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.z.-----總結(jié)資料一.供給商資料廠商名稱(chēng)產(chǎn)品類(lèi)別評(píng)核總分與級(jí)別地址聯(lián)系人公司網(wǎng)址電子Tel二.評(píng)估團(tuán)隊(duì)與供給商代表明泰評(píng)估團(tuán)隊(duì)供給商代表部門(mén)/職位電郵或分機(jī)部門(mén)/職位電郵或分機(jī)三.評(píng)分與評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明得分類(lèi)別總分權(quán)重分配〔三擇一〕實(shí)際得分ActualScore模塊自主研發(fā)制造商生產(chǎn)加工商貿(mào)易代理商總評(píng)估點(diǎn)數(shù)得分點(diǎn)數(shù)加權(quán)得分Q質(zhì)量403025HYPERLINKC本錢(qián)管理、價(jià)格及付款方式151525HYPERLINKD產(chǎn)能、制程、物料管理/交貨的及時(shí)、準(zhǔn)確性202035E設(shè)計(jì)與工程能力/技術(shù)支持203010S商務(wù),配合意愿與效勞態(tài)度555Totals100100100#REF!評(píng)估結(jié)果合格準(zhǔn)入不合格,不予準(zhǔn)入不合格,限期改善總經(jīng)理批準(zhǔn)3.1評(píng)分方法:稽核過(guò)程中對(duì)模塊中各項(xiàng)或局部選項(xiàng)按其嚴(yán)重性進(jìn)展區(qū)分打分,分為0、1、2、3、4五個(gè)等級(jí),如果*工程不適合該供給商,則該項(xiàng)評(píng)為N/A,其分?jǐn)?shù)不予考慮。各模塊打分后再根據(jù)相應(yīng)權(quán)重計(jì)算總體得分。各分值定義如下:N/A:該工程不適合該供給商,該項(xiàng)分值不予計(jì)算考慮。0:該工程要求未被供給商進(jìn)展明文管制或供給商不具備該項(xiàng)要求或該項(xiàng)要求完全不符合。1:該工程要求未被供給商進(jìn)展明文管制或供給商不具備該項(xiàng)要求,但該項(xiàng)要求在規(guī)劃或執(zhí)行中或被客戶所要求,或存在該工程但執(zhí)行中有嚴(yán)重缺陷。2:該工程要求被供給商進(jìn)展明文管制或列為系統(tǒng)要求,但在執(zhí)行中又有大局部需要改善或者執(zhí)行者配合、執(zhí)行程度不高。3:該工程要求被供給商進(jìn)展明文管制或列為系統(tǒng)要求,但在執(zhí)行中仍有局部需要改善,執(zhí)行者配合、執(zhí)行程度很高。4:該工程要求完全被供給商進(jìn)展明文管制或列為系統(tǒng)要求,執(zhí)行中各項(xiàng)要求或規(guī)劃全部能夠落實(shí),全員尋求改良以不斷完善,執(zhí)行者配合意愿極高,各項(xiàng)措施能夠立即執(zhí)行?;朔?jǐn)?shù)計(jì)算:模塊得分=*該模塊權(quán)重*100%稽核總分為各模塊得分之和。等級(jí)標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)稽核后計(jì)算出的稽核總分及現(xiàn)場(chǎng)稽核情況給出稽核結(jié)論,相應(yīng)參考標(biāo)準(zhǔn)如下:等級(jí)分值優(yōu)良A--Perfect>=90良B--ApprovedtoSelf-Assess70to90承受C--ConditionalApproval60to70不承受D--NotApproved<60四.稽核工程總表備注:此項(xiàng)根據(jù)不同供給商可刪減和增加具體查核工程4.1質(zhì)量模塊No.工程內(nèi)容評(píng)估意見(jiàn)得分供給商回饋附件粘貼/備注欄1是否通過(guò)品質(zhì)或環(huán)境保護(hù)等的系統(tǒng)認(rèn)證A.ISO9001:2008B.ISO14000"C.QS9000"2文件系統(tǒng)之控制與管理(含外傳,發(fā)行,報(bào)廢等)3是否有足夠檢測(cè)設(shè)備來(lái)檢測(cè)各重要零部件參數(shù)或環(huán)境參數(shù)與設(shè)備參數(shù)?請(qǐng)附上檢測(cè)設(shè)備清單.4儀器,設(shè)備,夾治具保養(yǎng)與校驗(yàn)工作落實(shí).5供給商征選,調(diào)查,交貨質(zhì)量水準(zhǔn)評(píng)比程序執(zhí)行及其合理性6進(jìn)料異常處置與對(duì)策確認(rèn)7是否有針對(duì)免驗(yàn),特采等特殊放行物料有特殊監(jiān)控程序,質(zhì)量或交期異常物料MRB如何執(zhí)行"8進(jìn)料文件是否齊全〔履歷卡,成認(rèn)書(shū),周報(bào)月報(bào),樣品等〕9是否有針對(duì)物料異常建立歷史卡備查或提供教育訓(xùn)練資料"10重要零部件來(lái)料信賴度是否有作驗(yàn)證,怎樣驗(yàn)證"11IPQC是否有合理之首件確認(rèn)程序,首件確認(rèn)內(nèi)容是否涵蓋所有產(chǎn)品質(zhì)量性能"12IPQCCHECK-LIST涵蓋內(nèi)容是否足夠并合理"13PQC檢驗(yàn)資料與工具是否齊全14制程異常定義,發(fā)出與回復(fù)追蹤15靜電防護(hù)之安置與配戴(必要時(shí))16SPC及QC手法是否被合理利用于IPQC之?dāng)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與處理并公布"17HistoryCard之應(yīng)用與配合ECR/N管制.18現(xiàn)有公司之周出貨檢驗(yàn)退貨率為_(kāi)0.5%19出貨檢驗(yàn)異常處理程序與特采出貨管制追蹤"20物料狀態(tài)標(biāo)示是否清楚明了不易混淆"21是否有信賴性作業(yè)程序或?qū)嵤?biāo)準(zhǔn)"條件是否能合標(biāo)準(zhǔn)要求或設(shè)備是否足夠"22是否每一客訴均讓其在其規(guī)定時(shí)效內(nèi)滿意結(jié)案"或無(wú)法在規(guī)定時(shí)間內(nèi)給出結(jié)論時(shí)事先知會(huì)客戶處理狀況"23是否認(rèn)期與客戶檢討與修正質(zhì)量問(wèn)題與質(zhì)量目標(biāo)?制訂下一步質(zhì)量方案。評(píng)估工程數(shù):總分:實(shí)際得分:權(quán)重:加權(quán)總分:4.2本錢(qián)管理、價(jià)格及付款方式,財(cái)務(wù)狀況No.工程內(nèi)容評(píng)估意見(jiàn)得分供給商回饋附件粘貼/備注欄1廠商最后報(bào)價(jià)與市場(chǎng)行情比擬2付款方式之優(yōu)越性評(píng)估3公司的財(cái)務(wù)實(shí)力評(píng)估4廠商報(bào)價(jià)單本錢(qián)分析4.1材料本錢(qián)__________4.2制造本錢(qián)__________4.3管理本錢(qián)__________4.4利潤(rùn)______________實(shí)際報(bào)價(jià)審核結(jié)果4.1材料本錢(qián)__________4.2制造本錢(qián)__________4.3管理本錢(qián)__________4.4利潤(rùn)______________5本錢(qián)控制能力評(píng)估評(píng)估工程數(shù):總分:實(shí)際得分:權(quán)重:加權(quán)總分:4.3產(chǎn)能、制程、物料管理/交貨的及時(shí)、準(zhǔn)確性No.工程內(nèi)容評(píng)估意見(jiàn)得分廠商回復(fù)附件粘貼/備注欄1生產(chǎn)設(shè)備清單(可附件),滿足我司產(chǎn)品的制程能力.2直接生產(chǎn)人員數(shù)量3生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度4現(xiàn)有產(chǎn)能飽和度和彈性轉(zhuǎn)線能力5現(xiàn)場(chǎng)5S管理與LAY-OUT合理性6靜電防護(hù)管控與落實(shí)情況7LOT/NO.管控與產(chǎn)品可追朔性(含aResponsibleoperator"bEquipmentused"cMaterialbatches"dProductbatches"eDateofprocessing"

All(2),Some(1),None(0)8有生產(chǎn)作業(yè)流程圖及QC工程圖并依據(jù)其作業(yè)9ECR/N之合理切入與相應(yīng)管控措施10現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)直通率11生產(chǎn)異常定義及其處理程序合理性12是否有制定關(guān)鍵站點(diǎn)產(chǎn)能目標(biāo)與相應(yīng)控制措施13針對(duì)關(guān)鍵站點(diǎn),產(chǎn)品關(guān)鍵參數(shù),設(shè)備關(guān)鍵性能參數(shù)是否采用自動(dòng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)及分析系統(tǒng),SPC的應(yīng)用情況14良品與不良品等的狀態(tài)標(biāo)示去防呆措施.14員工品質(zhì)意識(shí)及在職教育訓(xùn)練15是否所有在用的材料都遵循FIFO原則"16是否有保質(zhì)期監(jiān)控"對(duì)濕度敏感器件控制是否足夠"17是否顯示出明顯彈性來(lái)應(yīng)對(duì)客戶定單或排程的變更"18是否有電腦系統(tǒng)輔助材料管理?(如ERP等)19現(xiàn)場(chǎng)是否有環(huán)境控制手段來(lái)保護(hù)敏感零件?評(píng)估工程數(shù):總分:實(shí)際得分:權(quán)重:加權(quán)總分:4.4工程能力/技術(shù)支持No.工程內(nèi)容評(píng)估意見(jiàn)得分廠商回復(fù)附件粘貼/備注欄1組織內(nèi)有無(wú)設(shè)計(jì)/工程團(tuán)隊(duì)?2設(shè)計(jì)/工程部門(mén)運(yùn)作滿___年(超過(guò)5年2分,超過(guò)3年1分,短于3年為零分)3工程師知識(shí)與技能架構(gòu)(可附件)4設(shè)計(jì)/工程使用之設(shè)計(jì)或輔助設(shè)計(jì)設(shè)備與驗(yàn)證設(shè)備(請(qǐng)附件)5目前使用之輔助設(shè)計(jì)軟件6未來(lái)產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)劃7生產(chǎn)性與量測(cè)性治具制作能力與管控措施,請(qǐng)舉最先進(jìn)與最具代表性例案說(shuō)明.8目前已于工廠量產(chǎn)之最尖端產(chǎn)品代表及其相應(yīng)參數(shù)(可鏈附件)9新品設(shè)計(jì)更新周期10產(chǎn)品從概念到量產(chǎn)之設(shè)計(jì)程序11是否有PPAP&APQP或類(lèi)似程序被應(yīng)用12DOE&FMEA之應(yīng)用13是否有制程驗(yàn)證(含產(chǎn)品成熟度,具量產(chǎn)性評(píng)估)14是否有信賴度驗(yàn)證,其驗(yàn)證工程足夠否"15CAR執(zhí)行程序與處理時(shí)效評(píng)估工程數(shù):總分:實(shí)際得分:權(quán)重:加權(quán)總分:4.5商務(wù),配合意愿與效勞態(tài)度No工程內(nèi)容評(píng)估意見(jiàn)得分廠商回復(fù)附件粘貼/備注欄1企業(yè)規(guī)模:A.是否為國(guó)際知名企業(yè)"B.是否為其同類(lèi)產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主導(dǎo)制訂企業(yè)"C.請(qǐng)比擬產(chǎn)業(yè)平均資金,銷(xiāo)售,權(quán)量.D.成長(zhǎng)潛力評(píng)估和現(xiàn)有跡象.2財(cái)務(wù)強(qiáng)度:A.銷(xiāo)售周轉(zhuǎn)率_____.B.客戶平均付款條件與收款期________________.C.庫(kù)存流動(dòng)率和效率顯示____________.3是否有適當(dāng)有效的生產(chǎn)管制系統(tǒng)來(lái)保證準(zhǔn)時(shí)交貨"4其公司要求之定單前置時(shí)間是否能與本公司配合"5是否有良好的溝通管道因應(yīng)即時(shí)聯(lián)絡(luò)"6最小定單要求為_(kāi)_____7距離:_________________.A.30分鐘內(nèi)車(chē)程;B.30-150分鐘車(chē)程;C.超過(guò)150分鐘車(chē)程8單價(jià):A.目錄產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格比擬(高于同行標(biāo)準(zhǔn),等于同行標(biāo)準(zhǔn),低于同行標(biāo)準(zhǔn));B.于此公司影響單價(jià)最重要因素(原料,技術(shù),設(shè)備,制程);C.材料采購(gòu)和產(chǎn)能之經(jīng)濟(jì)規(guī)模.9合作意愿與組織系統(tǒng)反響10可信度:列出主要客戶名稱(chēng)和銷(xiāo)售百分比I1是否有客戶滿意度評(píng)估程序,并定期的執(zhí)行評(píng)估與檢討對(duì)策:

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