下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，沿南北方向放，馬凳用16定做，其高度=底板厚度-底板鋼筋上下保護層厚度-上層鋼筋直徑-下層鋼筋直徑，間距為1500mm,在馬凳上擺放縱橫兩個方向鋼筋，東西鋼筋先放，南北鋼筋后放，綁扎時不許有漏扣、松扣現(xiàn)象。6.底板水平鋼筋接頭采用直螺紋接頭，接頭位置，接頭位置下鐵在跨中，上鐵在支座，綁扎鋼筋之前，要檢查接頭的質量，驗收合格后方可進行下道工序。7.將底板下部彈好的內外墻、柱節(jié)點、門窗洞口位置線，引至底板上皮鋼筋，然后拉線，并在鋼筋上彈控制線。根據(jù)彈好的控制線將墻、柱伸入底板的插筋綁扎牢固。并插至上層鋼筋上進行固定綁扎。所有柱出底板上皮的插筋用3個箍筋固定，墻體插筋在距底板上皮500mm高出及墻體根部用水平鋼筋梯子固定，保證甩筋垂直，不歪斜和移位。墻、柱甩筋接頭位置相互錯開，剪力墻豎向鋼筋錨入基礎長度為250mm,柱豎向鋼筋錨入基礎長度為600mm.二.柱鋼筋綁扎：1.工藝流程：按線檢查柱鋼筋位置、定位→豎向鋼筋接頭連接→穿柱箍筋→柱筋上劃線標示→按間距綁扎柱子箍筋→調整柱子垂直度。2.先連接柱主筋，豎向鋼筋接頭連接完成經(jīng)驗收合格后方可進行柱鋼筋綁扎。柱筋有位移的調整到位。3在柱子豎筋上，按圖紙要求間距畫好線，標明箍筋。柱箍筋間距100/200，套箍筋時，應注意上下相鄰箍筋開口處必須錯開。柱主筋與箍筋角部綁扎時必須到位，中間主筋要緊貼箍筋，箍筋要綁水平。綁絲必須呈“8”4.綁扎完畢后，吊垂直，調整柱子垂直度。5.加塑料墊塊，墊塊厚度為30mm,綁扎在主筋上。三.墻體鋼筋綁扎；1.工藝流程：清理、調整預留搭接筋—綁暗柱—綁門窗洞口連梁鋼筋—立“梯子筋”—綁墻體豎筋—綁墻體水平筋—綁拉筋和洞口加筋。2.根據(jù)位置線綁扎過梁鋼筋及墻體、暗柱筋。外墻筋從底板一次性綁扎到首層地面，鋼筋使用鋼管固定。3.調整鋼筋：彈墻身及門窗洞口位置線，身處預留鋼筋調直，并將表面砂漿等雜物清理干凈，保護層過大或過小及出線墻筋按1：6的坡度調整到位。綁扎時應以靠暗柱邊第一根豎筋50mm作為起步筋，依次向中間綁扎。4.門窗洞口連梁綁扎：柱鋼筋綁扎完后，應在其上標明連梁的上下皮主筋標高（均要考慮保護層）。綁扎前要把連梁箍筋套入。最外側箍筋應在柱內距柱邊50mm處綁扎。連梁綁扎時要在主筋下部架立一級48的鋼管臨時固定，待墻筋綁扎完方可拆除。連梁綁扎時先校正連梁兩邊柱的垂直度，柱垂直度符合要求之后，才能保證洞口的垂直度、平整度。5.墻體豎向筋綁扎：先立2-4根豎筋，并劃好水平筋分檔標志，保證起步筋位置準確，在下部及中部綁兩根水平筋固定，然后按間距1000mm-1200mm放豎向梯子筋（見附圖），保證兩層鋼筋網(wǎng)片間的距離。梯子筋固定之后綁筋軋其余豎筋。豎筋必須均勻分布，鋼筋搭接長度為如圖所示，相鄰接頭位置應錯開距離同搭接長度，鋼筋搭接接頭的中心和兩端應至少綁扎3個扣。6.水平筋綁扎：離地50mm放置第一根水平筋，水平鋼筋搭接接頭間要錯開500mm,一般要在墻體靠近端部搭接，搭接長度同豎筋。在轉角和門窗洞口邊，均要綁扎到位、牢固。水平筋綁扎完必須拉線調整。剪力墻的水平筋在“丁”字節(jié)點及轉角節(jié)點的綁扎和錨固。7.專業(yè)開洞在連梁部位時，應在洞的上下兩側補筋并密箍筋，在墻體預留洞口時也必須附加加強筋，且所附加鋼筋面積不應小于所斷的水平筋和豎筋的面積，洞口連梁上下主筋錨入墻內≥40d.8.拉鉤綁扎和洞口加筋：地上墻體拉結筋為Φ6@600.地下室為Φ8@400，拉鉤應拉縱橫鋼筋交接處，并要綁扎牢固，洞口加筋長度、位置必須準確。9.墻體保護層用硬塑料卡子，間距為600*600mm，呈梅花形布置。四.頂板鋼筋綁扎：1.工藝流程：清理模板—模板上劃線—綁扎下層鋼筋—架馬凳—綁上層鋼筋—加墊塊、調整馬凳和鋼筋。2.清理模板后，用墨斗在模板上彈好主筋和分布筋間距線，綁扎時由一側墻體開始，從距墻邊5cm處開始依次擺放并綁扎。3.按彈好的間距線，先綁扎下層鋼筋，然后由各專業(yè)人員進行預埋件、電線、預留孔等配套施工。4.上層鋼筋綁扎方法同下層鋼筋，但必須控制好上層鋼筋的間距。馬凳高度=板厚-保護層厚度-板上層鋼筋直徑之和-板下層鋼筋直徑，馬凳間距1000mm.5.鋼筋保護層采用15mm厚塑料墊塊，用綁絲扣牢，作為鋼筋保護層。間距600*600mm,梅花形布置。6.板上預留洞口的四周加強筋不得遺漏。五.定位措施。1.保護層控制：樓板、梁鋼筋定位采用預制的高強度塑料墊塊；柱、墻體、梁側等部位采用專用高強度定位卡具塑料卡環(huán)，塑料墊塊、卡環(huán)樣品。2.柱鋼筋定;在距板面1000mm高處和模板上口設定距框，來保證主筋位置及保護層厚度，可周轉使用，定距框采用Φ16以上的鋼筋頭加工，采用塑料墊塊控制保護層厚度。3.墻體鋼筋：3.1垂直方向采用豎向梯子筋控制墻體水平筋間距、及保護層厚度，根據(jù)墻體長度，按1500mm的間距放置與墻體鋼筋同時綁扎，梯形筋的規(guī)格同墻筋。在梯子筋上、中、下部設三道頂模筋，頂模筋長度比墻寬小2mm,控制保護層，定模板伸出長度=水平筋直徑+保護層厚度-1mm,頂模筋端部垂直，無飛邊，端頭刷防銹漆；同時在墻體鋼筋上設置塑料墊塊，間距為600mm,梅花形布置，控制保護層厚度。梯子筋、頂模筋。3.2水平方向在墻體模板上口加設水平梯子筋（定距框），對墻體上部豎筋準確定位，同時控制保護層，可周轉使用，水平梯子筋規(guī)格同墻筋。3.3剪力墻門口暗柱主筋采用水平梯子筋定位，安放在模板上口控制暗柱主筋位置和保護層厚度，規(guī)格及安裝要求同墻體水平梯子筋。4.底板、頂板鋼筋：底板或頂板的雙層鋼筋或扣筋，為保證負彎矩筋的高度、保護層厚度，設置三角形馬凳，并采用塑料墊塊保證保護層厚度。馬凳放在下層鋼筋網(wǎng)上，馬凳下鋼筋底鐵必須墊保護層墊塊，馬凳高度=板厚-板上下保護層厚度-下層鋼筋直徑-上層鋼筋直徑，馬凳下腿橫筋寬度=下層上鐵間距+50mm。7監(jiān)理控制方法和措施7.1熟悉設計施工圖紙，明確結構各部位鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎及連接要求；掌握《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002中的有關規(guī)定；7.2嚴格審查施工單位編制的《施工組織設計》（施工方案），查驗電焊、直螺紋套筒連接等操作人員特殊工種人員操作證。7.3鋼筋原材料進場時，審查供貨方的資質、產(chǎn)品出廠合格證以及出廠檢驗報告，檢查鋼筋外觀（有無損傷、裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹等）；按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB/1499-1998和《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701-1997等的規(guī)定進行力學性能檢驗，對抽檢過程進行現(xiàn)場見證，其質量必須符合有關標準：基坑支護有粘結預應力筋進場后，按《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224等規(guī)定抽取試件進行力學性能檢驗；預應力混凝土用鋼絞線按100%見證試驗。填報《工程物