小樓泵站高支模施工預(yù)案培訓(xùn)文件

107/108小樓鎮(zhèn)污水轉(zhuǎn)輸系統(tǒng)工程施工總承包2號泵房高支模專項(xiàng)施工方案編制單位：編制人：編制日期：審核人：審核日期：審批人：審批日期：目錄21174一、編制依據(jù) 315547二、工程概況 328878三、組織架構(gòu) 43611四、施工工藝及措施 966104.1材料、構(gòu)配件要求 9233664.2高大支模搭設(shè)方式（詳見附圖） 10314414.3混凝土澆筑 14315964.4高支模板工程施工監(jiān)測操縱措施 15315064.5模板拆除 18230884.6鋼管架的搭設(shè)與拆除 1815194五、質(zhì)量保證措施 214668六、安全保證措施 2531906七、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 305569八、“五大損害事故”預(yù)防措施 374387九、鋼管梁支撐計(jì)算書（700×800） 407087十、樓面模板支撐計(jì)算書（h=150mm） 51一、編制依據(jù)本工程高大模板支撐專項(xiàng)方案依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，我公司企業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)和成功的治理經(jīng)驗(yàn)，及工程施工圖和工程招標(biāo)文件編制而成?！吨腥A人民共和國建筑法》《建筑工程安全生產(chǎn)治理?xiàng)l例》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20135．《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20116．《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015；7.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013；8.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011；9、《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2010）；10、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）；11、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-201212、《工程測量規(guī)范》GB50026-200713、《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GJG300-201314、建設(shè)部《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全治理方法》、15、建設(shè)部《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督治理導(dǎo)則》16、《一洲安全計(jì)算軟件V5.21》17、《小樓鎮(zhèn)污水轉(zhuǎn)輸系統(tǒng)工程施工總承包》施工圖18、《小樓鎮(zhèn)污水轉(zhuǎn)輸系統(tǒng)工程施工總承包》施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況工程名稱：小樓鎮(zhèn)污水轉(zhuǎn)輸系統(tǒng)工程建設(shè)單位：增城區(qū)小樓鎮(zhèn)人民政府設(shè)計(jì)單位：上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院（集團(tuán)）有限公司施工單位：廣州市市政工程維修處監(jiān)理單位：廣州筑正工程建設(shè)治理有限公司小樓鎮(zhèn)污水轉(zhuǎn)輸系統(tǒng)工程包括兩座污水提升泵站，泵站基坑采納Φ800灌注樁（中心間距900mm）及Φ600雙排旋噴樁（搭接200mm）進(jìn)行土體支護(hù)，支撐結(jié)構(gòu)H488×300×11×18雙拼鋼圍檁及Φ609×16鋼管撐，目前基坑已開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。本方案以基坑深度較深的2號提升泵房為例進(jìn)行分析計(jì)算。2號提升泵房為剪力墻結(jié)構(gòu)，墻體厚度850mm，泵房長17.75m，寬5.7m，原地面標(biāo)高+18.200，設(shè)計(jì)底板面標(biāo)高+4.900。位于+18.500處頂板存在超高支模，該區(qū)梁板面標(biāo)高為+18.500m，頂板厚度為150mm，梁尺寸大小為：700×800、300×500、250×350、250×300、300×600（位置詳見附圖）。支撐于泵房底板結(jié)構(gòu)層（標(biāo)高為+5.800），支撐最大高度為12.7m，泵房底板混凝土強(qiáng)度為C30混凝土，混凝土板厚為900mm。依照規(guī)定，水平砼構(gòu)件支撐高度超過或等于8m，或跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/m2，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)均屬高大模板支撐系統(tǒng)，須專門編制施工方案并送專家評審。三、組織架構(gòu)1、項(xiàng)目人員架構(gòu)小樓鎮(zhèn)污水轉(zhuǎn)輸系統(tǒng)小樓鎮(zhèn)污水轉(zhuǎn)輸系統(tǒng)工程施工總承包項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理：吳靖宇項(xiàng)目副經(jīng)理：林偉佳項(xiàng)目副經(jīng)理：林偉佳技術(shù)負(fù)責(zé)人：熊穎技術(shù)負(fù)責(zé)人：熊穎材料員：溫?zé)槣y量員：李永向安全員：胡業(yè)高材料員：溫?zé)槣y量員：李永向安全員：胡業(yè)高資料員：陳建林資料員：陳建林質(zhì)檢員：劉桂賢造價(jià)員：梁筠施工員：楊浩施工作業(yè)班組施工作業(yè)班組2、職責(zé)分工一、項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)1.按照單位的要求，負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的組建工作和有關(guān)前期預(yù)備工作。2.精心組織、科學(xué)治理、全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的組織實(shí)施，全面負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、質(zhì)量安全、文明施工、投資操縱等方面的工作。及時(shí)向公司分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工程項(xiàng)目運(yùn)作情況。3.負(fù)責(zé)對外聯(lián)系，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，組織解決生產(chǎn)過程中的打算進(jìn)度安排、勞動(dòng)組織、材料及設(shè)備進(jìn)場和交通組織等工作。4.負(fù)責(zé)對內(nèi)協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理部各小組工作，協(xié)調(diào)各施工隊(duì)伍之間的關(guān)系，確保工程順利進(jìn)行。5.進(jìn)行施工進(jìn)度、工程預(yù)結(jié)算編制的指導(dǎo)及審核6.負(fù)責(zé)審批各承包方（施工隊(duì)）的單項(xiàng)工程進(jìn)度和結(jié)算。7.主持項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，全面掌握生產(chǎn)情況，采取有力措施解決施工中有關(guān)問題，確保工程按質(zhì)按期完成。8.組織工程項(xiàng)目開展自檢、互檢活動(dòng)、推行工程樣板制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，按“四不放過”的原則處理質(zhì)量事故。9.定期組織工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢查，針對要緊問題，親自組織攻關(guān)，對重大質(zhì)量問題負(fù)責(zé)，并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門，以得到妥善解決。10.項(xiàng)目經(jīng)理為該項(xiàng)目工程質(zhì)量安全、文明施工、防火第一責(zé)任人，項(xiàng)目副經(jīng)理為該項(xiàng)目工程質(zhì)量安全、文明施工、防火直接責(zé)任人。11.項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面工作，項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理和分管本項(xiàng)目工程部分工作。12.負(fù)責(zé)組織編制工程項(xiàng)目經(jīng)理部的項(xiàng)目承包方案，并報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。13.負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目工程款的追收工作，確保工程進(jìn)度款的及時(shí)發(fā)放。14.負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)同業(yè)主、監(jiān)理及審計(jì)部門的對工程決算的審核工作。15.工程完工后，全面負(fù)責(zé)對工程的實(shí)測實(shí)量及外觀驗(yàn)收的組織工作。二、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1.全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的技術(shù)工作，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝，努力提高經(jīng)濟(jì)效益。2.主持施工前的技術(shù)預(yù)備工作，如圖紙會(huì)審、施工技術(shù)交底等。主持編制施工組織設(shè)計(jì)，優(yōu)化施工方案，審查施工技術(shù)方案。負(fù)責(zé)各項(xiàng)施工技術(shù)措施的交底、指導(dǎo)實(shí)施、監(jiān)督工作，了解施工動(dòng)態(tài)，積極與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理聯(lián)系，及時(shí)解決施工過程中遇到的各種問題，作好施工現(xiàn)場總體操縱工作。3.依照工程實(shí)際情況，編制生產(chǎn)打算，并采取措施確保打算目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.參加生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，對生產(chǎn)中存在的技術(shù)問題提出解決方法，對質(zhì)量、安全、進(jìn)度問題提出改進(jìn)意見。5.審核、簽署本工程有關(guān)技術(shù)文件和工程資料。6.指導(dǎo)施工員進(jìn)行的進(jìn)度編制及工程的預(yù)結(jié)算工作及審核。7.組織好施工過程及施工結(jié)束后的資料整理工作。8.參加與業(yè)主、監(jiān)理及審計(jì)部門對工程量的核對工作。三、質(zhì)檢員崗位職責(zé)1.貫徹執(zhí)行國有企業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量治理制度，負(fù)責(zé)檢查工程施工質(zhì)量。2.對項(xiàng)目范圍內(nèi)的分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行質(zhì)量檢查和核定，對工程進(jìn)行隱、預(yù)檢及主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收并簽定，糾正違章施工，必要時(shí)下達(dá)停工令和處理方案，防止重大工程質(zhì)量事故發(fā)生。3.組織本項(xiàng)目定期質(zhì)量檢查，工種檢查和工序之間的交接檢查。4.檢查工程材料、成品、半成品的質(zhì)量，防止使用不合規(guī)定材料。5.參加工程質(zhì)量事故的處理。6.保證工程質(zhì)量評定的真實(shí)性、準(zhǔn)確性、及時(shí)性。7.及時(shí)上報(bào)年、季、月工程質(zhì)量報(bào)表，寫出質(zhì)量總結(jié)。四、安全員崗位職責(zé)1.對所領(lǐng)導(dǎo)的生產(chǎn)班、級安全負(fù)直接責(zé)任，不違章指揮，制止違章冒險(xiǎn)操作。2.對所管的施工現(xiàn)場、環(huán)境安全和一切安全防護(hù)措施（機(jī)電、架、四口）等完整齊全、有效、符合要求負(fù)責(zé)。3.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)程制度和上級批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案。4.在打算、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的活動(dòng)中，必須同時(shí)把安全工作貫徹到每個(gè)具體環(huán)節(jié)中去，特不要做好有針對性的書面安全交底，遇生產(chǎn)和安全生產(chǎn)矛盾時(shí)，再生產(chǎn)必須服從安全。5.領(lǐng)導(dǎo)所屬班組，搞好班組安全活動(dòng)日制度，組織班組工人學(xué)習(xí)操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況，教育工人正確使用防護(hù)用品。6.發(fā)生重大傷亡事故或重大未遂事故，要愛護(hù)好現(xiàn)場，并立即上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)和安全部門。五、材料員崗位職責(zé)1.按項(xiàng)目施工進(jìn)度打算編制、申報(bào)材料，分時(shí)期使用打算。2.落實(shí)材料半成品的外加工，定貨的質(zhì)量和供應(yīng)時(shí)刻。3.依據(jù)上級材料治理規(guī)定擬定現(xiàn)場材料使用細(xì)則，盡量合理使用資金，降低庫存和合理消耗。4.按施工進(jìn)度部位確定材料的領(lǐng)用額。5.按現(xiàn)場材料計(jì)量要求，對現(xiàn)場材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行把關(guān)驗(yàn)收，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查工作價(jià)位和材料耗用情況。6.制定降低材料成本措施，并貫徹執(zhí)行。7.材料員現(xiàn)場材料臺帳應(yīng)做到齊全，進(jìn)料有憑證，發(fā)料有依據(jù)，賬實(shí)相符。8.工程竣工后，應(yīng)及時(shí)做出現(xiàn)場材料成本分析，對超耗及節(jié)約材料的部位，應(yīng)重點(diǎn)總結(jié)并交給項(xiàng)目經(jīng)理。六、施工員崗位職責(zé)1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級部門有關(guān)技術(shù)治理、生產(chǎn)治理的規(guī)章制度以及ISO9001：2015質(zhì)量治理體系的各項(xiàng)文件規(guī)定。2.熟悉掌握道路、橋梁、排水等土建工程施工工序和工藝技術(shù)施工規(guī)范。3.參加設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，掌握設(shè)計(jì)意圖及工程技術(shù)特點(diǎn)并提出審查意見。4.了解施工組織設(shè)計(jì)或方案，參加各級安全技術(shù)、質(zhì)量交底會(huì)議及做好文字記錄。5.負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織和督促施工作業(yè)人員按施工方案和生產(chǎn)調(diào)度指令施工。6.深入現(xiàn)場，掌握施工進(jìn)度、質(zhì)安動(dòng)態(tài)、做好各項(xiàng)施工記錄并及時(shí)匯報(bào)。關(guān)于重點(diǎn)工程協(xié)助測量人員做好測量放線工作。7.協(xié)助處理施工現(xiàn)場與工程治理有關(guān)問題。8.對所管工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，協(xié)助質(zhì)安員做好隱蔽工程及分項(xiàng)工程的驗(yàn)收和原始記錄，辦理變更設(shè)計(jì)或技術(shù)聯(lián)系手續(xù)、圖紙以外的工作量辦理簽證手續(xù)。9.負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)及編寫工程進(jìn)度且及時(shí)上報(bào)監(jiān)理和業(yè)主，并需編制單項(xiàng)工程施工進(jìn)度圖。10.熟悉工程定額和有關(guān)取費(fèi)方法，加強(qiáng)與公司各部、處科室及業(yè)主、監(jiān)理的橫向聯(lián)系，掌握各方資料及各時(shí)期定額文件，負(fù)責(zé)做好工程的預(yù)結(jié)算工作，確保工程結(jié)算工作順利進(jìn)行。11.負(fù)責(zé)各分承包方（施工隊(duì)）的單項(xiàng)工程工程量簽證，并做好與施工隊(duì)的預(yù)結(jié)算工作。12.督促施工隊(duì)搞好施工現(xiàn)場的安全、文明施工工作。13.參與整理竣工資料，繪制竣工圖并參加工程驗(yàn)收。14.堅(jiān)持每天記錄和回報(bào)所分管工程的生產(chǎn)情況（進(jìn)度、質(zhì)量存在問題、安全、文明施工情況）。15.參加工地質(zhì)量治理會(huì)議，完成部門領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)任務(wù)。16.參與同業(yè)主、監(jiān)理及審計(jì)部門的工程量核對工作。七、資料員崗位職責(zé)1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的各項(xiàng)治理規(guī)章制度，建立健全工程資料治理崗位責(zé)任制。2.負(fù)責(zé)按工程進(jìn)度同步收集、整理施工技術(shù)資料，并按國家規(guī)定編目、建檔。3.負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)資料，確保資料的真實(shí)性、完整性和有效性。4.負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的歸檔和移交。做好施工技術(shù)資料的治理工作。5.貫徹執(zhí)行公司文件和資料的有關(guān)治理方法，保證本單位、部門文件和資料治理有序。6.負(fù)責(zé)本單位、部門文件和資料的發(fā)放、回收、借閱、傳閱工作，并及時(shí)傳達(dá)。7.建立健全文件和資料有效操縱和各種記錄，防止文件和資料損壞、丟失8.協(xié)助配合部門工作人員進(jìn)行相關(guān)事務(wù)性工作。八、造價(jià)員崗位職責(zé)1.熟悉工程技術(shù)規(guī)范、工程定額和有關(guān)取費(fèi)方法，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及上級部門的有關(guān)規(guī)章制度和文件制度。2.熟悉圖紙、合同和造價(jià)，負(fù)責(zé)編制道路、橋梁、排水等土建工程預(yù)結(jié)算工作及成本測算工作。3.深入施工現(xiàn)場，了解施工情況，復(fù)核工程簽證表，做好單項(xiàng)工程計(jì)量申報(bào)和工程預(yù)結(jié)算工作。4.加強(qiáng)與單位內(nèi)部及業(yè)主、監(jiān)理、審價(jià)部門的橫向聯(lián)系，掌握各方資料及各時(shí)期定額文件。5、完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其他任務(wù)。九、測量員崗位職責(zé)1.了解設(shè)計(jì)意圖，學(xué)習(xí)和校核圖紙；了解施工部署，制定測量放線方案。2.會(huì)同建設(shè)單位一起對紅線樁測量操縱點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地校測。3.測量儀器的核定、校正。4.在施工的各個(gè)時(shí)期和各要緊部位做好放線、驗(yàn)線工作，并要在審查測量放線方案和指導(dǎo)檢查測量放線工作等方面加強(qiáng)工作，幸免返工。5.準(zhǔn)確地測設(shè)標(biāo)高。6.負(fù)責(zé)垂直觀測、沉降觀測，并記錄整理觀測結(jié)果（數(shù)據(jù)和曲線圖表）。7.負(fù)責(zé)及時(shí)整理完善基線復(fù)核、測量記錄等測量資料。四、施工工藝及措施4.1材料、構(gòu)配件要求4.1.1、鋼管：1）鋼管包括立桿、橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐，連墻件等。2）鋼管采納外徑為48mm，壁厚3.0mm，其材質(zhì)應(yīng)采納國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。3）彎曲變形、銹蝕鋼管不得使用。鋼管上嚴(yán)禁打孔（強(qiáng)制性條文）。4）新、舊鋼管尺寸、表面質(zhì)量和外形應(yīng)分不符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）中第8.1.1、8.1.2條的規(guī)定。4.1.2、扣件：1）扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等。2）扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證鋼管扣緊時(shí)接觸良好，扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm。3）鋼管架采納的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。4）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防繡處理。4.1.3、木方：南方松木。材料型號尺寸模板膠合面板厚18mm鋼管鋼管長度為6m木方松木80mm×80mm4.2高大支模搭設(shè)方式（詳見附圖）4.2.1、依照該高大支模的特點(diǎn)，該模板支撐高度較高，比較容易失穩(wěn)，應(yīng)重點(diǎn)針對該支撐架的穩(wěn)定性進(jìn)行設(shè)計(jì)。該模板采納扣件式鋼管支架進(jìn)行支撐，為保證支撐架體的穩(wěn)定性，采納水平桿與已有柱抱箍和采納水平桿與剪力墻頂緊。4.2.2、施工工藝流程放線放線墊腳板（底托）墊腳板（底托）立桿立桿水平拉桿水平拉桿接駁立桿接駁立桿水平拉桿至頂托水平拉桿至頂托剪刀斜撐剪刀斜撐縱向龍骨縱向龍骨橫向龍骨橫向龍骨梁底模板梁底模板梁鋼筋安裝梁鋼筋安裝梁側(cè)板安裝梁側(cè)板安裝樓板底模板安裝樓板底模板安裝4.2.3、支架基礎(chǔ)超高梁板撐于泵房底板，應(yīng)先依照施工設(shè)計(jì)圖紙對地面鋪設(shè)；混凝土強(qiáng)度為C30，厚度為900mm，墊腳采納100×100×50木板墊塊。4.2.4、模板搭設(shè)（1）700×800、300×500、250×350、250×300、300×600梁模板搭設(shè)方式：模板采納18mm膠合面板，梁底模板橫向支撐采納80×80木方，間距為300mm；，縱向支撐采納Φ48×3.0雙鋼管，支撐于可調(diào)頂托。梁側(cè)內(nèi)楞采納80×80木枋，豎向放置，水平間距為300mm，采納木方斜撐；側(cè)模厚度18mm。底部采納100×100×50木板墊塊。支架采納扣件式鋼管搭設(shè)，步距不超過1.2m。布置立桿橫向間距為不大于0.6m，立桿縱向間距不大于0.6m。（2）150mm板模板搭設(shè)方式：模板采納18mm膠合面板，梁底模板橫向支撐采納80×80木方，間距為300mm；，縱向支撐采納Φ48×3.0雙鋼管，支撐于可調(diào)頂托。底部采納100×100×50木板墊塊。支架采納扣件式鋼管搭設(shè)，步距不超過1.2m。布置立桿橫向間距為不大于0.6m，立桿縱向間距不大于0.6m。4.2.5、構(gòu)造要求（1）立桿滿足規(guī)范JGJ162-2008，6.1.9，6.2.4構(gòu)造要求。6.1.9支撐梁、板的立架支柱構(gòu)造與安裝符合下列規(guī)定：（強(qiáng)條）1、梁和板的立柱，其縱橫向間距相等或成倍數(shù)。2、鋼管立柱底部設(shè)墊木和底座，頂部設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須鍥緊，其螺桿伸出鋼管頂托頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)保證上下同心。3、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。4、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐采納φ48×3.0mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿采納對接，剪刀撐采納搭接，搭接長度不得小于500mm，并采納2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分不在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。6.2.4當(dāng)采納扣件式鋼管作立柱支撐時(shí)，其構(gòu)造與安裝符合下列規(guī)定：1、鋼管規(guī)格、間距、扣件符合設(shè)計(jì)要求。每根立桿底部設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。2、鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置符合《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008第6.1.9條規(guī)定。當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿向低處延長許多于2跨，高低差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。3、立桿嚴(yán)禁搭接，必須采納對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距1/3。4、嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平桿上。5、滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，其寬度宜為4～6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端與地面頂緊，夾角宜為45～60度。當(dāng)建筑層高在8～20m時(shí)，除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個(gè)剪切刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。6、當(dāng)支架立柱高度超過5m時(shí)，在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。采納與柱抱箍型式。（2）縱橫水平拉桿設(shè)置在鋼管支頂?shù)撞可?.20m處縱橫設(shè)置水平拉桿，用ф48鋼管拉結(jié)，以后縱橫水平拉桿每1200mm高設(shè)置一道；水平拉桿端頭伸出扣件邊緣長度不應(yīng)少于100㎜，水平拉桿端頭有混凝土梁、柱的應(yīng)與混凝土梁、柱頂緊，全高按間隔一個(gè)步距設(shè)置多道抱箍。（3）剪刀撐構(gòu)造要求1、剪刀撐除在外側(cè)立面整個(gè)長度和高度連續(xù)布置外，內(nèi)部增加橫向和水平向剪刀撐，斜桿與地面的傾角按45～60操縱。2、剪刀撐的斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。（4）防護(hù)欄桿及防護(hù)網(wǎng)、腳手板1）支架外側(cè)使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的密目安全網(wǎng)，選用18鉛絲張掛。2）腳手架內(nèi)、外側(cè)臨邊設(shè)置0.6m和1.2m高的防護(hù)攔桿和30cm高踢腳板。3）腳手架的每兩步應(yīng)全鋪竹腳手板，最高一層用為模板搭設(shè)操作平臺。4.3混凝土澆筑泵房為剪力墻結(jié)構(gòu)，混凝土澆筑順序如下：開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高3.850后，澆筑墊層、底板——墻體澆筑至7.500——拆除第四道圍檁、支撐——墻體澆筑至9.600——拆除第三道圍檁、支撐——墻體澆筑至13.100——拆除第二道圍檁、支撐——墻體澆筑16.900——拆除第一道圍檁，支撐——頂板澆筑本工程設(shè)計(jì)計(jì)算不考慮風(fēng)荷載。在澆筑混凝土之前，要對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。砼采納商品砼，由砼罐車輸送到現(xiàn)場，澆搗采納汽車泵送至樓面。并應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取混凝土試塊進(jìn)行強(qiáng)度檢查?；炷吝\(yùn)輸、澆筑機(jī)間歇的全部時(shí)刻不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)刻。砼澆搗的順序：梁中間向兩邊澆筑，要求砼在堆放不能過高，堆載要均勻，及時(shí)趕平散鋪，防止超載對支架體系造成安全事故。進(jìn)行分層澆筑，厚度不大于400mm。砼的振搗質(zhì)量要求見施工組織設(shè)計(jì)所述。砼澆注時(shí)，任何人員不得進(jìn)入支撐內(nèi)巡視。砼澆注和堆載應(yīng)確保支撐不超載，保證其受力均衡與穩(wěn)定。砼澆注過程中，要注意模板和支撐的監(jiān)測，一旦變形超過規(guī)定的同意值或者報(bào)警值，及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號，迅速疏散作業(yè)人員，并及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，防止出現(xiàn)事故。砼澆筑時(shí)的安全措施：由于砼澆筑時(shí)荷載大幅增加，而且受振動(dòng)等各種因素的阻礙，必須制訂好有針對性的安全措施。1）、砼澆筑前模板的驗(yàn)收必須認(rèn)真認(rèn)真：2）、砼澆筑前必須做好模板系統(tǒng)內(nèi)人員的清場工作，澆筑期間任何人不得隨意進(jìn)入模板系統(tǒng)下；3）、砼澆筑期間及澆筑完成一天內(nèi)，設(shè)專職安全員協(xié)同木工檢查模板及支撐的系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)覺異常立即停工，迅速疏散作業(yè)人員，組織人力排除險(xiǎn)情，方能復(fù)工；4）、砼澆筑時(shí)絕對禁止拆除任何模板，現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)管。5）、模板面不能集中堆放混凝土、機(jī)械，運(yùn)輸、傾倒砼嚴(yán)禁用力過猛，使用振動(dòng)棒嚴(yán)禁振動(dòng)模板；10.梁、板混凝土澆筑1)、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，依照梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2)、和板連成整體高度大于1m的梁，同意單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3mm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3）、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4）、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方一直回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不同意用振搗棒鋪攤混凝土。5）、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1／3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板加鋼絲網(wǎng)擋牢。6）、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才同意接著澆筑。在接著澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗潔凈后，先澆一層同配比水泥砂漿，然后接著澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。11.混凝土養(yǎng)護(hù)要求混凝土養(yǎng)護(hù)法為自然養(yǎng)護(hù)，自然養(yǎng)護(hù)差不多要求：1.在澆筑完成后，12h以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa往常，嚴(yán)禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。4.4高支模板工程施工監(jiān)測操縱措施項(xiàng)目部組織專項(xiàng)施工小組對施工過程進(jìn)行監(jiān)測，同時(shí)由建設(shè)單位托付具有相關(guān)資質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行變形監(jiān)測。1）、澆注混凝土前，由專項(xiàng)施工小組檢查支撐體系中各種桿件的牢固程度。2）、澆注混凝土?xí)r，應(yīng)專人看護(hù)，發(fā)覺緊固件滑動(dòng)或桿件變形異常時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，由值班施工員組織人員，采納事前預(yù)備好的千斤頂，把滑移部位頂回原位，以及加固變形桿件，防止質(zhì)量事故和連續(xù)下常沉造成意外坍塌。3）、在支架搭設(shè)過程中應(yīng)對比方案所列內(nèi)容，對支架的步距，支架的垂直度，支架的縱橫拉結(jié)及高度應(yīng)進(jìn)行實(shí)測并記錄，在未達(dá)到相關(guān)要求應(yīng)進(jìn)行返工。4）、模板安裝前要及時(shí)對標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，確定板高位置，在明顯位置標(biāo)明截面尺寸，并應(yīng)與圖紙及要求相同。5）、部分次梁若不在柱上，在施工中要進(jìn)行復(fù)核位置正確與否，截面是否與圖紙相符，起拱高度是否符合有關(guān)要求。6）、模板安裝完成后要進(jìn)行全面檢查，并按照自檢內(nèi)容進(jìn)行自檢，在自檢合格后才同意工序交接入下工序施工。7）、樓面頂架必須保證其承載力和整體穩(wěn)定性。搭設(shè)完畢，項(xiàng)目部組織班組、質(zhì)安員、技術(shù)主管、公司生產(chǎn)技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。板鋼筋驗(yàn)收合格后，才能澆搗樓面混凝土。8）、在整個(gè)澆筑過程中，混凝土的堆放高度不應(yīng)超過200mm。施工員與安全員隨時(shí)檢查支架和模板的情況，發(fā)覺問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，待進(jìn)行加固完成后才能復(fù)工。支架、模板位移、變形、沉降同意值及監(jiān)界狀態(tài)報(bào)警值1、對結(jié)構(gòu)表面外露的模板，其最大變形值不得超過模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/4002、對結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，其最其大變形值不得超過模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/250。3、支架的壓縮變形或彈性撓度，其最其大變形值不得超過相應(yīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的1/1000。高支模板的工程監(jiān)測1）、監(jiān)測項(xiàng)目：支架沉降、位移和變形。2)、測點(diǎn)布設(shè)：本工程支架規(guī)模較小，高大支榜樣圍內(nèi)設(shè)一個(gè)監(jiān)測剖面，在監(jiān)測面上布設(shè)2個(gè)支架水平位移觀測點(diǎn)、3個(gè)支架沉降觀測點(diǎn)及3個(gè)穩(wěn)定性沉降觀測點(diǎn)。3)、監(jiān)測的頻率：在澆筑混凝土的過程中實(shí)施連續(xù)監(jiān)測。監(jiān)測方案依照有關(guān)高支模體系的規(guī)定，我司預(yù)備在現(xiàn)場采納鋼尺、線錘、水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對高支模系統(tǒng)進(jìn)行施工過程的監(jiān)測。因此，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定了以下支架體系的沉降、位移觀測方案：由于框架梁的自重較大，故觀測點(diǎn)以框架梁為要緊觀測對象；由于本工程超高模板支頂采納扣件鋼管腳手架，間距較密，且框架梁在建筑物內(nèi)部，采納的觀測設(shè)備受到專門大的限制，為此本工程的沉降觀測采納了線錘+鋼尺的形式來測量其沉降值、位移偏量；觀測的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在建筑物外圍，測量時(shí)將基準(zhǔn)點(diǎn)引測至建筑物內(nèi)。觀測點(diǎn)布置：本工程高支模的觀測點(diǎn)分沉降觀測點(diǎn)及位移觀測點(diǎn)，其中每條主框架梁的跨中設(shè)置一個(gè)觀測點(diǎn)。觀測方法：將觀測基準(zhǔn)點(diǎn)引測至一個(gè)約50cm高的角鋼上，并將其底座通過螺栓固定在底板上；測量時(shí)，用鋼尺測量線錘、焊接鋼筋的標(biāo)高，并在角鋼上作原始標(biāo)記；測量時(shí)刻：模板的沉降測量由專人專職負(fù)責(zé)。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時(shí)，每隔30min測量一次，并與初始值相對比，得出沉降、位移量；澆筑完成后，每隔1h觀測一次；模板的沉降測量到澆筑完成后12h后結(jié)束。對焊接鋼筋、線錘、標(biāo)示角鋼做好愛護(hù)，并掛好警示牌，防止人為破壞。當(dāng)沉降量超出預(yù)警值時(shí)，立即通知作業(yè)人員進(jìn)行疏散，并通知相關(guān)部門人員來處理。監(jiān)測項(xiàng)目監(jiān)測預(yù)警值支架沉降5mm支架水平位移10mm高支模板工程安全治理1)、對支架設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修修工作。2)、澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)覺下沉、松動(dòng)和變形情況時(shí)應(yīng)及時(shí)排除險(xiǎn)情，必要時(shí)暫停止施工。3)、項(xiàng)目經(jīng)理在澆砼時(shí)上樓面許多于一次，專職安全員全過程監(jiān)控。4.5模板拆除1、底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表4.3.1要求。模板拆除依照現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2 MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合規(guī)定方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板的順序相反，先支后拆，后支先拆。樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支模及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂紅腳手架上。拆除模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地點(diǎn)及時(shí)修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。6、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。7、2m以上的高作業(yè)要設(shè)置可靠的立足點(diǎn)用于拆除。8、模板拆除期間，拆除區(qū)域須設(shè)置警戒線并有人進(jìn)行專門監(jiān)護(hù)。9、不得留有未拆除的懸空模板。10、樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4.6鋼管架的搭設(shè)與拆除（一）施工前預(yù)備1、單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)腳手架的要求，以及《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011中有關(guān)構(gòu)造要求、強(qiáng)制性條文，組織有關(guān)技術(shù)人員和質(zhì)安人員對作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)前技術(shù)、安全交底。2、應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011中第8.8.1～8.1.5條的規(guī)定和本施工組織設(shè)計(jì)的要求對鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使用。3、經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。4、應(yīng)清除搭設(shè)場地雜物，平坦搭設(shè)場地，并使排水暢通。5、當(dāng)鋼管架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時(shí)，在鋼管架使用過程中不應(yīng)開挖，否則必須采取加固措施。6、架子工必須具備國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核治理規(guī)則》的條件，通過培訓(xùn)、考核、取得安全操作證經(jīng)體檢合格，并通過現(xiàn)場過項(xiàng)目部的安全、技術(shù)交底后方可從事鋼管架安裝、拆除作業(yè)。（二）地基與基礎(chǔ)處理1、超高梁板撐于泵房底板及地面面板結(jié)構(gòu)層，混凝土強(qiáng)度為C30，厚度為900mm，墊腳采納100×100×50木板墊塊。2、鋼管架基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的要求放線定位。3、地面基礎(chǔ)底采納填土夯實(shí)。（三）鋼管架搭設(shè)1、鋼管架底座、墊層均準(zhǔn)確地放在定位線上。2、縱向、橫向掃地桿搭設(shè)應(yīng)按立桿構(gòu)造要求（見搭設(shè)要求）執(zhí)行。3、每搭完一步鋼管架后，應(yīng)按規(guī)范表8.2.4的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。4、注意及時(shí)與其它主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)或臨時(shí)支頂，確保搭設(shè)過程安全。5、有開裂的桿件和不合格的扣件不能使用。6、搭設(shè)工人必須系帶安全帶。7、沒有完成的鋼管架，在每日收工時(shí)，一定要確保架子穩(wěn)定，以發(fā)生意外。8、豎向剪刀撐、水平剪刀撐應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011第6.8.2條剪刀撐構(gòu)造要求執(zhí)行，并應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。9、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑φ48mm相同。10、螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m。11、在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐、等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm。12、對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。13、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。14、架子工作業(yè)時(shí)，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的村料不亂拋、亂扔。鋼管架作業(yè)下方不準(zhǔn)站人，架子工不準(zhǔn)在鋼管架上打鬧、嬉笑。15、凡遭遇五級以上大風(fēng)或下雨天氣時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。雨后作業(yè)應(yīng)等鋼管架上雨水吹干后進(jìn)行，防止滑落。16、嚴(yán)禁鋼管架上附裝機(jī)械設(shè)備，懸挑平臺拉纜風(fēng)繩及搭（接）卸料槽（斗）等。17、鋼管架安裝完畢后，要進(jìn)行全面綜合的檢查驗(yàn)收、簽證，對所有節(jié)點(diǎn)還要進(jìn)行復(fù)擰收緊，及時(shí)用彩色粉筆做出標(biāo)記，確保一個(gè)不漏。進(jìn)行模板安裝前項(xiàng)目部必須對鋼管架進(jìn)行驗(yàn)收并做好有關(guān)驗(yàn)收手續(xù)、簽證。（四）鋼管架拆除1、拆除模板支頂時(shí)，先將鋼管架的可調(diào)頂托略松下，然后撬動(dòng)模板，使模板降下，取下模板和木枋，再拆除水平拉桿、剪刀撐和鋼管架。2、拆除前應(yīng)全面檢查鋼管架的扣件連接、支承體系是否符合構(gòu)造要求。3、拆除前必須經(jīng)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底后方可實(shí)施。4、拆除作業(yè)必須由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；分段拆除高差不應(yīng)大于2步。拆除時(shí)應(yīng)對周邊進(jìn)行危險(xiǎn)圍圍蔽并設(shè)置警示標(biāo)志，派專人負(fù)責(zé)看護(hù)。5、在靠近電源處拆除鋼管架時(shí)，必須將電源先切斷或嚴(yán)密防護(hù)，必要時(shí)變更位置后方可進(jìn)行作業(yè)。不同意將電源線拉在鋼管架上。6、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面，分類存放。按規(guī)范要求保留安全距離要求。五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系人員架構(gòu)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人機(jī)械設(shè)備部工程材料部工程技術(shù)部試驗(yàn)室各生產(chǎn)班組測量組質(zhì)量檢查部本項(xiàng)目采納ISO9001－2015國際質(zhì)量體系和全面質(zhì)量治理，嚴(yán)格操縱施工質(zhì)量，百分之百滿足業(yè)主的要求。（一）、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，各施工處負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為組員的全面質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)小組,形成行政上支持、技術(shù)上把關(guān)的良性循環(huán),負(fù)責(zé)工程總體質(zhì)量操縱。（二）、由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人并配備相應(yīng)的技術(shù)人員及質(zhì)檢員，成立質(zhì)量自檢小組，形成第一級自檢體系。（三）、配備強(qiáng)有力的質(zhì)檢技術(shù)力量，以質(zhì)檢部為龍頭，組織試驗(yàn)室、測量隊(duì)實(shí)施各工序的質(zhì)量治理和數(shù)據(jù)檢測，形成第二級自檢體系。（四）、質(zhì)檢人員在施工過程中，被授予事前介入權(quán)，事中檢查權(quán)，事后驗(yàn)收權(quán)，質(zhì)量否決權(quán)，質(zhì)檢部直接對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，不受任何人、任何事干擾。（五）、專職質(zhì)檢人員必須是通過專門培訓(xùn)，具有一定資質(zhì)和現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部批準(zhǔn)后方能擔(dān)任。2、質(zhì)量保證措施本方案經(jīng)專家論證通過后實(shí)施，鋼管架完成后通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)安監(jiān)部門及專家組進(jìn)行驗(yàn)收。（一）構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收1、新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)有產(chǎn)品合格證；有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。2）鋼管應(yīng)采納φ48×3.0mm。3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。4）鋼管外徑、壁厚、端面等偏差應(yīng)分不符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目同意偏差（㎜）焊接鋼管外徑外徑48-0.5壁厚3.0-0.5鋼管兩端面切斜偏差1.70鋼管外表面銹蝕濃度≤0.50各種桿件鋼管的端部彎曲L≤1.5m≤5立桿鋼管彎曲3m<L≤4m≤124m<L≤6.5m≤20水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m≤305）鋼管必須涂有防銹漆。2、舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:1）表面銹蝕濃度應(yīng)符合上表的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合上表的規(guī)定。3、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1）新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測。2）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。3）新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（二）鋼管架檢查與驗(yàn)收1、鋼管架及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列時(shí)期進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：1）基礎(chǔ)完工后及鋼管架搭設(shè)前；2）作業(yè)層上施加荷載前；3）滿堂鋼管架搭完后；4）達(dá)到設(shè)計(jì)高度后；5）遇有五級大風(fēng)與大雨后；6）停用超過一個(gè)月。2、鋼管架檢查、驗(yàn)收應(yīng)依照下列技術(shù)文件：1）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范2）施工組織設(shè)計(jì)及變更文件3）技術(shù)交底文件3、鋼管架搭設(shè)的技術(shù)要求、同意偏差與檢驗(yàn)方法鋼管架搭設(shè)的技術(shù)要求、同意偏差序號項(xiàng)目技術(shù)要求同意偏差（mm）1地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平坦——地基土質(zhì)符合技術(shù)要求——排水不積水——墊板不晃動(dòng)——底座不滑動(dòng)——不沉降-102立桿垂直度最后驗(yàn)收垂直20~80m——±100搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）（總高度20m）2±710±5020±1003間距步距——±20mm縱距——±50mm橫距——±20mm4縱向水平桿高差一根桿兩端±20mm同跨內(nèi)同兩根縱同水平桿±10mm5扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處扣件距離中心節(jié)點(diǎn)相互距離a≤150mm__同步立桿上兩個(gè)相隔對接扣件高差a≥500mm立桿上的對接扣件至主節(jié)點(diǎn)距離a≤h/3mm縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)距離a≤1a/3mm扣件螺栓擰緊扭力矩45～65N·m6剪刀撐斜桿與地面的傾角45°～60°——4、安裝后扣件扭力矩檢查評定標(biāo)準(zhǔn)安裝后的扣件螺件擰緊扭力矩應(yīng)采納扭力矩扳手檢查，抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按下表確定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。六、安全保證措施一、安全生產(chǎn)治理小組：為貫徹執(zhí)行建設(shè)部的《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)治理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)治理人員配備方法》建質(zhì)〔2004〕213號文的規(guī)定，我項(xiàng)目部成立了安全生產(chǎn)治理小組，其構(gòu)成如下：單位分管安全副經(jīng)理單位分管安全副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安全領(lǐng)導(dǎo)小組三防領(lǐng)導(dǎo)小組安全QC小組三防行動(dòng)小組機(jī)械材料組安全員質(zhì)安組安全員后勤組安全員組長：吳靖宇副組長：熊穎、林偉佳組員：胡業(yè)高、陳丞宇、楊浩二、安全措施1、從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。2、安裝和拆除模板時(shí)操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。3、模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報(bào)告，安裝前應(yīng)對所用部件（立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等）進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。4、應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行施工。模板在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對比書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。5、施工過程中的檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1）墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求2）墊底位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。3）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。4）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。5）安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求6、在高處安裝和拆除模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街面及交通要道區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。7、作業(yè)時(shí)，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。腳手架或操作平臺上臨時(shí)堆放的模板不宜超過3層，安裝模板時(shí)，安裝所需要的各種配件應(yīng)置于工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁堆放在模板和腳手架上；安裝所有工具應(yīng)掛系在作業(yè)人員身上或置于所佩戴的工具袋內(nèi)，不得掉落。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設(shè)計(jì)值。8、對負(fù)荷面積大和高4m以上的支架立柱采納扣件式鋼管、門式鋼管腳手架時(shí)除應(yīng)有合格證外，對所用扣件應(yīng)采納扭矩扳手進(jìn)行抽檢，達(dá)到合格后方可承力使用。9、多人共同操作或用杠抬組合鋼模板，必須緊密配合、協(xié)調(diào)一致、互相呼應(yīng)。10、施工用的臨時(shí)照明行燈的電壓不得超過36V；當(dāng)為滿堂模板、鋼支架及特不潮濕的環(huán)境時(shí)，不得超過12V。照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路應(yīng)采納絕緣膠套電纜線。11、有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時(shí)照明和動(dòng)力線應(yīng)采納絕緣電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時(shí)照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。12、板安裝高度在2m及以上時(shí)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)模板安裝高度大于3.0米時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其他人。13、模板安裝時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手架支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運(yùn)行的腳手架或操作平臺。14、支模過程中如遇到中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時(shí)，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。15、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等，不得在高處的墻頂、獨(dú)立梁或在其模板上行走。16、吊裝模板時(shí)，必須符合下列規(guī)定：1）作業(yè)前必須檢查繩索、卡具、模板上的吊環(huán)，必須完整有效，在升降過程中要有專人指揮，統(tǒng)一信號，緊密配合。2）調(diào)運(yùn)大塊或整體模板時(shí)，豎向吊運(yùn)不應(yīng)少于兩個(gè)吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)不應(yīng)少于4個(gè)吊點(diǎn)。吊運(yùn)必須使用卡環(huán)連接，并應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位安裝牢固后，方可摘除卡環(huán)。3）吊運(yùn)散裝模板時(shí)，必須碼放整齊，待綁扎牢固后方可起吊。17、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)覺問題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險(xiǎn)情時(shí)應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險(xiǎn)情后，方可接著施工。18、施工機(jī)具設(shè)專人維修保養(yǎng)，幸免機(jī)械損害和觸電事故的發(fā)生。19、在大風(fēng)地區(qū)或大風(fēng)季節(jié)施工時(shí)，模板應(yīng)有抗風(fēng)的臨時(shí)加固措施。20、當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵或6級以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。雨停止后，應(yīng)及時(shí)清除模板和地面上的積水。21、使用后的模板應(yīng)拔除鐵釘，分類進(jìn)庫，堆放整齊。若為露天低、堆放，頂面應(yīng)遮防雨篷布。22、木料應(yīng)堆放在下風(fēng)向，離火源不得小于30米，切料場四周應(yīng)設(shè)置消防器材。三、模板安裝與拆除的安全要求一、一般的安全要求：（一）模板安裝的一般要求1、模板安裝必須按模板專項(xiàng)施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。2、安裝和拆除模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人維持安全，防止傷及行人。3、模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐等均應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定布置。4、梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板、樓板跨度大于或等于4m時(shí)，按跨度的L/1000～L/3000起拱。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。（二）模板拆除的一般要求1、拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。2、、拆模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，本工程需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆除。3、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。4、工作前，應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。5、拆除模板一般采納長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除模板時(shí)要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時(shí)，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。6、拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。7、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。二、安裝注意事項(xiàng)1、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。2、支設(shè)梁板模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作工作臺，不準(zhǔn)站在柱模板上和在梁底板上行走，更不同意利用拉桿、支撐攀登上下。3、木模板（含木夾板）安裝與拆除安全要求a.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平坦堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉結(jié)牢固。b.應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)覺螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。c.安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。d.支撐時(shí)，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆注過程中，要有專人檢查，及時(shí)發(fā)覺及處理變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，防止塌模傷人。e.在現(xiàn)場安裝模板時(shí)，所用工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時(shí)，工具掉下傷人。f.安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。g.裝釘樓面模板，在下班時(shí)對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板、鋼模板等，應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。木模板（含木夾板）拆除安全要求拆除模板必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，方可拆除。操作人員必須戴好安全帽。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，超過4米以上高度，不同意讓模板枋料自由落下。嚴(yán)禁猛撬、硬咂或大面積撬落和拉倒。完工后，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板枋料等。拆下的模板枋料應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放穩(wěn)妥。三、模板拆除1、一般現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)拆模順序：拆除柱模斜撐與柱箍拆柱側(cè)板（以上兩步驟為柱與樓面一同澆筑）下調(diào)松動(dòng)上托，拆除主次楞木拆除樓板底模拆除梁側(cè)板拆梁底模板2、模板、支架拆除時(shí)混凝土試塊強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)符合如下規(guī)定構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（M）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）本工程拆模要求板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100√梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100√懸臂構(gòu)件—≥100√注：后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行3、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而度），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%方可拆除。4、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆，板模拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。5、模板拆除運(yùn)至存放地點(diǎn)時(shí)，模板模板平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前惻刷脫模劑。模板有損壞的地點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。6、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。七、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案為了貫徹《安全生產(chǎn)法》和《職業(yè)病防止法》，針對本工程較容易發(fā)生的重大事故，例如坍塌、渠箱內(nèi)作業(yè)危害、火災(zāi)或中毒事故等，按照“預(yù)防為主”的方針，做好預(yù)防事故發(fā)生的各項(xiàng)預(yù)備工作，力爭在事故發(fā)生時(shí)，能迅速搶救人員，盡力減少損失，開展事故調(diào)查，及時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)，特制定本安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案。1、組織機(jī)構(gòu)本項(xiàng)目部成立安全事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目部經(jīng)理任組長，項(xiàng)目部副經(jīng)理擔(dān)任副組長。其組員分不是技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員、施工員、各班組長、以及各分包單位責(zé)任人。安全事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的成員如下：序號職務(wù)姓名電話1組長：吳靖宇135805708642副組長：熊穎138244849313組員：陳丞業(yè)急領(lǐng)導(dǎo)小組的責(zé)任和分工： （1）、組長負(fù)責(zé)分析緊急狀態(tài)和確定相應(yīng)報(bào)警級不，依照相關(guān)危險(xiǎn)類型、潛在后果、現(xiàn)有資源和操縱緊急情況的行動(dòng)類型；指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)；與企業(yè)外應(yīng)急反應(yīng)人員、部門、組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)；直接監(jiān)察應(yīng)急人員的行動(dòng)；最大限度地保證現(xiàn)場人員和外援人員及相關(guān)人員的安全；協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急反應(yīng)組織；應(yīng)急反應(yīng)組織的啟動(dòng)；應(yīng)急評估、確定升高或降低應(yīng)急警報(bào)級不；通報(bào)外部機(jī)構(gòu)；決定請求外部援助；決定應(yīng)急撤離；決定事故現(xiàn)場外阻礙區(qū)域的安全性。（2）、副組長事故現(xiàn)場操作的指揮和協(xié)調(diào)；現(xiàn)場事故評估；保證現(xiàn)場人員和公眾應(yīng)急行動(dòng)的執(zhí)行；操縱緊急情況；現(xiàn)場應(yīng)急行動(dòng)的指揮；作好應(yīng)急救援處理現(xiàn)場指揮權(quán)轉(zhuǎn)化后的移交和應(yīng)急救援處理協(xié)助工作；做好消防、醫(yī)療、交通管制、搶險(xiǎn)救災(zāi)等各公共救援部門聯(lián)系工作。（3）、傷員營救引導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)人員從安全通道疏散；對受傷人員進(jìn)行營救至安全地帶。（4）、保衛(wèi)疏導(dǎo)組對場區(qū)內(nèi)外進(jìn)行有效的隔離工作和維護(hù)現(xiàn)場應(yīng)急救援通道暢通的工作；疏散場區(qū)內(nèi)外的居民撤出危險(xiǎn)地帶。（5）、搶險(xiǎn)物資供應(yīng)組迅速調(diào)配搶險(xiǎn)物資器材至事故發(fā)生點(diǎn)；提供和檢查搶險(xiǎn)人員的裝備和安全配備；及時(shí)提供后續(xù)的搶險(xiǎn)物資。（6）、后勤供給組迅速組織后勤必須供給的物品；及時(shí)輸送后勤供給物品到搶險(xiǎn)人員手中。2、常設(shè)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援隊(duì)人員公司常設(shè)有生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援隊(duì)，在發(fā)生重大事故時(shí)，由公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組直接調(diào)動(dòng)指揮。3、常備生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援資源（1）設(shè)備。事故應(yīng)急救援常用設(shè)備必須由指定的單位隨時(shí)預(yù)備好，不足者可由公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組從公司內(nèi)任一部門抽調(diào)，常用設(shè)備如下表：序號設(shè)備名稱數(shù)量1小客車12汽車吊機(jī)13運(yùn)輸汽車24發(fā)電機(jī)15鼓風(fēng)機(jī)3（2）器材。事故應(yīng)急救援隊(duì)必備的常用器材如下：序號器材名稱數(shù)量1低壓照明設(shè)備一批2壓縮空氣呼吸器兩套3活性炭防毒面具三套4流淌醫(yī)藥箱四個(gè)5繩索、竹梯等工具一批（3）資金公司財(cái)資部從安全生產(chǎn)技術(shù)措施用款總每年提取10萬元?？?，當(dāng)發(fā)生重大事故時(shí)，可由公司事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長批準(zhǔn)使用。（4）設(shè)備、器材的保養(yǎng)和維護(hù)事故應(yīng)急久遠(yuǎn)設(shè)備器材的保養(yǎng)與維護(hù)一般按照設(shè)備治理制度由保管負(fù)責(zé)部門進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)，器材由保管人員按照器材要求進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，設(shè)備及器材必須每天確保完好狀態(tài)，需要維修或報(bào)廢的，及時(shí)從其他部門調(diào)補(bǔ)，不得帶有故障、不得欠缺。負(fù)責(zé)部門及保管人員必須經(jīng)常定期檢查，公司行政部不定期進(jìn)行抽查，不得以生產(chǎn)或其他理由使事故應(yīng)急救援器材或設(shè)備流失或不足，設(shè)備和器材報(bào)廢后或原來沒有的，能夠申請安全生產(chǎn)技術(shù)措施用款購買。4、人員的培訓(xùn)和演練（1）救援隊(duì)隊(duì)員除了每年參加消防教育培訓(xùn)演練外，還要在由事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組織進(jìn)行救援培訓(xùn)及演練，熟識本行業(yè)可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故的種類及其防范措施，熟識各類事故應(yīng)急處理的步驟并推介學(xué)習(xí)先進(jìn)的應(yīng)急救援技術(shù)。（2）必須確保事故應(yīng)急救援隊(duì)伍中的特種作業(yè)人員定期年審和培訓(xùn)，不合格者迅速調(diào)整。（3）項(xiàng)目部的生產(chǎn)治理人員必須經(jīng)常結(jié)合生產(chǎn)作業(yè)的特點(diǎn)，指出事故容易產(chǎn)生的地點(diǎn)和危害程度，經(jīng)常教育職員要遵守有關(guān)安全生產(chǎn)操作規(guī)程，容易產(chǎn)生危害的地點(diǎn)要放設(shè)明顯的警示標(biāo)志。5、協(xié)調(diào)與應(yīng)急調(diào)動(dòng)公司事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組在重大事故發(fā)生時(shí)，除了調(diào)動(dòng)應(yīng)急救援隊(duì)伍及設(shè)備和裝備外，有權(quán)調(diào)動(dòng)公司內(nèi)一切資源用于事故應(yīng)急處理。6、事故應(yīng)急處理程序當(dāng)發(fā)生死亡事故，或重傷三人及以上的重大事故、中毒事故、或經(jīng)濟(jì)損失5萬元以上的重大事故，就應(yīng)該啟動(dòng)應(yīng)急處理程序。7、要緊事故應(yīng)急處理程序1)坍塌事故處理程序2)管道內(nèi)作業(yè)中毒事故處理流程圖發(fā)覺有人中毒報(bào)120急救中心調(diào)來鼓風(fēng)機(jī)，向事故點(diǎn)吹入新奇空氣發(fā)覺有人中毒報(bào)120急救中心調(diào)來鼓風(fēng)機(jī)，向事故點(diǎn)吹入新奇空氣報(bào)告公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組組用小鳥探查安全狀態(tài)戴壓縮空氣呼吸器和對講機(jī)下井救人一邊搶救、一邊迅速送醫(yī)院愛護(hù)現(xiàn)場、協(xié)助調(diào)查報(bào)告公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組組3)觸電事故應(yīng)急處理流程圖4)火災(zāi)事故處理流程圖5)交通事故處理流程圖距離最近的應(yīng)急救援醫(yī)院名稱：增城區(qū)人民醫(yī)院應(yīng)急電話、“五大損害事故”預(yù)防措施（一）對作業(yè)人員要求1、所有進(jìn)場施工的棚工必須經(jīng)體檢合格后，進(jìn)行安全教育，并持有市勞動(dòng)局及建委認(rèn)證的專業(yè)培訓(xùn)考核合格上崗證。2、嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋上班，應(yīng)穿防滑鞋。3、全體施工人員進(jìn)入工地要戴安全帽。4、開工前，施工治理人員必須詳細(xì)向全體作業(yè)人員作搭棚分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底，并辦理簽字。5、搭拆作業(yè)應(yīng)放置好材料，不得高處拋擲物體。6、支架搭設(shè)、拆除時(shí)，應(yīng)在作業(yè)層上1500㎜左右先搭設(shè)一條大橫桿作為架子工掛安全帶之用。（二）搭設(shè)作業(yè)注意事項(xiàng)1、搭設(shè)中及時(shí)剔除、杜絕使用變形過大的桿件和不合格的桿件；扣件應(yīng)扣緊，并應(yīng)注意擰緊程度要適當(dāng)；要隨時(shí)校正桿件的垂直偏差和水平偏，使偏差限制在規(guī)定范圍內(nèi)；拉桿和剪刀撐的設(shè)置要及時(shí)，不得滯后超過2步架。2、當(dāng)有六級以上大風(fēng)或霧、雨天氣時(shí)應(yīng)停止高支模支架搭設(shè)或拆除作業(yè)，并把高支模支架上的材料放穩(wěn)。3、搭拆高支模支架期間，會(huì)同工程施工單位設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看護(hù)嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。砼澆注時(shí)，任何人員不得進(jìn)入支撐內(nèi)。4、應(yīng)嚴(yán)格操縱作業(yè)面上的施工荷載，以免荷載過大而阻礙高支模支架的安全穩(wěn)定性。5、高支模支架應(yīng)按工程實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)高度宜操縱在工作面以上二步距內(nèi)。6、在搭設(shè)過程中，如因監(jiān)時(shí)停工，應(yīng)當(dāng)采取監(jiān)時(shí)措施，保證架體的安全穩(wěn)定性，防止倒塌。7、在高支模支架搭設(shè)過程中可能會(huì)遇到的損害事故有：高處墜落、觸電事故、物體打擊、機(jī)械損害和坍塌事故。針對支架搭設(shè)具體預(yù)防措施如下：1）高處墜落事故的預(yù)防措施：（1）患有高血壓、心臟病、貧血等疾病的人員不準(zhǔn)從事高處作業(yè)。（2）作業(yè)人員要戴好安全帽，穿好防滑鞋，系好安全帶，安全帶要高掛低用，將保險(xiǎn)鉤掛牢在人員上方的牢固物體上。（3）禁止作業(yè)人員攀爬高支模支架上下，也不得在陽臺之間等非規(guī)定通道攀登。翻越。（4）遇有六級以上大風(fēng)、大雨或霧等惡劣天氣不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。（5）嚴(yán)禁使用鋼井架載人上下，卸料平臺和通道兩側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄。2）觸電事故的預(yù)防措施：（1）工地中使用的電纜必須采取架空或埋地鋪設(shè)，電纜不得在地面上拖地拉設(shè)，同時(shí)也不能架設(shè)在高支模支架立桿上。（2）腳步架外側(cè)邊緣有高壓線時(shí)，必須在水平和垂直距離上保持最小安全操作距離；如不能滿足安全距離，必須采取防護(hù)設(shè)施。（3）實(shí)行三級配電、兩級愛護(hù)用電方式，非持證人員不得進(jìn)行電工作業(yè)。3）坍塌事故的預(yù)防措施：（1）高支模支架拆除前，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍欄、警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁外人進(jìn)入。（2）高支模支架拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。（3）連墻件必須隨高支模支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻桿整層拆除后再拆高支模支架，分段或分立面拆除高差不大于2步，如高差大于2步，應(yīng)在兩端增設(shè)連墻桿加固。（4）高支模支架使用期間，嚴(yán)禁拆除高支模支架的任何構(gòu)件；臨時(shí)性拆除也要先加固處理后才進(jìn)行，完工后應(yīng)立即補(bǔ)回。4）物體打擊事故的預(yù)防：（1）作業(yè)人員應(yīng)正確佩帶安全帽，且安全帽質(zhì)量要符合國家標(biāo)準(zhǔn)。（2）高支模支架在搭設(shè)過程中應(yīng)即時(shí)掛設(shè)安全網(wǎng)（立網(wǎng)和平網(wǎng)）。（3）作業(yè)人員要隨身攜帶工具袋，臨時(shí)不用的工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)。拆下的物體應(yīng)系好后方可入下地面，嚴(yán)禁向下拋擲。（4）上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直面上下同時(shí)作業(yè)，如必須同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在上下之間設(shè)置牢固的隔離防護(hù)層。（5）鋼井架運(yùn)散料時(shí)應(yīng)將散料裝箱運(yùn)輸；運(yùn)輸材料時(shí)，應(yīng)將材料立放、綁扎牢固。（6）上料口、通道口上方應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)棚，其材質(zhì)及搭設(shè)必須滿足規(guī)范的要求。5）機(jī)械損害事故的預(yù)防：（1）高支模支架作業(yè)人員要使用鋼井架運(yùn)輸材料時(shí)，必須由專人持證上崗開機(jī)；（2）作業(yè)人員不從鋼井架上落。（三）高支模支架使用要求1、不能隨意拆除支架上的任何扣件與拉結(jié)以及棚板，不能拆除或拆動(dòng)拉頂桿，以保證高支模支架的安全穩(wěn)定性。2、高支模支架立桿基礎(chǔ)外側(cè)應(yīng)設(shè)置排水溝，以防雨水浸泡地基造成下陷。3、不得在高支模支架基礎(chǔ)及附近進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，確保高支模支架基礎(chǔ)不發(fā)生變形，沉降等。4、不得將灰砂等材料堆放在支架上。5、不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在高支模支架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備及在高支模支架上架設(shè)超重設(shè)備。6、在使用過程中，項(xiàng)目部必須有專門組織機(jī)構(gòu)對支架實(shí)施監(jiān)控治理。九、鋼管梁支撐計(jì)算書（700×800）1.計(jì)算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚150mm，梁寬b=700mm，梁高h(yuǎn)=800mm，層高12.70m，結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm，側(cè)模厚度18mm；支撐采納三根扣件式鋼管支撐，橫向間距600mm，縱向間距600mm，架立桿的步距h=1.50m。梁截面尺寸b×h(mm)700×800樓板厚度(mm)150層高(m)12.70結(jié)構(gòu)表面要求隱蔽梁邊至板支撐距離(m)0.602.梁底模驗(yàn)算模板材料夾板模板厚度(mm)18彈性模量E(N/mm2)6000抗彎強(qiáng)度fm(N/mm2)13.00抗剪強(qiáng)度fv(N/mm2)1.40第一層龍骨(次楞)間距L(mm)300模板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)0.30砼自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)24.00鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)1.50振搗砼荷載(kN/m2)2.00(1)梁底模及支架荷載計(jì)算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位梁寬(m)梁高(m)系數(shù)設(shè)計(jì)值①底側(cè)模自重0.3kN/m2×(0.70+1.30)×1.2=0.72kN/m②砼自重24.0kN/m3×0.70×0.80×1.2=16.13kN/m③鋼筋荷載1.5kN/m3×0.70×0.80×1.2=1.01kN/m④振搗砼荷載2.0kN/m2×0.70×1.4=1.96kN/m梁底模和支架承載力計(jì)算組合①＋②＋③＋④q1=19.82kN/m梁底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合(①＋②＋③)/1.2q2=14.88kN/m(2)梁底模板驗(yàn)算第一層龍骨(次楞)間距為300mm，計(jì)算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mm，底模寬度b=700mm。W=bh2/6=700×182/6=37800mm3；I=bh3/12=700×183/12=340200mm4。1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=-0.105,Mmax=KMq1L2=-0.105×19.82×3002=-187299N·mm=-0.19kN·mσ=Mmax/W=187299/37800=4.96N/mm2梁底?？箯潖?qiáng)度σ=4.96N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0.606,Vmax=KVq1L=0.606×19.82×300=3603Nτ=3Vmax/(2bh)=3×3603/(2×700×18)=0.43N/mm2梁底?？辜魪?qiáng)度τ=0.43N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=0.644,q2=14.88kN/mυmax=Kυq2L4/(100EI)=0.644×14.88×3004/(100×6000×340200)=0.38mm[υ]=L/250=300/250=1.20mm梁底模撓度υmax=0.38mm＜[υ]=1.20mm,滿足要求。內(nèi)力圖如下圖：（3）第一層龍骨(次楞)驗(yàn)算第一層龍骨(次楞)材料木枋截面積A(mm2)6400彈性模量E(N/mm2)9000抗彎強(qiáng)度fm(N/mm2)13.00抗剪強(qiáng)度fv(N/mm2)1.40次楞截面抵抗矩W(mm3)85333次楞慣性矩I（mm4）3413333施工均布活荷載(kN/m2)2.5第二層龍骨(主楞)間距L(mm)600梁邊至板支撐距離(m)0.60立桿橫向尺寸L2=600mm，梁寬度b=700mm；第一層龍骨(次楞)采納木枋b=80mm,h=80mm,W=bh2/6=80×802/6=85333mm3，I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4。a.梁傳荷載計(jì)算q=q1×第一層龍骨(次楞)間距/梁寬=19.82×300/700=8.49kN/mb．板傳荷載計(jì)算P板重量=1.2×(板厚度×25＋模板重)＋1.4×活載=1.2×(0.15×25+0.30)+1.4×2.50=8.36kN/m2板傳遞到第一層龍骨的荷載P=300/1000×300/1000×8.36=0.75kN通過計(jì)算得到從左到右各支座力分不為N1=1.95kN,N2=6.17kN,N3=1.95kNMmax=0.36kN.m,Vmax=3.15kN，F(xiàn)=6.17kN,υmax=0.20mm1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ=Mmax/W=0.36×106/85333=4.22N/mm2第一層龍骨(次楞)抗彎強(qiáng)度σ=4.22N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算τ=3Vmax/(2bh)=3×3.15×1000/(2×80×80)=0.74N/mm2第一層龍骨(次楞)抗剪強(qiáng)度τ=0.74N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗(yàn)算υmax=0.20mm[υ]=L/250=600/250=2.40mm第一層龍骨(次楞)撓度υmax=0.20mm＜[υ]=2.40mm,滿足要求。內(nèi)力圖如下圖：（4）第二層龍骨(主楞)驗(yàn)算第二層龍骨(主楞)材料雙鋼管鋼管規(guī)格Φ48×3.0鋼材彈性模量E(N/mm2)206000抗彎強(qiáng)度fm(N/mm2)205.00抗剪強(qiáng)度fv(N/mm2)120.00主楞截面抵抗矩W(mm3)8980主楞截面慣性矩I（mm4）215600支撐縱向間距(mm)600主楞計(jì)算跨數(shù)51）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=0.171,Mmax=KmPL=0.171×6.17×1000×600=633042N·mmσ=Mmax/W=633042/8980=70.49N/mm2第二層龍骨(主楞)抗彎強(qiáng)度σ=70.49N/mm2＜f=205.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0.685,Vmax=KVP=0.685×6.17=4.23kNτ=3Vmax/(2bh)=3×4.23×1000/(2×2×424.00)=7.48N/mm2第二層龍骨(主楞)抗剪強(qiáng)度τ=7.48N/mm2＜fv=120.00N/mm2,滿足要求。3）撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=1.096,υmax=KυPL3/(100EI)=1.096×6.17×1000×6003/(100×206000×215600)=0.33mm[υ]=L/250=600/250=2.40mm第二層龍骨(主楞)撓度υmax=0.33mm＜[υ]=2.40mm,滿足要求。內(nèi)力圖如下圖：3.支撐強(qiáng)度驗(yàn)算(1)荷載計(jì)算傳至每根鋼管立柱最大支座力的系數(shù)為2.198,每根鋼管承載NQK1=2.198×6170=13562N每根鋼管承載活荷載(1.0kN/m2):NQK2=1.4×0.60×0.60×1000=504N每根鋼管承載荷載NQK=NQK1＋NQK1=13562+504=14066N鋼管重量0.0326kN/m,立桿重量=0.0326×11.9×1000=388N水平拉桿8層,拉桿重量=8×1.20×0.0326=313N扣件單位重量14.60N/個(gè),扣件重量=14.60×8=117N支架重量NGk=立桿重量+水平拉桿重量+扣件重量=388+313+117=818N鋼管軸向力N=1.2NGK+NQK=1.2×818+14066=15048N(2)鋼管立桿長細(xì)比驗(yàn)算L0=h=1.50m,鋼管的i=1.59cm,λ=L0/i=150.00/1.59=94.34鋼管立桿長細(xì)比94.34＜150,滿足要求。(3)鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算=0.634,P=N/(A)=15048/(0.634×424.00)=55.98N/mm2鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算55.98N/mm2＜205.00N/mm2,滿足要求。4.支撐支承面驗(yàn)算鋼管立桿設(shè)配套底座100×100mm,支承面為（按C30考慮）混凝土樓板,樓板厚=900mm,上部荷載為：F=15.05kN（1）支承面受沖切承載力驗(yàn)算βS=2.00,ft=1.43N/mm2,hO=900-15=885mm,η=0.4＋1.2/βS=1.00σpc,m=0N/mm2,Um=2×(100+885)+2×(100+885)=3940mm,βh=1.00(0.7βhft＋0.25σpc,m)ηUmhO=[(0.7×1×1.43+0.25×0)×1.00×3940×885]/1000=3490.39kN鋼管支承面受沖切承載力3490.39kN＞15.05kN,滿足要求。(2)支承面局部受壓承載力驗(yàn)算Ab=(0.10+2×0.10)×(0.10×3)=0.09m2,Al=0.10×0.10=0.01m2βl=(Ab/Al)0.5=3.00,fcc=0.85×14300=12155kN/m2,ω=0.75ωβlfccAl=0.75×3×12155×0.01=273.49kN支承面局部受壓承載力F=273.49kN＞15.05kN,滿足要求。5.側(cè)模板驗(yàn)算側(cè)模板材料夾板側(cè)模厚度(mm)18板材彈性模量E(N/mm2)6000抗彎強(qiáng)度fm(N/mm2)13.00抗剪強(qiáng)度fv(N/mm2)1.40豎肋間距L(mm)300側(cè)模板計(jì)算跨數(shù)5（1）荷載計(jì)算1）新澆砼的側(cè)壓力F1=0.22γ×200/(T+15)β1β2V1/2=0.22×24.00×4.44×1.20×1.15×2.000.5=45.75kN/m2(γ=24.0β1=1.20β2=1.15V=2.0T=30.0℃)F2=γH=24×梁高=24×0.80=19.20kN/m2比較F1、F2兩者取小值F=19.20kN/m2,有效壓頭高度=F/γ=0.80m。2)荷載計(jì)算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)值單位①新澆混凝土的側(cè)壓力F19.20kN/m2γG=1.223.04kN/m2②振搗混凝土產(chǎn)生的荷載Q2K4.00kN/m2γQ=1.45.60kN/m2梁側(cè)模和側(cè)肋強(qiáng)度荷載組合①+②28.64kN/m2