框架橋涵涵身翼墻鋼筋安裝技術(shù)交底

福平站前4標(biāo)三分部項(xiàng)目部（2015KJQH）技字第號(hào)編制單位：福平站前4標(biāo)三分部第頁(yè)共頁(yè)工程名稱框架橋涵涵身、翼墻鋼筋安裝交底對(duì)象框架橋涵施工工班主送單位工程部日期2015年5月15日交底內(nèi)容:一、鋼筋接收與臨時(shí)存放1、半成品鋼筋運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，核對(duì)辦成品鋼筋級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)聯(lián)系鋼筋加工場(chǎng)技術(shù)主管糾正增補(bǔ)。2、鋼筋臨時(shí)存放場(chǎng)地必須平整、干燥。存放時(shí)，鋼筋與地面接觸都?jí)|上等高的方木，以免受潮或沾上泥土。二、工藝流程工藝流程：標(biāo)記筋位置線一一吊送鋼筋到使用部位一一涵身鋼筋綁扎一一檢查隱形工程。三、鋼筋安裝2、底板與梗肋（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。試驗(yàn)室必須按批抽取試件做力學(xué)性能試驗(yàn)。（2）綁扎鋼筋前，清除承臺(tái)上的雜物，在承臺(tái)上按圖紙尺寸彈出鋼筋的位置，焊好底板鋼筋支架、間距6X90cm，綁扎骨架鋼筋。（3）鋼筋應(yīng)按施工圖要求制作安裝，結(jié)構(gòu)中鋼筋骨架均需采用焊接。主筋的接頭采用雙面焊縫搭接焊（電弧焊接頭的允許偏差見(jiàn)表1），其余鋼筋接頭可采用綁扎搭接，其搭接長(zhǎng)度不得小于表2的規(guī)定。綁扎接頭應(yīng)用鉛絲綁扎結(jié)實(shí)。鋼筋的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，且不宜在最大彎矩處。電弧焊接鋼筋接頭的缺陷和尺寸偏差允許值序號(hào)名稱單位允許偏差值1接頭處鋼筋軸線的彎折度4技術(shù)交底書福平站前4標(biāo)三分部項(xiàng)目部(2015KJQH)技字第號(hào)編制單位：福平站前4標(biāo)三分部第頁(yè)共頁(yè)工程名稱框架橋涵涵身、翼墻鋼筋安裝交底對(duì)象框架橋涵施工工班主送單位工程部日期2015年5月15日2接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.10d，且不大于3mm3焊縫高度mm0d<h<+0.05d4焊縫寬度mm0d<b<+0.10d5焊縫長(zhǎng)度mm-0.50d6咬肉深度mm0.05d,且不大于0.5m:m7在長(zhǎng)2d的焊縫表面上，焊縫氣孔及夾渣數(shù)量和大小個(gè)2mm26注：d為鋼筋直徑(mm)。鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度序號(hào)鋼筋級(jí)別受拉區(qū)受壓區(qū)1I30d+半圓形彎鉤20d2II35d+直角彎鉤25d注：綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度除應(yīng)符合表2的規(guī)定外，在受拉區(qū)尚不得小于250mm，在受壓區(qū)尚不得小于200mm；d為鋼筋直徑(mm)。(4)鋼筋加工的允許偏差鋼筋加工的允許偏差序號(hào)偏差名稱允許偏差(mm)1受力鋼筋全長(zhǎng)±102彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±5(5)底板鋼筋綁扎：框架涵鋼筋數(shù)量較多，綁扎較為困難，故米用焊接骨架，其整體性好，能保證鋼筋與混凝土共同作用，使結(jié)構(gòu)在強(qiáng)度及抗裂方面都有較好的性能。鋼筋保護(hù)層用同等強(qiáng)度的混凝土墊塊(或塑料墊塊)固定，使保護(hù)層厚度符合施工圖要求。工程名稱框架橋涵涵身、翼墻鋼筋安裝交底對(duì)象框架橋涵施工工班主送單位工程部日期2015年5月15日編制單位：福平站前4標(biāo)三分部福平站前4標(biāo)三分部項(xiàng)目部(2015KJQH)技字第號(hào)第頁(yè)共頁(yè)底板鋼筋示意圖涵身外側(cè)距邊墻身40?60cm處，搭設(shè)外邊墻雙排鋼管腳手架。腳手架立桿高6m(或高度與涵頂平齊)間距1.5?2.0m，水平橫桿間距1.2?1.5m,雙排鋼管腳手架間距80?100cm用短鋼管扣件拉結(jié)。首先綁扎底板下層預(yù)放框架涵中心線兩側(cè)、彎曲內(nèi)側(cè)的鋼筋。注意骨架凈保護(hù)層4.5cm間距7cm。在雙排鋼管腳手架頂，用長(zhǎng)1.5m左右間距1.5?2.0m的鋼管，綁扎伸入邊墻頂側(cè)并安裝兩木根鋼管，兩根鋼管分別與邊墻鋼筋平行且垂直。并在鋼管上面放出鋼筋的位置和間距(凈保護(hù)層4.5cm間距13cm)。鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層的允許偏差序號(hào)偏差名稱允許偏差(mm)1受力鋼筋的排距的局部偏差±52同一排中受力鋼筋間距±203分布鋼筋間距±204箍筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±10

福平站前4標(biāo)三分部項(xiàng)目部（2015KJQH）技字第號(hào)編制單位：福平站前4標(biāo)三分部第頁(yè)共頁(yè)工程名稱框架橋涵涵身、翼墻鋼筋安裝交底對(duì)象框架橋涵施工工班主送單位工程部日期2015年5月15日5彎起點(diǎn)的偏差（加工偏差土20mm包括在內(nèi)）土306凈保護(hù)層厚度（c）cN4.5mm-5，+103、邊墻頂板鋼筋綁扎（1）鋼筋入場(chǎng)后必須按批次檢測(cè)，鋼筋下料、制作必須嚴(yán)格按照：《鋼筋加工的允許偏差》標(biāo)準(zhǔn)去操作。（2）鋼筋焊接采用閃光對(duì)焊時(shí)，接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛刺外形；鋼筋表面不?yīng)有明顯的燒傷。焊劑應(yīng)有合格證，焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。邊墻頂板鋼筋布置示意圖編制單位：福平站前4標(biāo)三分部福平站前4標(biāo)三分部項(xiàng)目部（2015KJQH）技字第號(hào)第頁(yè)共頁(yè)工程名稱框架橋涵涵身、翼墻鋼筋安裝交底對(duì)象框架橋涵施工工班主送單位工程部日期2015年5月15日焊接時(shí)，接頭彎折的角度不得大于4°。接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于3mm。對(duì)鋼筋加工焊接場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨設(shè)施。（3）先綁扎頂板底層鋼筋：調(diào)整邊墻鋼筋的間距和垂直度，布置梗肋鋼筋，頂板鋼筋與兩側(cè)邊墻鋼筋綁扎，并調(diào)整保護(hù)層及橫向鋼筋間距。接下來(lái)綁扎兩側(cè)邊墻的內(nèi)側(cè)縱向（或水平）筋，墊塊綁扎按每平方米4個(gè)布置。（4）完成頂板主筋位置安放后，注意邊墻外側(cè)的保護(hù)層和墊塊綁扎。（5）現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)應(yīng)注意：受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于35倍搭接長(zhǎng)度且不小于50cm。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢；鋼筋在安裝時(shí)必須采用鋼筋定位，先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋、按設(shè)計(jì)位置要求綁扎牢固，嚴(yán)格保證鋼筋的保護(hù)層厚度，注意清除預(yù)埋鋼筋表面的混凝土滿足規(guī)范要求。四、安全要求1、施工作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須佩帶安全防護(hù)用品。2、作業(yè)人員在操作帶點(diǎn)機(jī)械及小型設(shè)備時(shí)注意用點(diǎn)安全。3、作業(yè)人員在搬遷移動(dòng)半成品鋼筋過(guò)程中當(dāng)心，碰、砸、戳、掛、夾等常見(jiàn)的安全問(wèn)題。4、其他涉及作業(yè)安