運搬工區(qū)節(jié)支降耗措施實施方案2500字

運搬工區(qū)節(jié)支降耗措施實施方案2500字

運搬工區(qū)節(jié)支降耗措施實施方案運搬工區(qū)2012-9-1運搬工區(qū)節(jié)支降耗措施實施方案為切實做好20xx年各項安全生產(chǎn)管理工作,全面完成集團及分公司下達的安全生產(chǎn)任務(wù)目標,根據(jù)上級有關(guān)部門安全生產(chǎn)文件及集團、分公司2012[88]號文件精神要求，全面落實分公司關(guān)于開展“迎接新挑戰(zhàn)、齊心渡難關(guān)、爭創(chuàng)新業(yè)績”活動及節(jié)支降耗的要求，特制定本實施辦法。一、指導(dǎo)思想以集團公司及分公司下達的2012[88]號文件精神要求為指導(dǎo)，全面落實20xx年分公司關(guān)于開展“迎接新挑戰(zhàn)、齊心渡難關(guān)、爭創(chuàng)新業(yè)績”主題活動及節(jié)支降耗要求。全面提高“煤礦職業(yè)化隊伍建設(shè)”工作水平，嚴格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針及相關(guān)規(guī)定，按照集團及公司20xx年安全生產(chǎn)一號文件的總體部署，堅決打好安全生產(chǎn)和效益提升兩場攻堅戰(zhàn)，強化各項安全及節(jié)支降耗措施的落實，認真落實國家安全生產(chǎn)方針。按照集團和分公司1號文件精神要求，繼續(xù)抓好冬季“四防”工作，確保今冬明春安全生產(chǎn)。落實年度各項措施，強化各項安全基礎(chǔ)建設(shè)，開創(chuàng)好運搬工區(qū)年終安全生產(chǎn)及節(jié)支降耗新局面。二、組織領(lǐng)導(dǎo)為確保20xx年年終安全生產(chǎn)工作順利開展，進一步落實安全生產(chǎn)責任，全面實現(xiàn)20xx年四季度節(jié)支降耗任務(wù)目標，運搬工區(qū)特成立領(lǐng)導(dǎo)小組。督察組：倪道坤馬世順宋軍郝清平組長：滿福浩趙強成員：班組長以上管理人員三、具體措施原材料是生產(chǎn)中最直接的成本，充分利用好原材料就等于降低生產(chǎn)成本，提高利潤，增強企業(yè)競爭力。首先從日常工作入手，認真排查存在造成浪費的環(huán)節(jié)，制定相應(yīng)獎懲制度。重點加強井下生產(chǎn)材料浪費現(xiàn)象的控制，在材料管理上，嚴抓細管，積極摸索減少浪費的合理方法。加大監(jiān)督力度，牢固樹立“省下就是賺下、浪費單位的就是浪費自己的”思想。念好“算、修、盯、管”四字經(jīng)，即：精細規(guī)范運作，突出“算”；加大回收利用力度，著重“修”；嚴格責任到人，時刻抓住“盯”字；創(chuàng)新管理方法，強抓“管”字。杜絕在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的浪費現(xiàn)象，從而提高了經(jīng)濟效益。其次注重抓節(jié)約細節(jié)管理，不斷對職工進行節(jié)約意識教育，要求做到地面辦公室室內(nèi)無人電源關(guān)閉，堅決杜絕“長明燈”等現(xiàn)象發(fā)生；實行雙面用紙，并且把使用后還可利用的打印紙張收集整理好，作為平日單位內(nèi)部使用，使辦公用紙量減少了近40％。通過從細節(jié)入手，從小事做起抓節(jié)約，在職工中營造了“浪費可恥、節(jié)約光榮”的良好風氣。四、存在問題和不足通過對上半年材料使用工作的分析和總結(jié)，我工區(qū)在材料、配件消耗方面存在以下問題和不足：1、職工整體素質(zhì)差，設(shè)備使用、維護不當，造成設(shè)備的損壞，配件消耗量增大，材料配件費用多；2、材料控制力度不夠，浪費嚴重，由于沒有明確的材料消耗責任，沒有控制的目標和依據(jù)，對成本管理既無壓力又無動力；3、井下坑代品管理交接不到位，不是多了就是少了，罰款多，影響工資；4、材料的回收利用工作沒達標，特別是廢舊的、不能就地復(fù)用的坑木沒有回收；5、材料計劃申報不及時和材料配件的積壓問題，材料、配件的短缺直接影響生產(chǎn)計劃進程，而材料、配件的積壓，無論發(fā)生在管理過程的任何環(huán)節(jié)，都阻礙材料、配件在生產(chǎn)過程中合理配置，增加材料、配件資金占有量。積壓，實際也是造成材料、配件浪費和流失的根源。6、井下材料配件費用的超額問題，井下材料費用總額在使用過程中，缺乏實際用量控制監(jiān)管。五、強化措施為了在新的挑戰(zhàn)，能夠有效的管理材料，降低成本，完成任務(wù)指標，根據(jù)實際情況制定措施：1、加強人員培訓(xùn)，確定設(shè)備操作程序規(guī)范。所有使用的設(shè)備進行明確，細致、精確的操作步驟、出現(xiàn)異常情況的表現(xiàn)形式等等予以明確規(guī)范，消除和避免因誤操作、不規(guī)范操作、不按設(shè)備技術(shù)要求操作、盲目操作、野蠻操作和違章操作等造成設(shè)備損壞或配件損壞，增加配件量的現(xiàn)象產(chǎn)生。2、減少返工返修，降低不必要的消耗。確定生產(chǎn)工序，即生產(chǎn)單位應(yīng)當對本單位生產(chǎn)過程進行若干環(huán)節(jié)分類，進而對每一個環(huán)節(jié)的工作順序進行規(guī)范，并在生產(chǎn)過程中按這些順序進行施工，避免和消除因工序失當造成返工導(dǎo)致材料、配件的無謂損耗和浪費。3、加強設(shè)備保養(yǎng)、維護，提高設(shè)備可靠性，減少事故率，減少空運行時間，延長壽命，降低能耗，提高設(shè)備利用率。特別是油脂的使用，要定期注油，減少磨損。若有漏油現(xiàn)象，及時查找、處理，否則不是浪費油脂就是損壞設(shè)備。4、改革廢舊材料、配件回收管理體制，對廢舊材料、配件實施分類管理，用制度規(guī)范管理行為。廢舊材料、配件回收采取自行組織回收，對回收的廢、舊材料、配件進行分類入庫，集中核計。從材料、配件管理方面看，應(yīng)當對廢、舊材料、配件回收進行強化管理，分類標識控制，即給廢、舊材料、配件上戶口。5、實施材料配件立體標識管理，避免積壓與材料供應(yīng)不足。將我們能用到的所以材料、配件按照價格、規(guī)格，不同的技術(shù)要求、在各種環(huán)境條件下的使用量、消耗量、損耗量等等，逐一的用數(shù)據(jù)進行確定和精細化注釋排列，為材料、配件的批準提供精確的數(shù)據(jù)，按工程量實施定量核算。6、推行節(jié)約有獎，浪費處罰，降低消耗。井下所用的物料可以重復(fù)利用的必須利用起來，嚴禁將可重復(fù)利用的材料亂扔。不能利用的交回倉庫。7、嚴格執(zhí)行“指定地點、集中存放、掛牌管理、分類碼放”，通過責任區(qū)劃分、精細華管理，防止材料的丟失、浪費現(xiàn)象。六、相關(guān)建議1、首先全員培訓(xùn)，認識到節(jié)能降耗是企業(yè)的第一戰(zhàn)略，是企業(yè)的需要、市場的需要。2、樹立精益生產(chǎn)思想，建立精益生產(chǎn)體系，按精益生產(chǎn)模式管理組織，杜絕一切浪費，杜絕無效勞動，杜絕廢品、返工返修。3、加強預(yù)算、統(tǒng)計工作，合理利用現(xiàn)有資源，做好組織、協(xié)調(diào)、管控工作。人人清楚工作程序，人人明白工作標準，全員重視各項目標。每個員工從自身工作角度嚴格控制成本、效率。4、開展合理建議活動，調(diào)動全員積極性、主動性，發(fā)揮全體員工的智慧和努力，事事有人管，有人做、有人抓，向技術(shù)、向管理、向理念要效益、要產(chǎn)量、要質(zhì)量，使各種消耗降下來。5、建立以區(qū)長、副區(qū)長、班組長的成本控制，節(jié)能降耗體系，每月對經(jīng)營活動進行分析，選定重點控制點，逐步逐項解決影響成本的事和面。運搬工區(qū)2012-9-1

第二篇：機電部節(jié)支降耗措施900字機電專業(yè)節(jié)支降耗措施根據(jù)集團公司節(jié)支降耗工作要求，機電專業(yè)根據(jù)礦區(qū)機電工作現(xiàn)狀，特提出以下意見：一、設(shè)備和電纜已經(jīng)進行了清查，對各礦備用完好和報廢設(shè)備進行了分類碼放，掛牌管理。二、現(xiàn)場設(shè)備和電纜進行編號管理。三、設(shè)備管理遵循以下原則：1、重要設(shè)備只一臺備用；2、設(shè)備定期保養(yǎng)原則；3、設(shè)備包機管理原則；4、設(shè)備故障一事故一分析原則；5、除特殊情況經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準外，不允許拆件使用原則；6、設(shè)備嚴格執(zhí)行“90、5、1”原則，對設(shè)備完好率每月進行考核。四、各礦設(shè)立專人對設(shè)備、電纜管理，并逐步建立礦級設(shè)備、電纜檔案和專業(yè)組管理體制，形成正規(guī)管理；集團公司建立專門設(shè)備電纜庫，專人對設(shè)備電纜的日常入庫、發(fā)放、維修、使用進行考核，并對設(shè)備電纜開展租賃管理。五、每季度開展一次設(shè)備清查和設(shè)備管理競賽活動，獎優(yōu)罰劣。六、近期對清理出來的報廢設(shè)備由經(jīng)考辦組織鑒定，能利用的再次挑出，不能利用的組織報廢處理。七、嚴把維修質(zhì)量關(guān)：1、設(shè)備維修完后必須專人驗收，有驗收記錄；2、機修廠對各礦修理的設(shè)備市場化運作，設(shè)置保修期；3、機修廠每月對維修人力成本，配件材料費及維修價值進行分析，找出可改進的地方；4、各礦每月進行一次維修成本分析，建立配件明細，追蹤配件使用去向，由采供部每月對礦抽檢，防止出現(xiàn)機電設(shè)備配件流失現(xiàn)象；5、各單位選用設(shè)備盡量統(tǒng)一型號，減少設(shè)備備用和配件投入。八、加強用電管理：1、各礦逐步增加分路電表，在摸清底細的前提下，對礦井用電進行承包，節(jié)獎超罰；2、熱電廠在5月份前完成架空線改造，減少線路損耗；3、由三電辦和電廠、物業(yè)公司對外轉(zhuǎn)居民用電清查，減少跑冒滴漏；4、設(shè)備招標由專業(yè)技術(shù)人員把關(guān)，優(yōu)先選擇變頻，軟啟動節(jié)能控制設(shè)備；5、礦井按負荷選擇電機，減少大馬拉小車現(xiàn)象；6、皮帶機應(yīng)滿載運行，減少輕載和空載現(xiàn)象，原則上皮帶空轉(zhuǎn)一圈后