建筑施工-第版-作者-徐占發(fā)-第章-結(jié)構(gòu)安裝工程(與“吊裝”相關(guān)共98張)

第7章結(jié)構(gòu)安裝工程7.1起重機(jī)械

7.2索具與錨碇

7.3單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝工程

7.4裝配式墻板結(jié)構(gòu)安裝工程

7.5鋼結(jié)構(gòu)安裝

7.6結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量與安全技術(shù)在線教務(wù)輔導(dǎo)網(wǎng)：http://教材其余課件及動(dòng)畫素材請(qǐng)查閱在線教務(wù)輔導(dǎo)網(wǎng)QQ:349134187

或者直接輸入下面地址：7.1起重機(jī)械7.1.1履帶式起重機(jī)

7.1.2汽車式起重機(jī)

7.1.3輪胎起重機(jī)

７.１.４塔式起重機(jī)

7.1.5桅桿式起重機(jī)7.1.1履帶式起重機(jī)圖７-１履帶式起重機(jī)

１—平衡重２—機(jī)身３—變幅滑輪組４—起重滑輪組

５—起重桿６—行走裝置(履帶)Ｈ—起重高度

Ｒ—起重半徑Ｌ—起重桿長度7.1.2汽車式起重機(jī)圖７-２Ｑ型汽車起重機(jī)外形7.1.3輪胎起重機(jī)圖７-３ＱＬＤ１６型輪胎起重機(jī)

１—變幅索２—起重索

３—起重桿４—支腿７.１.４塔式起重機(jī)1.軌道式塔式起重機(jī)軌道式塔式起重機(jī)是一種沿軌道行駛的自行式塔式起重機(jī)，行駛路線可為直線、L形和U形，能負(fù)荷移動(dòng)，且服務(wù)范圍較大，是目前應(yīng)用廣泛的起重機(jī)。

(１)ＱＴ１-２型塔式起重機(jī)該機(jī)型是一種塔身回轉(zhuǎn)式輕型塔式起重機(jī)，主要由塔身、起重臂和底盤組成，如圖７-４所示。

(２)ＱＴ-６０／８０型塔式起重機(jī)該機(jī)型是一種上旋轉(zhuǎn)中型塔式起重機(jī)，額定起重力矩為６００～８００kN·m，最大起重量為100kN，適用于工業(yè)廠房和較高的民用建筑結(jié)構(gòu)吊裝。７.１.４塔式起重機(jī)圖７-4Ｑ-２型塔式起重機(jī)７.１.４塔式起重機(jī)圖７-５ＱＴ-６０／８０型塔式起重機(jī)

１—門架２—壓艙３—絞車機(jī)構(gòu)４—操縱室

５—塔身６—塔尖及塔頂７—起重桿

８—平衡臂９—平衡重１０—回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)７.１.４塔式起重機(jī)2.爬升式塔式起重機(jī)爬升式塔式起重機(jī)是一種安裝在建筑物內(nèi)部(電梯井或特設(shè)開間)結(jié)構(gòu)上，借助套架托梁和爬升系統(tǒng)或上、下爬升框架和爬升系統(tǒng)自身爬升的起重機(jī)械，一般每隔1~2層樓爬升一次。７.１.４塔式起重機(jī)圖７-６Ｑ-４／４０型塔式起重機(jī)

１—起重機(jī)構(gòu)２—平衡臂拉繩３—塔頂４—起重量限制裝置

５—起重力矩限制裝置６—起重小車７—吊鉤８—起重臂

９—起重臂拉繩１０—小車牽引機(jī)構(gòu)１１—司機(jī)室

１２—回轉(zhuǎn)支承上支座１３—回轉(zhuǎn)支承下支座及走臺(tái)

１４—塔身１５—套架１６—底座１７—電氣系統(tǒng)

１８—平衡臂１９—配重７.１.４塔式起重機(jī)圖７-７爬升式塔式起重機(jī)的爬升過程

a)準(zhǔn)備狀態(tài)b)提升套架c)提升起重機(jī)７.１.４塔式起重機(jī)圖７-８Q-１０型塔式起重機(jī)

１—撐桿２—建筑物３—標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

４—頂升套架５—操縱室

６—起重小車７.１.４塔式起重機(jī)圖７-９Q-１０型附著式自升塔式起重機(jī)的頂升過程

a)準(zhǔn)備狀態(tài)b)頂升塔頂c)推入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

d)安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)e)塔頂與塔身連成整體

1—定位銷2—頂升套架3—頂升橫梁4—液壓千斤頂

5—支撐座6—標(biāo)準(zhǔn)節(jié)7—擺渡小車8—過渡節(jié)7.1.5桅桿式起重機(jī)圖７-１０桅桿式起重機(jī)

a)獨(dú)腳把桿b)人字把桿c)懸臂把桿d)牽纜式把桿起重機(jī)

1—把桿2—纜風(fēng)繩3—起重滑輪組4—導(dǎo)向裝置

5—拉索6—起重臂7—回轉(zhuǎn)盤8—卷揚(yáng)機(jī)7.2索具與錨碇7.2.1卷揚(yáng)機(jī)

7.2.2滑輪組

7.2.3鋼絲繩

7.2.4吊具

7.2.5錨碇7.2.1卷揚(yáng)機(jī)圖７-１１滑輪組

a)跑頭從定滑輪引出

b)跑頭從動(dòng)滑輪引出

1—重物2—?jiǎng)踊?/p>

3—定滑輪4—鋼絲繩7.2.2滑輪組

7.2.3鋼絲繩圖７-１２吊具

a)吊索b)卡環(huán)c)鋼板橫吊梁d)鋼管橫吊梁7.2.4吊具1.吊鉤起重吊鉤常用整塊20號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼材鍛造后，經(jīng)退火處理而成，吊鉤表面光滑無刻痕。

2.卡環(huán)又稱卸甲，主要用于吊索之間或吊索與吊環(huán)之間的連接，分為螺栓式卡環(huán)和活絡(luò)式卡環(huán)兩種。

3.吊索又稱千斤繩，主要用于綁扎構(gòu)件以便起吊，分為環(huán)狀吊索和開式吊索兩種，如圖７-１２a所示。圖７-１３水平地錨

a)普通水平地錨b)有壓板及木壁的水平地錨

1—橫木2—拉索3—木壁4—立柱5—壓板4.橫吊梁又稱鐵扁擔(dān)，常用形式有鋼板橫吊梁和鋼管橫吊梁，如圖７-１２c、d所示。7.3單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝工程7.3.1構(gòu)件的彈線與編號(hào)

７.３.２構(gòu)件安裝工藝

7.3.3結(jié)構(gòu)安裝方案7.3單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝工程圖７-１４３０～３６m預(yù)應(yīng)力混凝土屋架拼裝示意圖

1—磚砌支架2—方木或鋼筋混凝土墊塊3—三角架4—屋架塊體5—鋼絲6—木楔7.3.1構(gòu)件的彈線與編號(hào)1.柱在柱身的三個(gè)面上彈出幾何中心線，該線應(yīng)與基礎(chǔ)杯口面上的定位軸線相吻合；另外在牛腿和柱頂面彈出吊車梁和屋架的吊裝定位線，如圖７-１６所示。圖７-１５天窗架加固示意圖7.3.1構(gòu)件的彈線與編號(hào)圖7-１６柱子彈線圖

１—柱子中心線２—地基標(biāo)高線

３—基礎(chǔ)頂面線４—吊車梁定位線7.3.1構(gòu)件的彈線與編號(hào)２.屋架屋架上弦頂面應(yīng)彈出幾何中心線，并延至屋架兩端下部，再從屋架中央向兩端彈出天窗架、屋面板的吊裝定位線。

３.吊車梁在梁的兩端及頂面彈出吊裝定位準(zhǔn)線。7.3.1構(gòu)件的彈線與編號(hào)圖７-１７柱斜吊綁扎法

a)采用活絡(luò)卡環(huán)b)采用柱銷

1—活絡(luò)卡環(huán)插銷拉繩2—活絡(luò)卡環(huán)

3—吊索4—柱銷5—墊圈

6—插銷7—插銷拉繩

8—柱銷拉繩7.3.1構(gòu)件的彈線與編號(hào)４.基礎(chǔ)基礎(chǔ)杯口頂面應(yīng)彈出縱、橫向定位軸線，作為柱對(duì)位、校正的依據(jù)。７.３.２構(gòu)件安裝工藝

(１)柱的綁扎柱可采用斜吊和直吊綁扎。

(２)柱的吊升柱可采用旋轉(zhuǎn)法和滑行法吊升。７.３.２構(gòu)件安裝工藝圖７-１８柱直吊綁扎法７.３.２構(gòu)件安裝工藝圖７-１９單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊柱

a)旋轉(zhuǎn)過程b)平面布置

1、2、3—旋轉(zhuǎn)過程順序７.３.２構(gòu)件安裝工藝(3)柱的對(duì)位和臨時(shí)固定柱腳插入杯口后，停在距杯底30~50mm處對(duì)準(zhǔn)安裝中心對(duì)位，用8塊木楔或鋼楔從柱的四周放入杯口，并用撬棍調(diào)整柱腳，使柱的吊裝準(zhǔn)線與杯口定位軸線對(duì)準(zhǔn)，并保持柱的垂直，如圖７-２１所示。圖７-２０滑行法吊裝柱

a)滑行過程b)平面布置７.３.２構(gòu)件安裝工藝圖７-２１柱的對(duì)位和臨時(shí)固定

１—安裝纜風(fēng)繩或掛操作臺(tái)的夾箍２—鋼楔

(括號(hào)內(nèi)的數(shù)字表示另一種規(guī)格鋼楔的尺寸)７.３.２構(gòu)件安裝工藝(４)校正柱的校正內(nèi)容包括平面位置、標(biāo)高和垂直度三個(gè)方面。７.３.２構(gòu)件安裝工藝圖７-２２柱垂直度校正方法

a)敲打鋼釬法b)千斤頂平頂法c)鋼管撐桿校正法

1—柱2—鋼釬3—旗形鋼板4—鋼楔5—垂直線6—柱中線

7—絲桿千斤頂8—石子9—鋼管10—頭部摩擦板11—底板

12—轉(zhuǎn)動(dòng)手柄13—鋼絲繩14—卡環(huán)７.３.２構(gòu)件安裝工藝(5)最后固定柱校正后應(yīng)立即進(jìn)行最后固定，在柱腳與杯口的空隙中灌注細(xì)石混凝土分兩次進(jìn)行。

７.３.２構(gòu)件安裝工藝圖７-２３吊車梁吊裝(1)吊車梁的綁扎、吊升、對(duì)位和臨時(shí)固定吊車梁的綁扎點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱７.３.２構(gòu)件安裝工藝設(shè)在梁的兩端，吊鉤應(yīng)垂直并對(duì)準(zhǔn)梁的重心；梁的兩端需設(shè)溜繩控制柱的位置，嚴(yán)防碰撞柱子。

(2)吊車梁的校正和最后固定吊車梁的校正內(nèi)容包括：標(biāo)高、平面位置和垂直度。圖７-２４通線法校正吊車梁

１—通線２—支架３—經(jīng)緯儀４—木樁５—柱６—吊車梁７.３.２構(gòu)件安裝工藝圖７-２５平移軸線法校正吊車梁

１—經(jīng)緯儀２—標(biāo)志３—柱４—柱基礎(chǔ)５—吊車梁3.屋架的吊裝屋蓋結(jié)構(gòu)一般是以節(jié)間為單位進(jìn)行綜合吊裝，即每安裝好一榀屋架，隨即將這一開間的其他構(gòu)件全部安裝上，７.３.２構(gòu)件安裝工藝再進(jìn)行下一開間的安裝。

(1)屋架的綁扎屋架的綁扎點(diǎn)應(yīng)選在上弦節(jié)點(diǎn)處，左右對(duì)稱，并且綁扎吊索的合力作用點(diǎn)應(yīng)高于屋架重心，這樣屋架起吊后不易傾翻和轉(zhuǎn)動(dòng)。７.３.２構(gòu)件安裝工藝圖７-２６屋架的綁扎

a)屋架跨度小于或等于18m時(shí)b)屋架跨度大于18m時(shí)

c)屋架跨度大于30m時(shí)d)三角形組合屋架７.３.２構(gòu)件安裝工藝(2)屋架的扶直與就位單層工業(yè)廠房的屋架一般均在施工現(xiàn)場平臥疊層澆筑，因此，在吊裝前，應(yīng)將其扶直，并吊放到設(shè)計(jì)規(guī)定的位置。７.３.２構(gòu)件安裝工藝圖７-２７屋架的扶直

a)正向扶直b)反向扶直

(虛線表示屋架排放的位置)７.３.２構(gòu)件安裝工藝(3)屋架的吊升、對(duì)位與臨時(shí)固定屋架吊升是先將屋架吊離地面500mm，然后吊至安裝位置下方，再升鉤將屋架吊至超過柱頂300mm，然后將屋架緩降至柱頂進(jìn)行對(duì)位。

(４)屋架的校正和最后固定屋架經(jīng)對(duì)位臨時(shí)固定后，主要校正屋架垂直偏差。

４.屋面板的吊裝屋面板四角埋有吊環(huán)，用吊鉤鉤住吊環(huán)，即可進(jìn)行吊裝。圖７-２８屋架校正器

７.３.２構(gòu)件安裝工藝圖７-２９屋架校正與臨時(shí)固定

１—纜風(fēng)繩２—經(jīng)緯儀３—屋架校正器４—卡尺7.3.3結(jié)構(gòu)安裝方案1.結(jié)構(gòu)吊裝方法單層廠房的結(jié)構(gòu)吊裝方法有分件吊裝法和綜合吊裝法。

(1)分件吊裝法起重機(jī)開行一次，只吊裝一種或幾種構(gòu)件，且分三次開行安裝完全部構(gòu)件：第一次吊裝柱，并逐一進(jìn)行校正和最后固定；第二次吊裝吊車梁、連續(xù)梁及柱間支撐等；第三次以開間為單元吊裝屋架、屋面板和天窗架等構(gòu)件。

(２)綜合吊裝法該法是以一個(gè)開間為安裝單元，一次開行安裝所有構(gòu)件。7.3.3結(jié)構(gòu)安裝方案圖７-３０分件安裝時(shí)構(gòu)件吊裝順序7.3.3結(jié)構(gòu)安裝方案圖７-３１綜合安裝時(shí)構(gòu)件吊裝順序2.起重機(jī)的選擇起重機(jī)的選擇包括類型、型號(hào)、臂長和起重機(jī)數(shù)量7.3.3結(jié)構(gòu)安裝方案的確定。

(1)起重機(jī)類型的選擇對(duì)中小型廠房，一般采用自行桿式起重機(jī)，常用履帶式起重機(jī)也可采用自制桅桿式起重機(jī)；對(duì)重型廠房，跨度大，構(gòu)件重，安裝高度高，且廠房內(nèi)設(shè)備安裝與結(jié)構(gòu)安裝往往需同時(shí)進(jìn)行，所以，一般應(yīng)選用大型自行桿式起重機(jī)，以及重型塔式起重機(jī)與其他起重機(jī)械配合使用。

(2)起重機(jī)型號(hào)的選擇起重機(jī)型號(hào)要根據(jù)構(gòu)件尺寸、重量和安裝高度確定。7.3.3結(jié)構(gòu)安裝方案圖７-３２起重高度計(jì)算簡圖

a)安裝屋架b)安裝柱子7.3.3結(jié)構(gòu)安裝方案圖７-３３吊裝屋面板時(shí)起重機(jī)最小臂長計(jì)算

a)數(shù)解法b)圖解法(3)起重機(jī)數(shù)量的確定。7.3.3結(jié)構(gòu)安裝方案3.起重機(jī)的開行路線、停機(jī)位置及構(gòu)件的平面位置

(1)吊裝柱時(shí)起重機(jī)開行路線及構(gòu)件平面布置圖７-３４吊裝柱時(shí)起重機(jī)開行路線及停機(jī)位置

a)、b)跨中開行c)、d)跨邊開行7.3.3結(jié)構(gòu)安裝方案圖７-３５旋轉(zhuǎn)法吊裝柱時(shí)的平面布置

a)三點(diǎn)同弧b)柱腳與柱基礎(chǔ)中心共弧圖７-３６滑行法吊裝柱時(shí)的平面布置

a)斜向布置b)縱向布置7.3.3結(jié)構(gòu)安裝方案(2)吊裝屋架時(shí)起重機(jī)的開行路線及構(gòu)件的平面布置起重機(jī)的開行路線均為跨中開行，屋架的平面布置分為預(yù)制階段和吊裝階段兩種。7.3.3結(jié)構(gòu)安裝方案圖７-３７屋架現(xiàn)場預(yù)制階段平面布置

a)斜向布置b)正反向布置c)正反縱向布置7.3.3結(jié)構(gòu)安裝方案圖７-３８屋架斜向排放方式

(虛線表示屋架預(yù)制位置)7.3.3結(jié)構(gòu)安裝方案圖７-３９屋架縱向排放方式

(虛線表示屋架預(yù)制位置)(３)吊車梁、連系梁及屋面板的排放吊車梁、連系梁的就位位置，7.3.3結(jié)構(gòu)安裝方案一般在其安裝位置的柱列附近，跨內(nèi)、跨外均可，并依照編號(hào)、吊裝順序進(jìn)行就位和集中堆放，若有條件時(shí)，可采用隨運(yùn)隨吊方案。7.4裝配式墻板結(jié)構(gòu)安裝工程7.4.1墻板制作、運(yùn)輸和堆放

7.4.2墻板吊裝方法和吊裝順序

7.4.3墻板吊裝工藝

7.4.4板縫處理7.4.1墻板制作、運(yùn)輸和堆放1.墻板的分類和制作裝配式墻板可分為單一材料墻板和復(fù)合材料墻板兩大類。

2.墻板運(yùn)輸和堆放墻板運(yùn)輸一般采用備有特制支架的運(yùn)輸車，墻板側(cè)立斜放在支架上。圖７-４０插放架

１—墻板２—木楔３—上橫桿４—走道板５—砂埂7.4.2墻板吊裝方法和吊裝順序1.儲(chǔ)存吊裝法該法是將構(gòu)件按型號(hào)、數(shù)量直接運(yùn)到現(xiàn)場放入插放架或靠放架內(nèi)儲(chǔ)存，儲(chǔ)存數(shù)量一般為1~2層的構(gòu)配件。圖７-４１靠放架

1—斜撐(8)2—拉桿(?18mm)

3—下?lián)?8)4—吊鉤5—隔木6—墻板7.4.2墻板吊裝方法和吊裝順序2.直接吊裝法該法是將墻板由預(yù)制構(gòu)件場地按吊裝順序配套運(yùn)往施工現(xiàn)場，并直接從運(yùn)輸工具上吊裝就位，可減少構(gòu)件的堆放設(shè)施，少占場地，但需用較多的運(yùn)輸車輛。7.4.3墻板吊裝工藝1.測量放線墻板縱橫軸線的控制線，每棟建筑物不少于4條，并用經(jīng)緯儀四周封閉復(fù)核，其他軸線根據(jù)控制軸線用尺量出，當(dāng)建筑物長度超過50m時(shí)，應(yīng)增加輔助控制線。

2.攤漿找平在墻板吊裝前，用質(zhì)量比為1∶2.5水泥砂漿灰餅鋪在墻板兩側(cè)邊線內(nèi)，用以控制墻板底面標(biāo)高。7.4.3墻板吊裝工藝圖７-４２雙間封閉式吊裝順序示意圖

①、②—操作平臺(tái)1、2、3…—墻板吊裝順序

Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ—逐間封閉順序7.4.3墻板吊裝工藝3.墻板吊裝、就位及校正墻板起吊應(yīng)平穩(wěn)、垂直，繩索與構(gòu)件的水平夾角不應(yīng)小于60°，各吊點(diǎn)受力應(yīng)均勻。7.4.3墻板吊裝工藝圖７-４３用操作平臺(tái)進(jìn)行墻板臨時(shí)固定

１—操作平臺(tái)２—上下入孔３—水平拉桿

４—墻板臨時(shí)固定器５—操作平臺(tái)欄桿６—轉(zhuǎn)角固定器7.4.3墻板吊裝工藝圖７-４４墻板吊裝操作平臺(tái)

４.墻板的臨時(shí)固定墻板的臨時(shí)固定一般多用操作平臺(tái)，7.4.3墻板吊裝工藝它不僅用于標(biāo)準(zhǔn)間，也可用于其他房間；樓梯間與不便于用操作平臺(tái)處可用水平拉桿和轉(zhuǎn)角固定器臨時(shí)固定。7.4.3墻板吊裝工藝圖７-４５墻板防水構(gòu)造處理

１—防水砂漿２—塑料擋水條３—減壓空腔

(內(nèi)刷膠油)４—油氈條５—現(xiàn)澆混凝土7.4.4板縫處理1.防水構(gòu)造措施在墻板四周應(yīng)設(shè)置滴水或擋水臺(tái)階、凹槽等，放置擋雨板和擋風(fēng)板形成壓力平衡空腔，利用垂直或水平減壓空腔的作用和水的重力作用，切斷板縫的細(xì)管通路達(dá)到防水效果，常見的防水構(gòu)造如圖７-４５所示。

２.防水處理利用密封材料防止雨水浸入滿足防水要求，目前常用的嵌縫防水材料有馬牌建筑油、膠油、上海瀝青油膏、聚氯乙烯膠泥等。

３.板縫保溫寒冷地區(qū)要對(duì)板縫采取保溫措施，以免因冷析作用產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，影響使用效果。7.5鋼結(jié)構(gòu)安裝7.5.1鋼結(jié)構(gòu)制作

7.5.2鋼結(jié)構(gòu)單層廠房安裝

7.5.3鋼網(wǎng)架安裝7.5.1鋼結(jié)構(gòu)制作

(1)結(jié)構(gòu)用鋼結(jié)構(gòu)用鋼有三類：低碳鋼，σs=215~275MPa,w(C)≤0.25%，有五種牌號(hào)10個(gè)品種，其中Q235、Q255、Q275三個(gè)牌號(hào)常用；低合金鋼；σs=345~500MPa,有17種牌號(hào)，其中Q345、Q390、16Mnq、15MnVq常用作鋼結(jié)構(gòu)用鋼；第三類為熱處理合金鋼，σs=510~700MPa,見表７-３所示。7.5.1鋼結(jié)構(gòu)制作2.低溫地區(qū)的露天(或類似露天)的焊接結(jié)構(gòu)，用沸騰鋼時(shí)，板厚不宜過火。

3.計(jì)算溫度應(yīng)按現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)定》中的冬期空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算溫度確定。

(2)結(jié)構(gòu)用鋼材鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材主要是熱軋鋼板，熱軋無縫鋼管，熱軋H形鋼字工字鋼、槽鋼、角鋼、扁形鋼、異形鋼管，焊接截面等。7.5.1鋼結(jié)構(gòu)制作2.構(gòu)配件加工鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)配件加工的工藝流程為：放樣→號(hào)料→下料→平直→邊緣加工→滾圓→煨彎→制孔。

(1)放樣核對(duì)圖樣的安裝尺寸和孔距，以１∶１的比例繪出構(gòu)件、配件和零件的大樣，按比例制作出樣板。

(2)號(hào)料、下料在鋼材上劃出切割、銑刨、彎曲、鉆孔等的加工線，并標(biāo)出編號(hào)，據(jù)下料線用氧割、機(jī)切、沖模、落料和鋸切等方法下料。

(3)平直、邊緣加工對(duì)于表面不平整的原料或加工件應(yīng)矯正平直，有些則應(yīng)用銑、刨等進(jìn)行表面處理。

(4)制孔按圖樣要求和《形狀和位置公差》(GB/T1184—1996)的標(biāo)準(zhǔn)在構(gòu)配件或零件上制孔。

7.5.1鋼結(jié)構(gòu)制作(1)拼裝拼裝又稱裝配，是將加工成形的構(gòu)配件經(jīng)焊、鉚等連接工序組裝成結(jié)構(gòu)構(gòu)件或運(yùn)輸(吊裝)單元或整體。

(2)連接鋼結(jié)構(gòu)的連接是鋼結(jié)構(gòu)加工制作安裝的關(guān)鍵工序，鋼結(jié)構(gòu)的連接方法有焊接、鉚接、普通螺栓和高強(qiáng)螺栓連接，各種連接方法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍見表７-５。7.5.1鋼結(jié)構(gòu)制作4.成品檢驗(yàn)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)或運(yùn)輸單元的加工制作，必須經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)后，方可出入庫。7.5.2鋼結(jié)構(gòu)單層廠房安裝

(1)編制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工組織文件其內(nèi)容包括：計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量；選擇吊裝機(jī)械；確定流水程序；確定構(gòu)件吊裝方法；制訂進(jìn)度計(jì)劃；確定勞動(dòng)組織；規(guī)劃鋼構(gòu)件堆場；確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安全措施和特殊施工技術(shù)。

(2)鋼柱基礎(chǔ)準(zhǔn)備鋼柱基礎(chǔ)的頂面通常設(shè)計(jì)為一平面，通過地腳螺栓將鋼柱與基礎(chǔ)連接。

(3)鋼構(gòu)件的檢查及彈線鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸應(yīng)保證正確，吊裝之前，應(yīng)根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2002)中有關(guān)規(guī)定，仔細(xì)檢驗(yàn)構(gòu)件的外形和幾何尺寸。(2)起重機(jī)型號(hào)的選擇起重機(jī)型號(hào)要根據(jù)構(gòu)件尺寸、重量和安裝高度確定。(２)吊車梁的吊裝與校正吊車梁吊裝常用的吊裝機(jī)械是自行桿式起重機(jī)，以履帶式起重機(jī)最多。(４)屋架的校正和最后固定屋架經(jīng)對(duì)位臨時(shí)固定后，主要校正屋架垂直偏差。圖７-２８屋架校正器1混凝土結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量圖７-２Ｑ型汽車起重機(jī)外形簡述鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)配件加工的工藝以及拼裝連接方法。直接吊裝法該法是將墻板由預(yù)制構(gòu)件場地按吊裝順序配套運(yùn)往施工現(xiàn)場，并直接從運(yùn)輸工具上吊裝就位，可減少構(gòu)件的堆放設(shè)施，少占場地，但需用較多的運(yùn)輸車輛。1)起重機(jī)行駛道路必須平整堅(jiān)實(shí)；4)搬運(yùn)氧氣瓶嚴(yán)禁猛摔，必須采取防震措施；構(gòu)件的吊裝工藝包括哪些方面？

12.教材其余課件及動(dòng)畫素材請(qǐng)查閱在線教務(wù)輔導(dǎo)網(wǎng)圖７-２９屋架校正與臨時(shí)固定

１—纜風(fēng)繩２—經(jīng)緯儀３—屋架校正器４—卡尺圖７-２９屋架校正與臨時(shí)固定

１—纜風(fēng)繩２—經(jīng)緯儀３—屋架校正器４—卡尺②保證構(gòu)件的型號(hào)、位置和支點(diǎn)錨固質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，且無損壞現(xiàn)象。試分析結(jié)構(gòu)安裝分件吊裝法和綜合吊裝法的優(yōu)劣？

13.試述高空滑移法及其應(yīng)用情況。7.5.2鋼結(jié)構(gòu)單層廠房安裝(4)驗(yàn)算桁架的吊裝穩(wěn)定性吊裝桁架時(shí)，如果桁架上、下弦角鋼最小規(guī)格能滿足表７-６的規(guī)定，則無論綁扎點(diǎn)在桁架上任何一節(jié)點(diǎn)，桁架均能保證穩(wěn)定；如果不符合時(shí)，可通過計(jì)算選擇適當(dāng)?shù)觞c(diǎn)位置。7.5.2鋼結(jié)構(gòu)單層廠房安裝圖７-４６鋼柱雙機(jī)抬吊示意圖7.5.2鋼結(jié)構(gòu)單層廠房安裝(1)鋼柱的吊裝單層廠房鋼柱吊裝，通常采用自行式起重機(jī)或軌道式起重機(jī)吊裝，單機(jī)吊裝時(shí)，可用旋轉(zhuǎn)法或滑行法；對(duì)于重型鋼柱可采用雙機(jī)抬吊方法。

(２)吊車梁的吊裝與校正吊車梁吊裝常用的吊裝機(jī)械是自行桿式起重機(jī)，以履帶式起重機(jī)最多。圖７-４７鋼柱垂直度校正及承重塊布置

１—鋼柱２—承重塊３—千斤頂

４—鋼托座５—標(biāo)高控制塊7.5.2鋼結(jié)構(gòu)單層廠房安裝圖７-４８鋼柱位置校正

１—螺旋千斤頂２—鏈條

３—千斤頂托座7.5.2鋼結(jié)構(gòu)單層廠房安裝(３)鋼屋架的吊裝與校正鋼屋架可采用履帶式起重機(jī)或軌道式塔式起重機(jī)進(jìn)行吊裝。7.5.3鋼網(wǎng)架安裝1.高空拼裝法高空拼裝是先在設(shè)計(jì)位置處搭設(shè)操作平臺(tái)，然后用起重機(jī)把網(wǎng)架構(gòu)件分件或分塊吊至空中的設(shè)計(jì)位置，在平臺(tái)上進(jìn)行拼裝。(1)吊裝機(jī)械的選擇與布置根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、構(gòu)件重量、安裝標(biāo)高，以及現(xiàn)場施工和現(xiàn)有設(shè)備條件而定。7.5.3鋼網(wǎng)架安裝圖７-５０網(wǎng)架的拼裝

順序示意(2)搭設(shè)操作平臺(tái)操作平臺(tái)是支承網(wǎng)架控制標(biāo)高和拼裝網(wǎng)架作業(yè)的支架臺(tái)面。7.5.3鋼網(wǎng)架安裝圖７-５１多機(jī)抬吊鋼網(wǎng)架

a)立面圖b)平面圖c)吊裝吊索穿通方法

1—柱子2—網(wǎng)架3—弧形鉸支座4—起重機(jī)

5—吊索6—吊點(diǎn)7—滑輪8—纜風(fēng)繩7.5.3鋼網(wǎng)架安裝(3)網(wǎng)架拼裝網(wǎng)架拼裝前應(yīng)復(fù)核支撐網(wǎng)架柱頂?shù)臉?biāo)高和軸線，并放出標(biāo)高控制線和各榀屋架軸線的定位軸線的輔助線，以此來檢查和調(diào)整網(wǎng)架的標(biāo)高。

2.整體安裝法整體安裝法就是先將網(wǎng)架在地面上拼裝成整體，然后用起重設(shè)備將其整體提升到設(shè)計(jì)位置上加以固定。

(1)多機(jī)臺(tái)吊法安裝前，先在地面上對(duì)網(wǎng)架進(jìn)行錯(cuò)位拼裝，然后用多臺(tái)起重機(jī)將拼裝好的網(wǎng)架整體提升到柱頂以上，在空中移位后，對(duì)位落下就位固定。

(2)把桿提升法網(wǎng)架先在地面上錯(cuò)位拼裝，然后用多根獨(dú)腳把桿將網(wǎng)架整體提升到柱頂以上，在空中移位，落位安裝。7.5.3鋼網(wǎng)架安裝圖７-５２把桿提升鋼網(wǎng)架

１—柱子２—鋼網(wǎng)架３—網(wǎng)架支座４—提升以后再焊的桿件５—拼裝用鋼支柱６—獨(dú)腳把桿

７—滑輪組８—鐵扁擔(dān)９—吊索１０—網(wǎng)架的吊點(diǎn)１１—平纜風(fēng)繩１２—斜纜風(fēng)繩１３—地錨

１４—起重卷場機(jī)１５—起重鋼絲繩(從網(wǎng)架邊緣到把桿底座一段未畫出)

１６—校正用卷揚(yáng)機(jī)１７—校正用鋼絲繩7.5.3鋼網(wǎng)架安裝圖７-５３網(wǎng)架平移法安裝示意圖

１—網(wǎng)架２—軌道３—小車４—履帶式起重機(jī)

５—腳手架６—后裝的桿件7.5.3鋼網(wǎng)架安裝圖７-５４滑軌與小車構(gòu)造示意圖

１—滑軌２—小車３—網(wǎng)架支座板４—連接板５—預(yù)埋螺栓

６—滑軌支承板７—柱頂聯(lián)系梁7.6結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量與安全技術(shù)7.6.1混凝土結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量

７.６.２鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量

7.6.3結(jié)構(gòu)安裝工程安全技術(shù)7.6.1混凝土結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量

1)在進(jìn)行構(gòu)件的運(yùn)輸或吊裝前，必須進(jìn)行認(rèn)真復(fù)查驗(yàn)收，有出廠證明書，并在自查合格的構(gòu)件上加蓋“合格”印章。

2)構(gòu)件安裝質(zhì)量必須符合安裝質(zhì)量要求。

①混凝土或砂漿強(qiáng)度須符合設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí)，須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)70%以上。預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿強(qiáng)度應(yīng)不低于15MPa，下層結(jié)構(gòu)承受內(nèi)力的接頭或接縫的混凝土或砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于10MPa，并保證構(gòu)件在吊裝中不斷裂。

②保證構(gòu)件的型號(hào)、位置和支點(diǎn)錨固質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，且無損壞現(xiàn)象。7.6.1混凝土結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量③應(yīng)保證連接質(zhì)量。焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得考試合格證，焊接質(zhì)量必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范的要求；混凝土接頭應(yīng)保證材料計(jì)量要準(zhǔn)確、澆搗密實(shí)、認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

2.混凝土構(gòu)件安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法構(gòu)件安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表７-２。7.6.3結(jié)構(gòu)安裝工程安全技術(shù)

1)起重機(jī)行駛道路必須平整堅(jiān)實(shí)；不得停置在斜坡上；對(duì)不良土層應(yīng)加處理。

2)應(yīng)盡量避免超載吊裝，特殊情況下應(yīng)采取保護(hù)措施，如加纜繩，加平衡重等。

3)禁止斜吊，以免傷人，造成超負(fù)荷等事故。

4)不吊重量不明的重大構(gòu)件和設(shè)備。

5)禁止在6級(jí)及以上大風(fēng)情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。

6)雙機(jī)抬吊時(shí)，要合理分配各機(jī)的負(fù)荷統(tǒng)一指揮，密切配合，兩臺(tái)起重機(jī)吊鉤滑車組應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。

7)指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)。

7.6.3結(jié)構(gòu)安裝工程安全技術(shù)1)操作人員必須正確使用安全帶，應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端鉤環(huán)掛于高處，人在低處操作。

2)使用撬杠時(shí)，人要立穩(wěn)，一手扶住腳手架，一手操作，逐步撬動(dòng)，不宜急于求成。

3)應(yīng)盡可能搭設(shè)工具式操作平臺(tái)，平臺(tái)寬度為0.8~1.0m，低于安裝位置1.0~2.0m,以便于操作。

4)在雨期或冬期施工須采取防滑措施，在屋架上弦行走時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全欄桿。

5)登高梯子必須牢固，與地面夾角宜為60°～70°；防止搭設(shè)挑頭腳手板。

6)安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時(shí)，應(yīng)及時(shí)用大板蓋嚴(yán)。

7)操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。7.6.3結(jié)構(gòu)安裝工程安全技術(shù)

1)地面人員必須戴安全帽，同時(shí)應(yīng)避免在高空作業(yè)面或起重機(jī)的起重臂