采購專業(yè)技能的提升課件

采購專業(yè)技能的提升采購部2016.09采購專業(yè)技能的提升采購部1培訓(xùn)內(nèi)容

培訓(xùn)目的和思路采購工作中的基本任務(wù)采購部工作中的PDCA運(yùn)用

以PDCA循環(huán)為核心工作指導(dǎo)采購工作中的供應(yīng)鏈管理的重要性培訓(xùn)內(nèi)容 2培訓(xùn)目的和思路 目的:提高采購員工作能力和技巧,提升采購員素質(zhì)培訓(xùn)思路采購員職責(zé),流程定義采購員能力,技巧,素質(zhì)要求采購員自我認(rèn)識自己的差距培訓(xùn),縮小差距崗位重新評估人員的優(yōu)勝劣汰競爭力+侵略性團(tuán)隊+良好的激勵高效的工作執(zhí)行語言公司更高更強(qiáng)培訓(xùn)目的和思路 目的:提高采購員工作能力和技巧,提升采購員素3

首要任務(wù)是保證客戶所需產(chǎn)品與服務(wù)的正常供應(yīng)不斷改進(jìn)采購過程及工廠管理過程以提高產(chǎn)品的質(zhì)量控制、減少所有與采購相關(guān)的成本,包括直接采購成本(材料成本)和間

接采購成本(操作成本)。建立可靠、最優(yōu)的工廠體系利用工廠的專業(yè)優(yōu)勢，開發(fā)新產(chǎn)品建立維護(hù)本公司的良好形象管理、控制好與采購相關(guān)的文件及信息，如:供應(yīng)商調(diào)研報告、工廠考核及評審報告、圖紙及樣品、合同等采購工作中的基本任務(wù)

首要任務(wù)是保證客戶所需產(chǎn)品與服務(wù)的正常供應(yīng)采購工作中的基本4采購員素質(zhì)要求

產(chǎn)品質(zhì)量的判斷力

較好的成本分析力

較好工廠選擇能力

善于管理工廠之關(guān)系正直操守

較好的人際關(guān)系

較好的溝通能力

主動的責(zé)任和工作態(tài)度具有韌性的承受工作壓力采購員素質(zhì)要求產(chǎn)品質(zhì)量的判斷力5成為一個優(yōu)秀的采購員一個優(yōu)秀的采購員溝通能力很強(qiáng)一個優(yōu)秀的采購員熟悉產(chǎn)品性能一個優(yōu)秀的采購員了解質(zhì)量要求和質(zhì)量控制點(diǎn)一個優(yōu)秀的采購員熟悉生產(chǎn)運(yùn)作，計劃安排一個優(yōu)秀的采購員了解成本構(gòu)成，精于會計一個優(yōu)秀的采購員具有很廣的知識面………成為一個優(yōu)秀的采購員一個優(yōu)秀的采購員溝通能力很強(qiáng)6采購管理的PDCA循環(huán)PDCA由戴明博士在質(zhì)量管理體系中提出，現(xiàn)在已經(jīng)用于管理的方方面面。采購管理的PDCA循環(huán)PDCA由戴明博士在質(zhì)量管理體系中提7PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)是一個持續(xù)改進(jìn)，不斷提升的過程PDCA是企業(yè)不斷完善，不斷積累，不斷標(biāo)準(zhǔn)化的過程PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)是一個持續(xù)改進(jìn)，不斷提升的過程PDC8PDCA循環(huán)在采購流程中的運(yùn)用產(chǎn)品體系培訓(xùn)計劃質(zhì)量管理產(chǎn)品推廣產(chǎn)品優(yōu)化工廠資源體系市場分析PLANDOCHECKACTION產(chǎn)品確認(rèn)交期管理成本管理資源優(yōu)化服務(wù)提升交貨及時率驗貨合格率PDCA循環(huán)在采購流程中的運(yùn)用產(chǎn)品體系培訓(xùn)計劃質(zhì)量管理產(chǎn)品推9采購員的職責(zé)定位一、PLAN:產(chǎn)品體系的主導(dǎo)者,產(chǎn)品市場信息的分析二、PLAN:工廠資源體系的主導(dǎo)者三、DO:產(chǎn)品技術(shù)性能的定義和確認(rèn)者四、DO:產(chǎn)品推廣的主導(dǎo)者五、DO:產(chǎn)品成本管理的核心資源六、DO:產(chǎn)品質(zhì)量管理的基本保證七、DO:訂單交期管理的主導(dǎo)力量八、CHECK:以上七點(diǎn)PLAN+DO分析和統(tǒng)計九、ACTION:改善和提高采購員的職責(zé)定位一、PLAN:產(chǎn)品體系的主導(dǎo)者,產(chǎn)品市場信息10PLAN

:產(chǎn)品體系的主導(dǎo)者+產(chǎn)品市場信息分析

產(chǎn)品的輸入由采購員為唯一窗口

銷售行為發(fā)生(產(chǎn)品輸出)都是建立在滿足客戶需求產(chǎn)品的

橋梁上,產(chǎn)品體系至關(guān)重要

采購員首先產(chǎn)品的供應(yīng)者,也是工廠的銷售間接代表,采

購員必須是雙重角色,能深刻理解市場上產(chǎn)品的發(fā)展情況

產(chǎn)品了解和開發(fā)是建立在采購員對客戶的需求深刻的理解+工廠產(chǎn)品的認(rèn)知和快速的信息傳播基礎(chǔ)上

產(chǎn)品市場信息的趨勢分析,和客戶分享PLAN:產(chǎn)品體系的主導(dǎo)者+產(chǎn)品市場信息分析產(chǎn)品的輸入由11PLAN:工廠資源體系的主導(dǎo)者

產(chǎn)品必須是有可實現(xiàn)的合格工廠

有深度的了解合作工廠,信息溝通無障礙,視角放高+姿態(tài)放低

工廠資源的層級管理:低+中+高,1+2+1模式:1家低端+2家中端+1家高端

工廠合作分:戰(zhàn)略合作+優(yōu)先合作+一般合作

工廠資源決定產(chǎn)品資源,工廠資源質(zhì)量決定產(chǎn)品質(zhì)量

工廠資源和產(chǎn)品資源二手抓,二手都必須硬

考評工廠,淘汰工廠,激勵工廠(升級合作關(guān)系),

PLAN:工廠資源體系的主導(dǎo)者產(chǎn)品必須是有可實現(xiàn)的合格工廠12DO:產(chǎn)品技術(shù)性能的定義和確認(rèn)者工廠聯(lián)系的窗口,負(fù)責(zé)產(chǎn)品信息的傳達(dá)和確認(rèn)工廠產(chǎn)品信息獲得的,產(chǎn)品性能了解判定產(chǎn)品性能是否符合客戶的要求,并判定產(chǎn)品的差異,并調(diào)整差異

打樣要求,送樣,產(chǎn)品必須以實樣為最終確認(rèn)最終負(fù)責(zé)產(chǎn)品技術(shù)的性能定義DO:產(chǎn)品技術(shù)性能的定義和確認(rèn)者工廠聯(lián)系的窗口,負(fù)責(zé)產(chǎn)品信13DO:訂單交期管理的主導(dǎo)力量

必須明確訂單的交期嚴(yán)肅性

對戰(zhàn)略合作工廠的生產(chǎn)能力必須清楚的了解

工藝單及時跟進(jìn)和反饋

訂單的及時回簽和確認(rèn)

預(yù)付款或到期款的及時處理DO:訂單交期管理的主導(dǎo)力量必須明確訂單的交期嚴(yán)肅性14DO:產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證

采購員首先是必須有良好和正確質(zhì)量意識產(chǎn)品質(zhì)量是做出來的,不是檢出來的;

產(chǎn)品的過程控制是質(zhì)量重要的保障

對工廠必須要有質(zhì)量監(jiān)控程序的控制,工廠生產(chǎn)過程采購員是控制不到的,但是

質(zhì)量控制體系是可控的

對工廠必須有不合格項改善報告,提升工廠的改善

對工廠必須有獎懲措施和淘汰機(jī)制DO:產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證采購員首先是必須有良好和正確質(zhì)量意15CHECK:采購的目標(biāo)達(dá)成適地Rightsupplier

是否選擇適合的工廠適時Righttime

是否按照訂單交期執(zhí)行

適價Rightprice

價格是否有競爭力和性價比高適量Rightquantity

是否有投訴短裝和破損適質(zhì)Rightquality

產(chǎn)品是否符合性能要求和服務(wù)CHECK:采購的目標(biāo)達(dá)成適地Rightsupplier16先了解什么是供應(yīng)鏈?所謂供應(yīng)鏈，是指圍繞核心企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流的控制，將產(chǎn)品生產(chǎn)和流通中涉及的原材料供應(yīng)商、生產(chǎn)商、分銷商、零售商以及最終消費(fèi)者連成一體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式。在這個網(wǎng)絡(luò)中，每個貿(mào)易伙伴既是其客戶的供應(yīng)商，又是其供應(yīng)商的客戶。他們既向其上游的貿(mào)易伙伴訂購產(chǎn)品，又向其下游的貿(mào)易伙伴供應(yīng)產(chǎn)品。供應(yīng)鏈管理是利用現(xiàn)代信息技術(shù)，通過改造和集成企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，并與供應(yīng)商以及客戶建立協(xié)同的業(yè)務(wù)伙伴聯(lián)盟，從而大大提高企業(yè)的競爭力，使企業(yè)在復(fù)雜的市場環(huán)境中立于不敗之地。先了解什么是供應(yīng)鏈?所謂供應(yīng)鏈，是指圍繞核心企業(yè)，通過對信息17供應(yīng)鏈圖解顧客工廠成品倉訂單業(yè)務(wù)工廠備料生產(chǎn)檢驗運(yùn)輸生產(chǎn)部各車間倉庫采購部生產(chǎn)計劃物料跟蹤表定購單反饋進(jìn)度跟蹤供應(yīng)鏈圖解顧客工廠成品倉訂單業(yè)務(wù)工廠備料生產(chǎn)檢驗運(yùn)輸生產(chǎn)部各18工廠管理經(jīng)常碰到的問題工廠管理經(jīng)常碰到的問題19工廠的地位沒有工廠，任何企業(yè)都將無法生存。無論私營公司還是公共組織，都必須成為圖1中的一個環(huán)節(jié)。從圖中可以看到，客戶也有可能成為供應(yīng)商，存在一種雙向貿(mào)易關(guān)系。這樣的雙重身份使市場環(huán)境更為復(fù)雜工廠的地位沒有工廠，任何企業(yè)都將無法生存。無論私營公司還是公20正確認(rèn)識供應(yīng)鏈管理工廠管理如果組織和管理得當(dāng)，會對我司目標(biāo)和戰(zhàn)略的實現(xiàn)做出巨大的貢獻(xiàn)。如何有效地發(fā)揮供應(yīng)功能的作用。工廠管理要想實現(xiàn)最大效益，必須有專業(yè)技能和高級管理層的重視。而在實踐中，人們對這一點(diǎn)的認(rèn)識遠(yuǎn)比預(yù)期的要滯后許多。正確認(rèn)識供應(yīng)鏈管理工廠管理如果組織和管理得當(dāng)，會對我司目標(biāo)21工廠管理工廠的選擇工廠的考核與評估工廠的輔導(dǎo)工廠管理工廠的選擇22工廠的能力層次能夠提供合格的樣品能夠提供產(chǎn)品能夠提供合格的產(chǎn)品能夠準(zhǔn)時提供合格的產(chǎn)品能夠準(zhǔn)時提供價廉的合格產(chǎn)品能夠和公司資源互補(bǔ)，介入到公司的開發(fā)階段，成為策略伙伴工廠的能力層次能夠提供合格的樣品23工廠選擇準(zhǔn)備工作1、產(chǎn)品了解（性能要求、技術(shù)要求、質(zhì)量要求）2.產(chǎn)品詢價:一般要采取階詢價,了解價格階梯和結(jié)構(gòu)3、了解大致的需求量4、了解已有的類似的資源5.適合的工廠安排驗廠,驗廠合格后試樣只有了解的越多越細(xì)，后續(xù)的工作才能做的越順工廠選擇準(zhǔn)備工作24工廠考評幾個重點(diǎn)工廠的質(zhì)量控制體系（質(zhì)量）工廠的技術(shù)（設(shè)備）能力工廠的成本核算及控制能力（成本）工廠生產(chǎn)管理能力（交期）工廠的經(jīng)營狀況（財務(wù)、訂單、現(xiàn)有合作關(guān)系）工廠管理團(tuán)隊的理念（服務(wù)）工廠考評幾個重點(diǎn)工廠的質(zhì)量控制體系（質(zhì)量）25工廠考評的方式主觀考核通過調(diào)查人的簡單走訪，根據(jù)調(diào)查人對工廠的初步映象，給予工廠一個優(yōu)、良、差的評定?？陀^考核

1、準(zhǔn)備好評價規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)（工廠考評表）

2、現(xiàn)場評估、信息調(diào)查

3.品質(zhì)歷史記錄,客戶投訴記錄等工廠考評的方式主觀考核26工廠考核—持續(xù)評價考核主要針對合格工廠在持續(xù)供貨階段的表現(xiàn)考核可按月度或季度進(jìn)行考核主要關(guān)注:質(zhì)量50%/交期20%/價格20%/服務(wù)10%考核比重根據(jù)時期不同而改變)考核數(shù)據(jù)由各部門提供,采購整理/匯總排名對主要工廠進(jìn)行考核80:20原則:我們80%的產(chǎn)品由20%的工廠供應(yīng);

我們80%的問題發(fā)生在20%的工廠.工廠考核—持續(xù)評價考核主要針對合格工廠在持續(xù)供貨階段的表現(xiàn)27工廠考核—考核數(shù)據(jù)來源驗貨部負(fù)責(zé)提供工廠檢驗數(shù)據(jù)和不合格分析跟單部負(fù)責(zé)提供工廠到貨準(zhǔn)時數(shù)據(jù)(按采購單日期工廠完貨日期比較)也可考核交貨及時率采購部根據(jù)工廠溝通/應(yīng)急處理/不合格處置等給予服務(wù)分根據(jù)工廠報價速度和準(zhǔn)確/樣品提供速度準(zhǔn)確/價格水平(性價比)給予成本分工廠考核—考核數(shù)據(jù)來源驗貨部負(fù)責(zé)提供工廠檢驗數(shù)據(jù)和不合格分析28工廠考核—考核的目的考核工廠只是工廠管理的手段和工具考核工廠的目的1.優(yōu)化工廠2.發(fā)現(xiàn)工廠存在的問題,引發(fā)改善3.培養(yǎng)伙伴型/戰(zhàn)略合作型工廠4.激勵工廠5.建立完善供應(yīng)體系工廠考核—考核的目的考核工廠只是工廠管理的手段和工具29工廠關(guān)系伙伴型工廠較好合作型工廠一般合作型工廠優(yōu)先型工廠對工廠的重要性對本公司的重要性工廠關(guān)系伙伴型較好合作型一般合作型優(yōu)先型對工廠的重要性對本公30各類型工廠對比分析各類型工廠對比分析31工廠考核—利用考核數(shù)據(jù)對工廠進(jìn)行激勵對重點(diǎn)工廠考核后：可以通過公布排名，總經(jīng)理走訪（總經(jīng)理感謝信）、擴(kuò)大業(yè)務(wù)量、優(yōu)先貨款支付等手段對優(yōu)秀工廠進(jìn)行獎勵；可以通過公布排名、減少業(yè)務(wù)量、限期整改、延長付款周期、暫停業(yè)務(wù)等方式可以對落后工廠進(jìn)行處罰。對不合格工廠要進(jìn)行備用工廠資源，進(jìn)行優(yōu)化對合格工廠的不合格項目要進(jìn)行輔導(dǎo)，督促改善工廠考核—利用考核數(shù)據(jù)對工廠進(jìn)行激勵對重點(diǎn)工廠考核后：32工廠輔導(dǎo)伙伴型或可能成為伙伴型的工廠可以全面輔導(dǎo)重點(diǎn)工廠要對癥下藥可以建立激勵機(jī)制促使工廠主動要求輔導(dǎo)，輔導(dǎo)的結(jié)果應(yīng)和工廠利益掛鉤輔導(dǎo)由采購人員牽頭，品管部予以支持工廠輔導(dǎo)伙伴型或可能成為伙伴型的工廠可以全面輔導(dǎo)33輔導(dǎo)內(nèi)容技術(shù)：明確技術(shù)要求，固有技術(shù)的指導(dǎo)等質(zhì)量：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)/檢驗方法/檢驗控制方法等生產(chǎn)進(jìn)度控制：產(chǎn)能分析/計劃安排/生產(chǎn)數(shù)據(jù)控制等成本控制：成本核算/資源整合等（只適用于伙伴型工廠輔導(dǎo)內(nèi)容技術(shù)：明確技術(shù)要求，固有技術(shù)的指導(dǎo)等34輔導(dǎo)形式書面整改通知走訪/巡查高層座談培訓(xùn)講座—考試駐廠輔導(dǎo)輔導(dǎo)形式書面整改通知35

~END~Thanks!~END~Thanks!36采購專業(yè)技能的提升采購部2016.09采購專業(yè)技能的提升采購部37培訓(xùn)內(nèi)容

培訓(xùn)目的和思路采購工作中的基本任務(wù)采購部工作中的PDCA運(yùn)用

以PDCA循環(huán)為核心工作指導(dǎo)采購工作中的供應(yīng)鏈管理的重要性培訓(xùn)內(nèi)容 38培訓(xùn)目的和思路 目的:提高采購員工作能力和技巧,提升采購員素質(zhì)培訓(xùn)思路采購員職責(zé),流程定義采購員能力,技巧,素質(zhì)要求采購員自我認(rèn)識自己的差距培訓(xùn),縮小差距崗位重新評估人員的優(yōu)勝劣汰競爭力+侵略性團(tuán)隊+良好的激勵高效的工作執(zhí)行語言公司更高更強(qiáng)培訓(xùn)目的和思路 目的:提高采購員工作能力和技巧,提升采購員素39

首要任務(wù)是保證客戶所需產(chǎn)品與服務(wù)的正常供應(yīng)不斷改進(jìn)采購過程及工廠管理過程以提高產(chǎn)品的質(zhì)量控制、減少所有與采購相關(guān)的成本,包括直接采購成本(材料成本)和間

接采購成本(操作成本)。建立可靠、最優(yōu)的工廠體系利用工廠的專業(yè)優(yōu)勢，開發(fā)新產(chǎn)品建立維護(hù)本公司的良好形象管理、控制好與采購相關(guān)的文件及信息，如:供應(yīng)商調(diào)研報告、工廠考核及評審報告、圖紙及樣品、合同等采購工作中的基本任務(wù)

首要任務(wù)是保證客戶所需產(chǎn)品與服務(wù)的正常供應(yīng)采購工作中的基本40采購員素質(zhì)要求

產(chǎn)品質(zhì)量的判斷力

較好的成本分析力

較好工廠選擇能力

善于管理工廠之關(guān)系正直操守

較好的人際關(guān)系

較好的溝通能力

主動的責(zé)任和工作態(tài)度具有韌性的承受工作壓力采購員素質(zhì)要求產(chǎn)品質(zhì)量的判斷力41成為一個優(yōu)秀的采購員一個優(yōu)秀的采購員溝通能力很強(qiáng)一個優(yōu)秀的采購員熟悉產(chǎn)品性能一個優(yōu)秀的采購員了解質(zhì)量要求和質(zhì)量控制點(diǎn)一個優(yōu)秀的采購員熟悉生產(chǎn)運(yùn)作，計劃安排一個優(yōu)秀的采購員了解成本構(gòu)成，精于會計一個優(yōu)秀的采購員具有很廣的知識面………成為一個優(yōu)秀的采購員一個優(yōu)秀的采購員溝通能力很強(qiáng)42采購管理的PDCA循環(huán)PDCA由戴明博士在質(zhì)量管理體系中提出，現(xiàn)在已經(jīng)用于管理的方方面面。采購管理的PDCA循環(huán)PDCA由戴明博士在質(zhì)量管理體系中提43PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)是一個持續(xù)改進(jìn)，不斷提升的過程PDCA是企業(yè)不斷完善，不斷積累，不斷標(biāo)準(zhǔn)化的過程PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)是一個持續(xù)改進(jìn)，不斷提升的過程PDC44PDCA循環(huán)在采購流程中的運(yùn)用產(chǎn)品體系培訓(xùn)計劃質(zhì)量管理產(chǎn)品推廣產(chǎn)品優(yōu)化工廠資源體系市場分析PLANDOCHECKACTION產(chǎn)品確認(rèn)交期管理成本管理資源優(yōu)化服務(wù)提升交貨及時率驗貨合格率PDCA循環(huán)在采購流程中的運(yùn)用產(chǎn)品體系培訓(xùn)計劃質(zhì)量管理產(chǎn)品推45采購員的職責(zé)定位一、PLAN:產(chǎn)品體系的主導(dǎo)者,產(chǎn)品市場信息的分析二、PLAN:工廠資源體系的主導(dǎo)者三、DO:產(chǎn)品技術(shù)性能的定義和確認(rèn)者四、DO:產(chǎn)品推廣的主導(dǎo)者五、DO:產(chǎn)品成本管理的核心資源六、DO:產(chǎn)品質(zhì)量管理的基本保證七、DO:訂單交期管理的主導(dǎo)力量八、CHECK:以上七點(diǎn)PLAN+DO分析和統(tǒng)計九、ACTION:改善和提高采購員的職責(zé)定位一、PLAN:產(chǎn)品體系的主導(dǎo)者,產(chǎn)品市場信息46PLAN

:產(chǎn)品體系的主導(dǎo)者+產(chǎn)品市場信息分析

產(chǎn)品的輸入由采購員為唯一窗口

銷售行為發(fā)生(產(chǎn)品輸出)都是建立在滿足客戶需求產(chǎn)品的

橋梁上,產(chǎn)品體系至關(guān)重要

采購員首先產(chǎn)品的供應(yīng)者,也是工廠的銷售間接代表,采

購員必須是雙重角色,能深刻理解市場上產(chǎn)品的發(fā)展情況

產(chǎn)品了解和開發(fā)是建立在采購員對客戶的需求深刻的理解+工廠產(chǎn)品的認(rèn)知和快速的信息傳播基礎(chǔ)上

產(chǎn)品市場信息的趨勢分析,和客戶分享PLAN:產(chǎn)品體系的主導(dǎo)者+產(chǎn)品市場信息分析產(chǎn)品的輸入由47PLAN:工廠資源體系的主導(dǎo)者

產(chǎn)品必須是有可實現(xiàn)的合格工廠

有深度的了解合作工廠,信息溝通無障礙,視角放高+姿態(tài)放低

工廠資源的層級管理:低+中+高,1+2+1模式:1家低端+2家中端+1家高端

工廠合作分:戰(zhàn)略合作+優(yōu)先合作+一般合作

工廠資源決定產(chǎn)品資源,工廠資源質(zhì)量決定產(chǎn)品質(zhì)量

工廠資源和產(chǎn)品資源二手抓,二手都必須硬

考評工廠,淘汰工廠,激勵工廠(升級合作關(guān)系),

PLAN:工廠資源體系的主導(dǎo)者產(chǎn)品必須是有可實現(xiàn)的合格工廠48DO:產(chǎn)品技術(shù)性能的定義和確認(rèn)者工廠聯(lián)系的窗口,負(fù)責(zé)產(chǎn)品信息的傳達(dá)和確認(rèn)工廠產(chǎn)品信息獲得的,產(chǎn)品性能了解判定產(chǎn)品性能是否符合客戶的要求,并判定產(chǎn)品的差異,并調(diào)整差異

打樣要求,送樣,產(chǎn)品必須以實樣為最終確認(rèn)最終負(fù)責(zé)產(chǎn)品技術(shù)的性能定義DO:產(chǎn)品技術(shù)性能的定義和確認(rèn)者工廠聯(lián)系的窗口,負(fù)責(zé)產(chǎn)品信49DO:訂單交期管理的主導(dǎo)力量

必須明確訂單的交期嚴(yán)肅性

對戰(zhàn)略合作工廠的生產(chǎn)能力必須清楚的了解

工藝單及時跟進(jìn)和反饋

訂單的及時回簽和確認(rèn)

預(yù)付款或到期款的及時處理DO:訂單交期管理的主導(dǎo)力量必須明確訂單的交期嚴(yán)肅性50DO:產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證

采購員首先是必須有良好和正確質(zhì)量意識產(chǎn)品質(zhì)量是做出來的,不是檢出來的;

產(chǎn)品的過程控制是質(zhì)量重要的保障

對工廠必須要有質(zhì)量監(jiān)控程序的控制,工廠生產(chǎn)過程采購員是控制不到的,但是

質(zhì)量控制體系是可控的

對工廠必須有不合格項改善報告,提升工廠的改善

對工廠必須有獎懲措施和淘汰機(jī)制DO:產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證采購員首先是必須有良好和正確質(zhì)量意51CHECK:采購的目標(biāo)達(dá)成適地Rightsupplier

是否選擇適合的工廠適時Righttime

是否按照訂單交期執(zhí)行

適價Rightprice

價格是否有競爭力和性價比高適量Rightquantity

是否有投訴短裝和破損適質(zhì)Rightquality

產(chǎn)品是否符合性能要求和服務(wù)CHECK:采購的目標(biāo)達(dá)成適地Rightsupplier52先了解什么是供應(yīng)鏈?所謂供應(yīng)鏈，是指圍繞核心企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流的控制，將產(chǎn)品生產(chǎn)和流通中涉及的原材料供應(yīng)商、生產(chǎn)商、分銷商、零售商以及最終消費(fèi)者連成一體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式。在這個網(wǎng)絡(luò)中，每個貿(mào)易伙伴既是其客戶的供應(yīng)商，又是其供應(yīng)商的客戶。他們既向其上游的貿(mào)易伙伴訂購產(chǎn)品，又向其下游的貿(mào)易伙伴供應(yīng)產(chǎn)品。供應(yīng)鏈管理是利用現(xiàn)代信息技術(shù)，通過改造和集成企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，并與供應(yīng)商以及客戶建立協(xié)同的業(yè)務(wù)伙伴聯(lián)盟，從而大大提高企業(yè)的競爭力，使企業(yè)在復(fù)雜的市場環(huán)境中立于不敗之地。先了解什么是供應(yīng)鏈?所謂供應(yīng)鏈，是指圍繞核心企業(yè)，通過對信息53供應(yīng)鏈圖解顧客工廠成品倉訂單業(yè)務(wù)工廠備料生產(chǎn)檢驗運(yùn)輸生產(chǎn)部各車間倉庫采購部生產(chǎn)計劃物料跟蹤表定購單反饋進(jìn)度跟蹤供應(yīng)鏈圖解顧客工廠成品倉訂單業(yè)務(wù)工廠備料生產(chǎn)檢驗運(yùn)輸生產(chǎn)部各54工廠管理經(jīng)常碰到的問題工廠管理經(jīng)常碰到的問題55工廠的地位沒有工廠，任何企業(yè)都將無法生存。無論私營公司還是公共組織，都必須成為圖1中的一個環(huán)節(jié)。從圖中可以看到，客戶也有可能成為供應(yīng)商，存在一種雙向貿(mào)易關(guān)系。這樣的雙重身份使市場環(huán)境更為復(fù)雜工廠的地位沒有工廠，任何企業(yè)都將無法生存。無論私營公司還是公56正確認(rèn)識供應(yīng)鏈管理工廠管理如果組織和管理得當(dāng)，會對我司目標(biāo)和戰(zhàn)略的實現(xiàn)做出巨大的貢獻(xiàn)。如何有效地發(fā)揮供應(yīng)功能的作用。工廠管理要想實現(xiàn)最大效益，必須有專業(yè)技能和高級管理層的重視。而在實踐中，人們對這一點(diǎn)的認(rèn)識遠(yuǎn)比預(yù)期的要滯后許多。正確認(rèn)識供應(yīng)鏈管理工廠管理如果組織和管理得當(dāng)，會對我司目標(biāo)57工廠管理工廠的選擇工廠的考核與評估工廠的輔導(dǎo)工廠管理工廠的選擇58工廠的能力層次能夠提供合格的樣品能夠提供產(chǎn)品能夠提供合格的產(chǎn)品能夠準(zhǔn)時提供合格的產(chǎn)品能夠準(zhǔn)時提供價廉的合格產(chǎn)品能夠和公司資源互補(bǔ)，介入到公司的開發(fā)階段，成為策略伙伴工廠的能力層次能夠提供合格的樣品59工廠選擇準(zhǔn)備工作1、產(chǎn)品了解（性能要求、技術(shù)要求、質(zhì)量要求）2.產(chǎn)品詢價:一般要采取階詢價,了解價格階梯和結(jié)構(gòu)3、了解大致的需求量4、了解已有的類似的資源5.適合的工廠安排驗廠,驗廠合格后試樣只有了解的越多越細(xì)，后續(xù)的工作才能做的越順工廠選擇準(zhǔn)備工作60工廠考評幾個重點(diǎn)工廠的質(zhì)量控制體系（質(zhì)量）工廠的技術(shù)（設(shè)備）能力工廠的成本核算及控制能力（成本）工廠生產(chǎn)管理能力（交期）工廠的經(jīng)營狀況（財務(wù)、訂單、現(xiàn)有合作關(guān)系）工廠管理團(tuán)隊的理念（服務(wù)）工廠考評幾個重點(diǎn)工廠的質(zhì)量控制體系（質(zhì)量）61工廠考評的方式主觀考核通過調(diào)查人的簡單走訪，根據(jù)調(diào)查人對工廠的初步映象，給予工廠一個優(yōu)、良、差的評定?？陀^考核

1、準(zhǔn)備好評價規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)（工廠考評表）

2、現(xiàn)場評估、信息調(diào)查

3.品質(zhì)歷史記錄,客戶投訴記錄等工廠考評的方式主觀考核62工廠考核—持續(xù)評價考核主要針對合格工廠在持續(xù)供貨階段的表現(xiàn)考核可按月度或季度進(jìn)行考核主要關(guān)注:質(zhì)量50%/交期20%/價格20%/服務(wù)10%考核比重根據(jù)時期不同而改變)考核數(shù)據(jù)由各部門提供,采購整理/匯總排名對主要工廠進(jìn)行考核80:20原則:我們80%的產(chǎn)品由20%的工廠供應(yīng);