雞蛋蛋白粉烘干機 離心噴霧干燥機 生產(chǎn)工藝

項目描述：雞蛋蛋白粉富含人體必需的多種營養(yǎng)物質(zhì),它主要作為營養(yǎng)添加劑和品質(zhì)改良劑,廣泛地應(yīng)用在食品工業(yè)中。雞蛋蛋白粉的生產(chǎn),多用噴霧干燥法。利用噴霧干燥法生產(chǎn)蛋白粉,干燥速度快,蛋白質(zhì)受熱時間短,不易使蛋白質(zhì)發(fā)生變性,對其它成分的影響也極微;蛋白粉復(fù)原性好,色正,味好;噴霧干燥在密閉條件下進(jìn)行,所得粉粒小,不必粉碎,還可保證產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量。因此,噴霧干燥法目前已成為生產(chǎn)蛋白粉的主要方法。蛋白粉的離心噴霧干燥,是通過旋轉(zhuǎn)的霧化器將蛋白液噴成高度分散的霧狀微粒,微粒直徑約為10～50μm,從而大大增加了蛋白液的表面積,提高于干燥室底部,進(jìn)行搜集,就得到干燥蛋白粉。全部干燥過程僅需很短時間即可完成。136.一611.二988雞蛋蛋白粉的生產(chǎn)工藝流程：揀蛋→洗蛋→消毒(含有效氯

1100mg/kg

的漂白液浸泡

(8min)

→清水噴淋→吹干→打蛋→蛋清蛋黃分離→自然發(fā)酵→160

目篩過濾→巴氏殺菌(45

℃,30min)

→離心噴霧干燥→出粉→干熱殺菌→冷卻→篩粉→真空包裝一、雞蛋蛋白粉烘干機，雞蛋粉噴霧干燥機，雞蛋蛋白粉干燥機概述：噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝。噴霧干燥機最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)。二、雞蛋蛋白粉烘干機，雞蛋粉噴霧干燥機，雞蛋蛋白粉干燥機工作原理：常溫空氣經(jīng)空氣過濾器凈化后，由送風(fēng)機向換熱器中鼓冷風(fēng)。從換熱器中出來的熱風(fēng)送到熱風(fēng)管道進(jìn)入安裝在干燥塔頂部的整流形熱風(fēng)分配器，熱風(fēng)分配器將熱風(fēng)均勻地送入干燥塔內(nèi)。物料由螺桿泵輸送到安裝在干燥塔頂部的離心霧化器內(nèi)，在高速離心力的作用下，霧化器將料液霧化成細(xì)小的霧滴群，使料液的表面積大大增加，然后在與熱空氣充分交換的情況下，水份迅速蒸發(fā)，干燥成小顆粒，隨尾氣進(jìn)入布袋除塵器，后經(jīng)引風(fēng)機排出。整個系統(tǒng)為全封閉式。衛(wèi)生指標(biāo)高，產(chǎn)品外觀好，速溶性和流動性好，色澤一致等優(yōu)點。三、雞蛋蛋白粉烘干機，雞蛋粉噴霧干燥機，雞蛋蛋白粉干燥機技術(shù)優(yōu)點說明：

1、干燥速度迅速。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95~98％水份,完成干燥時間僅需幾秒鐘。2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動，雖然熱風(fēng)的溫度較高、但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，因此適宜於熱敏性物料干燥。3、由于干燥過程是在瞬間完成的，成品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙?，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動性和溶解性。4、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量50-80%的溶液，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品、大部分產(chǎn)品干燥后、不需要再進(jìn)行粉碎，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提高了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制，管理都很方便。5、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸部份，均采用不銹鋼304材料制作，為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。6、主塔及旋風(fēng)錐體角度為60度，安裝有氣錘，方便出料。四、雞蛋蛋白粉烘干機，雞蛋粉噴霧干燥機，雞蛋蛋白粉干燥機的使用：

為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，在使用前一定要充分進(jìn)行清洗，并根據(jù)產(chǎn)品的要求決定是否應(yīng)消毒。一、在使用前應(yīng)作如下檢查：1、管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室。2、門和觀察窗孔是否關(guān)上并檢查是否漏氣。3、筒身底部和旋風(fēng)分離器底部的授粉筒在安裝前應(yīng)檢查密封圈是否脫落。未脫落方可再旋緊授粉筒，授粉筒必須清潔和干燥。4、檢查離心機運行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。5、離心風(fēng)機出口處調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道。這一點必須引起充分注意。6、進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。7、干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣。二、運行1、首先開啟離心風(fēng)機，然后開啟電加熱，并檢查有否漏氣、如正常即可進(jìn)行筒身預(yù)熱，因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度。

2、預(yù)熱進(jìn)干燥室頂部安放噴霧頭處，干燥室底部和旋風(fēng)分離器下料口處必須堵住，以免冷風(fēng)進(jìn)入干燥室，降低預(yù)熱效率。

3、當(dāng)干燥室進(jìn)口溫度達(dá)到180℃-220℃時，裝入離心噴霧頭。開啟離心噴頭，當(dāng)噴霧頭達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時，開啟進(jìn)料泵，加入料液，下料量應(yīng)由小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)囊?。料液的濃度?yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來配制，以保證干燥后成品有良好的流動性。

4、干燥成品的溫度和濕度，取決于排風(fēng)溫度，在運行過程中，保持排風(fēng)溫度為一個常數(shù)是極其重要的，這取決于下料量的大小，下料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定，出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時出口溫度也會出現(xiàn)變動。

5、產(chǎn)品溫度太高，可減少加料量，以提高出口溫度，產(chǎn)品的溫度太低，則反之。對于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加加料量，以降低排風(fēng)溫度，但產(chǎn)品的溫度將相應(yīng)提高。

6、干燥后的成品被收集。在塔體下部和旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi)，在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換，在調(diào)換授粉器時，必須先將上面的蝶閥關(guān)換方可進(jìn)行。

7、若干燥的成品具有吸濕性，旋風(fēng)分離器及其管道，授粉器的部位應(yīng)用絕熱材料包扎，這樣可以避免干燥成品的回潮吸濕。五、雞蛋蛋白粉烘干機，雞蛋粉噴霧干燥機，雞蛋蛋白粉干燥機維護(hù)與保養(yǎng)：要使離心噴頭在高速旋轉(zhuǎn)下平穩(wěn)工作，其保養(yǎng)是特別重要的。

1、噴頭在使用過程中如有雜聲和振動，應(yīng)立即停車取出噴頭，檢查噴霧盤內(nèi)有否附有殘留物質(zhì)，如有的話應(yīng)及時進(jìn)行清洗。

2、檢查軸承和襯套，以及軸、齒輪等傳動機件有否異常如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時更換損壞部件。

3、機械傳動噴頭是采用高速齒輪轉(zhuǎn)動，必須用高速潤滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻，使齒輪、軸、軸承得到良好的潤滑。（可用液壓油或錠子油）使用油的粘度不宜太高。

4、為增加噴頭使用壽命最好將噴頭交替使用、連續(xù)8小時或根據(jù)情況輪換。滾動軸承的潤滑油在150-200小時應(yīng)調(diào)換一次。使用中每隔1-2小時可撳動油杯開關(guān)加入幾滴潤滑油潤滑襯套。即將油杯頂上的小手柄上下翻動幾下，由于加油太多還將污染產(chǎn)品。

5、使用完畢后，應(yīng)將噴霧盤拆下，浸入水中出境，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時，應(yīng)用刷子刷洗。因為噴霧盤上的