企業(yè)生產(chǎn)運作分析課件

企業(yè)生產(chǎn)運作智通培訓(xùn)中心

2006年04月企業(yè)生產(chǎn)運作智通培訓(xùn)中心2目錄生產(chǎn)與運作管理概述新產(chǎn)品研發(fā)與工藝選擇生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的布局工作研究與作業(yè)測定2目錄生產(chǎn)與運作管理概述3生產(chǎn)與運作管理系統(tǒng)投入人力資金物料信息產(chǎn)出最終產(chǎn)品服務(wù)廢棄物12345信息反饋與管理提升過程（顧客要求/技術(shù)/過程與方法/標準）顧客或用戶的參與過程（并行工程）目標3生產(chǎn)與運作管理系統(tǒng)投入產(chǎn)出12345信息反饋與管理提升過程4生產(chǎn)系統(tǒng)投入過程產(chǎn)出用戶供應(yīng)商管理決策反饋反饋反饋反饋反饋決策決策4生產(chǎn)系統(tǒng)投入過程產(chǎn)出用戶供應(yīng)商管理決策反饋反反5現(xiàn)場管理之屋利潤QCD人機料法環(huán)標準化環(huán)境維持浪費消除自律自動自發(fā)團隊精神學(xué)習(xí)精神5現(xiàn)場管理之屋利潤QCD人機料法環(huán)標準化環(huán)境維持浪費消除自律6生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的六個基本要素信譽環(huán)保成本品質(zhì)時間柔性6生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的六個基本要素信譽環(huán)保成本品質(zhì)時間柔性7生產(chǎn)方式及管理模式的變革和主要競爭要素之間的關(guān)系7生產(chǎn)方式及管理模式的變革和主要競爭要素之間的關(guān)系8目錄生產(chǎn)與運作管理概述新產(chǎn)品研發(fā)與工藝選擇生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的布局工作研究與作業(yè)測定8目錄生產(chǎn)與運作管理概述9新產(chǎn)品研發(fā)的一般原則從滿足顧客需要出發(fā)充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢與本企業(yè)中長期發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃目標協(xié)調(diào)一致將技術(shù)上的先進性、經(jīng)濟上的合理性與實現(xiàn)的可能性以及適用性相結(jié)合提高通用化、標準化、系列化水平便于使用與制造9新產(chǎn)品研發(fā)的一般原則從滿足顧客需要出發(fā)10新產(chǎn)品研發(fā)的方式-按組織劃分獨立研發(fā)委托研發(fā)聯(lián)合研發(fā)-按技術(shù)劃分獨立研制技術(shù)引進自行研制與技術(shù)引進相結(jié)合10新產(chǎn)品研發(fā)的方式-按組織劃分-按技術(shù)劃分11產(chǎn)品研發(fā)的動力模式-靜態(tài)模式類型模式途經(jīng)技術(shù)推動型（顧客導(dǎo)向型）將研究成果推向市場概念發(fā)展和潛在需求基礎(chǔ)理論研究-概念與設(shè)想形成-可行性篩選-商業(yè)分析-產(chǎn)品研發(fā)-市場市場導(dǎo)向型將市場需求帶入研究市場調(diào)查-研究開發(fā)-生產(chǎn)-市場11產(chǎn)品研發(fā)的動力模式-靜態(tài)模式類型模式途12產(chǎn)品研發(fā)的動力模式-動態(tài)模式12產(chǎn)品研發(fā)的動力模式-動態(tài)模式13新產(chǎn)品研發(fā)一般流程13新產(chǎn)品研發(fā)一般流程14新產(chǎn)品設(shè)計管理通用化種（件）數(shù)系數(shù)＝產(chǎn)品中通用件的總種（件）數(shù)×產(chǎn)品中零件的總種（件）數(shù)100%標準化種（件）數(shù)系數(shù)＝產(chǎn)品中標準件的總種（件）數(shù)×產(chǎn)品中零件的總種（件）數(shù)100%14新產(chǎn)品設(shè)計管理通用化種（件）數(shù)系數(shù)＝產(chǎn)品中通用件的總種（15工藝流程的類型-依產(chǎn)品定制程度劃分特征按庫存生產(chǎn)（MTS）按訂單生產(chǎn)（MTO）產(chǎn)品生產(chǎn)者確定（市場化）變化小、價格適宜客戶確定（個性化）變化大、價格高昂目標平衡存貨、生產(chǎn)能力與服務(wù)管理交貨準備時間和能力主要運作問題預(yù)測計劃生產(chǎn)、存貨控制交貨承諾交貨時間15工藝流程的類型-依產(chǎn)品定制程度劃分特征按庫存生產(chǎn)16工藝流程選擇決策按庫存生產(chǎn)（S）按訂單生產(chǎn)（O）線性流程（L）罐頭食品加工廠煉油廠、面粉廠電器、電話公司汽車裝配線間歇性流程（I）機械廠、家具廠快餐店、玻璃廠機械廠、定做珠寶行醫(yī)院、飯店項目性流程（P）商業(yè)繪畫用于投機的房屋建筑、船舶電影、畫像SLSISPOLOIOP16工藝流程選擇決策按庫存生產(chǎn)（S）按訂單生產(chǎn)（O）線性流程17新產(chǎn)品設(shè)計的工藝性分析與審查分析繼承數(shù)分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否符合產(chǎn)品生產(chǎn)類型的特點分析產(chǎn)品的標準化和規(guī)范化程度是否方便加工并保證品質(zhì)材料選擇是否合適、是否經(jīng)濟產(chǎn)品是否適合用本廠生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)條件加工，是否采用高效的加工方法等17新產(chǎn)品設(shè)計的工藝性分析與審查分析繼承數(shù)18新產(chǎn)品工藝流程設(shè)計工藝裝備系數(shù)＝專用工藝裝備種數(shù)×專用零件的種數(shù)100%生產(chǎn)類型生產(chǎn)組織形式工裝系數(shù)大批量生產(chǎn)采用專用自動線或采用有高效專機組成的流水線生產(chǎn)2~6成批生產(chǎn)可以采用普通專用機組組成的流水線生產(chǎn)12~1.9小批量生產(chǎn)盡可能利用現(xiàn)有設(shè)備、加以少量的工藝裝備予以制造0.6~1.0單件生產(chǎn)盡可能利用工裝或在萬能設(shè)備上加工或在數(shù)控加工0.2~0.5生產(chǎn)類型與組織形式及工裝系數(shù)18新產(chǎn)品工藝流程設(shè)計工藝裝備系數(shù)＝專用工藝裝備種數(shù)×專用零19編制新產(chǎn)品工藝方案19編制新產(chǎn)品工藝方案20目錄生產(chǎn)與運作管理概述新產(chǎn)品研發(fā)與工藝選擇生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的布局工作研究與作業(yè)測定20目錄生產(chǎn)與運作管理概述21設(shè)施選址的依據(jù)與原則-依據(jù)經(jīng)濟方面的因素政治方面的因素社會方面的因素自然環(huán)境方面的因素-原則費用原則集聚人才原則接近顧客原則長遠發(fā)展、留有余地原則21設(shè)施選址的依據(jù)與原則-依據(jù)-原則22目前設(shè)施選址的發(fā)展趨勢工業(yè)園區(qū)和工業(yè)中心企業(yè)群體布局，靠近倉儲設(shè)施和服務(wù)設(shè)施向郊區(qū)發(fā)展選址要注意有利于生態(tài)環(huán)境控制選址向運態(tài)地、長期地、均衡地、決策發(fā)展設(shè)施選址普遍應(yīng)用多目標規(guī)劃和計算機技術(shù)22目前設(shè)施選址的發(fā)展趨勢工業(yè)園區(qū)和工業(yè)中心23設(shè)施布置的基本要素生產(chǎn)技術(shù)準備子系統(tǒng)基本生產(chǎn)子系統(tǒng)輔助生產(chǎn)子系統(tǒng)物料運輸子系統(tǒng)物料儲存子系統(tǒng)其他23設(shè)施布置的基本要素生產(chǎn)技術(shù)準備子系統(tǒng)24設(shè)施布置的原則生產(chǎn)技術(shù)準備子系統(tǒng)基本生產(chǎn)子系統(tǒng)輔助生產(chǎn)子系統(tǒng)物料運輸子系統(tǒng)物料儲存子系統(tǒng)其他24設(shè)施布置的原則生產(chǎn)技術(shù)準備子系統(tǒng)25工廠總平面布置應(yīng)滿足生產(chǎn)過程的要求，使物流路線盡可能縮短；相互密切聯(lián)系的車間應(yīng)靠近布置；合理劃分廠區(qū)，將同類性質(zhì)的車間布置在一個區(qū)域內(nèi)；布置盡可能緊湊；充分利用現(xiàn)有的運輸條件，保證物流進出方便；考慮企業(yè)未來技術(shù)與能力的發(fā)展需要；注意環(huán)境的協(xié)調(diào)。25工廠總平面布置應(yīng)滿足生產(chǎn)過程的要求，使物流路線盡可能縮短26目錄生產(chǎn)與運作管理概述新產(chǎn)品研發(fā)與工藝選擇生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的布局工作研究與作業(yè)測定26目錄生產(chǎn)與運作管理概述27工業(yè)工程常用的知識與技術(shù)工作研究設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計生產(chǎn)計劃與控制工程經(jīng)濟價值工程品質(zhì)管理與可靠性技術(shù)工效學(xué)人力資源開發(fā)與管理管理信息系統(tǒng)現(xiàn)代制造系統(tǒng)27工業(yè)工程常用的知識與技術(shù)工作研究28工作研究的范疇對整個制造程序的分析工藝流程圖產(chǎn)品或材料或人的流程流程程序圖布置與線路分析布局圖、線路圖人機操作分析聯(lián)合作業(yè)分析雙手操作分析動素分析動作經(jīng)濟原則密集抽樣時間研究分散抽樣時間研究預(yù)定時間標準法制定工作標準標準工作法+標準時間+其他要求工作標準訓(xùn)練操作工人、實施標準、產(chǎn)生效益程序分析操作分析動作分析方法研究時間研究作業(yè)測定決定時間標準設(shè)定標準工作法1、方法、程序2、材料3、工具與設(shè)備4、環(huán)境與條件28工作研究的范疇對整個制造程序的分析人機操作分析動素分析密29工作研究的范疇29工作研究的范疇30工作研究的一般選擇范圍30工作研究的一般選擇范圍31程序圖形式31程序圖形式32工時消耗構(gòu)成示意圖32工時消耗構(gòu)成示意圖33工作研究與時間研究的關(guān)系工作研究1、選擇研究項目2、詳細記錄現(xiàn)行方法3、嚴格考察每一操作4、擬定改進方法5、實施新的工作方法方法研究1、選擇研究項目2、決定研究方法3、細分操作4、衡量每一操作所需時間5、確定放寬時間6、制定操作“標準時間”時間研究制定新的工作方法標準1、廠房工作間布置改善2、工具設(shè)備設(shè)計的改進3、人力的有效利用4、改善工作環(huán)境5、降低操作的疲勞達到目的訓(xùn)練操作者貫徹新的操作方法1、不同方法工時消耗比較2、準確估計人工3、勞動力的合理使用4、合理的人工成本估計5、有效的生產(chǎn)計劃6、適宜的激勵制度達到目的提高勞動效率33工作研究與時間研究的關(guān)系工作研究34為您的企業(yè)和您的成功助力！多謝各位34為您的企業(yè)和您的成功助力！多謝各位企業(yè)生產(chǎn)運作智通培訓(xùn)中心

2006年04月企業(yè)生產(chǎn)運作智通培訓(xùn)中心36目錄生產(chǎn)與運作管理概述新產(chǎn)品研發(fā)與工藝選擇生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的布局工作研究與作業(yè)測定2目錄生產(chǎn)與運作管理概述37生產(chǎn)與運作管理系統(tǒng)投入人力資金物料信息產(chǎn)出最終產(chǎn)品服務(wù)廢棄物12345信息反饋與管理提升過程（顧客要求/技術(shù)/過程與方法/標準）顧客或用戶的參與過程（并行工程）目標3生產(chǎn)與運作管理系統(tǒng)投入產(chǎn)出12345信息反饋與管理提升過程38生產(chǎn)系統(tǒng)投入過程產(chǎn)出用戶供應(yīng)商管理決策反饋反饋反饋反饋反饋決策決策4生產(chǎn)系統(tǒng)投入過程產(chǎn)出用戶供應(yīng)商管理決策反饋反反39現(xiàn)場管理之屋利潤QCD人機料法環(huán)標準化環(huán)境維持浪費消除自律自動自發(fā)團隊精神學(xué)習(xí)精神5現(xiàn)場管理之屋利潤QCD人機料法環(huán)標準化環(huán)境維持浪費消除自律40生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的六個基本要素信譽環(huán)保成本品質(zhì)時間柔性6生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的六個基本要素信譽環(huán)保成本品質(zhì)時間柔性41生產(chǎn)方式及管理模式的變革和主要競爭要素之間的關(guān)系7生產(chǎn)方式及管理模式的變革和主要競爭要素之間的關(guān)系42目錄生產(chǎn)與運作管理概述新產(chǎn)品研發(fā)與工藝選擇生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的布局工作研究與作業(yè)測定8目錄生產(chǎn)與運作管理概述43新產(chǎn)品研發(fā)的一般原則從滿足顧客需要出發(fā)充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢與本企業(yè)中長期發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃目標協(xié)調(diào)一致將技術(shù)上的先進性、經(jīng)濟上的合理性與實現(xiàn)的可能性以及適用性相結(jié)合提高通用化、標準化、系列化水平便于使用與制造9新產(chǎn)品研發(fā)的一般原則從滿足顧客需要出發(fā)44新產(chǎn)品研發(fā)的方式-按組織劃分獨立研發(fā)委托研發(fā)聯(lián)合研發(fā)-按技術(shù)劃分獨立研制技術(shù)引進自行研制與技術(shù)引進相結(jié)合10新產(chǎn)品研發(fā)的方式-按組織劃分-按技術(shù)劃分45產(chǎn)品研發(fā)的動力模式-靜態(tài)模式類型模式途經(jīng)技術(shù)推動型（顧客導(dǎo)向型）將研究成果推向市場概念發(fā)展和潛在需求基礎(chǔ)理論研究-概念與設(shè)想形成-可行性篩選-商業(yè)分析-產(chǎn)品研發(fā)-市場市場導(dǎo)向型將市場需求帶入研究市場調(diào)查-研究開發(fā)-生產(chǎn)-市場11產(chǎn)品研發(fā)的動力模式-靜態(tài)模式類型模式途46產(chǎn)品研發(fā)的動力模式-動態(tài)模式12產(chǎn)品研發(fā)的動力模式-動態(tài)模式47新產(chǎn)品研發(fā)一般流程13新產(chǎn)品研發(fā)一般流程48新產(chǎn)品設(shè)計管理通用化種（件）數(shù)系數(shù)＝產(chǎn)品中通用件的總種（件）數(shù)×產(chǎn)品中零件的總種（件）數(shù)100%標準化種（件）數(shù)系數(shù)＝產(chǎn)品中標準件的總種（件）數(shù)×產(chǎn)品中零件的總種（件）數(shù)100%14新產(chǎn)品設(shè)計管理通用化種（件）數(shù)系數(shù)＝產(chǎn)品中通用件的總種（49工藝流程的類型-依產(chǎn)品定制程度劃分特征按庫存生產(chǎn)（MTS）按訂單生產(chǎn)（MTO）產(chǎn)品生產(chǎn)者確定（市場化）變化小、價格適宜客戶確定（個性化）變化大、價格高昂目標平衡存貨、生產(chǎn)能力與服務(wù)管理交貨準備時間和能力主要運作問題預(yù)測計劃生產(chǎn)、存貨控制交貨承諾交貨時間15工藝流程的類型-依產(chǎn)品定制程度劃分特征按庫存生產(chǎn)50工藝流程選擇決策按庫存生產(chǎn)（S）按訂單生產(chǎn)（O）線性流程（L）罐頭食品加工廠煉油廠、面粉廠電器、電話公司汽車裝配線間歇性流程（I）機械廠、家具廠快餐店、玻璃廠機械廠、定做珠寶行醫(yī)院、飯店項目性流程（P）商業(yè)繪畫用于投機的房屋建筑、船舶電影、畫像SLSISPOLOIOP16工藝流程選擇決策按庫存生產(chǎn)（S）按訂單生產(chǎn)（O）線性流程51新產(chǎn)品設(shè)計的工藝性分析與審查分析繼承數(shù)分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否符合產(chǎn)品生產(chǎn)類型的特點分析產(chǎn)品的標準化和規(guī)范化程度是否方便加工并保證品質(zhì)材料選擇是否合適、是否經(jīng)濟產(chǎn)品是否適合用本廠生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)條件加工，是否采用高效的加工方法等17新產(chǎn)品設(shè)計的工藝性分析與審查分析繼承數(shù)52新產(chǎn)品工藝流程設(shè)計工藝裝備系數(shù)＝專用工藝裝備種數(shù)×專用零件的種數(shù)100%生產(chǎn)類型生產(chǎn)組織形式工裝系數(shù)大批量生產(chǎn)采用專用自動線或采用有高效專機組成的流水線生產(chǎn)2~6成批生產(chǎn)可以采用普通專用機組組成的流水線生產(chǎn)12~1.9小批量生產(chǎn)盡可能利用現(xiàn)有設(shè)備、加以少量的工藝裝備予以制造0.6~1.0單件生產(chǎn)盡可能利用工裝或在萬能設(shè)備上加工或在數(shù)控加工0.2~0.5生產(chǎn)類型與組織形式及工裝系數(shù)18新產(chǎn)品工藝流程設(shè)計工藝裝備系數(shù)＝專用工藝裝備種數(shù)×專用零53編制新產(chǎn)品工藝方案19編制新產(chǎn)品工藝方案54目錄生產(chǎn)與運作管理概述新產(chǎn)品研發(fā)與工藝選擇生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的布局工作研究與作業(yè)測定20目錄生產(chǎn)與運作管理概述55設(shè)施選址的依據(jù)與原則-依據(jù)經(jīng)濟方面的因素政治方面的因素社會方面的因素自然環(huán)境方面的因素-原則費用原則集聚人才原則接近顧客原則長遠發(fā)展、留有余地原則21設(shè)施選址的依據(jù)與原則-依據(jù)-原則56目前設(shè)施選址的發(fā)展趨勢工業(yè)園區(qū)和工業(yè)中心企業(yè)群體布局，靠近倉儲設(shè)施和服務(wù)設(shè)施向郊區(qū)發(fā)展選址要注意有利于生態(tài)環(huán)境控制選址向運態(tài)地、長期地、均衡地、決策發(fā)展設(shè)施選址普遍應(yīng)用多目標規(guī)劃和計算機技術(shù)22目前設(shè)施選址的發(fā)展趨勢工業(yè)園區(qū)和工業(yè)中心57設(shè)施布置的基本要素生產(chǎn)技術(shù)準備子系統(tǒng)基本生產(chǎn)子系統(tǒng)輔助生產(chǎn)子系統(tǒng)物料運輸子系統(tǒng)物料儲存子系統(tǒng)其他23設(shè)施布置的基本要素生產(chǎn)技術(shù)準備子系統(tǒng)58設(shè)施布置的原則生產(chǎn)技術(shù)準備子系統(tǒng)基本生產(chǎn)子系統(tǒng)輔助生產(chǎn)子系統(tǒng)物料運輸子系統(tǒng)物料儲存子系統(tǒng)其他24設(shè)施布置的原則生產(chǎn)技術(shù)準備子系統(tǒng)59工廠總平面布置應(yīng)滿足生產(chǎn)過程的要求，使物流路線盡可能縮短；相互密切聯(lián)系的車間應(yīng)靠近布置；合理劃分廠區(qū)，將同類性質(zhì)的車間布置在一個區(qū)域內(nèi)；布置盡可能緊湊；充分利用現(xiàn)有的運輸條件，保證物流進出方便；考慮企業(yè)未來技術(shù)與能力的發(fā)展需要；注意環(huán)境的協(xié)調(diào)。25工廠總平面布置應(yīng)滿足生產(chǎn)過程的要求，使物流路線盡可能縮短60目錄生產(chǎn)與運作管理概述新產(chǎn)品研發(fā)與工藝選擇生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的布局工作研究與作業(yè)測定26目錄生產(chǎn)與運作管理概述61工業(yè)工程常用的知識與技術(shù)工作研究設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計生產(chǎn)計劃與控制工程經(jīng)濟價值工程品質(zhì)管理與可靠性技術(shù)工效學(xué)人力資源開發(fā)與管理管理信息系統(tǒng)現(xiàn)代制造系統(tǒng)27工業(yè)工程常用的知識與技術(shù)工作研究62工作研究的范疇對整個制造程序的分析工藝流程圖產(chǎn)品或材料或人的流程流程程序圖布置與線路分析布