支護(hù)樁離外墻較近施工方案（胎膜回填）

東南國(guó)際航運(yùn)中心總部大廈（36#地塊）E、F座工程離支護(hù)樁距離太近的外墻施工方案編制人：審核人：審批人：日期：中建三局集團(tuán)有限公司目錄TOC\o"1-3"\h\u4660第1章工程概況 1324091.1工程概況 115996第2章材料選用及材質(zhì)要求 128243第3章施工部署 2215653.1外墻距支護(hù)樁距離小于800mm 2139213.2外墻距支護(hù)樁距離大于800mm 514270第4章技術(shù)保證措施 520986第5章附件部分 5100465.1《地下室施工方案》地下室外墻模板工程部分 532444第6章成品保護(hù) 626833第7章安全、文明、環(huán)境保護(hù)施工 7137167.1安全文明施工 7225827.2環(huán)保要求 8工程概況工程概況本工程為辦公、商業(yè)用建筑，位于廈門市海滄區(qū)海滄大道旁，36#地塊占地面積25946平方米，由總高度128.2m的E座塔樓及總高度144.2m的F座塔樓及30.3m裙房組成，E座塔樓地下2層，地上30層，F(xiàn)座塔樓地下2層，地上34層，總建筑面積約201477㎡。E、F座塔樓以辦公為主，裙樓1至5層為商業(yè)綜合體，地上建筑面積155462㎡,地下建筑面積46015㎡。本工程外墻中，擋土墻1、擋土墻2、RWQ1及RWQ2距基坑支護(hù)樁距離較近，其中E-5~E-16交E-H軸線區(qū)的外墻離支護(hù)樁腰梁最近，為262~800mm；在基坑?xùn)|側(cè),E-4/01~E-8軸線區(qū)的外墻離支護(hù)樁腰梁距離為420~800mm,EF-4~EF-10軸線區(qū)的外墻離支護(hù)樁腰梁距離為697~800mm;其他區(qū)域的擋土墻1、擋土墻2、RWQ1及RWQ2距離支護(hù)樁腰梁為800~1050mm。具體位置見(jiàn)附圖。擋土墻1和RWQ1結(jié)構(gòu)高度8.8m，擋土墻2和RWQ2結(jié)構(gòu)高度11.8m，厚度均600mm。離支護(hù)樁腰梁距離小于800mm的外墻，此區(qū)域作業(yè)面狹小，施工時(shí)無(wú)法搭設(shè)操作架，無(wú)法進(jìn)行此區(qū)域外墻外側(cè)模板的施工。因此，可將此區(qū)域木模用多孔磚砌胎膜代替，從而可進(jìn)行此區(qū)域外墻后續(xù)施工。材料選用及材質(zhì)要求1、鋼管：使用Φ48.3*3.6mm鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235－A級(jí)鋼的規(guī)定，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋分層和硬彎，兩端面切斜的偏差小于1.7mm；壁厚允許偏差-0.35mm，外徑允許偏差小于-0.5mm，鋼管內(nèi)外兩面的銹蝕深度之和不得大于0.50mm。對(duì)于新管還同時(shí)必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證和鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。鋼管上嚴(yán)禁打孔。2、扣件：扣件材質(zhì)必須滿足《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006要求；扣件為桿件的連接件，用可煅鑄鐵鑄造，扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼和面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣件接觸良好；扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm；新進(jìn)的扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證和專業(yè)檢測(cè)單位測(cè)試報(bào)告?？奂馁|(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。3、由于鋼管立桿直接立在樓板面上，故在立桿下設(shè)木板墊層，增加單桿承壓面積，同時(shí)對(duì)于端部有缺陷的鋼管，不得用作立桿。4、頂托必須逐個(gè)檢查，對(duì)存在螺紋滑絲等現(xiàn)象的一律不得使用。方木開裂破損的一律不得使用。施工部署外墻距支護(hù)樁腰梁距離小于800mm1、磚胎膜砌筑本工程地下室外墻填充層施工時(shí)，首先進(jìn)行外墻的尺寸放線，已確定多孔磚的砌筑范圍，多孔磚砌筑范圍為外墻到支護(hù)樁全部填土范圍。多孔磚砌筑時(shí)保砌筑證砂漿飽滿。工作面為兩排腳手架，其立桿橫距900mm立桿縱距1200mm跨距1500mm，具體如下圖示意：磚胎膜施工完畢后，用1：2.5水泥砂漿進(jìn)行抹平，隨后進(jìn)行外墻的防水施工，防水施工時(shí)，根據(jù)外墻防水施工工序，磚胎膜砌體面防水工序與外墻防水施工工序倒置。具體如下圖所示：外墻單側(cè)支模多孔磚砌筑完成后進(jìn)行外墻的鋼筋綁扎和單側(cè)支模施工，所用模板選用18mm厚釉面木模板，模板加固同《地下室施工方案》外墻模板加固。外墻單側(cè)模板支撐扣件式鋼管單側(cè)支模體系由緊固部分、支撐部分與錨固部分組成。緊固部分包括面板、次楞、主楞，支撐部分包括豎撐、斜撐與壓桿，錨固部分包括預(yù)埋鋼筋頭、連桿及限位筋等。緊固部分：面板采用18mm厚釉面木模板，次楞主楞布置同《地下室施工方案》外墻模板施工的次楞主楞布置。支撐部分：豎撐、斜撐與連桿均采用φ48×3.6鋼管，縱向間距@600mm；斜撐上口處為絲口頂托頂在主龍骨上，下口與地錨鋼筋連接撐于底板或樓板。錨固部分：底板預(yù)埋C32鋼筋頭（預(yù)埋350mm、外露300），斜桿與地錨鋼筋頭相交處通過(guò)橫、豎向鋼管用活動(dòng)扣件扣緊，并在地錨縱向連桿下部設(shè)置與斜撐反向的三角形木榫塞緊下部空隙，斜桿與地（樓）面相交處預(yù)留凹槽，確保斜撐直頂在底板或樓板砼上。（1）、預(yù)埋預(yù)留：地下室底板澆筑前，分別在距外墻1m、2m、3m、4.7m處預(yù)埋長(zhǎng)度≥0.65m（錨固長(zhǎng)度不小于350mm）的C32鋼筋頭作為地錨支撐點(diǎn)。地錨鋼筋縱向間距為600mm，且均采用縱橫通長(zhǎng)鋼管連成整體。具體如下圖所示：（2）、支撐系統(tǒng)設(shè)置：在墻板模板整體拼裝完畢并調(diào)校到位后立即進(jìn)行豎撐與斜撐設(shè)置。斜撐通過(guò)活動(dòng)扣件與豎撐、地錨連接桿連接，斜撐與豎撐交點(diǎn)共8點(diǎn)，分別位于距地面850mm、1450mm、2050mm、2650mm、3250mm、3850mm、5050mm、6250mm處，其中自下而上第一、二道斜撐固定于第一排地錨，第三、四道斜撐固定于第二排地錨，第五、六道斜撐固定于第三排地錨。第七、八道斜撐固定于第四排地錨斜撐與豎撐、斜撐與地錨均采用雙扣件連接，同時(shí)斜撐必須直撐到地面預(yù)留凹槽處，以確保傳力效果。地錨連接構(gòu)件與斜撐支點(diǎn)下部必須用木塞塞緊，防止由于地錨縱向連接構(gòu)件產(chǎn)生撓度導(dǎo)致墻板炸模。（3）、支撐穩(wěn)定桿設(shè)置：將斜撐通過(guò)鋼管扣件呈反三角連接，同時(shí)在連接結(jié)點(diǎn)處設(shè)置縱橫通長(zhǎng)連桿，要求所有斜撐桿單段長(zhǎng)度不大于2米，且均用扣件連接，以保證斜撐桿件穩(wěn)定。（4）支模架搭設(shè)：將外墻板加固完畢后，再進(jìn)行支模架的搭設(shè)，支模架支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管模板支模架。立柱、縱橫鋼管、剪刀撐和掃地桿等材料均為φ48×3.6直縫電焊鋼管?？奂煽慑戣T鐵制作，分為直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N?m時(shí)，不得發(fā)生破壞。外墻距支護(hù)樁腰梁距離大于800mm該區(qū)域外墻距離支護(hù)樁腰梁大于800mm。此區(qū)域可搭設(shè)簡(jiǎn)易操作架進(jìn)行外墻模板施工。因支護(hù)樁到外墻的間距隨外墻跨度增加而變化，因此簡(jiǎn)易操作架的搭設(shè)需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況搭設(shè)，方便外墻模板施工。技術(shù)保證措施外墻外側(cè)砌體填充時(shí)，模板定位誤差控制在支護(hù)樁側(cè)不超過(guò)5mm。外墻澆筑混凝土?xí)r進(jìn)行分層澆筑，墻體高度>6.0m，需分兩次澆筑，中間設(shè)止水鋼板。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)放慢澆筑速度，以減緩混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力，減小支撐系統(tǒng)的荷載，從而減小模板體系位移引起的垂直度偏差。（4）混凝土的澆筑過(guò)程中，工長(zhǎng)與木工應(yīng)經(jīng)常用吊錘檢查模板的垂直度，以隨時(shí)糾正模板偏差。附件部分《地下室施工方案》地下室外墻模板工程部分剪力墻采用木模板，模板豎楞采用50x100木枋，橫楞采用φ48.3x3.6mm雙鋼管。為防止墻體偏位，在墻體內(nèi)側(cè)支設(shè)鋼管斜撐，與滿堂腳手架連接固定。剪力墻木模安裝時(shí)應(yīng)盡量使用整塊板，截裁過(guò)的模板放置在上部。安裝時(shí)，先檢查彈好的墻邊線是否符合圖紙要求，根據(jù)邊線立模，然后釘縱楞木方，縱楞木方的搭接頭應(yīng)錯(cuò)開。成品保護(hù)（1）模板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須按布置圖分規(guī)格擺放，吊裝、安放、落地時(shí)盡可能減小施工運(yùn)輸存放的損耗，平整放置以免板面因受力不均而發(fā)生彎曲變形影響使用。（2）未經(jīng)總承包方允許，施工隊(duì)不得對(duì)模板和方木擅自亂鋸亂裁，大材小用。否則，總承包方將對(duì)責(zé)任人進(jìn)行教育、處罰。（3）模板在每次使用后、投入下次使用前，必須經(jīng)過(guò)清理，剔除其上附著的混凝土。（4）脫模時(shí)拆下的零件要隨手放入工具箱內(nèi)，螺栓螺母要經(jīng)常擦潤(rùn)滑油，防止銹蝕。（5）拆模時(shí)不得用撬棍硬撬，以免損壞混凝土表面和棱角。（6）拆下的模板，分規(guī)格堆放。（7）模板使用后，應(yīng)及時(shí)清除表面、四邊及背部的混凝土。即將使用的模板應(yīng)及時(shí)涂刷脫模劑，脫模劑涂刷要均勻，邊角一定要刷到。（8）注意在進(jìn)行各層的頂板立桿布置時(shí)必須按照設(shè)計(jì)圖紙放線定位、布桿，保證上下層立桿在同一點(diǎn)位受力傳力，為防止出現(xiàn)位置誤差導(dǎo)致受力不均勻，上一層的立桿底部要墊上15×15cm短方木。安全、文明、環(huán)境保護(hù)施工安全文明施工（1）作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽，系好下顎帶，鎖緊帶扣；（2）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙；（3）登高作業(yè)必須系好安全帶，高掛低用；（4）電鋸、電刨等要做到一機(jī)一閘一漏一箱，嚴(yán)禁使用一機(jī)多用機(jī)具；（5）電鋸、電刨等木工機(jī)具要有專人負(fù)責(zé)，持證上崗，嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用竹編板等材料包裹鋸體，分料器要齊全，不得使用倒順開關(guān)；（6）使用手持電動(dòng)工具必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具；（7）圓鋸的鋸盤及傳動(dòng)部應(yīng)安裝防護(hù)罩，并設(shè)有分料器，其長(zhǎng)度不小于50cm，厚度大于鋸盤的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸；（8）支模時(shí)注意個(gè)人防護(hù)，不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒(méi)有固定的木方上施工；（9）支設(shè)板模時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)架體和護(hù)身欄；（10）搬運(yùn)木料、板材和柱體時(shí)，根據(jù)其重量而定，超重時(shí)必須兩人進(jìn)行，嚴(yán)禁從上往下投擲任何物料，無(wú)法支搭防護(hù)架時(shí)要設(shè)水平等網(wǎng)或掛安全帶。（11）使用手鋸時(shí)，防止傷手和傷別人，并有防摔落措施，鋸料時(shí)必須站在安全可靠處。（12）在澆注混凝土過(guò)程中必須對(duì)模板進(jìn)行監(jiān)護(hù)，仔細(xì)觀察模板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須及時(shí)采取穩(wěn)固措施。當(dāng)模板變位較大，可能倒塌時(shí)，必須立即通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員離開危險(xiǎn)區(qū)域，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。（13）作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，如：手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用，操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。（14）拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí)，不得穿膠底鞋，著裝應(yīng)緊身利索。（15）使用舊木料前，必須清除釘子、水泥粘結(jié)塊等。（16）木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材，施工現(xiàn)場(chǎng)必須用火時(shí)，應(yīng)事先申請(qǐng)用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（17）使用塔吊作業(yè)時(shí)必須服從信號(hào)工的指揮，與駕駛員協(xié)調(diào)配合，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。（18）大雨、大風(fēng)（風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)）停止吊裝。（19）登高作業(yè)各種配件放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。（20）周轉(zhuǎn)材料吊裝時(shí)應(yīng)綁扎牢固，模板、架管應(yīng)外包安全網(wǎng)。（21）雨天施工時(shí)，注意防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條。（22）拆模時(shí)間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，或經(jīng)技術(shù)人員同意。拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。環(huán)保要求本工程處于鬧市區(qū)，周邊環(huán)境為小區(qū)住宅、醫(yī)院等建筑設(shè)施，在模板工程施工的過(guò)程中，需要嚴(yán)格做好相關(guān)的環(huán)境保護(hù)措施，減少施工時(shí)對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生的影響。（1）噪聲控制：在模板的安裝、調(diào)查、拆卸、清理及修復(fù)的過(guò)程中要注意控制噪聲的排放。不準(zhǔn)用大錘等工具砸、敲，制造人為噪音；特別是在夜間施工時(shí)需要注意控制噪音分貝在規(guī)定范圍內(nèi)（晝間<70dB，夜間<55dB）。為避免影響周圍居民休息，夜間22：00以后不允許進(jìn)行模板清理、施工縫處理、混凝土澆筑等噪音較大的分項(xiàng)工程施工。（2）施工廢棄物：模板拆卸后集中吊往模板存放區(qū)清理、存放；板上的水泥殘塊清理下來(lái)后集中運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)的垃圾站，不得隨意棄灑；柱體剔除的水泥碎塊也應(yīng)派專