防腐工程施工方案

防腐工程施工方案.主要施工方法及質(zhì)量要求除銹所有鋼管、鋼管件、管道支架（不銹鋼除外），金屬結(jié)構(gòu)等在安裝前或安裝后必須進(jìn)行除銹。除銹等級達(dá)到Sa21/2級（近白級），無法進(jìn)行噴砂除銹時，手工除銹必須達(dá)到St3級，除銹時壓縮空氣應(yīng)干燥、潔凈，不得含有油脂和水分。所有鋼管、鋼管件、管道支架（不銹鋼除外），金屬結(jié)構(gòu)等涂漆應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理，除去油污、泥土等雜物，并使表面達(dá)到無焊瘤、無棱角，光滑、無毛刺。除銹合格后，必須及時涂刷第一層底漆（直接埋入混凝土的鋼管、鐵件不需刷涂料）。涂刷第一道底漆時，應(yīng)注意留出焊接熱影響區(qū)（150則左右）不涂漆部位應(yīng)采取防銹措施。涂好底漆的管道，結(jié)構(gòu)應(yīng)妥善存放保留。防止機械損傷、破壞防腐層。L2涂漆管道、容器涂漆一般應(yīng)在試壓之后進(jìn)行，特殊情況不允許時，涂漆應(yīng)留出焊口位置。涂料的品種、性能、顏色、涂刷應(yīng)有生產(chǎn)廠的合格證書，并在保質(zhì)期內(nèi)使用。多種涂料配合使用。應(yīng)參照產(chǎn)品說明書對涂料進(jìn)行選擇，配比合適，調(diào)制成的涂料內(nèi)不得有漆皮等影響涂刷的雜物。并按涂刷工藝要求稀釋至適當(dāng)稠度，攪拌均勻，色調(diào)一致，及時使用。涂漆施工應(yīng)在清潔、干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行，當(dāng)空氣相對濕度不高于75%或金屬表面上凝有霜露時，應(yīng)采取預(yù)熱措施，待金屬表面干燥后再涂漆。涂漆干燥采用自然干燥，涂現(xiàn)場應(yīng)防止漆膜沾染污物和損壞漆膜，未干燥固化前，不得進(jìn)行下道工序的施工。與基面粘結(jié)牢固，厚度符合要求，面層色調(diào)一致，光亮清潔，無皺紋、氣泡、針孔。漆膜均勻，完整、無漏涂、損壞。色環(huán)間距均勻，寬度一致，與管道軸線垂直。已完成涂漆的管道設(shè)備、容器，不得作為人行道或當(dāng)做支架使用，損壞的漆膜在下道工序施工前應(yīng)提前進(jìn)行修補。安裝后無法涂漆或不易涂漆的部位，安裝前應(yīng)預(yù)先涂漆，管道的焊口部位,應(yīng)加強防腐并嚴(yán)格檢查。埋地管鋼外壁采用加強級防腐，做法是先涂底漆一道，外包玻璃絲布一道,再外刷二道面漆，平均用量應(yīng)大于0.80?0.9kg/m2,漆膜總厚度220?250um。防腐涂料用新型高分子防腐涂料。管道內(nèi)防腐采用噴涂水泥砂漿法，涂襯厚度為8?10mm?；虿捎酶叻肿臃栏苛戏?，即兩道底漆，兩道面漆，平均用量在0.7?0.8kg/疔漆膜總厚度在160?180um之間。主要管道的防腐做厚度和絕緣檢查。4防腐等級與結(jié)構(gòu)要求采用玻璃布作加強基布時，底漆表干后，凡高于管表面2mm的焊縫兩側(cè)均應(yīng)刮膩子，使之成為曲面，并在膩子硬化之前涂第一道面漆，第一道面漆涂完后,應(yīng)纏玻璃布并涂下一道面漆，也可不涂面漆，直接纏繞浸滿面漆的玻璃布，再用刷子涂抹一遍，面漆應(yīng)將玻璃布的所有網(wǎng)眼灌滿，不露布紋。纏繞玻璃布時應(yīng)拉緊，保質(zhì)表面平整，無皺折和空鼓。玻璃布壓邊寬度不得小于20mm,搭接頭長度不利小于100mm,纏兩層及以上玻璃布時，各層玻璃布的搭接接頭應(yīng)錯開，管兩端的防腐層。應(yīng)做成階梯形接茬，階梯寬度不宜小于1。0mmo有玻璃布防腐層的最后一道面漆，應(yīng)在前一道面漆實干后、固化前涂敷；普通級防腐層，應(yīng)在底漆干后再進(jìn)行其它各層漆的涂敷設(shè)，且每層漆應(yīng)在前一層漆實干后，固化前涂敷。1.5用指觸檢查防腐層干性的標(biāo)準(zhǔn)：表干：用手指輕觸防腐層不粘手；實干：用手指推捻防腐層不移動；固化：用手指甲用力刻防腐層不留劃痕。補口補傷處的防腐層結(jié)構(gòu)及所用材料應(yīng)與管體防腐層相同，補口處和露鐵的補傷處表面處理應(yīng)符合本節(jié)（一）中的規(guī)定。補口時應(yīng)對管端階梯形