液壓基礎(chǔ)知識(shí)(講稿)

液壓基礎(chǔ)知識(shí)(講稿)液壓基礎(chǔ)知識(shí)(講稿)液壓基礎(chǔ)知識(shí)(講稿)xxx公司液壓基礎(chǔ)知識(shí)(講稿)文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度液壓基礎(chǔ)知識(shí)一、基本術(shù)語(GB/T17466-2012ISO5598:2008)1、流體傳動(dòng)：用受壓的流體作為介質(zhì)來傳遞、控制、分配信號(hào)和能量的方式、方法。簡稱液壓與氣動(dòng)。（國際）2、液壓傳動(dòng)：利用液體壓力能傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)。（國內(nèi)）3、液壓技術(shù)：涉及液體流動(dòng)和液體壓力規(guī)律的科學(xué)技術(shù)，簡稱液壓。（國內(nèi)）4、壓力：流體在單位面積上所受到的垂直作用力。（國內(nèi)）5、公稱壓力：在規(guī)定條件下連續(xù)運(yùn)行，并能保證設(shè)計(jì)壽命的工作壓力。即裝置按基本參數(shù)所確定的名義壓力。（國內(nèi)）為了便于標(biāo)識(shí)并表示其所屬的系列而指派給元件、配管或系統(tǒng)的壓力值。（國際）6、工作壓力：裝置運(yùn)行時(shí)的壓力。（國際）7、工作壓力范圍：在穩(wěn)態(tài)工況下，系統(tǒng)或子系統(tǒng)預(yù)期運(yùn)行的極限之間的壓力范圍。（國際新）裝置正常工作所允許的壓力范圍。（國際舊）8、穩(wěn)態(tài)工況：在穩(wěn)定化作用期后，相關(guān)參數(shù)處于穩(wěn)態(tài)的運(yùn)行工況。（國際）9、穩(wěn)態(tài):物理參數(shù)隨時(shí)間沒有明顯變化的狀態(tài)。（國際）10、靜態(tài)工況：物理參數(shù)隨時(shí)間沒有變化的狀態(tài)。（國際）11、額定工況（標(biāo)準(zhǔn)工況）：根據(jù)規(guī)定試驗(yàn)的結(jié)果所推薦的系統(tǒng)或元件的穩(wěn)定工況。（國際舊）通過試驗(yàn)確定的，以基本特性的最高值和最低值（必要時(shí)）表示的工況，元件或配管按其設(shè)計(jì)、工作以保證足夠的使用壽命。（國際新）12、額定壓力：額定工況下的壓力。（國際舊）通過試驗(yàn)確定的，元件或配管按此工況設(shè)計(jì)以保證足夠使用壽命的壓力。（國際新）13、額定流量：額定工況下的流量。（國際舊）通過試驗(yàn)確定的，元件或配管被設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)以此工作的流量。（國際新）14、額定壓力：在規(guī)定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并能保證設(shè)計(jì)壽命的最高輸出壓力。（國內(nèi)泵）15、額定轉(zhuǎn)速：在額定壓力、規(guī)定進(jìn)油條件下，能保證設(shè)計(jì)壽命的最高轉(zhuǎn)速。（國內(nèi)泵）額定工況：在額定壓力、額定轉(zhuǎn)速條件下的運(yùn)行工況。（國內(nèi)泵）16、最高壓力：允許短時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的最高輸出壓力。（國際舊）可能暫時(shí)出現(xiàn)的對元件或系統(tǒng)的性能或壽命沒有任何嚴(yán)重影響的最高瞬時(shí)壓力。（國際新）17、最高工作壓力：系統(tǒng)或子系統(tǒng)預(yù)期在穩(wěn)態(tài)工況下工作的最高壓力。（國際新）18、最低工作壓力：系統(tǒng)或子系統(tǒng)預(yù)期在穩(wěn)態(tài)工況下工作的最低壓力。（國際新）19、峰值壓力：在相當(dāng)短的時(shí)間內(nèi)超過允許最大壓力的壓力。（國際舊）壓力峰值：超過其響應(yīng)的穩(wěn)態(tài)壓力，并且甚至超過最高壓力的壓力脈沖。（國際新）20、壓力脈沖：壓力的短暫升降或降升。21、沖擊（激）波：在液體中，以聲速運(yùn)動(dòng)的壓力脈沖。22、沖激壓力：存在于沖激波中的壓力。23、沖擊壓力：由于沖擊產(chǎn)生的壓力。24、壓力沖擊：在某一時(shí)間段的壓力升降。25、水錘：在系統(tǒng)內(nèi)，由流量急劇減少所產(chǎn)生的壓力上升。26、背壓：因下游阻力二產(chǎn)生的壓力。27、爆破壓力：引起元件或配管破壞和流體外泄的壓力。28、表壓力：所測得的絕對壓力減去大氣壓力。29、系統(tǒng)壓力：系統(tǒng)中第一閥（通常為溢流閥）進(jìn)口處或泵出口處測得的壓力的公稱值。30、元件：由數(shù)個(gè)不同零件組成的，用以完成特定功能的組件。31、回路：由元件組成的，用以完成某種特定功能的典型環(huán)節(jié)。32、系統(tǒng)：由回路組成的用以控制和驅(qū)動(dòng)液壓裝置完成全部所需工作的整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)。33、流量：單位時(shí)間內(nèi)通過流道橫截面的流體數(shù)量（可規(guī)定為體積或質(zhì)量）。34、排量：每行程或每循環(huán)吸入或排出的流體體積。35、幾何排量：不計(jì)尺寸公差、間隙或變形，按幾何尺寸計(jì)算所得的排量。36、空載排量：泵或馬達(dá)的出（進(jìn)）口與進(jìn)（出）口壓差為零時(shí)每轉(zhuǎn)排除的液體體積。該值由泵或馬達(dá)在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，用不同的出口壓力（泵）或進(jìn)口壓力（馬達(dá)）下的測量數(shù)據(jù)計(jì)算得出?？蛰d排量：在空載壓力下測得的排量。37、輸出流量、出口流量：出口處的排出流量。38、幾何輸出流量：單位時(shí)間內(nèi)的轉(zhuǎn)數(shù)（或循環(huán)數(shù)）與幾何排量的乘積。39、空載輸出流量：單位時(shí)間內(nèi)的轉(zhuǎn)數(shù)（或循環(huán)數(shù)）與空載排量的乘積。40、泵總效率：當(dāng)液體通過泵時(shí)，傳遞到液體的功率與機(jī)械輸入功率之比?！莘e效率：有效輸出流量與空載輸出流量的比值?！行л敵隽髁浚涸诒贸隹谔幠硥毫蜏囟认聹y得的實(shí)際輸出流量。國內(nèi)——容積效率：試驗(yàn)壓力下的排量與空載壓力下的排量之比值。41、空載輸入流量：單位時(shí)間內(nèi)的轉(zhuǎn)數(shù)（或循環(huán)數(shù)）與空載排量的乘積。42、馬達(dá)總效率：馬達(dá)的機(jī)械輸出功率與流經(jīng)馬達(dá)的液體所傳遞的功率之比?！莘e效率：空載輸入流量與有效輸入流量之比。——有效輸入流量：在馬達(dá)進(jìn)口處某壓力和溫度下測得的實(shí)際輸入流量。國內(nèi)——容積效率：試驗(yàn)壓力下的排量與空載壓力下的排量之比值?！傂剩狠敵龉β逝c輸入功率之比值。43、缸：把流體能轉(zhuǎn)換為機(jī)械力和直線運(yùn)動(dòng)的裝置。44、閥：用來調(diào)節(jié)流體傳動(dòng)回路中流體方向、壓力、流量的裝置。——閥島：包括電氣連接的集成組件或集成閥組。45、方向控制閥：連通或控制流體流動(dòng)方向的閥。46、單向閥：只允許流體一個(gè)方向流動(dòng)的閥。47、壓力控制閥：基本功能為調(diào)節(jié)壓力的閥。48、流量控制閥：基本功能為控制流量的閥。49、污染物：對系統(tǒng)可能有不良影響的任何物質(zhì)或其組合體。50、污染：污染物侵入或存在。51、污染度：規(guī)定污染程度的量化術(shù)語。52、清潔度：與污染度對應(yīng)的，衡量元件或系統(tǒng)清潔程度的量化指標(biāo)。53、過濾比：單位體積的流入流體與流出流體中大于規(guī)定尺寸的顆粒數(shù)之比。54、過濾器：基于顆粒尺寸阻留流體中污染物的元件。55、過濾器效率：在規(guī)定工況下，過濾器阻留污染物能力的度量。二、基本概念1、大氣壓力：由大氣中空氣重力產(chǎn)生的壓力。2、相對壓力：以大氣壓為基準(zhǔn)測得的高出大氣壓的那一部分壓力?；蚍Q表壓力。通常壓力表指示的壓力是相對壓力。3、絕對壓力：以絕對真空為基準(zhǔn)測得的壓力。4、真空度：如果作用在液體某處的絕對壓力小于大氣壓時(shí)，絕對壓力比大氣壓力小的那部分?jǐn)?shù)值，叫該點(diǎn)的真空度。5、帕斯卡原理：在密閉的容器內(nèi)，施加于靜止液體上的壓力將以等值同時(shí)傳動(dòng)到液體的各點(diǎn)。6、流動(dòng)液體連續(xù)性原理：穩(wěn)定流動(dòng)的液體在單位時(shí)間內(nèi)流過管道任一截面的液體質(zhì)量相等。V12/2gV22/2gP1/ρgP2/ρgh1h27、伯努利方程（能量方程）：理想液體：無粘性且不可壓縮的流體。實(shí)際液體：任何液體都具有粘性且可以壓縮，這樣理想液體在管內(nèi)做穩(wěn)定流動(dòng)時(shí)其壓力能、動(dòng)能和位能三者之和保持不變，且可以互相轉(zhuǎn)換。實(shí)際流體：：能量損失、：動(dòng)能修正系數(shù)。紊流時(shí)α=1；層流時(shí)取α=28、液阻：實(shí)際液體具有粘性，在管道中流動(dòng)就會(huì)產(chǎn)生阻力，這種阻力稱為液阻。壓力損失：液體在管道中流動(dòng)時(shí)，由于存在液阻就必須多消耗一些能量克服，這種能量消耗稱為壓力損失。9、空穴：液體中某處的壓力低于一定值時(shí)，溶解于液體中的空氣將分離析出而產(chǎn)生氣泡，或者壓力低于當(dāng)時(shí)溫度下的蒸汽壓力時(shí)，油液沸騰汽化而產(chǎn)生氣泡，從而產(chǎn)生氣穴，使充滿在管道的油液成為不連續(xù)狀態(tài)，這種現(xiàn)象稱為空穴。氣蝕：當(dāng)氣泡隨著液流進(jìn)入高壓區(qū)時(shí)，急劇縮小或破裂，原來氣泡所占據(jù)的空間形成了局部真空，周圍液體質(zhì)點(diǎn)以極高速度來填補(bǔ)這一空間，質(zhì)點(diǎn)間相互碰撞而產(chǎn)生局部高壓，形成液壓沖擊，如果這個(gè)局部液壓沖擊作用在零件的金屬表面上，使金屬表面產(chǎn)生腐蝕，這種因?yàn)榭昭óa(chǎn)生的腐蝕稱為氣蝕。10、粘度液體在外力作用下，分子間內(nèi)聚力的存在使其流動(dòng)受到牽制，從而沿其界面產(chǎn)生內(nèi)摩擦力，這一特性稱為液體的粘性。牛頓內(nèi)摩擦定律：流動(dòng)液體相鄰液層間的內(nèi)摩擦力Ff與液層接觸面積A、液層間的速度梯度成正比。yhxμ：比例系數(shù)，稱為粘性系數(shù)或動(dòng)力粘度。若以τ表示液層間的切應(yīng)力，即單位面積上的內(nèi)摩擦力,則——牛頓內(nèi)摩擦定律粘度的種類與度量：①動(dòng)力粘度：表征流動(dòng)液體內(nèi)摩擦力大小的粘性系數(shù)，其量值等于液體在以單位速度梯度流動(dòng)時(shí)單位面積上的內(nèi)摩擦力。單位是：Pa·S或N·S/㎡牛頓液體：若動(dòng)力粘度只與液體種類有關(guān)而與速度梯度無關(guān)的液體。②運(yùn)動(dòng)粘度：動(dòng)力粘度與其密度之比。③相對粘度：又稱條件粘度，如恩氏粘度。將200ml溫度為t℃的被測液體裝入粘度計(jì)的容器內(nèi)，由其底部Φ㎜的小孔流出,測出液體流盡所用的時(shí)間t1,再測出相同體積溫度為20℃的蒸餾水流盡時(shí)間t2,這兩個(gè)時(shí)間之比即為被測液體在t℃恩氏粘度與運(yùn)動(dòng)粘度之間的關(guān)系:三、檢驗(yàn)與誤差1、檢驗(yàn)：對產(chǎn)品或服務(wù)的一種或多種特性進(jìn)行測量、檢查、試驗(yàn)、度量，并將這些特性與規(guī)定的要求進(jìn)行比較，以確定其符合性的活動(dòng)。測試：按照規(guī)定程序確定給定產(chǎn)品、過程或服務(wù)的一種或多種特性所進(jìn)行的技術(shù)操作。檢測：實(shí)施一種或多種測試的行為。實(shí)驗(yàn)→檢驗(yàn)→試驗(yàn)→檢測→測試2、檢驗(yàn)的目的⑴判定產(chǎn)品質(zhì)量合格與否，即通過抽樣檢查或全數(shù)檢驗(yàn)，判定產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格。⑵質(zhì)量評(píng)定：即通過檢驗(yàn)確定產(chǎn)品缺陷嚴(yán)重性程度，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。⑶監(jiān)督工序質(zhì)量：即通過檢驗(yàn)了解操作者貫徹標(biāo)準(zhǔn)和工藝的情況，督促和檢查工藝紀(jì)律、監(jiān)督工序質(zhì)量。⑷獲取質(zhì)量信息。即通過檢驗(yàn)收集質(zhì)量數(shù)據(jù)，對檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、計(jì)算，提供產(chǎn)品的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)考核指標(biāo)完成狀況，為質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量管理活動(dòng)提供依據(jù)。3、檢驗(yàn)的過程①明確標(biāo)準(zhǔn)。熟悉和掌握產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方式方法，并作為測量或試驗(yàn)、比較和判定的依據(jù)。②測量試驗(yàn)或計(jì)量。采用一定的計(jì)量器具、檢測設(shè)備或分析儀器，按規(guī)定的檢驗(yàn)方法，對產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行測量試驗(yàn)和度量。③比較。把測量或試驗(yàn)結(jié)果與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)或要求進(jìn)行比較。④判定。根據(jù)比較結(jié)果，判定產(chǎn)品合格與否，也稱之為符合性判定。⑤處理。根據(jù)判定結(jié)果，對合格品接收；對不合格品做出拒收、返修或回用等處理結(jié)論，也稱之為適用性判定。⑥記錄反饋。把所測量或試驗(yàn)的數(shù)據(jù)做好記錄，經(jīng)過整理、統(tǒng)計(jì)、計(jì)算和分析，按一定的程序和方法向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門反饋質(zhì)量信息。4、檢驗(yàn)人員素質(zhì)要求①具有良好的政治素質(zhì)：強(qiáng)烈的事業(yè)心強(qiáng)烈的責(zé)任心強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)恪守職業(yè)道德②具有文化科學(xué)知識(shí)③懂得國家質(zhì)量法規(guī)④掌握質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)⑤熟悉本企業(yè)產(chǎn)品的工藝流程和生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)⑥具有中級(jí)工以上的技術(shù)水平⑦受過質(zhì)量管理和技術(shù)檢驗(yàn)專業(yè)培訓(xùn)⑧身體健康，能適應(yīng)所承擔(dān)的檢驗(yàn)工作5、檢驗(yàn)誤差①系統(tǒng)誤差：在偏離檢驗(yàn)規(guī)定條件時(shí)或由于檢驗(yàn)方法所引入的因素，按照某種確定規(guī)律所引起的誤差。a、定值系統(tǒng)誤差i已定系統(tǒng)誤差ii未定系統(tǒng)誤差b、變值系統(tǒng)誤差i周期性系統(tǒng)誤差ii累積性系統(tǒng)誤差iii按復(fù)雜規(guī)律變化的系統(tǒng)誤差②隨機(jī)誤差：在相同條件下，對同一個(gè)被檢驗(yàn)物進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)，誤差的絕對值和符號(hào)以不可預(yù)定方式變化的檢驗(yàn)誤差，又稱偶然誤差。③粗大誤差：超出在規(guī)定條件下預(yù)期的檢驗(yàn)誤差六大環(huán)節(jié)：人—儀—法—環(huán)—標(biāo)準(zhǔn)—被檢驗(yàn)物一般來說，檢驗(yàn)人員能挑出85～90%的缺陷，有10～15%被錯(cuò)檢、漏檢。6、檢驗(yàn)精度①精密度：是重復(fù)測量所得數(shù)值之間相互接近的程度。反映隨機(jī)誤差大小，簡稱為檢驗(yàn)精度。②準(zhǔn)確度：是多次測量值的平均值與真值的接近程度，反映了系統(tǒng)誤差的大小。③精確度：反映檢驗(yàn)結(jié)果與真值的一致程度，是系統(tǒng)誤差與隨機(jī)誤差的綜合。7、數(shù)值修約修約規(guī)則：①修約間隔：是確定保留數(shù)字位數(shù)的一種方式。修約間隔的數(shù)值一經(jīng)確定，修約值即應(yīng)為該數(shù)值的整數(shù)倍。如修約間隔為,修約值即應(yīng)在的整數(shù)倍中選取，相當(dāng)于將數(shù)值修約到一位小數(shù)②有效位數(shù)a、無小數(shù)位且以若干個(gè)零結(jié)尾的數(shù)值，從非零數(shù)字最左一位向右數(shù)得到的位數(shù)減去無效零（即僅為定位用的零）的個(gè)數(shù)就是有效位數(shù)。如：47000，若有兩個(gè)無效零，則為三位有效位數(shù)，應(yīng)寫成470×102；若有三個(gè)無效零，則為兩位有效數(shù)，應(yīng)寫成