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液壓回路組態(tài)畫面演示及控制預(yù)習(xí)題4DOC液壓回路組態(tài)畫面演示及控制預(yù)習(xí)題4DOCPAGE46/46PAGE46液壓回路組態(tài)畫面演示及控制預(yù)習(xí)題4DOCPAGE
二、實(shí)驗(yàn)工程、內(nèi)容及實(shí)驗(yàn)步驟
〔一〕液壓仿真演示實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)一:
操作說(shuō)明:
1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞
2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。
、選擇“1差動(dòng)回路〞。
、單擊“進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)〞。
、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。
、將電磁閥的插頭Y2、Y5、Y3分別插到操作臺(tái)的面板上。
、單擊電腦畫面的“啟動(dòng)〞。
、單擊電腦畫面的“行進(jìn)〞、“差動(dòng)行進(jìn)〞或“退后〞,即可實(shí)現(xiàn)畫面與實(shí)物同步的運(yùn)動(dòng)過程。
、需要停止操作時(shí),單擊“停止〞,再單擊“退出〞即可。
實(shí)驗(yàn)二:
操作說(shuō)明:
1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞
2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。
、選擇“2電磁換向閥的卸壓回路〞。
、單擊“進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)〞。
、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。
、將電磁閥的插頭Y2、Y5、及壓力繼電器插頭X4分別插到操作臺(tái)的面板上。
、單擊電腦畫面的“啟動(dòng)〞。
、單擊電腦畫面的“行進(jìn)〞或“退后〞,即可實(shí)現(xiàn)畫面與實(shí)物同步的運(yùn)動(dòng)過程。
、需要停止操作時(shí),單擊“停止〞,再單擊“退出〞即可。
實(shí)驗(yàn)三:
操作說(shuō)明:
1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞
2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。
、選擇“3二位四通換向回路〞。
、單擊“進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)〞。
、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。
、將電磁閥的插頭Y2插到操作臺(tái)的面板上。
、單擊電腦畫面的“啟動(dòng)〞。
、單擊電腦畫面的“行進(jìn)〞或“退后〞,即可實(shí)現(xiàn)畫面與實(shí)物同步的運(yùn)動(dòng)過程。
、需要停止操作時(shí),單擊“停止〞,再單擊“退出〞即可。
實(shí)驗(yàn)四:
操作說(shuō)明:
1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞
2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。
、選擇“4隔絕壓力顛簸的穩(wěn)壓回路〞。
、單擊“進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)〞。
、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。
、將電磁閥的插頭Y2插到操作臺(tái)的面板上。
、單擊電腦畫面的“啟動(dòng)〞。
、單擊電腦畫面的“行進(jìn)〞或“退后〞,即可實(shí)現(xiàn)畫面與實(shí)物同步的運(yùn)動(dòng)過程。
、需要停止操作時(shí),單擊“停止〞,再單擊“退出〞即可。
實(shí)驗(yàn)五:
操作說(shuō)明:
1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞
2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。
、選擇“5回油節(jié)流調(diào)速回路〞。
、單擊“進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)〞。
、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。
、將電磁閥的插頭Y2插到操作臺(tái)的面板上。
、單擊電腦畫面的“啟動(dòng)〞。
、單擊電腦畫面的“行進(jìn)〞或“退后〞,即可實(shí)現(xiàn)畫面與實(shí)物同步的運(yùn)動(dòng)過程。
、需要停止操作時(shí),單擊“停止〞,再單擊“退出〞即可。
實(shí)驗(yàn)六:
操作說(shuō)明:
1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞
2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。
、選擇“6節(jié)流閥串連換接回路〞。
、單擊“進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)〞。
、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。
、將電磁閥的插頭Y2、Y3、Y4、Y5插到操作臺(tái)的面板上。
、單擊電腦畫面的“啟動(dòng)〞。
、單擊電腦畫面的“快進(jìn)〞、“慢進(jìn)〞、“工進(jìn)〞或“快退〞,即可實(shí)現(xiàn)畫面與實(shí)物
同步的運(yùn)動(dòng)過程。
10、需要停止操作時(shí),單擊“停止〞,再單擊“退出〞即可。
實(shí)驗(yàn)七:
操作說(shuō)明:
1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞
2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。
、選擇“7節(jié)流閥控制的同步回路〞。
、單擊“進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)〞。
、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。
、將電磁閥的插頭Y2、Y5插到操作臺(tái)的面板上。
、單擊電腦畫面的“啟動(dòng)〞。
、單擊電腦畫面的“行進(jìn)〞、“退后〞或“油缸停止〞,即可實(shí)現(xiàn)畫面與實(shí)物同步的運(yùn)動(dòng)過程。
、需要停止操作時(shí),單擊“停止〞,再單擊“退出〞即可。
實(shí)驗(yàn)八:
操作說(shuō)明:
1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞
2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。
、選擇“8節(jié)流閥控制雙程同步回路〞。
、單擊“進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)〞。
、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。
、將電磁閥的插頭Y2、Y3、Y4、Y5插到操作臺(tái)的面板上。
、單擊電腦畫面的“啟動(dòng)〞。
、單擊電腦畫面的“行進(jìn)〞、“退后〞或“油缸停止〞,即可實(shí)現(xiàn)畫面與實(shí)物同步的運(yùn)動(dòng)過程。
、需要停止操作時(shí),單擊“停止〞,再單擊“退出〞即可。
實(shí)驗(yàn)九:
操作說(shuō)明:
1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞
2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。
、選擇“9進(jìn)油節(jié)流調(diào)速〞。
、單擊“進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)〞。
、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。
7、將電磁閥的插頭Y2插到操作臺(tái)的面板上。
、單擊電腦畫面的“啟動(dòng)〞。
、單擊電腦畫面的“行進(jìn)〞或“退后〞,即可實(shí)現(xiàn)畫面與實(shí)物同步的運(yùn)動(dòng)過程。
、需要停止操作時(shí),單擊“停止〞,再單擊“退出〞即可。
實(shí)驗(yàn)十:
操作說(shuō)明:
1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞
2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。
、選擇“10快慢速切換回路〞。
、單擊“進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)〞。
、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。
7、將電磁閥的插頭Y2、Y4、Y5插到操作臺(tái)的面板上。
、單擊電腦畫面的“啟動(dòng)〞。
、單擊電腦畫面的“快進(jìn)〞“慢進(jìn)〞或“退后〞,即可實(shí)現(xiàn)畫面與實(shí)物同步的運(yùn)動(dòng)
過程。
、需要停止操作時(shí),單擊“泵停止〞,再單擊“退出〞即可。
實(shí)驗(yàn)十一:
操作說(shuō)明:
1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞
2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。
、選擇“11兩級(jí)調(diào)壓回路〞。
、單擊“進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)〞。
、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。
、將電磁閥的插頭Y2、Y3、Y5插到操作臺(tái)的面板上。
、單擊電腦畫面的“啟動(dòng)〞。
、單擊電腦畫面的“快進(jìn)〞或“退后〞,即可實(shí)現(xiàn)畫面與實(shí)物同步的運(yùn)動(dòng)過程。
、單擊電腦畫面的“壓力1〞或“壓力2〞,可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)兩種壓力的切換。
11、需要停止操作時(shí),單擊“停止〞,再單擊“退出〞即可。
實(shí)驗(yàn)十二:
操作說(shuō)明:
1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞
2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。
3、選擇“12旁路節(jié)流調(diào)速〞。
、單擊“進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)〞。
、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。
、將電磁閥的插頭Y2、Y5插到操作臺(tái)的面板上。
、單擊電腦畫面的“啟動(dòng)〞。
、單擊電腦畫面的“快進(jìn)〞“慢進(jìn)〞或“退后〞,即可實(shí)現(xiàn)畫面與實(shí)物同步的運(yùn)動(dòng)過程。
、需要停止操作時(shí),單擊“停止〞,再單擊“退出〞即可。
實(shí)驗(yàn)十三:
操作說(shuō)明:
1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞
2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。
、選擇“13均衡回路〞。
、單擊“進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)〞。
、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。
、將電磁閥的插頭Y2插到操作臺(tái)的面板上。
、單擊電腦畫面的“啟動(dòng)〞。
、單擊電腦畫面的“行進(jìn)〞或“退后〞,即可實(shí)現(xiàn)畫面與實(shí)物同步的運(yùn)動(dòng)過程。
、需要停止操作時(shí),單擊“停止〞,再單擊“退出〞即可。
實(shí)驗(yàn)十四:
操作說(shuō)明:
1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞
2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。
、選擇“14三位四通閥換向回路〞。
、單擊“進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)〞。
、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。
7、將電磁閥的插頭Y2、Y5及行程開關(guān)1X4、行程開關(guān)2X5插到操作臺(tái)的面
板上。
、單擊電腦畫面的“啟動(dòng)〞。
、單擊電腦畫面的“行進(jìn)〞,即可實(shí)現(xiàn)畫面與實(shí)物同步的運(yùn)動(dòng)過程。
、需要停止操作時(shí),單擊“泵停止〞,再單擊“退出〞即可。
實(shí)驗(yàn)十五:
操作說(shuō)明:
1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞
2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。
、選擇“15次序閥控制的次序回路〞。
、單擊“進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)〞。
、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。
、將電磁閥的插頭Y2插到操作臺(tái)的面板上。
、單擊電腦畫面的“啟動(dòng)〞。
、單擊電腦畫面的“行進(jìn)〞或“退后〞,即可實(shí)現(xiàn)畫面與實(shí)物同步的運(yùn)動(dòng)過程。
、需要停止操作時(shí),單擊“停止〞,再單擊“退出〞即可。
實(shí)驗(yàn)十六:
操作說(shuō)明:
1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞
2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。
、選擇“16行程開關(guān)控制的次序回路〞。
、單擊“進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)〞。
、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。
、將電磁閥的插頭Y2、Y5及行程開關(guān)1X4、行程開關(guān)2X5行程開關(guān)3X5、行程開關(guān)4X7插到操作臺(tái)的面板上。
、單擊電腦畫面的“啟動(dòng)〞。
、單擊電腦畫面的“開始〞,即可實(shí)現(xiàn)畫面與實(shí)物同步的運(yùn)動(dòng)過程。
、需要停止操作時(shí),單擊“停止〞,再單擊“退出〞即可。
實(shí)驗(yàn)十七:
操作說(shuō)明:
1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞
2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。
、選擇“17蓄能保壓〞。
、單擊“進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)〞。
、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。
7、將電磁閥的插頭Y2、Y4、Y5及壓力繼電器X4插到操作臺(tái)的面板上。
、單擊電腦畫面的“啟動(dòng)〞。
、單擊電腦畫面的“行進(jìn)〞或“退后〞,即可實(shí)現(xiàn)畫面與實(shí)物同步的運(yùn)動(dòng)過程。
、需要停止操作時(shí),單擊“泵停止〞,再單擊“退出〞即可。
實(shí)驗(yàn)十八:
操作說(shuō)明:
1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞
2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。
、選擇“18壓力繼電器控制的次序動(dòng)作回路〞。
、單擊“進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)〞。
、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。
7、將電磁閥的插頭Y2、Y4、Y5及壓力繼電器X4插到操作臺(tái)的面板上。
、單擊電腦畫面的“啟動(dòng)〞。
、單擊電腦畫面的“缸1行進(jìn)〞或“缸1退后〞,即可實(shí)現(xiàn)畫面與實(shí)物同步的運(yùn)動(dòng)過程。
、需要停止操作時(shí),單擊“停止〞,再單擊“退出〞即可。
實(shí)驗(yàn)十九:
操作說(shuō)明:
1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞
2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。
、選擇“19液控單向閥的保壓回路〞。
、單擊“進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)〞。
、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。
7、將電磁閥的插頭Y2、Y5插到操作臺(tái)的面板上。
、單擊電腦畫面的“啟動(dòng)〞。
、單擊電腦畫面的“行進(jìn)〞或“退后〞,即可實(shí)現(xiàn)畫面與實(shí)物同步的運(yùn)動(dòng)過程。
、需要停止操作時(shí),單擊“泵停止〞,再單擊“退出〞即可。
實(shí)驗(yàn)二十:
操作說(shuō)明:
1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞
2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。
、選擇“20液控單向閥鎖緊回路〞。
、單擊“進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)〞。
、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。
、將電磁閥的插頭Y2、Y5插到操作臺(tái)的面板上。
、單擊電腦畫面的“啟動(dòng)〞。
、單擊電腦畫面的“行進(jìn)〞或“退后〞,即可實(shí)現(xiàn)畫面與實(shí)物同步的運(yùn)動(dòng)過程。
、需要停止操作時(shí),單擊“泵停止〞,再單擊“退出〞即可。
〔二〕液壓回路演示實(shí)驗(yàn)
壓力控制回路簡(jiǎn)圖說(shuō)明元件名稱將遠(yuǎn)程調(diào)壓閥3〔或先導(dǎo)溢流閥小流量溢流閥〕何在遠(yuǎn)p先導(dǎo)式溢流閥2外3溢流閥程2控口上,泵1的出口壓力由遠(yuǎn)程調(diào)壓閥三通主閥調(diào)3作遠(yuǎn)程調(diào)理?!?P>3P〕壓回1路
當(dāng)液壓系統(tǒng)需要多先導(dǎo)溢流閥23級(jí)壓力控制時(shí),可采用此回路。圖中主溢p流閥的遙控口經(jīng)過直控式溢流三位四通電磁閥4多分別與遠(yuǎn)程調(diào)壓閥閥級(jí)42和3相接。換向閥三位四通換調(diào)中位時(shí),系統(tǒng)壓力由1調(diào)定,換向閥左位壓1時(shí)系統(tǒng)壓力由2向閥調(diào)回定,右位時(shí)由系統(tǒng)壓三通接頭路力由3調(diào)定,所以系統(tǒng)可設(shè)置三種壓力主閥值?!沧⒁猓?P>2P1P>3P〕此系統(tǒng)壓力直接由油缸總閥中溢流閥I溢調(diào)定壓力流主閥閥
調(diào)
壓
回
路
壓力控制回路
簡(jiǎn)圖說(shuō)明元件名稱
一
級(jí)
減
壓
當(dāng)液壓系統(tǒng)需要的油缸工作壓力低于油泵
設(shè)定壓力值時(shí),可采二位四通換用此減壓回路,液壓
泵和工作壓力由溢向閥流閥1調(diào)定,液壓缸
的工作壓力那么由減壓閥減壓閥2調(diào)定。
回主閥
路
單此回路中的單向順油缸向序閥〔單向閥與次序閥并聯(lián)〕也稱均衡順三位四通換序閥。當(dāng)換向1左位工作時(shí),壓力油進(jìn)入缸閥向閥上腔,推進(jìn)活塞向下的運(yùn)動(dòng),因次序閥的背平單向閥1壓作用,使活塞降落衡的比較安穩(wěn)。注意,次序閥回只有在液壓泵向液壓缸上腔供油時(shí),才路主閥對(duì)活塞施壓,而使下腔產(chǎn)生的壓力高于
單向次序閥的調(diào)整
壓力時(shí),活塞才能下
降。壓力控制回路
簡(jiǎn)圖說(shuō)明元件名稱
雙
向
壓
力
調(diào)
整
回
路
履行元件正反行程油缸需不一樣供油時(shí),可采
用雙向調(diào)壓回路。當(dāng)二位四通換換向閥3左位工作
時(shí),活塞為工作行向閥程,泵出口壓力由1
調(diào)定為較高壓力,缸溢流閥右腔經(jīng)過換向閥3
直接回油箱,閥2主閥此時(shí)不起作用。當(dāng)換
向閥3右位工作時(shí),
缸作空程返行,泵出
口壓力可由溢流閥
2調(diào)定為低壓力,此
時(shí)泵在低壓下工作,
功率消耗小。
壓力控制回路
簡(jiǎn)圖說(shuō)明元件名稱
溢
流
閥
緩
沖
回
在油缸雙側(cè)的油管油缸上設(shè)置直動(dòng)式溢流
閥〔作為安全閥使三位四通換用〕的減緩或除去液
壓缸活塞換向時(shí)產(chǎn)向閥生的液壓沖擊,圖中
單向閥起補(bǔ)油作用。溢流閥
單向閥
三通換頭
路
液
控
單
向
閥
保
壓
回
當(dāng)液壓缸頂缸,油路油缸壓力抵達(dá)保壓數(shù)值
時(shí),壓力繼電器3液控單向閥發(fā)出信號(hào),換向閥2
恢復(fù)中位,液控單向三位四通換閥封閉,液壓泵卸
壓,而液壓缸右腔壓向閥壓力繼力由液控單向閥關(guān)
閉的嚴(yán)實(shí)性來(lái)保證,電器注此種保壓時(shí)間較
路
二
位
二
通
卸
荷
回
路
〔一〕
短。
主閥
三通接頭
在回路中,當(dāng)液壓缸油缸停止運(yùn)動(dòng)時(shí),可使1
通電,使2卸荷。三位四通換
向閥
二位二通換
向閥
先導(dǎo)溢流閥
主閥
三通接頭
二
位
二
通
卸
荷
回
路
〔二〕
壓力控制回路
簡(jiǎn)圖說(shuō)明元件名稱
在回路中,液壓缸停油缸止運(yùn)動(dòng)時(shí),通電換向
閥1,可使泵直接卸三位四通換荷。
向閥
二位二通換
向閥
三通接頭
主閥
速度控制回路
簡(jiǎn)圖說(shuō)明元件名稱
進(jìn)
油
節(jié)
流
調(diào)
速
回
路
進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路
油缸使用廣泛,但因?yàn)閳?zhí)
行元件的回油不受節(jié)流閥限制,所以不宜用于
在超越負(fù)載〔負(fù)載力單向閥方向與運(yùn)動(dòng)方向相
同〕的場(chǎng)合。閥應(yīng)安二位四通換裝在液壓履行元件
的進(jìn)油路上,多用于向閥低載、低速場(chǎng)合。對(duì)
速度穩(wěn)固性要求不三通接頭高時(shí),可采納節(jié)流
閥;對(duì)速度穩(wěn)固性要
求較高時(shí),應(yīng)采納調(diào)
速閥。該回路效率
低,功率損失大。
速度控制回路
簡(jiǎn)圖說(shuō)明元件名稱
回
油
節(jié)
流
調(diào)
速
回
路
單向節(jié)流閥安裝在油缸履行元件的回油路
上,其特征與進(jìn)油節(jié)單向閥流調(diào)速的回路同樣,
但回油節(jié)流調(diào)速回節(jié)流閥路能夠承受負(fù)性載
荷,速度穩(wěn)固性好,三通接頭可用于低速控制場(chǎng)
合?;赜凸?jié)流使履行
元件產(chǎn)生背壓,使執(zhí)
行元件的輸出能力
減小。
旁
路
節(jié)
流
調(diào)
速
回
路
差
動(dòng)3連2接增1速回
路
把泵的供油流量的油缸一局部經(jīng)旁通流量
控制閥放回油箱,從節(jié)流閥而調(diào)理進(jìn)入履行元
件的流量,常用于速二位四通換度較高載荷較大,負(fù)
載改動(dòng)較小的場(chǎng)合。向閥但其速度穩(wěn)固性較
低,不宜用在超越負(fù)三通節(jié)頭載場(chǎng)合,效率較進(jìn)
〔回〕油節(jié)流調(diào)速回
路高。
增速回路又稱迅速油缸運(yùn)動(dòng)回路,其功用在
于使履行元件獲取三位四通換必需高速,以提升系
統(tǒng)的工作效率或充向閥分利用功率。
閥1和閥3在左位工二位三通換作時(shí),單桿液壓缸差
動(dòng)連結(jié)作快進(jìn)運(yùn)動(dòng)。向閥當(dāng)閥3通電時(shí),差動(dòng)
連結(jié)即被切除,液壓調(diào)速閥〔或節(jié)流缸回油經(jīng)過調(diào)速閥
〔或節(jié)流閥〕實(shí)現(xiàn)I閥〕進(jìn)。閥1切換至右位
后,缸4快退。單向閥
三通接頭
速度控制回路
簡(jiǎn)圖說(shuō)明元件名稱
電當(dāng)電磁閥1通電時(shí),油缸油缸的回油由節(jié)流磁閥調(diào)理,以實(shí)現(xiàn)減速1三位四通換閥運(yùn)轉(zhuǎn)??叵蜷y制二位二通換減向閥速回
路
節(jié)流閥
單向閥
三通接頭
速度控制回路
簡(jiǎn)圖說(shuō)明元件名稱閥1通電時(shí),液控單
向閥打開,使油缸快
油缸
用
溢
控
單
向
閥
與
節(jié)
流
閥
實(shí)
現(xiàn)
速
度
換
接
回
路
速右行,封閉閥1二位四通換時(shí),油缸因液控單向閥封閉,回油經(jīng)節(jié)流向閥閥回油,使油缸慢行。注意:油缸左行二位三通換時(shí)如節(jié)流閥調(diào)得太大,活塞可能退不回向閥去。液控單向閥節(jié)流閥
方向控制回路
簡(jiǎn)圖說(shuō)明元件名稱
換
向
閥
換
向
回
路
換向回路一般采納
換向閥來(lái)?yè)Q向。換向
閥的控制方式和中
位機(jī)能依照主機(jī)需
要及系統(tǒng)構(gòu)成的合
理性等因向來(lái)選擇。
此回路采納三位四
通電磁換向閥,換向
閥在右位或在左位
時(shí),油缸活塞向右或
向左運(yùn)動(dòng),電磁閥處
于中位時(shí),活塞停止
運(yùn)動(dòng)。
油缸
三位四通換
向閥
行程開關(guān)
順
序
閥
控
制
順
序
回
路
〔一〕
方向控制回路
簡(jiǎn)圖說(shuō)明元件名稱
21此回路由次序閥來(lái)實(shí)現(xiàn)次序動(dòng)作。當(dāng)電油缸II3I4磁閥1右位工作時(shí),23缸1伸出,行至終端次序閥后系統(tǒng)壓力高升,順序閥2打開缸II右三位四通欣行,遇到行程開關(guān)后,閥1換向,缸向閥II右腔進(jìn)油,缸II單向閥左行,行至終端后,1系統(tǒng)壓力高升,次序行程開關(guān)閥3打開缸I右腔進(jìn)油,此時(shí)達(dá)成一次順三通接頭序動(dòng)作。
順
序
閥
控
制
順
序
回
路〔二〕
壓
力
繼
電
器
控
制
的
順
序
回
路〔一〕
III此回路由次序閥控油缸3123制1-2-3次序動(dòng)作。當(dāng)電磁閥通電時(shí),缸二位四通電I活塞上漲至終端時(shí),系統(tǒng)壓力高
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