對(duì)項(xiàng)目工程的認(rèn)識(shí)與理解

#+目錄第一章對(duì)工程的認(rèn)識(shí)與理解.............................3第一節(jié)工程概況.....................................3第二節(jié)本項(xiàng)目的特點(diǎn)、重點(diǎn)分析.......................3第三節(jié)項(xiàng)目成果目標(biāo).................................4第二章管理組織.......................................4第一節(jié)項(xiàng)目管理施工要求.............................4第二節(jié)施工組織機(jī)構(gòu).................................4第三節(jié)主要職責(zé).....................................5第三章主要施工方法...................................6第一節(jié)調(diào)用度房施工方案.............................6第二節(jié)道路工程施工方案............................40第三節(jié)排水工程施工方案............................59第四章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施........................66第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃編制的主要指導(dǎo)思想..............66第二節(jié)保證施工進(jìn)度的具體措施......................67第五章保證施工質(zhì)量措施..............................70第一節(jié)建立并健全質(zhì)量保證體系......................70第六章保證施工安全措施..............................74第一節(jié)安全目標(biāo)....................................74#+第二節(jié)安全保證體系................................74第三節(jié)安全技術(shù)操作規(guī)程............................75第四節(jié)安全技術(shù)....................................76第五節(jié)安全防護(hù)....................................78第六節(jié)消防安全....................................78第七章保證文明施工措施..............................79第八章專項(xiàng)施工方案..................................82第一節(jié)夜間施工方案................................82第二節(jié)雨季施工方案................................86第三節(jié)冬季施工方案................................87第九章平面布置......................................90第十章勞動(dòng)力計(jì)劃....................................91第一節(jié)勞動(dòng)力安排..................................91第二節(jié)勞動(dòng)力管理措施..............................91第十一章主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃......................93第十二章主要機(jī)具使用安排............................95第一節(jié)施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備..........................95第二節(jié)施工機(jī)械設(shè)備的管理..........................95第三節(jié)主要施工機(jī)具設(shè)備見附表......................95#+第一章對(duì)工程的認(rèn)識(shí)與理解第一節(jié)、工程概況積約8991.208平方米。規(guī)劃為城西公交換乘中心，共設(shè)置49個(gè)公交停車位。該地塊現(xiàn)狀為高崗地，地形高差較大，和規(guī)劃支路間高差為擋土墻進(jìn)行銜接，場(chǎng)地內(nèi)多為亂石和喬木。在施工時(shí)應(yīng)注意樹木的移植。根據(jù)建設(shè)單位意見，項(xiàng)目?jī)?nèi)車行道采用瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)。2.對(duì)外交通及施工條件工程項(xiàng)目位于滁州市地理位置、交通情況較好。施工區(qū)內(nèi)交通便利，現(xiàn)有省道、縣道、鎮(zhèn)內(nèi)道路四通八達(dá)，大部分道路可通自卸汽車、農(nóng)用車等施工機(jī)械。材料、設(shè)備等運(yùn)輸問題有保障。第二節(jié)、本項(xiàng)目的特點(diǎn)、重點(diǎn)分析1、項(xiàng)目施工經(jīng)歷秋、冬季，施工安排受雨水和霜凍影響大，因此在施工過程中需做好排水及防凍措施，確保項(xiàng)目的順利施工及質(zhì)量。2、項(xiàng)目專業(yè)施工種類多：在保質(zhì)保量的完成土建施工任務(wù)的同時(shí)要協(xié)調(diào)解決好各種材料的采購(gòu)及運(yùn)輸，以此確保順利施工。#+3、項(xiàng)目位于滁州市內(nèi)，我們?cè)谑┕と^程中必須自始至終按照工作。第三節(jié)、項(xiàng)目成果目標(biāo)1、工期目標(biāo)：總工期120個(gè)日歷天（具體以監(jiān)理發(fā)布的開工令為準(zhǔn)）2、質(zhì)量目標(biāo)：承諾合格。3、安全目標(biāo)：承諾安全生產(chǎn)零事故。4、文明施工：本工程爭(zhēng)創(chuàng)文明建設(shè)工地第二章管理組織第一節(jié)、該工程按照項(xiàng)目管理施工要求組織施工，本著“安全、優(yōu)質(zhì)、高速、低耗”的經(jīng)營(yíng)思想與原則，形成一個(gè)管理規(guī)范，紀(jì)律嚴(yán)明，作風(fēng)過硬的現(xiàn)場(chǎng)指揮體系，在項(xiàng)目經(jīng)理的帶領(lǐng)下，以“質(zhì)量、工期、服務(wù)”為宗旨，對(duì)工程施工、技術(shù)、計(jì)劃、質(zhì)量、安全、材料等經(jīng)營(yíng)工作，直接組織調(diào)度，進(jìn)行優(yōu)化組合，動(dòng)態(tài)管理。這樣有責(zé)，有權(quán)，能及時(shí)排除各種干擾，處理各種工程問題，確保工程按預(yù)期目標(biāo)順利進(jìn)行。第二節(jié)、施工組織機(jī)構(gòu)#+第三節(jié)、主要職責(zé)工程技術(shù)組：對(duì)施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進(jìn)度等進(jìn)行管理、協(xié)調(diào)、調(diào)度。解決圖紙?jiān)O(shè)計(jì)上的問題，編制單項(xiàng)施工方案或施工技術(shù)交底工藝卡，編制與調(diào)整周、旬、月施工進(jìn)度計(jì)劃。并對(duì)施工檔案資料進(jìn)行收集、整理。線、沉降觀測(cè)及按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)、計(jì)量管理。對(duì)工程材料及施工用材的采購(gòu)、保管、發(fā)放等管理工作。財(cái)務(wù)經(jīng)營(yíng)組：對(duì)工程用款有計(jì)劃、有測(cè)算，并進(jìn)行成本控制，對(duì)施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、報(bào)量進(jìn)行審查。#+第三章主要施工方法第一節(jié)調(diào)用度房施工方案一、施工測(cè)量1、平面軸線的控制后請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)并認(rèn)可后方能繼續(xù)下一道工序的施工。2、高程的控制行校核，以該臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)作為施工時(shí)的高程控制。3、座標(biāo)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)設(shè)置原則座標(biāo)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)設(shè)置在堅(jiān)實(shí)地基，且不受施工影響，不易被損壞、便于復(fù)測(cè)、視線好的地方，并澆好砼基礎(chǔ)保護(hù)，同時(shí)設(shè)置好。二、土方工程1、土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)從上至下分層開挖，配自卸汽車出渣，#+機(jī)械挖土標(biāo)高（在距基底20CM驗(yàn)槽合格后方能進(jìn)行下道工序。2、室內(nèi)回填土大面積采用壓路機(jī)碾壓，碾壓不到的位置采用蛙式打夯機(jī)結(jié)合人工打夯進(jìn)行分層回填。達(dá)到壓實(shí)系數(shù)不低于0.94。對(duì)于土方回填過程中的要求：（1）填筑面上散落的松土、樹根、草皮、建筑垃圾等雜物，在鋪土前，人工清涂干凈。（2）填筑面力求均衡上升，如相鄰兩施工段進(jìn)度不等，形成高差時(shí)，必須限制高差，最大不超過0.8m。（3）填筑過程中，要做好防雨措施，每天聽取天氣預(yù)報(bào)，雨前快速壓實(shí)表面松土，注意保持填筑面平整，以防積水及下滲。三、模板工程構(gòu)的質(zhì)量及施工進(jìn)度。我們將以創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)為著眼點(diǎn)，采用復(fù)合木模，木支撐模板體系來作為保證工程進(jìn)度實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的重要措施之一，模板工程施工工藝流程：1、測(cè)量定位（1）投點(diǎn)放線：用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線及水平300檢查線，以便于模板的安裝和校正。#+（2）標(biāo)高測(cè)量：根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置。在無法直接引測(cè)時(shí)，可采取間接引測(cè)的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過渡引測(cè)點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。（3）找平：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。（4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2、模板的支設(shè)方法（1）架柱模板柱箍和對(duì)拉螺栓→辦預(yù)檢。柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置在柱網(wǎng)邊離地5～8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移。C、安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正固定拉通線校正中間各柱，模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（共計(jì)四片）的竹膠合定U型卡將兩側(cè)模板連接卡梁，安裝完兩面再安裝另外兩面模板。#+D、在柱?？v向每隔1m左右留出洞口，以便從洞中澆筑砼，柱頂及口底釘上襯口檔，襯口擋離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度，斷面尺寸較大的矩形柱支撐時(shí)，將采用定型角鋼柱箍，并在模板兩側(cè)用Φ14的螺栓進(jìn)行對(duì)拉，對(duì)模板進(jìn)行固定。同時(shí)，根據(jù)柱模尺2m以下部分為以上部位為700mm。E、安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)直度。拉桿與地面夾角為450。預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱的距離宜為3/4。F、將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。（2）現(xiàn)澆砼普通樓面梁板、模板，在樓板及梁板模板安裝前，根據(jù)的底板均全部12mm厚竹膠合板并用60×80次梁交接處，要在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口擋，次梁的側(cè)板和力。以及在施工過程中，所產(chǎn)生的各種荷載。嚴(yán)格按經(jīng)計(jì)算的間距進(jìn)700mm過程中，側(cè)壓力較大，僅在側(cè)板外支設(shè)橫檔，斜撐不易撐牢，將采取模。其他同一般梁支模方法相同，為便于深梁綁扎鋼筋，可先裝一面#+側(cè)板，鋼筋綁好后，再裝另一面?zhèn)劝?，拉鐵絲或?qū)菟ㄔ阡摻钊肽：蟀惭b。（3）樓梯模板：施工前，根據(jù)實(shí)際層高進(jìn)行放樣，先安裝休息平臺(tái)和踏步模板，安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止象。須采用封閉式支模方法，解決該問題，使樓梯整體性及外觀質(zhì)量好，樓梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一致。（4）模板工程施工要點(diǎn)：A、本工程所有的砼構(gòu)件均按清水砼制作的質(zhì)量要求進(jìn)行支模，模板在施用前，必須進(jìn)行清理與修正，按標(biāo)準(zhǔn)刷隔離劑，確保其周轉(zhuǎn)量，支模時(shí)，模板平縫采用PE密縫條進(jìn)行密封。B、安裝前，必須由分管的施工員、質(zhì)檢員、木工班長(zhǎng)和砼班長(zhǎng)共同驗(yàn)收。并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收認(rèn)可后才能澆筑砼，各類柱墻、梁板等安筑砼時(shí)，安排專人護(hù)模板和鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。C、對(duì)跨度大于4m或懸挑長(zhǎng)度大于2m的梁按施工規(guī)范要求進(jìn)行1/1000～3/1000起拱，對(duì)跨度大于8m的梁和3.6m的平板支模按1/400起拱。（5）模板拆除A、各類砼構(gòu)件模板的拆除：非承重側(cè)模以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)（大于1.2Mpa）方可拆除，承重模板應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程#+施工及驗(yàn)收》規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對(duì)于墻、柱模板，要求砼澆筑后強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，才能拆除，對(duì)一般梁板要求在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%才能拆除，對(duì)大跨度梁板及懸挑梁板，必須待砼強(qiáng)度達(dá)到以加固。B、拆模時(shí)，操作員要站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段等配件，有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。C、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍和對(duì)拉U使模板與砼脫離。D、梁板模板拆除：平拉桿，然后拆除支柱。底模。四、鋼筋工程位，鋼筋工程施工時(shí)，要嚴(yán)格注意以下幾點(diǎn)：1、施工員和操作工必須反復(fù)熟悉圖紙和規(guī)范，切實(shí)掌握設(shè)計(jì)意圖，按照?qǐng)D紙規(guī)定的品種、形狀和尺寸進(jìn)行鋼筋配料、加工和焊接、綁扎、機(jī)械連接等。#+2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有鋼材出廠合格證和質(zhì)量證明抄件，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢合格后方可進(jìn)行加工。3、本工程鋼筋用量較大，規(guī)格較多，為了提高工作效率，避免混用。將一律按樓層、按部位名稱，用扎絲掛牌編號(hào)堆放，運(yùn)輸中，用鋼絲索分別予以捆扎。4、在鋼筋綁扎過程中，要嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)的規(guī)定控制好梁板、標(biāo)號(hào)50×50的砼小墊塊，其厚度同于保護(hù)層厚度，在墊塊內(nèi)預(yù)埋鐵絲，以便墊塊的綁扎固定。5、梁板、柱鋼筋的接頭位置，搭接長(zhǎng)度，同一斷面的接頭數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋穿插的先后順序明確，梁柱交接處鋼筋應(yīng)迭，其綁扎順序?yàn)椤跋群瘢虼?，梁箍筋高度也?yīng)適當(dāng)減少。7、焊接連接主要包括：閃光對(duì)焊連接，電渣壓力焊連接和手工的規(guī)定，鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同一截面內(nèi)接頭的百分比，焊接連接的焊接質(zhì)量要求具體如下：#+（1）電渣壓力焊連接：焊包較均勻，突出部分最小高出鋼筋表面4mm，電極與鋼筋接觸處無明顯的燒傷缺陷，接頭處的彎折角不大于0.12mm.（2）閃光對(duì)焊連接：接頭部位不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，接頭處的彎折角不大于40，接頭處的軸線偏移不大于0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。（3）手工電弧焊連接：焊接表面平整不得有較大的凹陷焊瘤，接頭處不得有裂紋，咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差不得超過設(shè)計(jì)及規(guī)范所規(guī)定的要求。（4）強(qiáng)度套筒機(jī)械連接：具體工藝流程為：鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭單體試件試驗(yàn)→鋼筋連接→質(zhì)量檢查。A、鋼筋下料，采用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸，但不得用氣割下料，鋼筋下料時(shí)，要保證鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行下料。B、成品的保護(hù)，在現(xiàn)澆梁板鋼筋綁扎好后，為防止成品鋼筋被凳作支撐，上鋪竹架板，隨澆筑隨移動(dòng)，確保綁扎好后的鋼筋不被損壞C、鋼筋的代換：按設(shè)計(jì)要求采用等強(qiáng)度代換，鋼筋代拘必須征固長(zhǎng)度均需滿足配筋構(gòu)造要求。在鋼筋綁扎完畢后，會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行砼施工。#+五、混凝土工程該工程柱梁板混凝土等級(jí)為C30,構(gòu)造柱、圈梁、欄板、樓梯的混凝土等級(jí)為C25。1、砼的運(yùn)輸：框架柱砼及其它零星砼由塔吊直接運(yùn)至澆筑點(diǎn)。2、在砼澆筑前，要先將模板內(nèi)的雜物及積水清除排凈，并將模板澆水潤(rùn)濕，鋼筋模板經(jīng)建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)方共同驗(yàn)收合板，框架梁與樓板同時(shí)澆筑。3、砼澆筑與振搗的一般要求：（1）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時(shí)，必須采取措施，用串桶或溜管等。（2）澆筑砼時(shí)，就分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最高不超過50cm。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移的1.530～40cm）振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm以消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器的移動(dòng)應(yīng)保證平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（4）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡是縮短，品種、氣溫砼凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。#+（5）澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前，修正完好。4、框架柱砼澆筑：（1）校正其準(zhǔn)確的位置和垂直度后方可開始澆筑，澆筑過程中分推進(jìn)，以免因澆筑砼后由于模板膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力。最后使柱發(fā)生彎曲變形。（2）柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與砼配合比相同減石子砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm模板。（3）柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門洞，安裝溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m，每段砼澆筑后將門洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。（4）柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁的下1～1.5h使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（5）澆筑完畢后，要及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。5、梁板砼澆筑(1)梁板砼將同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始，用“趕漿法”的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板的砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。#+(2)和板連成整體高度大于1m留在板底以下2～3cm處，澆筑時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后，再下二層料，用“趕漿法”保持水泥位要注意振實(shí)振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。(3)梁柱節(jié)點(diǎn)較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑并用小直徑振搗棒振搗。(4)澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑及插筋處用木抹子找平，澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。(5)施工縫的位置，沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。(6)施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa,才允許繼續(xù)繞筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用使新舊砼緊密結(jié)合。6、樓梯砼澆筑：(1)樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)，將踏步上表面抹平。(2)施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留#+置在樓梯段1/3的部位。7、柱、梁板砼標(biāo)號(hào)不同時(shí)，根據(jù)《鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》及設(shè)計(jì)要求梁板、柱砼強(qiáng)度差值超過一個(gè)等級(jí)時(shí)，接頭部位（500范圍）按高等級(jí)砼標(biāo)號(hào)澆筑。8、砼養(yǎng)護(hù)：澆筑完的砼需加強(qiáng)保護(hù)，常溫條件下砼在澆筑10～12小時(shí)內(nèi)用草袋覆蓋，并保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后才準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板及支架，對(duì)于摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。六、砌體工程本工程內(nèi)外墻除注明外均為200厚（部分內(nèi)隔墻100煤矸石燒結(jié)磚，除注明外±0.000以上采用空心磚，±0.000以下采用實(shí)心磚。1、磚砌體工程施工：（1）配合比通知單進(jìn)行配制。（2）砌筑前，嚴(yán)格控制磚砌體的含水率，含水率控制在10～15%以內(nèi)，氣溫較高時(shí)，磚砌體必須提前一天澆水濕潤(rùn)，氣溫較低時(shí)，不宜澆水。將加大砂漿的稠度，在雨天砌筑時(shí)，不使用含水率高的磚砌體。（3）砌筑時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到雙面掛線，保證砌體正#+灰縫飽滿達(dá)到橫平豎直，上下錯(cuò)縫，搭接正確。（4）嚴(yán)格按皮數(shù)桿高度砌筑，要有做到三皮一靠，五皮一吊，且灰縫密實(shí)，砂漿飽滿度不低于80%。（5）當(dāng)砌體砌至梁底下一塊磚的位置時(shí)，可用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行斜砌，并用砂漿灌縫。（6）對(duì)于開間和進(jìn)深較大的填充墻，為保證其穩(wěn)定性，將根據(jù)進(jìn)的方式，每50cm高設(shè)置2Φ6水平拉接筋，錨入構(gòu)造柱內(nèi)200，每邊伸入墻內(nèi)不小于1m。七、防水工程本工程的防水工程主要包括屋面及衛(wèi)生間等處的防水。1、屋面防水（1）施工準(zhǔn)備A、主要機(jī)具：電動(dòng)攪拌器，高壓吹風(fēng)機(jī)、自動(dòng)熱風(fēng)焊接機(jī)，噴燈或可燃?xì)怏w焰矩，鐵抹子，滾動(dòng)刷，長(zhǎng)把滾動(dòng)刷，鋼卷尺，剪刀、掃帚等。B、作業(yè)條件：施工前，審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底，屋面防水必須由持證上崗的專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行施工。鋪貼防水層前，要將基層表面塵土、雜物徹底清除干凈?；鶎右虾蕬?yīng)不大于9%。C、卷材及配套材料必須經(jīng)驗(yàn)收合格，其規(guī)格技術(shù)性能必須符合#+設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）施工組成A、清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。B、涂刷基層處理劑，基層處理劑要求攪拌均勻，涂刷時(shí)，用長(zhǎng)4C、附加層施工：在用熱熔法進(jìn)行SBS改性瀝青防水卷材施工防水層時(shí)，在女兒墻水落管、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加層的范圍要符合設(shè)計(jì)和屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。D、鋪貼卷材。卷材的層數(shù)、厚度要符合設(shè)計(jì)要求，鋪貼時(shí)接縫要求錯(cuò)開，在鋪角貼前，先將防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將80mm。E、熱熔封邊。將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度，未端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。（3）質(zhì)量要求A、防水卷材及處理劑的品種、牌號(hào)及處理劑的配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、卷材防水層及其變形縫、檐口及水落口、預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。C、卷材防水嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。#+D、鋪貼卷材防水層的基層，泛水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求表面無起砂、空裂，且平整潔凈，無積水現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧形或鈍角。E、處理劑涂刷均勻，不得有漏刷和麻點(diǎn)等缺陷。F、卷材防水層鋪貼搭接收頭，要符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。且牢固，無空鼓滑移、翹邊、起泡皺折損傷等缺陷。G、卷材防水層的保護(hù)層要結(jié)合緊密牢固，厚度均勻一致。H、細(xì)石砼剛性層按設(shè)計(jì)要求以每個(gè)柱網(wǎng)尺寸為一個(gè)區(qū)間設(shè)置縱完成，不留施工縫，在砼終凝前進(jìn)行壓實(shí)抹光，最后清除分格縫隙內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行防水密封油膏嵌縫。（4）成品保護(hù)A、已鋪好的卷材防水層，要采取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并及時(shí)做好防水層的保護(hù)層。B、穿過屋面墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。C、屋面變形縫、水落口等處施工中，要進(jìn)行臨時(shí)塞堵和擋蓋，通。2、衛(wèi)生間防水#+（1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在，基層含水率不得超過9％。（2）（3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。（4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周卷起120mm高與立墻部分水平接好。（5）除圖紙注明外，均為1.5mm厚水泥基防水涂料。（6）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時(shí)要有成品保護(hù)措施。防水層作完后，蓄水24小時(shí)無滲漏后再做面層。3、外墻防水（1）外墻體在兩種不同材料交接處采用300mm鍍鋅鋼絲網(wǎng)。（網(wǎng)眼尺寸10mm*10mm）抹灰層。保溫層上的粉刷面層須與保溫系統(tǒng)相匹配，確?？沽?，防水、防滲，面磚涂料外墻飾面均設(shè)分隔縫，具體見立面圖，系統(tǒng)變形縫口部采用耐候密封膠封縫，確保防水質(zhì)量。穿過外墻防水層的管道采用附止水環(huán)的套管。（2）外墻生產(chǎn)廠家按照涂料系統(tǒng)（包括底漆、建筑外墻膩?zhàn)印椥越ㄖ苛希┡涮坠?yīng)，應(yīng)用中不得隨意更換，外墻涂料系統(tǒng)必須與外墻保溫系統(tǒng)相容。#+4、技術(shù)規(guī)范及要求（GBJ108－87）98局部修訂和《地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（2）砼內(nèi)摻加砼膨脹劑補(bǔ)償砼收縮，其膨脹劑的品牌和摻量要依據(jù)設(shè)計(jì)要求通過試配確定。（3）砼內(nèi)摻加復(fù)合外加劑以延長(zhǎng)砼初凝時(shí)間避免施工冷縫的出現(xiàn)，降低水灰比和水泥的用量，減少砼的收縮量。（4）合理安排好澆筑順序，確保砼澆筑強(qiáng)度，避免出現(xiàn)冷縫。（5）控制砼澆筑層厚度，加強(qiáng)砼振搗，保證砼的密實(shí)度。管道與地下室結(jié)合部位的處理須滿足設(shè)計(jì)和《地下工程防水技術(shù)規(guī)局部修訂和《地下防水工程施工及驗(yàn)收》規(guī)范（GBJ208－83）的要求。（7）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工縫接合面的處理工作。（8）砼澆筑后，采用蓄水養(yǎng)護(hù)等養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。八、腳手架工程針對(duì)本工程的特點(diǎn)，在保證安全可靠，使用方便的前提下，采用雙排鋼管外架，現(xiàn)澆樓面采用滿堂腳手架。1、雙排架（1）腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。A、外腳手架搭設(shè)應(yīng)沿建筑物周圍進(jìn)行連續(xù)封閉。B、立桿縱距為1.5m，步距為1.8m，立桿橫距為1.5m，橫向水#+平桿間距為1.0m，腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的豎向間距為6.0m。C、操作層腳手板的鋪板要滿鋪，鋪穩(wěn)。離開墻面120～150mm。須有180mm高的擋腳板和1200mm的護(hù)身欄，外腳手架的搭設(shè)參數(shù)，形，其搭設(shè)方法應(yīng)符合質(zhì)量和安全要求。（2）腳手架工程主要質(zhì)量及安全要求：A、鋼材材質(zhì)必須符合現(xiàn)行規(guī)范要求。B、外架搭設(shè)必須按“外架搭設(shè)規(guī)定”要求。C、腳手架必須做好防雷、防電、防火工作。D、嚴(yán)禁在腳手架上搭三角架、堆放重物等。E、架子施工前，組織架工努力學(xué)導(dǎo)有關(guān)架工安全操作規(guī)范，認(rèn)真做好局面安全技術(shù)交底工作。確保安全。2、滿堂腳手架（1）一般情況下，立桿縱橫間距為1.5m，橫桿豎向步距為1.4m，0.75cm，靠墻立桿封面的距離為0.3m。（2）在大梁等荷載較大的位置，要先進(jìn)行必要的計(jì)算，其立桿縱工對(duì)其的荷載要求。3、腳手架拆除（1）腳手架拆除前，應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，其質(zhì)量已驗(yàn)收符#+合規(guī)定開始拆除。（2）對(duì)操作人員管理人員和檢查監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行安全質(zhì)量和外裝飾保證等措施的交底。（3）拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。（4）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。（5）拆除時(shí)，墜落范圍設(shè)置明顯“禁止入內(nèi)”的標(biāo)志，專人監(jiān)護(hù)，保護(hù)在拆除時(shí)，無其他人員入內(nèi)。每步拆除）→大橫桿→小橫桿→立柱。（7）拆下的材料及時(shí)清理，分類堆放，并及時(shí)進(jìn)行整修，保養(yǎng)等工作。九、門窗工程1、根據(jù)工程需要，確定所選型材及配件，在專業(yè)工廠制作，制作完成后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。2、在預(yù)留洞口中，先裝框，后抹灰，再裝扇的順序進(jìn)行施工。門窗框與墻體連接采用φ8×100脹釘進(jìn)行固定。安裝應(yīng)應(yīng)對(duì)洞口的實(shí)整，調(diào)整窗框的垂直度、水平度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。待土建抹灰后，#+保證推拉鎖自如，各種五金件及附件齊全，不得有缺少和松動(dòng)現(xiàn)象。3、木門防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（1）木門的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。（2）門窗框、扇的榫槽必須嵌合嚴(yán)密，以膠料粘結(jié)，并用膠楔加緊。（4）木門表面應(yīng)平整光潔，無戧槎、刨痕、毛刺、錘印和缺棱掉角。（5）木門裁口，起線順直，割角準(zhǔn)確，交圈整齊，拼縫嚴(yán)密。（6）木門的開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。數(shù)量、位置及固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（8）木門扇安裝必須牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。十、樓地面工程1、水泥砂漿樓地面工程：水泥砂漿樓地面施工前，需先將砼基以控制地面的標(biāo)高，保證整體面層的平整度。施工前一天，先將砼基層均勻?yàn)⑺槐?，在鋪設(shè)水泥砂漿之前，涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5，涂刷面積不要過大，隨刷隨鋪面層砂漿，在灰餅和標(biāo)筋之間將水泥砂漿攤鋪均勻，然后用木刮桿按灰餅和標(biāo)筋高度刮平，刮平后立即用木抹子搓平，以內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠#+尺檢查其平整度，最后用鐵抹子做壓光處理，使地面平整，光潔。地面施工后24小時(shí)，用鋪鋸木或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa才能上人。2、陶瓷地磚樓地面：（1）工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平整砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→色縫擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝。（2）10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。（3）找標(biāo)高彈線，根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。（4）抹找平層砂漿A、灑水濕潤(rùn)：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。B、抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層）抹灰餅間距1.5m?；绎炆厦婢褪撬嗌皾{找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋要使用干硬性砂漿厚度不宜小于2cm。C、裝擋（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4～0.5）粘結(jié)層。要隨涂刷隨鋪砂漿比為1：3～1：4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平拍實(shí)，小木杠#+刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。（5）彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)，開始上人彈磚的控制線，預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)緊密鋪貼縫隙寬度大宜大于1mm,虛縫鋪貼寬度宜為5～10mm，在房間中從縱橫兩個(gè)方向排尺寸，尺寸不是整磚倍數(shù)時(shí)將非整磚用于邊角處，橫向平直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈線，橫控制線（每隔4塊磚彈一（6）鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，從門口開始，縱向先鋪2～3人不得踏在鍘鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，其操作程序是：A、鋪砌前，將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后，表面無明水時(shí)，方可使用。0.4～0.5）涂刷面積不要過大鋪多少刷多少。結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為10～15mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2～5mm,采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2～3mm。C、結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時(shí)，除了#+均勻，不得有灰團(tuán)，一次拌合不得太多并在要求的時(shí)間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí)，配合比宜為1：2.5（水泥：砂）干硬性砂漿，并要隨拌隨用初凝前用完。防止影響粘結(jié)質(zhì)量。D、鋪砌時(shí)，磚的背在朝上抹粘砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上。磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正，打直找準(zhǔn)后，磚上面墊木密、堅(jiān)實(shí)。與地漏相接處，用砂輪鋸將石加工成與地漏相吻合，鋪地磚最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)應(yīng)采取分段分部位鋪砌。E、撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查，縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行擦縫勾縫工作并就采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。a.勾縫：用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，b.擦縫：如設(shè)計(jì)要求留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿，最后將面層上的水泥漿擦干凈。G、鑲貼踢腳板：踢腳用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩端頭陽角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1：2水泥砂漿）使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上磚上楞#+要跟線并立拍實(shí)，隨這將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼十一、膩?zhàn)邮┕し椒?、操作工藝（1）膩?zhàn)拥氖┕ろ樞驗(yàn)椋褐谱骰虿少?gòu)膠水→配制膩?zhàn)印謇砟ɑ颐妗佔(zhàn)哟虻住谝淮文佔(zhàn)舆^面及修整→第二次膩?zhàn)舆^面及修整。（2）要求抹灰基層必須潔凈、干燥、無水影、無砂粒、浮灰。膠水要提前按配合比燒好，膩?zhàn)与S配隨用，膩?zhàn)涌偤穸瓤刂圃?mm左右。要求刮出來的膩?zhàn)颖砻婀饣?、平整潔凈、色澤一致，陰陽角方正、順直，無接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各項(xiàng)目偏差在允許范圍內(nèi)。2、施工注意事項(xiàng)（1）膩?zhàn)拥呐浔纫m宜，攪拌要均勻。（2）基層要清理干凈，墻面抹灰要平整、光潔無抹紋。（4）面層施工時(shí)，先薄刮一道，然后待膩?zhàn)颖砻娉跄胰猿食睗駹钇祝夜饣瑵崈魹橹?。施工明要利用充足的燈光反射進(jìn)行檢查，至表面無抹紋和無波浪現(xiàn)象為止。#+（6）膩?zhàn)邮┕みM(jìn)在門窗框邊等部分要貼膠紙施工，確保線條平直和對(duì)門窗框邊進(jìn)行保護(hù)。（7）潮濕天氣和基層潮濕時(shí)不得進(jìn)行膩?zhàn)邮┕な?、安裝工程積極配合安裝工程的預(yù)埋部分。1、預(yù)埋工程（1）預(yù)埋工程將隨主體結(jié)構(gòu)工程同時(shí)進(jìn)行，貫穿于主體結(jié)構(gòu)工程的全過程，因此要求土建施工員、安裝人員熟悉圖紙，對(duì)整個(gè)工程預(yù)埋部位做到心中有數(shù)，確保位置中心標(biāo)高尺寸，數(shù)量準(zhǔn)確無誤，安裝牢固可靠，嚴(yán)禁事后鑿墻打洞，影響工程結(jié)構(gòu)。好套管，套管在樓面上時(shí)，高出面層5cm，墻面上套管長(zhǎng)度兩端與粉刷后墻面齊平。（3）穿線管預(yù)埋，在墻、梁、柱和樓面上線管預(yù)埋與鋼筋綁扎同步，在樓面上預(yù)埋時(shí)，先分清板下的照明和板上的插座走向，復(fù)雜的部位要單獨(dú)畫出配管草圖，填充墻內(nèi)管線與砌體工程同步埋設(shè)。（4）各種開關(guān)箱插座接線盒預(yù)埋時(shí)，嚴(yán)格控制好標(biāo)高，安裝時(shí)先打平水，埋設(shè)時(shí)深度與粉灰面基層平齊，防止影響美觀。#+2、給排水工程(1)給水管道安裝A、工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫。B、安裝準(zhǔn)備時(shí)與設(shè)計(jì)有有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。C、預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等D、干管安裝a室內(nèi)給水冷熱干管PP-R、DN=50-20mm管徑為公稱直徑。b室外給水主管為承插鑄鐵管DN=80mm。c熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架，安裝的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)，低點(diǎn)要有泄水裝置。E、立管安裝a立管明裝：立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝支架卡件，將預(yù)制好的立管編號(hào)分層按順序安裝，對(duì)好調(diào)直。當(dāng)樓層高度不超過4m時(shí)，#+可只設(shè)一個(gè)支架，并安裝在距樓地面1.5m的地方。校核預(yù)留甩口處線墜找正，用卡件固定，配合土建堵好樓板洞。b立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，堵。c2個(gè)彎頭，立管直線長(zhǎng)度大于15m時(shí)，采用3個(gè)彎頭，立管如有伸縮器其安裝同干管。F、支管安裝a支管是裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口處依資助逐段進(jìn)行安定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留高度，位置是否正確，找平找正后裁支管卡件，支掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。b支管暗裝：確定支管高度后畫線定位。剔出管槽，將預(yù)制后留口要做在明外，加好絲堵。c熱水支管：熱水支管穿墻外按規(guī)范要求做好套管。熱水支管冷水管。G、管道試壓#+1.50.05Mpa以內(nèi)，可通知四方及有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理簽證手續(xù)，然后把水泄凈，并及時(shí)填寫管道試壓記錄。H、管道沖洗：管道在試壓完后，即進(jìn)行沖洗。用市政自來水連接沖洗，沖洗時(shí)應(yīng)保證有足夠的流量，觀察出水口出水，在清濁度、化驗(yàn)，直到水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告合格為止。I、管道刷油防腐及保溫兩道，當(dāng)有裝飾要求時(shí)，不刷銀粉油，刷與裝飾色調(diào)和相協(xié)調(diào)的面漆兩道。所有給水管防腐均按設(shè)計(jì)執(zhí)行。屋頂外露給水管、消防管、所厚度5cm。（2）排水管道安裝A、工藝流程安裝準(zhǔn)備→支架預(yù)制→匯總水平管安裝→排水立管安裝→排水支管安裝→封口堵洞→灌水試驗(yàn)。B、安裝準(zhǔn)備確，將管道座標(biāo)、標(biāo)高位置劃線定位。C、支架制安#+安裝前應(yīng)作出支架安裝草圖先預(yù)制好支架刷漆防腐后不規(guī)則按吊線垂直度與間距安裝好支架。D、匯總水平管安裝安裝通向室外的排水管，穿室外墻或基礎(chǔ)應(yīng)有防水套管。E、排水立管安裝要求，立管檢查口方向要便于檢修。F、排水支管安裝排水橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)采用順?biāo)ɑ?50配排水支管不得有倒破或局部凹陷現(xiàn)象，保證達(dá)到坡度要求。G、封口堵漏找直，封閉管口和堵洞，打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。H、灌水試驗(yàn)水位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不下降為合格，注意檢查各接口。（3）衛(wèi)生潔具及管道附件安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具隱裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理→衛(wèi)生潔具具外#+觀檢查清理→通水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗，配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。安潔具的落水口與管道相接時(shí)一定要用密封膠填塞嚴(yán)密。閥門安裝時(shí)應(yīng)核對(duì)好規(guī)格、型號(hào)，注意安裝時(shí)的水流方向，同時(shí)且符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，表面潔凈無外露油麻。3、電氣工程（1）配管配線A、工藝流程劃線定位→測(cè)定箱盒位置→穩(wěn)住箱盒→管路連接→地線安裝接測(cè)。B、施工前，在熟悉了解土建結(jié)構(gòu)的情況下，充分理解電氣等專業(yè)圖紙，特別是標(biāo)高、平面隔斷尺寸、門窗位置、吊頂高度等，把這向，各器件的實(shí)際位置、尺寸等，這樣才能密切配合土建搞好主體工程預(yù)埋線管、箱盒。C、電線管的預(yù)埋工作按照土建進(jìn)度進(jìn)行，在木工立好模板后，及時(shí)組織人員畫線定位，在柱上及剪力墻預(yù)埋箱盒，校平統(tǒng)一標(biāo)高。#+成堵塞。D、在土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)派人養(yǎng)護(hù)配合，以免管路移位及碰壞。土建脫模后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。E、電氣鋼管的連接采用絲扣連接，進(jìn)開關(guān)盒、燈頭盒、插卒盒、配電箱的電管要排列整齊，管口進(jìn)箱底為5mm，露出地面和基礎(chǔ)的管口不少于200mm，明配管要排列有序，橫平豎直。固定卡間距合理一致。F、管內(nèi)掃管穿線，其目的是檢查管路是否暢通、正確，清掃管內(nèi)積水和雜物。G、選擇導(dǎo)線，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇。為保證相線、零線、好標(biāo)記，嚴(yán)格區(qū)分并做記錄。H、鋼管管內(nèi)穿線帶護(hù)口，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留有接線長(zhǎng)度。搖測(cè)一般選用500V，量各為0-500MΩ的歐姆表。（2）電氣照明器具的安裝A、材料要求：線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)構(gòu)損傷、變形、油漆脫落、燈罩破裂、燈箱歪現(xiàn)象。所有產(chǎn)品合格證。開關(guān)、插座符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)#+品合格證，塑料面板應(yīng)平整流、無彎曲變形等現(xiàn)象。B、工藝流程：檢查、清理→組裝燈具、開關(guān)、插座接線→安裝→通電試運(yùn)行。a、燈具安裝裝飾單位密切配合。同一室內(nèi)成排燈安裝，必須先量好位置，彈好十5mm，內(nèi)預(yù)埋鋼鐵構(gòu)件，使其安裝的燈具安全可靠。低于2.4m以上的燈具金屬外殼需接地。一般筒燈、日光燈架燈盤、吊矸燈等都必須有可靠作為接地導(dǎo)體，接地線禁止串接。應(yīng)并接。b、開關(guān)插座的安裝防銹漆，因預(yù)埋過深（大于2.5cm）的個(gè)別箱盒要重新安裝，加裝套盒，且焊好接地線，焊接處進(jìn)行防腐處理。成排安裝的開關(guān)、插座的商差不應(yīng)大于應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，開關(guān)向上為開，向下為關(guān)。暗裝插座，開關(guān)的面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面下。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，插座的線孔為單相三孔插座，上孔為接地，左孔為零線，右孔為相線。先將頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接在接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，用#+機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。（3）動(dòng)力配電箱、照明配電箱的安裝A、材料要求箱體應(yīng)有一定的機(jī)構(gòu)強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。底板厚度不小于1.5mm。箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格。B、工藝流程：彈線定位→明（暗）裝配電箱→（實(shí)物排列、加工、固定電具、電盤配線）→箱（盒）固定→絕緣檢測(cè)a、配電箱安裝前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙的系統(tǒng)、原理圖檢查，核對(duì)配電箱內(nèi)部電氣元個(gè)數(shù)、規(guī)格、名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)埋箱殼。暗裝時(shí)箱底距地1.4m，明裝時(shí)箱底距地1.2m。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)一致。b、暗裝配電箱，一般要求配電箱外面出墻5mm左右，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，并用水平尺測(cè)量水平與垂直度，合乎要求后方可固定。c、電線管進(jìn)配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。外露部位應(yīng)該兩端固定，盤面引出線及進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便維修。d、配電箱內(nèi)接線，對(duì)每個(gè)回路絕緣進(jìn)行測(cè)試，并記錄數(shù)值。進(jìn)套上相應(yīng)的異型三角塑料套管、標(biāo)明回路編號(hào)。e、配電臬體應(yīng)采用接地端子，安裝好保護(hù)接地線。#+f、導(dǎo)線穿線不應(yīng)傷線芯或線芯過長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多擰緊每個(gè)固定螺栓，防止線頭松動(dòng)。施工科、質(zhì)安科對(duì)電氣線帽接線約成本。g、固定面板的面螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽螺絲，其間距不得大于250mm，并應(yīng)均勻地對(duì)稱于四角。h、在箱內(nèi)分配開關(guān)下方用標(biāo)簽紙標(biāo)上每個(gè)回路所控制的具體負(fù)載名稱位置，以便用戶使用檢修方便。(4)防雷接地然接地體；利用建筑物柱基礎(chǔ)鋼筋做垂直接地體，避雷帶、引下線、地梁鋼筋、樁基礎(chǔ)鋼筋做電氣連通；所有凸出屋面的金屬件，六層及以上的欄桿，金屬門窗等均應(yīng)與防雷接地系統(tǒng)連接。B、所有電氣設(shè)備外壹上接地線采用螺絲連接時(shí)，應(yīng)將螺絲卸下，將其接角面鏟除及油漆，將接地線端部搪焊錫，并涂中型凡士林油，然后加彈簧墊片，擰緊螺母，保持接地可靠，所有接地線都需單獨(dú)敷設(shè)不能串接。(5)通電試運(yùn)行行修復(fù)。#+第二節(jié)道路工程施工方案1、道路路基工程根據(jù)本工程的特點(diǎn)，制定如下施工方法：填筑（挖方）→平整碾壓成形→復(fù)核及頂面處理。（1）施工準(zhǔn)備收合格后，方可進(jìn)行施工放樣。路基開工前做好施工測(cè)量工作，其內(nèi)路基施工時(shí)要在路基兩側(cè)開挖排水溝并經(jīng)常抽水，疏干地表水，降低地下水位。（2）路基挖方開挖后的原地面，至沒有明顯輪跡為止，再進(jìn)行石灰處理土施工。路基挖土必須按設(shè)計(jì)斷面自下而上整幅開挖，不得亂挖、超挖，嚴(yán)禁掏洞取土，保證施工安全。（3）路基、邊坡填土A、準(zhǔn)備工作a、測(cè)量放樣進(jìn)行復(fù)測(cè)，閉合后將復(fù)測(cè)資料交監(jiān)理工程師審核。路基施工前，根據(jù)#+一設(shè)一整里程樁外，曲線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓緩點(diǎn)、緩圓點(diǎn)都應(yīng)設(shè)置固定樁。在中線樁施測(cè)線。在挖方斷面的坡頂點(diǎn)位置上，釘開挖斷面的邊樁，邊樁上應(yīng)注明里程、挖深（m），在距邊樁一定距離的地方設(shè)護(hù)樁，以備邊樁丟失時(shí)遭到破壞。經(jīng)過準(zhǔn)確放樣后，提供放樣數(shù)據(jù)及圖表，報(bào)監(jiān)理工程師審批。經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行清表開挖及路基開挖。b、施工前的試驗(yàn)土工試驗(yàn)取樣按設(shè)計(jì)文件提供的資料每一種土類取樣不少于三組。c、開挖前路基的排水設(shè)施方法，我們將保證開挖過程中及竣工后的有效排水。做到：路槽開挖與永久排水設(shè)施相結(jié)合，流水不排入農(nóng)田、耕地，不污染自然水源。（4）、施工方法A、填土#+鋪厚度，一般壓路機(jī)碾壓厚度不大于20厘米，利用挖掘機(jī)及推土機(jī)灰并拌和，待測(cè)定其含水量接近最佳含水量時(shí)，機(jī)械整平人工輔助，測(cè)量人員及時(shí)檢測(cè)，根據(jù)各樁號(hào)底層標(biāo)高，控制好頂面標(biāo)高，注意虛第一遍用重型振動(dòng)壓路機(jī)靜壓或輕振進(jìn)行穩(wěn)壓，而后再進(jìn)行強(qiáng)振壓實(shí)，最后用三輪壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓。具體要求：a從兩側(cè)路基邊沿路中推進(jìn)；b壓路機(jī)碾壓輪重疊輪寬1/3～1/2；c碾壓次數(shù)，重型振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)5～7遍，一般就可以達(dá)到密平整度進(jìn)行自檢。檢查內(nèi)容有：宏觀要求：表面平順光潔，無明顯的輪跡，無松軟起皮、起皺現(xiàn)象，表面給人以平順堅(jiān)實(shí)的感覺。實(shí)測(cè)、寬度、測(cè)量路基平整度和橫向坡度等。在自檢全部合格的基礎(chǔ)上，技程、壓實(shí)度、橫向坡度、平整度、路槽寬度等進(jìn)行認(rèn)真的測(cè)試、檢驗(yàn)與質(zhì)量評(píng)定。合格后，按規(guī)定填寫各種檢驗(yàn)與質(zhì)量評(píng)定表，報(bào)監(jiān)理工#+路機(jī)碾壓到邊坡處，二是防止雨水沖刷。當(dāng)路基成型（或填筑到一定○1測(cè)量員按設(shè)計(jì)要求測(cè)量并打出路基頂面和坡腳的邊線，再撒上白灰形成明顯標(biāo)記。○2余土運(yùn)走，邊坡預(yù)留8～10CM厚人工刷坡?！?挖土機(jī)粗刷后再人工進(jìn)行細(xì)刷。要求坡度準(zhǔn)確、平順，無坑洼現(xiàn)象?！?刷到坡腳的余土，用裝載機(jī)裝上汽車運(yùn)走。要求坡腳直順。○5自檢合格后填寫“工序質(zhì)量評(píng)定表”，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，簽字認(rèn)可。（5）石灰土路基的施工→拌和、運(yùn)輸→攤鋪→整形→穩(wěn)壓→找平整形→碾壓→養(yǎng)生。A、消解石灰生石灰在用灰前一周，至少7-10d進(jìn)行粉灰，以使灰充分消解。花管，使水均勻噴入灰堆內(nèi)部，每處約停放2-3min，再換位置插入，直至插遍整個(gè)灰堆，要使用足夠的水量使灰充分消解。B、拌和、運(yùn)輸#+根據(jù)確定的配合比，進(jìn)行機(jī)械堆放、翻耕、拌和。采用機(jī)械（灰土拌和機(jī)）拌和，拌和深度達(dá)到拌和層底部并侵入下層5～10cm。土的塑性指數(shù)以在10～20之間的粘性土為宜，顆粒最大不超過15mm，天，再加入其余石灰，進(jìn)行第二次拌和。石灰土拌和均勻后，立即進(jìn)行初步整形、平整，再用壓實(shí)機(jī)具進(jìn)行碾內(nèi)。運(yùn)輸時(shí)防止拋、灑、滴、漏和揚(yáng)塵現(xiàn)象。C、攤鋪1.6-1.8（松鋪系數(shù)）。具體松鋪系數(shù)通過做灰土試驗(yàn)段得出。石灰土每層實(shí)鋪厚度控制在20cm以內(nèi)。D、碾壓用12T以上壓路機(jī)自路邊開始向路中心碾壓4-6遍，而后檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度未達(dá)到要求時(shí)，要盡快重新碾壓。平整度、標(biāo)高達(dá)不到遍即可?；彝撂幚砗髴?yīng)及時(shí)碾壓，當(dāng)日碾壓成活。E、養(yǎng)生石灰土碾壓完畢后的5-7不利，施工中最少養(yǎng)護(hù)日期和負(fù)荷強(qiáng)度應(yīng)予控制。#+雨季施工：備土宜堆成大堆，攤鋪后的石灰應(yīng)當(dāng)日成活。雨前來2、二灰結(jié)石本工程機(jī)動(dòng)車道二灰碎石基層厚度為30cm，(1)材料要求碎石、石灰、粉煤灰除滿足要求外，控制的要點(diǎn)是：A.碎石：級(jí)配滿足要求，最大粒徑不超過37.5mm，不準(zhǔn)有超粒徑的石子，不準(zhǔn)含有山皮土等雜質(zhì)。B.石灰：使用符合Ⅲ級(jí)以上技術(shù)指標(biāo)的消石灰，存放時(shí)間不定的濕度，消石灰必須過10MM的篩后才能使用。C.粉煤灰：粉煤灰中的SiO2、Fe2O3和Al2O3的總含量確保大于70%，粉煤灰的燒失量不超過20%，粉煤灰的比面積大于2500cm2/g。(2)、施工前準(zhǔn)備A.本工程二灰碎石基層的下承層為灰土底基層，二灰碎石攤鋪必須在土路基達(dá)到規(guī)定的平整度、拱度等基礎(chǔ)上，經(jīng)驗(yàn)收后，才能進(jìn)行攤鋪，下承層滿足相應(yīng)的質(zhì)量指標(biāo)，對(duì)下承層進(jìn)行徹底清掃，并適量灑水，保持下承層濕潤(rùn)，同時(shí)用石灰標(biāo)出兩條邊線。外側(cè)培好路肩。B.C.進(jìn)行水平測(cè)量。在每一斷面上設(shè)置5個(gè)指示樁，用明顯標(biāo)#+記標(biāo)出二灰碎石基層松鋪厚度和設(shè)計(jì)高程。D.培肩。為減少二灰碎石混合料在碾壓過程中的側(cè)向位移，下口寬70CM，開挖臨時(shí)排水溝。E.施工前必須有詳細(xì)計(jì)劃安排，盡量減少橫向接縫，避免縱向接縫。（3）、拌和A.煤灰、石灰采取覆蓋措施。B.拌和設(shè)備配料，計(jì)量功能齊全、有效。C.配料準(zhǔn)確、拌和均勻。不準(zhǔn)有明顯的離析現(xiàn)象，隨時(shí)對(duì)集料進(jìn)行篩分，及時(shí)調(diào)整材料的配比。拌和現(xiàn)場(chǎng)配備一名專職試驗(yàn)員，控制拌和時(shí)的含水量和各種材料的配比，隨時(shí)抽查配比情況并記錄。各種料斗配備1～2名工作人員，時(shí)刻監(jiān)視下料狀況，并人為幫助料斗下料，不準(zhǔn)出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，否則及時(shí)停拌。拌和時(shí)的含水量應(yīng)較最佳含水量大1%～2%。（4）運(yùn)輸及攤鋪過試驗(yàn)段發(fā)現(xiàn)攤鋪系數(shù)不合理，及時(shí)調(diào)整攤鋪系數(shù)，二灰碎石分1~2層攤鋪:#+A.用自卸汽車運(yùn)料至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。B.攤鋪前使下承層保持濕潤(rùn)（用水車灑水）。C.兩側(cè)均設(shè)基準(zhǔn)線，控制標(biāo)高。D.攤鋪速度均勻，攤鋪連續(xù)，盡量避免停機(jī)現(xiàn)象，否則將大大影響平整度。E.設(shè)一名測(cè)量員隨時(shí)檢測(cè)攤鋪后的標(biāo)高，出來異常馬上采取補(bǔ)救措施。F.派專人用拌好的二灰石屑，對(duì)攤鋪后表面粗料集中的部位人工找補(bǔ)，使表面均勻。局部水分不合適的要挖除換填合適材料。（5）、整型A.長(zhǎng)尺校正（用2根3.5M長(zhǎng)鋁合金相接）。B.用壓路機(jī)碾壓1～2局部粗集料集中產(chǎn)生的蜂窩，用少許二灰石屑細(xì)料（專門另行加工）嵌實(shí)后再進(jìn)行碾壓。對(duì)于局部高出部分，及時(shí)鏟修整平，對(duì)于局部低以上厚耙松，再進(jìn)行找補(bǔ)整平，避免在碾壓成型的二灰碎石上直接找補(bǔ)。在用重型壓路機(jī)碾壓1～2遍后，同樣仔細(xì)觀察，按以上方法及時(shí)調(diào)整，低洼處調(diào)平后適當(dāng)增加碾壓遍數(shù)。碾壓結(jié)束前，進(jìn)行終平，高出部分細(xì)心鏟除，防止表面松散，低洼處不再進(jìn)行找補(bǔ)。補(bǔ)料時(shí)為防止離析，用小車裝料至找補(bǔ)定位投料，再進(jìn)行碾壓。（6）、碾壓#+A.以重型壓路機(jī)為主，輕型壓路機(jī)僅作初壓整型和收光作用。B.壓路機(jī)碾壓遍數(shù)不少于10以上的壓路機(jī)一般需6～8振動(dòng)式壓路機(jī)時(shí)，初次碾壓振蕩器應(yīng)關(guān)閉，待全幅初壓一遍后，可開啟振蕩器繼續(xù)碾壓至達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。碾壓速度頭2遍采用1.5～1.7KM/h，以后用2.0～2.5KM/h。碾壓順序?yàn)檩p—重—輕。C.嚴(yán)禁壓路機(jī)和送料車在剛壓實(shí)和正在壓實(shí)的二灰碎石路段上和石灰土路基上調(diào)頭和急剎車，以保證道路基層不受破壞。D.碾壓過程中，如有混合料水分蒸發(fā)過快，可補(bǔ)灑少量水控制在最佳含水量左右，如有彈簧、松散，必須及時(shí)挖除并及時(shí)換料。有利于減少收縮裂縫。（7）、橫向接縫處理A.對(duì)于二灰碎石層工作縫，壓路機(jī)后輪一直開到前端將基層料壓成斜坡，為保護(hù)前端石灰土路基不受破壞，必須采取保護(hù)措施。部分搗散后，分別拌和到新的料堆中繼續(xù)使用，否則廢棄。B.在預(yù)定長(zhǎng)度的末端，有與壓實(shí)厚度等厚的方木作檔撐，并端，保證壓實(shí)度并使橫縫垂直相接。碾壓完成后，即可將方木搬走。#+C.橫向接縫的碾壓必須先用二輪或三輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫壓。D.標(biāo)段之間接縫采用臺(tái)階狀，臺(tái)階長(zhǎng)度1M。（8）、養(yǎng)生A.二灰碎石基層碾壓完成后注意養(yǎng)生，使其表面保持濕潤(rùn)。B.二灰碎石養(yǎng)生期間封閉交通。（9）、注意事項(xiàng)A.下基層各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)驗(yàn)收合格后，才能上基層。B.為使下基層有一定強(qiáng)度，又考慮到上、下基層的結(jié)合和工序安排等諸因素，按當(dāng)時(shí)氣溫條件，下基層在養(yǎng)生10天左右再上上基層，原則上保證上上基層料時(shí)，下基層不受破壞為宜。C.上基層完成后，盡早下封層。D.雨天不鋪筑。二灰碎石基層施工時(shí)氣溫保證在50C以上，冬季施工注意采取防凍措施。E.拌和好的混合料要及時(shí)攤鋪碾壓，一般在12小時(shí)以內(nèi)完成。F.嚴(yán)禁用貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平，如局部低洼處采用翻松，填加新鮮混合料重新碾壓。G.嚴(yán)格控制碾壓的含水量，以最佳含水量±1%時(shí)碾壓。3、關(guān)鍵工程道路路面工程#+實(shí)施好道路路面工程的施工技術(shù)及工藝。（1）玻纖格柵按設(shè)計(jì)要求，本工程在二灰碎石與瀝青面層之間全幅鋪玻纖格柵。玻纖格柵材料采用20×20mm玻璃纖維格柵。玻纖格柵具有性能強(qiáng)度大、模量高、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕、膨脹系數(shù)低、尺寸穩(wěn)定性射裂縫的發(fā)生，從而提高路面使用壽命。玻纖格柵的施工工藝要點(diǎn)如下：A、鋪設(shè)前必須將路面可能影響格柵與底層結(jié)合的物質(zhì)，如：油脂、油漆、封層料、水漬、污物等徹底清除干凈，使鋪設(shè)表面清潔干凈。B、玻纖格柵為卷裝材料，鋪設(shè)可由汽車（拖拉機(jī)）改裝后或人工進(jìn)行鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)膠面向下，由人工分段拉緊，使格柵縱、橫向均處于緊張狀態(tài)。畢后用輪胎壓路機(jī)穩(wěn)度一遍，使其緊貼于瀝青下面層上。（2）瀝青透層油施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行檢查，透層油瀝青采用陽離子乳化瀝青。#+化的瀝青標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)基層的種類、氣候條件等確定。施工時(shí)，按設(shè)計(jì)要求控制透層油瀝青的用量。瀝青透層油施工方法如下：A、透層油宜緊接在二灰結(jié)石基層施工結(jié)束后表面稍干后澆灑如基層完工后時(shí)間較長(zhǎng)，表面過分干燥，應(yīng)對(duì)基層清掃，并在基層表面人工構(gòu)造物進(jìn)行保護(hù)，以防污染。透層油瀝青灑布后應(yīng)不致流淌，要滲透入基層一定深度，并不得在表面形成油膜。在鋪筑瀝青面層前，補(bǔ)灑。B、澆灑透層油瀝青后，立即撒布石屑，同時(shí)控制石屑用量。撒布石屑后，用6~8T鋼筒式壓路機(jī)穩(wěn)壓1遍。當(dāng)通行車輛時(shí)，應(yīng)控制補(bǔ)；對(duì)多余的浮動(dòng)石屑，應(yīng)予掃除。水分蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青面層，此等待時(shí)間宜不少于24h。D、如遇大風(fēng)或即降雨時(shí)，立即停止?jié)矠⑼笇佑蜑r青。（3）瀝青混凝土面層A、施工準(zhǔn)備#+存放時(shí)間不宜太長(zhǎng)，以防止老化；對(duì)木質(zhì)存放；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加工的改性瀝青必須不間斷地?cái)嚢瑁苑栏男詣╇x析；有足夠的機(jī)械，施工能力應(yīng)配套，重要機(jī)械宜有備用設(shè)備。根據(jù)設(shè)計(jì)的瀝青混凝土型號(hào)和相關(guān)的要求確定瀝青加熱溫度及瀝青混合料施工溫度。確定瀝青混合料的配合比。選用符合要求的材料，充分利用同類道路與同類材料的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，確定礦料級(jí)配和瀝青用量。B、施工工藝流程準(zhǔn)備下承層→測(cè)量放樣→瀝青混合料拌制→混合料運(yùn)輸→混合料攤鋪→壓實(shí)及成型→接縫處理→開放交通C、施工方法a瀝青混合料的拌制○1篩分性、振動(dòng)能力等由試驗(yàn)確定。○2#+出廠溫度過高、已影響到瀝青與集料的粘結(jié)力時(shí)，混合料不得使用?！?一般為30~50s?！?細(xì)料分離現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整?！?存。允許的儲(chǔ)料時(shí)間不得超過72h。溫度下降值不大于10度。b瀝青混合料的運(yùn)輸○1（柴油與水的比例可為1：3）混合液，并不得積聚在車廂底部?！?斗混合料應(yīng)挪動(dòng)一下汽車位置。○3運(yùn)料車應(yīng)采取覆蓋篷布等保溫、防雨、防污染的措施。○4瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)比拌和能力或攤鋪速度有所富余，施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料?！?得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。c瀝青混合料的攤鋪○1符合要求時(shí)，不得鋪筑瀝青面層。#+○2瀝青混合料采用機(jī)械攤鋪。本工程將采用二臺(tái)瀝青攤鋪機(jī)，攤鋪寬度分別可達(dá)8m、12m，二臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)聯(lián)合攤鋪，以減左右寬度的攤鋪重疊。相鄰兩臺(tái)攤鋪機(jī)的縱向間距一般為10m~30m，且不得造成前面攤鋪的料?！?定要求?！?瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合熱拌瀝青混合料施工溫度規(guī)范中所列攤鋪溫度要求，并根據(jù)瀝青標(biāo)號(hào)、氣溫、攤鋪層厚度選用。當(dāng)施工氣溫低于5℃時(shí)，不宜攤鋪瀝青混合料?！?和施工工藝等，通過試壓方法或根據(jù)以往的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定，一般為1.15~1.35。鋪筑過程中應(yīng)根據(jù)使用的混合料總量與鋪筑面積校驗(yàn)壓實(shí)成型后的平均厚度，不符合時(shí)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整?！?瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仭備佭^程中不得隨意變換速度或中途停頓,一般速度在2~6m/min之間?！?拖痕等情況時(shí)，可用人工局部的找補(bǔ)或更換混合料。#+d瀝青混合料的壓實(shí)及成型實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行?！?初壓發(fā)裂。初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以適當(dāng)修整。○2復(fù)壓遍，階段。當(dāng)采用輪胎壓路機(jī)時(shí)，壓路機(jī)重不得小于15T，輪胎充氣壓力相鄰輾壓帶重疊寬度為10~20cm。○3終壓的輪跡和確保路表面的良好平整度。○4壓實(shí)注意的事項(xiàng)#+法壓實(shí)的橋梁、擋墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊Km/h，輪胎式壓路機(jī)3.5~4.5Km/h，振動(dòng)壓路機(jī)4~5Km/h（振動(dòng)）；終壓2.5~3.5Km/h。e瀝青混合料的接縫處理○1縱縫施工混合料留下10~20cm寬度暫時(shí)不輾壓，作為后鋪部分的高程基準(zhǔn)面。動(dòng)跨縫輾壓以消除縫跡。半幅施工的縱縫，不能采用熱接縫時(shí)，宜加層10~15cm，然后再逐漸移動(dòng)跨過縱縫，將縱縫輾壓緊密。上下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開15cm#+○2橫縫施工以上。中、下面層的橫向接縫可斜接，但在上面層應(yīng)做成垂直的平頭縫，即密粘結(jié)，充分壓實(shí)，連接平順。接縫處應(yīng)清掃干凈，切齊，邊緣涂粘層瀝青，并在其壓實(shí)后用熱烙鐵燙平，再在縫口涂粘層瀝青，撒石粉封口，以防滲水。4、側(cè)平石工程（1）施工準(zhǔn)備：A、核對(duì)道路中心線無誤后，依次丈量出路面邊界，進(jìn)行路邊線路段按設(shè)計(jì)半徑，加密邊樁，保證曲線圓弧尺寸。（2）施工方法和要求A、側(cè)石施工，根據(jù)施工圖確定的平面位置和頂面標(biāo)高所放出的樣線執(zhí)行，對(duì)于人行道斜坡處的側(cè)石，一般低至比平石高2~3cm，兩端接頭（與正常側(cè)石銜接處）做成斜坡連接。B、平石施工，要求平石和側(cè)石應(yīng)錯(cuò)縫對(duì)中相接，平石間寬1cm，與側(cè)石間的縫隙小于或等于1cm；平石與路面接邊線順直。#+勾縫為凹縫，平石不阻水。D、側(cè)、平石的排砌穩(wěn)定，側(cè)石背后的回填密實(shí)。（3）養(yǎng)生采用濕法養(yǎng)生3天，養(yǎng)生期內(nèi)防止碰撞。5、透水磚人行道工程（1）施工工藝流程寸高程→分條或分段鋪裝→檢查伸縮縫直順→填縫、掃灰砂→灑水、養(yǎng)生→放行。（2）鋪裝要點(diǎn)A、檢驗(yàn)：鋪砌前檢驗(yàn)道板尺寸是否合格，表面顏色是否一致。B、檢查方格坐標(biāo)：按控制點(diǎn)定出方格坐標(biāo)，并掛線，按分段沖筋（鋪裝樣板條），隨時(shí)檢查位置與高程。C、安裝：道板鋪裝要輕拿輕放，用橡皮錘或木錘敲實(shí)，不得損壞道板邊角。D、伸縫：要求平正直順、緊靠，不能有彎曲不平現(xiàn)象。縫寬符合設(shè)計(jì)要求。E、檢查：鋪好道板后應(yīng)沿線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)有位移、不穩(wěn)、翹角與相鄰不平等現(xiàn)象，應(yīng)立即修正。F、養(yǎng)生：灑水養(yǎng)生至少3天，主要是濕潤(rùn)縫。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁上荷載。#+第三節(jié)排水工程施工方案1、材料要求：本工程雨水管D500、D600、D800、D1000，支管為D500,均采用承插式鋼筋混凝土管，橡膠圈接口,管基采用120度砼基礎(chǔ)。污水管D400采用承插式鋼筋混凝土管，橡膠圈接口，管基采用120度砼基礎(chǔ)。（1）管道的外觀質(zhì)量應(yīng)滿足下述要求：A、管道外觀結(jié)構(gòu)特征明顯，顏色一致，內(nèi)壁光滑平整。管身不管道的端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，管材長(zhǎng)度方向不能有太明顯的彎曲現(xiàn)象。C、管道插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸必須準(zhǔn)確，符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）彈性密封橡膠圈：為保證密封效果，以采用異型橡膠圈為宜。B、彈性密封橡膠圈的外觀應(yīng)光滑平整，不許有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。堿、污水腐蝕性能的合成橡膠。(3)管材、橡膠圈等的運(yùn)輸及貯存：#+A、管道、管件在裝卸、運(yùn)輸、堆放時(shí)，應(yīng)小心輕抬輕放，禁止拋落拖滾及相互撞擊。B、管材成批運(yùn)輸時(shí)，承口、插口應(yīng)分層交錯(cuò)排放，用纜繩捆扎成整體，并固定牢固。纜繩固定處及管端宜用軟質(zhì)材料妥加保護(hù)。C、管材如長(zhǎng)時(shí)間存放，應(yīng)置于棚庫(kù)內(nèi)。如露天堆放，必須遮蓋60℃。D、管材存放場(chǎng)地應(yīng)平整，堆放應(yīng)整齊，堆放碼垛方法。管徑的400mm堆四層，管徑的500mm堆三層。并應(yīng)注明類型、規(guī)格及數(shù)量。管件不應(yīng)疊置過高，應(yīng)順向或承插口相應(yīng)整齊排列。E橡膠圈在運(yùn)輸及保存中，不應(yīng)使其受擠壓，以免變形，且防止日曬及高溫直接影響。同時(shí)應(yīng)標(biāo)明相配套的管材規(guī)格和廠家。2、管道敷設(shè)：（1）一般規(guī)定：A、管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實(shí)的地層上，管道在車行道下管頂覆土厚度不小于0.7m。管道應(yīng)直線敷設(shè)，不得大于2°，排水管道工程可同槽施工，但應(yīng)符合一般排水管同槽敷設(shè)設(shè)計(jì)、施工的有關(guān)規(guī)定。B、如發(fā)現(xiàn)該地區(qū)地下水位高于開挖溝槽槽底高程，施工時(shí)應(yīng)采以下0.3m～0.5m方可進(jìn)行管道安裝?；靥畹娜窟^程中，不得停止降低地下水。#+（2）溝槽：A、溝槽槽底凈寬度，宜按管外徑加0.6m確定，以便于人工在槽底作業(yè)為宜。B、開挖溝槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動(dòng)基面?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2m～0.3m的原狀土應(yīng)予保留，禁止擾動(dòng)。鋪管前用人工不得回填泥土，可換填10mm～15mm天然級(jí)配的砂石料或中、粗砂并整平夯實(shí)。C、由于施工期還沒有完全度過雨季，屬于雨季施工。應(yīng)盡可能縮短開槽長(zhǎng)度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦發(fā)做好基礎(chǔ)處理。D、人工開槽時(shí)，宜將槽上部混雜土，槽下部良質(zhì)土分開堆放，碎石、磚塊等物質(zhì)時(shí)，應(yīng)鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2m，然后鋪墊天然及配砂石料，面層鋪上沙土整平夯實(shí)。（3）基礎(chǔ)：A、基礎(chǔ)墊層，應(yīng)夯實(shí)緊密表面平整。管道基礎(chǔ)在接口部位，應(yīng)挖預(yù)留凹槽，以便接口操作，凹槽在接口完成后，隨即用砂填實(shí)。B、開槽后，對(duì)槽寬、基礎(chǔ)墊層厚度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、排水溝暢通情況、溝內(nèi)是否有污泥、雜物、基層有無擾動(dòng)等作業(yè)項(xiàng)目，分別進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行安排。#+（4）管道安裝：A、管道安裝一般均可采用人工安裝。安裝時(shí)，由人工抬管道兩500mm道自槽邊翻滾拋入槽中。B、承插口管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。C、管道長(zhǎng)短的調(diào)整，可用手據(jù)切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。D、橡膠圈接口應(yīng)遵守以下規(guī)定：a口應(yīng)插入承口的深度。接口作業(yè)所用的工具。b泥土等雜物，并涂上潤(rùn)滑劑，然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口用撬棍使被安裝的管道沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。直徑500mm的管道可用柔性纜繩系住管道。嚴(yán)禁用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管道插入承口。c先將連體膠圈套上一根管端，翻起外側(cè)的邊緣，將另一根管對(duì)正靠緊，放下膠圈，套進(jìn)肋槽，再將哈夫件安好，均勻緊好螺栓，不得缺裝。#+d雨季施工時(shí)，應(yīng)采取措施防止管材漂浮。可先回填土到管頂拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。（5）管道與檢查井連接：A、管道與檢查井的連接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件井的井壁內(nèi)。B、中介層的作法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘接劑，緊接著再上面甩撒一層干燥的粗砂，固化10-20min，即形成表面粗糙的中介層。中介層的長(zhǎng)度視管道砌入檢查井內(nèi)的長(zhǎng)度而定。通?？捎?40mm。C、管道與檢查井的銜接亦可采用預(yù)制混凝土外套環(huán)，加橡膠圈C15不小于50mm，厚度不小于240mm。先將管道插口部位套上膠圈，并將管材此端插進(jìn)混凝土外套環(huán)，混凝土外套環(huán)與井壁間用水泥砂漿砌筑。D、檢查井底板基礎(chǔ)，應(yīng)與管道基礎(chǔ)層平緩順接。管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí)，為適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉降，#+500mm2m長(zhǎng)短管，以下再與整根管道連接。（6）回填土：A、一般規(guī)定：a管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填，至少應(yīng)先回填到管頂上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填。嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。管頂0.7m以上部位的回填，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí)或碾壓。b回填土過程中溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不允許帶水回填，不得回填積泥、有機(jī)物，回填土中不應(yīng)含有石塊、磚頭、凍土塊及其他雜硬物件。溝槽回填，應(yīng)從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施。B、回填材料及回填要求：從管底到管頂以上0.5m范圍內(nèi)的溝槽回填材料應(yīng)嚴(yán)格控制，可采用碎石屑、砂礫、中砂、粗砂或開挖出的良質(zhì)土。溝槽回填，應(yīng)分層對(duì)稱回填、夯實(shí)，每層回填高度應(yīng)不大于0.2m，對(duì)中管頂0.5m范圍內(nèi)不得用夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)?；靥钔恋拿軐?shí)度管底到管頂范圍應(yīng)不小于95%，對(duì)中管頂以上0.5m范圍內(nèi)應(yīng)不小于0.4m以上按地面或道路要求執(zhí)行。3、排水邊溝施工：#+邊溝，以方便道路排水。段位置地下現(xiàn)有管線的位置、埋深在施工圖紙上及時(shí)標(biāo)注清楚。量放線，放線是要邊溝兩邊要預(yù)留出0.5m的施工空間。挖探坑進(jìn)行物探。將管線露出，防止施工時(shí)對(duì)其造成破壞。4、雨水檢查井施工：根據(jù)本工程施工圖紙要求，其施工工藝如下：（1）、各個(gè)雨水檢查井的位置以及深度由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙事前放線定位，施工時(shí)嚴(yán)格按照測(cè)量放線位置進(jìn)行施工。筑時(shí)，表面應(yīng)采用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道接順。磚塊填塞，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。（固，砂漿未凝固前不得踩踏.面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓逢應(yīng)密實(shí)。5、雨水口施工：滁州市城西公交換乘中心路段全錢道路兩側(cè)匯#+如下：于設(shè)計(jì)到完成后的排水問題，切記私自更改雨水口位置。C25砼10cm作為基礎(chǔ)墊層，若槽底為松軟土質(zhì)時(shí)，應(yīng)換填石灰土。面露于雨水口內(nèi)，其露出長(zhǎng)度不得大于2cm。雨水管線管線坡度不小于1%。后及時(shí)加蓋，保證安全。M10水泥砂漿砌筑頁(yè)巖磚，墻內(nèi)用1:2水泥砂漿進(jìn)行灌縫。第四章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第一節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃編制的主要指導(dǎo)思想1、根據(jù)本工程建筑及結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，將采用分層分段流水與主體#+定期完成，不影響工程的總施工工期2、正確處理好施工質(zhì)量與施工工期之間的對(duì)立統(tǒng)一關(guān)系，在施盲目追求工程進(jìn)度而影響了工程質(zhì)量。3、對(duì)施工工期作總體部署與控制，根據(jù)國(guó)家工期定額、建設(shè)方120個(gè)日歷天。第二節(jié)、保證施工進(jìn)度的具體措施1、在組織上A、將本工程列為我公司的重點(diǎn)工程項(xiàng)目之一，在人、財(cái)、物方面優(yōu)先保證工程所需，迅速地組織人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)(詳見施工機(jī)具、勞動(dòng)力計(jì)劃)做好施工的前期準(zhǔn)備工作。B、成立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部：項(xiàng)目經(jīng)理及工程施工技術(shù)人員將長(zhǎng)駐量、安全進(jìn)行監(jiān)督以及人、財(cái)、物各方面的統(tǒng)一調(diào)度，確保施工順利進(jìn)行。C、建立每周的例會(huì)制度。確定每周五上午9點(diǎn)30分，舉行一次工程例會(huì)，由建設(shè)方、監(jiān)理方、施工方共同參與的現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)議，及#+進(jìn)度計(jì)劃，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)施。晚上7點(diǎn)30分召開班組長(zhǎng)會(huì)議，討論施工中出現(xiàn)的問題及抓進(jìn)度、抓質(zhì)量、抓安全，安排下周的計(jì)劃，從基層抓起，確保總進(jìn)度計(jì)劃。D、加強(qiáng)科技力度，利用微機(jī)對(duì)工期網(wǎng)絡(luò)和資源予以優(yōu)化，進(jìn)行為計(jì)劃的執(zhí)行提供可靠的物質(zhì)保證。E、加強(qiáng)與各專業(yè)施工隊(duì)伍的聯(lián)系與配合，確保整個(gè)工程能有序地施工。2、在技術(shù)措施上：A、搞好材料及各類構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：各項(xiàng)目部由預(yù)算員按施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃將每月所需的材料采購(gòu)，供應(yīng)詳細(xì)情況及時(shí)報(bào)給材料員，并注明材料、構(gòu)件采購(gòu)供應(yīng)的日期、型號(hào)等，保證原材料和各類構(gòu)件的及時(shí)供應(yīng)，使工程能正常順利進(jìn)行。B、采取經(jīng)濟(jì)手段，調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，提高工作效率。農(nóng)忙及節(jié)假日不放假，采取補(bǔ)貼工資手段穩(wěn)定隊(duì)伍，確保季節(jié)施工隊(duì)伍不減員，保證施工正常進(jìn)行。C、在總工期的控制下，牢牢把握住各分部工程驗(yàn)收時(shí)間控制點(diǎn)手段促進(jìn)工程進(jìn)度。D、按制定的施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃組織施工、強(qiáng)化施工管理、抓住#+不影響后續(xù)工序施工和總工期。E、水、電等安裝工程部分將與其他各分部工程配合穿插施工，境。F、合理組織對(duì)工程進(jìn)度分層分段流水施工與主體交叉作業(yè)，根工進(jìn)度。G、要求參與施工的人員必須熟悉施工圖紙，按照設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)組織施工，每項(xiàng)工序保證一次性合格率100%，不因工程質(zhì)量反工而延誤工期。H、加強(qiáng)土建與安裝、裝飾工程的配合、協(xié)作，及時(shí)搞好暗敷、預(yù)埋工作。嚴(yán)禁事后打鑿，防止打亂仗以影響施工工期和工程質(zhì)量。I、投入先進(jìn)、充足的施工機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料，以確保工程的而延誤工期。J、加強(qiáng)季節(jié)性施工措施。雨季施工時(shí)，采取防滑措施，新澆砼及時(shí)覆蓋，施工人員配備雨衣，組織好交叉作業(yè)，做到小雨不停工，#+工，確保工程按期優(yōu)質(zhì)完工。K、強(qiáng)化管理。各分部分項(xiàng)工程將嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃、檢查、監(jiān)督、協(xié)調(diào)好與監(jiān)理工程師、建設(shè)方的各項(xiàng)工作，建立工程“三檢”制度。積極配合監(jiān)理工程師、質(zhì)檢站及時(shí)進(jìn)行工程的簽證與驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量，以便于后續(xù)工序的按時(shí)進(jìn)行。L、實(shí)施《科技示范工程》戰(zhàn)略，最大限度地運(yùn)用各工種、新工藝、新技術(shù)、新科技，保質(zhì)量保進(jìn)度。第五章保證質(zhì)量措施ISO9002質(zhì)量管理體系和質(zhì)量斷提高工作質(zhì)量，確保達(dá)到市優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。第一節(jié)、建立并健全質(zhì)量保證體系：1、確立各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的思想意識(shí)確保工程質(zhì)量。2、建立并健全質(zhì)量保證和質(zhì)量程序控制，確保工程質(zhì)量。#+(1)嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量認(rèn)證體系，建立了一套科學(xué)、完善、行之有效的質(zhì)量保證體系和實(shí)施程序并嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系組織施工，確保工程質(zhì)量。(2)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量程序控制領(lǐng)導(dǎo)小組，堅(jiān)持推行全面質(zhì)量管理，設(shè)立質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督崗，實(shí)行一級(jí)管理。(3)認(rèn)真貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)的原則，建立崗位責(zé)任制度，明確各行職工的收入與工程的質(zhì)量好壞直接掛鉤的制度。3、貫徹執(zhí)行以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)負(fù)責(zé)制，實(shí)行公司質(zhì)檢部手段來加強(qiáng)質(zhì)量管理。(1)強(qiáng)化技術(shù)管理對(duì)質(zhì)量、安全施工程序、工序進(jìn)行全面技術(shù)交底，實(shí)施中進(jìn)行全程監(jiān)控、監(jiān)管驗(yàn)收。(2)制定如保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施及夏季雨季施工技術(shù)措施實(shí)施計(jì)劃。(3)為了保證和提高工程的質(zhì)量，還必須建立工作保證體系，該體系項(xiàng)目質(zhì)量控制體系圖框是按科學(xué)程序運(yùn)轉(zhuǎn)。其基本形式是PDCA管理循環(huán)，即通過計(jì)劃(plan)實(shí)施(de)檢查(ckeck)和處理(Action)四個(gè)階段把生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程的質(zhì)量活動(dòng)有機(jī)地