環(huán)墻模板施工方案

環(huán)墻模板施工方案環(huán)墻模板施工方案環(huán)墻模板施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月環(huán)墻模板施工方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：珠海經(jīng)濟(jì)特區(qū)華南聯(lián)合石油有限公司三期工程土建地基工程標(biāo)段施工模板專項(xiàng)施工方案檔案號(hào)2地中國石油天然氣華東勘察設(shè)計(jì)研究院巖土工程處二○一二年四月珠海經(jīng)濟(jì)特區(qū)華南聯(lián)合石油有限公司三期工程土建地基工程標(biāo)段施工 模板專項(xiàng)施工方案目 錄一編制依據(jù).1二工程概況.1三模板方案選擇.1四材料選擇.2五模板安裝.21、一般要求.22、模板安裝.2六模板拆除.七模板技術(shù)措施.八安全、環(huán)保文明施工措施.： 處 目錄一編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》1 中國建筑工業(yè)出版社；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》2中國建筑工業(yè)出版社；《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》0；《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工手冊(cè)》第四版中國建筑工業(yè)出版社；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》2；施工圖及近年來施工的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)；其它有關(guān)的規(guī)范規(guī)定等。二工程概況本項(xiàng)目屬于華聯(lián)油庫第三期擴(kuò)建工程。華聯(lián)油庫區(qū)域位于高欄島南側(cè)，庫區(qū)北面為山體丘陵地貌，南鄰中油(珠海)司油庫，西側(cè)鄰山。本工程擬建用地位于華聯(lián)公司已征用地的南側(cè)（二期罐區(qū)的南側(cè)和西側(cè)。整個(gè)地塊形狀呈L型，其中東西方向長約m，東側(cè)寬約m，西側(cè)寬約為m，地塊總面積約為m2。本期工程新建儲(chǔ)罐5（其中m3內(nèi)浮頂罐4個(gè)m3內(nèi)浮頂罐1個(gè)合計(jì)m3罐容，儲(chǔ)存品種為航空煤油）及裝船泵棚等配套設(shè)施。4罐為樁承臺(tái)基礎(chǔ)，罐基礎(chǔ)外邊線直徑為米，其中1承臺(tái)厚度為m、圈梁為m×m；4承臺(tái)承臺(tái)厚度為m、圈梁為×m。5罐為環(huán)墻基礎(chǔ)環(huán)墻外徑為米環(huán)墻內(nèi)徑為米環(huán)墻截面尺寸為m×m。防火堤及隔堤基礎(chǔ)厚度為m防火堤厚度為m其中5罐區(qū)防火堤高度為米；4罐防火堤高度為米，隔堤高度為米。三模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，要做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理；、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性；、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修；、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；、使用對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固模板時(shí)，對(duì)拉螺栓全部使用雙螺母。四材料選擇按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)在模板滿足強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性要求的前提下盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。防火堤采用m厚竹膠板，豎向內(nèi)楞采用0木方每m楞采用0木方每m設(shè)置一道通過M14對(duì)拉螺栓穿墻加固水平方向每450mm一道，豎直方向每450mm+U型托。5罐基礎(chǔ)為環(huán)墻基礎(chǔ)所需材料同防火堤差不多模板采用16mm內(nèi)楞采用0木方每m設(shè)置一道，環(huán)墻外側(cè)模板用鋼筋進(jìn)行加固，再通過M14對(duì)拉螺栓穿墻加固，水平方向每450mm每m一道，梅花形布置，內(nèi)外斜撐采用鋼管+U型托。4罐基礎(chǔ)模板采用m厚竹膠板豎向內(nèi)楞采用80×80木方每m設(shè)置一道，承臺(tái)外側(cè)模板使用鋼筋進(jìn)行加固，再用M14或灌注樁芯的預(yù)埋件上。斜撐采用鋼管+U型托。管墩、管架等小型基礎(chǔ)采用m用0木方每m設(shè)置一道斜撐，采用鋼管或木方進(jìn)行加固。五模板安裝1、一般要求結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢后準(zhǔn)備模板安裝安裝模板前要清除雜物焊接或修整模板的定位預(yù)埋件等，做好安全技術(shù)交底。2、模板安裝（）1罐模板①模板安裝順序承臺(tái)模板加工承臺(tái)模板安裝承臺(tái)模板加固承臺(tái)圈梁內(nèi)模板安裝及加固模板驗(yàn)收。②模板安裝前找出承臺(tái)外邊線承臺(tái)圈梁內(nèi)邊線承臺(tái)中心點(diǎn)并把中心點(diǎn)引到圈梁模板上口標(biāo)高處。出m～m防因墊層澆注不平造成模板上標(biāo)高達(dá)不到設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)高要求并方便彈上模板上口標(biāo)高線對(duì)混凝土澆注標(biāo)高進(jìn)行控制。④模板根部就位沿承臺(tái)外邊線每隔m植入Φ0鋼筋鋼筋的外側(cè)與基礎(chǔ)的外側(cè)重合。模板根部示意圖見圖。圖1模板根部就位示意圖造成混凝土的蜂窩及漏筋現(xiàn)象。模板拼縫處安裝示意圖見圖。圖2模板拼縫示意圖⑥模板加固：在模板安裝就位并初步加固后（見模板就位示意圖，用Φ8的鋼筋沿模板外側(cè)在模板上中下三個(gè)部位進(jìn)行加固，鋼筋采用手工搭接焊，使用倒鏈把鋼筋拉緊后，鋼筋搭接處焊接好然后松開倒鏈模板加固的過程利用引在模板上標(biāo)高處的罐中心點(diǎn)隨時(shí)校驗(yàn)?zāi)０迳峡诨《壤娩摼沓咝ｒ?yàn)上口圓的半徑是否符合設(shè)計(jì)要求在模板外側(cè)用鋼管和木方及U型托斜撐模板，木方和鋼管底部墊短方木或腳手板，防止木方及鋼管受力較大時(shí)因土層較軟造成位移現(xiàn)象。鋼筋加固模板示意圖見圖。鋼搭焊接頭

18筋道臺(tái)標(biāo)高筋接接頭圖3鋼筋加固模板示意圖模板上下口就位成弧示意圖見圖。模板成弧件（可用模板材作）鐵釘釘在木方上模成弧構(gòu)件圓弧半應(yīng)與罐承臺(tái)半徑致圖4模板上下口就位成弧示意圖承臺(tái)模板的內(nèi)側(cè)用螺栓加固螺栓拉桿與樁錨筋或預(yù)埋件焊接固定承臺(tái)模板加固示意圖如圖5所示。1 1樁圖5承臺(tái)模板加固示意圖

⑦圈梁內(nèi)側(cè)模板就位及加固G-101罐圈梁內(nèi)側(cè)模板安裝時(shí)先用水準(zhǔn)儀在鋼筋上抄出模板的底標(biāo)高，并焊上水平筋；利用線墜從墊層放好的圈梁內(nèi)側(cè)邊線引到焊好的水平筋上，再在水平筋上焊上小立筋（見圖：圈梁內(nèi)側(cè)模板定位，為模板就位做好準(zhǔn)備。圈梁部位模板受力較小可采用M14對(duì)拉螺栓加固垂直距離≤m一道水平設(shè)置3道分別從上中下三個(gè)部位用對(duì)圈梁模板進(jìn)行加固對(duì)拉螺栓依據(jù)圈梁厚度焊上鍍鋅鐵片以便保證圈梁混凝土厚度（對(duì)拉螺栓制作示意圖見圖7。圖6圈梁內(nèi)側(cè)模板定位示意圖圖7對(duì)拉螺栓制作示意圖⑧模板驗(yàn)收模板安裝完成后進(jìn)行現(xiàn)場清理把模板內(nèi)的建筑垃圾清理干凈后并在模板外側(cè)彈上控制水平線，混凝土澆注時(shí)方便控制混凝土的頂標(biāo)高。模板驗(yàn)收前先進(jìn)行自檢，建設(shè)單位及監(jiān)理，三方共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。模板埋件和預(yù)留洞允許偏差見表。模板埋件和預(yù)留洞允許偏差 表1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 表2⑨4罐與1罐模板安裝方法一致4罐模板安裝方法可參考罐模板安裝工藝。（2）G-105罐模板安裝①模板安裝順序環(huán)墻內(nèi)側(cè)模板臨時(shí)加固—外側(cè)模板初步就位—螺栓孔鉆孔—環(huán)墻外側(cè)模板就位—對(duì)拉螺栓就位—外側(cè)模板臨時(shí)加固—模板加固—模板驗(yàn)收。②模板安裝前找出環(huán)墻內(nèi)外邊線罐基礎(chǔ)中心點(diǎn)并把中心點(diǎn)引至與環(huán)墻模板上口相同標(biāo)高處。出m～m防墊層澆注不平造成模板上標(biāo)高達(dá)不到設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)高要求并方便彈上模板上口標(biāo)高線對(duì)混凝土澆注標(biāo)高進(jìn)行控制。④環(huán)墻模板根部定位：沿環(huán)墻內(nèi)外邊線每隔m植入Φ0的鋼筋，鋼筋的外側(cè)分別與環(huán)墻的內(nèi)外邊線重合。示意圖如圖8所示。入 出墊層80mm圖8模板根部就位示意圖內(nèi)側(cè)模板初步固定后，再開始安裝環(huán)墻外側(cè)模板，外側(cè)模板初步就位后在模板上鉆螺栓孔，同一支螺栓的兩螺栓孔的中心應(yīng)位于同一標(biāo)高兩螺栓孔所在直線應(yīng)經(jīng)過罐的中心點(diǎn)螺栓次就位后將螺栓穿入外側(cè)模板對(duì)應(yīng)的螺栓孔內(nèi)對(duì)拉螺栓安裝完成后對(duì)外側(cè)模板進(jìn)行安裝，并初步加固。環(huán)墻外側(cè)模板上下口成弧就位示意圖見圖。模成弧構(gòu)件（可模板材制作）鐵釘在木方上模板成弧構(gòu)圓弧半徑應(yīng)與承臺(tái)半徑一致圖9環(huán)墻外側(cè)模板上下口成弧就位示意圖環(huán)墻內(nèi)側(cè)模板上下口成弧就位示意圖見圖：模成件可板制）板構(gòu)圓與墻同半用釘在木上墻側(cè)板圖10環(huán)墻內(nèi)側(cè)模板上下口成弧就位示意圖混凝土的蜂窩及漏筋現(xiàn)象。模板拼縫處安裝示意圖見圖。圖1模板拼縫安裝示意圖⑦模板加固：模板就位并初步固定完成后，進(jìn)行模板加固。模板加固用M14進(jìn)行加固，對(duì)拉螺栓水平、垂直方向≤m布置一道，對(duì)拉螺栓按梅花形布置，加固過程注意校正好模板的垂直度為防止模板移動(dòng)對(duì)拉螺栓外側(cè)外側(cè)用螺母固定內(nèi)側(cè)用鍍鋅鐵片焊接到螺栓上用以固定模板外側(cè)模板用Φ4的鋼筋沿模板上中下三個(gè)部位進(jìn)行加固，側(cè)適當(dāng)用斜撐+U型托進(jìn)行加固，木方或鋼管底部墊短方木或腳手板，防止木方及鋼管受力較大時(shí)因土層較軟造成位移現(xiàn)象內(nèi)側(cè)模板用Φ8鋼筋做圓形水平加固筋Φ8鋼管腳手桿+U型托做支撐對(duì)模板進(jìn)行加固，模板鋼管支撐一端固定在地錨上，另一端固定在模板內(nèi)側(cè)圓形水平加固筋上用合理粗細(xì)的木方填塞卡子空隙使鋼管腳手架支撐固定圓形水平加固筋內(nèi)側(cè)模板加固支撐每m設(shè)置一道并滿足模板整體穩(wěn)定性的要求模板加固時(shí)利用引在模板上標(biāo)高處的罐中心點(diǎn)隨時(shí)校驗(yàn)?zāi)０迳峡诘闹睆嚼娩摼沓咝ｒ?yàn)環(huán)墻內(nèi)外側(cè)上口圓的半徑是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加固模板示意圖見圖。搭接頭

4筋道鋼焊頭圖2鋼筋加固模板示意圖環(huán)墻內(nèi)側(cè)模板支撐加固示意圖見圖。圖3環(huán)墻內(nèi)側(cè)模板支撐加固示意圖⑧模板驗(yàn)收模板安裝完成后進(jìn)行現(xiàn)場清理把模板內(nèi)的建筑垃圾清理干凈后并在模板外側(cè)彈上控制水平線，混凝土澆注時(shí)方便控制混凝土的頂標(biāo)高。模板驗(yàn)收前先進(jìn)行自檢，建設(shè)單位及監(jiān)理，三方共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。模板埋件和預(yù)留洞允許偏差同表；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法同表。（）防火堤及隔堤模板安裝①模板安裝順序基礎(chǔ)模板安裝→基礎(chǔ)模板加固→防火堤模板安裝→防火堤模板加固。②防火堤基礎(chǔ)模板安裝定位放線并驗(yàn)收合格后進(jìn)行防火堤基礎(chǔ)的模板安裝沿基礎(chǔ)外邊線每隔m植入墊層內(nèi)一道Φ2鋼筋鋼筋高出墊層m利用鋼筋固定模板就位。模板外側(cè)利用方木進(jìn)行加固，示意圖見圖。12筋每400mmm道

基模板400基模側(cè)400模板圖4基礎(chǔ)模板外側(cè)支撐示意圖鋼筋綁扎完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板安裝防火堤模板安裝可一次安裝到頂防火堤模板就位示意圖見圖。圖5防火堤模板就位示意圖③防火堤模板安裝模板就位后對(duì)模板進(jìn)行加固防火堤模板加固采用對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固對(duì)拉螺栓焊上鍍鋅鐵片以防止模板向里滑動(dòng)在防火堤兩側(cè)模板初步就位后用電鉆在模板上鉆孔，然后把一面模板拆掉，把M14對(duì)拉螺栓先安裝到對(duì)面的模板上，再把拆下的模板安裝上對(duì)拉螺栓從對(duì)面順著模板上的孔穿過再使用對(duì)拉螺栓把木方固定住即可同時(shí)在模板兩側(cè)用鋼管及U型托做斜撐對(duì)稱加固，加強(qiáng)防火堤的整體穩(wěn)定性。防火堤及隔堤對(duì)拉螺栓沿水平方向每m一道，垂直方向每450mm模板安裝時(shí)模板的下面已經(jīng)就位模板的上部是否就位主要看模板的上口內(nèi)截面尺寸及模板的垂直度。防火堤模板高度小于5米，模板的垂直度不得大于5mm（即A-≤±5mm圖6所示。圖16模板垂直度檢查示意圖模板安裝完成后在模板上彈上水平線，以便控制防火堤混凝土澆注高度。④防火堤及隔堤模板拼縫要求為使模板接縫嚴(yán)密在模板垂直縫處加一道木方在水平縫隙處貼膠帶以防漏漿造成混凝土的蜂窩及漏筋現(xiàn)象模板拼縫處安裝示意圖見圖。圖17模板拼縫示意圖⑤模板驗(yàn)收模板安裝完成后進(jìn)行現(xiàn)場清理把模板內(nèi)的建筑垃圾清理干凈后模板驗(yàn)等是否滿足要求自檢合格后報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位及監(jiān)理三方共同驗(yàn)收驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。模板埋件和預(yù)留洞允許偏差同表；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法同表。（）管架、管墩等模板安裝①模板安裝的順序：基礎(chǔ)模板安裝管墩混凝土短墻及管架柱梁就位模板加固。對(duì)于混凝土短墻較長的基礎(chǔ)模板分兩次進(jìn)行：鋼筋完成后安裝基礎(chǔ)模板澆筑混凝土安裝混凝土短墻模板。②基礎(chǔ)模板安裝定位放線驗(yàn)收合格后進(jìn)行安裝管架管墩等基礎(chǔ)模板沿基礎(chǔ)外邊線每m植入墊層內(nèi)一道Φ0鋼筋，基礎(chǔ)每邊至少植入2度應(yīng)能使模板就位牢固，并使鋼筋高出墊層100mm。模板外側(cè)利用方木進(jìn)行加固，示意簡圖見圖。10500mmm道2道

度度圖18基礎(chǔ)模板支撐示意圖③管墩混凝土短墻及管架柱梁模板安裝：模板可一次安裝完成的基礎(chǔ)基礎(chǔ)模板安裝加固和鋼筋綁扎完成后進(jìn)行管墩上部混凝土短墻模板的就位因管墩混凝土短墻及管架柱梁混凝土工程量小模板受力較小可在基礎(chǔ)模板上口放置通長的木方管墩短墻及管架柱模板根部模板就位于通長木方上短墻模板加固采用M12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固水平方向≤m設(shè)置一道垂直方向每m設(shè)置一道柱模板加固采用鋼管腳手架周圈加固沿柱高每m設(shè)置一道并用鋼管或方木及U型托做斜撐對(duì)模板對(duì)稱加固短墻模板安裝示意圖見圖柱模板安裝示意圖見圖。木 礎(chǔ)

基模板

短厚度墻短厚度圖 圖19短墻較短基礎(chǔ)模板安裝示意圖小500m小500mm一道M14對(duì)螺栓

蝴夾圖0柱模板加固示意圖

模板需分段安裝完成的基礎(chǔ)：模板一次安裝完成比較困難且模板定位加固等都不方便再進(jìn)行短墻的模板安裝短墻模板用M12對(duì)拉螺栓來固定水平方向≤m一道垂直方向每500mm及U型托做斜撐對(duì)模板進(jìn)行對(duì)稱加固。④模板驗(yàn)收模板安裝完成后進(jìn)行現(xiàn)場清理把模板內(nèi)的建筑垃圾清理干凈后模板驗(yàn)自檢合格后報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位及監(jiān)理，由三方共同驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。模板埋件和預(yù)留洞允許偏差同表；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法同表。六模板拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度或用回彈儀對(duì)現(xiàn)場構(gòu)件進(jìn)行測試而定，保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除管架梁底模拆除時(shí)其混凝土強(qiáng)度必須符合下表3規(guī)定后方可拆除。底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要求 表33、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先安裝的模后拆，后安裝的先拆。模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序向后傾斜與混凝土脫開不得混凝土上撬模板或用大錘砸模板保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土。預(yù)留洞模板拆除時(shí)嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板以防止拆除時(shí)洞口的陽角被損壞。4、模板拆除存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。七模板技術(shù)措施、進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測報(bào)告來檢驗(yàn)。（）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）板脫膠不大于每平方米污染面積不大于對(duì)于外觀質(zhì)量不合格的模板嚴(yán)禁使用。（）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8值各測點(diǎn)與平均值差為偏差長寬檢測方法用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長寬各2點(diǎn)取平均值對(duì)角線差檢測方法用鋼卷尺測量兩對(duì)角線之差翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對(duì)角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。、模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（B2）及相關(guān)規(guī)范要求?！澳０寮捌渲Ъ軕?yīng)具有足夠的承載能力剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（）主控項(xiàng)目在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（）一般項(xiàng)目①模板安裝應(yīng)滿足下列要求：與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：觀察。②固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合規(guī)定；檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。③現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、m靠尺和塞尺、拉線尺量檢查。（）模板垂直度控制①對(duì)模板垂直度要嚴(yán)格控制在模板安裝就位前必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測無誤后方可安裝模板；②模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3m，平整度不超過2mm；③模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)測量抄出混凝土墻上的m線，在模板