東北特鋼某項(xiàng)目建筑安裝工程監(jiān)理月報(bào).2

PAGEPAGE28監(jiān)理月報(bào)編號(hào)：第三十六期10年0編制：xxx審核：xxx武漢xx工程監(jiān)理有限公司東北特鋼xxxx環(huán)保搬遷項(xiàng)目建筑安裝工程項(xiàng)目監(jiān)理部一.工程概況1.工程基本情況：本月一期煉鋼系統(tǒng)、公輔設(shè)施、管道安裝都在有序的推進(jìn)中，煉鐵系統(tǒng)樁基施工前期已基本施工完成，月底開(kāi)始檢樁，下月一期電渣爐車(chē)間、車(chē)間內(nèi)及外網(wǎng)管道施工、公輔設(shè)施及管道敷設(shè)將陸續(xù)全面開(kāi)展。2.施工基本情況：大棒、表面處理廠(chǎng)、鋼絲廠(chǎng)、精整、一煉鋼等工程施工全面展開(kāi)，大棒電氣室，一煉鋼主廠(chǎng)房鋼結(jié)構(gòu)、水管廊、連鑄機(jī)、煉鐵系統(tǒng)樁基施工等都在全力、緊張。有序的施工中。二、工程質(zhì)量1、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程驗(yàn)收情況匯總表說(shuō)明：?jiǎn)挝还こ虘?yīng)含分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批序號(hào)單位工程分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批名稱(chēng)驗(yàn)收時(shí)間名稱(chēng)驗(yàn)收時(shí)間名稱(chēng)驗(yàn)收時(shí)間名稱(chēng)驗(yàn)收時(shí)間1一煉鋼廠(chǎng)房柱基礎(chǔ)灌注樁樁孔、鋼筋籠3.28-4.21DE/26-27灌注樁7個(gè)3.28-4.212一煉鋼大方坯連鑄設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋（原材、加工，連接、安裝）、模板（安裝、拆除）、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)3.26-4.25前段6米、12米、17.5米平臺(tái)，后段底板（24個(gè)）3.26-4.253一煉鋼110t電爐鋼筋（原材、加工、連接、安裝）、模板（安裝、拆除）、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)3.29-4.15電氣室三、四層平臺(tái)（12個(gè)）3.29-4.155一煉鋼大方坯連鑄主控樓鋼筋（原材、加工、連接、安裝）、模板（安裝、拆除）、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)3.27-4.25主控樓一、二層柱、墻、梁板（12個(gè)）3.27-4.256一煉鋼110t電爐鋼筋（原材、加工、連接、安裝）、模板（安裝、拆除）、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)4.20-4.24鋼平臺(tái)柱基礎(chǔ)二步臺(tái)（6個(gè)）4.20-4.247一煉鋼循環(huán)水泵房基礎(chǔ)鋼筋、模板（安裝、拆除）、砼3.26-4.2523-30線(xiàn)水池底板，1-30線(xiàn)水池頂板，1-30線(xiàn)管溝底板（7個(gè)）3.26-4.258一煉鋼一煉鋼車(chē)間外水管廊鋼筋（原材、加工、連接、安裝）、模板（安裝、拆除）、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)4.1-4.30一煉鋼車(chē)間外水管廊36個(gè)批次4.1-4.309精整車(chē)間精整車(chē)間電氣室鋼筋（原材、加工、連接、安裝）、模板（安裝、拆除）、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、砌筑、抹灰4.1-4.30精整車(chē)間電氣室6個(gè)批次4.1-4.3010精整車(chē)間精整車(chē)間設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋（原材、加工、連接、安裝）、模板（安裝、拆除）、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)4.1-4.301精整車(chē)間設(shè)備基礎(chǔ)32個(gè)批次4.1-4.30111二期綜合管線(xiàn)煤氣干管支架基礎(chǔ)及支架二期綜合管線(xiàn)煤氣干管支架基礎(chǔ)及支架鋼筋（原材、加工、連接、安裝）、模板（安裝、拆除）、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)4.1-4.30二期綜合管線(xiàn)煤氣干管支架基礎(chǔ)及支架26個(gè)批次4.1-4.3012精密合金精密合金熱軋車(chē)間設(shè)備基礎(chǔ)灌注樁樁孔、鋼筋籠4.1-4.20精密合金熱軋車(chē)間設(shè)備基礎(chǔ)灌注樁20個(gè)批次4.1-4.2013精密合金精密合金鍛造車(chē)間灌注樁樁孔、鋼筋籠4.1-4.15精密合金鍛造車(chē)間灌注6個(gè)批次4.1-4.1514精密合金精密合金檢化樓鋼筋（原材、加工、連接、安裝）、模板（安裝、拆除）、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)4.1-25精密合金檢化樓6個(gè)批次4.1-2515鍛造、電渣廠(chǎng)循環(huán)水泵房鍛造、電渣廠(chǎng)循環(huán)水泵房鋼筋（原材、加工、連接、安裝）、模板（安裝、拆除）、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)4.1-4.30鍛造、電渣廠(chǎng)循環(huán)水泵房20個(gè)批次4.1-4.3016一煉鋼泥漿泵房鋼筋、模板、砼4.19-4.21基礎(chǔ)、泥漿調(diào)節(jié)池（2個(gè)）4.19-4.2117表面處理廠(chǎng)設(shè)備基礎(chǔ)防腐4.20鋼絲廠(chǎng)酸洗小房子基礎(chǔ)4.5-4.1018一煉鋼旋流井第二節(jié)井壁砼4.5191#生活樓打樁4.2-4.1520表面處理廠(chǎng)地坪4.3-4.2021保護(hù)氣體站小框架、4.6-4.1022鋼絲廠(chǎng)鉛淬火連續(xù)爐基礎(chǔ)底板4.7-4.923鋼絲廠(chǎng)鉛淬火連續(xù)爐設(shè)備基礎(chǔ)、4.12-4.1724消防站三層抹灰4.1325鋼絲廠(chǎng)拉絲機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)及水泵房側(cè)壁、4.20-4.2526鋼絲廠(chǎng)酸洗車(chē)間地坪、4.1827表面處理廠(chǎng)北側(cè)管道支架灌注樁、4.19-4.22284#生活樓打預(yù)制方樁4.15-4.2829大棒90次2010.03.26～2010.04.2530制氣爐區(qū)域樁基工程78次4月31混合料廠(chǎng)樁基工程30次4月32燒結(jié)主廠(chǎng)房樁基工程20次4月33轉(zhuǎn)爐樁基工程30次4月34一次料場(chǎng)基礎(chǔ)方樁15次4月35布袋除塵樁基工程2次4月36一煉鋼結(jié)構(gòu)制作32次4月37一煉鋼結(jié)構(gòu)安裝45次4月38大棒循環(huán)水泵房結(jié)構(gòu)制、安31次4月39大棒管道安裝48次4月40外網(wǎng)二期管道安裝39次4月2、材料報(bào)驗(yàn)匯總表（說(shuō)明統(tǒng)計(jì)主要材料如鋼筋、水泥、砼、鋼材、管材、電纜、橋架、油漆、螺栓等）序號(hào)材料品種進(jìn)場(chǎng)時(shí)間數(shù)量使用部位材質(zhì)證明是否齊全1混凝土c304.2、4.12270m3一煉鋼110電氣室三、四層柱、梁、板全2混凝土c354.13380m3一煉鋼大方坯連鑄前段大包回轉(zhuǎn)臺(tái)+12.0米平臺(tái)墻體、梁、板全3混凝土c304.15、4.24288m3一煉鋼大方坯連鑄主控樓一、二層柱、墻、梁、板全4混凝土c304.2395m3一煉鋼VOD真空罐基礎(chǔ)全5混凝土c30s64.2312m3一煉鋼VOD事故坑底板全6混凝土c35S64.1860m3一煉鋼泥漿泵房調(diào)節(jié)池全7混凝土c35S63.25-4.255870m3一煉鋼水泵房基礎(chǔ)全8混凝土c304.2180m3一煉鋼泥漿泵房基礎(chǔ)全9混凝土c30s64.201200m3一煉鋼大方坯連鑄后段底板全10混凝土c304.22110m3一煉鋼大方坯連鑄前段東面鋼平臺(tái)柱基礎(chǔ)全11混凝土c35S64.1860m3一煉鋼泥漿泵房調(diào)節(jié)池全12鋼筋70t鋼絲廠(chǎng)鉛淬火連續(xù)爐設(shè)備基礎(chǔ)齊全13鋼筋42t表面處理廠(chǎng)小房子砼結(jié)構(gòu)齊全14商砼1057m3鋼絲廠(chǎng)鉛淬火連續(xù)爐設(shè)備基礎(chǔ)齊全15商砼254m3表面處理廠(chǎng)小房子砼結(jié)構(gòu)齊全16商品砼3月4817m3大棒車(chē)間齊全17鋼筋原材3月1965t大棒扁鋼設(shè)備基礎(chǔ)及電氣室、車(chē)間內(nèi)小房子等齊全18商品砼4月8700m3基礎(chǔ)灌注樁齊全19鋼筋原材4月450t基礎(chǔ)灌注樁齊全20預(yù)制方樁4月2400根一次料廠(chǎng)和布袋除塵基礎(chǔ)齊全21鋼板、型材4月1700t大棒循環(huán)水泵房、一煉鋼上料平臺(tái)、電炸爐齊全3、功能檢測(cè)試驗(yàn)匯總表序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目名稱(chēng)監(jiān)理見(jiàn)證人員試驗(yàn)單位試驗(yàn)日期結(jié)論1鋼筋物理性能（一煉鋼VOD爐基礎(chǔ)）xxxxxxx建筑工程質(zhì)量檢測(cè)中心2010.4.20合格2砼試塊（一煉鋼水泵房）xxxxxxx建筑工程質(zhì)量檢測(cè)中心2010.4.21合格3鋼筋物理性能（一煉鋼水泵房基礎(chǔ)）xxxxxxx建筑工程質(zhì)量檢測(cè)中心2010.4.15合格4大棒循環(huán)水泵房BC-1/25底板砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心4月合格5大棒循環(huán)水泵房CE-1/25鋼筋焊接試驗(yàn)xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心4月合格6大棒軋輥間設(shè)備基礎(chǔ)灌注樁鋼筋原材及焊接xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心4月合格7大棒軋輥間設(shè)備基礎(chǔ)灌注樁砼試塊抗壓強(qiáng)度xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心4月合格8大棒電動(dòng)平車(chē)基礎(chǔ)灌注樁砼試塊抗壓強(qiáng)度xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心4月合格9大棒ER2電氣室（補(bǔ)）基礎(chǔ)灌注樁砼試塊抗壓強(qiáng)度xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心4月合格10大棒軋機(jī)區(qū)基礎(chǔ)灌注樁砼試塊抗壓強(qiáng)度xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心4月合格11大棒循環(huán)水泵房CE/1-6剪力墻砼試塊抗壓強(qiáng)度xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心4月合格12大棒循環(huán)水泵房BC/1-25剪力墻砼試塊抗壓強(qiáng)度xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心4月合格13大棒循環(huán)水泵房CE/7-14剪力墻砼試塊抗壓強(qiáng)度及抗?jié)B試驗(yàn)xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心4月合格14大棒循環(huán)水泵房砌筑水泥試驗(yàn)xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心4月合格15大棒循環(huán)水泵房砌筑用水試驗(yàn)xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心4月合格16大棒循環(huán)水泵房砌筑砂子試驗(yàn)xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心4月合格17大棒循環(huán)水泵房砌筑空心磚試驗(yàn)xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心4月合格18大棒扁鋼電氣室鋼筋原材試驗(yàn)xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心4月合格19大棒扁鋼生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋原材試驗(yàn)xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心4月合格20大棒車(chē)間內(nèi)小房子鋼筋原材試驗(yàn)xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心4月合格21鋼筋原材拉伸試驗(yàn)xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心4月合格22砼試塊抗壓xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心4月合格23鋼筋焊接接頭xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心4月合格24一煉鋼板材（大于40mm）xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心4月合格4、本月工程質(zhì)量狀況分析eq\o\ac(○,1)在一煉鋼連鑄機(jī)前段大包回轉(zhuǎn)臺(tái)二層、連鑄主控樓一層、110t電爐電氣室三層、四層結(jié)構(gòu)混凝土模板拆除后，監(jiān)理工程師對(duì)混凝土外觀(guān)質(zhì)量與外形尺寸進(jìn)行了嚴(yán)格檢查及驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)連鑄機(jī)前段大包回轉(zhuǎn)臺(tái)二層墻體局部出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象，監(jiān)理工程師督促施工人員將疏松的部分鑿除，然后用同混凝土級(jí)配相同的水泥砂漿進(jìn)行了修補(bǔ)并收光，其余均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；eq\o\ac(○,2)一煉鋼110t電爐電氣室三層柱子4/A垂直度偏差為15mm，大于規(guī)范要求（8mm）；LL4、KL1、KL2頂部板的負(fù)筋間距為150mm，大于設(shè)計(jì)要求（100mm）；梁KL4在柱A/1中的錨固為直錨（彎折部分被割斷了），不符合設(shè)計(jì)要求（為彎錨）；板上預(yù)留洞口四周未安裝Md-4的角鋼，不符合設(shè)計(jì)要求；KL1與KL2底部2排受力鋼筋未分開(kāi)（堆在一起），不符合規(guī)范要求（間距不小于鋼筋直徑32mm）；針對(duì)上述問(wèn)題，監(jiān)理工程師督促施工人員進(jìn)行了認(rèn)真整改，經(jīng)二次驗(yàn)收合格；eq\o\ac(○,3)一煉鋼110t電爐電氣室四層驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)梁底埋件錨筋長(zhǎng)度不夠、一根梁架立筋綁扎有誤（設(shè)計(jì)要求Ф20，實(shí)際綁扎為Ф18）、部分螺栓軸線(xiàn)和垂直度超差，針對(duì)以上問(wèn)題督促施工單位立即進(jìn)行了整改，經(jīng)過(guò)二次驗(yàn)收合格才同意進(jìn)行砼澆注；④在一煉鋼大方坯連鑄前段大包回轉(zhuǎn)臺(tái)+12.0米平臺(tái)墻體鋼筋驗(yàn)收過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)東面墻體水平分布鋼筋錨固至兩端暗柱中的方式為直錨，不符合設(shè)計(jì)要求（彎錨）；有兩根柱子箍筋不符合設(shè)計(jì)要求（少了一支）；針對(duì)上述問(wèn)題，監(jiān)理工程師督促施工人員進(jìn)行了及時(shí)整改，保證了工程質(zhì)量；⑤對(duì)保護(hù)氣體站小框架進(jìn)行了驗(yàn)收，澆筑砼前對(duì)鋼筋型號(hào)、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度，等進(jìn)行檢查，均合格。對(duì)4個(gè)角柱垂直度、及梁的起拱進(jìn)行檢查，均合格。電氣照明埋管均符合要求。檢查板模板時(shí)發(fā)現(xiàn)拼縫太大，澆筑時(shí)肯定有漏漿，現(xiàn)場(chǎng)要求施工人員將拼縫封堵。對(duì)砼澆筑實(shí)施全程旁站，要求按照柱梁板的施工順序進(jìn)行澆筑，并振搗密實(shí)；⑥對(duì)煉鐵系統(tǒng)基礎(chǔ)灌注樁和預(yù)制方樁的施工加強(qiáng)檢查力度，項(xiàng)目監(jiān)理部通過(guò)巡查、旁站和平行檢查等，重點(diǎn)控制對(duì)鉆孔樁的第一次入巖深度、終孔深度進(jìn)行了測(cè)量和巖樣分析，保證了入巖深度達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，對(duì)鋼筋籠的有效長(zhǎng)度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算、驗(yàn)收，對(duì)部分主筋焊接長(zhǎng)度不足、焊縫不飽滿(mǎn)的鋼筋籠，堅(jiān)決要求其進(jìn)行了返工處理；并現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量其二次清孔后的泥漿比重（1.15～1.2）和沉渣厚度(≤50mm),對(duì)不符合規(guī)范要求的，要求施工單位三次或多次清孔，調(diào)整泥漿比重至規(guī)范要求后，方允許砼澆灌。在灌注樁施工結(jié)束后，部分樁身砼通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)鉆芯取樣，樁身砼完整，沉渣厚度均小于設(shè)計(jì)要求50mm。對(duì)錘擊方樁施工過(guò)程進(jìn)行全程旁站，嚴(yán)格按規(guī)范要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)的預(yù)制方樁進(jìn)行驗(yàn)收，暫時(shí)未發(fā)現(xiàn)重大樁身缺陷需退場(chǎng)的預(yù)制方樁。并要求施工單位架設(shè)經(jīng)緯儀控制樁身垂直度，及時(shí)予以糾正，嚴(yán)格按最后10擊的貫入度小于30mm，作為停錘標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)實(shí)際樁頂標(biāo)高進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量，現(xiàn)場(chǎng)做好打樁記錄,確保了預(yù)制方樁施工質(zhì)量；在項(xiàng)目監(jiān)理部的嚴(yán)格控制下，現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量，處于受控狀態(tài)⑦對(duì)電炸爐鋼柱制作進(jìn)行嚴(yán)格檢查，測(cè)量其柱底角到牛腿面板的距離，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)5根，誤差范圍控制在±8mm之內(nèi)，對(duì)柱底板到柱端頭屋架支承面測(cè)得距離控制在±15mm之內(nèi)，對(duì)成品住的中軸線(xiàn)復(fù)測(cè)，偏差最大為8mm，對(duì)牛腿面中軸線(xiàn)復(fù)測(cè)，偏差為1mm，檢查合格；但現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)上節(jié)柱頂面未依照設(shè)計(jì)要求開(kāi)單鏟坡口焊接頂板、牛腿柱底角加勁板未頂緊、埋弧焊有氣孔、飛濺未打磨、偏焊等現(xiàn)象，及時(shí)要求施工單位整改，整改完成后復(fù)檢合格。5、本月監(jiān)理質(zhì)量控制工作小結(jié)1、本月施工總體質(zhì)量較好，主要原因是監(jiān)理工程師針對(duì)施工過(guò)程中的難點(diǎn)及重點(diǎn)以及上月出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)行了有效預(yù)控。在保證施工進(jìn)度的同時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范等要求進(jìn)行了檢驗(yàn)批、分項(xiàng)的驗(yàn)收工作，在施工過(guò)程中對(duì)已施工完的鋼筋、模板等進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，針對(duì)巡視及驗(yàn)收過(guò)程發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，進(jìn)行了及時(shí)處理，保證了工程質(zhì)量，同時(shí)也加快了施工進(jìn)度；2、本月，在驗(yàn)收大棒緩冷坑基坑時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋪設(shè)的碎石褥墊層厚度未按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，為此，下發(fā)了《監(jiān)理通知單》要求施工單位及時(shí)進(jìn)行了整改，并要求整改合格后再進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢，已符合設(shè)計(jì)要求；3、對(duì)礦槽、制氣爐、熱風(fēng)爐、燒結(jié)主廠(chǎng)房、混合料場(chǎng)、主抽煙囪和轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)鉆孔灌注樁施工進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，重點(diǎn)對(duì)鉆孔樁的第一次入巖深度、終孔深度進(jìn)行了測(cè)量和巖樣分析，保證了入巖深度達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，對(duì)鋼筋籠的有效長(zhǎng)度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算、驗(yàn)收，對(duì)部分主筋焊接長(zhǎng)度不足、焊縫不飽滿(mǎn)的鋼筋籠，堅(jiān)決要求其進(jìn)行了返工處理；并現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量其二次清孔后的泥漿比重（1.15～1.2）和沉渣厚度(≤50mm),對(duì)不符合規(guī)范要求的，要求施工單位三次或多次清孔，調(diào)整泥漿比重至規(guī)范要求后，方允許砼澆灌，并對(duì)砼澆灌過(guò)程進(jìn)行了全程旁站；4、針對(duì)前期燒結(jié)主廠(chǎng)房灌注樁施工使用的下料斗過(guò)小，不能保證導(dǎo)管一次埋深大于或等于0.8m和有效地沖起孔底沉渣的問(wèn)題，項(xiàng)目監(jiān)理部及時(shí)督促xxx項(xiàng)目部將下料斗改換成0.8m3下料斗。同時(shí)，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)部分人員對(duì)灌注樁的施工工藝和質(zhì)量控制點(diǎn)不清楚的情況，項(xiàng)目監(jiān)理部組織xxx項(xiàng)目部技術(shù)主管共同對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和管理人員對(duì)灌注樁的施工工藝和質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)交底，保證了現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和管理人員人人懂技術(shù)和質(zhì)量控制點(diǎn)，并通過(guò)監(jiān)理工程師的嚴(yán)格控制，現(xiàn)場(chǎng)灌注樁的施工質(zhì)量明顯提高5、對(duì)礦槽、燒結(jié)主廠(chǎng)房、制氣爐、熱風(fēng)爐、煙囪、環(huán)冷和混合料場(chǎng)等基礎(chǔ)鉆孔灌注樁施工進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，嚴(yán)格控制開(kāi)孔前的鉆機(jī)就位偏差，重點(diǎn)檢查鉆孔樁的第一次入巖深度、終孔深度，并對(duì)巖樣進(jìn)行了認(rèn)真分析，并對(duì)礦槽97#、114#鉆孔樁在第一次入巖后，再次往下鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)砂層的情況，監(jiān)理工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砂層進(jìn)行認(rèn)真分析，并密切關(guān)注鉆進(jìn)過(guò)程，同時(shí)將此情況向業(yè)主代表進(jìn)行了反饋，并要求施工單位以第二次入巖深度為起算點(diǎn)，再往下鉆進(jìn)5m（97#孔深16.5m、114#孔深25.5m），避免了入巖出現(xiàn)假象的現(xiàn)象；同時(shí)，對(duì)鋼筋籠的有效長(zhǎng)度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算、驗(yàn)收，對(duì)砼的澆筑前的泥漿比重和沉渣厚度進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量，符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，方允許砼澆灌，并對(duì)砼澆灌過(guò)程進(jìn)行了全程旁站；6、對(duì)一次受料廠(chǎng)基礎(chǔ)鍾擊方樁試樁（10根，400*400*8000mm）施工進(jìn)行全程旁站，并要求使用相應(yīng)的測(cè)量?jī)x器現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制，并嚴(yán)格按規(guī)范施工，為了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員施工，做好了示范工作。同時(shí)，根據(jù)實(shí)測(cè)樁頂標(biāo)高（2.4、2.45、2.4、1.83、2.08、1.95、1.25、2.5、2.5、2.5m）和設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高（-1.4m），建議選用6m預(yù)制方樁施工；7、在受料坑深基坑的開(kāi)挖過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)基坑一級(jí)邊坡放坡比例為1：0.5，且局部出現(xiàn)邊坡塌方的現(xiàn)象，項(xiàng)目監(jiān)理部及時(shí)要求施工單位對(duì)邊坡坡度進(jìn)行修整（1：0.75），并要求及時(shí)將積水進(jìn)行抽排，避免了基坑泡槽的現(xiàn)象。同時(shí)，要求施工單位對(duì)深基坑臨邊進(jìn)行了安全圍護(hù)，設(shè)置了警示標(biāo)志、安全文明施工標(biāo)語(yǔ)，修筑臨時(shí)道路等，確保了現(xiàn)場(chǎng)安全文明、有效施工；8、對(duì)一煉鋼E-F-G-H列現(xiàn)場(chǎng)屋架安裝進(jìn)行檢查，對(duì)屋架安裝的跨中垂直度進(jìn)行檢查，設(shè)計(jì)屋架跨中高度為3000m，依照規(guī)范要求跨中垂直度應(yīng)控制在h/250，且不應(yīng)大于15mm，為此一煉鋼屋架安裝跨中垂直度應(yīng)小于12mm，在現(xiàn)場(chǎng)用線(xiàn)墜對(duì)安裝后的屋架垂直度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有2榀屋架的跨中垂直度大于12mm，為此要求施工單位重新調(diào)整雨撐將屋架下旋進(jìn)行校正，校正后復(fù)查合格；對(duì)屋架的側(cè)向彎曲用進(jìn)行檢查，設(shè)計(jì)要求30m<L≤60m的屋架應(yīng)控制在L/1000且不應(yīng)大于30mm，為此屋架彎曲矢高控制在30mm9、對(duì)一煉鋼D、G列吊車(chē)梁安裝的軸線(xiàn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，設(shè)計(jì)吊車(chē)梁軸線(xiàn)距離柱子軸線(xiàn)為1m，現(xiàn)場(chǎng)將經(jīng)緯儀架設(shè)在鋼柱軸線(xiàn)側(cè)向1.5m處，施工單位人員在吊車(chē)梁上用尺靠住軸線(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)有6根吊車(chē)梁的軸線(xiàn)偏移大于規(guī)范要求±5mm，為此要求施工單位對(duì)此進(jìn)行校正，校正合格后復(fù)查合格；10對(duì)大棒廠(chǎng)內(nèi)氧氣管道酸洗進(jìn)行嚴(yán)格檢查，在檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有部分氧氣管道酸洗完成后未進(jìn)行密封而導(dǎo)致管道內(nèi)壁輕微銹蝕，為此要求施工單位立即對(duì)其酸洗完成的管道進(jìn)行密封處理，待脫脂時(shí)再將封閉口打開(kāi)；而對(duì)內(nèi)部銹蝕的管道要求施工單位立即重新處理，由于管道已經(jīng)再酸洗完成后刷漆，為此內(nèi)部銹蝕的管道用于水管道，并要求xxx管理人員對(duì)氧氣管道施工一定要嚴(yán)格依照程序執(zhí)行，加強(qiáng)內(nèi)部自檢，做好內(nèi)部交底工作，以免造成極大的安全、質(zhì)量隱患。6、下月監(jiān)理工作重點(diǎn)1、嚴(yán)格控制一煉鋼連鑄主控樓三、四層柱子、墻體的垂直度（允許偏差6mm），樓板預(yù)埋件的數(shù)量（設(shè)計(jì)要求）、位置（允許偏差5mm）、水平高差（允許偏差+3mm）；連鑄機(jī)前段西面鋼柱平臺(tái)預(yù)埋螺栓的軸線(xiàn)位置及標(biāo)高；1#LF爐基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的固定、軸線(xiàn)位置及標(biāo)高，預(yù)埋鐵件的位置及標(biāo)高；2、對(duì)鋼水冶煉工程轉(zhuǎn)爐廠(chǎng)房柱基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)灌注樁的孔深(設(shè)計(jì)要求不擴(kuò)底進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化≥9米，若已進(jìn)入中風(fēng)化，要求進(jìn)入中風(fēng)化≥1米)、沉渣厚度（≤50m）、鋼筋籠長(zhǎng)度(與樁孔相匹配)進(jìn)行嚴(yán)格控制；檢查進(jìn)場(chǎng)混凝土的合格證、坍落度（180~220）、入模溫度（≥5℃）及混凝土澆注完畢后的樁頂標(biāo)高(高出設(shè)計(jì)標(biāo)高700mm)；3、一煉鋼大方坯連鑄主控樓三、四層主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，嚴(yán)格控制高空作業(yè)施工人員的安全；在一煉鋼地下水管廊、水處理泵房基礎(chǔ)施工過(guò)程中，督促施工方做好基坑邊坡穩(wěn)定性監(jiān)護(hù)，防止邊坡塌方，造成人員傷亡；。4、加強(qiáng)大棒旋流井井底錨桿鉆孔直徑、深度的檢查，確保錨桿植入深度，起到防止底板上浮的作用；同時(shí)依照設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)大棒和一煉鋼旋流井鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、焊接接頭等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)督促施工單位調(diào)整，為最終驗(yàn)收一次通過(guò)奠定基礎(chǔ)；5、重點(diǎn)對(duì)大棒循環(huán)水泵房冷卻塔環(huán)形梁及預(yù)埋螺栓的施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，檢查埋件、螺栓的標(biāo)高尺寸、軸線(xiàn)位置等，在確保施工質(zhì)量的同時(shí)，促使施工進(jìn)度的順利有序進(jìn)行；6、大棒車(chē)間3個(gè)電氣室砌筑抹灰已基本完成，為此，監(jiān)理工程師督促xxx盡快組織驗(yàn)收，并及時(shí)配合對(duì)部分細(xì)部質(zhì)量缺陷進(jìn)行修復(fù)和完善，以盡早交付業(yè)主正常投入使用，下月將跟蹤對(duì)砌筑抹灰施工進(jìn)行全面驗(yàn)收檢查；7、對(duì)鋼水冶煉工程、嚴(yán)格檢查鉆孔灌注樁的第一次入巖深度、終孔深度，確保入巖深度大于或等于設(shè)計(jì)要求，同時(shí)，重點(diǎn)控制砼澆筑前的泥漿比重（1.15~1.25）和沉渣厚度小于50cm，并對(duì)砼澆灌過(guò)程進(jìn)行旁站，確保樁基的施工質(zhì)量；對(duì)錘擊方樁施工進(jìn)行全程旁站，做好預(yù)制方樁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，并督促施工單位使用經(jīng)緯儀和水標(biāo)儀對(duì)樁身垂直度和樁頂標(biāo)高進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，并控制好最后10擊的貫入度小于30mm，并做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄，確保錘擊方樁的施工質(zhì)量；8、嚴(yán)格控制制氣爐、熱風(fēng)爐、礦槽、燒結(jié)基礎(chǔ)鋼筋、模板的施工質(zhì)量，同時(shí)要求施工單位提前采取措施控制制氣爐、熱風(fēng)爐設(shè)備基礎(chǔ)的大體積砼的水化熱，防止砼出現(xiàn)有害裂縫的出現(xiàn)。并督促施工單位處理好制氣爐耐熱砼與普通砼施工面的處理；9、督促中冶京誠(chéng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工的安全文明施工管理，落實(shí)安全文明施工費(fèi)用的投入，并要求在一周內(nèi)解決材料堆放、安全文明施工標(biāo)志、消防器材、特種工種全部持證上崗、排水設(shè)施、廁所等安全文明施工問(wèn)題，確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明有序地進(jìn)行施工；10、對(duì)防腐場(chǎng)地噴砂后進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保噴砂除銹達(dá)到設(shè)計(jì)sa2.5級(jí)，對(duì)涂裝時(shí)的溫度進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，溫度過(guò)低及濕度大于85%時(shí)嚴(yán)禁刷漆，對(duì)涂裝面的流墜、起皮、漆膜厚度進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)查，不合格的部位要求及時(shí)返工；11、督促xxx結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)伍對(duì)一煉鋼、大棒未完成的尾項(xiàng)盡快進(jìn)行收尾，并且加強(qiáng)收尾工作的檢查力度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)督促施工單位進(jìn)行整改，確保結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量；12、督促xxx對(duì)已完工廠(chǎng)房的墻面彩板進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對(duì)后期施工損壞的部位必須盡快進(jìn)行整改，無(wú)法修補(bǔ)的地方及時(shí)進(jìn)行更換，并督促各作業(yè)隊(duì)伍做好成品保護(hù)工作，避免在一次次出現(xiàn)成品損壞。7、其它建議eq\o\ac(○,1)一煉鋼上料平臺(tái)、電炸爐車(chē)間、高爐等結(jié)構(gòu)制作材料需盡快進(jìn)場(chǎng)，材料計(jì)劃上報(bào)一月有余，但是材料至今不配套，無(wú)法全面開(kāi)展施工，望業(yè)主予以協(xié)調(diào)。三.工程進(jìn)度1.工程實(shí)際完成工程情況介紹：1、一煉鋼110t電爐控制站所室結(jié)構(gòu)完，目前墻體砌筑完成50%；2、一煉鋼大方坯連鑄設(shè)備基礎(chǔ)前段大包回轉(zhuǎn)臺(tái)12.0平臺(tái)施工完，目前17.5米平臺(tái)鋼筋、模板完成70%；3、一煉鋼水處理泵房水池1-30線(xiàn)結(jié)構(gòu)完成，管溝完成70%、設(shè)備基礎(chǔ)完成50%；4、一煉鋼車(chē)間外水管廊北段結(jié)構(gòu)完成，南段完成70%；5、一煉鋼除塵設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)制樁施工完成（準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)施工，業(yè)主要求預(yù)制樁不檢測(cè)）；6、精密合金新上4t電液錘灌注樁施工完成，共有24根灌注樁；7、精密合金搬遷設(shè)備2t電液錘灌注樁施工完成，共有27根灌注樁；8、鍛造、電渣廠(chǎng)循環(huán)水泵房框架及設(shè)備基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)完成；9、精整廠(chǎng)銀亮材生產(chǎn)線(xiàn)變電所ER1-ER5抹灰完成，ER1-ER5內(nèi)粉飾完成80%；10、精整棒材區(qū)設(shè)備1#-3#、5#剝皮機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)施工完成，二輥、十一輥和大七輥矯直機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)施工完成；11、精整線(xiàn)材區(qū)1#和2#聯(lián)合拉拔機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)施工完成；12、精密合金生產(chǎn)線(xiàn)連續(xù)退火爐結(jié)構(gòu)完成；13、新建檢驗(yàn)樓結(jié)構(gòu)完成，砌筑墻體完成30%；14、二期綜合管線(xiàn)煤氣干管支架基礎(chǔ)完成51個(gè)，支架完成51個(gè)；15、精密合金熱軋車(chē)間設(shè)備基礎(chǔ)灌注樁完成130根；16、二煉鋼鋼錠轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)車(chē)和鋼包車(chē)基礎(chǔ)砼完成；17、大棒旋流井第五節(jié)鋼筋綁扎；18、一煉鋼旋流井第二節(jié)井壁砼澆筑完；表面處理廠(chǎng)地坪施工80%；19、鋼絲廠(chǎng)今年發(fā)圖的設(shè)備基礎(chǔ)施工70%，水泵房基礎(chǔ)施工完，其它輔助車(chē)間進(jìn)入裝修階段，酸洗車(chē)間防腐施工50%；20、消防站抹灰完成；保護(hù)氣體站主體施工完；1#生活樓基礎(chǔ)施工完；21、4#生活樓打預(yù)制方樁施工完；22、R1～ER3電氣室抹灰完成100%（完成）；23、均熱爐設(shè)備基礎(chǔ)收尾（完成）；24、大棒車(chē)間循環(huán)水泵房水池完成100%、5.75m框架完成100%、8.9m框架完成100%（完成）；25、泥漿泵房框架完成100%、砌筑、抹灰完成50%（框架砼完成，砌筑50%，抹灰未開(kāi)始，因與鋼結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)，施工條件受限，場(chǎng)地道路及天氣影響）；26、ER0電氣室完成100%（完成）；27、扁鋼ER1電氣室基礎(chǔ)砼完（完成）；28、扁鋼ER2電氣室基礎(chǔ)砼完（完成）；29、扁鋼ER3電氣室一層砼完（完成）；30、混勻料場(chǎng)基礎(chǔ)施工CFG樁完成2400根，剩余1000根，軌道鉆孔灌注樁完成154根，剩余119根，共273根；31、燒結(jié)主廠(chǎng)房灌注樁已全部施工完，總計(jì)210根（平整場(chǎng)地，泥漿外運(yùn)，準(zhǔn)備樁基檢測(cè)）；32、一次料場(chǎng)預(yù)制方樁完成1500根，剩余4460根，共5960根（8～18線(xiàn)變更，間距加大）；33、主煙囪灌注樁已全部施工完，總計(jì)45根（平整場(chǎng)地，泥漿外運(yùn)）；34、環(huán)冷機(jī)基礎(chǔ)灌注樁施工完成58根，剩余27根，共85根；35、地下受料坑深基坑，土方外運(yùn)23000m3（-9.15M已到位，-13.5M還剩最后一級(jí)放坡）；36、混合室預(yù)制方樁全部施工完，總計(jì)78根；37、制粒室預(yù)制方樁已完成33根,剩余45根，共78根（甲供方樁供應(yīng)不足）；38、礦槽基礎(chǔ)灌注樁施工完（總樁數(shù)272根），基礎(chǔ)土方已開(kāi)始開(kāi)挖；39、布袋除塵基礎(chǔ)方樁施工完（總樁數(shù)84根）；40、轉(zhuǎn)爐樁基施工86根，還剩余194根；41、制氣爐基礎(chǔ)灌注樁146根完；42、熱風(fēng)爐基礎(chǔ)灌注樁131根完；43、出鐵廠(chǎng)基礎(chǔ)灌注樁施工完成60根，還剩余113根；44、水管廊側(cè)壁-8m以下砼澆筑完，側(cè)壁及頂板鋼筋模板施工80%；45、轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)灌注樁施工完成86根，還剩余194根；46、一煉鋼F列、G列、H列鋼柱及柱間支撐制作完成2351.082t，安裝完成90%，共計(jì)2115.974t；47、一煉鋼吊車(chē)梁系統(tǒng)制作全完（2597.474t），安裝完成75%（1894.108t）；48、一煉鋼屋面系統(tǒng)DE跨全部制作完成（927.83t），安裝完成80%（742.26t）；49、一煉鋼F-G-H跨屋面制作全完成（1356.032t），安裝完成50%（676.016t）；50、一煉鋼連鑄車(chē)間鋼柱安裝完成90%（2713.497t）；51、加熱爐墻面1-D列，1線(xiàn)、19線(xiàn)山墻彩板安裝完成,屋面單層板安裝完成（屋面11000m2，墻面5500m2，墻面采光帶52、表面處理廠(chǎng)熱力管道安裝448m；表面處理廠(chǎng)燃?xì)夤芫€(xiàn)安裝308m；表面處理廠(chǎng)給排水管線(xiàn)安裝974m；表面處理及鋼絲廠(chǎng)區(qū)域燃?xì)夤芫€(xiàn)安裝1109m；53、大棒車(chē)間給排水管道安裝9128m；54、鋼絲廠(chǎng)燃?xì)夤芫€(xiàn)安裝2080m；55、大棒泥漿泵房屋面系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)制作完成（102.03t）；56、二煉鋼小房子采暖通風(fēng)施工完成，管道安裝860m，軸流風(fēng)機(jī)安裝48臺(tái)；57、大棒主廠(chǎng)房彩板安裝全部完成，屋面板安裝7721m2，屋面采光帶安裝15687m2，巖棉1593m32.本月工、料、機(jī)動(dòng)態(tài)①、大棒：土建施工作業(yè)人員：460人；一煉鋼及大棒結(jié)構(gòu)安裝270人；結(jié)構(gòu)制作場(chǎng)地300人；管道安裝170人；防腐廠(chǎng)80人；車(chē)間內(nèi)小房子及電氣室內(nèi)通風(fēng)、采暖、衛(wèi)生器具等安裝60人；煉鐵系統(tǒng)樁基礎(chǔ)施工410人。eq\o\ac(○,2)、材料：本月結(jié)構(gòu)制作材料進(jìn)場(chǎng)緩慢，并且無(wú)法配套進(jìn)場(chǎng)，到目前為止仍然缺料嚴(yán)重，已經(jīng)多次在業(yè)主會(huì)議上提出，但無(wú)法根本得到解決；eq\o\ac(○,3)、機(jī)械：一期工程：挖機(jī)5臺(tái)、自卸車(chē)25臺(tái)、塔吊2臺(tái)；吊車(chē)13臺(tái)，壓路機(jī)1臺(tái)，埋弧焊機(jī)30臺(tái)、龍門(mén)吊42臺(tái)；煉鐵系統(tǒng)：挖機(jī)10臺(tái)、自卸車(chē)30臺(tái)、吊車(chē)8臺(tái)，正循環(huán)樁機(jī)60，鏟車(chē)4臺(tái)。3.項(xiàng)目進(jìn)度狀況表見(jiàn)附表②4、對(duì)進(jìn)度完成情況的分析eq\o\ac(○,1)、本月大棒區(qū)域共有施工進(jìn)度計(jì)劃8項(xiàng)，除大棒泥漿泵房抹灰施工未能按照計(jì)劃完成外，其余均已按計(jì)劃完成，未完成項(xiàng)主要因與鋼結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)，施工條件受限所致，為此，下月將重點(diǎn)督促施工單位投入滿(mǎn)足于施工進(jìn)度需求的人力、物力等，加快施工進(jìn)度，確保完成布置的任務(wù)。糾偏措施：督促施工單位在此施工區(qū)域合理組織，投入滿(mǎn)足于施工需求的人員及周轉(zhuǎn)材料，同時(shí)項(xiàng)目監(jiān)理部將對(duì)此施工區(qū)域進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控及考核。eq\o\ac(○,2)、本月煉鐵系統(tǒng)主要進(jìn)行基礎(chǔ)灌注樁和預(yù)制方樁的施工，其礦槽、制氣爐、熱風(fēng)爐、燒結(jié)主廠(chǎng)房、主抽煙囪等灌注樁施工已全部結(jié)束，下部將進(jìn)行基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)的施工，其總體施工進(jìn)度絕對(duì)工期符合網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃絕對(duì)工期要求。但根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度與網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比，施工進(jìn)度嚴(yán)重滯后（開(kāi)工時(shí)間滯后將近2個(gè)月），而總目標(biāo)時(shí)間節(jié)點(diǎn)不變，為此，必須督促中冶京誠(chéng)項(xiàng)目部拿出進(jìn)度糾偏措施，將關(guān)鍵線(xiàn)路上施工任務(wù)分散在5、6月份內(nèi)將滯后的工期趕上來(lái)，項(xiàng)目監(jiān)理部跟蹤檢查落實(shí)計(jì)劃進(jìn)行執(zhí)行情況，確?？偰繕?biāo)節(jié)點(diǎn)不變；eq\o\ac(○,3)、針對(duì)一煉鋼旋流井工期緊迫的現(xiàn)實(shí)項(xiàng)目監(jiān)理部采取技術(shù)措施，組織召開(kāi)了專(zhuān)題會(huì)議，想簡(jiǎn)化旋流井的施工工序，由于該區(qū)域地質(zhì)比較復(fù)雜，提出的設(shè)想被業(yè)主陳院長(zhǎng)否定，我們只能采取組織措施進(jìn)行糾偏。我部再次組織召開(kāi)進(jìn)度專(zhuān)題會(huì)，要求施工單位重新編制專(zhuān)項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃，并按計(jì)劃加大人員、機(jī)械設(shè)備的投入，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)揮組織措施的功效，力爭(zhēng)節(jié)點(diǎn)目標(biāo)的如期實(shí)現(xiàn)；④、為加快一煉鋼沖渣溝施工進(jìn)度，在基槽巖層開(kāi)挖過(guò)程中要求下道工序作業(yè)班組提前做好人、機(jī)、料的施工準(zhǔn)備工作，用一周時(shí)間完成沖渣溝結(jié)構(gòu)。在鋼筋模板施工中實(shí)時(shí)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)材料倒運(yùn)困難后立即要求施工單位用機(jī)械配合，大大提高了工作效率，沖渣溝結(jié)構(gòu)僅用五天時(shí)間完成；⑤、因前期大棒旋流井進(jìn)度偏差較大，我部要求xxx項(xiàng)目部采取有力的組織措施、確保二十四小時(shí)連續(xù)作業(yè)、達(dá)到3天爆破開(kāi)挖完2米的目標(biāo)已得到落實(shí)。在我部多次要求下，更換一臺(tái)中型挖掘機(jī)，開(kāi)挖進(jìn)度明顯加快，現(xiàn)已完成巖層爆破開(kāi)挖。5.本月監(jiān)理進(jìn)度控制工作小結(jié)1、本月對(duì)大棒循環(huán)水泵房施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)行控制，在工期滯后的情況下，協(xié)助和督促施工單位安排好每天的節(jié)點(diǎn)及完成工作量，并做好各工種之間的搭配及周轉(zhuǎn)材料的投入使用等，安排好木工的人員加班施工，減少業(yè)主要求的總體施工節(jié)點(diǎn)計(jì)劃4月15日的完成時(shí)間；2、業(yè)主29日調(diào)度會(huì)要求大棒扁鋼ER1、ER2電氣室抓緊組織施工，為此，監(jiān)理工程師及時(shí)會(huì)同業(yè)主、施工單位進(jìn)行了溝通，了解到此處因與墻皮彩板相碰，無(wú)法組織施工，為此，監(jiān)理工程師及時(shí)進(jìn)行了協(xié)調(diào)，三方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了確認(rèn)施工方案，使施工有序、順利實(shí)施；3、本月大棒扁鋼電氣室陸續(xù)開(kāi)工，但因與D列柱、墻及主廠(chǎng)房A列墻皮柱彩板檁條相碰680mm，影響此處結(jié)構(gòu)施工，需拆除A列27-30線(xiàn)標(biāo)高+9.5m以下墻皮柱、檁條、彩板，為此，監(jiān)理工程師積極協(xié)調(diào)溝通，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)及時(shí)下達(dá)了變更通知單，按規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行了拆除，確保了施工進(jìn)度；4、本月計(jì)劃要求大棒扁鋼加熱爐設(shè)備基礎(chǔ)開(kāi)挖30%，由于開(kāi)挖機(jī)械設(shè)備投入不足（現(xiàn)場(chǎng)只投入1臺(tái)挖機(jī)），施工進(jìn)展緩慢，監(jiān)理工程師及時(shí)了解情況后，與施工單位進(jìn)行溝通，并要求再增加挖機(jī)1臺(tái)及自卸車(chē)輛，確保了進(jìn)度計(jì)劃的完成，同時(shí)為下步工序施工創(chuàng)造了有利條件；5、根據(jù)業(yè)主的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)計(jì)劃，一煉鋼大方坯連鑄大包回轉(zhuǎn)臺(tái)3月21日結(jié)構(gòu)施工60%，實(shí)際進(jìn)度為40%，為此向xxx指揮部下發(fā)通知一份，要求xxx保證每天每班40人24小時(shí)施工，以此確保3月28日進(jìn)度節(jié)點(diǎn)計(jì)劃（結(jié)構(gòu)施工75%）的順利實(shí)現(xiàn)；6、通過(guò)對(duì)煉鐵系統(tǒng)月計(jì)劃的嚴(yán)格審核，施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)礦槽和燒結(jié)主廠(chǎng)房鉆孔灌注樁施工進(jìn)度滯后的情況，監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)礦槽6臺(tái)汽車(chē)式回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆進(jìn)深度無(wú)法保證入巖深度，影響現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，監(jiān)理工程師果斷要求其6臺(tái)汽車(chē)式回轉(zhuǎn)鉆機(jī)予以了退場(chǎng)，并要求二冶重新組織了5臺(tái)沖擊鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)鉆機(jī)共計(jì)達(dá)到了13臺(tái)；同時(shí)，要求xxx項(xiàng)目部將燒結(jié)主廠(chǎng)房長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)予以了退場(chǎng)，重新組織了8臺(tái)沖擊鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工，及時(shí)解決了因前期鉆機(jī)原因，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)灌注樁施工進(jìn)展不順的不利因素?，F(xiàn)施工單位正在全力趕工，確保月計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)；7、項(xiàng)目監(jiān)理部每天收集樁基工程施工現(xiàn)場(chǎng)的工、料、機(jī)和人員的動(dòng)態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工進(jìn)度，及時(shí)與施工節(jié)點(diǎn)、周計(jì)劃等進(jìn)行對(duì)比分析，并分析進(jìn)度滯后的原因（如：制氣爐現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線(xiàn)路和樁機(jī)機(jī)械故障頻發(fā)、現(xiàn)場(chǎng)組織不力等），并要求施工單位針對(duì)糾偏處理。在此次進(jìn)度糾偏的過(guò)程中，xxx項(xiàng)目部積極配合項(xiàng)目監(jiān)理部的工作，通過(guò)加強(qiáng)組織和管理，增加鉆機(jī)的投入、加班加點(diǎn)施工，其燒結(jié)主廠(chǎng)房和主抽煙囪基礎(chǔ)灌注樁施工已全部完工，施工進(jìn)度完成得較好。但制氣爐、熱風(fēng)爐基礎(chǔ)灌注樁施工進(jìn)度滯后，施工單位糾偏處理不力，為此，項(xiàng)目監(jiān)理部下發(fā)監(jiān)理通知單1份，要求加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)組織，合理組織趕工，確保制氣爐、熱風(fēng)爐基礎(chǔ)灌注樁分別于4月22日和4月25日完成基礎(chǔ)灌注樁施工，現(xiàn)熱風(fēng)爐和制氣爐基礎(chǔ)灌注樁施工已全部按再次要求的時(shí)間節(jié)點(diǎn)予以結(jié)束；6、下月監(jiān)理工作重點(diǎn)及建議eq\o\ac(○,1)大棒車(chē)間扁鋼設(shè)備基礎(chǔ)藍(lán)圖補(bǔ)樁已完成，現(xiàn)又收到二份設(shè)計(jì)變更補(bǔ)樁。建議：設(shè)計(jì)單位對(duì)此設(shè)計(jì)部位進(jìn)行復(fù)核，以此減少工程投資的人為增加（樁機(jī)進(jìn)出場(chǎng)費(fèi)）；eq\o\ac(○,2)大棒車(chē)間地坪已開(kāi)始施工，但預(yù)制柱防雷接地至今未施工完善，為此，要求xxx項(xiàng)目部盡快完善防雷接地，避免影響地坪施工；eq\o\ac(○,3)大棒循環(huán)水泵房及泥漿泵房主體均已完成，現(xiàn)進(jìn)入收尾施工階段，下月將加大監(jiān)控力度，重點(diǎn)督促xxx加大砌筑抹灰施工進(jìn)度，同時(shí)督促施工單位盡快將設(shè)備基礎(chǔ)及水池內(nèi)清理干凈，做好交工線(xiàn)，移交給業(yè)主進(jìn)行設(shè)備安裝；eq\o\ac(○,4)月8日和3月25號(hào)上報(bào)的制氣爐、熱風(fēng)爐鋼結(jié)構(gòu)材料計(jì)劃，現(xiàn)還缺材料400多t，建議：業(yè)主盡快組織此材料進(jìn)場(chǎng)；eq\o\ac(○,5)布袋除塵基礎(chǔ)方樁樁基檢測(cè)試驗(yàn)即將完成，但現(xiàn)仍缺基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖，建議：督促設(shè)計(jì)單位盡快下發(fā)此區(qū)域的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖；⑥現(xiàn)各區(qū)域基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)施工圖已陸續(xù)下發(fā)，下步將全面展開(kāi)基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)施工，為減少各專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)圖紙間的缺、漏、碰現(xiàn)象的發(fā)生，要求:中冶京誠(chéng)項(xiàng)目部盡快組織圖紙會(huì)審工作。同時(shí)，在基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)施工前，組織作業(yè)隊(duì)伍做好樁基工程與基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)施工的工序交接工作；⑦一煉鋼循環(huán)水泵站施工由于人員不足，造成工程進(jìn)度緩慢，要求施工單位盡快加大投入（施工人數(shù)每天60人、24小時(shí)施工）；⑧一煉鋼泥漿泵房樁檢測(cè)嚴(yán)重影響施工進(jìn)度，要求檢測(cè)單位增加設(shè)備（保證2臺(tái)），以保證工程節(jié)點(diǎn)按時(shí)完成；⑨一煉鋼上料平臺(tái)、電渣爐車(chē)間結(jié)構(gòu)現(xiàn)在缺料嚴(yán)重，材料計(jì)劃上報(bào)一月有余，希望業(yè)主及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)，保證施工進(jìn)度能按期完成。四.工程投資1.工程量審批匯總表單位：萬(wàn)元序號(hào)單位工程建安費(fèi)（概算）本月建安費(fèi)審核占總額%建安費(fèi)累計(jì)審核累計(jì)完成額%1鋼絲廠(chǎng)545083.69741.5%4733.681387%2二煉鋼3150395.62460.3%30353.7696%3護(hù)廠(chǎng)河34124674.1012137%4高線(xiàn)332719.18510.03%23853.196772%5預(yù)制樁5255.76636精整58728801.71631.4%17367.814430%7精密合金9425223.49912.4%6213.329566%8廢鋼63691.89270.09%7515.0119118%9表面處理495427.84750.6%3989.926481%10大棒23681419.25761.8%423255.07081787%11鋼渣1269.993712一煉鋼306003678.391612%6488.197621%13零星119.323314電渣爐1275.337915消防站214.5702310.996516武保處17公輔設(shè)施18鍛造車(chē)間130.282819綜合管線(xiàn)64.12062、圖紙變更及現(xiàn)場(chǎng)簽證統(tǒng)計(jì)序號(hào)設(shè)計(jì)變更或簽證編號(hào)變更原因變更時(shí)間1大棒車(chē)間設(shè)計(jì)變更24份、簽證11份設(shè)計(jì)變更、補(bǔ)充、修改3.26-4.252鋼水冶煉項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)簽證15份現(xiàn)場(chǎng)增加、補(bǔ)充、修改3.26-4.253一煉鋼水泵房簽證、洽商6份3.26-4.254一煉鋼泥漿泵房設(shè)計(jì)變更、洽商2份3.26-4.255一煉鋼大方坯連鑄后段簽證3份3.28-4.126一煉鋼除塵設(shè)備基礎(chǔ)簽證、洽商3份3.26-4.257一煉鋼VOD基礎(chǔ)簽證1份4.123、工程投資狀況分析及建議五、環(huán)境與安全管理1、本月現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工狀況分析；本月通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工檢查，主要存在用電、深基坑圍護(hù)、高空墜物等安全隱患，在監(jiān)理工程師的督促要求下，現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域的預(yù)留洞口、深基坑均進(jìn)行了圍護(hù)，且對(duì)施工區(qū)域設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)，無(wú)安全事故發(fā)生；由于煉鐵系統(tǒng)是新施工單位進(jìn)場(chǎng)，為此加大對(duì)煉鐵系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查力度，組織業(yè)主及施工單位對(duì)煉鐵系統(tǒng)進(jìn)行全面、系統(tǒng)的檢查，在檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題督促及時(shí)整改，并對(duì)其提出要求，讓煉鐵區(qū)域內(nèi)及時(shí)挖設(shè)臨時(shí)排水溝，并立好安全標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，做好臨邊圍護(hù)等工作；經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理部和中冶京誠(chéng)和二冶、xxx項(xiàng)目部安全人員對(duì)煉鐵系統(tǒng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工情況進(jìn)行了聯(lián)合檢查，其內(nèi)業(yè)資料（安全交底、三級(jí)教育和安全檢查記錄、特種人員作業(yè)證等）齊全，現(xiàn)部分已上報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部存檔；其地下受料坑基坑設(shè)置了規(guī)范臨邊安全護(hù)欄、危險(xiǎn)警示標(biāo)志、文明施工標(biāo)語(yǔ)，臨時(shí)用電規(guī)范，現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工較好，為此，要求各單位以此為安全文明施工樣版工程，進(jìn)行參觀(guān)學(xué)習(xí)，并督促落實(shí)本施工區(qū)域的安全文明施工措施；但現(xiàn)場(chǎng)仍存在部分安全文明施工問(wèn)題未及時(shí)整改，在此，要求中冶京誠(chéng)督促各分包單位加快整改速度。2、本月監(jiān)理環(huán)境與安全管理工作小結(jié)①本月，監(jiān)理部與業(yè)主、施工單位一起對(duì)整個(gè)施工場(chǎng)地的施工安全進(jìn)行了全面檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患通過(guò)下發(fā)安全整改記錄，要求各施工單位在規(guī)定時(shí)間均予以了整改，并已通過(guò)復(fù)查，同時(shí)按照業(yè)主下發(fā)的《安全文明施工管理?xiàng)l例》，嚴(yán)格要求各施工單位做好安全文明，并納入每周的安全考核，通過(guò)一月的安全文明施工檢查，現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工均有較大改觀(guān)；②本月，與業(yè)主、施工單位共同對(duì)大棒現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了安全檢查，在檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)深基坑圍護(hù)不到位、施工電線(xiàn)零亂等等，得到施工單位的積極配合，并立即組織進(jìn)行了整改，目前現(xiàn)場(chǎng)各單位的安全文明施工意識(shí)有所提高，在此，給予表?yè)P(yáng)，同時(shí)要求各單位加大安全檢查力度，在雷雨季節(jié)到來(lái)之前，做好各種安全防護(hù)措施，以避免安全事故的發(fā)生；③本月加強(qiáng)一煉鋼旋流井巖層爆破、開(kāi)挖的安全監(jiān)控，爆破時(shí)嚴(yán)格按審核的專(zhuān)項(xiàng)爆破方案對(duì)藥量、震動(dòng)速度、震動(dòng)范圍、安全措施等實(shí)施控制，防止對(duì)周邊建筑物、構(gòu)筑物、機(jī)具、人員等造成傷害；同時(shí)督促將旋流井第三節(jié)開(kāi)挖時(shí)周?chē)逊诺耐潦郊皶r(shí)清走，防止邊坡土體側(cè)壓力過(guò)大出現(xiàn)安全事故（旋流井移位或坍塌）；④一煉鋼大方坯連鑄后段配電盤(pán)主開(kāi)關(guān)漏保失效，監(jiān)理工程師督促施工人員進(jìn)行了及時(shí)整改，消除了安全隱患；⑤一煉鋼廠(chǎng)房區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)和其它專(zhuān)業(yè)交叉作業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，要求設(shè)置警戒線(xiàn)和派專(zhuān)職安全員看護(hù)施工，以防止發(fā)生安全事故3、環(huán)境與安全狀況檢查表見(jiàn)附表③；4、下月工作重點(diǎn)及建議eq\o\ac(○,1)雨季來(lái)臨，要求xxx項(xiàng)目部及下屬各施工單位在高空作業(yè)時(shí)必須保證施工安全，現(xiàn)場(chǎng)做好防滑、防風(fēng)措施，高空堆放的物品要捆綁牢固，安全帶必須隨時(shí)掛好，專(zhuān)職安全人員必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督和指導(dǎo)安全施工，以避免安全事故的發(fā)生；eq\o\ac(○,2)“五一”國(guó)際勞動(dòng)節(jié)即將來(lái)臨，為確保節(jié)假日現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工，預(yù)防節(jié)假日施工麻痹大意的行為，特要求中冶京誠(chéng)項(xiàng)目部在“五一”前，組織各分包單位對(duì)所轄區(qū)域的安全文明施工隱患或問(wèn)題，進(jìn)行全面徹底的自查自糾，消除安全施工隱患，同時(shí)加強(qiáng)節(jié)假日安全檢查力度和作業(yè)人員的安全意識(shí)教育，確保節(jié)假日的安全文明施工。在5月5日,施工現(xiàn)場(chǎng)將進(jìn)行全面安全文明施工大檢查，從現(xiàn)在開(kāi)始，各施工單位對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行自檢、整改，5月3日項(xiàng)目監(jiān)理部將進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)全面大檢查，有安全文明隱患的施工區(qū)域，要求在2天內(nèi)整改完畢；eq\o\ac(○,3)隨著工程的進(jìn)展，作業(yè)人員還將陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，為此，做好新進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員的安全“三級(jí)教育”和安全技術(shù)交底，提高作業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育和意識(shí)，落實(shí)各項(xiàng)安全保證措施；eq\o\ac(○,4)對(duì)一煉鋼連鑄主控樓三、四層結(jié)構(gòu)腳手架的穩(wěn)定性及高空作業(yè)人員的安全進(jìn)行嚴(yán)格控制，防止架子垮塌、施工人員墜落等造成人員傷亡；⑤在一煉鋼地下水管廊及變電所基礎(chǔ)施工過(guò)程中，督促施工單位派人做好邊坡穩(wěn)定性監(jiān)護(hù)，在坑邊堆放棄土、材料及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，要求保持一定的安全距離；⑥督促施工單位完善一煉鋼連鑄中心循環(huán)水泵房水池平臺(tái)周邊安全圍護(hù)和標(biāo)示工作，冷卻塔施工時(shí)底部洞口掛上安全網(wǎng)做好安全防護(hù)措施；⑦對(duì)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)安裝、防腐、管道安裝加強(qiáng)安全檢查力度，確保安全繩必須設(shè)置牢固，施工人員等高必須掛好安全帶，做好防滑措施，嚴(yán)禁高空作業(yè)人員加班加點(diǎn)施工，避免發(fā)生安全事故。六.本月監(jiān)理工作總結(jié)1、本月工作總結(jié)eq\o\ac(○,1)本月，由于大棒循環(huán)水泵房總體工期要求緊迫，為此，監(jiān)理工程師及時(shí)熟悉圖紙，并掌握實(shí)際剩余工程量，與施工單位一起對(duì)剩余工程量進(jìn)行重新編排進(jìn)度計(jì)劃，分解至每日計(jì)劃工作量，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)投入的人力、機(jī)具、材料等進(jìn)行掌控，避免出現(xiàn)偏差；同時(shí)對(duì)下發(fā)的設(shè)計(jì)變更，及時(shí)通知施工單位進(jìn)行了更改，避免了因設(shè)計(jì)原因而制約施工進(jìn)度；；eq\o\ac(○,2)對(duì)出鐵廠(chǎng)、地下受料坑、環(huán)冷區(qū)域、主抽煙囪等進(jìn)行軸線(xiàn)測(cè)量復(fù)核和樁基定位復(fù)核，在監(jiān)理工程師的嚴(yán)格檢查下，對(duì)部分偏移的施工放線(xiàn)和樁基定位進(jìn)行了及時(shí)的糾正，并要求其專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員馬上對(duì)偏移的部位進(jìn)行整改，保證了工程質(zhì)量；eq\o\ac(○,3)在項(xiàng)目監(jiān)理部的積極協(xié)調(diào)和督促下，東方防腐項(xiàng)目部及時(shí)將拋丸機(jī)除銹場(chǎng)地的軌道和輥道托架進(jìn)行了拆除，及時(shí)為燒結(jié)主廠(chǎng)房灌注樁施工騰出施工場(chǎng)地，為確保18號(hào)完成灌注樁施工創(chuàng)造了先行條件；eq\o\ac(○,4)項(xiàng)目監(jiān)理部組織業(yè)主代表、中冶京誠(chéng)和二冶、xxx項(xiàng)目部安全人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了安全文明施工檢查，并督促中冶京誠(chéng)及各分包單位對(duì)存在的安全文明施工問(wèn)題進(jìn)行整改，其現(xiàn)場(chǎng)鋼筋原材已全部進(jìn)行墊起堆放、各級(jí)配電箱已按要求設(shè)置了漏電保護(hù)、接地保護(hù)，并粘貼了配電箱負(fù)責(zé)人和聯(lián)系電話(huà)等，部分危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置了危險(xiǎn)警示標(biāo)志、安全圍護(hù)、文明施工標(biāo)語(yǔ)（如：受料坑）等，但現(xiàn)場(chǎng)仍存在安全文明施工問(wèn)題未及時(shí)整改，在此，要求中冶京誠(chéng)督促各分包單位加快整改速度，落實(shí)安全文明施工費(fèi)用的投入；eq\o\ac(○,5)嚴(yán)格對(duì)一次受料廠(chǎng)和煤氣柜進(jìn)場(chǎng)的預(yù)制方樁進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不符合要求的預(yù)制方樁堅(jiān)決退場(chǎng)處理；并嚴(yán)格要求施工單位使用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對(duì)樁身垂直度和樁頂標(biāo)高進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，并控制好最后10擊的貫入度小于30mm，并做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄，確保錘擊方樁的施工質(zhì)量；eq\o\ac(○,6)嚴(yán)格檢查鉆孔灌注樁的第一次入巖深度、終孔深度，確保入巖深度大于或等于設(shè)計(jì)要求，同時(shí)，重點(diǎn)關(guān)注對(duì)鉆入巖層后出現(xiàn)夾層的現(xiàn)象，并嚴(yán)格控制砼澆筑前的泥漿比重（1.15～1.20）和沉渣厚度小于50mm，并對(duì)砼澆灌過(guò)程進(jìn)行旁站，確保灌注樁的施工質(zhì)量；eq\o\ac(○,7)在工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全控制方面，采取主動(dòng)控制與被動(dòng)控制相結(jié)合，以預(yù)防為主，對(duì)施工方案進(jìn)行嚴(yán)格審查，針對(duì)其不足之處提出改進(jìn)意見(jiàn)。根據(jù)工程特點(diǎn)及影響工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全的關(guān)鍵部位采用巡視、旁站、平行檢驗(yàn)等方式進(jìn)行緊密跟蹤，從而保證了工程有序向前推進(jìn)；eq\o\ac(○,8)監(jiān)理工程師對(duì)一煉鋼110t電爐電氣室三、四層梁板、柱子、剪力墻的鋼筋、模板進(jìn)行了嚴(yán)格檢查及驗(yàn)收，特別是1線(xiàn)剪力墻不銹鋼鋼筋的綁扎（要求在鋼筋交叉部位用絕緣紙進(jìn)行包裹）、梁板中預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的、預(yù)留管的數(shù)量、位置，針對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要求施工方進(jìn)行了整改，經(jīng)二次驗(yàn)收合格；；eq\o\ac(○,9)監(jiān)理工程師對(duì)一煉鋼大方坯連鑄前段大包回轉(zhuǎn)臺(tái)+12.0米平臺(tái)墻體、梁、板鋼筋進(jìn)行了嚴(yán)格的檢查及驗(yàn)收，特別是墻體、板中預(yù)埋螺栓的軸線(xiàn)位置及標(biāo)高、預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置、數(shù)量及固定情況及板中三道鋼梁的焊接質(zhì)量，針對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，督促施工人員進(jìn)行了整改，保證了工程質(zhì)量；⑩監(jiān)理工程師對(duì)一煉鋼大方坯連鑄主控樓一、二層剪力墻、柱子及梁、板鋼筋、模板進(jìn)行了嚴(yán)格的檢查及驗(yàn)收，特別是墻體、板中預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置、數(shù)量及固定情況，針對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，督促施工人員進(jìn)行了整改，保證了工程質(zhì)量；?在對(duì)大棒廠(chǎng)內(nèi)氧氣管道酸洗進(jìn)行嚴(yán)格檢查，在檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有部分氧氣管道酸洗完成后未進(jìn)行密封而導(dǎo)致管道內(nèi)壁輕微銹蝕，為此要求施工單位立即對(duì)其酸洗完成的管道進(jìn)行密封處理，待脫脂時(shí)再將封閉口打開(kāi)；而對(duì)內(nèi)部銹蝕的管道要求施工單位立即重新處理，由于管道已經(jīng)再酸洗完成后刷漆，為此內(nèi)部銹蝕的管道用于水管道，要去xxx管理人員對(duì)氧氣管道施工一定要嚴(yán)格依照程序執(zhí)行，加強(qiáng)內(nèi)部自檢，做好內(nèi)部交底工作，以免造成極大的安全、質(zhì)量隱患；?由于大棒泥漿泵房底板材料一直未進(jìn)場(chǎng)，而業(yè)主要求使用舊板進(jìn)行安裝，為此督促施工單位在庫(kù)房?jī)?nèi)選擇外觀(guān)質(zhì)量較好的板材進(jìn)行鋪設(shè)，同時(shí)督促材料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行安裝；但由于是舊板利用，并且此板是原先拆除的剩余板材，為此壓型板板上存在較多螺絲孔、部分板材有輕微的變形并尺寸也不符合現(xiàn)場(chǎng)施工需求，現(xiàn)場(chǎng)安裝完成的底板接縫間隙較大，外觀(guān)質(zhì)量較差，針對(duì)此問(wèn)題，我部監(jiān)理人員要求施工單位對(duì)螺栓孔用密封膠進(jìn)行密封，變形板材及尺寸不符合要求的板材進(jìn)行切割、校正，但施工質(zhì)量仍然無(wú)法達(dá)到規(guī)范要求?對(duì)一煉鋼D、G列吊車(chē)梁安裝的軸線(xiàn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，設(shè)計(jì)吊車(chē)梁軸線(xiàn)距離柱子軸線(xiàn)為1m，現(xiàn)場(chǎng)將經(jīng)緯儀架設(shè)在鋼柱軸線(xiàn)側(cè)向1.5m處，施工單位人員在吊車(chē)梁上用尺靠住軸線(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)有3根吊車(chē)梁的軸線(xiàn)偏移大于規(guī)范要求±5mm，為此要求施工單位對(duì)此進(jìn)行校正，校正合格后復(fù)查合格。2、項(xiàng)目部監(jiān)理工作統(tǒng)計(jì)表見(jiàn)附表①七、其它事項(xiàng)無(wú)八、本月在施部位圖一煉鋼旋流井表面處理生產(chǎn)線(xiàn)防腐大棒旋流井第五節(jié)挖土制氣爐爐底梁制作