電力鐵塔附近施工方案

電力鐵塔附近施工方案電力鐵塔附近施工方案電力鐵塔附近施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月電力鐵塔附近施工方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：深圳市天然氣高壓輸配系統(tǒng)工程第13標(biāo)段靠近電力鐵塔施工方案編制：審核：審批：遼河二建深圳分公司方案目錄1工程概況……………………32管線平行、交叉敷設(shè)地理位置…………33施工組織管理………………44施工與保護(hù)措施……………55HSE管理體系……………146應(yīng)急預(yù)案…………………161、工程概況深圳市天然氣高壓輸配系統(tǒng)工程13標(biāo)段（沙荷路至碧綠寶公司段）全長(zhǎng)公里，管道主要沿沙荷路南側(cè)山體、惠鹽公路、新橫坪公路南側(cè)山體、老橫坪公路、大鵬LNG、成品油管道路由敷設(shè)。管線沿途是林地、園地、菜地、廢棄公路，部分地段沿山地敷設(shè)。本施工段高壓天然氣管線與大鵬LNG管線凈距小于20米的有4671米，最近點(diǎn)5米；交叉10次。與成品油管道凈距小于20米的有6072米，最近點(diǎn)5米；交叉次數(shù)為9次。經(jīng)我們查閱現(xiàn)有的各類規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)都沒有對(duì)成品油管線與天然氣高壓管線所允許的最小間距有具體規(guī)定，現(xiàn)按照GB50028-2006<<城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范>>中6.4.13及表和表規(guī)定，并參考其它石油天然氣行業(yè)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，以及"深圳市天然氣高壓管線（東段工程）與大鵬LNG及成品油管線平行敷設(shè)的技術(shù)與安全專題研究報(bào)告"，特制定本安全保護(hù)方案。2、管線交叉、平行敷設(shè)段地理位置交叉穿越大鵬LNG管線序號(hào)穿越位置（樁號(hào)里程）穿越管線穿越方式交叉角度相對(duì)間距10207-0208大鵬LNG交叉下穿83°46′700mm20217-0218大鵬LNG交叉下穿60°36′730220-0221大鵬LNG交叉下穿63°640233-0234大鵬LNG交叉下穿88°22′650306-0307大鵬LNG交叉下穿84°560314-0315大鵬LNG交叉下穿62°18′160070405-0406大鵬LNG交叉上穿58°44′1580417-0418大鵬LNG交叉上穿70°590442-0443大鵬LNG交叉下穿81°1900小于15米平行敷設(shè)序號(hào)平行敷設(shè)位置段（樁號(hào)里程）最小距離（米）平行敷設(shè)長(zhǎng)度（米）管線名稱10231-023220LNG20333-2-03345120LNG303425LNG40418-0433650LNG3、施工組織管理根據(jù)我們遼河二建的施工技術(shù)能力和以往在處理復(fù)雜地下管線的經(jīng)驗(yàn)，我們完全有理由做好本段大鵬LNG氣管線的保護(hù)和處理工作。我們不但有基于以往的豐富施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)和能力，而且在處理管線保護(hù)方面的設(shè)備和應(yīng)急能力上我們都可以能做到相應(yīng)響應(yīng)，我們完全可以在天然氣高壓管道施工中順利完成本段的LNG管線的保護(hù)工作。根據(jù)目前的現(xiàn)狀以及工程施工技術(shù)要求和特點(diǎn)，結(jié)合工程進(jìn)度計(jì)劃，我們會(huì)選擇技術(shù)性能良好，適應(yīng)工程需要的施工機(jī)具、設(shè)備參加本工程施工作業(yè)。特別是對(duì)大型施工機(jī)械、有一定重量施工設(shè)備等在管線施工作業(yè)時(shí)，特別注意對(duì)運(yùn)行管線的保護(hù)，盡量避免直接在這些管線上面進(jìn)行施工作業(yè)，在管線處于平行位置時(shí)，尤其燃?xì)庠陔x運(yùn)行管線距離在5米-10米時(shí)施工，特別注意避免靠近運(yùn)行管線一側(cè)擺放大型施工機(jī)械和設(shè)備，避免堆放管材和彎管等零件，會(huì)在施工現(xiàn)場(chǎng)隔離出一定空間范圍，避免過度對(duì)大鵬LNG氣管線的施壓。在交叉穿越運(yùn)行管道時(shí)，將會(huì)采取一定的技術(shù)和施工措施，譬如管道的支撐、溝槽的護(hù)坡、防止管溝的塌方等造成對(duì)運(yùn)行管線的不良影響。同時(shí)合理安排施工工藝，先整段管道穿越交叉點(diǎn)，然后進(jìn)行兩端的焊接作業(yè)，避開在大鵬LNG氣管線兩側(cè)附近開展天然氣管道的焊接對(duì)口作業(yè)，在施工過程中做到對(duì)運(yùn)行管線的安全保護(hù)。按照工程設(shè)計(jì)要求，項(xiàng)目部收集本標(biāo)段所需的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并組織工程技術(shù)人員熟悉了解圖紙，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)措施、方案。再則我們運(yùn)用運(yùn)籌原理來指導(dǎo)施工，優(yōu)化關(guān)鍵線路施工，按時(shí)完成各施工工序，做到同步與立體交叉相結(jié)合、特殊與普通相結(jié)合，縱觀全局，點(diǎn)面配套，有效縮短施工工期。項(xiàng)目部根據(jù)線路地形情況及穿跨越運(yùn)行管線等不同情況，配置不同類型的作業(yè)隊(duì)，經(jīng)濟(jì)合理地組織安排流水及交叉作業(yè)，加快施工進(jìn)度?，F(xiàn)場(chǎng)施工管理組織機(jī)構(gòu)成員分布有如下人員組成：項(xiàng)目部人員組成表序號(hào)職務(wù)或崗位姓名電話1項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理張強(qiáng)2項(xiàng)目總工程師田具寶3HSE負(fù)責(zé)人邱濤3現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人費(fèi)慶賀4質(zhì)量工程師王波5安全員葉子川6對(duì)外協(xié)調(diào)員王希7材料員李霞輝8辦公室、資料管理高小嬌大鵬LNG管線負(fù)責(zé)人聯(lián)系方式部門姓名辦公電話手機(jī)崗位大鵬灣站王翼6站長(zhǎng)彭令外管道管理鐘榮浩外管道管理站控室6或傳真地址深圳市龍崗區(qū)葵涌街道深葵路80號(hào)4、施工與保護(hù)技術(shù)措施深圳市天然氣高壓管線13標(biāo)段施工時(shí)，當(dāng)與大鵬LNG管線平行敷設(shè)和交叉地段，需進(jìn)行相互管道保護(hù)。根據(jù)實(shí)際情況，管道安全保護(hù)分為（1）、管道交叉的保護(hù)；（2）、管道平行距離大于10米段的保護(hù)；（3）、管道平行距離大于5米段的保護(hù)；（4）、管道平行距離小于5米段的保護(hù)；下穿式管道交叉當(dāng)天然氣高壓管線與大鵬LNG管線出現(xiàn)交叉時(shí)，若大鵬LNG管線管頂埋深小于3米，應(yīng)采用下穿式交叉，即深圳市天然氣高壓管線從大鵬LNG管線的下方穿越。1、設(shè)計(jì)中的安全保護(hù)措施：1）、高壓管線盡可能垂直與已建氣管線交叉穿越。若受地理?xiàng)l件限制，不能垂直交叉時(shí)，原則上，管線相交夾角不應(yīng)小于25度。根據(jù)燃?xì)夤芫€的線路設(shè)計(jì)，在十三標(biāo)段的交叉穿越角度大于58°。2）、高壓管線管頂距已建氣管線管底的垂直凈間距原則上不小于1.00米；若受地理?xiàng)l件限制不能滿足時(shí)，垂直凈間距不得小于0.50米；4）、在已建氣管線下方，應(yīng)增設(shè)支護(hù)體系，已保證在高壓管線施工期間已建氣管線穩(wěn)定。一般地質(zhì)條件下，可采用石粉渣裝袋堆砌。不良地質(zhì)條件應(yīng)采用鋼筋混凝土或鋼結(jié)構(gòu)等永久性支護(hù)結(jié)構(gòu)。已建氣管線懸空段的長(zhǎng)度應(yīng)控制在5.00米以內(nèi)。5）、在高壓管線管與已建氣管線之間，應(yīng)增設(shè)酚醛絕緣板，已減小管線之間的電化學(xué)保護(hù)的相互干擾。6）、在高壓管線管與已建氣管線交叉處，應(yīng)設(shè)標(biāo)志樁。2、施工中的安全保護(hù)措施：1）施工前通知大鵬LNG管線線路負(fù)責(zé)人進(jìn)行前期指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。2）、對(duì)已建管線位置及埋深進(jìn)行復(fù)核，并采用人工開挖方式進(jìn)行探挖，以便最終準(zhǔn)確定位。若與設(shè)計(jì)值有較大差異，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)單位。3）、從交叉點(diǎn)沿已建氣管線軸向前后5米范圍內(nèi)，不得采用機(jī)械開挖。從交叉點(diǎn)沿已建氣管線軸向前后20米范圍內(nèi)，不得采用爆破手段開挖。4）、對(duì)已建氣管線的支護(hù)體系應(yīng)穩(wěn)固牢靠，合格后方可進(jìn)行管溝開挖。管溝開挖時(shí)，應(yīng)采用石棉氈或其他不燃、難燃的軟性材料對(duì)暴露的已建氣管線進(jìn)行遮蓋保護(hù)。5）、管道組焊時(shí)應(yīng)先將10米整管下穿已建氣管線，再在兩端與其他管段進(jìn)行溝下組焊。6）、焊接完畢，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行探傷檢驗(yàn)和補(bǔ)口并在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行回填工作。交叉處回填應(yīng)全部采用石粉渣逐層人工夯實(shí)回填。必要時(shí)，可考慮在已建氣管線底部進(jìn)行灌漿加固。7）、原則上，下穿施工不得在雨天進(jìn)行。施工過程中應(yīng)充分考慮管溝排水措施。以便及時(shí)排除雨水或地下水。8）、施工中，不得將棄土堆于已建油氣管線上方。不得在已建氣管線上方堆放管道、管件或組管焊接。9）、用于運(yùn)送管道及其他材料的施工便道若需經(jīng)過已建氣管線，則需在經(jīng)過處設(shè)立明顯的提示標(biāo)牌并加墊鋼板。鋼板長(zhǎng)度需分別超過管線中心5米，寬度不得小于4米。鋼板厚度不得小于15毫米。原則上，不得在鋼板上會(huì)車。上穿式管道交叉當(dāng)深圳市天然氣高壓管線與大鵬LNG管線出現(xiàn)交叉時(shí)，若大鵬LNG管線管頂埋深大于3米，應(yīng)采用上穿式交叉，即深圳市天然氣高壓管線從大鵬LNG管線的上方穿越。1、設(shè)計(jì)中的安全保護(hù)措施：1）、高壓管線盡可能垂直與已建氣管線交叉穿越。若受地理?xiàng)l件限制，不能垂直交叉時(shí)，原則上，管線相交夾角不應(yīng)小于45度。在十三標(biāo)段的交叉穿越角度大于58°2）、高壓管線管底距已建氣管線管頂?shù)拇怪眱糸g距原則上不小于1.00米；若受地理?xiàng)l件限制不能滿足時(shí)，垂直凈間距不得小于0.50米；4）、在高壓管線下方，應(yīng)增設(shè)支護(hù)體系，已保證在高壓管線施工期間已建油氣管線穩(wěn)定。一般地質(zhì)條件下，可采用石粉渣裝袋堆砌。不良地質(zhì)條件應(yīng)采用鋼筋混凝土或鋼結(jié)構(gòu)等永久性支護(hù)結(jié)構(gòu)。5）、在高壓管線管與已建氣管線之間，應(yīng)增設(shè)酚醛絕緣板，已減小管線之間的電化學(xué)保護(hù)的相互干擾。6）、在高壓管線管與已建氣管線交叉處，應(yīng)設(shè)標(biāo)志樁。2、施工中的安全保護(hù)措施：1）施工前通知大鵬LNG管線線路負(fù)責(zé)人進(jìn)行前期指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。2）、對(duì)已建管線位置及埋深進(jìn)行復(fù)核，并采用人工開挖方式進(jìn)行探挖，以便最終準(zhǔn)確定位。若與設(shè)計(jì)值有較大差異，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)單位。3）、從交叉點(diǎn)沿已建氣管線軸向前后5米范圍內(nèi)，不得采用機(jī)械開挖。從交叉點(diǎn)沿已建氣管線軸向前后20米范圍內(nèi)，不得采用爆破手段開挖。4）、對(duì)高壓管線的支護(hù)體系應(yīng)穩(wěn)固牢靠。5）、管道組焊時(shí)應(yīng)先將10米整管上穿已建氣管線，再在兩端與其他管段進(jìn)行溝下組焊。6）、焊接完畢，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行探傷檢驗(yàn)和補(bǔ)口并在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行回填工作。交叉處回填應(yīng)全部采用石粉渣逐層人工夯實(shí)回填。7）、原則上，施工不得在雨天進(jìn)行。施工過程中應(yīng)充分考慮管溝排水措施。以便及時(shí)排除雨水或地下水。8）、施工中，不得將棄土堆于已建油氣管線上方。不得在已建氣管線上方堆放管道、管件或組管焊接。9）、用于運(yùn)送管道及其他材料的施工便道若需經(jīng)過已建氣管線，則需在經(jīng)過處設(shè)立明顯的提示標(biāo)牌并加墊鋼板。鋼板長(zhǎng)度需分別超過管線中心5米，寬度不得小于4米。鋼板厚度不得小于15毫米。原則上，不得在鋼板上會(huì)車。管道平行距離大于10米段的保護(hù)當(dāng)深圳市天然氣高壓管線與大鵬LNG管線或成品油管線平行敷設(shè)，其水平間距小于20米但大于10米出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)地勢(shì)條件采用不同的方式進(jìn)行管道保護(hù)。1、設(shè)計(jì)中的安全保護(hù)措施：1）、若高壓管線線位原地面高于已建氣管線地面高程6米以上時(shí)。應(yīng)在高壓管線靠近已建氣管線一側(cè)進(jìn)行護(hù)坡處理。并將雨水用排水溝形式引至已建氣管線下側(cè)。2）、若高壓管線線位原地面低于已建油氣管線地面高程6米3）、在高壓管線管與已建氣管線平行段的起點(diǎn)及終點(diǎn)處，應(yīng)設(shè)標(biāo)志樁。2、施工中的安全保護(hù)措施：1）、對(duì)已建管線位置及埋深進(jìn)行復(fù)核，并采用人工開挖方式進(jìn)行探挖，以便最終準(zhǔn)確定位。若與設(shè)計(jì)值有較大差異，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)單位。2）、不得采用爆破手段開挖。3）、管道施工作業(yè)面應(yīng)盡可能設(shè)置在高壓管線外側(cè)。若高壓管線線位原地面低于已建氣管線地面高程6米以上時(shí)，應(yīng)先施工擋土墻再開挖管溝。4）、焊接完畢，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行探傷檢驗(yàn)和補(bǔ)口并在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行回填工作。5）、原則上，施工不得在雨天進(jìn)行。施工過程中應(yīng)充分考慮管溝排水措施。以便及時(shí)排除雨水或地下水。6）、施工中，不得將棄土堆于已建油氣管線上方。不得在已建油氣管線上方堆放管道、管件或組管焊接。7）、用于運(yùn)送管道及其他材料的施工便道若需經(jīng)過已建油氣管線，則需在經(jīng)過處設(shè)立明顯的提示標(biāo)牌并加墊鋼板。鋼板長(zhǎng)度需分別超過管線中心5米，寬度不得小于4米。鋼板厚度不得小于15毫米。原則上，不得在鋼板上會(huì)車。管道平行距離大于5米段的保護(hù)當(dāng)深圳市天然氣高壓管線與大鵬LNG管線平行敷設(shè)，其水平間距小于10米但大于5米出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)地1、設(shè)計(jì)中的安全保護(hù)措施：1）、若高壓管線線位原地面高于已建氣管線地面高程2米以上時(shí)。應(yīng)在高壓管線靠近已建油氣管線一側(cè)進(jìn)行護(hù)坡處理。并將雨水用排水溝形式引至已建油氣管線下側(cè)。2）、若高壓管線線位原地面低于已建氣管線地面高程2米以上時(shí)，應(yīng)在高壓管線靠近已建氣管線一側(cè)做擋土墻。3）、在高壓管線管與已建氣管線平行段的起點(diǎn)及終點(diǎn)處，應(yīng)設(shè)標(biāo)志樁。4）、在高壓管線管與已建氣管線之間，應(yīng)增設(shè)酚醛絕緣板，已減小管線之間的電化學(xué)保護(hù)的相互干擾。2、施工中的安全保護(hù)措施：1）、對(duì)已建管線位置及埋深進(jìn)行復(fù)核，并采用人工開挖方式進(jìn)行探挖，以便最終準(zhǔn)確定位。若與設(shè)計(jì)值有較大差異，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)單位。2）、不得采用爆破手段開挖。3）、管道施工作業(yè)面應(yīng)盡可能設(shè)置在高壓管線外側(cè)。若高壓管線線位原地面低于已建氣管線地面高程2米以上時(shí)，應(yīng)先施工擋土墻再開挖管溝。4）、焊接完畢，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行探傷檢驗(yàn)和補(bǔ)口并在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行回填工作。5）、原則上，施工不得在雨天進(jìn)行。施工過程中應(yīng)充分考慮管溝排水措施。以便及時(shí)排除雨水或地下水。6）、施工中，不得將棄土堆于已建氣管線上方。不得在已建氣管線上方堆放管道、管件或組管焊接。7）、用于運(yùn)送管道及其他材料的施工便道若需經(jīng)過已建氣管線，則需在經(jīng)過處設(shè)立明顯的提示標(biāo)牌并加墊鋼板。鋼板長(zhǎng)度需分別超過管線中心5米，寬度不得小于4米。鋼板厚度不得小于15毫米。原則上，不得在鋼板上會(huì)車。管道平行距離小于5米段的保護(hù)當(dāng)深圳市天然氣高壓管線與大鵬LNG管線平行敷設(shè)，其水平間距小于5米出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)地勢(shì)條件采用不同的方式進(jìn)行管道保護(hù)。見上圖。1、設(shè)計(jì)中的安全保護(hù)措施：1）、若高壓管線線位原地面高于已建氣管線地面高程2米以上時(shí)。應(yīng)在高壓管線靠近已建油氣管線一側(cè)進(jìn)行護(hù)坡處理。并將雨水用排水溝形式引至已建氣管線下側(cè)。2）、若高壓管線線位原地面低于已建氣管線地面高程2米以上時(shí)，應(yīng)在高壓管線靠近已建油氣管線一側(cè)做擋土墻。3）、在高壓管線管與已建氣管線平行段的起點(diǎn)及終點(diǎn)處，應(yīng)設(shè)標(biāo)志樁。4）、在高壓管線管與已建氣管線之間，應(yīng)增設(shè)酚醛絕緣板，已減小管線之間的電化學(xué)保護(hù)的相互干擾。2、施工中的安全保護(hù)措施：1）施工前通知大鵬LNG管線線路負(fù)責(zé)人進(jìn)行前期指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。2）、對(duì)已建管線位置及埋深進(jìn)行復(fù)核，并采用人工開挖方式進(jìn)行探挖，以便最終準(zhǔn)確定位。若與設(shè)計(jì)值有較大差異，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)單位。3）、不得采用爆破手段開挖。4）、管道施工作業(yè)面應(yīng)盡可能設(shè)置在高壓管線外側(cè)。若高壓管線線位原地面低于已建氣管線地面高程2米以上時(shí)，應(yīng)先施工擋土墻再開挖管溝。5）、焊接完畢，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行探傷檢驗(yàn)和補(bǔ)口并在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行回填工作，回填時(shí)在靠近大鵬LNG管線側(cè)鋪設(shè)酚醛絕緣板。6）、原則上，施工不得在雨天進(jìn)行。施工過程中應(yīng)充分考慮管溝排水措施。以便及時(shí)排除雨水或地下水。7）、施工中，大型設(shè)備不得在大鵬LNG管線上行走，如果特殊地段沒有施工場(chǎng)地，則先在大鵬LNG管線上方鋪設(shè)15mm的鋼板，以保護(hù)大鵬LNG管線不受外界壓力。不得將棄土堆于已建氣管線上方。不得在已建氣管線上方堆放管道、管件或組管焊接。8）、用于運(yùn)送管道及其他材料的施工便道若需經(jīng)過已建氣管線，則需在經(jīng)過處設(shè)立明顯的提示標(biāo)牌并加墊鋼板。鋼板長(zhǎng)度需分別超過管線中心5米，寬度不得小于4米。鋼板厚度不得小于15毫米。原則上，不得在鋼板上會(huì)車。安全管理措施1）、深圳市天然氣高壓管線的建設(shè)管理單位應(yīng)與成品油的建設(shè)管理單位進(jìn)行充分協(xié)商溝通。對(duì)管道保護(hù)方案進(jìn)行技術(shù)交流和確認(rèn)。2）、根據(jù)深圳市人民政府《深圳市燃?xì)鈼l例》、《深圳市燃?xì)夤こ探ㄔO(shè)管理辦法》、《深圳市燃?xì)獍踩芾硪?guī)定》、《施工現(xiàn)場(chǎng)燃?xì)夤艿兰霸O(shè)施安全保護(hù)辦法》等相關(guān)文件，深圳市天然氣高壓管線的建設(shè)管理單位應(yīng)與成品油管線的建設(shè)管理單位簽署《施工工地燃?xì)夤艿辣Ｗo(hù)協(xié)議》。共同監(jiān)管建設(shè)過程，確保成品油管道和新建天然氣管道安全。3）、加強(qiáng)深圳市天然氣高壓管線與大鵬LNG平行敷設(shè)及交叉段施工作業(yè)面的建設(shè)管理。重要、特殊或施工難度較大路段，必須在設(shè)計(jì)文件的指導(dǎo)下由施工單位制定詳細(xì)周密的施工組織方案。經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人共同確認(rèn)后方可施工。4）、施工完畢后，應(yīng)對(duì)大鵬LNG管線進(jìn)行全面的安全檢查。5、HSE管理體系HSE管理方針本工程文明施工與環(huán)境管理方針以人為本，健康至上，安全第一，預(yù)防為主，科學(xué)管理、環(huán)保創(chuàng)優(yōu)，全面提高經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)境效益，走良性循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展的道路。HSE管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部依據(jù)公司《HSE管理手冊(cè)》及程序文件，建立安全組織機(jī)構(gòu)及管理網(wǎng)，對(duì)本項(xiàng)目的健康、安全、環(huán)境實(shí)行監(jiān)督、檢查和控制。項(xiàng)目經(jīng)理為HSE管理體系負(fù)責(zé)人；各工區(qū)營(yíng)地主管領(lǐng)導(dǎo)為工區(qū)營(yíng)地HSE責(zé)任人。各工區(qū)設(shè)立HSE專職管理員負(fù)責(zé)工區(qū)HSE的工作管理和監(jiān)督。組織機(jī)構(gòu)及管理網(wǎng)如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理HSE管理小組HSE檢查負(fù)責(zé)人HSE技術(shù)負(fù)責(zé)人施工班組兼職HSE檢查員HSE責(zé)任制1）、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理作為本工程HSE管理的第一責(zé)任人，要對(duì)該項(xiàng)工作全面負(fù)責(zé)。工作重點(diǎn)要根據(jù)國(guó)家的有關(guān)規(guī)定、業(yè)主要求，結(jié)合本工程特點(diǎn)，組織相關(guān)部門和人員，制定項(xiàng)目HSE保證體系和組織機(jī)構(gòu)，明確職責(zé)范圍；確定項(xiàng)目HSE方針和管理目標(biāo)；審定工程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、落實(shí)削減控制措施；細(xì)化安全生產(chǎn)、交通安全、環(huán)境保護(hù)和職工身心健康等方面的保證手段以及應(yīng)急措施。通過有效組織、分級(jí)落實(shí)、承包到位和獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，將方針、目標(biāo)和措施變?yōu)槊课粏T工可操作的現(xiàn)實(shí)。通過檢查、分析和整改，不斷完善保證體系和管理措施，提高員工的整體素質(zhì)和項(xiàng)目的管理水平。2）、HSE技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)在HSE技術(shù)管理上全面負(fù)責(zé)。加強(qiáng)HSE技術(shù)管理，采用先進(jìn)技術(shù)和防護(hù)設(shè)備。制定HSE實(shí)施、整改和方案。審批HSE技術(shù)方案和措施。參與事故調(diào)查，對(duì)事故進(jìn)行技術(shù)原因分析、鑒定提出技術(shù)改進(jìn)方案。3）、HSE檢查人職責(zé)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)HSE監(jiān)督檢查管理。負(fù)責(zé)HSE管理程序文件宣傳及HSE培訓(xùn)。負(fù)責(zé)制定和實(shí)施項(xiàng)目HSE管理計(jì)劃。負(fù)責(zé)HSE事故