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文檔簡介
加壓機(jī)安全操作規(guī)程6篇名目第1篇加壓機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程第2篇煤氣站加壓機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程第3篇煤氣加壓機(jī)安全操作規(guī)程第4篇煤氣站加壓機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程第5篇加壓機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程第6篇煤氣加壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
【第1篇】煤氣站加壓機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程
1操作規(guī)程:
1.1開機(jī):
1.1.1按下起動(dòng)按鈕,待退回到正常電流時(shí),漸漸開啟進(jìn)出口閥門,留意保持系統(tǒng)內(nèi)正壓。
1.1.2放掉機(jī)內(nèi)積水。
1.1.3運(yùn)行幾分鐘后,檢查加壓機(jī)和電動(dòng)機(jī)的平穩(wěn)狀況,檢查軸承溫度和電動(dòng)溫升。
1.2運(yùn)行:加壓機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)滿意以下條件,在加壓運(yùn)行期間,司機(jī)應(yīng)常常進(jìn)行檢查。
1.2.1電壓不得超過額定值的10﹪~-5﹪。
1.2.2不得超過額定電流。
1.2.3壓力表指示應(yīng)正常。
1.2.4加壓機(jī)無異響與振動(dòng)。
1.2.5各發(fā)熱位置溫度不能大于規(guī)定值,軸承溫度應(yīng)不大于70℃,電機(jī)溫度不大于60℃。
1.2.6加壓機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁負(fù)壓運(yùn)行。
1.3機(jī)內(nèi)異響、電機(jī)冒煙冒火或壓力指示不正常時(shí),要先開備用機(jī),待運(yùn)作正常后再停故障機(jī)。
1.4停機(jī)
1.4.1停機(jī)首先關(guān)閉進(jìn)出口閥門,然后停電機(jī)。
1.4.2事故停電,應(yīng)馬上關(guān)閉加壓機(jī)出進(jìn)口閥,匯報(bào)值班人員。
2保養(yǎng)規(guī)定:
保養(yǎng)項(xiàng)目及保養(yǎng)要求保養(yǎng)周期責(zé)任崗位1、波箱加高速軸承油每周二次加壓工2、大閥加一般鋰脂每周二次加壓工3、機(jī)位清潔每周二次加壓工
【第2篇】加壓機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程
1操作規(guī)程:
1.1開機(jī):
1.1.1按下起動(dòng)按鈕,待退回到正常電流時(shí),漸漸開啟進(jìn)出口閥門,留意保持系統(tǒng)內(nèi)正壓。
1.1.2放掉機(jī)內(nèi)積水。
1.1.3運(yùn)行幾分鐘后,檢查加壓機(jī)和電動(dòng)機(jī)的平穩(wěn)狀況,檢查軸承溫度和電動(dòng)溫升。
1.2運(yùn)行:加壓機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)滿意以下條件,在加壓運(yùn)行期間,司機(jī)應(yīng)常常進(jìn)行檢查。
1.2.1電壓不得超過額定值的10﹪~-5﹪。
1.2.2不得超過額定電流。
1.2.3壓力表指示應(yīng)正常。
1.2.4加壓機(jī)無異響與振動(dòng)。
1.2.5各發(fā)熱位置溫度不能大于規(guī)定值,軸承溫度應(yīng)不大于70℃,電機(jī)溫度不大于60℃。
1.2.6加壓機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁負(fù)壓運(yùn)行。
1.3機(jī)內(nèi)異響、電機(jī)冒煙冒火或壓力指示不正常時(shí),要先開備用機(jī),待運(yùn)作正常后再停故障機(jī)。
1.4停機(jī)
1.4.1停機(jī)首先關(guān)閉進(jìn)出口閥門,然后停電機(jī)。
1.4.2事故停電,應(yīng)馬上關(guān)閉加壓機(jī)出進(jìn)口閥,匯報(bào)值班人員。
2保養(yǎng)規(guī)定:
保養(yǎng)項(xiàng)目及保養(yǎng)要求保養(yǎng)周期責(zé)任崗位1、波箱加高速軸承油每周二次加壓工2、大閥加一般鋰脂每周二次加壓工3、機(jī)位清潔每周二次加壓工
【第3篇】煤氣加壓機(jī)安全操作規(guī)程
1、保證機(jī)前、后人孔,放散管,吹掃頭,出口蝶閥均應(yīng)全關(guān),入口蝶閥,出入口電動(dòng)盲板全開。
2、保證機(jī)下排水器溢流,加壓機(jī)下排塵管盲板已抽,各排塵管閥全開。
3、檢查煤氣壓力導(dǎo)管及儀表應(yīng)完好,取壓導(dǎo)管閥全開。
4、搬動(dòng)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)敏捷,且無特別聲響。
5、轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)柜后管、電除塵到加壓機(jī)前暢通。
6、滿意柜容大于1萬立方米,柜內(nèi)壓力大于2200pa,機(jī)前壓力大于500pa等啟動(dòng)條件。
7、操作中嚴(yán)禁發(fā)生喘振、煤氣倒流等故障。
8、加壓機(jī)啟動(dòng)前轉(zhuǎn)子必需處于靜止?fàn)顟B(tài)。
9、加壓機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
10、檢修時(shí)必需嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度,并堅(jiān)持誰掛牌誰摘牌的原則。
【第4篇】加壓機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1操作規(guī)程:
1.1開機(jī):
1.1.1按下起動(dòng)按鈕,待退回到正常電流時(shí),漸漸開啟進(jìn)出口閥門,留意保持系統(tǒng)內(nèi)正壓。
1.1.2放掉機(jī)內(nèi)積水。
1.1.3運(yùn)行幾分鐘后,檢查加壓機(jī)和電動(dòng)機(jī)的平穩(wěn)狀況,檢查軸承溫度和電動(dòng)溫升。
1.2運(yùn)行:加壓機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)滿意以下條件,在加壓運(yùn)行期間,司機(jī)應(yīng)常常進(jìn)行檢查。
1.2.1電壓不得超過額定值的10﹪~-5﹪。
1.2.2不得超過額定電流。
1.2.3壓力表指示應(yīng)正常。
1.2.4加壓機(jī)無異響與振動(dòng)。
1.2.5各發(fā)熱位置溫度不能大于規(guī)定值,軸承溫度應(yīng)不大于70℃,電機(jī)溫度不大于60℃。
1.2.6加壓機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁負(fù)壓運(yùn)行。
1.3機(jī)內(nèi)異響、電機(jī)冒煙冒火或壓力指示不正常時(shí),要先開備用機(jī),待運(yùn)作正常后再停故障機(jī)。
1.4停機(jī)
1.4.1停機(jī)首先關(guān)閉進(jìn)出口閥門,然后停電機(jī)。
1.4.2事故停電,應(yīng)馬上關(guān)閉加壓機(jī)出進(jìn)口閥,匯報(bào)值班人員。
2保養(yǎng)規(guī)定:
保養(yǎng)項(xiàng)目及保養(yǎng)要求
保養(yǎng)周期
責(zé)任崗位
1、波箱加高速軸承油
每周二次
加壓工
2、大閥加一般鋰脂
每周二次
加壓工
3、機(jī)位清潔
每周二次
加壓工
【第5篇】煤氣站加壓機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1操作規(guī)程:
1.1開機(jī):
1.1.1按下起動(dòng)按鈕,待退回到正常電流時(shí),漸漸開啟進(jìn)出口閥門,留意保持系統(tǒng)內(nèi)正壓。
1.1.2放掉機(jī)內(nèi)積水。
1.1.3運(yùn)行幾分鐘后,檢查加壓機(jī)和電動(dòng)機(jī)的平穩(wěn)狀況,檢查軸承溫度和電動(dòng)溫升。
1.2運(yùn)行:加壓機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)滿意以下條件,在加壓運(yùn)行期間,司機(jī)應(yīng)常常進(jìn)行檢查。
1.2.1電壓不得超過額定值的10﹪~-5﹪。
1.2.2不得超過額定電流。
1.2.3壓力表指示應(yīng)正常。
1.2.4加壓機(jī)無異響與振動(dòng)。
1.2.5各發(fā)熱位置溫度不能大于規(guī)定值,軸承溫度應(yīng)不大于70℃,電機(jī)溫度不大于60℃。
1.2.6加壓機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁負(fù)壓運(yùn)行。
1.3機(jī)內(nèi)異響、電機(jī)冒煙冒火或壓力指示不正常時(shí),要先開備用機(jī),待運(yùn)作正常后再停故障機(jī)。
1.4停機(jī)
1.4.1停機(jī)首先關(guān)閉進(jìn)出口閥門,然后停電機(jī)。
1.4.2事故停電,應(yīng)馬上關(guān)閉加壓機(jī)出進(jìn)口閥,匯報(bào)值班人員。
2保養(yǎng)規(guī)定:
保養(yǎng)項(xiàng)目及保養(yǎng)要求
保養(yǎng)周期
責(zé)任崗位
1、波箱加高速軸承油
每周二次
加壓工
2、大閥加一般鋰脂
每周二次
加壓工
3、機(jī)位清潔
每周二次
加壓工
【第6篇】煤氣加壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、加壓機(jī)安全操作留意事項(xiàng):
(1)加壓機(jī)的起動(dòng)前鼓風(fēng)機(jī)必需處于正常運(yùn)行,風(fēng)機(jī)入口壓力不得小于.6kpa。
(2)加壓機(jī)啟動(dòng)前停止機(jī)房內(nèi)一切檢修工作。
(3)檢修時(shí)凡有煤氣通過的設(shè)備系統(tǒng),事先必需用蒸汽吹掃,采樣分析一氧化碳
(c)含量不得超過0.2%,超標(biāo)時(shí)禁止拆卸。
(4)加壓機(jī)檢修時(shí)進(jìn)出閥門必需關(guān)嚴(yán)。
(5)任何帶有煤氣的閥門和排水閥門開動(dòng)必需有二人,其中一人監(jiān)護(hù)。
(6)加壓機(jī)開機(jī)前必需先排污,加壓機(jī)經(jīng)二次起動(dòng)仍不起來,嚴(yán)禁再次起動(dòng)。
(7)當(dāng)工藝參數(shù)不正常時(shí),要準(zhǔn)時(shí)處理和報(bào)告有關(guān)人員并做好記錄。
(8)加壓機(jī)房內(nèi),嚴(yán)禁存放油桶及其它雜物。
(9)機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁煙火,檢修設(shè)備需動(dòng)火必需辦理動(dòng)火手續(xù)。
(10)機(jī)房內(nèi)必需通風(fēng)良好。
2、加壓機(jī)啟動(dòng)前預(yù)備工作:
(1)檢查煤氣管道各連接處是否有漏氣現(xiàn)象。
(2)檢查全部測(cè)量儀表是否精確?????,有無漏水,漏油現(xiàn)象。
(3)檢查油標(biāo)、油位是否在1/2處至2/3處的高度。
(4)與電工聯(lián)系,檢查加壓機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)的電氣聯(lián)鎖裝置是否牢靠。
(5)檢查加壓機(jī)冷卻水是否有漏水現(xiàn)象。
(6)檢查各部位測(cè)控點(diǎn):溫度計(jì)、壓力計(jì)是否齊全。
(7)手動(dòng)盤車,檢查葉輪轉(zhuǎn)子及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
(8)加壓機(jī)吹掃前,首先檢查進(jìn)氣閥門放散閥門是否打開。
(9)上述檢查工作完成后,作好記錄并向有關(guān)人員匯報(bào),經(jīng)批準(zhǔn)后可作啟動(dòng)前吹掃,在加壓機(jī)出口閥前,取樣分析煤氣氧含量不超過1%,才許起動(dòng)加壓機(jī)。
3、加壓機(jī)啟動(dòng)操作:
(1)關(guān)加壓機(jī)進(jìn)口閥門,開出口閥門(或開一半)。
(2)啟動(dòng)煤氣加壓機(jī)。
(3)啟動(dòng)穩(wěn)定后檢查機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有不正常準(zhǔn)時(shí)處理,匯報(bào)。消退后可再次啟動(dòng)。
(4)啟動(dòng)正常后,開冷卻水,進(jìn)行軸承室冷卻。
(5)確定加壓機(jī)正常后,可緩慢開加壓機(jī)進(jìn)口閥門,(若屬生產(chǎn)正常換機(jī)可同時(shí)緩慢關(guān)另一臺(tái)另壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門,待壓力正常后,關(guān)需停機(jī)的出口閥門)開進(jìn)口閥門時(shí)必需保持進(jìn)口總管壓力大于400pa以上,使出口壓力達(dá)到用戶要求(一般8kpa-15pa)為止,加壓機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)準(zhǔn)時(shí)聯(lián)鎖。
4、正常運(yùn)行中留意事項(xiàng):
(1)保持進(jìn)口總管壓力(低壓煤氣總管)絕不允許消失負(fù)壓,要準(zhǔn)時(shí)調(diào)整壓力。
a:進(jìn)口壓力大于400pab:出口壓力1000p-150pa
(2)留意軸承室溫度,冷卻水是否正常。
(3)留意機(jī)器部件由于受熱(或煤氣壓縮溫度)后的正常膨脹的現(xiàn)象,加壓機(jī)在
運(yùn)行中不得有相碰或過高的升溫(外殼溫度不超過65℃)
(4)每班加壓機(jī)排污閥要準(zhǔn)時(shí)排污。
(5)加壓機(jī)啟動(dòng)正常后,先開出水閥,后開進(jìn)水閥,停水時(shí)與上述相反。
5、加壓機(jī)換車:
(1)換車是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正?;蛎簹鈮毫ο陆?設(shè)備檢修,電氣出故障等緣由采納的必要措施。
(2)換車必需以統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。
(3)將要投入運(yùn)行的煤氣加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門關(guān)嚴(yán),用蒸氣吹掃或開閥門進(jìn)行煤
氣置換,當(dāng)煤氣合格后,氧含量不超過1%然后關(guān)閉加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門,開出口閥門(或開一半)
(4)按加壓機(jī)啟動(dòng)規(guī)程進(jìn)行啟動(dòng)。
(5)換車要兩人同時(shí)進(jìn)行,依據(jù)煤氣入口壓力,緩慢開需啟動(dòng)加壓機(jī)進(jìn)口閥門同
時(shí)漸漸關(guān)需停機(jī)的進(jìn)口閥門,直到關(guān)嚴(yán)為止。整個(gè)過程必需保持低壓總管壓力正常,絕不允許消失負(fù)壓。
(6)停機(jī)后關(guān)嚴(yán)進(jìn)出口閥門,使加壓機(jī)處于冷備狀態(tài)。
6、全站停電操作:
(1)停電后馬上關(guān)閉加壓機(jī)進(jìn)口閥,出口閥。
(2)來電后先開鼓風(fēng)機(jī)正常后
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