馬掌鋪南江河特大橋T梁預(yù)制施工技術(shù)教學(xué)課件

馬掌鋪南江河特大橋T梁預(yù)制施工技術(shù)——鄧貞飛馬掌鋪南江河特大橋T梁預(yù)制施工技術(shù)——鄧貞飛單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題主講內(nèi)容

T梁被廣泛運(yùn)用到橋梁中，在這里通過桃巴高速公路LJ14合同段馬掌鋪南江河特大橋25、40mT梁施工，按照T梁主要施工工序，對(duì)施工中常出現(xiàn)的問題提出一些合理化建議，以指導(dǎo)施工。關(guān)鍵詞：T梁施工技術(shù)2單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題主講工程概況K119+472.5馬掌鋪南江河特大橋位于南江縣赤溪場(chǎng)鎮(zhèn)，橋址受地形及南江河兩側(cè)舊有省道101及新建樂巴鐵路限制，故沿河設(shè)置順河橋兩次斜跨南江河。右幅橋長(zhǎng)2716.06m，起點(diǎn)樁號(hào)K118+113.47，終點(diǎn)樁號(hào)K120+829.53，上部結(jié)構(gòu)：3X25+4X25+14X（4X40）+3X40+2X40+2X（4X25）m裝配式預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支T梁；左幅橋長(zhǎng)2510.06m，起點(diǎn)樁號(hào)K118+119.47，終點(diǎn)樁號(hào)K120+629.53，上部結(jié)構(gòu)：3X25+4X25+12X（4X40）+3X40+2X40+2X（4X25）m裝配式預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支T梁，橋面連續(xù)，最大橋高37m；橋?qū)?X11.75m。本橋上部結(jié)構(gòu)為25m和40m預(yù)應(yīng)力混凝土T梁，其中25mT梁共計(jì)150片，40mT梁共計(jì)555片。3工程概況K119+472.5馬掌鋪南江河特大橋位于南江縣赤溪單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題T梁施工的主要工序及技術(shù)問題梁臺(tái)座的制作模板加工制作鋼筋制作預(yù)應(yīng)力鋼筋施工T梁砼的施工應(yīng)注意以下幾個(gè)問題真空輔助壓漿工藝封錨養(yǎng)護(hù)4單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題T梁?jiǎn)螕籼砑痈睒?biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題梁臺(tái)座的制作——預(yù)制場(chǎng)地處理預(yù)制場(chǎng)位于赤溪南江河特大橋與馬掌鋪南江河特大橋之間的主線路基上（K117+910～K118+120），預(yù)制梁場(chǎng)地長(zhǎng)為210m，寬為24m,占地面積為5040㎡，40米臺(tái)座（兼做25米臺(tái)座）16個(gè)。預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地均采用20cm厚的C20混凝土進(jìn)行硬化處理，且地面排水坡度設(shè)1.5%。施工區(qū)劃分為鋼筋加工區(qū)與預(yù)制區(qū)；預(yù)制場(chǎng)擬投入2臺(tái)80t龍門吊與1臺(tái)5t龍門吊，其中5t龍門吊用于砼澆筑及模板安裝、拆除以及鋼筋的轉(zhuǎn)運(yùn)，80t龍門吊用于T梁的轉(zhuǎn)運(yùn)。5單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題梁臺(tái)單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題梁臺(tái)座的制作——臺(tái)座設(shè)計(jì)臺(tái)座均采用混凝土實(shí)心底板，采用C25混凝土澆注，因張拉時(shí)臺(tái)座兩端底模須承受全部梁重，所以在端部2.0m范圍內(nèi)采用C25鋼筋混凝土，以加強(qiáng)臺(tái)座結(jié)構(gòu)整體性，防止產(chǎn)生不均勻沉降造成梁體產(chǎn)生裂縫，鋼筋網(wǎng)片用Φ12按照10×10cm綁扎。臺(tái)座施工時(shí)注意在其兩端各預(yù)留穿兜底所需的吊帶孔槽口，槽口采用活動(dòng)底模的形式進(jìn)行設(shè)置，另在支座預(yù)埋鋼板處也采用活動(dòng)底模,便于調(diào)整縱坡，保證梁體安裝好后支座水平受力。為了避免臺(tái)座基礎(chǔ)成型后的收縮裂縫，沿臺(tái)座縱向鋪設(shè)一定數(shù)量Φ12鋼筋，T型梁臺(tái)座鋼筋間距為20cm同時(shí)每隔1m設(shè)置箍筋一道，箍筋采用Φ8鋼筋。臺(tái)座頂端兩側(cè)預(yù)埋5cm槽鋼，上鋪5mm鋼板，臺(tái)座預(yù)設(shè)φ25mmUPVC拉桿套管。6單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題梁臺(tái)單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題梁臺(tái)座的制作——臺(tái)座反拱的設(shè)置為防止梁體張拉后上撓度過大，影響橋面設(shè)計(jì)厚度，梁預(yù)制時(shí)應(yīng)預(yù)留反拱，以平衡預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的上撓度。40mT梁在跨中設(shè)向下4.5cm的預(yù)拱度，梁端為零，其間按二次拋物線變化。二次拋物線分配方程為：y=4f拱x（L–x）/L2。7單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題梁臺(tái)單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題梁臺(tái)座的制作——臺(tái)座通用性制作采用定型大塊鋼模，縱向分節(jié)長(zhǎng)度為5m，面板采用δ5㎜鋼板，模板橫肋采用[8，支架立柱用[12的槽鋼和連接角鋼∠80×8構(gòu)成加固框架，以確保模板強(qiáng)度、剛度和平整度滿足施工規(guī)范要求。相鄰兩塊模板采用楔形搭口，用螺栓連接，以防止漏漿及消除相鄰模板搭接縫痕，使T梁表面光滑美觀。模板拼裝前，應(yīng)將表面清理干凈，并刷涂同一種脫模劑。8單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題梁臺(tái)單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題二、模板加工制作在受地形條件限制，預(yù)制場(chǎng)地小，工期要求緊的情況下，40mT梁臺(tái)座與25mT梁臺(tái)座需要2次轉(zhuǎn)換交替使用。將T梁底模按48㎝通長(zhǎng)鋪設(shè)，兩端底模加寬直線段（60㎝）及漸變段采取∠100×100角鋼按設(shè)計(jì)圖紙切割成型，綁焊在底模兩側(cè)，等預(yù)制25mT梁時(shí)將加寬部分切割下來前移5m，并與底模鋼板綁焊在一起，即可作為25mT梁臺(tái)座。把臺(tái)座制作為25m、40m通用性臺(tái)座，使25mT梁與40mT梁之間的工序轉(zhuǎn)換更加快捷，操作簡(jiǎn)單便于組織施工。9單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題二、單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題二、模板加工制作為克服整塊模板沿對(duì)角線發(fā)生扭曲，造成拆模困難，建議采取以下幾方面措施：a、對(duì)模板鋼板面板加厚至6mm為最佳，背肋間距縮短到邊對(duì)邊20～25cm較好，以增加面板的剛度，防止模板變形尤其是橫隔板位置變形，造成脫模困難。b．鋼板的鋼質(zhì)要好，表面光亮，做出的混凝土表面光潔美觀。c．固定模板的螺桿由于振搗棒的接觸會(huì)使螺絲松動(dòng)而引起模板變形跑模。為克服這一困難，除對(duì)振搗人員作嚴(yán)格的培訓(xùn)及安排外，在振搗操作過程中，應(yīng)盡量避開拉桿，并加派專人去觀察，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)螺母及時(shí)緊固。d．在緊固拉桿螺母時(shí)，每一面最好由一人操作，這樣可避免由于力度不同而引起的模板變形。e．模板在安裝及拆卸過程中，嚴(yán)禁碰撞，以免變形。模板在調(diào)整安裝時(shí)，注意其垂直度及接縫情況。模板拆卸后及時(shí)修整，并在表面涂刷脫模劑備用。10單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題二、單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題二、模板加工制作在模板加工制作時(shí)，要充分考慮到，各倒角或拐角弧度制作。尤其是T梁兩橫隔板之間的模板，倒角和拐角弧形要準(zhǔn)確圓滑。必要時(shí)參照設(shè)計(jì)要求，可適當(dāng)放大，以便于拆卸模板。11單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題二、單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題三、鋼筋制作鋼筋安裝

按施工設(shè)計(jì)鋼筋圖，在場(chǎng)外鋼筋制作車間將鋼筋編號(hào)下料、彎制、分類堆放，并按設(shè)計(jì)位置設(shè)置鋼筋。鋼筋綁扎

待底模經(jīng)檢查合格后方可安裝鋼筋。鋼筋綁扎須牢固，不得有滑動(dòng)、折斷、位移現(xiàn)象。成型骨架必須牢固，鋼筋保護(hù)層墊塊須均勻設(shè)置（梅花形40mm×40mm×35mm），力求美觀，嚴(yán)禁鋼筋與模板緊貼。綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護(hù)層。如果馬蹄鋼筋按原設(shè)計(jì)進(jìn)行加工并綁扎，與縱向預(yù)應(yīng)力波紋管相互沖突，而預(yù)應(yīng)力波紋管必須保證其位置不變，必須對(duì)馬蹄鋼筋進(jìn)行調(diào)整，與縱向波紋管錯(cuò)開，同時(shí)要保證箍筋閉合，具體處理見下圖。12單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題三、單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題鋼筋原設(shè)計(jì)圖鋼筋變更設(shè)計(jì)圖2變更鋼筋綁扎圖113單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題鋼筋單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題四、預(yù)應(yīng)力鋼筋施工

嚴(yán)把預(yù)應(yīng)力原材料質(zhì)量關(guān)

對(duì)錨墊板、錨具、夾片和鋼絞線必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，尤其要對(duì)錨墊板質(zhì)量引起重視，在T梁端部鋼筋位置按設(shè)計(jì)布置的前提下，質(zhì)量稍差的錨墊板在后期張拉時(shí)往往出現(xiàn)錨墊板首先破碎，然后擠破砼。預(yù)應(yīng)力束定位

預(yù)應(yīng)力束定位必須準(zhǔn)確，在T梁施工中，梁高方向的坐標(biāo)定位準(zhǔn)確往往容易做到，容易忽視和定位不準(zhǔn)確的是梁長(zhǎng)方向的左右扭曲，嚴(yán)重時(shí)，造成T梁張拉后向一側(cè)彎曲。14單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題四、單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題四、預(yù)應(yīng)力鋼筋施工預(yù)應(yīng)力筋張拉施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)a．張拉程序。采用0→初應(yīng)力（0.1～0.2σcom）→2倍初應(yīng)力→1.03σcom（錨固）。對(duì)于T梁馬蹄部位5號(hào)預(yù)應(yīng)力筋（左右兩根）進(jìn)行分級(jí)張拉，防止T梁側(cè)向彎曲。張拉次序?yàn)椋合葘?duì)5-1進(jìn)行張拉到50%σcom，然后對(duì)5-2張拉到1.03σcom（錨固），最后對(duì)5-1進(jìn)行50%σcom→1.03σcom（錨固）。

張拉順序圖

b．張拉完成后，即對(duì)外露多余鋼絞線、鋼筋進(jìn)行切割，切割后即封堵。封堵的方法是用素水泥灰漿，錨頭封住，然后用塑料布將其裹住進(jìn)行養(yǎng)生，以防止裂縫而使錨頭漏漿、漏氣，影響真空壓漿質(zhì)量。15單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題四、單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題四、預(yù)應(yīng)力鋼筋施工

c．張拉時(shí)，應(yīng)注意記錄夾片的回縮量。用自錨錨頭時(shí)，夾片的回縮量即鋼絞線回縮量，一般為限位板限位槽深減去夾片外露量。夾片外露量由張拉完畢后量得。本工程案例夾片的回縮量平均為3mm。d．張拉時(shí)，必須保證張拉兩端同步進(jìn)行，盡量避免出現(xiàn)兩端伸長(zhǎng)量相差過大。e．張拉時(shí)，砼強(qiáng)度的控制。根據(jù)設(shè)計(jì)要求砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%方可張拉。在馬掌鋪特大橋T梁施過程中，氣溫≥10℃時(shí)，C50砼在齡期為4d時(shí)砼強(qiáng)度均能達(dá)到張拉要求，且張拉后各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)（如張拉預(yù)拱度，砼強(qiáng)度等）能滿足設(shè)計(jì)要求。由于砼的彈性模量并不與砼強(qiáng)度增長(zhǎng)成正比例增長(zhǎng)，一般來說彈性模量增長(zhǎng)速度慢于砼強(qiáng)度增長(zhǎng)速度，砼在齡期較短的情況下會(huì)產(chǎn)生較大的砼徐變，使預(yù)應(yīng)力受到損失。因此，對(duì)預(yù)應(yīng)力砼要盡量推遲預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)間。16單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題四、單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題五、T梁砼的施工應(yīng)注意以下幾個(gè)問題2、預(yù)制梁澆注順序一般從模板一端開始水平分層澆注，當(dāng)梁較高超過2.5米時(shí)，采用馬蹄、腹板、翼板同時(shí)澆注。從模板一頭開始，先澆注一段馬蹄，反回頭澆注腹板段、翼板，再向前澆馬蹄，再回頭澆注腹板、翼板，如此反復(fù)保持澆注斜面不斷推進(jìn)。1、砼澆筑前由專職人員檢查鋼模的拼縫、穩(wěn)定性，鋼筋保護(hù)層厚度，預(yù)埋件、預(yù)留孔是否準(zhǔn)確（如泄水孔、滴水槽、伸縮縫鋼筋、護(hù)欄鋼筋、橋面預(yù)埋筋等），線型控制是否準(zhǔn)確（包括橫坡，鋼板縱坡，曲線橋懸臂線型控制等），模板是否干凈，確保無(wú)雜物等，要詳細(xì)檢查。3、澆筑砼時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力鋼材管道、預(yù)埋件、模板，以保證其位置和尺寸符合要求。4、預(yù)應(yīng)力錨墊板后鋼筋分布較密，必須充分振搗并注意砼粗骨料粒徑。可采用較小振動(dòng)棒對(duì)錨后砼進(jìn)行重點(diǎn)振搗。17單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題五、單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題五、T梁砼的施工應(yīng)注意以下幾個(gè)問題6、砼外加劑的摻入應(yīng)注意如下幾點(diǎn)a．采用高效減水劑時(shí)，一般需將時(shí)間延長(zhǎng)1~2min。b．采用早強(qiáng)減水劑、緩凝減水劑等外加劑時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、保濕保溫、適當(dāng)延

長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期。c．外加劑要搭設(shè)棚子進(jìn)行遮陽(yáng)，遮雨，防止外加劑在陽(yáng)光照射下影響其性能。d．外加劑添加一定要認(rèn)真負(fù)責(zé)，與砼配合比誤差在允許范圍內(nèi)，不能超量，以防引起混凝土的不良后果。

5、T梁馬蹄以下主要依靠附著式振搗器振搗，腹板上部、翼板砼主要依靠插入式振搗器振搗，盡量避免澆注上部砼時(shí)，啟動(dòng)附著式振搗器，導(dǎo)致下部即將結(jié)硬的砼表面出現(xiàn)麻面，采取分段澆筑，同時(shí)加快澆筑速度，在砼初凝前將砼澆筑完成。18單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題五、單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題六、真空輔助壓漿工藝真空輔助壓漿工藝原理：

將預(yù)應(yīng)力筋的塑料波紋管的連接設(shè)計(jì)為全封閉形式，利用真空泵先行將預(yù)應(yīng)力孔道中的空氣清除掉，使孔道內(nèi)達(dá)到負(fù)壓狀態(tài)，然后壓漿機(jī)以正壓力輕松地將水泥漿注入預(yù)應(yīng)力孔管中，之后，再利用一系列的控制措施，使其壓漿飽和度達(dá)到95%以上。

燕子巖大橋T梁施工，采用SZ-2型預(yù)應(yīng)力用水環(huán)真空泵，當(dāng)真空壓力表顯示真空值-0.06~-0.09MPa時(shí)停泵1分鐘時(shí)間，若壓力能保持不變即可認(rèn)為孔道能達(dá)到并維持真空。19單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題六、單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題六、真空輔助壓漿工藝壓漿的關(guān)鍵控制點(diǎn)：

a．根據(jù)試驗(yàn)配比參數(shù)和規(guī)范要求拌制水泥漿，一定嚴(yán)把水泥漿質(zhì)量關(guān)。按設(shè)計(jì)施工配比嚴(yán)格控制，不得絲毫馬虎。b．一次儲(chǔ)備水泥漿用量必須滿足一個(gè)孔道的水泥漿用量。c．一次性不間歇地完成注漿。d．濃漿冒出后，關(guān)閉真空端閥門，繼續(xù)注漿，壓漿泵壓力表讀數(shù)不低于0.7MPa，保壓1分鐘。e．外觀上，兩端保壓關(guān)閉閥門后，錨端能夠觀測(cè)到有部分泥漿水滲出。20單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題六、單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題七、封錨

對(duì)于后張法預(yù)制梁，梁端部砼的施工質(zhì)量的好壞，往往影響整個(gè)預(yù)制梁的外觀質(zhì)量。為保證整梁的外觀質(zhì)量，在開始制作模板時(shí)，就應(yīng)考慮錨端砼的整體性預(yù)制，只需把張拉端制作成預(yù)留孔即可，如此，既能保證梁整體外觀質(zhì)量，又能加快施工進(jìn)度。錨端砼圖（沒有改良前）錨端砼圖（沒有改良前）錨端砼預(yù)留孔圖21單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題七、單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題八、養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)不及時(shí)產(chǎn)生的病害，一是使砼產(chǎn)生裂紋；二是使預(yù)應(yīng)力砼早期強(qiáng)度提升緩慢，無(wú)法及時(shí)張拉影響施工質(zhì)量及施工進(jìn)度，甚至造成砼強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，引起梁體報(bào)廢。一般砼澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。采用封閉塑料薄膜或噴化學(xué)漿液等養(yǎng)護(hù)時(shí)，并適當(dāng)灑水，灑水等濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷。熱期、雨期養(yǎng)護(hù)，砼澆筑完，表面應(yīng)立即覆蓋塑料膜，防止水份過快蒸發(fā)，引起砼產(chǎn)生表面收宿裂紋，終凝后撤去塑料膜，用浸濕的粗麻布覆蓋，經(jīng)常灑水，保持潮濕狀態(tài)最少7d。豎直面拆模后，宜立即用濕粗麻布把構(gòu)件纏起來，麻布處整個(gè)用塑料膜包緊，保持潮濕狀態(tài)最少7d，也可用樹脂類養(yǎng)生化合物噴涂。冬期養(yǎng)護(hù)，一般利用暖棚通氣加熱法進(jìn)行冬季大梁預(yù)制。在砼澆注后覆蓋篷布，通入蒸汽，保持養(yǎng)護(hù)溫度控制在20~40℃，達(dá)到強(qiáng)度后張拉壓漿，壓漿后再進(jìn)行通氣養(yǎng)護(hù)2d，即可進(jìn)行移梁。采用蒸汽養(yǎng)生時(shí)，為防止砼產(chǎn)生裂紋，應(yīng)采取低壓（小于0.7MPa）飽和（濕度為90%~95%）蒸汽。22單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題八、預(yù)制梁貼薄膜養(yǎng)護(hù)圖八、養(yǎng)護(hù)23預(yù)制梁貼薄膜養(yǎng)護(hù)圖八、養(yǎng)護(hù)23八、結(jié)束語(yǔ)通過對(duì)T梁施工中常見技術(shù)問題進(jìn)行分析，在一定意義上，可供同類橋梁施工借鑒。24八、結(jié)束語(yǔ)通過對(duì)T梁施工中常見技術(shù)問題進(jìn)行分析，24thanks謝謝觀看thanks謝謝觀看馬掌鋪南江河特大橋T梁預(yù)制施工技術(shù)——鄧貞飛馬掌鋪南江河特大橋T梁預(yù)制施工技術(shù)——鄧貞飛單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題主講內(nèi)容

T梁被廣泛運(yùn)用到橋梁中，在這里通過桃巴高速公路LJ14合同段馬掌鋪南江河特大橋25、40mT梁施工，按照T梁主要施工工序，對(duì)施工中常出現(xiàn)的問題提出一些合理化建議，以指導(dǎo)施工。關(guān)鍵詞：T梁施工技術(shù)27單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題主講工程概況K119+472.5馬掌鋪南江河特大橋位于南江縣赤溪場(chǎng)鎮(zhèn)，橋址受地形及南江河兩側(cè)舊有省道101及新建樂巴鐵路限制，故沿河設(shè)置順河橋兩次斜跨南江河。右幅橋長(zhǎng)2716.06m，起點(diǎn)樁號(hào)K118+113.47，終點(diǎn)樁號(hào)K120+829.53，上部結(jié)構(gòu)：3X25+4X25+14X（4X40）+3X40+2X40+2X（4X25）m裝配式預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支T梁；左幅橋長(zhǎng)2510.06m，起點(diǎn)樁號(hào)K118+119.47，終點(diǎn)樁號(hào)K120+629.53，上部結(jié)構(gòu)：3X25+4X25+12X（4X40）+3X40+2X40+2X（4X25）m裝配式預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支T梁，橋面連續(xù)，最大橋高37m；橋?qū)?X11.75m。本橋上部結(jié)構(gòu)為25m和40m預(yù)應(yīng)力混凝土T梁，其中25mT梁共計(jì)150片，40mT梁共計(jì)555片。28工程概況K119+472.5馬掌鋪南江河特大橋位于南江縣赤溪單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題T梁施工的主要工序及技術(shù)問題梁臺(tái)座的制作模板加工制作鋼筋制作預(yù)應(yīng)力鋼筋施工T梁砼的施工應(yīng)注意以下幾個(gè)問題真空輔助壓漿工藝封錨養(yǎng)護(hù)29單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題T梁?jiǎn)螕籼砑痈睒?biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題梁臺(tái)座的制作——預(yù)制場(chǎng)地處理預(yù)制場(chǎng)位于赤溪南江河特大橋與馬掌鋪南江河特大橋之間的主線路基上（K117+910～K118+120），預(yù)制梁場(chǎng)地長(zhǎng)為210m，寬為24m,占地面積為5040㎡，40米臺(tái)座（兼做25米臺(tái)座）16個(gè)。預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地均采用20cm厚的C20混凝土進(jìn)行硬化處理，且地面排水坡度設(shè)1.5%。施工區(qū)劃分為鋼筋加工區(qū)與預(yù)制區(qū)；預(yù)制場(chǎng)擬投入2臺(tái)80t龍門吊與1臺(tái)5t龍門吊，其中5t龍門吊用于砼澆筑及模板安裝、拆除以及鋼筋的轉(zhuǎn)運(yùn)，80t龍門吊用于T梁的轉(zhuǎn)運(yùn)。30單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題梁臺(tái)單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題梁臺(tái)座的制作——臺(tái)座設(shè)計(jì)臺(tái)座均采用混凝土實(shí)心底板，采用C25混凝土澆注，因張拉時(shí)臺(tái)座兩端底模須承受全部梁重，所以在端部2.0m范圍內(nèi)采用C25鋼筋混凝土，以加強(qiáng)臺(tái)座結(jié)構(gòu)整體性，防止產(chǎn)生不均勻沉降造成梁體產(chǎn)生裂縫，鋼筋網(wǎng)片用Φ12按照10×10cm綁扎。臺(tái)座施工時(shí)注意在其兩端各預(yù)留穿兜底所需的吊帶孔槽口，槽口采用活動(dòng)底模的形式進(jìn)行設(shè)置，另在支座預(yù)埋鋼板處也采用活動(dòng)底模,便于調(diào)整縱坡，保證梁體安裝好后支座水平受力。為了避免臺(tái)座基礎(chǔ)成型后的收縮裂縫，沿臺(tái)座縱向鋪設(shè)一定數(shù)量Φ12鋼筋，T型梁臺(tái)座鋼筋間距為20cm同時(shí)每隔1m設(shè)置箍筋一道，箍筋采用Φ8鋼筋。臺(tái)座頂端兩側(cè)預(yù)埋5cm槽鋼，上鋪5mm鋼板，臺(tái)座預(yù)設(shè)φ25mmUPVC拉桿套管。31單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題梁臺(tái)單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題梁臺(tái)座的制作——臺(tái)座反拱的設(shè)置為防止梁體張拉后上撓度過大，影響橋面設(shè)計(jì)厚度，梁預(yù)制時(shí)應(yīng)預(yù)留反拱，以平衡預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的上撓度。40mT梁在跨中設(shè)向下4.5cm的預(yù)拱度，梁端為零，其間按二次拋物線變化。二次拋物線分配方程為：y=4f拱x（L–x）/L2。32單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題梁臺(tái)單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題梁臺(tái)座的制作——臺(tái)座通用性制作采用定型大塊鋼模，縱向分節(jié)長(zhǎng)度為5m，面板采用δ5㎜鋼板，模板橫肋采用[8，支架立柱用[12的槽鋼和連接角鋼∠80×8構(gòu)成加固框架，以確保模板強(qiáng)度、剛度和平整度滿足施工規(guī)范要求。相鄰兩塊模板采用楔形搭口，用螺栓連接，以防止漏漿及消除相鄰模板搭接縫痕，使T梁表面光滑美觀。模板拼裝前，應(yīng)將表面清理干凈，并刷涂同一種脫模劑。33單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題梁臺(tái)單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題二、模板加工制作在受地形條件限制，預(yù)制場(chǎng)地小，工期要求緊的情況下，40mT梁臺(tái)座與25mT梁臺(tái)座需要2次轉(zhuǎn)換交替使用。將T梁底模按48㎝通長(zhǎng)鋪設(shè)，兩端底模加寬直線段（60㎝）及漸變段采取∠100×100角鋼按設(shè)計(jì)圖紙切割成型，綁焊在底模兩側(cè)，等預(yù)制25mT梁時(shí)將加寬部分切割下來前移5m，并與底模鋼板綁焊在一起，即可作為25mT梁臺(tái)座。把臺(tái)座制作為25m、40m通用性臺(tái)座，使25mT梁與40mT梁之間的工序轉(zhuǎn)換更加快捷，操作簡(jiǎn)單便于組織施工。34單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題二、單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題二、模板加工制作為克服整塊模板沿對(duì)角線發(fā)生扭曲，造成拆模困難，建議采取以下幾方面措施：a、對(duì)模板鋼板面板加厚至6mm為最佳，背肋間距縮短到邊對(duì)邊20～25cm較好，以增加面板的剛度，防止模板變形尤其是橫隔板位置變形，造成脫模困難。b．鋼板的鋼質(zhì)要好，表面光亮，做出的混凝土表面光潔美觀。c．固定模板的螺桿由于振搗棒的接觸會(huì)使螺絲松動(dòng)而引起模板變形跑模。為克服這一困難，除對(duì)振搗人員作嚴(yán)格的培訓(xùn)及安排外，在振搗操作過程中，應(yīng)盡量避開拉桿，并加派專人去觀察，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)螺母及時(shí)緊固。d．在緊固拉桿螺母時(shí)，每一面最好由一人操作，這樣可避免由于力度不同而引起的模板變形。e．模板在安裝及拆卸過程中，嚴(yán)禁碰撞，以免變形。模板在調(diào)整安裝時(shí)，注意其垂直度及接縫情況。模板拆卸后及時(shí)修整，并在表面涂刷脫模劑備用。35單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題二、單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題二、模板加工制作在模板加工制作時(shí)，要充分考慮到，各倒角或拐角弧度制作。尤其是T梁兩橫隔板之間的模板，倒角和拐角弧形要準(zhǔn)確圓滑。必要時(shí)參照設(shè)計(jì)要求，可適當(dāng)放大，以便于拆卸模板。36單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題二、單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題三、鋼筋制作鋼筋安裝

按施工設(shè)計(jì)鋼筋圖，在場(chǎng)外鋼筋制作車間將鋼筋編號(hào)下料、彎制、分類堆放，并按設(shè)計(jì)位置設(shè)置鋼筋。鋼筋綁扎

待底模經(jīng)檢查合格后方可安裝鋼筋。鋼筋綁扎須牢固，不得有滑動(dòng)、折斷、位移現(xiàn)象。成型骨架必須牢固，鋼筋保護(hù)層墊塊須均勻設(shè)置（梅花形40mm×40mm×35mm），力求美觀，嚴(yán)禁鋼筋與模板緊貼。綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護(hù)層。如果馬蹄鋼筋按原設(shè)計(jì)進(jìn)行加工并綁扎，與縱向預(yù)應(yīng)力波紋管相互沖突，而預(yù)應(yīng)力波紋管必須保證其位置不變，必須對(duì)馬蹄鋼筋進(jìn)行調(diào)整，與縱向波紋管錯(cuò)開，同時(shí)要保證箍筋閉合，具體處理見下圖。37單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題三、單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題鋼筋原設(shè)計(jì)圖鋼筋變更設(shè)計(jì)圖2變更鋼筋綁扎圖138單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題鋼筋單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題四、預(yù)應(yīng)力鋼筋施工

嚴(yán)把預(yù)應(yīng)力原材料質(zhì)量關(guān)

對(duì)錨墊板、錨具、夾片和鋼絞線必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，尤其要對(duì)錨墊板質(zhì)量引起重視，在T梁端部鋼筋位置按設(shè)計(jì)布置的前提下，質(zhì)量稍差的錨墊板在后期張拉時(shí)往往出現(xiàn)錨墊板首先破碎，然后擠破砼。預(yù)應(yīng)力束定位

預(yù)應(yīng)力束定位必須準(zhǔn)確，在T梁施工中，梁高方向的坐標(biāo)定位準(zhǔn)確往往容易做到，容易忽視和定位不準(zhǔn)確的是梁長(zhǎng)方向的左右扭曲，嚴(yán)重時(shí)，造成T梁張拉后向一側(cè)彎曲。39單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題四、單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題四、預(yù)應(yīng)力鋼筋施工預(yù)應(yīng)力筋張拉施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)a．張拉程序。采用0→初應(yīng)力（0.1～0.2σcom）→2倍初應(yīng)力→1.03σcom（錨固）。對(duì)于T梁馬蹄部位5號(hào)預(yù)應(yīng)力筋（左右兩根）進(jìn)行分級(jí)張拉，防止T梁側(cè)向彎曲。張拉次序?yàn)椋合葘?duì)5-1進(jìn)行張拉到50%σcom，然后對(duì)5-2張拉到1.03σcom（錨固），最后對(duì)5-1進(jìn)行50%σcom→1.03σcom（錨固）。

張拉順序圖

b．張拉完成后，即對(duì)外露多余鋼絞線、鋼筋進(jìn)行切割，切割后即封堵。封堵的方法是用素水泥灰漿，錨頭封住，然后用塑料布將其裹住進(jìn)行養(yǎng)生，以防止裂縫而使錨頭漏漿、漏氣，影響真空壓漿質(zhì)量。40單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題四、單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題四、預(yù)應(yīng)力鋼筋施工

c．張拉時(shí)，應(yīng)注意記錄夾片的回縮量。用自錨錨頭時(shí)，夾片的回縮量即鋼絞線回縮量，一般為限位板限位槽深減去夾片外露量。夾片外露量由張拉完畢后量得。本工程案例夾片的回縮量平均為3mm。d．張拉時(shí)，必須保證張拉兩端同步進(jìn)行，盡量避免出現(xiàn)兩端伸長(zhǎng)量相差過大。e．張拉時(shí)，砼強(qiáng)度的控制。根據(jù)設(shè)計(jì)要求砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%方可張拉。在馬掌鋪特大橋T梁施過程中，氣溫≥10℃時(shí)，C50砼在齡期為4d時(shí)砼強(qiáng)度均能達(dá)到張拉要求，且張拉后各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)（如張拉預(yù)拱度，砼強(qiáng)度等）能滿足設(shè)計(jì)要求。由于砼的彈性模量并不與砼強(qiáng)度增長(zhǎng)成正比例增長(zhǎng)，一般來說彈性模量增長(zhǎng)速度慢于砼強(qiáng)度增長(zhǎng)速度，砼在齡期較短的情況下會(huì)產(chǎn)生較大的砼徐變，使預(yù)應(yīng)力受到損失。因此，對(duì)預(yù)應(yīng)力砼要盡量推遲預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)間。41單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題四、單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題五、T梁砼的施工應(yīng)注意以下幾個(gè)問題2、預(yù)制梁澆注順序一般從模板一端開始水平分層澆注，當(dāng)梁較高超過2.5米時(shí)，采用馬蹄、腹板、翼板同時(shí)澆注。從模板一頭開始，先澆注一段馬蹄，反回頭澆注腹板段、翼板，再向前澆馬蹄，再回頭澆注腹板、翼板，如此反復(fù)保持澆注斜面不斷推進(jìn)。1、砼澆筑前由專職人員檢查鋼模的拼縫、穩(wěn)定性，鋼筋保護(hù)層厚度，預(yù)埋件、預(yù)留孔是否準(zhǔn)確（如泄水孔、滴水槽、伸縮縫鋼筋、護(hù)欄鋼筋、橋面預(yù)埋筋等），線型控制是否準(zhǔn)確（包括橫坡，鋼板縱坡，曲線橋懸臂線型控制等），模板是否干凈，確保無(wú)雜物等，要詳細(xì)檢查。3、澆筑砼時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力鋼材管道、預(yù)埋件、模板，以保證其位置和尺寸符合要求。4、預(yù)應(yīng)力錨墊板后鋼筋分布較密，必須充分振搗并注意砼粗骨料粒徑?？刹捎幂^小振動(dòng)棒對(duì)錨后砼進(jìn)行重點(diǎn)振搗。42單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題五、單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題五、T梁砼的施工應(yīng)注意以下幾個(gè)問題6、砼外加劑的摻入應(yīng)注意如下幾點(diǎn)a．采用高效減水劑時(shí)，一般需將時(shí)間延長(zhǎng)1~2min。b．采用早強(qiáng)減水劑、緩凝減水劑等外加劑時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、保濕保溫、適當(dāng)延

長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期。c．外加劑要搭設(shè)棚子進(jìn)行遮陽(yáng)，遮雨，防止外加劑在陽(yáng)光照射下影響其性能。d．外加劑添加一定要認(rèn)真負(fù)責(zé)，與砼配合比誤差在允許范圍內(nèi)，不能超量，以防引起混凝土的不良后果。

5、T梁馬蹄以下主要依靠附著式振搗器振搗，腹板上部、翼板砼主要依靠插入式振搗器振搗，盡量避免澆注上部砼時(shí)，啟動(dòng)附著式振搗器，導(dǎo)致下部即將結(jié)硬的砼表面出現(xiàn)麻面，采取分段澆筑，同時(shí)加快澆筑速度，在砼初凝前將砼澆筑完成。43單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題五、單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題單擊添加副標(biāo)題六、真空輔助壓漿工藝真空輔助壓漿工藝原理：

將預(yù)應(yīng)力筋的塑料波紋管的連接設(shè)計(jì)為全封閉形式，利用真空泵先行將預(yù)應(yīng)力孔道中的空氣清除掉，使孔道內(nèi)達(dá)到負(fù)壓狀態(tài)，然后壓漿機(jī)以正壓力輕松地將水泥漿注入預(yù)應(yīng)力孔管中，之后，再利