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機(jī)械設(shè)備危險因素與防護(hù)措施第1頁,共29頁。一、一般機(jī)械設(shè)備的危險因素
機(jī)械設(shè)備危險主要是設(shè)備的運動部分,比如傳動機(jī)構(gòu)和刀具,運動的工件和切屑。如果設(shè)備有缺陷、防護(hù)裝置失效或操作不當(dāng),則隨時可能造成人身傷亡事故。我部的開卷機(jī)、切板機(jī)、縱剪機(jī)、自動焊、卷板機(jī)、工裝機(jī)、空壓機(jī)、空壓泵、水壓機(jī)、纏絲機(jī)、噴漿機(jī)、攪拌機(jī)、吊車、切割機(jī)、臺鉆等都存在危險因素。第2頁,共29頁。
(1)傳動裝置的危險
機(jī)械傳動分為齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動。由于部件不符合要求,如機(jī)械設(shè)計不合理,傳動部分和突出的轉(zhuǎn)動部分外露、無防護(hù)等,或自身安全防護(hù)意識差,不小心及違章操作可能把手、衣服絞入其中造成傷害。鏈傳動與皮帶傳動中,帶輪容易把工具或人的肢體卷入;當(dāng)鏈和帶斷裂時,容易發(fā)生接頭抓帶人體,皮帶飛起傷人。傳動過程中的摩擦和帶速高等原因,也容易使傳動帶產(chǎn)生靜電,產(chǎn)生靜電火花,容易引起火災(zāi)和爆炸。第3頁,共29頁。(2)壓力機(jī)械的危險
壓力機(jī)械都具有一定施壓部位,其施壓部位是最危險的。由于這類設(shè)備多為手工操作,操作人員容易產(chǎn)生疲勞和厭煩情緒,發(fā)生人為失誤,如進(jìn)料不準(zhǔn)造成原料壓飛、模具移位、手進(jìn)入危險區(qū)等,極易發(fā)生人身傷害事故。第4頁,共29頁。
常見事故
切壓工作最常見的事故是手指被切斷,另外還有:1、工件被擠飛傷人。2、齒輪、傳動機(jī)構(gòu)或卷輥將操作人員絞傷。3、鋼板卷、鋼筒起重、安裝、拆卸時造成砸傷、擠傷。4、沖模或工具崩碎傷人。事故原因
1、私自拆除安全裝置或安全裝置失效,導(dǎo)致事故發(fā)生。2、停機(jī)檢修時,未采取保護(hù)措施,機(jī)器突然啟動發(fā)生事故。3多人操作,動作不協(xié)調(diào),發(fā)生誤操作。4、違反操作規(guī)程,在壓力機(jī)正要運行時,用手進(jìn)入模內(nèi)進(jìn)行調(diào)整作業(yè)。5、身體不適、疲憊、體力不支發(fā)生誤操作。
第5頁,共29頁。(3)機(jī)器設(shè)備的危險
機(jī)器設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位和運動部位,危險性很大。1、其旋轉(zhuǎn)部分,如鉆頭、纏絲機(jī)旋轉(zhuǎn)的工件卡盤等,一旦與人的衣服、袖口、長發(fā)、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起,就發(fā)生人身傷亡事故;
2、操作者與機(jī)床相碰撞,如由于操作方法不當(dāng),用力過猛,使用工具規(guī)格不合適,均可能使操作者撞到機(jī)床上;第6頁,共29頁。
7、工作現(xiàn)場環(huán)境不好,例如照明不足,地面滑污,機(jī)床布置不合理,通道狹窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成施工人員滑倒或跌倒。
3、操作者及施工人員站的位置不適當(dāng),就可能會受到機(jī)械運動部件和運動工件的撞擊,例如,站在攪拌機(jī)料斗或吊車的運動范圍內(nèi),以及站在開卷機(jī)、工裝機(jī)或卷板機(jī)工件運動范圍內(nèi)。
4、刀具傷人,如切板機(jī)、縱剪機(jī)或高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭、砂輪片,如果違規(guī)操作就容易削去手指甚至手臂。
5、運動的鋼板或縱剪機(jī)剪下的鋼板容易劃傷人體,噴漿機(jī)飛濺的砂石料容易傷及人的眼睛、頭部。纏絲機(jī)如鋼絲崩斷容易傷害身體。
6、吊車吊運的工件容易碰傷人,工件如墜落容易砸傷人。第7頁,共29頁。
1、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)危險的防護(hù)
傳動裝置要求遮蔽全部運動部件,以隔絕身體任何部分與之接觸。按防護(hù)部分的形狀、大小制成的固定式防護(hù)裝置,安裝在傳動部分外部,就可以完成防止人體接觸機(jī)器的轉(zhuǎn)動危險部位。
二、機(jī)械設(shè)備危險的防護(hù)措施第8頁,共29頁。主要防護(hù)措施:
①裸露齒輪傳動系統(tǒng)必須加裝防護(hù)護(hù)罩;②凡離地面高度不足2米的鏈傳動,必須安裝防護(hù)罩;在通道上方時,下方必須有防護(hù)檔板,以防鏈條斷裂時落下傷人;③傳動皮帶的危險部位采用防護(hù)罩,盡可能立式安裝。傳動皮帶松緊要適當(dāng);④采用防靜電的傳動帶,而且作業(yè)場所應(yīng)保持較高濕度,并安裝接地的金屬刷把皮帶靜電荷導(dǎo)入大地或做成導(dǎo)電的傳動帶并接地以防止靜電火花。第9頁,共29頁。
2、沖剪壓機(jī)械危險的防護(hù)
沖剪壓設(shè)備最重要是要有良好的離合器和制動器,使其在啟動、停止和傳動制動上十分可靠。其次要求機(jī)器有可靠的安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)裝置的作用是保護(hù)操作者的肢體進(jìn)入危險區(qū)時,離合器不能合上或者壓力滑塊不能下滑。常用的安全防護(hù)裝置有防打連車裝置、安全電鈕、雙手多人啟動電鈕等。
(1)防打連車裝置就是利用凸輪機(jī)進(jìn)行鎖定與解脫,來防止離合器的失靈,使用中在每一次沖壓操作中必須要松開踏板,才能開始下一行程,否則壓力機(jī)不動作。(2)壓力機(jī)安全電鈕。工作原理是按電鈕一次,壓力機(jī)滑塊只動作一個行程而不連續(xù)運轉(zhuǎn),可以起到保護(hù)操作者手的作用。第10頁,共29頁。(5)整理好工作空間,將一切不必要的物件拿走,以防工作時震落到開關(guān)上,造成設(shè)備突然啟動發(fā)生事故。機(jī)器周圍地上雜物清理干凈,以防工作時滑跌或絆倒。
(3)雙手或多人啟動裝置。它的作用是操作者雙手同時動作方能啟動。這樣就把雙手從危險區(qū)抽出來,防止了單手操作時,出現(xiàn)的一手啟動,另一支手還在危險區(qū)的情況,多人啟動則是防止配合不佳,造成的傷害。
(4)每日作業(yè)前,檢查沖剪壓機(jī)(離合器、制動器、安全裝置),出現(xiàn)問題應(yīng)立即進(jìn)行檢修,保證完好。停機(jī)檢修時,采取保護(hù)措施,并在明顯處掛牌警告,防止機(jī)器突然啟動發(fā)生事故。第11頁,共29頁。
3、機(jī)器設(shè)備危險的防護(hù)
對機(jī)器設(shè)備危險的防護(hù),除要求設(shè)備有設(shè)計合理、安裝可靠和不影響操作的防護(hù)裝置,如防護(hù)罩,防護(hù)檔板和防護(hù)欄;還要求安裝保險裝置,如超負(fù)荷保險裝置、行程保險裝置、制動裝置、防誤操作的順序動作裝置等。還要有電源切斷開關(guān)。為防止身體等不慎碰觸啟動鍵而使其啟動,啟動鍵應(yīng)加以防護(hù),做成外包式或凹陷式。除此之外,生產(chǎn)現(xiàn)場用有足夠的照明,每臺機(jī)器設(shè)備應(yīng)有適宜的局部照明,并保持一定安全距離。對噪聲超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)器設(shè)備,還應(yīng)采取降低噪聲的措施。第12頁,共29頁。
1、按要求著裝。敞開的衣服必須扣好、袖口扎緊、長發(fā)要塞在帽子內(nèi),切記在有轉(zhuǎn)動部分的機(jī)器設(shè)備上工作時,絕不能戴手套。2、機(jī)器運轉(zhuǎn)時,禁止用手調(diào)整或測量工件,應(yīng)停機(jī)測量,并把刀架移到安全位置。3、工件和刀具裝卡要牢固,禁止用手觸摸機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件。
作為操作設(shè)備的工人,要按以下要求操作:第13頁,共29頁。
4、保證作業(yè)必要的安全空間,機(jī)器開始運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)格實行規(guī)定的信號。5、清理輥軸、切刀等接近危險部位雜物的作業(yè),應(yīng)使用夾具(如搭鉤、鐵刷等)切勿用手拉。6、禁止把工具、量具、卡具和工件放在機(jī)器或變速箱上,防止落下傷人。7、停機(jī)進(jìn)行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時,須鎖定該機(jī)器的啟動裝置,并掛警示標(biāo)志;
8、感到有危險時,立即操作緊急停車鍵。第14頁,共29頁。三、機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程
(1)、開卷機(jī)安全操作規(guī)程
1、工作前詳細(xì)檢查機(jī)床各部,試啟動是否正常,確認(rèn)安全后操作。
2、工作前穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品。
3、用吊車把整卷板放在開卷機(jī)上,夾緊力一定要適當(dāng)。通過平板機(jī)修正壓平。
4、禁止用手觸摸向前運動的鋼板,操作時要精力集中,嚴(yán)防意外。
5、工作物不正時,要用吊車、撬杠來調(diào)整。工作中發(fā)現(xiàn)有不正常情況時,立即停車檢查修理。
6、工作完后,清理現(xiàn)場、機(jī)床,拉下電閘。
第15頁,共29頁。(2)平板機(jī)安全操作規(guī)程
1、熟知平板機(jī)的工作性能,穿戴好勞動保護(hù)用品。
2、工作前詳細(xì)檢查各部是否正常并注上潤滑油,空轉(zhuǎn)正常后方可操作。
3、開動前調(diào)整好壓輥兩端,兩端壓緊絲杠一定要起落平衡,以免滾壞軸杠,并開空車試驗檢查。
4、在入料時,滾軸必須預(yù)先起好。
5、送鐵板時,手不準(zhǔn)靠近壓輥,注意防止衣袖卷入壓輥。用吊車吊運用工件應(yīng)遵守有關(guān)起重工安全規(guī)程。
6、發(fā)現(xiàn)工作物不正時,應(yīng)停車用撬杠調(diào)整。
7、平板時,不許在平板機(jī)工作臺上放置工具或其它物件以免帶入輥內(nèi)。
第16頁,共29頁。8、在操作中發(fā)現(xiàn)不正常聲音或螺絲、齒輪松動情況應(yīng)立即停車檢查或修理。
9、如操作中停電或工作中斷,立即將開關(guān)關(guān)閉。
10、操作中要思想集中,嚴(yán)禁與他人談笑,多人同時作業(yè)時,要用專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮指揮者要注意其它人安全。
11、進(jìn)料時鋼板嚴(yán)禁站人,放料時操作人員要站前側(cè)。不準(zhǔn)用手扶托板料跟送,以防碰傷、割傷。
12、需矯平的鋼板表面不得有沙,迭跡、凸塊、汽焊渣及油脂等。
13、矯正小塊板料應(yīng)放在大塊料上進(jìn)行。
14、工作完畢后要把上軸輥落下或墊平。清理機(jī)械收拾工具,拉下電閘。
第17頁,共29頁。(3)切板機(jī)安全操作規(guī)程
1.工作前要詳細(xì)檢查機(jī)械各部,螺絲、齒輪等是否正常,進(jìn)行試車正常后,才可開始操作。2.切板機(jī)開動時,先用手閘桿試切刀,運轉(zhuǎn)常后,再將鐵板送人刀刃下對準(zhǔn)切線切斷。
3.切鐵板時手要離開剪刀的危險范圍,不許兩手操作機(jī)器閘桿。
4.要切鐵板時,不許在切床口放置工具,更不許把腳放在壓桿上。
5.切料長于100厘米以上可采用后靠山,
短于100厘米必須采用前靠山。
6.一臺切板機(jī)禁止同時剪兩種不同材料。
7.兩人同時操作應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)踏腳及指揮。
第18頁,共29頁。(4)縱向剪板機(jī)安全操作規(guī)程
1.工作前要熟知機(jī)床各部性能,穿戴好勞保用品。
2.開車前詳細(xì)檢查各部是否正常,及時潤滑,手動盤車對好工具,用卷尺檢查間隙。3.空車試驗機(jī)床運轉(zhuǎn)正常后,方可操作。
4.剪板時應(yīng)由專人操作機(jī)床,操作人員必須精力集中。
5.剪好的鋼板應(yīng)碼放在指定位置,整齊疊放,不要過高。
6.工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場,停機(jī)、斷電。
第19頁,共29頁。(5)自動拼縫機(jī)安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守空氣壓縮泵安全操作規(guī)程,二氧化碳使用安全規(guī)程和焊工有關(guān)操作規(guī)程。
2.工作前詳細(xì)檢查各傳動部位是否正常并注油。
3.檢查二氧化碳電焊機(jī)電源線,引出線及接地點是否良好,接地零線、工作回線應(yīng)安全可靠。其工作狀態(tài)是否正常。
4.檢查二氧化碳?xì)馄糠胖玫攸c是否安全可靠,安全閥和減壓閥、壓力表是否靈敏可靠,并預(yù)熱8分種,檢查各聯(lián)接處有無漏氣現(xiàn)象。
5.調(diào)好焊接小車的焊速、焊距、電壓、拼縫間隙。
6.經(jīng)過各項檢查,進(jìn)行試車正常后,確認(rèn)安全無誤才可工作。否則,應(yīng)立即停止作業(yè)。
第20頁,共29頁。7.焊接場地,禁止存放易燃、易爆物品,保證有足夠的照明,良好的通風(fēng)。8.開啟二氧化碳?xì)馄块y門時,要用相應(yīng)工具站在氣閥側(cè)面,應(yīng)慢開慢閉,按減壓器之前,先開四分之一轉(zhuǎn),吹洗1-2秒鐘后,再按上減壓器。9.拼縫時,手要離開拼縫合口處。以防割傷手。10.更換二氧化碳?xì)馄繒r,要注意輕拿輕放。二氧化碳?xì)馄繎?yīng)朝上立著使用,防止碰撞。移動CO2氣瓶時,避免壓壞焊接線,以免漏電事故。
11.如要移動二氧化碳電焊機(jī),須先停機(jī)停電。焊接中停電,應(yīng)立即關(guān)閉二氧化碳電焊機(jī)。
12.工作完畢,應(yīng)檢查現(xiàn)場,關(guān)閉二氧化碳電焊機(jī),再斷開電源。關(guān)閉二氧化碳開關(guān),卸下減壓器,擰好氣瓶安全帽,收拾好工具。
第21頁,共29頁。(6)卷板機(jī)安全操作規(guī)程
1.開動前調(diào)整好壓輥的兩端,兩端的螺絲一定要起落平衡,以免滾壞軸杠。2.在入料時,滾軸必須予先起好,同時要準(zhǔn)備好滾墊。3.開反正轉(zhuǎn)時要等待前一轉(zhuǎn)停止后,方可開動下轉(zhuǎn)以防損壞機(jī)械與電動機(jī)。4.當(dāng)鋼板要滾到頭時,須在頭前50厘米時停車,即返轉(zhuǎn)。
5.當(dāng)鋼板滾到對口時,禁止用手扶摸,以免傷手。
6.在滾鋼板時,發(fā)現(xiàn)工作物不正時,不準(zhǔn)用手調(diào)整,須用撬杠撥或調(diào)整螺絲以免擠傷手,禁止在滾床上用大錘打。
7.在滾動的鋼板上面,禁止放置工具或其他物件。
8.如在操作中停電或工作中斷,應(yīng)立即將開關(guān)切斷,以防燒壞馬達(dá)。
9、抽出卷完的鋼板之后,要將螺絲緊固。
第22頁,共29頁。(7)承插口工裝機(jī)安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守二氧化碳使用安全規(guī)程和焊工有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.工作前穿戴好勞動保護(hù)用品,詳細(xì)檢查二氧化碳?xì)馄糠胖玫攸c是否安全可靠,安全閥和減壓器,壓力表是否靈敏可靠,并預(yù)熱8分鐘。
3.檢查二氧化碳電焊機(jī)電源線、引出線及接地點是否良好,接地零線、工作回線都應(yīng)安全可靠,其工作狀態(tài)是否正常。
4.檢查二氧化碳?xì)馄繗夤芨鬟B接處有無漏氣現(xiàn)象,與二氧化碳保護(hù)焊機(jī)的連接處是否安全可靠。
5.經(jīng)過各項目檢查,確認(rèn)安全無誤,才可工作,否則停止作業(yè)。
6.焊接場地,禁止存放易燃易爆物品,保證有足夠的照明,
良好的通風(fēng)。
第23頁,共29頁。7.開起二氧化碳?xì)馄块y門時,要用相應(yīng)工具,站在氣閥側(cè)面,應(yīng)慢開慢閉,按減壓器之前,先開四分之一轉(zhuǎn),吹洗1-2秒鐘后,再按上減壓器。
8.安裝承、插口時,要用專用工具,撬杠調(diào)整,手要遠(yuǎn)離合口處,以防危險。
9.更換二氧化碳?xì)馄繒r,要注意輕拿輕放,防止碰撞,二氧化碳?xì)馄繎?yīng)朝上立著使用。
10.如要移動二氧化碳保護(hù)電焊機(jī),須先停機(jī)、停電。焊接中停電,應(yīng)立即關(guān)閉二氧化碳電焊機(jī)。移動CO2氣瓶時,避免漏電事故發(fā)生。
11.工作完畢,應(yīng)檢查現(xiàn)場,關(guān)閉二氧化碳電焊機(jī),再斷開電源。關(guān)閉二氧化碳?xì)馄块_關(guān),卸下減壓器,擰好安全帽。
第24頁,共29頁。(8)水壓機(jī)(臥式)安全操作規(guī)程
1.工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品。
2.開機(jī)前要認(rèn)真檢查各部件是否正常,并按照規(guī)定的潤滑點加注足夠的潤滑油。
3.工作前打開總電源,分部點動式車,確認(rèn)各部分工作正常后方可工作。
4.插口盤推進(jìn)時,要認(rèn)真檢查承插口盤是否對正鋼筒的承插口,以防插口盤推進(jìn)時頂?shù)戒撏驳亩嗣媸菇z杠卡住。
5.打開放氣閥門,啟動給水泵,當(dāng)放氣孔排水時,關(guān)閉放氣閥門,停止給水泵,啟動打壓泵開始升壓,升壓時操作者不準(zhǔn)離開控制盤,并隨時掌握升壓情況。6.工作完畢后,拉閘斷電,認(rèn)真清理設(shè)備、保持清潔完好。
第25頁,共29頁。(9)纏絲機(jī)(立式)安全操作規(guī)程
1.戴好安全帽等勞動保護(hù)用品,作好上崗前準(zhǔn)備工作。2.對整臺設(shè)備旋轉(zhuǎn)連接部分,電氣部分,各儀表進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.正式纏絲前,旋轉(zhuǎn)“力壓氣缸”,使用頂蓋壓緊管體插口,防止砼管在纏絲時傾倒,纏絲后必須用管子拖住頂蓋方可交接班。4.纏絲機(jī)工作時,必須保證三人同在現(xiàn)場,即操作盤一人,纏絲一人,放線盤一人。在操作盤上的工作人員必須時刻注意轉(zhuǎn)盤的纏絲情況和后面放線盤人員的工作情況,一旦發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停車。5.隨時注意纏絲機(jī)回轉(zhuǎn),提升,應(yīng)力交直流調(diào)速器的故障保護(hù)報警裝置。6.反壓開端高強(qiáng)鋼絲和頂端將高強(qiáng)鋼絲勒進(jìn)預(yù)埋件時,不得用手直接接觸,必須用不小于30cm的鋼筋釬撥動鋼絲,以免傷手。7.纏絲過程中,必須嚴(yán)格按操作說明的程序設(shè)定進(jìn)行操作,以免出現(xiàn)設(shè)備故障。8.纏絲接頭時,需松開阻尼輪,是接頭順利通過該處,然后以半應(yīng)力進(jìn)行纏絲,直至到管材后密纏二至三圈,方可施加全應(yīng)力。9.纏絲工作完畢后,必須帶上護(hù)具,站在高強(qiáng)鋼絲側(cè)面剪斷高強(qiáng)鋼絲。第26頁,共29頁。(10)噴漿機(jī)(立式輥射)安全操作規(guī)程
1.穿戴好所規(guī)定的勞動保護(hù)用品,作好班前準(zhǔn)備工作。2.
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