化工公司原油劣質(zhì)化技術(shù)改造蠟油過濾器技術(shù)協(xié)議_第1頁
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精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)XXXX化工股份有限公司XX煉化分公司原油劣質(zhì)化技術(shù)改造蠟油過濾器(FI1103/3、4)技術(shù)協(xié)議甲方:XX石化工程公司代表:日期:乙方:XX科技股份有限公司代表:日期:TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2012年9月6日

目 錄XX石化工程公司(甲方)與XX科技股份有限公司(乙方)根據(jù)(甲方)提出的《XX煉化分公司原油劣質(zhì)化計劃改造蠟油過濾器(FI1103/3、4)詢價書》(以下簡稱詢價書)的要求,就自動反沖洗原料油過濾器(FI1103/3、4)的設(shè)計、制造、供貨進行了技術(shù)交流和協(xié)商,形成如下附件。本技術(shù)協(xié)議與該原料油過濾器的商務合同同時生效。1.總則本技術(shù)協(xié)議是對XX煉化分公司原油劣質(zhì)化計劃改造蠟油過濾器(FI1103/3、4)的設(shè)計、制造、檢驗、驗收、運輸和安裝的要求;甲方和乙方技術(shù)文件的計量單位制應采用SI單位制,溫度單位采用攝氏度;甲方和乙方的技術(shù)文件及圖紙資料采用中文;對進口閥門或元件應采用中英文對照資料。2.執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及標準GB150-98鋼制壓力容器設(shè)計規(guī)范JB/T4730-94壓力容器無損檢測JB/T4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定JB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接接規(guī)程SH3408鋼制對焊無縫管件GB6654-1996壓力容器用鋼板JB4726-2000壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件HG20592-97鋼質(zhì)管法蘭GB50058爆炸和危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB5330(金屬絲網(wǎng)編織標準)Q/9D-Wm002(特種金屬絲網(wǎng)編織標準)上述標準執(zhí)行同行業(yè)同類標準最新版本。3.各方的責任甲方的責任:向乙方提供設(shè)計所必需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和設(shè)計要求;甲方應對乙方的文件和預審圖紙進行審核和評論,并將確認意見以書面型式傳送給乙方;甲方對乙方的確認和評審意見,并不解除乙方在合同中所應承擔的任何責任;負責設(shè)計、審核原料油過濾器與外部設(shè)備、管線的銜接;乙方所供原料油過濾器的質(zhì)量保證期為原料油過濾器安裝投用后12個月。甲方及最終用戶應在該保證期內(nèi)進行性能考核。如果由于甲方或最終用戶的原因不具備考核條件而導致投用后12個月內(nèi)不能進行全部或部分項目的考核,則視同考核合格;甲方或最終用戶為乙方的現(xiàn)場施工、安裝或技術(shù)服務提供方便;本次設(shè)計中涉及乙方的專利和專有技術(shù)(包括技術(shù)資料、設(shè)計施工圖等)未經(jīng)乙方同意,甲方不得將其泄漏給第四方或移用至其他的設(shè)計和裝置中。乙方的責任:負責設(shè)計、制造,并滿足甲方提出的《詢價書》的要求和本協(xié)議的有關(guān)要求;負責提供原料油過濾器相關(guān)技術(shù)資料和圖紙,并滿足《詢價書》的要求和本協(xié)議的有關(guān)要求;原料油過濾器的檢驗、材料證明、尺寸檢驗;其他必要的常規(guī)檢驗和試驗;對原料油過濾器的安裝指導及檢驗;原料油過濾器在制造過程中,乙方如果提出設(shè)計方案、材料選用、技術(shù)要求等的更改,應向甲方、丙方提出書面報告并得到認可,方可實施;在原料油過濾器整個加工過程中的任何時候,甲方可以到乙方對所訂購的原料油過濾器制造過程進行檢查。在檢查過程中,乙方應負責向甲方提供圖紙、資料、檢測工具和相關(guān)標準以便于開展工作。甲方在乙方的各項檢驗和驗收,并不解除乙方在合同中所承擔的任何責任;原料油過濾器在預組裝前,乙方應通知甲方前往加工廠,按設(shè)備施工圖的技術(shù)要求對設(shè)備進行現(xiàn)場驗收。4.公用公稱及工藝參數(shù)4.1公用工程條件:電源:220V/Hz儀表風:0.45MPag/常溫焦化干氣:0.7-1.2MPag/35-45℃蒸汽壓力:1.0MPag/180-230℃浸泡介質(zhì):柴油4.2操作條件裝置內(nèi)設(shè)兩臺原料油過濾器,對焦化裝置分餾塔的CGO進行凈化處理。工作介質(zhì):100%CGO(焦化蠟油)介質(zhì)密度(170℃):863kg/m3(20℃):931kg/m3介質(zhì)粘度(157℃):1.5mm2/s(50℃):20.48mm2/s介質(zhì)流量:40t/h(max:50)操作壓力:0.8-1.4MPag操作溫度:150-200℃過濾精度:25μm夾帶固體:焦粉顆粒物含量(ppmw):100~200(假定),300(最大)反沖洗介質(zhì):焦化干氣/高溫蒸汽4.4技術(shù)要求控制方式>25μm顆粒脫除率反洗觸發(fā)壓差反洗周期電氣防爆等級防護等級安裝地點全自動/半自動操作95%0.15MPa≮8小時(在設(shè)計工況條件下)dIIBT3IP65室外4.5公用工程消耗反沖洗油消耗量:≤0.6t/次;儀表風消耗量:≤0.8Nm3/次(工作氣源:0.45MPa(g));反沖介質(zhì)消耗:≤4Nm3/次(壓力:0.7-1.2MPag)5.工藝描述該套過濾器按照物料處理量、物料特性、固體顆粒特性等工藝參數(shù)進行產(chǎn)品選型,同時滿足客戶的特定要求。整套裝置利用輔助流體-焦化干氣進行反吹,以達到最佳的清洗效果。整套裝置由兩臺過濾器、一臺焦化干氣儲罐、一臺污液儲罐及相應的儀表、閥門、PLC程序控制器等部分組成。本過濾系統(tǒng)采用自動控制程序,并兼?zhèn)浒胱詣涌刂乒δ?。系統(tǒng)中的過濾器A處于工作狀態(tài)時,B罐備用,現(xiàn)場的PLC程序控制區(qū)隨時監(jiān)控過濾系統(tǒng)的壓差、液位、焦化干氣壓力、閥門的工作情況。系統(tǒng)啟動時首先投用過濾器A,當過濾器A的壓差達到設(shè)定值后,首先投用備用的B罐,然后將A罐切出系統(tǒng),至B罐接近設(shè)定壓差時,再清洗A罐并投用。過濾器的反洗過程如下:首先關(guān)閉過濾器的進出料閥門,打開反吹氣體的入口閥門引入焦化干氣,維持一定時間,使得過濾器的上部形成壓力腔,迅速開啟容器底部排污閥,由氣體壓迫液體形成反向液流沖擊,迅速去除附著在濾芯表面的固體雜質(zhì)并排出罐外。依次關(guān)閉焦化干氣閥、排污閥,過濾器完成反沖洗操作。清洗完畢后備用。由于蠟油的粘度較高,在現(xiàn)場條件允許的情況下,可設(shè)定固定周期通柴油對濾芯進行浸泡,以充分去除附著在濾芯表面的污染物,柴油浸泡后再次通焦化干氣進行反沖洗。當過濾器初始壓差升高到設(shè)定值時,有必要通入高溫蒸汽對濾芯進行強化反吹,以充分恢復濾芯過濾性能。需要注意的是,當蒸汽反吹完畢后,一定要通干氣以及柴油清洗罐體內(nèi)的水分。當操作需要采用手動模式時,在現(xiàn)場PLC控制系統(tǒng)上設(shè)有手動按鈕,在需要沖洗時,按動手動按鈕,即可強制啟動程序控制器,完成上述壓差信號輸出時的清洗工作;或通過調(diào)整DCS系統(tǒng)的壓差來啟動反沖洗。過濾器采用316L不銹鋼絲網(wǎng)濾芯,并按處理量,選取合適的過濾面積來保證最佳的表面流速,以有效地將固體雜質(zhì)截留在濾芯的外表面,形成松散且均勻分布的濾餅,利用氣體輔助液體進行反吹去除。PLC控制模式有壓差控制和時間控制兩種,兩種模式聯(lián)動使用,以先到設(shè)定的控制模式為準。6.設(shè)備描述6.1濾芯材質(zhì):316L不銹鋼燒結(jié)絲網(wǎng)規(guī)格:ZL25.4×1473-25過濾精度:25μm以上固體顆粒去除率在95%以上過濾面積:21.73m2/臺(總計43.46m2)數(shù)量:185支/臺(總計370支)〔每臺過濾器管板上均預留92個開孔備用〕6.2過濾器YLSW-LY-40/1.6數(shù)量:2臺筒體材質(zhì):16MnR設(shè)計壓力:1.6MPag設(shè)計溫度:250℃規(guī)格:Φ800X3900mm容積:1.54m3管口直徑:DN100腐蝕裕度:3mm6.3焦化干氣儲罐數(shù)量:1臺設(shè)計壓力:1.38MPag設(shè)計溫度:100℃筒體材質(zhì):16MnR容積:0.5m3腐蝕裕度:2mm6.4污液儲罐數(shù)量:1臺設(shè)計壓力:0.6MPag設(shè)計溫度:250℃筒體材質(zhì):16MnR容積:3.8m3腐蝕裕度:3mm6.5裝置參數(shù)數(shù)量:1套允許壓降:0.15MPa(g)最大處理量:設(shè)計值的110%電器防爆及防護等級:dIIBT3、IP65組件:過濾器,焦化干氣儲罐,污液儲罐,管件,切換閥門,濾芯組件,PLC程序控制器,控制儀表等6.6控制部分反洗啟動方式:根據(jù)設(shè)定壓差(優(yōu)先)或時間自動啟動反洗操作操作控制系統(tǒng):PLC全自動控制、信號遠傳至中控室DCS系統(tǒng)電氣防爆等級:dIIBT3PLC程序控制系統(tǒng):1套雙法蘭差壓變送器:1臺壓力變送器:1臺導波雷達液位變送器:5臺防爆電磁閥:14臺閥門回訊器:14臺7.性能保證技術(shù)協(xié)議約定的正常工藝條件下,操作溫度150~200℃,預期反沖洗時間不低于8小時,反洗時濾芯承受最大壓差為0.8MPa,采用氣體輔助反沖洗方式自動在線清洗的方法,保證過濾系統(tǒng)正常工作兩年,過濾器濾芯的使用壽命不低于4年。保證自動閥門的使用壽命2年,電磁閥使用壽命2年,PLC系統(tǒng)使用壽命2年。保證對25微米以上顆粒的去除效率為95%。8.供貨范圍及狀態(tài)過濾器2臺、焦化干氣儲罐1臺、污液儲罐1臺、PLC及其機柜及系統(tǒng)內(nèi)所有管線、閥門(包括氣動閥門、手動閥門、單向閥及安全閥)、儀表、整體框架(詳見貨物一覽表及PID圖)。系統(tǒng)內(nèi)外的土建設(shè)計、施工及到貨后的安裝由甲方負責完成;系統(tǒng)安裝時,乙方派人現(xiàn)場指導施工;與外界銜接原料進出口:4″、300#、RF;污油外排口:4″、300#、RF;干氣進氣口:2″、300#、RF;蒸汽反掃口:2″、300#、RF;安全閥接口:″、300#、RF;頂部放空口:1″、300#、RF;儀表風接口:2″、300#、RF。設(shè)計規(guī)范:ASMESec.Ⅷ,Div.1接管及構(gòu)架系統(tǒng)安裝采用無縫管及管件和整體構(gòu)架,框架及框架內(nèi)的全部接管和配線均事先預制,貨物運到現(xiàn)場只需吊裝及安裝部分管線。框架上方須留出足夠的檢修安裝空間,整個過濾系統(tǒng)布置按4.5m×4.8m×4.5m空間安排。備件3根濾芯;對外銜接管口連接件每種規(guī)格不少于提供連接件總量的5%,且不得少于兩件。其它安裝濾芯專用扳手2個。汽車運輸至福建煉油化工有限公司,含運輸保險。乙方不負責系統(tǒng)內(nèi)的照明和框架、設(shè)備及儀表接地。9.技術(shù)資料、交貨期及技術(shù)服務9.1技術(shù)資料及交付技術(shù)協(xié)議生效后,乙方于兩周內(nèi)向甲方提供一份過濾器裝配圖、設(shè)備外形尺寸圖、過濾器管線及儀表控制流程圖、主要設(shè)備圖、材質(zhì)及重量及各項消耗指標等審查圖紙電子版(﹡.dwg,﹡.doc),供甲方審查;甲方應在收到以上文件和圖紙一周內(nèi)召開設(shè)計審查會,將確認意見通知到乙方。但是,甲方的確認意見并不意味著將改變合同中所確定的技術(shù)規(guī)定及要求和解脫乙方的責任,乙方對圖紙中的尺寸和技術(shù)要求的正確性仍負最終責任;設(shè)計審查會后一周內(nèi),乙方完成最終版原料油過濾器施工圖,并交付甲方,(包括電子版文件),其中提供給甲方圖紙共10套;乙方應在過濾系統(tǒng)完成后向甲方提供工作原理說明、操作維修手冊、檢測手續(xù)、以及壓力容器設(shè)計制造竣工資料等技術(shù)資料、PLC軟件及二次組態(tài)軟件資料,儀表系統(tǒng)動作原理邏輯圖、分布圖、接線圖。9.2交貨期于合同簽訂8個月內(nèi)將框架材料運抵XX煉化分公司現(xiàn)場,同時交付檢驗報告,合格證,裝箱單,質(zhì)保書,材質(zhì)單。9.3技術(shù)服務乙方派人員到現(xiàn)場指導安裝及試車工作,并負責操作維修人員的培訓(10個工作日)。在保證期內(nèi)隨時提供必要的免費技術(shù)服務(10個工作日),并對設(shè)計工況下?lián)p壞的部件進行免費更換。10.性能考核及違約責任性能考核甲方按照相應標準執(zhí)行,性能考核合格后,由甲方書面通知乙方。若因乙方設(shè)計、制造、安裝指導等方面的原因造成性能考核達不到考核指標要求,由乙方承擔責任,免費修改設(shè)計及產(chǎn)品供貨,直至達到設(shè)計要求。若屬甲方原因造成設(shè)計達不到本協(xié)議要求,或在裝置正常生產(chǎn)后十二個月內(nèi)不能進行考核,則視為考核合格。11.聯(lián)絡方式設(shè)計單位:XX石化工程公司聯(lián)系人:電話:傳真:電子郵件:地址:用戶:XXXX化工股份有限公司XX煉化分公司聯(lián)系人:電話:傳真:電子郵件:地址:供貨商:XX科技股份有限公司聯(lián)系人:電話:-傳真:-電子郵件:地址:

12.原料油過濾系統(tǒng)管道及儀表流程圖13.貨物一覽表名稱單位數(shù)量材質(zhì)外協(xié)單位過濾組件濾芯支/套370316L(ZL25.4×1473-25)本公司管板塊/套216Mn外協(xié)定位架塊/套216Mn外協(xié)固定拉桿根/套816Mn外協(xié)容器過濾器臺/套216MnR外協(xié)氣體儲罐臺/套116MnR外協(xié)污液儲罐臺/套116MnR外協(xié)控制系統(tǒng)PLC程序控制器臺/套1(見附件二)本公本公司(元件德國西門子)閥門回訊器臺/套14隨閥門配帶防爆電磁閥臺/套14ASCO公司主要閥門DN100氣動球閥臺/套4本體:碳鋼閥芯:不銹鋼上海NelesDN100氣動快開閥臺/套2同上同上(開啟速度約3秒)DN50氣動球閥臺/套2同上同上DN40氣動球閥臺/套2同上同上DN25氣動球閥臺/套4同上同上儀表雙法蘭差壓變送器臺/套13051C型(帶現(xiàn)場指示)EmersonProcessManagement壓力變送器臺/套13051型(帶現(xiàn)場指示)同上導波雷達液位變送器臺/套5Magnetrol壓力表塊/套4北京布萊迪儀器儀表有限公司磁浮子液位計臺/套1上海信東儀器儀表有限公司要手動閥門DN100閘閥臺/套2本體:碳鋼上海開維喜閥門有限公司DN50閘閥臺/套2同上同上DN40閘閥臺/套18同上同上DN25以下閘閥臺/套若干同上同上DN100單向閥臺/套2同上同上DN50單向閥臺/套2同上同上DN40單向閥臺/套2同上同上DN40安全閥臺/套6同上(符合API標準)北京航天石化技術(shù)裝備工程公司框架t/套若干Q235-A外購管材及管件t/套若干20#外購連接件套若干外購備品備件一覽表物品規(guī)格單位數(shù)量供貨單位濾芯ZL25.4×1473-25支3XX科技連接件系統(tǒng)界面連接套5%且不少于兩件同上14.PLC卡件清單序號名稱型號、規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地1UR2-H機架6ES7400-2JA00-0AA01德國2PS407電源10A6ES7407-0KR00-0AA02德國3備用電池6ES7971-0BA004德國4新CPU414-46ES7414-4HJ04-0AB02德國5存儲卡1M6ES7952-1KK00-0AA02德國6新同步模塊6ES7960-1AA04-0XA04德國7新同步電纜1m6ES7960-1AA04-5AA02德國8CP443-16ES7443-1EX11-0XE02德國9PS307電源5A6ES7307-1EA00-0AA01德國10IM153-2冗余組6ES7153-2AR01-0XA01德國11有源導軌/480mm6ES7195-1GA00-0XA01德國12SM總線模塊/406ES7195-7HB00-0XA02德國13DI/3224VDC(40.1)6ES7321-1BL00-0AA02德國14DO/3224VDC(40.1)6ES7322-1BL00-0AA01德國15AI/8通用型(20.1)6ES7331-7KF02-0AB01德國1620針前連接器6ES7392-1AJ00-0AA01德國1740針前連接器6ES7392-1AM00-0AA03德國18RS485總線接頭6ES7972-0BA12-0XA08德國19PROFIBUS電纜

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